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文檔簡介

1、條染車間擋車工應(yīng)知應(yīng)會部分一、倒松:1、倒松的作用:將毛球(或滌)導(dǎo)松成染色所需的松緊適度外形尺寸均勻的球體。消除毛條的內(nèi)應(yīng)力,起到膨松作用。2、原料相關(guān)概念:各種原料外觀形態(tài);羊毛:乳白色天然蛋白質(zhì)纖維,光澤柔和,蓬松、柔軟有彈性;滌綸:亮白色化學(xué)纖維,光澤強,細膩、柔滑,彈性差;粘膠:乳白色再生纖維,光澤較強,細膩、柔滑,彈性差;天絲:乳白色再生纖維,光澤較強,細膩、柔滑,彈性差;導(dǎo)電纖維:黑色或灰色化學(xué)纖維,亞光,干澀,有一定彈性;桑蠶絲:乳白色天然蛋白質(zhì)纖維,光澤柔和,細膩、柔滑,有一定彈性;羊絨:乳白色天然蛋白質(zhì)纖維,光澤柔和,蓬松、細膩、柔軟有彈性;符號的含義:W羊毛,T滌綸,R粘

2、膠、天絲,D導(dǎo)電纖維,S桑蠶絲、絹絲,C羊絨,廠內(nèi)原料批次;14-09表示2014年外購第九批;14-制01表示2014年自梳第一批。以此類推。投產(chǎn)批次;14-01表示2014年投產(chǎn)第一批,以此類推。實際重量、公定重量、回潮。二、染色:1、染色的作用:通過溫度、壓力以及染化料的物理、化學(xué)作用在染缸內(nèi)使纖維染上我們所需要的顏色 。按照工藝流程及后處理工藝流程,在染色過程及后處理過程中,達到染色纖維所需的各項物理及質(zhì)量指標(包括堅牢度、勻染性、色差等)。2、染色的相關(guān)概念:各種原料的外觀形態(tài);羊毛:乳白色天然蛋白質(zhì)纖維,光澤柔和,蓬松、柔軟有彈性;滌綸:亮白色化學(xué)纖維,光澤強,細膩、柔滑,彈性差;

3、粘膠:乳白色再生纖維,光澤較強,細膩、柔滑,彈性差;天絲:乳白色再生纖維,光澤較強,細膩、柔滑,彈性差;桑蠶絲:乳白色天然蛋白質(zhì)纖維,光澤柔和,細膩、柔滑,有一定彈性;羊絨:乳白色天然蛋白質(zhì)纖維,光澤柔和,蓬松、細膩、柔軟有彈性;符號的含義:W羊毛,T滌綸,R粘膠、天絲,D導(dǎo)電纖維,S桑蠶絲、絹絲,C羊絨,染料種類、用途及使用方法:媒介染料:用于蛋白質(zhì)纖維(如羊毛、羊絨等)染色;用4倍于染料量的40溫水打漿,80水沖化后經(jīng)過濾使用。標準是無結(jié)塊、無沉淀;分散染料:用于化學(xué)纖維(如滌綸)染色;用5倍于染料的25以下冷水打漿,60水沖化后經(jīng)過濾使用,或者在缸內(nèi)化料,缸內(nèi)放入1/4冷水(25以下),

4、開啟循環(huán)泵,將染料緩慢倒入缸內(nèi),運轉(zhuǎn)5分鐘后加水到標準浴比,升溫至起染溫度。標準是無結(jié)塊、無沉淀;中性染料:用于蛋白質(zhì)纖維染色,主要用于中淺色;用4倍于染料量的25以下冷水打漿,60沖化后經(jīng)過濾緩慢(5分鐘)加入染機使用,放置時間超過10分鐘必須重新打漿。標準是無結(jié)塊、無沉淀;毛用活性染料:用于蛋白質(zhì)纖維染色,如蘭納素;用4倍于染料量的40溫水打漿,80水沖化后經(jīng)過濾使用。標準是無結(jié)塊、無沉淀;棉用活性染料:用于纖維素纖維(如粘膠、天絲等)染色;用4倍于染料量的50溫水打漿,80水沖化后經(jīng)過濾使用。標準是無結(jié)塊、無沉淀;單色號:X XXX 顏色代號,1灰 2米3黃4咖啡 5紅 6綠7藍8黑字母

5、,所染纖維符號染色術(shù)語:a揚程:染機開啟后染液水柱升起高度,機內(nèi)各柱揚程應(yīng)一致,同品種同類染機揚程應(yīng)一致。b浴比:缸內(nèi)染物與所用水量的比值。實際生產(chǎn)中將浴比確定為直觀的液位。c壓力:壓力容器(高溫染機)、輸送管路內(nèi)流體對容器或管路具有的作用力,標準單位Mpa。d溫度:容器、輸送管路內(nèi)流體的冷熱程度,標準單位。e升溫速度:染液溫度每分鐘上升的數(shù)值。一般情況下為一分鐘1,升溫曲線標記為1/1。f色牢度:染色后色毛條掉色程度,有皂洗牢度、摩擦牢度等, 9個級別,1、12、2、23、3、34、4、45、5,數(shù)值越大牢度越好,反之牢度越差。g內(nèi)外差:一個染色毛球內(nèi)外層深度差異,9個級別,1、12、2、2

6、3、3、34、4、45、5,數(shù)值越大差異越小,反之差異越大。h缸差:同類品種不同染機之間顏色深度及色光的差異,9個級別,1、12、2、23、3、34、4、45、5,數(shù)值越大差異越小,反之差異越大。i球差:相同染機內(nèi)毛球與毛球之間顏色深度的差異,9個級別,1、12、2、23、3、34、4、45、5,數(shù)值越大差異越小,反之差異越大。j色花:毛條染色后某段或某部位顏色差異大。k打毛:染色毛球端面或表面纖維散亂糾結(jié)的現(xiàn)象,多數(shù)是由于染液短路、毛球直徑過小、染色時間超長等引起的。m腳水:染色或媒染結(jié)束后的染液。所使用染色助劑性能、外觀顏色、形態(tài)及安全使用規(guī)程:a醋酸:有機弱酸,無色或淡黃色液體,用于染色

7、PH值調(diào)節(jié)。高濃度可灼傷皮膚。b甲酸:有機強酸,無色液體,用于染色PH值補充調(diào)節(jié)。使用時按1:4稀釋后加入。高濃度可灼傷皮膚。c燒堿:無機強堿,白色片狀固體,用于滌綸染色后處理。水溶后高濃度可灼傷皮膚。d保險粉:無機鹽類,白色粉末狀固體,遇水可自然,用于滌綸染色后處理。e純堿:無機鹽類,白色粉末狀固體,用于活性染料染色后處理。f元明粉:無機鹽類,白色細顆粒狀固體,用于強酸性染料染羊毛時的緩染劑,活性染料染纖維素纖維時的促染劑。g勻染劑阿白格B:為兩性胺類勻染劑,白色液體,用于活性染料染羊毛時的勻染劑,不能用于絲染色。h勻染劑阿白格SET:黃棕色粘稠液體,用于中性染料染羊毛時的勻染劑。配套使用5

8、-10%元明粉可促進勻染功效。i滲透劑(阿白格FFA):淡黃色粘稠液體,降低纖維表面張力,增加纖維與染液親和力,用于染色前處理。j皂粉:白色粉末狀固體,可去除浮色及油污等,用于活性染料染色后處理。k洗劑:中性非離子淡黃色液體,用于染色后處理。所使用染色設(shè)備:a高溫染機:XXX型高溫染色機,內(nèi)容積1800升;盤管式間接蒸汽換熱;立式軸流泵或臥式離心泵主動循環(huán),流量20t/h;配套電機11KW,轉(zhuǎn)速1440r/min。額定壓力0.35Mpa,用于化學(xué)纖維(滌綸等)高溫高壓染色。b常溫染機:XXX型常溫染色機,內(nèi)容積2000升;孔管式直接蒸汽換熱;臥式離心泵主動循環(huán),流量20t/h;配套電機7.5K

9、W,轉(zhuǎn)速1440r/min。用于蛋白質(zhì)纖維、纖維素纖維等常溫染色。所使用輔助設(shè)備:吊車:裝缸機:脫水機:運行設(shè)備啟動、停止按鈕位置及顏色;豎裝三聯(lián)按鈕:上開(綠)下關(guān)(紅)中寸行(黑);豎裝兩聯(lián)按鈕:上開(綠)下關(guān)(紅);三、復(fù)洗:1、復(fù)洗的作用:對染色毛條進行一次濕熱處理,消除纖維的靜電,對纖維定型和去掉浮色,并浸軋所需的各種油劑。2、理條的作用:并合梳理牽伸,疲勞恢復(fù)并初步混色。形成有利于后道的生產(chǎn)加工的毛球。3、復(fù)洗理條的相關(guān)概念:所使用設(shè)備:a復(fù)洗機:四洗槽一烘房,一臺電機傳動,配置三臺熱風循環(huán)風機,獨立啟動;b理條機:四梳箱法式針梳機,一臺電機傳動。運行設(shè)備啟動、停止按鈕位置及顏色:

10、豎裝三聯(lián)按鈕:上開(綠)下關(guān)(紅)中寸行(黑);豎裝兩聯(lián)按鈕:上開(綠)下關(guān)(紅);壓輥升降對應(yīng)開關(guān)手柄位置或方向;左加壓右抬起,中間為空擋位,用于加壓或抬起保持。所使用助劑:a和毛油:淡黃色半透明油狀液體,與水以任意比例混合,用50水乳化后使用;未經(jīng)乳化時不可直接與任何助劑混合。b調(diào)理劑:乳白色液體,與水以任意比例混合,用50水乳化后使用;未經(jīng)乳化時不可直接與任何助劑混合。c抗靜電劑:棕褐色油狀液體,與水以任意比例混合,用50水乳化后使用;未經(jīng)乳化時不可直接與任何助劑混合。d柔軟劑:淡黃色透明液體,與水以任意比例混合,用50水乳化后使用;未經(jīng)乳化時不可直接與任何助劑混合。e多功能整理劑:油狀

11、透明液體,與水以任意比例混合,用50水乳化后使用;未經(jīng)乳化時不可直接與任何助劑混合。計量器具使用;溫度、壓力、含油、回潮的含義;單色號含義:單色號:X XXX 顏色代號,1灰 2米3黃4咖啡 5紅 6綠7藍8黑字母,所染纖維符號,W羊毛,T滌綸,R粘膠、天絲,D導(dǎo)電纖維,S桑蠶絲、絹絲,C羊絨。四、針精梳擋車工應(yīng)知:1上機卡:單色號:X XX XXX 顏色代號,1灰 2米3黃4咖啡 5紅 6綠7藍8黑字母,纖維符號,W羊毛,T滌綸,R粘膠、天絲,D導(dǎo)電纖維,S桑蠶絲、絹絲,C羊絨。 批號:XX-XXX 數(shù)字,年度投產(chǎn)批次(投產(chǎn)順序號) 數(shù)字,投產(chǎn)年度號 混紡比例:W50T40R10表示含毛50

12、%含滌40%含粘膠或天絲10%。以此類推。 上機根數(shù):W3T5WR1表示毛3根滌綸5根毛粘1根。 牽伸倍數(shù):8表示將喂入條子伸長8倍,或者將喂入重量減至1/8。 隔距:60表示羅拉握持點到梳箱前端第一塊針板的距離,按梳箱底座標尺調(diào)整。 牽伸牙:AT/BT50/45表示牽伸變換齒輪齒數(shù),A50齒,B45齒。 出條重量:20±1表示經(jīng)過梳理牽伸,從梳箱出來的條子每米重量20克,偏差1克,也就是出條重量在19-21克之間。 壓力:1.2Mpa表示皮輥施加壓力。 噴油水量:36±5ml/分鐘表示每個噴嘴每分鐘噴出油水量36ml,偏差5ml,相當于噴油水量31-41ml/分鐘。 針號

13、:12表示所用梳針型號,每英寸植針12根。 2、質(zhì)量標準: 出條重量:克/米 混條頭遍:20±1 混條二遍:20±1 混條三遍:20±1 B423:20±1 B304(OKK):19±0.5 精梳機(PB33):19±0.5 B305(GC15-17): 19±0.5 B306(OKK): 18±0.5 B306(GC15-213):18±0.5;2.5% 毛粒:個/克 混條頭遍:20 混條二遍:22 混條三遍:24 B423:24 B304(OKK):18 精梳機(PB33):0.8-2 B305(GC

14、15-17): 0.8-3 B306(OKK): 1.0-4 B306(GC15-213):1.0-5 條干: 混條頭遍:手搓無明顯粗細節(jié)、無大肚紗 混條二遍:手搓無明顯粗細節(jié)、無大肚紗 混條三遍:手搓無明顯粗細節(jié)、無大肚紗 B423:手搓無明顯粗細節(jié)、無大肚紗 B304(OKK): 手搓無明顯粗細節(jié)、無大肚紗 精梳機(PB33):手搓無明顯粗細節(jié)、無大肚紗 B305(GC15-17): 手搓無明顯粗細節(jié)、無大肚紗 B306(OKK): 90% B306(GC15-213):90% 重量不勻率:B306(GC15-213):2.5% 含油:混條頭遍:W1.2-1.5%;T0.4-0.6% B3

15、06(GC15-213):W0.8-1.2%;T0.2-0.5% 回潮:混條頭遍:W18-20%;T0.4-0.6% B306(GC15-213):W16-18%;T0.2-0.5% 纖維含量:B306(GC15-213):W+1-2.0%吉林恒盛毛紡織有限公司2014年12月6日 條染車間擋車工操作規(guī)程一、倒松工序擋車工操作規(guī)程:1、交接班:交班者下班前做好交班準備,交班者提前15分鐘到崗,準備好上班用的工具在機臺交接班。交班內(nèi)容:批次、用料、原料擺放位置、設(shè)備、清潔。接班者對交班者所交各項按交接班標準逐一檢查,以下班鈴聲為準,下班鈴聲響之后檢查出的一切問題由接班者負責。2、開關(guān)車要領(lǐng)及程序

16、:總電源:上班開車:將總開關(guān)閘扳到“ON”(開)位置;下班停車:將總開關(guān)閘扳到“OFF”(關(guān))位置;電源開關(guān)指示:綠:開車;黑:寸行;紅:停車。3、操作法:檢查生產(chǎn)調(diào)度單,確定生產(chǎn)順序;確定生產(chǎn)用原料;準確稱取每缸重量;將條子須頭退繞出2米后,把毛球退繞方向按順時針(右視)放到退繞滾筒上,軸向與滾筒軸平行;將條子穿過張力器、橫動器,纏繞在筒管上;雙手握住筒管兩端將筒管輕輕放在卷繞羅拉上;按黑色按鈕點動開車,設(shè)備運轉(zhuǎn)和毛條退繞、卷繞正常后,按綠色按鈕開車。倒松后毛球達到工藝規(guī)定尺寸(重量)后停車落紗,雙手握住筒管兩端抬起毛球放到支架上,退繞半圈,雙手將毛條拉斷,將倒松毛球上的須頭穿過一根條子拉緊

17、;雙手握住筒管兩端抬起毛球,將筒管一端對準落紗器,右手握住筒管上端,左手推動毛球落在落紗器上。雙手拿起落下的毛球放到倒松毛球碼放區(qū)。接頭:雙手各拿一個須頭,將左手毛條距離須頭15厘米處撕開小口,將右手須頭穿過左手毛條,繞半圈再穿回來。4、巡回:檢查斷頭、刮毛、纏毛;檢查倒松后毛球松緊;檢查毛球成形;做清潔工作。5、清潔:項目工具頻率狀態(tài)標準退繞滾筒竹針隨時開車或停車無纏毛張力器、橫動器竹針隨時開車或停車無纏毛卷繞羅拉竹針隨時開車或停車無纏毛車肚毛刷當班或換批停車無飛毛油污地面掃帚隨時開車或停車無落毛無雜物6、安全:按標準佩戴勞動保護用品上崗;開車前檢查機器各部位是否正常;開車時先查看機臺上是否

18、有人檢修加油等;做清潔工作時,按標準停車或開車處理;設(shè)備運轉(zhuǎn)中發(fā)生異響要立即停車;禁止觸摸或處理電氣設(shè)備。二、染色工序擋車工操作規(guī)程:1、交接班:交班者下班前做好交班準備,交班者提前15分鐘到崗,準備好上班用的工具在機臺交接班。交班內(nèi)容:設(shè)備狀態(tài)、染色結(jié)果、清潔。接班者對交班者所交各項按交接班標準逐一檢查,以下班鈴聲為準,下班鈴聲響之后檢查出的一切問題由接班者負責。2、開關(guān)車要領(lǐng)及程序:總電源:染色總電源在電控室內(nèi),擋車工不允許操作總電源。電源開關(guān)指示:a高溫壓缸機:綠:正轉(zhuǎn);黑:反轉(zhuǎn);紅:停車。b染機及排風扇:綠:開啟;紅:停止。3、操作法:檢查生產(chǎn)調(diào)度單,確定生產(chǎn)用原料位置及數(shù)量;左手拿起

19、毛球,右手從毛球中心穿過握住導(dǎo)棒,將毛球裝到芯管上;將裝夠球數(shù)的染籠放到壓缸機下,將壓腳對準染籠,左手向左扳動加壓開關(guān)手柄(高溫壓缸機按綠色按鈕)將毛球壓縮至標準高度,穿上定位銷(高溫染籠鎖緊螺母);左手向右扳動壓開關(guān)手柄(高溫壓缸機按黑色按鈕)將壓腳抬起。用吊車將染籠吊入染機內(nèi),鎖緊定位螺母,加水至標準液位,開泵檢查揚程及密封。打開蒸汽閥門,升溫至起染溫度,運轉(zhuǎn)10分鐘。常溫媒介染料染色:a用標準化料方式將染料打漿化料后加入染機,運轉(zhuǎn)10分鐘,加入染色醋酸或其它工藝要求的助劑(每加一種助劑必須運轉(zhuǎn)10分鐘),按工藝標準升溫速度開始升溫。b溫度至100(沸騰)時,調(diào)整蒸汽閥門,保持溫度在98-

20、100之間,禁止暴沸。c保溫30分鐘時按使用標準加入甲酸,繼續(xù)保溫30分鐘,染色結(jié)束,放掉全部腳水。d加水升溫至70,按使用標準加入紅礬,運轉(zhuǎn)15分鐘,加入甲酸,運轉(zhuǎn)10分鐘后開啟蒸汽閥門,按標準升溫速度升溫至100(沸騰),調(diào)整蒸汽閥門保持溫度在98-100之間,保溫60分鐘,禁止暴沸。媒染階段結(jié)束,排放全部染液。e加水直升溫至80,加入洗劑運轉(zhuǎn)30分鐘,加水沖洗10分鐘,50排水出機。f用吊車將染籠吊至脫水機處,拔掉定位銷,拉出底盤定位銷,抽出染芯,將毛球擺放在脫水機內(nèi),啟動脫水機,看出水口出水量明顯減少時關(guān)閉脫水機,當脫水機轉(zhuǎn)速減慢后扳動手閘逐漸讓脫水機停止。(嚴禁高速運轉(zhuǎn)時用手閘剎車)

21、。g將已脫水的毛球拿出來,擺放在工具車內(nèi),放上染色卡片,推到色毛球存放地點。常溫中性染料染色:a先加入醋酸運轉(zhuǎn)15分鐘,加入元明粉(中深色)、阿白格SET運轉(zhuǎn)10分鐘,將染料用標準化料方式打漿化料后加入染機,運轉(zhuǎn)10分鐘,按工藝標準升溫速度開始升溫。b溫度至100(沸騰)時,調(diào)整蒸汽閥門,保持溫度在98-100之間,禁止暴沸。c保溫60分鐘,染色結(jié)束,放掉全部腳水。d加水直升溫至80,加入洗劑運轉(zhuǎn)30分鐘,加水沖洗10分鐘,50排水出機。e用吊車將染籠吊至脫水機處,拔掉定位銷,拉出底盤定位銷,抽出染芯,將毛球擺放在脫水機內(nèi),啟動脫水機,看出水口出水量明顯減少時關(guān)閉脫水機,當脫水機轉(zhuǎn)速減慢后扳動

22、手閘逐漸讓脫水機停止。(嚴禁高速運轉(zhuǎn)時用手閘剎車)。f將已脫水的毛球拿出來,擺放在工具車內(nèi),放上染色卡片,推到色毛球存放地點。常溫毛用活性染料染色:a用標準化料方式將染料打漿化料后加入染機,運轉(zhuǎn)10分鐘,加入阿白格B、醋酸(每加一種助劑必須運轉(zhuǎn)10分鐘),按工藝標準升溫速度開始升溫。b溫度至100(沸騰)時,調(diào)整蒸汽閥門,保持溫度在98-100之間,禁止暴沸。c保溫60分鐘,染色結(jié)束,放掉全部腳水。d加水直升溫至80,加入純堿運轉(zhuǎn)30分鐘,放掉全部腳水。e加水直升溫至50,加入醋酸運轉(zhuǎn)5分鐘,放掉全部腳水。f用吊車將染籠吊至脫水機處,拔掉定位銷,拉出底盤定位銷,抽出染芯,將毛球擺放在脫水機內(nèi),

23、啟動脫水機,看出水口出水量明顯減少時關(guān)閉脫水機,當脫水機轉(zhuǎn)速減慢后扳動手閘逐漸讓脫水機停止。(嚴禁高速運轉(zhuǎn)時用手閘剎車)。g將已脫水的毛球拿出來,擺放在工具車內(nèi),放上染色卡片,推到色毛球存放地點。常溫棉用活性染料染色:a用標準化料方式將染料打漿化料后加入染機,運轉(zhuǎn)10分鐘,分三次加入元明粉,每加一次必須運轉(zhuǎn)10分鐘,按工藝標準升溫速度開始升溫。b溫度至80時,調(diào)整蒸汽閥門,保持溫度在78-80之間。c保溫15分鐘后每間隔15分鐘加入1/3純堿,純堿加完后保溫30分鐘,放掉全部腳水,加水升溫至90沖洗10分鐘,加入皂粉,升溫至98運轉(zhuǎn)20分鐘,沖洗,50排水出機。d用吊車將染籠吊至脫水機處,拔掉

24、定位銷,拉出底盤定位銷,抽出染芯,將毛球擺放在脫水機內(nèi),啟動脫水機,看出水口出水量明顯減少時關(guān)閉脫水機,當脫水機轉(zhuǎn)速減慢后扳動手閘逐漸讓脫水機停止。(嚴禁高速運轉(zhuǎn)時用手閘剎車)。e將已脫水的毛球拿出來,擺放在工具車內(nèi),放上染色卡片,推到色毛球存放地點。高溫分散染料染色:a用標準化料方式將染料打漿化料后加入染機,運轉(zhuǎn)10分鐘,加入醋酸,運轉(zhuǎn)10分鐘,按工藝標準升溫速度開始升溫。b溫度至100時,調(diào)整壓縮空氣閥門,將缸內(nèi)壓力升至0.25Mpa,保證缸口不跑汽,繼續(xù)升溫至134,調(diào)整蒸汽閥門,保持溫度在134-136之間,調(diào)整缸內(nèi)壓力在0.28-0.32Mpa之間。c保溫60分鐘,在0.30Mpa壓

25、力下打開排放閥門排出全部染液。d壓力表顯示為0.0Mpa時,打開安全聯(lián)動手柄,開啟缸蓋。e加水升溫至98,加入燒堿、保險粉,運轉(zhuǎn)30分鐘,溢流沖洗10分鐘,排放干凈。f加水升溫至80,加入醋酸,運轉(zhuǎn)20分鐘,沖洗降溫至60出機。g用吊車將染籠吊至脫水機處,松開鎖緊螺母,拿出壓蓋,用吊車吊起網(wǎng)籠,將毛球擺放在脫水機內(nèi),啟動脫水機,看出水口出水量明顯減少時關(guān)閉脫水機,當脫水機轉(zhuǎn)速減慢后扳動手閘逐漸讓脫水機停止。(嚴禁高速運轉(zhuǎn)時用手閘剎車)。h將已脫水的毛球拿出來,擺放在工具車內(nèi),放上染色卡片,推到色毛球存放地點。4、巡回:檢查溫度,每10分鐘巡回一次,升溫速度±1/10分鐘;保溫溫度&#

26、177;2。檢查壓力,壓力表顯示值在0.28-0.32Mpa之間。檢查跑冒滴漏,不允許漏液、噴濺等染液損失。檢查循環(huán)泵,看循環(huán)泵是否停止運行。做清潔工作。5、清潔:項目工具頻率狀態(tài)標準染籠手每次結(jié)束空車無掛毛容器、量具水每次使用后 空無殘留工具車手隨時空車無掛毛操作臺水隨時開或停無落毛油污雜物地面掃帚隨時開或停無落毛油污雜物6、安全:按標準佩戴勞動保護用品上崗;開車前檢查染機是否漏液;檢查吊車運行是否正常;開車時先查看機臺上是否有人等;做清潔工作時,按標準停車或開車處理;設(shè)備運轉(zhuǎn)中發(fā)生異響要立即停車;禁止觸摸或處理電氣設(shè)備。三、復(fù)洗、理條擋車工操作規(guī)程:1、交接班:交班者下班前做好交班準備,交

27、班者提前15分鐘到崗,準備好上班用的工具在機臺交接班。交班內(nèi)容:a批次、色條擺放位置、設(shè)備運行狀況、清潔。b接班者對交班者所交各項按交接班標準逐一檢查,以下班鈴聲為準,下班鈴聲響之后檢查出的一切問題由接班者負責。2、開關(guān)車要領(lǐng)及程序:總電源:上班開車:將總開關(guān)閘扳到“ON”(開)位置;下班停車:將總開關(guān)閘扳到“OFF”(關(guān))位置;電源開關(guān)指示:綠:開車;黑:寸行;紅:停車。3、操作法:檢查生產(chǎn)調(diào)度單,確定生產(chǎn)順序;開啟烘房加熱蒸汽閥門,10分鐘后每間隔30秒依次啟動三臺風機,按工藝設(shè)置烘房溫度自動控制數(shù)值。按工藝規(guī)程,各洗槽加水、加助劑、升溫至工藝溫度。將毛球放到喂入架下,拉出(羊毛直接掏芯,

28、滌綸由側(cè)面中間開口抽出須頭)3-10米須頭,穿過導(dǎo)條環(huán)、經(jīng)過導(dǎo)條柱拉倒第一槽分條叉前,由后向前逐個生頭。以每兩根毛條為一組,從喂入方向最左側(cè)取第一組毛條與生頭繩連接,接頭方法:毛條須頭對折成環(huán),生頭繩穿過后繞一周穿回拉緊。按兩次電鈴按鈕通知后車人員準備開車,5秒鐘后按啟動按鈕開車,毛條經(jīng)分條叉進入洗槽。在第一組接頭后0.5米處接第二組毛條。接頭方法:將第一組兩根毛條重疊,在毛條中間撕開一個小口,將第二組毛條穿過,須頭繞半圈穿回。以此類推,逐個生頭??刂栖囁?,烘房下機毛條干濕程度符合工藝標準。理條機準備:安裝皮輥、放下加壓重錘,安裝上下絨板,啟動,空車運轉(zhuǎn)10分鐘,皮輥微熱后停車生頭。按工藝規(guī)程

29、,將烘房下機毛條平均分成四組,每組按最短毛條為準拉斷其它毛條后,經(jīng)導(dǎo)條輥送至喂入羅拉鉗口,點動寸行開關(guān),將須頭送至梳箱;到車前方點動寸行開關(guān),須頭經(jīng)梳箱、皮輥出條15公分后停車,左手輕拉須頭,右手點動寸行開關(guān),出條1米左右停車,雙手搓須頭加捻約20捻,左手握住毛條中段抬高,右手將須頭經(jīng)加捻喇叭口拉出至卷繞羅拉,放下筒管,須頭卷繞筒管一周后繞過毛條拉回,開車運行,壓工號紙、批號紙。以此類推,將其余三個梳箱生頭。毛球達到工藝規(guī)定尺寸(重量)后停車落紗,雙手握住筒管兩端抬起毛球放到支架上,退繞半圈,雙手將毛條拉斷,將毛球上的須頭穿過一根條子拉緊;雙手握住筒管兩端抬起毛球,將筒管一端對準落紗器,右手握

30、住筒管上端,左手推動毛球落在落紗器上。雙手拿起落下的毛球按批次擺放到毛球碼放區(qū)。4、巡回:檢查烘房及各洗槽溫度、水位及噴淋狀態(tài);按工藝標準換水、添加助劑;檢查出條回潮及手感;檢查斷頭、刮毛、纏毛;檢查針板;檢查毛球松緊;檢查毛球成形;做清潔工作。5、清潔:項目工具頻率狀態(tài)標準洗槽毛刷隨時或換批開車或換批無落毛壓輥毛刷隨時開車或停車無沾毛烘房尼龍刷每周一開車前無沾毛助劑桶水洗交班前無污垢喂入架、通道竹針隨時開車或停車無纏毛梳箱毛刷抹布換批或交班停車無纏毛油污清潔絨板毛刷隨時開車或停車無纏毛飛毛卷繞羅拉竹針隨時開車或停車無纏毛車肚毛刷當班或換批停車無飛毛油污地面掃帚隨時開車或停車無落毛無雜物6、安

31、全:按標準佩戴勞動保護用品上崗;開車前檢查機器各部位是否正常;開車時先查看機臺上是否有人檢修加油等;做清潔工作時,按標準停車或開車處理;設(shè)備運轉(zhuǎn)中發(fā)生異響要立即停車;禁止觸摸或處理電氣設(shè)備。四、混條擋車工操作規(guī)程(混條頭道、二道、三道):1、交接班:交班者下班前做好交班準備,交班者提前15分鐘到崗,準備好上班用的工具在機臺交接班。交班內(nèi)容:批次、色條擺放位置、設(shè)備運行狀況、清潔。接班者對交班者所交各項按交接班標準逐一檢查,以下班鈴聲為準,下班鈴聲響之后檢查出的一切問題由接班者負責。2、開關(guān)車要領(lǐng)及程序:總電源:上班開車:將總開關(guān)閘扳到“ON”(開)位置;下班停車:將總開關(guān)閘扳到“OFF”(關(guān))

32、位置;電源開關(guān)指示:綠:開車;黑:寸行;紅:停車。3、操作法:檢查上機卡、核對批次、單色號,核對牽伸牙、針號。安裝皮輥,按上機卡壓力參數(shù)加壓。按上機卡設(shè)置定長。按上機卡將所需毛球由外層退繞3-5米,須頭順著滾筒旋轉(zhuǎn)方向擺放到退繞滾筒上,擺放位置按上機卡間隔排列。按對應(yīng)位置分別將須頭經(jīng)過導(dǎo)條桿、導(dǎo)條叉送至喂入壓輥,拉齊、壓平須頭,放下喂入壓輥。點動寸行開關(guān),將須頭送入梳箱。到車前方點動寸行開關(guān),須頭經(jīng)梳箱、皮輥出條15公分后停車,左手輕拉須頭,右手點動寸行開關(guān),出條1米左右停車,雙手將須頭搓成筆尖型加捻約20捻,左手握住毛條中段抬高,右手將須頭經(jīng)加捻喇叭口拉出至卷繞羅拉,放下筒管,須頭卷繞筒管一

33、周后繞過毛條拉回,開車運行,壓工號紙、批號紙。以此類推,將第二個梳箱生頭。出條50米后停車,用取樣板連續(xù)量取兩段毛條,用天平稱量重量,符合上機卡出條重量后開車,重量偏差大時找修機工調(diào)整牽伸牙,直至出條重量符合上機卡。開啟加油水裝置,調(diào)節(jié)油路及氣路閥門,噴出油水達到扇形霧化狀態(tài),用量杯量取一分鐘噴油水量,符合上機卡加油水量參數(shù)后開車(混條二道、三道無此項)。毛球達到定長后停車落紗。右腳踩下落紗踏板升起毛球,將毛球反向轉(zhuǎn)動一周,拉斷毛條,將毛球上的須頭穿過一根條子拉緊;雙手握住筒管兩端抬起毛球,將筒管一端對準落紗器,右手握住筒管上端,左手推動毛球落在落紗器上。將筒管放回卷繞支架上,同時抬起右腳松開

34、落紗踏板,須頭卷繞筒管一周后繞過毛條拉回,開車運行,壓工號紙、批號紙。雙手拿起落下的毛球按批次擺放到毛球碼放區(qū)。4、巡回:檢查上機根數(shù)及排列。檢查喂入張力。檢查皮輥壓力。檢查斷頭、刮毛、纏毛。檢查上道疵點(異纖、大肚紗、粗細節(jié)等)。2小時內(nèi)檢查一次噴油水量(混條二道、三道無此項)。檢查針板。檢查毛球成形及松緊。做清潔工作。5、清潔:項目工具頻率狀態(tài)標準上絨板毛刷隨時或換批開車或停車無飛毛灰塵下絨板毛刷落紗停車無飛毛灰塵針板鉤刀抹布隨時停車無纏毛卷繞羅拉竹針隨時開車或停車無纏毛針板清潔毛刷清潔梳針落紗停車無纏毛飛毛喂入架、通道竹針隨時開車或停車無纏毛退繞滾筒毛刷隨時開車或停車無纏毛梳箱毛刷抹布換

35、批或交班停車無纏毛油污車肚毛刷當班或換批停車無飛毛油污地面掃帚隨時開車或停車無落毛無雜物6、安全:按標準佩戴勞動保護用品上崗;開車前檢查機器各部位是否正常;開車時先查看機臺上是否有人檢修加油等;做清潔工作時,按標準停車或開車處理;設(shè)備運轉(zhuǎn)中發(fā)生異響要立即停車;禁止觸摸或處理電氣設(shè)備。五、針梳擋車工操作規(guī)程(B423):1、交接班:交班者下班前做好交班準備,交班者提前15分鐘到崗,準備好上班用的工具在機臺交接班。交班內(nèi)容:批次、色條擺放位置、設(shè)備運行狀況、清潔。接班者對交班者所交各項按交接班標準逐一檢查,以下班鈴聲為準,下班鈴聲響之后檢查出的一切問題由接班者負責。2、開關(guān)車要領(lǐng)及程序:總電源:上

36、班開車:將總開關(guān)閘扳到“ON”(開)位置;下班停車:將總開關(guān)閘扳到“OFF”(關(guān))位置;電源開關(guān)指示:綠:開車;黑:寸行;紅:停車。3、操作法:檢查上機卡、核對批次、單色號,核對牽伸牙、針號。安裝皮輥,按上機卡壓力參數(shù)加壓。按上機卡設(shè)置定長。按上機卡將所需毛球由外層退繞3-5米,須頭順著滾筒旋轉(zhuǎn)方向擺放到退繞滾筒上。按對應(yīng)位置分別將須頭經(jīng)過導(dǎo)條桿、導(dǎo)條叉送至測量羅拉(或喂入壓輥),將須頭拉齊搓成筆尖型,放入測量羅拉鉗口,點動寸行開關(guān),毛條經(jīng)過測量羅拉進入梳箱。到車前方點動寸行開關(guān),須頭經(jīng)梳箱、皮輥出條15公分后停車,左手輕拉須頭,右手點動寸行開關(guān),出條1米左右停車,抬起出條壓輥,雙手將須頭搓成

37、筆尖型加捻約20捻,左手握住毛條中段抬高,右手將須頭穿入上喇叭口,打開圈條器罩門,向下扳動出條羅拉離合手柄,將須頭穿過出條羅拉至出條喇叭口,右手在圈條器下平面將須頭拉緊,左手向上扳動出條羅拉離合手柄,關(guān)上圈條器罩門,將條筒送入轉(zhuǎn)盤,開車運行。出條50米后停車,雙手握住條筒邊緣將條筒拉出,用取樣板連續(xù)量取兩段毛條,用天平稱量重量,符合上機卡出條重量后開車,重量偏差大時找修機工調(diào)整牽伸牙,直至出條重量符合上機卡。達到定長后停車落紗。雙手握住條筒邊緣將條筒拉出,雙手拉斷毛條,將空條筒送入底盤,開車。在下機條筒中放入工號紙、批號紙,推到指定地點。4、巡回:檢查上機根數(shù)。檢查喂入張力。檢查皮輥壓力。檢查

38、斷頭、刮毛、纏毛。檢查上道疵點(異纖、大肚紗、粗細節(jié)等)。檢查針板。檢查條筒轉(zhuǎn)動。做清潔工作。5、清潔:項目工具頻率狀態(tài)標準上絨板毛刷隨時或換批開車或停車無飛毛灰塵下絨板毛刷落紗停車無飛毛灰塵針板鉤刀抹布隨時停車無纏毛圈條器竹針隨時停車無纏毛針板清潔毛刷清潔梳針落紗停車無纏毛飛毛喂入架、通道竹針隨時開車或停車無纏毛退繞滾筒毛刷隨時開車或停車無纏毛梳箱毛刷抹布換批或交班停車無纏毛油污車肚毛刷當班或換批停車無飛毛油污地面掃帚隨時開車或停車無落毛無雜物6、安全:按標準佩戴勞動保護用品上崗;開車前檢查機器各部位是否正常;開車時先查看機臺上是否有人檢修加油等;做清潔工作時,按標準停車或開車處理;設(shè)備運轉(zhuǎn)

39、中發(fā)生異響要立即停車;禁止觸摸或處理電氣設(shè)備。六、針梳擋車工操作規(guī)程(B304、OKK、 B305):1、交接班:交班者下班前做好交班準備,交班者提前15分鐘到崗,準備好上班用的工具在機臺交接班。交班內(nèi)容:批次、色條擺放位置、設(shè)備運行狀況、清潔。接班者對交班者所交各項按交接班標準逐一檢查,以下班鈴聲為準,下班鈴聲響之后檢查出的一切問題由接班者負責。2、開關(guān)車要領(lǐng)及程序:總電源:上班開車:將總開關(guān)閘扳到“ON”(開)位置;下班停車:將總開關(guān)閘扳到“OFF”(關(guān))位置;電源開關(guān)指示:綠:開車;黑:寸行;紅:停車。3、操作法:檢查上機卡、核對批次、色號,核對牽伸牙、針號。安裝皮輥,按上機卡壓力參數(shù)加

40、壓。按上機卡設(shè)置定長。按對應(yīng)位置分別將須頭經(jīng)過導(dǎo)條環(huán)、導(dǎo)條叉送至喂入羅拉,將須頭拉齊,點動寸行開關(guān),毛條經(jīng)過喂入羅拉進入梳箱。到車前方點動寸行開關(guān),須頭經(jīng)梳箱、皮輥出條15公分后停車,左手輕拉須頭,右手點動寸行開關(guān),出條1米左右停車,雙手將須頭搓成筆尖型加捻約20捻,左手握住毛條中段抬高,右手將須頭穿入上喇叭口,打開圈條器罩門,向下扳動出條羅拉離合手柄,將須頭穿過出條羅拉至出條喇叭口,右手在圈條器下平面將須頭拉緊,左手向上扳動出條羅拉離合手柄,關(guān)上圈條器罩門,將條筒送入轉(zhuǎn)盤,開車運行。出條50米后停車,雙手握住條筒邊緣將條筒拉出,用取樣板連續(xù)量取兩段毛條,用天平稱量重量,符合上機卡出條重量后開

41、車,重量偏差大時找修機工調(diào)整牽伸牙,直至出條重量符合上機卡。達到定長后停車落紗。雙手握住條筒邊緣將條筒拉出,雙手拉斷毛條,將空條筒送入底盤,開車。在下機條筒中放入工號紙、批號紙,推到指定地點。4、巡回:檢查上機根數(shù)。檢查皮輥壓力。檢查斷頭、刮毛、纏毛。檢查上道疵點(異纖、大肚紗、粗細節(jié)等)。檢查針板。檢查條筒轉(zhuǎn)動。做清潔工作。5、清潔:項目工具頻率狀態(tài)標準上絨板毛刷隨時或換批開車或停車無飛毛灰塵下絨板毛刷落紗停車無飛毛灰塵針板鉤刀抹布隨時停車無纏毛圈條器竹針隨時停車無纏毛針板清潔毛刷清潔梳針落紗停車無纏毛飛毛喂入架、通道竹針隨時開車或停車無纏毛梳箱毛刷抹布換批或交班停車無纏毛油污車肚毛刷當班或

42、換批停車無飛毛油污地面掃帚隨時開車或停車無落毛無雜物6、安全:按標準佩戴勞動保護用品上崗;開車前檢查機器各部位是否正常;開車時先查看機臺上是否有人檢修加油等;做清潔工作時,按標準停車或開車處理;設(shè)備運轉(zhuǎn)中發(fā)生異響要立即停車;禁止觸摸或處理電氣設(shè)備。七、針梳擋車工操作規(guī)程(OKK末道):1、交接班:交班者下班前做好交班準備,交班者提前15分鐘到崗,準備好上班用的工具在機臺交接班。交班內(nèi)容:批次、色條擺放位置、設(shè)備運行狀況、清潔。接班者對交班者所交各項按交接班標準逐一檢查,以下班鈴聲為準,下班鈴聲響之后檢查出的一切問題由接班者負責。2、開關(guān)車要領(lǐng)及程序:總電源:上班開車:將總開關(guān)閘扳到“ON”(開

43、)位置;下班停車:將總開關(guān)閘扳到“OFF”(關(guān))位置;電源開關(guān)指示:綠:開車;黑:寸行;紅:停車。3、操作法:檢查上機卡、核對批次、色號,核對牽伸牙、針號。安裝皮輥,按上機卡壓力參數(shù)加壓。按上機卡設(shè)置定長。按對應(yīng)位置分別將須頭經(jīng)過導(dǎo)條環(huán)、導(dǎo)條叉、喂入壓輥、測量羅拉、喂入羅拉,將須頭拉齊,點動寸行開關(guān),毛條經(jīng)過喂入羅拉進入梳箱。到車前方點動寸行開關(guān),須頭經(jīng)梳箱、皮輥出條15公分后停車,左手輕拉須頭,右手點動寸行開關(guān),出條1米左右停車,雙手將須頭搓成筆尖型加捻約20捻,左手握住毛條中段抬高,右手將須頭穿入上喇叭口,打開圈條器罩門,向下扳動出條羅拉離合手柄,將須頭穿過出條羅拉至出條喇叭口,右手在圈條

44、器下平面將須頭拉緊,左手向上扳動出條羅拉離合手柄,關(guān)上圈條器罩門,將條筒送入轉(zhuǎn)盤,開車運行。出條50米后停車,雙手握住條筒邊緣將條筒拉出,用取樣板連續(xù)量取兩段毛條,用天平稱量重量,符合上機卡出條重量后開車,重量偏差大時找修機工調(diào)整牽伸牙,直至出條重量符合上機卡。達到定長后停車落紗。雙手握住條筒邊緣將條筒拉出,雙手拉斷毛條,將空條筒送入底盤,開車。在下機條筒中放入工號紙、批號紙,推到指定地點。4、巡回:檢查上機根數(shù)。檢查皮輥壓力。檢查斷頭、刮毛、纏毛。檢查上道疵點(異纖、大肚紗、粗細節(jié)等)。檢查針板。檢查條筒轉(zhuǎn)動。做清潔工作。5、清潔:項目工具頻率狀態(tài)標準上絨板毛刷隨時或換批開車或停車無飛毛灰塵

45、下絨板毛刷落紗停車無飛毛灰塵針板鉤刀抹布隨時停車無纏毛圈條器竹針隨時停車無纏毛針板清潔毛刷清潔梳針落紗停車無纏毛飛毛喂入架、通道竹針隨時開車或停車無纏毛梳箱毛刷抹布換批或交班停車無纏毛油污車肚毛刷當班或換批停車無飛毛油污地面掃帚隨時開車或停車無落毛無雜物6、安全:按標準佩戴勞動保護用品上崗;開車前檢查機器各部位是否正常;開車時先查看機臺上是否有人檢修加油等;做清潔工作時,按標準停車或開車處理;設(shè)備運轉(zhuǎn)中發(fā)生異響要立即停車;禁止觸摸或處理電氣設(shè)備。八、針梳擋車工操作規(guī)程(B306):1、交接班:交班者下班前做好交班準備,交班者提前15分鐘到崗,準備好上班用的工具在機臺交接班。交班內(nèi)容:批次、色條

46、擺放位置、設(shè)備運行狀況、清潔。接班者對交班者所交各項按交接班標準逐一檢查,以下班鈴聲為準,下班鈴聲響之后檢查出的一切問題由接班者負責。2、開關(guān)車要領(lǐng)及程序:總電源:上班開車:將總開關(guān)閘扳到“ON”(開)位置;下班停車:將總開關(guān)閘扳到“OFF”(關(guān))位置;電源開關(guān)指示:綠:開車;黑:寸行;紅:停車。3、操作法:檢查上機卡、核對批次、色號,核對牽伸牙、針號。安裝皮輥,按上機卡壓力參數(shù)加壓。按上機卡設(shè)置定長。按對應(yīng)位置分別將須頭經(jīng)過導(dǎo)條環(huán)、自停壓輥、導(dǎo)條柱、喂入壓輥、測量羅拉、喂入羅拉,將須頭拉齊,點動寸行開關(guān),毛條經(jīng)過喂入羅拉進入梳箱。到車前方點動寸行開關(guān),須頭經(jīng)梳箱、皮輥出條15公分后停車,左手輕拉須頭,右手點動寸行開關(guān),出條1米左右停車,雙手將須頭搓成筆尖型加捻約20捻,左手握住毛條中段抬高,右手將須頭穿入出條喇叭口,按氣動生頭按鈕,須頭從假捻器中吹出,向左扳動卷繞輥升降開關(guān),握住升降手柄將卷繞輥抬起,將假捻器中出來的須頭拉直,向右扳動卷繞輥升降開關(guān),放下卷繞輥,須頭繞卷繞輥一周,穿過條子拉回,按開車按鈕開車運行,假捻器擺動5個周期后壓工號紙、批號紙。出條50米后停車,向左扳動卷繞輥升降開

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