高支撐模板安裝與拆除施工方案

1、 南昌國際體育中心高支撐模板安裝與拆除施工方案目錄一工程概況2二工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2三危險(xiǎn)源的辯示與控制2四施工工藝和施工方法31 模板支撐系統(tǒng)材料選擇32 施工工序43 施工方法4五模板支撐系統(tǒng)的驗(yàn)算7六支撐體系的檢查與驗(yàn)收7七安全生產(chǎn)技術(shù)措施7八過程監(jiān)控的具體措施與方法8九架體周邊剛度、水平聯(lián)系加強(qiáng)方法9十應(yīng)急預(yù)案9十一拆模方案及安全措施10十二梁模板（扣件式鋼管支架）計(jì)算書111 編制依據(jù)112 參數(shù)信息123 梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算144 梁側(cè)模板面板的驗(yàn)算155 梁側(cè)模板內(nèi)外龍骨驗(yàn)算166 穿梁螺栓的計(jì)算207 梁底模板計(jì)算208 梁底支撐的計(jì)算229 扣件抗滑移的計(jì)算2710 立桿的穩(wěn)定性

2、計(jì)算27一 工程概況南昌國際體育中心網(wǎng)球中心工程位于南昌市紅角洲（生米大橋南側(cè)），為框架結(jié)構(gòu)，地上3層，地下0層，建筑總高度22.73米，建筑總面積9811.5平方米，標(biāo)準(zhǔn)層層高5.75米，總工期566天，該工程由網(wǎng)球中心和游泳訓(xùn)練館組成，屋面均為桁架結(jié)構(gòu)。屋面梁均為無板式，三層結(jié)構(gòu)板比二層結(jié)構(gòu)板面積減少很多，即屋面梁支撐部分支撐在三層結(jié)構(gòu)板上，部分支撐在二層結(jié)構(gòu)板上。本工程由南昌市政公用投資控股有限責(zé)任公司國際體育中心（代建）項(xiàng)目部投資建設(shè)，中建國際（深圳）設(shè)計(jì)顧問有限公司設(shè)計(jì)，江西省建筑設(shè)計(jì)研究總院地質(zhì)勘察，江西中昌工程咨詢監(jiān)理有限公司監(jiān)理，江西省第二建筑工程公司組織施工；由萬永虎擔(dān)任項(xiàng)目

3、經(jīng)理，趙位中擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。二 工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本工程為框架3層，網(wǎng)球中心基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高為-0.550，二層結(jié)構(gòu)標(biāo)高為5.700、5.850、5.950不等，三層結(jié)構(gòu)標(biāo)高為10.200，結(jié)構(gòu)梁為400*700、250*600，板厚為120、150，屋面梁頂標(biāo)高為12.12019.980，屋面梁為500*600、500*800、500*850。模板支架的支撐應(yīng)符合下列規(guī)定：1、模板支架四周與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；2、因支撐高度為12.845米，在兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐；3、下部離支撐面小于或等于200處設(shè)置一道橫縱向掃地桿。三

4、 危險(xiǎn)源的辯示與控制根據(jù)國務(wù)院393號(hào)令建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、建設(shè)部危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案及專家論證審核辦法及江西省危險(xiǎn)性較大建設(shè)工程安全專項(xiàng)施工方案及專家論證審查實(shí)施細(xì)則等有關(guān)法規(guī)及規(guī)章，結(jié)合本工程的實(shí)際特點(diǎn)，屋面梁高模板工程存在的危險(xiǎn)源有：1、梁模板支撐系統(tǒng)能否承受梁鋼筋、混凝土及施工荷載，即支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度能否滿足要求；2、模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性能否滿足要求，即支撐系統(tǒng)在鋼筋、模板施工及混凝土澆筑過程中是否失穩(wěn)；3、施工過程中的安全用電以及作業(yè)面臨邊防護(hù)是否安全。危險(xiǎn)源辯示表序號(hào)項(xiàng)目及場所職業(yè)安全影響時(shí)態(tài)狀態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)過去現(xiàn)在將來正常異常緊急LECD1梁模板和支撐高處

5、墜落661554012梁混凝土施工坍 塌6640144013基礎(chǔ)失穩(wěn)高處墜落物體打擊66155401重大安全危險(xiǎn)因素清單序號(hào)重大危險(xiǎn)因素控制方法監(jiān)控負(fù)責(zé)人1模板支撐施工的高處墜落使用好三寶等用品，搭設(shè)好操作平臺(tái)周自紅2凝土施工時(shí)的架體坍塌嚴(yán)格按規(guī)范和方案進(jìn)行施工、檢查、驗(yàn)收，并進(jìn)行過程監(jiān)控余定立毛征建3基礎(chǔ)失穩(wěn)引起的架體倒塌對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行加固，采用3層鋼筋樓面分擔(dān)受力周自紅四 施工工藝和施工方法1 模板支撐系統(tǒng)材料選擇1.1 鋼管：采用直徑48*3.5焊接鋼管，其力學(xué)性能必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-89中Q235A鋼的規(guī)定，同時(shí)，鋼管表面要求平直光滑，不應(yīng)有裂縫、分層、壓痕、劃道和硬

6、彎；1.2 扣件：采用機(jī)械性能不低于KTH330-08的鍛鑄鐵扣件，包括直角扣件、對(duì)接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件，腳手架所用扣件必須有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證及專業(yè)檢測單位檢測報(bào)告，扣件表面不得有裂紋、氣孔、不宜有縮松、砂眼或其它缺陷；扣件螺栓擰緊扭力矩值不應(yīng)小于40N.M，且不應(yīng)大于65 N.M。1.3 模板：本模板工程選用規(guī)格為910*1830，厚20的優(yōu)質(zhì)九夾板；1.4 木枋：本模板工程選用規(guī)格為60*100的優(yōu)質(zhì)木枋。2 施工工序 彈梁位置線 腳手架搭設(shè) 調(diào)整標(biāo)高 梁底模、側(cè)模安裝 擺放板底模木擱柵 校正標(biāo)高 安裝板模 檢查驗(yàn)收3 施工方法 3.1 模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)：一）、腳手架搭設(shè)參數(shù)：搭設(shè)前應(yīng)根

7、據(jù)層高選用鋼管，并將彎曲、變形、銹蝕等不符合要求的腳手管剔除。立桿腳底應(yīng)設(shè)墊板，距離樓地面200左右設(shè)置縱橫相連的掃地桿。掃地桿以上各水平大橫桿步距為1800。二）、腳手架搭設(shè)要求：1）腳手架立桿應(yīng)墊50厚200寬的立人松木板；2）腳手架立桿的選擇：立桿需采用對(duì)接扣件連接或采用旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行連接（每根立桿不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件），鋼管接頭必須錯(cuò)開；3）腳手架立桿布置：立桿的間距1000，腳手架的立桿支撐架為了加強(qiáng)整體性，在立桿之間必須縱、橫兩個(gè)方向均設(shè)置水平拉結(jié)桿（大橫桿），大橫桿的步距為1500；4）開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔一跨設(shè)置一道拋撐，直至第一步水平大橫桿安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；5）腳手

8、架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距樓面不大于200處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿的立桿上；6）縱、橫向的掃地桿連結(jié)采用直角扣件與立桿進(jìn)行緊固，采用直角扣件進(jìn)行連接；7）采用對(duì)接扣件連接或旋轉(zhuǎn)扣件連接的立桿，對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500；8）剪刀撐設(shè)置：采用鋼管作為斜撐，用扣件將斜撐與立桿和縱、橫水平桿相連接?？v向剪刀撐沿軸線框架梁兩側(cè)通長設(shè)置，每道斜撐跨越立桿的根數(shù)宜在511根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不大于6米，斜桿與地面的傾角宜在4560º之間；同時(shí)，腳手架兩側(cè)及中間需按要求設(shè)水

9、平剪刀撐，分別在：頂層然后每隔2層設(shè)置水平剪刀撐，以增加腳手架整體剛度；10）梁底水平鋼管搭設(shè)：根據(jù)結(jié)構(gòu)框架梁、次梁、板的布置，計(jì)算出梁、板的水平桿的標(biāo)高，確定水平桿的高度，采用13米的鋼管進(jìn)行搭設(shè)，間距同立桿間距；11）梁底頂撐設(shè)置：梁截面較大的梁，集中線荷載也較大，在梁底設(shè)置頂撐鋼管，頂撐鋼管與梁底水平管用十字扣件連接，在十字扣件底部再增設(shè)一個(gè)扣件加固；12）腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、安全部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一道工序模板工程，腳手架的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格遵照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；3.2 梁模板支設(shè)：1、梁底模鋪設(shè)：在手架搭設(shè)完畢并經(jīng)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收后，校準(zhǔn)梁底水平鋼管水平標(biāo)高，即鋪設(shè)梁底模

10、。梁底模根據(jù)圖紙事先預(yù)制；2、梁模板起拱：根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）要求，為防止?jié)仓炷吝^程中造成梁、板下?lián)?，梁板模板根?jù)規(guī)范要求按3/1000起拱。3、梁模板施工要點(diǎn)：1）梁模板采用18厚、規(guī)格915*1830的九夾板配制成型，板底模板用50*100250方楞作擱柵。2）梁模加固采用48*3.2鋼管，梁箍間距應(yīng)500，當(dāng)梁高700h1000時(shí)，應(yīng)于梁中部加設(shè)12對(duì)拉螺桿；螺桿水平間距不得大于600mm。3）梁、板模板支設(shè)時(shí)，首先采用水準(zhǔn)儀將樓層控制標(biāo)高引測到立桿上，并將其翻測到梁和板底的標(biāo)高，根據(jù)所翻測的板底標(biāo)高鋪放板底的擱柵，其接頭錯(cuò)開，并不得有懸挑。

11、4）擱柵鋪好后鋪釘九夾板模板，板模鋪設(shè)時(shí)應(yīng)從梁一側(cè)向另一側(cè)梁密鋪，在板兩端及接頭處用釘子釘牢，其他部位少釘，以便拆模，支設(shè)時(shí)模板接縫應(yīng)嚴(yán)密。5）梁的側(cè)模與底模相交處將側(cè)模伸到底模下，以便側(cè)模的拆除；梁模與柱模相交處將梁模伸入柱模內(nèi)，并與柱模內(nèi)表面相平；梁的側(cè)模與板底模相交處，應(yīng)將側(cè)模置于板底模下，將板底模伸至梁模內(nèi)邊齊。6）所有板縫均采用膩?zhàn)优镀秸軐?shí)，保證砼不漏漿。3.3 模板拆除：1、拆模強(qiáng)度要求：1）梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而損壞，方可拆除。2）對(duì)于梁、板底模：砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度的75%方可拆除。3）對(duì)于懸臂構(gòu)件底模：砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度的100%方可拆除。4）因屋面支撐的

12、高度較大，對(duì)基礎(chǔ)的壓力較大，所以主屋面的支撐模板除了滿足以上要求以外還需在相應(yīng)位置的上部結(jié)構(gòu)混凝土施工后再進(jìn)行拆除。2、拆模方法及注意事項(xiàng)1）模板拆除應(yīng)嚴(yán)格遵循施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，拆模時(shí)間的確定應(yīng)根據(jù)同等條件下養(yǎng)護(hù)砼試塊的強(qiáng)度值確定，并填寫模板拆除申請審批表（詳江西省建筑施工安全管理資料指導(dǎo)手冊第102頁）。2）拆模前，針對(duì)現(xiàn)場實(shí)際狀況，對(duì)操作人員作出有針對(duì)性、實(shí)用性的交底。模板拆除一般的是先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位，并作到不損傷構(gòu)件或模板。3）拆除模板時(shí)人不得站在正在拆除模板的正下方，或正拆除的模板或支架上。4）懸挑構(gòu)件模板拆除后，應(yīng)再在板底加設(shè)頂撐，作為安全防

13、護(hù)，防止上部墜物造成懸挑梁板的損壞。拆模順序與支模順序相反，后支撐的先拆，先支撐的后拆。拆模板的撬棍通常為18-22鋼筋，長度1M左右。拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，拆模人員應(yīng)站在門、窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。5）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、橫桿、支撐等運(yùn)走或現(xiàn)場堆放，防止因踏空、扶空而墜落。拆除的模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，鏟除砼屑、涂刷上脫模劑，分類堆放，以保持現(xiàn)場的文明施工環(huán)境。五 模板支撐系統(tǒng)的驗(yàn)算本工程模板支設(shè)用腳手架均采用鋼管搭設(shè)腳手架，其立桿縱橫間距應(yīng)詳各部位的附圖，水平橫桿最下一道離樓板約200高搭設(shè)，往上各水平橫桿間距應(yīng)小于1.8M，最上一排水平橫桿的面標(biāo)應(yīng)符

14、合模板標(biāo)高支設(shè)要求，在樓層結(jié)構(gòu)四周兩排立桿間應(yīng)設(shè)置剪刀撐，使整個(gè)架體形成一穩(wěn)定性較好的空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，在模板方案編制時(shí)已按強(qiáng)制性規(guī)范要求進(jìn)行支撐架承載力、剛度及穩(wěn)定性計(jì)算（附后）。六 支撐體系的檢查與驗(yàn)收1、檢查驗(yàn)收的內(nèi)容：屋面梁模板支撐的檢查應(yīng)包括：立桿的墊板鋪設(shè)；（基礎(chǔ)）樓面底下支撐是否完好；立桿的間距、步距；立桿的接頭錯(cuò)位、水平拉桿、剪刀撐的搭設(shè)、保險(xiǎn)扣的安裝等。2、檢查驗(yàn)收的責(zé)任人、過程中的檢查，由各專業(yè)工長進(jìn)行過程控制檢查，高支撐架體由架子工長周自紅負(fù)責(zé)過程控制和檢查，其余架體由木工工長余定立和毛征建負(fù)責(zé)控制和檢查。、模板支撐系統(tǒng)腳手架搭設(shè)好后，由專業(yè)施工員毛征建、余定力、項(xiàng)目質(zhì)量員劉

15、小雄以及技術(shù)總工張金旺組織按施工方案對(duì)腳手架按施工方案進(jìn)行驗(yàn)收，方允許進(jìn)行下道工序施工。3、檢查驗(yàn)收的程序高大模板及梁鋼筋綁扎結(jié)束，在混凝土澆筑前，按施工方案對(duì)腳手架按施工方案進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)，用扭力矩扳手對(duì)扣件是否擰緊進(jìn)行測試，驗(yàn)收合格，并填寫好模板工程驗(yàn)收記錄（江西省建筑施工安全管理資料指導(dǎo)手冊第99頁）后，報(bào)請監(jiān)理、業(yè)主單位進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)安監(jiān)站查驗(yàn)。七 安全生產(chǎn)技術(shù)措施1、切實(shí)落實(shí)“安全第一”的方針，組織學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)、消防管理等有關(guān)法規(guī)；2、健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)公司、項(xiàng)目部、班組三級(jí)安全生產(chǎn)管理責(zé)任制；3、高大模板施工前，由項(xiàng)目施工員、技術(shù)員、安全員必須組織施工工人進(jìn)行有針對(duì)性的安全

16、技術(shù)交底；4、由項(xiàng)目專職安全管理員負(fù)責(zé)本模板工程安全生產(chǎn)日常監(jiān)督管理工作，按安全規(guī)范有關(guān)規(guī)定完善和健全安全管理臺(tái)帳，強(qiáng)化安全管理軟件資料工作；5、購置足夠的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等安全生產(chǎn)防護(hù)用品，嚴(yán)格規(guī)定進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)在無安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須按規(guī)定系好安全帶，安全防護(hù)腳手架必須按規(guī)定張掛安全網(wǎng)，構(gòu)架二層懸挑部分第二階段施工時(shí)也應(yīng)綁好安全帶，以確保施工人員的生命安全；6、切實(shí)貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的安全生產(chǎn)管理原則，落實(shí)工地領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)輪班制和節(jié)假日值班制度；7、高大模板工程要預(yù)先通知公司工程部，由工程部組織一次專項(xiàng)檢查，及時(shí)定措施、定人、定時(shí)間進(jìn)行整改；8、對(duì)于分包隊(duì)

17、伍和作業(yè)班組，征收一定數(shù)額的安全生產(chǎn)保證金，對(duì)其單位或個(gè)人違反安全生產(chǎn)規(guī)程按總承包有關(guān)規(guī)定處罰；9、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋和赤膊操作；10、對(duì)于發(fā)生的安全事故，堅(jiān)持“四不放過”的原則進(jìn)行處理；11、支設(shè)4米以上的立柱模板和梁模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，不足4米的，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不允許利用立桿支撐攀登上下；12、模板拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守“拆模作業(yè)”的要點(diǎn)；13、澆筑梁、板混凝土?xí)r，設(shè)專人對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，同時(shí)，對(duì)混凝土澆筑進(jìn)行全過程監(jiān)管，嚴(yán)禁板面堆積混凝土過高，以避免由于樓面施工荷載過重造成模板支撐系統(tǒng)安全隱患；14、支撐搭設(shè)時(shí)，應(yīng)控制好

18、立桿的垂直度，并應(yīng)在立桿上做好水平觀測線（用紅漆標(biāo)注在鋼管上），在載試驗(yàn)前后和混凝土施工時(shí)全程監(jiān)控架體的沉降變化，如發(fā)現(xiàn)架體沉降較大，應(yīng)及時(shí)派人對(duì)架體進(jìn)行加固。八 過程監(jiān)控的具體措施與方法1、技術(shù)交底制度：在外架、模板、鋼筋、混凝土施工前，由項(xiàng)目技術(shù)人員根據(jù)施工方案對(duì)施工班組進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)、安全交底；2、過程控制：高支撐體系腳手架搭設(shè)、腳手架立桿間距、剪刀撐設(shè)置等嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，施工過程中由專業(yè)木工工長余定立和毛征鍵、質(zhì)量員吳琴美和劉小雄、安全員涂俊和周自紅進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)與施工方案和規(guī)范不符現(xiàn)象及時(shí)予以糾正；3、作業(yè)面施工荷載控制：為避免作業(yè)面荷載過于集中，造成支撐系統(tǒng)失穩(wěn)現(xiàn)象，嚴(yán)格控

19、制梁、板模板、鋼筋施工過程中以及混凝土澆筑過程中作業(yè)面的荷載，尤其是澆筑混凝土過程中，嚴(yán)禁在樓面上集中放料，嚴(yán)格按施工方案的澆筑順序澆筑混凝土；4、“三寶”的強(qiáng)制使用：在構(gòu)架二層懸挑部分的施工時(shí)，必須綁好安全帶，以確保在失穩(wěn)和意外墜落時(shí)工人的生命安全；5、預(yù)警值的劃分：達(dá)到以下預(yù)警值需啟動(dòng)警報(bào)、立即停止施工并疏散人員，通知技術(shù)部門進(jìn)行處理；腳手架支撐如發(fā)現(xiàn)鋼管有扭曲趨勢或扣件有下滑達(dá)2公分和扣件崩裂的；九 架體周邊剛度、水平聯(lián)系加強(qiáng)方法腳手架水平聯(lián)系桿縱橫向拉通，并按要求搭設(shè)水平和垂直剪刀撐，以保證腳手架整體穩(wěn)定性。十 應(yīng)急預(yù)案1、支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)及沉陷應(yīng)急措施：在澆筑梁、板混凝土過程中，可能會(huì)

20、出現(xiàn)高大模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)或沉陷現(xiàn)象，在澆筑混凝土過程中，安排專人對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀察、監(jiān)控，一旦發(fā)生支撐系統(tǒng)失穩(wěn)現(xiàn)象，立即組織人員對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行加固。若發(fā)現(xiàn)模板發(fā)生沉陷，立即停止該部位混凝土澆筑，由混凝土工長曹會(huì)文立即組織人員進(jìn)行有序疏散。并立即通知技術(shù)部門對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行加固并驗(yàn)收后，才能繼續(xù)施工；2、意外停電處理措施：為防止梁、板混凝土澆筑過程中意外停電，造成混凝土不能連續(xù)澆筑給混凝土質(zhì)量造成隱患，在澆筑混凝土前一天咨詢供電部門混凝土澆筑日期是否會(huì)停電，同時(shí)，施工現(xiàn)場配備臨時(shí)發(fā)電機(jī)組，一旦停電，立即啟動(dòng)臨時(shí)發(fā)電系統(tǒng)，以保證混凝土澆筑的連續(xù)性。3、如發(fā)現(xiàn)有人員傷亡的特殊情況的處理方法：立即將傷者

21、立即送至醫(yī)院進(jìn)行救治；作好起家屬和工友的思想工作，冷靜處理問題；如有重大事故，因立即將現(xiàn)場進(jìn)行封閉，保護(hù)好現(xiàn)場；向公司和上級(jí)部門匯報(bào)；對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查分析，寫好調(diào)查分析報(bào)告；對(duì)問題的責(zé)任人進(jìn)行處理，做到三不放過；4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)遇到緊急情況要首先向項(xiàng)目部匯報(bào)。項(xiàng)目部利用電話或傳真向上級(jí)部門匯報(bào)并采取相應(yīng)救援措施。應(yīng)急通訊錄部門姓名電話應(yīng)急小組辦公長(項(xiàng)目經(jīng)理)萬永組長(生產(chǎn)經(jīng)理)李軍組長(技術(shù)負(fù)責(zé))張金員 (木工工長)余定員 (安全員)周自

22、員 (砼工工長)曹會(huì)員 (鋼筋工長)李國員 (機(jī)電工長)江鯨防119急救120安全監(jiān)督管理一 拆模方案及安全措施 混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到規(guī)范要求時(shí)才可以拆除模板。1、各類模板拆除按先支的后折后支的先拆順序進(jìn)行，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。2、不承重的側(cè)模板，梁、柱墻的側(cè)模板，在保證砼強(qiáng)度表面及棱角不拆除模板而受損壞時(shí)，在墻體大模板?；鞐l件下，砼強(qiáng)度達(dá)到1N/mm2即可拆除。3、工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，并且應(yīng)用繩鏈系在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和空

23、中滑落。4、拆除4m以上模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架和操作臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。5、拆除平臺(tái)，樓層板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。6、拆除模板一般應(yīng)采用長撬桿，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在拆除的模板上。7、拆除的模板承拆隨清理，以免釘子扎腳，拆模下方不能站人，拆模區(qū)設(shè)警言標(biāo)志。8、拆除的模板向下運(yùn)送傳遞，上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，用機(jī)械吊運(yùn)拆除模板時(shí)，模板堆碼整齊捆牢，才可吊裝。十二 梁模板（扣件式鋼管支架）計(jì)算書1 編制依據(jù)建筑施工手冊第四版；建筑施工計(jì)算手冊江正榮著；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB

24、 50009-2001)；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2001；木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003；梁段名稱： HL1。 2 參數(shù)信息2.1 模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m)： 500；梁截面高度 D(m)： 600；樓板混凝土厚度(mm)： 100；梁底承重架支撐方式采用：梁底有承重立桿梁底承重立桿根數(shù)：2；梁底支撐方式：梁底支撐平行與梁截面；梁底支撐材料：方木；立桿梁跨方向間距 La(m)：1.2；梁兩側(cè)立桿間距(m)： 1.2；橫桿步距(m)：1.8；梁底承重架計(jì)算高度H(m)：19.93；板底立桿間距Lb(m)：1.2；采

25、用的鋼管類型為：48×3.5(mm)；考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件實(shí)際抗滑承載力：6；2.2 荷載參數(shù)模板自重(kN/m2)： 0.35；鋼筋自重(kN/m3)： 1.5；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)： 10.02；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2)： 1；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)： 1；2.3 材料參數(shù)木材品種：馬尾松；木材彈性模量E(N/mm2)：10000；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.5；面板類型：膠合面板；面板厚度(mm)：20；面板彈性模量E(N/mm2)：950

26、0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13；鋼材彈性模量E(N/mm2)：206000；鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：205；2.4 梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度（mm）：60；梁底方木截面高度（mm）：100；梁底模板支撐間距（mm）：250；2.5 梁側(cè)模板參數(shù)梁側(cè)模板支撐構(gòu)造形式： 對(duì)拉螺栓支撐梁側(cè)模板背楞支撐形式： 外龍骨水平橫楞（外龍骨）數(shù)目：3；豎楞（內(nèi)龍骨）間距（mm）：250；穿梁螺栓水平間距跨越豎楞數(shù)：2；穿梁螺栓型號(hào)：M12；對(duì)拉螺栓穿越內(nèi)龍骨；主楞材料： 鋼楞；截面類型： 圓鋼管48×3.5截面慣性矩I(cm4)： 12.19；截面抵抗矩W(cm3)

27、： 5.08；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料: 木楞寬度：60 mm；高度：100 mm；截面慣性矩I(cm4): 500；截面抵抗矩W(cm3): 10；次楞合并根數(shù)：2；2.6 其他參數(shù)混凝土的重力密度c(N/m3)：24；混凝土的入模溫度T()：35；混凝土的澆筑速度V(m/h)：0.6；新澆混凝土的初凝時(shí)間t (h)：t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取得 1h；模板計(jì)算高度H(m)：0.6；外加劑影響修正系數(shù)1摻外加劑為：1.2；混凝土坍落度影響修正系數(shù)2坍落度5090mm時(shí)為：1；荷載分項(xiàng)系數(shù)（查GB50009-2001第8頁）永久荷載G：1.2；可變荷載Q：1.4；材料折強(qiáng)度折減系數(shù)cz

28、：木材為0.9，鋼材為0.85；3 梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算3.1梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值：公式1：F1=0.22×c×t×1×2×V 0.5計(jì)算式1：F1 = 0.22×24×1×1.2×1×2.50.5=10.02kN/m2；公式2：F2=c×H計(jì)算式2：F2 = 24×0.6=14.4kN/m2；分別為10.02 kN/m

29、2、14.4 kN/m2，取較小值10.02 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。4 梁側(cè)模板面板的驗(yàn)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)龍骨上的跨計(jì)算。面板計(jì)算簡圖4.1 抗彎驗(yàn)算公式： = M/W < f其中-面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；M-面板的最大彎距(N.mm)；W -面板的凈截面抵抗矩，公式：W = b×h2/6b：面板截面寬度，h：面板截面厚度；W= 300×202/6 = 20000 mm3； f -面板

30、的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：公式：M = 0.1×q×l2其中q-作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值： 公式：q1= G×F1×l×cz 計(jì)算式：q1=1.2×0.3×10.02×0.9 3.25kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：公式： q2=Q×Fq×l×cz 計(jì)算式：q2=1.4×0.3×1×0.9 0.38kN/m；q = q1+q2 = 3.25+0.38 3.62kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)龍骨間距)：

31、l = 250 mm；面板的最大彎距 M= 0.1×3.62×2502= 22653 N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值： =22653/ 20000=1.1326 N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： f = 13 N/mm2；結(jié)論：面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 1.13 N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f= 13 N/mm2，滿足要求！4.2 撓度驗(yàn)算最大撓度按以下公式計(jì)算：公式： = 0.677×q×l4/(100×E×I) 其中q -作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q = 10.02 × 0.3 = 3.0

32、1 N/mm；l-計(jì)算跨度(內(nèi)龍骨間距)： l = 250mm；E-面板材質(zhì)的彈性模量： E = 9500 N/mm2；I-面板的截面慣性矩：公式： I =lBh3/12計(jì)算式： I = 300×203/12=200000 mm4；面板的最大撓度計(jì)算值： =0.677×3.01×2504/(100×9500×200000) 0.0418 mm；面板的最大容許撓度值： = l/250 =250/250 = 1 mm；結(jié)論：面板的最大撓度計(jì)算值 = 0.0418 mm 小于面板的最大容許撓度值 = 1 mm，滿足要求！5 梁側(cè)模板內(nèi)外龍骨驗(yàn)算5.1

33、 內(nèi)龍骨驗(yàn)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，并將荷載傳遞給外龍骨，按照均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，截面寬度60mm，截面高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:公式：W =CbCh2/6計(jì)算式：W = 60×1002/6= 100000 mm公式：I =CbCh3/12計(jì)算式：I = 60×1003/12=5000000 mm4；內(nèi)龍骨計(jì)算簡圖（1）.內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：公式： = M/W < f其中-內(nèi)龍骨彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；M-內(nèi)龍骨的最大彎距(N.mm)； W-內(nèi)龍骨的凈截面抵抗矩； f -內(nèi)龍

34、骨的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)龍骨跨中彎矩：公式：M=0.125×q×l2其中，作用在內(nèi)龍骨的荷載：公式：q =q1+q2 計(jì)算式：q=(1.2×10.02×0.9+1.4×1×0.9)×0.25 / 2 1.51kN/m；內(nèi)龍骨計(jì)算跨度(外龍骨間距)： l = 300 mm；內(nèi)龍骨的最大彎距： M=0.125×1.51×300 2= 16989.75 N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)龍骨的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值： =16989.75/100000 = 0.17 N/mm2；內(nèi)龍骨的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：

35、f = 13 N/mm2；結(jié)論：內(nèi)龍骨最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 0.17 N/mm2 內(nèi)龍骨的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值小于 f= 13 N/mm2，滿足要求?。?）內(nèi)龍骨的撓度驗(yàn)算公式： = 0.521×q×l4/(100×E×I) 其中E-內(nèi)龍骨材料的彈性模量：10000 N/mm2；q-作用在內(nèi)龍骨上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q = 10.02×0.25 / 21.25 N/mm；l-計(jì)算跨度(外龍骨間距)：l = 300 mm；I-內(nèi)龍骨的截面慣性矩：公式：I =lBh3/12計(jì)算式：I =300×203/12= 5000000N/mm2；內(nèi)

36、龍骨的最大撓度計(jì)算值： = 0.521×1.25×300 4/(100×10000×5000000) 0.0011 mm；內(nèi)龍骨的最大容許撓度值： = 300 /250=1.2 mm；結(jié)論：內(nèi)龍骨的最大撓度計(jì)算值 =0.0011 mm 小于內(nèi)龍骨的最大容許撓度值 = 1.2 mm，滿足要求！5.2 外龍骨驗(yàn)算外龍骨直接承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，并將荷載傳遞給對(duì)拉螺栓支撐，按照集中荷載作用下的二跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，內(nèi)龍骨采用鋼楞，圓鋼管48×3.5 ，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 5080 mm3；I = 121900 mm4；（1）

37、.外龍骨抗彎強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算由于外龍骨使用固定公式無法合理計(jì)算其彎矩，故計(jì)算機(jī)采用有限元法（矩陣位移法）計(jì)算外龍骨的彎距，以下是計(jì)算結(jié)果（包括附圖）。作用在外龍骨的荷載： P = (1.2×10.02×0.9 +1.4×1×0.9)×0.25×0.3 / 2 = 0.45 kN；E-外龍骨的彈性模量，其值為 N/mm2； 外龍骨水平按照集中荷載作用下的二跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取板底支撐傳遞力，P = 0.45 kN；外龍骨計(jì)算簡圖 外龍骨計(jì)算彎矩圖(kN.m) 外龍骨計(jì)算剪力圖(kN) (mm) 外龍骨計(jì)算變形圖(mm) 最大彎距M0

38、.09 kN.m最大剪力V0.57kN最大支座反力R1.48kN最大撓度 = 0 mm最大允許撓度 = l / 250 =750/ 250=3 mm外龍骨受彎應(yīng)力按以下公式計(jì)算：公式： = M/W < f其中-外龍骨受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) M-外龍骨的最大彎距(N.mm)； W-外龍骨的凈截面抵抗矩； f -外龍骨的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。外龍骨的受彎應(yīng)力計(jì)算值： = 90612 / 5080 = 17.837 N/mm2；外龍骨的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： f = 205N/mm2；結(jié)論：外龍骨的受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 17.837 N/mm2小于外龍骨的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2，

39、滿足要求！外龍骨的最大撓度計(jì)算值 = 0.0001 mm小于外龍骨的最大容許撓度值 = 3 mm，滿足要求！6 穿梁螺栓的計(jì)算 驗(yàn)算公式如下：公式：N < N = f ×A其中N-穿梁螺栓所受的拉力；A-穿梁螺栓有效面積 (mm2)；f-穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170.000 N/mm2；查表得：穿梁螺栓的直徑：12 mm；穿梁螺栓有效直徑：9.85 mm；穿梁螺栓有效面積：A= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力：N =R= 1.48 kN。穿梁螺栓最大容許拉力值： N = 170.000× 76 /1000= 12.92 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力kN=

40、1.48kN 小于穿梁螺栓最大容許拉力值 kN= 12.92 kN，滿足要求！7 梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上受均布荷載的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本工程中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：公式：W=b×h2/6計(jì)算式：W = 500×202/6 = 33333.33 mm3；公式：I =b×h3/12計(jì)算式：I = 500×

41、;203/12 = 333333.33 mm4；計(jì)算簡圖7.1 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：公式： = M/W < f其中-梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M -計(jì)算的最大彎矩 (kN.m)； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距)： l = 250mm； q -作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1： 1.2×（24 + 1.5）×0.5× 0.6×0.9 = 8.26 kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2：1.2×0.35×0.5×0.9 = 0.19 kN/m；振

42、搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3： 1.4×1×0.5×0.9 = 0.63 kN/m；q = q1 + q2 + q3= 8.26+ 0.19+ 0.63 =9.08kN/m；跨中彎矩計(jì)算公式如下：公式：M = 0.1×q×l2計(jì)算式：M = 0.10×9.08×0.2520.06 kN.m；最大受彎應(yīng)力計(jì)算： =56756.25/ 33333.33 =1.7 N/mm2；結(jié)論：梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 = 1.7 N/mm2 小于梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f= 13 N/mm2，滿足要求！7.2 撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊

43、剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下：公式： = 0.677×q×l4/(100×E×I) 其中q-作用在模板上的壓力線荷載：q =(24 + 1.5)×0.6+ 0.35×0.5 = 7.82 KN/m；l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距)： l = 250 mm；E-面板的彈性模量： E = 9500 N/mm2；面板的最大允許撓度值： = 250 /250= 1 mm；面板的最大撓度計(jì)算值： =0.677×7.82×250 4/(100×9500×333333.33)

44、 0.0653mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.0653 mm，小于面板的最大允許撓度值: = 1 mm，滿足要求！8 梁底支撐的計(jì)算本工程梁底支撐采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。8.1 荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = (24 + 1.5)×0.6×0.25 =3.825 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2 = 0.35×0.25×(2×0.6 + 0.5)/ 0.5

45、= 0.2975 kN/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q3= (2+1)×0.25 = 0.75 kN/m；8.2 梁底支撐荷載計(jì)算靜荷載設(shè)計(jì)值 qf = 1.2×(3.825 + 0.2975)+ 1.4× 0.75 = 5.997 kN/m；水平支撐梁自重荷載設(shè)計(jì)值：本工程中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：公式：W=bh2/6計(jì)算式：W= 60×1002/6 = 100000 mm3；公式：I =bh3/12計(jì)算式：I = 60×1003/12 = 5000000

46、mm4；8.3 梁底支撐強(qiáng)度驗(yàn)算：梁底支撐的最大彎距無法使用固定公式合理計(jì)算，計(jì)算機(jī)采用有限元法（矩陣位移法）進(jìn)行彎距、剪力、撓度、支座反力的計(jì)算。以下為計(jì)算結(jié)果（包括圖形）：梁底支撐計(jì)算簡圖梁底支撐彎矩圖(kN.m)梁底支撐剪力圖(kN)梁底支撐位移圖(mm)支座反力(梁側(cè)縱向水平桿承受)Ra=Rb=0.72kN支座反力(梁底縱向水平桿承受)Rc= 2.88 kN最大彎距：M = 0.11 kN.m最大剪力：V = 1.5 kN最大撓度： = 0.03 mm最大應(yīng)力 = M / W = 114728.18 / 100000 = 1.15 N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 13 N/mm2；

47、結(jié)論：梁底支撐的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 1.15 N/mm2 小于梁底支撐的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13 N/mm2,滿足要求!8.4 梁底支撐抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足： 公式： = 3×V/(2×b×hn) 其中-梁底支撐截面最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V-梁底支撐計(jì)算最大剪力(N)；b-梁底支撐的方木截面寬度(mm)； h -梁底支撐的方木截面高度(mm)；fv-梁底支撐的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv = 1.5 N/mm2；梁底支撐受剪應(yīng)力計(jì)算值：公式： = 3×V/(2×b×hn)計(jì)算式： = 3×1.5/(2

48、5;60×100) = 0.38 N/mm2梁底支撐抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1.5 N/mm2；結(jié)論：梁底支撐的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.38 N/mm2 小于梁底支撐抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.5 N/mm2,滿足要求!8.5 梁底支撐的撓度驗(yàn)算最大允許撓度：= 4 mm結(jié)論：梁底支撐的最大撓度計(jì)算值 =0.0263 mm 小于梁底支撐的最大允許撓度 = 4 mm，滿足要求！8.6 縱向水平橫桿（鋼管）的強(qiáng)度驗(yàn)算由于縱向水平橫桿（鋼管）承受梁底支撐傳遞的荷載，使用固定公式無法合理計(jì)算其彎矩，故計(jì)算機(jī)采用有限元法（矩陣位移法）計(jì)算水平橫桿的彎距，以下是計(jì)算結(jié)果（包括附圖）。荷載計(jì)算公式如下：水平橫桿（鋼管

49、）的自重荷載：q = 1.2× 0.0376= 0.05 kN/m；梁支撐傳遞給梁側(cè)縱向橫桿的荷載：0.72kN梁支撐傳遞給梁底縱向橫桿的荷載：Pc= 2.88以下是梁側(cè)縱向橫桿的計(jì)算結(jié)果：計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)支撐鋼管位移圖(mm)經(jīng)過計(jì)算機(jī)使用有限元法（矩陣位移法）計(jì)算得到：梁側(cè)縱向橫桿最大支座反力：R =3.82 kN；梁側(cè)縱向橫桿最大彎矩：M = 0.43 kN.m；梁側(cè)縱向橫桿最大剪力：V= 2.16 kN；梁側(cè)縱向橫桿最大撓度： = 0.83 mm梁側(cè)縱向橫桿縱向水平橫桿（鋼管）的最大應(yīng)力 =1000× 425.05/ 5080

50、=83.67 N/mm2；縱向水平橫桿（鋼管）的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 f=205.0 N/mm2；結(jié)論：縱向水平橫桿（鋼管）的最大應(yīng)力計(jì)算值 83.67 N/mm2 小于水平橫桿（鋼管）的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度 205.0 N/mm2,滿足要求!以下是梁底縱向橫桿的計(jì)算結(jié)果：計(jì)算簡圖(kN)支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)支撐鋼管位移圖(mm)經(jīng)過計(jì)算機(jī)使用有限元法（矩陣位移法）計(jì)算得到：梁底縱向橫桿最大支座反力：R = 15.27 kN；梁底縱向橫桿最大彎矩： M = 1.7 kN.m；梁底縱向橫桿最大剪力： V= 8.62 kN；梁底縱向橫桿最大撓度 =3.32 mm梁底縱向橫桿縱向水平橫桿（鋼管）的最大應(yīng)力 =1000×1697.57/ 5080=0.33 N/mm2；梁底縱向水平橫桿（鋼管）的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 f =205.0 N/mm2梁底縱向水平橫桿（鋼管）的最大應(yīng)力計(jì)算值 0.33 N/mm2 小于水平橫桿（鋼管）的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度 205.0 N/mm2,滿足要求!9 扣件抗滑移的計(jì)算按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實(shí)際的扣件承載力取值為6 kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件