隧道內(nèi)裝飾施工方案

1、xx工程 xx隧道內(nèi)裝飾施工方案 編制： 審核： 審批： xx指揮部20xx年x月1 工程概況及設(shè)計要求本工程為xx隧道洞內(nèi)裝飾工程，工程位于貴陽市xx區(qū)xx社區(qū)xx村，工程預(yù)算量為51893.62平方米，工期根據(jù)業(yè)主要求調(diào)制，暫按一個月考慮。本工程飾面涂料符合下列設(shè)計要求：（1）3.5m高處以下（邊墻）采用白色瓷磚進行飾面，3.5m高處以上（拱頂）噴涂深色防火涂料進行飾面，以達到良好的涂裝、吸音及裝飾效果。（2） 飾面涂料應(yīng)附著力強、保色性好、色澤均勻，防火涂料涂層厚度為10-15mm，耐火極限不小于2h，還應(yīng)防水，在潮濕條件下能夠良好成型，不會崩解、蝕變、掉落。涂料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準

2、的規(guī)定。2 編制主要應(yīng)用標準和規(guī)范2.1中華人民共和國行業(yè)標準公路隧道施工技術(shù)規(guī)范JTJ 042-942.2中華人民共和國行業(yè)標準公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTG F80/1-20042.3中華人民共和國行業(yè)標準建筑裝飾工程施工及驗收標準JBJ 73-912.4中華人民共和國國家標準建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50210-20012.5中華人民共和國國家行業(yè)標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-20012.6中華人民共和國國家行業(yè)標準環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB 3095-963 施工準備3.1技術(shù)準備3.1.1熟悉設(shè)計施工圖和規(guī)范，掌握現(xiàn)場情況，編制隧道裝飾工程單項施工組織設(shè)計，向班

3、組進行一級技術(shù)交底和安全交底。3.1.2根據(jù)設(shè)計文件要求選擇合適的裝飾施工工藝：為隧道內(nèi)防眩降噪要求，涂料施工從打底到有色涂料一般均采用機械噴涂工藝；瓷磚為結(jié)合砂漿粘貼施工。3.1.3測量放樣準備工作。根據(jù)所提供導(dǎo)線點復(fù)測洞內(nèi)自引加密導(dǎo)線點的坐標及高程，為不同類型裝飾分界線的測量放樣做好充分準備。3.1.4正式裝飾施工前，先進行試噴涂和試粘貼，裝飾試驗段長度一般取15-20m，通過試驗段的噴涂、粘貼施工可檢驗水溶性涂料的水灰比和水泥砂漿配合比，檢驗施工工藝是否符合相關(guān)質(zhì)量、安全要求，必要時進行修正。3.1.5正式裝飾施工前對施工機組人員進行全面的技術(shù)、操作、安全二級交底，確保施工過程的工程質(zhì)量

4、和人身安全。3.2機具準備裝飾施工必須配備符合標準、性能可靠穩(wěn)定的施工機械和設(shè)備，在施工前做好機械設(shè)備的保養(yǎng)、試機工作，確保在施工期間正常作業(yè)，并能根據(jù)工期要求及時合理的安排增減所需設(shè)備。需配置的主要施工機械和設(shè)備如下：3.2.1 拌和設(shè)備: 低速攪拌機、砂漿拌和機。3.2.2 清潔設(shè)備：水泵、高壓水管一套、高壓水噴頭。 3.2.3 測量放樣設(shè)備：全站儀、水準儀各一臺、塔尺、鋼卷尺、直尺。3.2.4 噴涂設(shè)備：擠壓式灰漿泵、空壓機（可提供風壓不小于8個大氣壓，壓力表要經(jīng)過質(zhì)檢部門檢測標定） 、噴槍（槍口直徑一般在8-10mm）。3.2.5 粘貼設(shè)備：橡膠錘、灰匙、砂漿鏟、水平尺、直靠尺、弧形靠

5、尺。3.2.6 安全設(shè)備：照明燈、反光膜、安全帶、安全帽、防塵口罩。3.2.7 輔助設(shè)備：簡易噴涂臺車（橡膠輪胎可推行、主架為腳手架）、角磨機、小型修補及涂抹工具。3.3 材料準備3.3.1 隧道防火涂裝符合下列規(guī)定：（1） 隧道防火涂料不得采用含苯類溶劑、石棉等對人體有害的物質(zhì)；（2） 隧道防火涂料可用噴涂方法施工，并能在通常的自然環(huán)境下干燥；（3） 隧道防火涂料為無機環(huán)保型涂料，涂層實干后不應(yīng)后刺激性氣味；（4） 為保證在常溫和高溫下不釋放有害氣體，涂料毒性試驗指標應(yīng)達到AQ1級（安全一級）。（5） 隧道防火涂裝涂料中的膠結(jié)組分應(yīng)采用強度等級不小于42.5的普通硅酸鹽水泥。嚴禁使用過期或受

6、潮結(jié)塊的水泥。隧道防火涂料中的填充組分的最大粒徑不宜大于2.5mm。（6） 拌制隧道防火涂料所用的水，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定。3.3.2隧道防火涂料應(yīng)具有隔熱性、耐受高溫環(huán)境的破壞性、耐水性，并要求在長期潮濕條件下不脫落、不開裂、不起皮等要求，物理力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家公共安全行業(yè)標準混凝土結(jié)構(gòu)涂裝涂料GA98-2005的要求。3.3.3進入施工現(xiàn)場的隧道涂裝涂料以每60t為一批，不足60t按一批抽樣進行物理性能檢驗。3.3.4隧道防火涂料的物理力學(xué)性能檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 產(chǎn)品批次檢驗：每批次應(yīng)檢驗再干容器中的狀態(tài)、干燥時間、粘結(jié)強度、干密度、耐水性、耐濕

7、熱性等指標。（2） 產(chǎn)品型式檢驗：在向工程首次供貨時，隨機抽樣一次送國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心進行全部物理力學(xué)性能指標的檢驗。3.3.5原材料：水泥、砂、防火涂料、瓷磚等材料必須由持證材料員或試驗員按規(guī)范進行檢查，確保原材料質(zhì)量符合相應(yīng)標準。3.3.6砂漿配合比及灰漿水灰比：按照設(shè)計及規(guī)范要求分別做出水泥漿及涂料漿試驗室配合比，施工配合比，以滿足飾面磚及飾面涂料施工要求。3.4作業(yè)條件3.4.1檢查襯砌表面是否存在滲漏水現(xiàn)象，滲漏水的地方首先要采取必要的措施止水補漏，然后才能進行裝飾施工。3.4.2裝飾施工前首先要進行洞內(nèi)降塵，鑿平襯砌混凝土施工縫，整平襯砌混凝土表面，清洗混凝土表面浮灰

8、和油污，同時對表面特別光滑的地方采用粗砂紙拉毛處理或砂漿抹面。3.4.3施工作業(yè)人員要求：必須由現(xiàn)場技術(shù)人員及安全員對現(xiàn)場操作人員（必須有各工種上崗證）對施工工人進行培訓(xùn)、技術(shù)安全交底。做到熟練掌握施工技術(shù)，要有應(yīng)對安全緊急救援措施。3.4.4噴涂施工前，在作業(yè)區(qū)地面鋪設(shè)防水板或彩條布，以防止噴涂回彈料污染路面及蓋板并可以將部分未污染、未變性的涂料回收利用，降低材料損耗；瓷磚粘貼前，清洗作業(yè)場地，防止瓷磚污染，影響外觀及粘結(jié)強度。4 施工工藝4.1工藝流程4.1.1 噴涂料工藝 4.1.2 瓷磚粘貼工藝 4.2噴涂操作方法4.2.1噴涂基底處理 因隧道洞內(nèi)襯砌混凝土采用襯砌臺車逐段施工，這樣就

9、會留有施工縫，難免出現(xiàn)少量錯臺現(xiàn)象，且在混凝土澆筑過程中會有少量混凝土迸濺到施工好的襯砌表面。對施工縫錯臺較大部分用鑿子鑿平，再用角磨機打磨平整，錯臺較小部分直接用角磨機打磨平整即可；對于噴濺在襯砌表面的小撮混凝土用小鏟鏟掉，再用粗砂紙或角磨機打磨平整。在襯砌混凝土施工時，會因為臺車定位、機械修理等在混凝土表面粘有小塊油污，襯砌及仰拱混凝土施工完成后，隧道洞內(nèi)將變得比較干燥，后續(xù)施工的機械的煙塵及帶起的灰塵會附著在混凝土表面，都會影響砂漿和涂料與混凝土的黏結(jié)力，先用粗砂紙將油污清除，再用高壓水槍對襯砌表面進行全面沖洗。4.2.2測量放樣根據(jù)隧道內(nèi)已有轉(zhuǎn)點在施工里程段每10m放中心點并引至兩側(cè)邊

10、墻，依據(jù)設(shè)計圖紙，確定防火涂料和瓷磚界限在邊墻上定點彈線，經(jīng)監(jiān)理工程師核查、批準后開始下道工序施工。4.2.3調(diào)制涂料漿液水和涂料按照廠家推薦配合比（水灰比一般為0.71.0，打底料一般還會按比例加入專用粘結(jié)劑）采用低速攪拌機攪拌，在經(jīng)過充分攪拌均勻成稠漿狀，攪拌時間一般為10-20min（一定要確保攪拌時間，涂料要隨 拌隨用），稠度控制在812cm范圍內(nèi)(用水量可適當調(diào)節(jié)，以適應(yīng)噴涂)；靜止10min，再進行攪拌后方可施工噴涂。涂料應(yīng)隨用隨配，配成的漿料一般存放不超過2h（天氣炎熱時更短），切忌存放過長，造成涂層的粘結(jié)力下降而影響施工質(zhì)量。4.2.4抹涂厚度控制標志取少量的調(diào)制好料漿裝入專用

11、噴涂設(shè)備在襯砌表面噴涂橫條狀厚度標志，間距一般為2.5-3.0m，作為噴涂施工的參照物。4.2.5基層打底噴涂用噴涂機將打底涂料從隧道的腰部裝飾線向頂部（從下而上）按要求進行噴涂，為保證打底涂料與襯砌混凝土表面有較高的黏結(jié)強度，在打底涂料中加有專用粘結(jié)劑，噴涂厚度一般控制在35mm。噴涂壓力根據(jù)產(chǎn)品特性而定，一般控制在4個大氣壓。一次噴涂長度可根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場作業(yè)條件而定（陽關(guān)隧道每板襯砌長度為9m，噴涂臺車長度一般在6m左右，為施工方便一般也選6m為一個噴涂區(qū)段）。4.2.6基層噴涂為了讓底料基本凝固硬化，防止涂層開裂、起層、脫落，底層打底噴涂施工18-24小時后方可進行基層噴涂，因隧道防火涂

12、層較厚，多采用分層噴涂方式，噴涂順序及壓力控制同表面打底噴涂。噴涂時注意噴涂壓力、速度、距離等方面控制均衡，進而保證噴涂厚度均勻一致；噴涂厚度根據(jù)材料性能確定，一般控制在48mm，避免噴層過厚，造成內(nèi)外含水率差異而起層、空鼓，甚至脫落。待前一次噴涂基本干透（一般時間間隔不少于24h）后，繼續(xù)噴涂第二層，如此循環(huán)，直至噴涂到設(shè)計厚度。4.2.7基面檢查與修整因噴涂機械及操作工藝等原因，噴涂局部會有厚度不足或不平整現(xiàn)象，在基層噴涂施工后應(yīng)對噴涂表面進行檢查補平，另隧道防火涂料多采用噴涂施工，涂層外觀為均勻粒狀面，兼有防眩和吸音功能，一般不必抹平，故補平時亦采用噴涂工藝。4.3 瓷磚粘貼操作方法4.

13、3.1基層處理基層處理即清理干凈混凝土表面上殘存的廢余砂漿塊、灰塵、油污及噴涂施工噴濺的涂料等，并剔鑿脹模及施工縫錯臺的部位，因隧道采用鋼模板襯砌，襯砌表面比較光滑，需要鑿毛或用摻107膠的水泥細砂漿做小拉毛面或刷界面處理劑。4.3.2抹底子灰打底砂漿施工前，應(yīng)提前一天澆水濕潤，防止砂漿中的水分被干燥混凝土迅速吸收而快速凝結(jié)，造成粘結(jié)力下降。隧道襯砌表面平整度較好，抹底子灰厚度較薄，多控制在36mm，可采用設(shè)計要求的水泥砂漿一次抹到位。4.3.3 選磚、浸磚本工程選用200mm×300mm的白色長方形釉面磚，墻磚使用前，要仔細檢查墻磚的尺寸（長度、寬度、對角線、平整度）、色差、品種。

14、墻磚的品種、規(guī)格、顏色等應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計的要求，瓷磚表面不得有劃痕，缺棱掉角等質(zhì)量缺陷。瓷磚在鋪貼前應(yīng)浸水2h左右，以磚體不冒泡為準，使瓷磚要充分浸水，然后取出表面曬干待用。浸水目的：一是為了清潔瓷磚背面的塵土，便于粘貼，二是充分考慮墻面磚含水率較高的特性，瓷磚不充分浸水，砂漿中的水分被干燥的基層和瓷磚迅速吸收而快速凝結(jié)，會影響其粘結(jié)牢度。4.3.4 排磚 彈線底層灰67成干時，按圖紙要求，結(jié)合實際和瓷磚規(guī)格在瓷磚粘貼區(qū)間選好基準點，排磚、彈線。即用水平尺找平，校核墻面的平整度，算好縱橫皮數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平及豎向標準。4.3.5粘貼標準點正式粘貼前應(yīng)貼標準點，即用做灰餅的混合砂漿將廢瓷磚

15、粘貼在襯砌表面相應(yīng)位置上，用以控制整個鑲貼瓷磚表面平整度?；绎為g距以靠尺板夠得著為準。4.3.6墊底尺根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)穩(wěn)放好平尺板，具體位置：第二層瓷磚的下口標高處。為控制整磚鋪貼行、列平直美觀，避免電纜溝側(cè)壁與襯砌接縫不順直及墊尺空間狹小問題，應(yīng)從第二行開始施工，最下一層在上面幾層粘貼完后補貼。4.3.7粘貼瓷磚粘磚應(yīng)自下向上粘貼，粘貼砂漿厚度一般控制在7-10mm之間，過厚或過薄均易產(chǎn)生空鼓。結(jié)合層多采用1:2的水泥砂漿，必要時使用摻有水泥重量3的107膠水泥砂漿，以使粘結(jié)砂漿的和易性和保水性較好，并有一定的緩凝作用，不但增加粘結(jié)力，而且可以減少粘結(jié)層的厚度，為校正表面平整和撥縫提供更

16、長的時間，便于操作，易于保證鑲貼質(zhì)量。 當采用混合砂漿粘結(jié)層時，粘結(jié)后的釉面磚可用灰匙木柄輕輕敲擊；當采用107膠聚合物水泥砂漿粘結(jié)層時，可用手輕壓，并用橡皮錘輕輕敲擊，使其與底層粘結(jié)密實牢固。凡遇粘結(jié)不密實，有空鼓和脫落時，應(yīng)取下重貼，不得在磚口處塞灰。 每貼好一行釉面磚，應(yīng)及時用1m靠尺檢查平整度，偏差處用匙木柄輕輕敲平，及時校正橫、豎縫平直，嚴禁在粘貼砂漿收水后再進行糾偏移動。4.3.8溝縫（擦縫）瓷磚鑲貼完成后，自檢表面平整及接縫平直情況符合要求，且無空鼓現(xiàn)象后，清理縫內(nèi)虛渣，然后用顏色與瓷磚相同（相近）的溝縫劑（或水泥漿）溝縫，用布將縫子的素漿擦勻，待施工部位墻面和嵌縫材料硬化后，根

17、據(jù)不同污染情況，采用棉紗、砂紙清理或稀鹽酸刷洗磚面，然后用清水沖洗干凈。 5 質(zhì)量標準5.1各項施工應(yīng)符合國家標準公路隧道施工技術(shù)規(guī)范、建筑裝飾工程施工及驗收標準、環(huán)境空氣質(zhì)量標準等中的有關(guān)規(guī)定。為此，工程技術(shù)人員根據(jù)工程具體情況，編制分項施工工藝，然后向工人進行詳細書面交底，貫徹執(zhí)行上述規(guī)范中的相關(guān)條文；施工員需要親自跟班，檢查指導(dǎo)，認真組織實施，做到精心操作，確保裝飾施工的質(zhì)量。5.2施工前應(yīng)原材料進行檢查，并有合格簽證記錄。對施工程序、工藝流程、檢測手段進行檢測。5.3施工過程中應(yīng)對表面清理、漿液調(diào)制、噴涂養(yǎng)護、回彈料利用、空鼓檢測、接縫直線度、表面平整度等進行全面全過程檢查。 裝飾性防

18、火涂料成品質(zhì)量標準 表1項次項 目普通涂料高級涂料檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3點狀分布均勻 不允許連片疏密均勻4空鼓、起層、脫落、開裂、粉化不允許不允許5裝飾線分色線直線度允許偏差值（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查飾面瓷磚成品質(zhì)量標準 表2項次項目允許偏差值（mm）檢驗方法1表面平整度3用2米靠尺和塞尺進行檢查2接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查4接縫寬度1用鋼直尺檢查5陰陽角方正3用直角檢測尺檢查6 成品保護6.1 裝飾型防火涂料保護6.1.1 防火涂料原料包裝一經(jīng)打開，應(yīng)及時使用，若發(fā)現(xiàn)

19、涂料受潮、結(jié)塊，不得使用。6.1.2 在作業(yè)區(qū)地面鋪設(shè)防水板或彩條布，以防止噴涂回彈料污染路面及蓋板。6.1.3 施工過程中注意保護標高控制點、裝飾邊線和厚度控制標志。6.1.4 在每一段噴涂施工完后，在該段首尾處設(shè)置醒目的噴涂層位提示牌，防止樁號混淆重復(fù)施工，并可以提示洞內(nèi)施工人員注意保護。6.1.5 厚層涂料一般采用分層噴涂方式，為了保證前一噴層表干，必須嚴格控制兩層噴涂的時間間隔（一般不少于24h）。6.1.6 隧道防火涂料施工期間以及施工后24小時內(nèi)，環(huán)境溫度不得低于4。1530效果更佳。因為隧道防火涂料為水性涂料，夏季高溫或涂抹間隔時間過長，應(yīng)進行表面潮濕處理（噴水保養(yǎng)），以防涂層因

20、失水引起涂層開裂、起層及粉化。6.2飾面瓷磚保護6.2.1 瓷磚在運輸和施工過程中，一定要輕拿輕放，避免重物撞擊，防止瓷磚出現(xiàn)崩角、破碎，裂紋；在粘貼時不要用力撞擊磚面，避免產(chǎn)生微小裂紋等隱傷。6.2.2 對釉面磚的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序，挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)缺陷的釉面磚。6.2.3粘貼前認真做好準備工作，準確的排磚彈線、粘貼標準點，平穩(wěn)地墊好底尺，以便在施工中更好地控制表面平整度、接縫直線度及接縫高低差等指標。6.2.4在施工過程中，浸泡釉面磚應(yīng)用潔凈水，粘貼釉面磚的砂漿，應(yīng)使用干凈的原材料進行拌制；粘貼應(yīng)密實，磚縫應(yīng)嵌塞嚴密，磚面應(yīng)擦洗干凈，防止瓷磚變色、污染，出現(xiàn)白度降低，泛

21、黃發(fā)花，變赭和發(fā)黑。7 質(zhì)量記錄7.1 原材料（水泥、砂、涂料）進場復(fù)驗報告。7.2 裝飾分界線放樣及復(fù)核記錄。7.3 裝飾性防火涂料施工原始記錄、瓷磚粘貼施工原始記錄和瓷磚粘貼施工原始記錄表，如下。表3 裝飾性防火涂料施工原始記錄表工程名稱： 施工里程： 施工單位： 監(jiān)理單位： 施工班組： 施工負責人： 項次項 目表層打底表層噴涂123施工時間開始結(jié)束檢查項目漿液稠度噴涂厚度表干程度出現(xiàn)情況空鼓、開裂、起層、脫落表4 面層（有色涂料噴）涂施工原始記錄表工程名稱： 施工里程： 施工單位： 監(jiān)理單位： 施工班組： 施工日期： 施工負責人： 現(xiàn)場監(jiān)理： 項次項目允許偏差檢驗方法實測結(jié)果1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微觀察3流墜不允許觀察4點狀分布均勻 不允許連片觀察5裝飾線直線度允許偏差值（mm）2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查表5 瓷磚粘貼施工原始記錄表工程名稱： 施工里程： 施工單位： 監(jiān)理單位： 施工班組： 施工負責人： 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法實測結(jié)果1表面平整度3用2米靠尺和塞尺進行檢查2接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線