槍彈庫筏板基礎(chǔ)施工技術(shù)交底

1、施 工 技 術(shù) 交 底施工單位: 山東言鼎城市投資有限公司工程名稱青島華鼎金融押運(yùn)有限公司雙埠項(xiàng)目辦公樓改造交底日期2016.9.24交底項(xiàng)目槍彈庫筏板基礎(chǔ)施工技術(shù)交底交底編號(hào)JSJ-GJ-006交底內(nèi)容：一、 施工準(zhǔn)備（一） 鋼筋工程1. 作業(yè)條件（1） 、卷材防水層及防水保護(hù)層已經(jīng)通過監(jiān)理驗(yàn)收合格，各種隱、預(yù)檢手續(xù)已經(jīng)辦理完畢。（2） 鋼筋綁扎前，核對(duì)鋼筋加工料表是否正確，并檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹后再運(yùn)至施工部位。（3） 做好放線工作,所有墻、柱位置線及控制軸線已全部用墨線彈在細(xì)石混凝土保護(hù)層上，并用紅漆將轉(zhuǎn)角處標(biāo)記清楚，經(jīng)項(xiàng)目部及監(jiān)理驗(yàn)收合格。并彈好鋼筋位置線。（4） 搭設(shè)必要的進(jìn)入基坑

2、的腳手坡道。（5） 核對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的成品鋼筋的鋼號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量與施工圖紙、配料單是否一致，如有問題應(yīng)及時(shí)解決。2. 材料要求（1） 鋼筋：級(jí)別、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。（2） 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，且經(jīng)復(fù)試合格后方可開始制作綁扎。（3） 2022#火燒絲、水泥砂漿(塑料)墊塊等。3. 機(jī)具準(zhǔn)備（1） 鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)、套絲機(jī)、鋼筋鉤子、鋼筋扳子、鋼絲刷、斷火燒絲鍘刀等。（2） 墨斗、墨汁、小白線、粉筆等。（二） 模板工程1. 作業(yè)條件（1） 外墻高出300mm部分模板采用竹膠板拼裝，拼裝完畢后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷水性隔離劑，分規(guī)格堆放。

3、（2） 放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高線。（3） 底板鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件均已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊己墊好，并辦完隱檢手續(xù)。2. 材料要求（1） 竹膠板(厚度為1Omm)、木方(100×100mm)、穿墻螺栓(外墻一次性使用，內(nèi)墻下套管周轉(zhuǎn)使用)、架子管、各種規(guī)格的釘子等。3. 施工機(jī)具（1） 電鋸、手鋸、斧子、電鉆、扳手、鉗子、線墜、小白線、水性隔離劑等。（2） 砂漿攪拌機(jī)、手推車、大鏟、托線板、磚夾子、鐵抹子、靠尺板等。（三） 混凝土工程1. 作業(yè)條件（1） 檢查固定模板的鉛絲和螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時(shí)要采取止水措施，特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理

4、。混凝土澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，模板內(nèi)的雜物和鋼筋油污等要清理干凈，模板的縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢工作。（2） 混凝土泵車調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，骨料在泵管中流動(dòng)不得有較大晃動(dòng)，否則要立即進(jìn)行加固泵管，澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。（3） 夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備，混凝土澆筑時(shí)，要使混凝土澆筑移動(dòng)方向與泵送方向相反。2. 材料要求（1） 水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。（2） 砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（3

5、） 水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。（4） 外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用外加劑，外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。（5） 摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用摻合料，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（6） 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋表面應(yīng)保持清潔，無銹蝕和油污。（7） 隔離劑：水性隔離劑。3. 施工機(jī)具（1） 混凝土攪拌機(jī)、地泵、插入式振搗器、振搗棒。（2） 木襪子、23m杠尺、塑料薄膜、小白線。胎模采用燒結(jié)普通磚，M5.0水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)及頂面采用1:2.5水泥砂漿抹面。（3） 考慮混凝土澆筑時(shí)側(cè)壓力較大，磚胎模外側(cè)面必須采用木方及鋼管進(jìn)

6、行支撐加固，支撐間距不大于1.5m。二、 質(zhì)量要求（一） 鋼筋工程1. 鋼筋原材料及鋼筋加工工程質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1力學(xué)性能檢驗(yàn)第5.2.1條2抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值第5.2.2條3化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)第5.2.3條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條5箍筋彎鉤形式第5.3.1條一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量第5.2.4條2鋼筋調(diào)直第5.3.3條3鋼筋加工的形狀、尺寸± 10mm±20mm±5mm2. 鋼筋安裝工程質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002

7、)的規(guī)定。項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第5.4.2條3受力鋼筋的品種、級(jí)別和數(shù)量第5.5.1條一般項(xiàng)目1接頭位置和數(shù)量第5.4.3條2機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量第5.4.4條3機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率第5.4.5條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度第5.4.6條附錄B±5搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋第5.4.7條6鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm保護(hù)層厚

8、度基礎(chǔ)±10mm柱、梁±5mm板、墻、殼±3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差+3,0mm（二） 模板工程1. 模板安裝工程質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條2避免隔離劑沾污第4.2.2條一般項(xiàng)目1模板安裝的一般要求第4.2.3條2用作模板的地坪、胎模質(zhì)量第4.2.4條3模板起拱高度第4.2.5條4預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm插筋

9、中心線位置5mm外露長(zhǎng)度+10,0mm預(yù)埋螺栓中心線位置2mm外露長(zhǎng)度+10,0mm預(yù)留洞中心線位置10mm尺寸+10,0mm5模板安裝允許偏差軸線位置5mm底模上表面標(biāo)高±5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10mm柱、墻、梁+4,-5mm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm2. 模板拆除工程質(zhì)量要求符合混凝±結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度第4.3.1條2后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模的拆除時(shí)間第4.3.2條3后澆帶拆模和支頂?shù)?.3

10、.3條一般項(xiàng)目1避免拆模損傷第4.3.4條2模板拆除、堆放和清運(yùn)第4.3.5條（三） 混凝土工程1. 混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1水泥進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)第7.2.1條2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用第7.2.2條3混凝土中氯化物、堿的總含量控制第7.2.3條4配合比設(shè)計(jì)第7.3.1條一般項(xiàng)目1礦物摻合料質(zhì)量及摻量第7.2.4條2粗細(xì)骨料的質(zhì)量第7.2.5條3拌制混凝土用水第7.2.6條4開盤鑒定第7.3.2條5依砂、石含水率調(diào)整配合比第7.3.3條2. 混凝土施工質(zhì)量要求符合混凝±結(jié)構(gòu)工程施工

11、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度等級(jí)及試件的取樣和留置第7.4.1條2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置第7.4.2條3原材料每盤稱量的偏差第7.4.3條4初凝時(shí)間控制第7.4.4條一般項(xiàng)目1施工縫的位置和處理第7.4.5條2后澆帶的位置和澆筑第7.4.6條3混凝土養(yǎng)護(hù)第7.4.7條3. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1外觀質(zhì)量第8.2.1條2過大尺寸偏差處理及驗(yàn)收第8.3.1條一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量缺陷第8.2.2條2基礎(chǔ)15mm獨(dú)

12、立基礎(chǔ)10mm墻、柱、梁8mm剪力墻5mm3垂直度層高5m8mm5m10mm全高（H）H/1000且30mm三、 工藝流程（一） 鋼筋工程放線并預(yù)檢成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)排鋼筋焊接接頭綁扎柱墻插筋定位交接驗(yàn)收（二） 模板工程（1） 240mm磚胎模：基礎(chǔ)磚胎模放線砌筑抹灰。（2） 外墻及基坑：與鋼筋交接驗(yàn)收放線并預(yù)檢外墻及基坑模板支設(shè)鋼板止水帶安裝交接驗(yàn)收。（三） 混凝土工程基礎(chǔ)：鋼筋模板交接驗(yàn)收頂標(biāo)高抄測(cè)混凝土攪拌現(xiàn)場(chǎng)水平垂直運(yùn)輸分層振搗趕平抹壓覆蓋養(yǎng)護(hù)四、 操作工藝（一） 鋼筋綁扎工藝1. 綁扎底板下層網(wǎng)片鋼筋（1） 鋼筋綁扎時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行操作，并做到規(guī)格無誤、尺寸合格、位置正確、綁

13、扎牢固。筏板鋼筋網(wǎng)片的綁扎應(yīng)成梅花狀，并交叉進(jìn)行，綁扎時(shí)，外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢，中間部分則可一隔一梅花形綁扎，但必須保證受力鋼筋不移位，雙向受力鋼筋交點(diǎn)必須全部扎牢。（2） 根據(jù)在防水保護(hù)層彈好的鋼筋位置線，先鋪下層網(wǎng)片的長(zhǎng)向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接。（3） 后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接。（4） 防止出現(xiàn)質(zhì)量通?。河捎诘装邃摻钍┕ひ筝^復(fù)雜，一定要注意鋼筋綁扎接頭和焊接接頭按要求錯(cuò)開問題。（5） 綁扎加強(qiáng)筋：依次綁扎局部加強(qiáng)筋。2. 綁扎剪力墻暗柱鋼筋（1） 綁扎好底層鋼筋后，開始綁扎墻柱鋼筋，外墻外圍應(yīng)搭設(shè)雙排腳手架，懸挑出水平桿用于固定外

14、墻插筋。（2） 剪力墻及暗柱插筋時(shí)，應(yīng)按彈設(shè)在墊層上的墻、柱邊線準(zhǔn)確設(shè)置。插筋在筏板內(nèi)的錨固應(yīng)按04G101-3中P32要求，將墻、柱鋼筋插至筏板底，支在底部鋼筋網(wǎng)片上，墻、柱在筏板內(nèi)箍筋、水平筋、拉筋應(yīng)設(shè)置不少于兩道且500。為保證上部插筋位置正確，可用經(jīng)緯儀將上部柱、墻的軸線引到面層鋼筋上，并做上明顯標(biāo)識(shí)，以便隨時(shí)復(fù)核插筋位置。3. 綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋（1） 鋪設(shè)上層鐵馬凳：馬凳用剩余短料焊制成，馬凳短向放置，間距1.21.5m。（2） 綁扎上層網(wǎng)片下鐵：先在馬凳上綁架立筋，在架立筋上劃好鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置上層網(wǎng)的下鐵，鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接，要求接頭在同一截面相互

15、錯(cuò)開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。（3） 綁扎上層網(wǎng)片上鐵：根據(jù)在上層下鐵上劃好的鋼筋位置線，順序放置上層鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接，要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。（4） 綁扎暗柱和墻體插筋：根據(jù)放好的柱和墻體位置線，將暗柱和墻體插筋綁扎就位，并和底板鋼筋點(diǎn)焊固定，要求接頭均錯(cuò)開50%，根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，甩出底板面的長(zhǎng)度45，暗柱綁扎兩道箍筋，墻體綁扎一道水平筋。（5） 墊保護(hù)層：底板下保護(hù)層為35mm，梁柱主筋保護(hù)層為25mm，外墻迎水面為35mm，外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻均為15mm。保護(hù)層墊塊間距為600mm，梅花型布置。（6） 成品保護(hù)：綁扎

16、鋼筋時(shí)鋼筋不能直接抵到外墻磚模上，并注意保護(hù)防水層，鋼筋綁扎前，導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)防水層必須甩漿做保護(hù)層，導(dǎo)墻上部的防水浮鋪油氈加蓋磚保護(hù)，以免防水卷材在鋼筋施工時(shí)被破壞。4. 其他注意事項(xiàng)（1） 鋼筋網(wǎng)片綁扎時(shí)，同時(shí)綁扎局部附加短鋼筋，并保證其位置的準(zhǔn)確。要注意各種電梯井、集水坑等特殊部位鋼筋做法。后澆帶處鋼筋應(yīng)貫通，并按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)筋。（2） 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊，筏板底部網(wǎng)片應(yīng)設(shè)水泥砂漿墊塊，側(cè)面可設(shè)置水泥砂漿墊塊或塑料墊塊。在放墊塊時(shí)，原則上間距1000，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際需要，可加密設(shè)置。（3） 筏板鋼筋綁扎時(shí)如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置妨礙鋼筋，應(yīng)按圖紙要求留加強(qiáng)筋，必要

17、時(shí)會(huì)同有關(guān)人員研究決定,嚴(yán)禁任意拆割。（4） 鋼筋綁扎施工完成后，由班組自檢互檢，并由項(xiàng)目質(zhì)量員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員一塊進(jìn)行驗(yàn)收，并在隱蔽工程驗(yàn)收單上簽字后，方可進(jìn)行下一道工序施工。（5） 混凝土澆搗施工時(shí)，派專人看管鋼筋，隨時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏，確保鋼筋施工質(zhì)量。（二） 模板工程1. 筏板模板（1） 根據(jù)模板板面由10mm厚竹膠板拼裝成筒狀，內(nèi)襯兩道木方(100×100mm)，并釘成一個(gè)整體，配模的板面保證表面平整、尺寸準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密。2. 集水坑模板（1） 根據(jù)模板板面由10mm厚竹膠板拼裝成筒狀，內(nèi)襯兩道木方(100×100mm)，并釘成一個(gè)整體，配模的板面

18、保證表面平整、尺寸準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密。（2） 模板組裝好后進(jìn)行編號(hào)。安裝時(shí)根據(jù)位置線加水平和斜向支撐進(jìn)行加固，并調(diào)整模板位置，使模板的垂直度、剛度、截面尺寸符合要求。3. 外墻高出底板300mm部分（1） 墻體高出部分模板采用10mm厚竹膠板事先拼裝而成，外綁兩道水平向木方(50mm×100mm)。（2） 在防水保護(hù)層上彈好墻邊線，在墻兩邊焊鋼筋預(yù)埋豎向和斜向筋用12鋼筋剩余短料），以便進(jìn)行加固。（3） 用小線拉外墻通長(zhǎng)水平線，保證截面尺寸為297mm(300mm厚外墻)，將配好的模板就位，然后用架子管和鉛絲與預(yù)埋鐵進(jìn)行加固。（4） 模板固定完畢后拉通線檢查板面順直。（三） 混凝土工程1.基礎(chǔ)底板一次性澆筑，間歇時(shí)間不能太長(zhǎng)，不允許出現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑順序由一端向另一端澆筑，混凝土采用踏步式分層澆筑，分層振搗密實(shí)，以使混凝土的水化熱盡量散失。具體為：從下到上分層澆筑，從底層開始澆筑，進(jìn)行5m后回頭來澆筑第二層.如此依次向前澆筑以上各層，上下相鄰兩層時(shí)間不超過2小時(shí)，為了控制澆筑高度，須在出灰口及其附近設(shè)置尺桿，夜間施工時(shí)，尺桿附近要有燈光照明。每班安排一個(gè)作業(yè)班組，并配備3名振搗工人