武鋼參觀實習報告

1、目 錄1. 實習概況11.1實習時間11.2實習地點12.實習地點簡介12.1武漢鋼鐵集團簡介13. 實習內容及過程33.1參觀煉鐵廠93.2參觀煉鋼廠103.3熱軋廠123.4參觀冷軋鋼廠143.5武鋼博物館183.6武鋼高新技術產業(yè)園53.7通信分公司64.參觀體會201. 實習概況1.1 實習時間：2016年7月27日 至 2013年8月9日1.2 實習地點：武漢鋼鐵公司2. 實習地點簡介2.1武漢鋼鐵集團簡介 武漢鋼鐵公司，以下簡稱武鋼。武鋼是新中國成立后興建的第一個特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，于1955年開始建設，1958年9月13日建成投產，是中央和國務院國資委直管的國有重要骨干企業(yè)。本部

2、廠區(qū)座落在湖北省武漢市東郊、長江南岸，占地面積21.17平方公里。武鋼擁有從礦山采掘、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼及配套公輔設施等一整套先進的鋼鐵生產工藝設備，是我國重要的優(yōu)質板材生產基地，為我國國民經濟和現(xiàn)代化建設作出了重要貢獻。武鋼聯(lián)合重組鄂鋼、柳鋼、昆鋼后，已成為生產規(guī)模近4000萬噸的大型企業(yè)集團，居世界鋼鐵行業(yè)第四位，2010年，武鋼躋身世界500強行列。 武鋼現(xiàn)有三大主業(yè)，即鋼鐵制造業(yè)、高新技術產業(yè)和國際貿易。鋼鐵產品主要有熱軋卷板、熱軋型鋼、熱軋重軌、中厚板、冷軋卷板、鍍鋅板、鍍錫板、冷軋取向和無取向硅鋼片、彩涂鋼板、高速線材等幾百個品種。其中，冷軋硅鋼片和船板鋼獲“中國名牌產品”稱號

3、，汽車板、橋梁用鋼、管線鋼、壓力容器鋼、集裝箱用鋼、簾線鋼、耐火耐候鋼、電工系列用鋼等優(yōu)質名牌產品在國內外市場享有廣泛的聲譽，“武鋼牌”被評為全國馳名商標。近年來，武鋼先后獲得國家技術創(chuàng)新獎、全國質量管理獎、全國質量效益型先進企業(yè)、全國用戶滿意先進單位、全國企業(yè)管理杰出貢獻獎、全國文明單位以及中央企業(yè)十大典型之一等榮譽稱號。武鋼在青山地區(qū)的廠區(qū)布局： 整個廠區(qū)占地面積為21.17平方公里，按工藝流程可劃分為三大片，分別是冶煉片、煉鋼片和軋鋼片。 武鋼擁有長江邊上最大的企業(yè)專業(yè)港口工業(yè)港。工業(yè)港是武鋼原燃料、鋼坯材進出港口和大型原料場，共有10座碼頭，已形成較完整的水運物流供應鏈。 運入廠區(qū)的煤

4、炭和鐵礦石等原材料，先分別在焦化公司和燒結分廠進行加工，加工成冶金焦炭和燒結礦、球團礦。焦化公司是我國中南地區(qū)最大的煤化工生產基地，也是武鋼非鋼產業(yè)的支柱，擁有11座大型焦爐，完備的備煤、煉焦、煤氣凈化和化工產品回收、精制四大生產系統(tǒng)，并采用國際上最先進的干法熄焦，裝備技術水平達到國內同行前列。燒結分廠擁有5個車間，年生產能力1524萬噸。處理好的原料將送往煉鐵總廠進行冶煉。 武鋼煉鐵總廠的主要經濟技術指標居國內同行業(yè)前茅，擁有八座現(xiàn)代化大型高爐，年生產能力超過1400萬噸，是我國生鐵的主要生產基地之一，高爐利用系數(shù)進入國際一流、國內領先水平。鐵水將被運往煉鋼片。 條材總廠下轄一煉鋼分廠、大型

5、分廠和棒材分廠，擁有從國外引進的現(xiàn)代化生產線。主要生產低、中、高碳鋼、低合金鋼等130多個鋼種，主要產品有鋼簾線、鋼絞線、彈簧鋼、焊絲鋼、齒輪鋼、高速重軌、圓鋼棒材等。 CSP分廠：武鋼轉爐薄板坯連鑄連軋生產線（CSP）是國際上技術最先進，集煉鋼、連鑄、軋鋼三位一體的全新生產線，脫硫、轉爐、LF爐煉鋼技術能有效提高生產效率。武鋼CSP生產線設計年產薄板坯253萬噸、熱軋卷248萬噸，產品定位于生產硅鋼、汽車結構鋼、集裝箱鋼等高附加值產品。 煉鋼總廠是具有國際先進水平的現(xiàn)代化大型鋼廠，擁有從鐵水脫硫到鑄坯質量控制的整套核心技術，其轉爐頂?shù)讖痛禒t齡、純凈鋼冶煉等技術指標位居國內前茅，是武鋼硅鋼、汽

6、車板用鋼、高性能工程結構鋼三大戰(zhàn)略品種的冶煉基地?？倧S下設三個分廠，二煉鋼分廠是武鋼重要的品種鋼生產基地，每年可生產420個牌號的品種鋼；三煉鋼分廠是武鋼最大的煉鋼廠；四煉鋼分廠主要是為硅鋼產品提供板材。煉鋼總廠年產鋼1200萬噸以上，生產品種涵蓋18大系列500多個鋼種牌號，“雙高”產品達90%以上。 鋼坯進入軋鋼片進行軋制。武鋼的熱軋總廠下設四個分廠，是我國最大熱軋板和中厚板生產基地之一，年產量超過1100萬噸，專用鋼占產品比例80%以上。磁軛鋼、管線鋼、橋梁鋼、壓力容器用鋼、工程結構用鋼、鐵道車輛用鋼、船舶及海洋用鋼等8大系列產品獨樹一幟，聲名遠播。 冷軋薄板總廠是我國第一個從國外成套引

7、進設備的專業(yè)冷軋廠，也是國內唯一可以生產寬度超過200MM冷軋板的廠家?？倧S下設三個分廠，主要品種有冷軋板卷、熱鍍板卷、電鍍錫板卷和彩涂板卷，其生產的高檔轎車面板填補了國內空白。 冷軋硅鋼片素有冶金工業(yè)“工藝品”之稱，代表著當今冶金工業(yè)生產技術的最高水平。武鋼硅鋼總廠是中國第一代冷軋硅鋼產品的專業(yè)化生產廠，也是我國目前唯一的冷軋晶粒取向硅鋼和高檔無取向硅鋼產品的生產企業(yè)?？倧S下設三個分廠，產品品種達9大規(guī)格近80個牌號，幾乎覆蓋機電、家電、航空航天等所有電工鋼應用領域，深受廣大用戶信賴，為國民經濟的發(fā)展做出了重要貢獻。3. 實習內容及過程3.1參觀煉鐵廠 武鋼股份公司煉鐵總廠于2008年6月成

8、立,包括燒結分廠、煉鐵分廠，是武鋼生產燒結礦和制鋼生鐵、鑄造生鐵的首道工序廠，具有精良的生產裝備和先進的技術優(yōu)勢，主要經濟技術指標在國內外同行業(yè)中處于領先地位。武鋼煉鐵主要原料包括燒結礦、球團礦、塊礦（海南礦、南非礦以及澳礦等）、熔劑（以石灰石和白云石為主）、焦炭、煤粉和熱風等，這些都有相應的車間進行準備。高爐的入爐熟料率達80%85%，外加少量品位較高的塊礦和球團礦，爐料堿度為1.8。高爐爐頂采用并罐式無鐘爐頂設備，可以使爐頂壓力相應提高，有利于高壓操作。并罐式無鐘爐頂由受料漏斗、稱量料罐、中心喉管、氣密箱、旋轉溜槽等五部分組成。 煉鐵是指將金屬鐵從含鐵礦物（主要為鐵的氧化物）中提煉出來的工

9、藝過程，主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑（從理論上說把活動性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來）裝入高爐中冶煉,去掉雜質而得到金屬鐵（生鐵）。 高爐煉鐵主要設備有高爐、高爐熱風爐、鐵水罐車。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐，用鋼板作爐殼，里面砌耐火磚內襯。高爐生產是連續(xù)進行的。生產時，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風（10001300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中

10、的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出，經除塵后，作為工業(yè)用煤氣。煉成的鐵水將送往下一道工序煉鋼?，F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏?，用導出的部分煤氣發(fā)電。 高爐煉鐵工藝流程圖如下：3.2參觀煉鋼廠 武鋼股份有限公司第一煉鋼廠于1959年9月29日建成投產,年產鋼最高達284.5萬噸，生產品種300余種。 1998年3月20日，武鋼實施“平改轉”工程，將平爐模鑄工藝改造為轉爐連鑄工藝。經過一年零三個月的建設，先后實現(xiàn)了兩

11、座轉爐和兩臺方坯連鑄機一次投產成功。 武鋼二煉鋼廠是一個轉爐全連鑄煉鋼廠，要求100的鋼水經過爐外精煉后再進行連鑄澆鋼，以保證澆鑄順利和鑄坯質量。與頂吹氬相比，底吹氬具有可以使鋼水溫度和成份更加均勻，中包溫度更加均勻，更有利于夾雜物的富聚和上浮的優(yōu)點，吹氬時間可縮短1min左右，同時去氧去氫的效果明顯優(yōu)于頂吹氬。由于不用頂吹氬棒，可節(jié)約大量的耐火材料，從而減少了耐材熔損對鋼水的污染。主要工藝、設備簡介設備說明頂?shù)讖痛缔D爐80t×3多功能吹氬站3座 與轉爐緊密相連，出鋼即吹氬；各吹氬站兼有CAS微調成份的功能。CAS-OB1座 在3#轉爐爐后，共用鋼包車，為在線設備，可以升溫、微調成份

12、。RH2座 設計處理鋼水能力共100萬噸/年。主要品種 第二煉鋼廠是武漢鋼鐵股份有限公司的高難品種鋼生產基地，常年生產17個系列400多個品種鋼。包括超低碳鋼、低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼、硅鋼等鋼種，雙高品種鋼產量占總產量的87%以上。 煉鋼實際上就是對生鐵的一種精煉過程。由于生鐵冶煉過程中要使用大量的碳來還原出金屬鐵，生鐵中碳含量較高。鋼與生鐵化學成分上的主要區(qū)別在于含碳量，含碳量超過2.11 的就是生鐵，而常用鋼的含碳量一般在1以下。目前，氧氣頂吹轉爐煉鋼是冶煉普通鋼的主要手段，世界鋼產量的70以上是通過這種方法生產的。電弧爐煉鋼發(fā)展很快，主要用于冶煉高質量合金鋼種，已超過了世界鋼產量的20。

13、 現(xiàn)代煉鋼工藝主要的流程有兩種，即:以氧氣轉爐煉鋼工藝為中心的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)生產流程和以電爐煉鋼工藝為中心的小鋼廠生產流程。 轉爐煉鋼：轉爐區(qū)域是煉鋼的中心環(huán)節(jié)。目前,武鋼擁有國內外最大的轉爐之一,標準公稱容量達250噸。經過預處理的鐵水被注入到轉爐之中，同時兌入廢鋼，在冶煉過程中還要加入一定比例的合金和石灰熔劑。冶煉時，轉爐上方的氧槍下降到距離鋼液面一定距離處開始吹氧，在它的攪動參與下，轉爐內產生氧化反應，經過不斷升溫、降碳、去磷、去硫，并合金化，使鐵水發(fā)生質的變化，最終轉化成具有不同成分、可滿足不同需要的鋼水。隨后，還要經過精煉裝備如吹氬站、真空、鋼包爐等，使鋼水脫氣、去夾雜，并進一步對成分

14、、溫度進行微調，以滿足冶煉高難品種的需要。最后，液態(tài)鋼水經過連鑄工序澆鑄成固態(tài)連鑄板坯，經切割、精整后，即可送往后工序廠進行軋制。煉鋼廠的最終產品是連鑄坯，按照形狀，連鑄坯分為方坯、板坯和圓坯。在軋鋼廠，方坯分別被制成棒材、線材和型材，板坯被制成中厚板和薄板，圓坯被制成無縫鋼管。鋼材產品包括鋼和鑄鐵。根據斷面形狀的不同，一般分為型材、板材、管材和線材四大類。 煉鋼流程如下：造渣、出渣、熔池攪拌、電爐底吹、熔化期、氧化期和脫炭期、精煉期、還原期、爐外精煉、鋼液攪拌、鋼包喂絲、鋼包處理、鋼包精煉、惰性氣體處理、預合金化、成分控制、增硅、終點控制、出鋼。連鑄：轉爐生產出來的鋼水經過精煉爐精煉以后，需

15、要將鋼水鑄造成不同類型、不同規(guī)格的鋼坯。連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產工序，主要設備包括回轉臺、中間包，結晶器、拉矯機等。 連鑄的工藝流程:將裝有精煉好鋼水的鋼包運至回轉臺，回轉臺轉動到澆注位置后，將鋼水注入中間包，中間包再由水口將鋼水分配到各個結晶器中去。結晶器是連鑄機的核心設備之一，它使鑄件成形并迅速凝固結晶。拉矯機與結晶振動裝置共同作用，將結晶器內的鑄件拉出，經冷卻、電磁攪拌后，切割成一定長度的板坯。 連鑄自動化控制主要有連鑄機拉坯輥速度控制、結晶器振動頻率的控制、定長切割控制等控制技術。 頻率的控制、定長切割控制等控制技術。   3.3熱軋廠 武鋼股

16、份有限公司熱軋總廠，是我國最大熱軋板及中厚板生產基地之一，并以硅鋼、汽車用鋼、高性能結構用鋼為代表品牌享譽市場，專用鋼占產品比例達80%以上，在武鋼起著舉足輕重的作用和地位。武鋼熱軋帶鋼主要生產工藝流程 武鋼熱扎帶廠主要設備有步進式加熱爐4座，1700毫米 （3/4）連續(xù)式熱軋機套，包括大立輥軋機架，粗軋機架，精軋機架，切頭飛剪臺，層流冷卻裝置套，地下卷取機臺，熱軋鋼卷精整加工線條（即一、二、三號橫切線，熱平整線，縱切線）。武鋼熱軋帶的主要生產工藝流程為原料板坯經加熱、除鱗、粗軋、精軋、剪切、冷卻卷取、入庫、精整（板坯加熱爐粗軋區(qū)精軋區(qū)卷取區(qū)精整區(qū)）。具體流程為：將合格板坯由吊車運至輥道，由推

17、鋼機推入加熱爐內加熱。板坯在加熱爐內被加熱到約1150-1250，用取料機將加熱好的板坯從加熱爐內托出放到出爐輥道上。當板坯經過立輥和第一架軋機時，板坯的四面都受到輕微的擠壓，氧化鐵皮開始炸裂，然后經高壓水裝置清除鋼坯表面的氧化鐵皮，除鱗后的板坯，送入第二架粗軋機進行軋制。第二架粗軋機為可逆軋機可進行多次扎制，一般情況進行五或七次扎制即可。經過第二架粗軋機多次軋制后，軋件再進入三、四軋機進行扎制。從粗軋區(qū)域出來后軋件進入精軋機組進行軋制。精軋機組是熱軋生產的核心部分，軋件在精軋機組中軋制七個道次后得到成品厚度。精軋機組間設有電動活套裝置，使帶材進行恒定的微張力軋制，保證帶鋼的軋制精度。帶鋼的精

18、軋溫度一般應控制在850950°C之間。精軋后的帶鋼經過切頭切尾等工序后經夾送輥送入卷取機卷成鋼卷。在精軋后輸出輥道上設有層流冷卻裝置，分別對帶剛上下表面進行冷卻，根據帶剛的品種、尺寸、速度、和終軋溫度調節(jié)層流冷卻裝置噴咀的組數(shù)和水量，將帶剛的卷取溫度控制在550650°C之間。層流冷卻主要是控制鋼板的卷取溫度，也就是淬火質量。鋼卷從卷取機卸下來后經過鋼卷稱稱重后打印出生產報表和質量報表并入庫，入庫的鋼卷再經精整作業(yè)線剪切、矯直、平整包裝成品。整個過程由臺過程控制計算機和臺直接數(shù)字控制計算機組成分級系統(tǒng)。其設備特點是：軋制線全部采用大型計算機控制；自動化系統(tǒng)的設計與制造的內

19、容為從步進式加熱爐加熱燃燒全部采用溫度自動控制開始至帶卷收集裝置為止的全套控制設備以及與這些設備相關的自動測厚、測寬、測溫、測壓、高壓水除鱗設施、層流冷卻、壓縮空氣等控制設備及儀表等。包括加熱爐區(qū)、粗軋區(qū)、精軋區(qū)和卷取區(qū)在內的整個車間的全套電控系統(tǒng)設計、設備設計和設備制造，以及與軋制工藝和控制相關的過程控制應用軟件、基礎自動化應用軟件和人機界面，配有工業(yè)電視、彩色顯示裝置和跟蹤軋制盤等。3.4參觀冷軋鋼廠冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作

20、為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退 火線。軋硬卷重一般在613.5噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續(xù)軋制。內徑為610mm。軋鋼有兩種加工類型，即：將鋼錠或鋼坯先加熱到一定溫度，再進行軋制，稱為熱軋；將坯料在常溫下進行軋制稱為冷軋。由于金屬在高溫下變形抗力小，容易獲得較大的變形量，所以當產品需要變形量較大的軋制加工時，多采用熱軋。而冷軋變形量較小，但獲得的制品表面較光潔，尺寸較精確。由鋼錠軋制成鋼材，常分為粗軋和精軋兩部分組成。粗軋采取較大的壓下量，以減少軋制道次，提高生產效率。然后以較小的壓下量將進行精軋，以使軋件具有精確的尺寸和光潔的表面。對于熱軋，每一階段的主要生產過程為：1

21、）加熱。將鋼坯放在加熱爐中，到再結晶溫度以上的某一適當溫度。2）軋制。不同品種或規(guī)格產品，分別在不同類型的軋機上進行軋制。3）精整。包括剪切、冷卻、矯正、檢驗、表面處理等。冷軋的主要生產過程為：1）酸洗。除去坯料表面的氧化鐵皮。2）軋制。3）退火。消除加工硬化。4）精整。 鋼股份有限公司冷軋薄板廠，1978年9月25日建成投產，全套工藝設備由前聯(lián)邦德國引進，2003年進 行了大規(guī)模技術改造。在工藝技術、自動化控制、液壓傳動、檢測手段等方面均具有當前世界先進水平，具有大型化、連續(xù)化、自動化和高速化的特點。該廠生產的產品有冷軋鋼板卷帶；熱鍍鋅鋼板卷；電鍍錫鋼板卷；彩色涂層板卷帶；無取向電工鋼帶（片

22、）等五大系列百余個品種。主要產品有：冷軋薄鋼板、熱鍍鋅薄鋼板、電鍍鍍錫薄鋼板、彩色涂層鋼板、冷軋無取向硅鋼等。3.5武鋼博物館 武鋼博物館是中國第一家以鋼鐵為主題的博物館，也是武漢市首家由企業(yè)創(chuàng)辦的博物館。館內處處“武鋼造” ，一條三米寬、百米長的“鋼鐵大道”，從門前廣場一直延伸到博物館內，所用材質全部是武鋼優(yōu)勢產品熱軋薄鋼板。 綜合展廳內有不少栩栩如生的場景雕塑，有很多藝術作品，來自武鋼藝術家之手。序廳上方的“武鋼大事記”，數(shù)千件印證武鋼歷史的物件，是武鋼50年光輝歲月的縮影。作為共和國第一鋼都，武鋼的建設與發(fā)展，得到黨和國家領導人的親切關懷和高度重視。 武鋼博物館的鎮(zhèn)館之寶是武鋼第一爐鐵。

23、“鋼鐵是怎樣煉成的”的高科技仿真區(qū)，是目前國內最頂尖的高科技仿真展示廳，這里的一切都讓你真假難辨。 武鋼的“二熱軋車間”和“硅鋼生產車間”，所有模型均能全程模仿生產過程。負責展覽陳列的深圳海外裝飾工程有限公司的幾十名工程師，到現(xiàn)場觀察上百次，集合了模型制作、光電效果、布景繪制等多種電影技術，電影集結號的2名繪景師也參與了制作。3.6武鋼高新技術產業(yè)園武鋼高新技術產業(yè)園規(guī)劃面積3000畝，分3期建設，重點發(fā)展信息與自動化、新能源及節(jié)能環(huán)保、電子產品、冶金工業(yè)技術、新材料和先進制造裝備等6大產業(yè)板塊，建設技術服務、高新技術研發(fā)及產業(yè)化兩大中心。預計到2015年，武鋼高新技術產業(yè)將實現(xiàn)銷售收入120

24、億元、利潤14億元。一期項目電子產業(yè)園占地106畝，總投資逾100億元，主要發(fā)展電子產品產業(yè)，計劃明年下半年投產。首批入駐項目中，冶金特殊智能儀表產業(yè)項目、基于IP網絡技術的工業(yè)通信系統(tǒng)，具有完全自主知識產權，建成后將打造成國內冶金行業(yè)最大的特殊儀表基地和工業(yè)通信產品制造基地。3.7武鋼通信公司武漢鋼鐵工程技術集團通信有限責任公司是集通信網絡設計與運營、工業(yè)通訊產品研發(fā)與制造、通信工程設計與施工、綜合貿易等多種業(yè)務于一體的冶金行業(yè)規(guī)模最大的綜合性通信企業(yè)。公司總部設在武漢，在全國有多個合作與分支機構，產品主要分布在全國各大工礦企業(yè)。武鋼通信緊隨時代步伐，推出基礎通信網絡的增值業(yè)務，建立了以寬帶

25、數(shù)據業(yè)務、GPS/GIS、視頻會議等數(shù)字技術為核心的綜合信息平臺；工業(yè)通信產品行銷全國各冶金企業(yè)及相關行業(yè)，公司研制的DX-DN數(shù)字對講系統(tǒng)填補了國內空白，具有國際先進水平；在郵電通信施工、綜合布線、有線電視系統(tǒng)設計與施工、計算機網絡工程、工業(yè)電視、工業(yè)對講、建筑智能化、安防監(jiān)控系統(tǒng)設計與施工、信息系統(tǒng)防雷、電子工程、可視電話、會議調度系統(tǒng)設計與施工等領域有著雄厚的設計和施工能力。武鋼通信正逐步發(fā)展成為一個集通信運營服務、通信產品與網絡通信系統(tǒng)集成的高科技IT公司。電話網程控交換機房廣義的NGN泛指不同于前一代的，大量采用新技，支持語聲、數(shù)據和多媒體業(yè)務的融合網絡。狹義的NGN特指以軟交換為核

26、心、光連網為基礎，兼容所有三網技術的開放體系架構。目前NGN的核心思想是采用IP協(xié)議及相關技術，電信網的商業(yè)模式、運行模式，電信業(yè)務的設計理念，即集傳統(tǒng)電信網和Internet之長，產生新一代網絡技術。NGN是以軟交換為核心，能提供話音、視頻、數(shù)據等多媒體綜合業(yè)務，采用開放、標準體系結構能夠提供豐富業(yè)務的下一代網絡。NGN的九大支撐技術有IPV6、光纖、光交換與智能光網、寬帶接入、城域網、軟交換、3G、后3G、IP終端和網絡安全。傳統(tǒng)的電信網信網具有代表性的網絡分層是三層，也即按照信息應用、業(yè)務網、接入與傳送網三層構成的網絡分層模型來描述整個通信網絡。而基于軟交換的NGN體系結構卻與之不同，是一個四層模型。實際上，二者的區(qū)別主要是將軟交換加入現(xiàn)有網絡結構所造成的。簡單的說，講原來業(yè)務網絡中的呼叫功能獨立出來就是現(xiàn)在的控制層，及軟交換；原來業(yè)務網中剩余的對媒體的處理和傳送功能以及接入與傳送中的核心傳送功能就是現(xiàn)在核心傳輸層要完成的功能；而接入/媒體層可提供各種接入手段，只不過因為軟交換要疊加在現(xiàn)有通信網上，還必須提供現(xiàn)有各種傳統(tǒng)通信網的接入。說到NGN，就不得不說軟交換。廣義上看軟交換泛指一種體系結構，即基于軟交換的下一代網絡；狹義上看，軟交換指軟交換設備，位于控制層。因此廣義的軟交換就是狹義的NGN?？梢灾v軟交換的概念概括為：軟交換是網絡嚴禁一家下一代分組網絡的核心設備之一，