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1、中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司 施工方案 烏海華氣西來(lái)峰LNG工廠火炬塔安裝施工方案編制:安全:審核:批準(zhǔn):中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司2011年9月10日目 錄1、 編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工部署43.1勞動(dòng)力資源計(jì)劃表 43.2火炬塔架安裝用機(jī)具一覽表 43.3施工程序 6四、火炬塔架組對(duì)、安裝 74.1基礎(chǔ)驗(yàn)收74.2塔架桿件驗(yàn)收及組隊(duì)安裝方案84.3工程質(zhì)量目標(biāo)20五、吊裝安全保證體系、崗位職責(zé)和HSE管理205.1吊裝安全保證體系、崗位職責(zé)225.2安全技術(shù)保證措施 225.3 HSE管理 23六、塔架安裝危害辨識(shí)26一、編制依據(jù)1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-

2、20012、火炬系統(tǒng)塔架設(shè)計(jì)圖紙3、塔桅鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CECS80-964、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-955、SH-T3515-2003大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)6、SH3505-1999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程二、工程概況塔體為三邊形鋼管組合結(jié)構(gòu),塔架高105米,塔架總重120噸;塔體的桿件連接全部采用普通螺栓連接,火炬塔架現(xiàn)場(chǎng)不需要任何焊接和防腐工作。工程地址:烏海市海南區(qū)西來(lái)峰工業(yè)園工程內(nèi)容:安裝火炬塔架一座,高105米,重120噸。三、施工部署3.1勞動(dòng)力資源計(jì)劃表序號(hào)工種第1月第2月1安全員222高空工12123測(cè)量員22 4起重工335質(zhì)檢員226施工員

3、117管理人員228普工15153.2火炬塔架安裝用機(jī)具一覽表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車(chē)吊130噸輛12汽車(chē)吊80噸輛13卷?yè)P(yáng)機(jī)8噸臺(tái)14卷?yè)P(yáng)機(jī)5噸臺(tái)25卷?yè)P(yáng)機(jī)3噸臺(tái)26自制拔桿30米套17手搖絞磨5噸臺(tái)48梅花扳手各種規(guī)格套各59手拉葫蘆8T、3T、5T、2T臺(tái)各610電鉆JIZ-6B(6)臺(tái)111磨光機(jī)150臺(tái)112卸扣8T、5T、3T、2T套各1013滑車(chē)5T單和雙、10T套各1014電纜線6和20平方毫米米各20015鋼絲繩6×37、直徑17.5米150016鋼絲繩6×37、直徑21.5米150017鋼絲繩6×37、直徑13米60018纜風(fēng)白棕繩直

4、徑20米500米19安全帽個(gè)3020安全帶根3021水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)122經(jīng)緯儀DJ6臺(tái)223對(duì)講機(jī)臺(tái)8備電池四塊24哨子個(gè)625防墜器2T套426安裝用繩夾、鐵錘、木錘、橇棍、鐵楔、爬梯、鋼卷尺、地錨、配電箱、鋼絲繩扣若干等3.3施工程序3.3.1火炬塔架施工程序:3.3.2施工進(jìn)度表時(shí)間第1月第2月第3月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬中旬下旬塔基驗(yàn)收塔架安裝筒體安裝注:火炬塔架安裝開(kāi)工始,有效工期為60個(gè)工作日。四、火炬塔架組對(duì)、安裝4.1基礎(chǔ)驗(yàn)收4.1.1基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求;4.1.2基礎(chǔ)周?chē)靥詈粚?shí)完畢;4.1.3基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全且已經(jīng)標(biāo)明;4.1.4基礎(chǔ)頂

5、面直接作為塔架立柱的支承面和地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定;項(xiàng) 目允許偏差支承面(混凝土表面)標(biāo)高±2.0mm水平度1/1000mm支承面(法蘭上表面)標(biāo)高±1.5mm水平度(法蘭上端面)1/500且不大于3mm地腳螺栓位置扭轉(zhuǎn)偏差任意截面處±1.0mm地腳螺栓法蘭對(duì)角線偏差L/1500L-對(duì)角線距離且10mm地腳螺栓相鄰之間偏差b/1500 b-塔腳跨距且10mm地腳螺栓的長(zhǎng)度LW±1.00mmLw-設(shè)計(jì)螺紋長(zhǎng)度4.1.5火炬塔架基礎(chǔ)和火炬筒基礎(chǔ)的相互位置偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差相鄰地腳螺栓間距±2.0地腳螺栓對(duì)角線間距&

6、#177;5.0火炬筒基礎(chǔ)中心和塔架基礎(chǔ)對(duì)角線中心間距±2.04.1.6以上內(nèi)容符合要求后,雙方有關(guān)負(fù)責(zé)人簽字,辦理工序交接手續(xù)后方可允許進(jìn)行塔架的組對(duì)、安裝工作。4.2塔架桿件驗(yàn)收及組隊(duì)安裝4.2.1塔架桿件驗(yàn)收4.2.1.1桿件到貨后應(yīng)由建設(shè)單位組織監(jiān)理單位、供貨單位、施工單位在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收;驗(yàn)收內(nèi)容如下:4.2.1.1.1桿件應(yīng)檢查其長(zhǎng)度,長(zhǎng)度允許偏差為當(dāng)L5m時(shí) 偏差為±2.0;L5m時(shí) 偏差為±3.0;4.2.1.1.2塔架的同一構(gòu)件的各桿件長(zhǎng)應(yīng)滿足相對(duì)差小于或等于1mm.4.2.1.1.3桿件整體彎曲不大于L/1000,且不大于5mm;局部彎曲應(yīng)小于被測(cè)長(zhǎng)

7、度的1/750,且不大于3mm.4.2.1.1.4法蘭盤(pán)上孔距應(yīng)滿足法蘭盤(pán)上孔距 ±7.0mm桅桿或組合構(gòu)件各法蘭盤(pán)相對(duì)應(yīng)的孔距:當(dāng)孔徑21.5mm ±1.5mm孔徑26mm ±2.0mm4.2.1.1.5法蘭平面與設(shè)計(jì)位置的轉(zhuǎn)角的正切:當(dāng)構(gòu)件最大邊寬1.5m 1:邊寬(mm)構(gòu)件小邊寬1.5m職1:15004.2.1.1.6用直尺檢查法蘭盤(pán)平面間隙:當(dāng)法蘭盤(pán)平面由若干單獨(dú)法蘭盤(pán)組成時(shí):在螺栓孔范圍內(nèi)間隙 不大于1.0mm在法蘭盤(pán)邊緣處間隙 不大于1.2mm當(dāng)法蘭盤(pán)平面為整體時(shí):在螺栓孔范圍內(nèi)間隙 不大于1.2mm在法蘭盤(pán)邊緣處間隙 不大于1.5mm4.2.1.1

8、.7構(gòu)件上節(jié)點(diǎn)板節(jié)點(diǎn)板在平面內(nèi)偏移 1.0mm節(jié)點(diǎn)板在平面外偏移 2.0mm節(jié)點(diǎn)板上螺栓孔偏移 1.0mm 有多個(gè)節(jié)點(diǎn)板時(shí),任意兩組孔距或節(jié)點(diǎn)板上與基準(zhǔn)線的距離±1.5mm4.2.1.1.8桅桿或組合構(gòu)件的橫桿和斜桿在平面內(nèi)和平面外的偏移±3.0mm4.2.1.1.9固定拉線用的節(jié)點(diǎn)板在平面內(nèi)和平面外的偏移 2.0mm4.2.1.1.10單根桿件總體彎曲應(yīng)不大于長(zhǎng)度的1/1000,局部彎曲不大于被測(cè)長(zhǎng)度的1/750,且不大于3mm.4.2.1.1.11桿件的表面鍍鋅應(yīng)無(wú)劃痕。4.2.1.1.12桿件連接節(jié)點(diǎn)的法蘭安裝角度、法蘭面與立柱的角度或垂直度應(yīng)符合圖紙要求。4.2.1

9、.1.13桿件到貨時(shí)所有焊縫的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告應(yīng)齊全。4.2.1.1.14桿件和其它附件的合格證應(yīng)齊全并能正確反應(yīng)它所代表的桿件數(shù)量和規(guī)格。4.2.1.1.15所有焊縫高度不應(yīng)小于焊接構(gòu)件中最小構(gòu)件厚度,且均滿焊。4.2.1.2現(xiàn)場(chǎng)桿件要分規(guī)格、型號(hào)地?cái)[放整齊,以防桿件變形,且便于現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中找件。4.2.1.3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的塔件要進(jìn)行清點(diǎn)清楚,若發(fā)現(xiàn)缺件或錯(cuò)件及時(shí)進(jìn)行處理解決,以免影響鐵塔安裝;同時(shí)要做好塔件檢測(cè)驗(yàn)收記錄。4.2.2塔架組對(duì)、安裝4.2.2.1塔架組對(duì)、安裝方案確定4.2.2.1.1經(jīng)過(guò)反復(fù)的比對(duì)討論決定;標(biāo)高43米以下采用吊車(chē)和分段散件安裝相結(jié)合的方法組對(duì)、安裝的方法來(lái)安裝塔架。

10、4.2.2.1.2標(biāo)高43米以上采用單件安裝主要采用卷?yè)P(yáng)機(jī)、拔桿、手搖絞車(chē)、直爬梯和安全網(wǎng)相配合分段將塔架安裝完畢。4.2.2.2塔件自下而上分段散件安裝。4.2.2.2. 4.2.3.2.11根據(jù)地形,布置好卷?yè)P(yáng)機(jī)、手搖絞車(chē)和錨點(diǎn)的位置,把卷?yè)P(yáng)機(jī)和手搖絞車(chē)分別用鋼絲繩固定在塔架基礎(chǔ)和錨點(diǎn)上。4.2.3.2.2卷?yè)P(yáng)機(jī)的性能序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)額定拉力(KN)數(shù)量(臺(tái))備注1卷?yè)P(yáng)機(jī)8噸8012卷?yè)P(yáng)機(jī)5噸5013卷?yè)P(yáng)機(jī)3噸3024.2.3.2.2塔體的下面兩段(標(biāo)高43米以下)用汽車(chē)吊吊裝。吊裝前在塔柱上綁好安裝用臨時(shí)爬梯,以便安裝人員上下塔。爬梯圖見(jiàn)圖二。4.2.3.2.3將待吊塔柱運(yùn)到相應(yīng)的塔

11、腿下,找好吊點(diǎn),使塔柱起吊后傾斜的角度接近理論角度,在該處拴牢鋼絲繩扣,在底部拴好尾繩。4.2.3.2.4放下吊釣,在吊點(diǎn)處掛牢塔架桿件,然后平穩(wěn)起升,使塔柱平穩(wěn)上升,地面人員一定要拉好尾繩,使塔住平穩(wěn)上升,當(dāng)塔柱下部到達(dá)相應(yīng)高度后停住,調(diào)整好位置后慢慢下落使塔件平穩(wěn)就位,將螺栓穿齊緊固,然后放吊鉤。(示意圖見(jiàn)圖三)4.2.3.2.5 標(biāo)高43米以上采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拔桿單件安裝。拔桿的固定:拴牢滑車(chē),布置好鋼絲繩,用卷?yè)P(yáng)機(jī)起升拔桿,提升到相應(yīng)的位置時(shí),用鋼絲繩在四邊的塔柱上拴牢兜住拔桿的底部,使其成懸浮式拔桿的工作形式,(示意圖見(jiàn)五)。首先找好吊點(diǎn)在該處拴牢鋼絲繩扣,在底部拴好尾繩,然后平穩(wěn)起升,使

12、塔件平穩(wěn)上升,當(dāng)塔件離地面100mm時(shí),停住,試吊3分鐘,檢查各項(xiàng)設(shè)備機(jī)具有無(wú)異常,若一切正常,則繼續(xù)起吊。地面人員一定要拉好尾繩,使塔件平穩(wěn)上升,當(dāng)塔件下部到達(dá)相應(yīng)高度后停住,搖動(dòng)手搖絞車(chē),以調(diào)節(jié)拔桿的位置,是塔架桿件處于就位位置的正上方4.2.3.2.6緩慢松動(dòng)鋼絲繩,使塔架桿件落至就位位置后停下,在塔架底座四周加斜墊鐵,以利于以后塔休整體調(diào)節(jié);人工調(diào)節(jié)桿件的位置,調(diào)節(jié)合適后把緊連接螺栓。4.2.3.2.7松鋼絲繩,解開(kāi)吊釣卸扣,放下吊釣。4.2.3.2.8移動(dòng)拔桿,用同樣的方法吊裝其它構(gòu)件,直到底段全部合擾。(示意圖見(jiàn)圖四)4.2.3.2.9緊固螺栓,調(diào)整測(cè)量該段的垂直度和其它幾何尺寸,

13、使其符合要求4.2.3.2.10拔桿頂部的纜風(fēng)繩分別通過(guò)纜風(fēng)繩一側(cè)的塔架基礎(chǔ)上的導(dǎo)向滑輪固定在相鄰基礎(chǔ)的手搖絞車(chē)上,使每個(gè)塔架的基礎(chǔ)上固定一個(gè)手搖絞車(chē)和導(dǎo)向滑輪。纜風(fēng)繩的用途主要是控制拔桿的方向。4.2.3.2.11纜風(fēng)繩的性能:拔桿頂部的纜風(fēng)繩用滑輪組雙繩控制,鋼絲繩用直徑17.5mm,每個(gè)塔柱用雙繩固定共6根,每根直徑17.5mm的鋼絲繩最大承受力為15.6噸,總承受力為:15.6×8=93.6噸,最大吊裝件為4.6噸,按規(guī)定要求鋼絲繩的安全系數(shù)為吊裝件的3.5倍,可以滿足安裝需要。4.2.3.2.12拔桿底部兜繩的性能:拔桿底部用直徑21.5mm的鋼絲繩兜住,每個(gè)塔柱上用雙繩固

14、定共6根,每根直徑21.5的鋼絲繩最大承受力為19.97噸,總承受力為19.97×6=119.82噸,拔桿自重為3.5噸,最大吊裝件為4.6噸,共計(jì)8.1噸,按規(guī)定要求鋼絲繩的安全系數(shù)為吊裝件的3.5倍,共計(jì)8.1×3.5=28.35噸,因?yàn)?19.8228.35所以拔桿及鋼絲繩均能滿足本工程的吊裝需要。4.2.3.2.11拔桿的性能:本工程用直徑500mm*500mm組合式拔桿,拔桿總長(zhǎng)30米,最大起重量為6.5噸;拔桿的坡度在70-80度時(shí)最大起重量為5噸。4.2.3.2.12在每一根桿起吊前應(yīng)把爬梯固定在桿件上,以便在高空安裝人員解繩扣時(shí)用4.2.3.2.13用同樣的

15、方法(見(jiàn)圖六、七),將其它塔段吊裝就位。4.2.3.2.14每一節(jié)桿件的安裝應(yīng)隨時(shí)把緊連接螺栓,以免重復(fù)作業(yè)。4.2.3.2.15在塔架桿件安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)將該層以下的直爬梯安裝就位,并反緊連接螺栓;當(dāng)安裝到塔架平臺(tái)處理,應(yīng)在具備條件時(shí)把平臺(tái)安裝好后再向上安裝塔架桿件。4.2.3.2.16塔架整體安裝應(yīng)位后應(yīng)校正其整體垂直度;校正時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀同時(shí)在兩個(gè)相互垂直的方向上觀測(cè)鐵塔垂直度,若超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求,則用底部螺母調(diào)整,直到符合標(biāo)準(zhǔn)為止。4.2.3.2.17在準(zhǔn)備塔架橫桿時(shí)應(yīng)將橫桿中心的標(biāo)記用紅油漆標(biāo)識(shí)清楚,便于在塔架找正時(shí)能看清標(biāo)記。4.2.3.2.18塔架安裝完畢,對(duì)鐵塔進(jìn)行調(diào)試,全面緊固螺

16、栓,確保螺栓擰緊后外露3個(gè)絲扣,用扭力扳手檢查螺栓的扭力值應(yīng)達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),用經(jīng)緯儀調(diào)整垂直度,保證塔體整體垂直度控制在1500/H(H代表塔高)并作全面檢查,使其完全符合質(zhì)量規(guī)范,清理現(xiàn)場(chǎng),由工地管理人員書(shū)面通知業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行交工,隨時(shí)接受驗(yàn)收。4.2.3.2.19落拔桿:在拔桿中部掛滑輪,將吊料鋼絲繩穿過(guò)此滑輪,將吊料鋼絲繩頂端固定于拔桿頂端圖(八)圖八在拔桿底部拴一風(fēng)繩,將固定拔桿的鋼絲繩扣解開(kāi)慢慢將拔桿由直線段穿出處進(jìn)入塔內(nèi)落下,落下時(shí),人員扯住風(fēng)繩,防止拔桿旋轉(zhuǎn)。4.2.3.2.20塔體找正時(shí)的允許偏差見(jiàn)下表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1塔體垂直度;塔架整體垂直度或火炬筒相鄰兩層垂直偏差H/15

17、00H/7502塔柱頂面水平度法蘭頂面相應(yīng)點(diǎn)水平高度差聯(lián)結(jié)板孔距水平高度差(每層斷面相鄰塔柱之間的水平高度差±2.00mm±1.5mm3塔樓平臺(tái)水平度塔樓梁高差工作平臺(tái)高差1/100010mm1/7504塔體截面幾何形公差:對(duì)角線誤差D4m時(shí)相鄰間距誤差b4m時(shí)b4m時(shí)±3.00mm±1.5mm±2.5mm4.2.4拔桿的起升和固定4.2.4.1第三段塔架安裝結(jié)束后應(yīng)凈拔桿向上提升,使拔桿的中心與第二段的塔架橫梁平齊4.2.4.2在塔架起升前應(yīng)先將準(zhǔn)備上移的拔桿底部鋼絲繩子反方向的纜風(fēng)繩移至第三段立柱與橫梁節(jié)點(diǎn)處;上移時(shí)應(yīng)先將導(dǎo)向滑輪到節(jié)點(diǎn)處用

18、鋼絲繩扣索死,然后再移鋼絲繩;導(dǎo)向滑輪和纜風(fēng)繩移完后調(diào)解相應(yīng)的手搖絞車(chē)使纜風(fēng)繩受力后用鋼絲繩扣索死手搖絞車(chē)。4.2.4.3用4.2.4.2的方法將其余纜風(fēng)繩全部移至上一層。4.2.4.4上移固定拔桿底部的鋼絲繩時(shí),應(yīng)先移動(dòng)底部安有導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩,在移動(dòng)前用手搖絞車(chē)調(diào)解拔桿使其偏向鋼絲繩的另一側(cè),然后松動(dòng)對(duì)應(yīng)的卷?yè)P(yáng)機(jī)使鋼絲繩足夠長(zhǎng);解下拔桿底部的導(dǎo)向滑輪用人工移至第二段的柱頭用鋼絲繩扣索死后再把鋼絲繩移到柱頭和導(dǎo)向滑輪連接在一起。4.2.4.5第一根帶導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩移完后,調(diào)解手搖絞車(chē)使拔桿偏向已移好的鋼絲繩一側(cè)用4.2.4.4的方法把另一根鋼絲繩移至柱頂。4.2.4.6兩根帶導(dǎo)向滑輪的鋼絲

19、繩移完后調(diào)解手搖絞車(chē)使拔桿垂直,解開(kāi)另兩根固定拔桿底部的鋼絲繩。4.2.4.7同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)提升卷?yè)P(yáng)機(jī),同時(shí)調(diào)解手搖絞車(chē),使拔桿緩漫升至上一層操作面;然后將拔桿底部的另兩根不帶導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩因定在操作面的柱頭上,松動(dòng)兩臺(tái)提升卷?yè)P(yáng)機(jī)使卷?yè)P(yáng)機(jī)底的四根鋼絲繩同時(shí)受力;用卡扣索死兩根不帶導(dǎo)向滑輪的,用卷?yè)P(yáng)機(jī)索死另兩根導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩(見(jiàn)附圖五六七)4.2.4.8 以后每次拔桿的提升均按4.2.4.24.2.4.7的步驟操作。4.2.4.9在拔桿每次提升和吊裝桿件時(shí),拔桿底部始終在塔架中心(見(jiàn)附圖五六七)4.3工程質(zhì)量目標(biāo)工程施工應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,鋼結(jié)構(gòu)安裝規(guī)范要求,保證按裝質(zhì)量。爭(zhēng)取做優(yōu)質(zhì)工程。五、

20、吊裝安全保證體系、崗位職責(zé)和HSE管理5.1吊裝安全保證體系、崗位職責(zé)崗位職責(zé)職能崗位主要職責(zé)決策層吊裝總指揮全面負(fù)責(zé)吊裝施工吊裝副總指揮協(xié)助吊裝總指揮全面負(fù)責(zé)吊裝施工管理層吊裝技術(shù)負(fù)責(zé)人吊裝技術(shù)、質(zhì)量總負(fù)責(zé)吊裝責(zé)任工程師吊裝技術(shù)、質(zhì)量指導(dǎo)機(jī)械責(zé)任工程師起重機(jī)械保養(yǎng)運(yùn)行技術(shù)指導(dǎo)安全負(fù)責(zé)人安全總監(jiān)督質(zhì)量負(fù)責(zé)人拆除結(jié)構(gòu)、臨時(shí)結(jié)構(gòu)等質(zhì)量檢查指揮層吊裝施工負(fù)責(zé)人按照方案要求,負(fù)責(zé)吊裝的施工、實(shí)施工作吊裝方案編制人方案編制及實(shí)施技術(shù)指導(dǎo)吊裝專(zhuān)業(yè)安全員吊裝作業(yè)安全質(zhì)量檢查、監(jiān)督吊裝指揮吊裝工藝指揮吊裝副指揮吊裝工藝副指揮作業(yè)層班長(zhǎng)組織崗作業(yè)起重工崗位作業(yè)起重機(jī)械、機(jī)具組吊裝操作及機(jī)具狀況監(jiān)察機(jī)具維護(hù)機(jī)具維

21、護(hù)保養(yǎng)鉗工、鉚工設(shè)備就位檢測(cè)員規(guī)定部位的檢測(cè)5.2 安全技術(shù)保證措施5.2.1 施工前應(yīng)對(duì)所有參與吊裝的施工人員進(jìn)行詳盡的安全技術(shù)交底,對(duì)所選工況、吊點(diǎn)布置、地基處理以及構(gòu)件的規(guī)格、平面擺設(shè)、工藝程序、過(guò)程控制都要交底清楚。項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底。5.2.2認(rèn)真核查構(gòu)件實(shí)際重量是否與方案相符,按方案要求設(shè)置全套索具,要求施工人員清楚施工意圖、受力情況、所選機(jī)具的承載能力和安全系數(shù)。5.2.3指揮信號(hào)要統(tǒng)一、清楚、正確、及時(shí),共準(zhǔn)確掌握吊裝重量、吊裝高度臂長(zhǎng)、幅度。5.2.4吊裝時(shí),應(yīng)在吊裝區(qū)域附近設(shè)置警戒線,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入,在吊運(yùn)范圍內(nèi)無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)停留,吊運(yùn)下面

22、嚴(yán)禁人員通過(guò),更不允許在吊物下作業(yè)。5.2.5在吊運(yùn)重物回轉(zhuǎn)時(shí),提升速度要均勻平衡,不允許忽快忽慢、忽上忽下,以免重物在空中搖晃發(fā)生危險(xiǎn)。5.2.6對(duì)所使用的吊裝索具應(yīng)在使用前做認(rèn)真檢查,以確定其完好,所使用的鋼絲繩要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查,特別強(qiáng)調(diào)對(duì)曾經(jīng)使用過(guò)的鋼絲繩,注意檢查是否曾經(jīng)補(bǔ)電焊擦傷過(guò)或被氣焊烤過(guò)及檢查有無(wú)扭結(jié)情況。5.2.7全套機(jī)具設(shè)置完成后經(jīng)自檢合格,在起吊前需經(jīng)聯(lián)合檢查并作出最終安全評(píng)定。5.2.8通過(guò)臨時(shí)爬梯向上爬行時(shí)應(yīng)把安全帶掛在安全繩上以防爬行時(shí)手沒(méi)抓牢或爬梯松動(dòng)。高空人員必須配備雙鉤五點(diǎn)式安全帶。5.2.9在柱頭把緊螺栓或組對(duì)前應(yīng)先將安全帶固定在柱頭上后方可操作。5.2.10

23、操作人員通過(guò)橫桿中心作業(yè)前應(yīng)在柱頭設(shè)一根保險(xiǎn)繩,一頭系在柱頭,另一頭系在操作人員身上,其長(zhǎng)度大于柱頭至橫桿中心的距離一米,在向橫桿中心移動(dòng)時(shí),安全帶應(yīng)系在橫桿上,在橫桿上移動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁站立行走。5.2.11操作人員在通過(guò)斜桿到達(dá)斜桿中心的節(jié)點(diǎn)安裝斜桿和次斜桿的螺栓前,將防墜器的固定端固定在橫桿上,活動(dòng)端系在操作人員身上,同時(shí)把安全帶系在斜桿上;確保操作人員通過(guò)斜桿和在斜桿節(jié)點(diǎn)作業(yè)時(shí)的安全。5.2.12高空作業(yè)人員在上高前,將需要拿到高空的工具全部用專(zhuān)業(yè)工具包帶上,以防在高空作業(yè)時(shí)工具墜落。5.2.13安裝過(guò)程中根據(jù)需要分段搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。5.2.14在每一天的施工過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。5.3 HSE

24、管理5.3.1塔架安裝作業(yè)的危害分析5.3.1.1塔架安裝全部為高空作業(yè),易發(fā)生高空墜落、桿件墜落打擊、螺栓墜落、工具墜落。5.3.1.2自然環(huán)境影響,如大風(fēng)、打雷、下雨、下雪、大霧天氣。5.3.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)用電發(fā)生停電現(xiàn)象或其它不規(guī)范用電現(xiàn)象。5.3.1.4施工機(jī)械發(fā)生故障。53.1.5高空作業(yè)人員身體不適。5.3.1.6塔架連接螺栓質(zhì)量不合格發(fā)生斷裂。5.3.1.7高空作業(yè)人員著裝或佩帶安全防護(hù)用品不規(guī)范。5.3.1.8指揮者與操作者對(duì)對(duì)方的信號(hào)辨識(shí)不清楚。5.3.1.9安全帶、安全網(wǎng)質(zhì)量不合格。5.3.1.10高空作業(yè)人員安全意識(shí)差。5.3.1.11地面作業(yè)者在挑選、移動(dòng)桿件時(shí)易被其它

25、桿件滑落擠傷。5.3.1.12桿件的捆綁點(diǎn)不合適,起吊后易發(fā)生翻轉(zhuǎn),對(duì)周?chē)娜藛T或機(jī)械造成傷害或破壞。5.3.1.13高空安全設(shè)施不可靠。5.3.2塔架安裝危害的應(yīng)對(duì)措施5.3.2.1高空作業(yè)時(shí),對(duì)作業(yè)者要求應(yīng)先拴好安全帶;同時(shí)安全網(wǎng)必須搭設(shè)合格后;高空指揮者方可允許作業(yè)者開(kāi)始施工。5.3.2.2在高空作業(yè)時(shí),對(duì)于作業(yè)者攜帶的工具和連接螺栓均應(yīng)裝在工具袋中,嚴(yán)禁在高空將工具或其它連接件放在橫桿、法蘭面上。5.3.2.3在下雨、下雪、打雷和刮風(fēng)(風(fēng)速超過(guò)10.8m/s)的氣象條件下嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè),同時(shí)每一天應(yīng)打電話或通過(guò)其它渠道了解第二天和近一段時(shí)間的氣象情況,以便對(duì)高空作業(yè)時(shí)間的合理安排。5

26、.3.2.4開(kāi)始高空作業(yè)前對(duì)所有參與者均進(jìn)行安全交底和安全意識(shí)教育,對(duì)于個(gè)別安全意識(shí)不強(qiáng)的嚴(yán)禁高空作業(yè)。5.3.2.5高空作業(yè)人員如在登高前感覺(jué)身體不適或有疾病,應(yīng)及時(shí)告訴地面指揮者,指揮者應(yīng)堅(jiān)決禁止其上高作業(yè);同時(shí)作業(yè)者也可拒絕登高作業(yè)。5.3.2.6高空作業(yè)人員應(yīng)穿防滑的橡膠鞋,戴防滑手套。5.3.2.7對(duì)于所有用于安全方面的用品,如安全帶、安全網(wǎng)等必須是合格廠家的產(chǎn)品,且必須有合格證;嚴(yán)禁使用三無(wú)產(chǎn)品。5.3.2.8塔架的連接螺栓在正式安裝前,除檢查其產(chǎn)品合格證外,還應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量。對(duì)于表面有缺陷的不允許使用。5.3.2.9在地面挑選桿件時(shí),旁邊應(yīng)有兩人采取保護(hù)措施,防止桿件滑落。5.

27、3.2.10地面作業(yè)人員捆綁好桿件后,應(yīng)由地面指揮人員指揮卷?yè)P(yáng)機(jī)操作者緩慢起吊,當(dāng)桿件離開(kāi)地面100mm后檢查捆綁是否牢固、選點(diǎn)是否平衡,確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)起吊。5.3.2.11地面指揮和高空指揮在50米以下使用哨子互相聯(lián)系指揮,50米以上使用對(duì)講機(jī)協(xié)調(diào)指揮,為了使指揮連續(xù)不中斷;每臺(tái)對(duì)講機(jī)應(yīng)準(zhǔn)備兩塊備用電池。5.3.2.12所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械在進(jìn)場(chǎng)前檢查、修理一次,使機(jī)械的狀態(tài)完好;同時(shí)在使用過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查,出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)修理,嚴(yán)禁機(jī)械有故障工作。5.3.2.13對(duì)于高空安全網(wǎng)的搭設(shè)應(yīng)由架子工搭設(shè),搭設(shè)后應(yīng)由專(zhuān)職檢查員檢查合格后方可正式使用。5.3.2.14作為施工人員,首先,應(yīng)該具有安

28、全意識(shí),熟悉每個(gè)施工程序的基本要領(lǐng),諸如卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊時(shí)應(yīng)先檢查捆綁點(diǎn)是否捆綁牢固;吊裝時(shí)指揮人員指揮不當(dāng)、采用了斷股的鋼絲繩或卷?yè)P(yáng)機(jī)操作不靈活,構(gòu)件未捆綁牢固等;登高時(shí)未系安全帶,未穿工作服、防滑鞋等;交叉作業(yè)時(shí)亂投遞工具、雜物等,這些都是造成事故的前奏。5.3.2.15對(duì)于施工機(jī)具在使用前應(yīng)該先檢查,檢查合格后再使用,避免出現(xiàn)諸如機(jī)具漏電傷人;卷?yè)P(yáng)機(jī)所用鋼絲繩斷股等現(xiàn)象。5.3.2.16工具方面諸如梅花扳手等的質(zhì)量一定要可靠。因梅花扳手的質(zhì)量將直接影響操作人員的安全和施工質(zhì)量。5.3.2.17操作方法不當(dāng)容易出現(xiàn)安全事故,諸如用電鉆鉆眼傷了手腳等。5.3.2.18環(huán)境因素諸如風(fēng)、沙、雨等天氣時(shí)

29、高空作業(yè),一方面會(huì)影響視力,同時(shí)行走滑等會(huì)造成不可估量的事故。5.3.2.19凡參加組對(duì)、吊裝、安裝、施工人員,必須遵守本工種的安全技術(shù)措施。5.3.2.20司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國(guó)家或業(yè)務(wù)主管部門(mén)考核合格,取得地方主管部門(mén)簽發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可從事起重指揮和操作作業(yè),嚴(yán)禁無(wú)證操作。5.3.2.21施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行拆除或加以固定;高處作業(yè)所用的工具、材料,均應(yīng)堆放平穩(wěn)或掛牢,不得妨礙通行和裝運(yùn);高出作業(yè)時(shí),工具應(yīng)隨手放入工具袋;作業(yè)面應(yīng)及時(shí)清理干凈,并禁止上下投遞工具、材料、雜物、余料和廢物等。5.3.2.

30、22構(gòu)件吊裝前,應(yīng)先設(shè)置爬梯等高處作業(yè)工具。5.3.2.23吊車(chē)吊裝成片構(gòu)件前,應(yīng)填寫(xiě)吊裝技術(shù)措施表;經(jīng)安全部門(mén),總工程師批準(zhǔn)后方可施工。5.3.2.24構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)捆綁牢固,以防脫落傷人。5.3.2.25物資管理人員要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),避免質(zhì)量低劣產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場(chǎng)。5.3.2.26采用兩個(gè)同步卷?yè)P(yáng)機(jī)倒裝火炬時(shí),操作人員應(yīng)熟練掌握卷?yè)P(yáng)機(jī)的操作要領(lǐng);嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作。5.3.2.27第一節(jié)火炬筒吊裝到位后,其防止火炬筒下滑的抱箍上的螺栓應(yīng)把緊。5.3.2.28在施工到塔架頂部時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意桿件捆綁點(diǎn)和拔桿高出塔架頂部的高度,使纜風(fēng)繩與水平面的夾角保持在35°50°之間。5.3.2.29施工時(shí)高空的指揮人員和地面的指揮人員應(yīng)步調(diào)一致,在低處用哨子、高處用對(duì)講機(jī)聯(lián)系,為了保持指揮的連續(xù)性,每個(gè)對(duì)講機(jī)的備用電池應(yīng)備足。六、塔架安裝危害辨識(shí)6.1塔架安裝作業(yè)的危害6.1.1塔架安裝全部為高空作業(yè),易發(fā)生高空墜落、桿件墜落打擊、螺栓墜落、工具墜落。6.1.2自然環(huán)境影響,如大風(fēng)、打雷、下雨、下雪、大霧天氣。6.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)用電發(fā)生停電現(xiàn)象或其它不規(guī)范用電現(xiàn)象。6.1.4施工機(jī)械發(fā)生故障。6.1.5高空作業(yè)人員身體不適6.1.6塔架連接螺栓質(zhì)量不合格發(fā)生斷裂。6.1.7高空作業(yè)人員著裝或佩帶安全防護(hù)用品不規(guī)范。6.1.8指揮者與操作者對(duì)對(duì)方的信號(hào)辨識(shí)不清楚。6.1.9安

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