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文檔簡介
1、。目錄1.工程概況 .錯誤!未定義書簽。2.編制依據(jù)及說明 .錯誤!未定義書簽。3.目標策劃 .14.工程質量檢驗策劃 .45.施工總體部署 .錯誤!未定義書簽。6.施工進度計劃 .67.施工現(xiàn)場平面布置圖 .78.施工準備 .79.施工工藝和施工方法 .910.關鍵過程和特殊過程的控制 . .2211.季節(jié)性施工 .2212.施工機械、設備配置計劃 . .2313.測量裝置配置計劃 .2414.勞動力組織 .2415.質量保證措施 .2516.文明施工現(xiàn)場管理措施 . .2717.安全管理規(guī)定及保證措施 . .3118.勞動保護用品的配置與發(fā)放 . .4519.成品保護與工程防護 .4620
2、.成本控制措施 .4621.組織機構圖 .48。1。1. 工程概況1.1 本工程為室外消防水池及泵房,地點位于大同市天鎮(zhèn)縣于八里村西南。水池蓄水量32300m;水池覆土為 0.9m;建筑面積: 205.13m 。建筑耐火等級:二級;防水等級:二級。1.2 本工程主要參建單位:建設單位:同煤集團宏豐有限公司設計單位:大同市建筑設計研究院監(jiān)理單位:太原理工大學監(jiān)理公司施工單位:大同煤礦集團宏遠建設有限責任公司1.3 消防水池為全混凝土現(xiàn)澆結構;泵房基礎為條形基礎,基礎上部為磚砌體結構。2. 編制依據(jù)混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2015建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202
3、-2012建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013工程測量規(guī)范GB50026-2007施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20153. 目標策劃一、質量目標1、無重大質量事故,工程一次驗收合格率100%;2、合同兌現(xiàn)率 100%;3、顧客滿意度達到90%以上;。2。二、環(huán)境目標1、臨時場所揚塵達到國家環(huán)境質量標準,總懸浮顆粒物TSP0.3毫克 / 立方米(國家三級標準) ;2、臨時場所施工現(xiàn)場場景噪聲達到國家建筑施工場界噪聲限值標準,晝間 Leq70dB,夜間 55dB;3、固定區(qū)域及臨時場所的生活垃圾要求分類堆放、處理、施工垃圾按業(yè)主和當?shù)卣蠖逊?、處理?、固定區(qū)域及臨
4、時場所的生活廢水排放達到國家污水綜合排放標準, PH=6-9;臨時場所施工廢水排放達到國家污水綜合排放標準,PH=6-9,懸浮物( SS) 400 毫克 / 升。三、職業(yè)健康安全目標1、無重傷及重大責任死亡事故;無有毒有害化學品危害及中毒事故;無重大汽車交通責任事故; 無特種機械設備及電力機械設備事故;無重大火災或爆炸事故。2、員工輕傷負傷頻率控制在0.5 以下。3、對從業(yè)人員職業(yè)健康安全方面的法律、法規(guī)相關知識及技能培訓率達到 100;對從業(yè)人員定期進行健康檢查;對從事職業(yè)健康安全關鍵崗位的人員定期進行職業(yè)病檢查。四、進度目標2016 年 3 月 22 日開工, 2016 年 6 月 10
5、日竣工,總工期為80 天。結合本工程的特點、重點和難點進行了施工組織設計的詳細編制,對進度計劃的可行性進行了認真仔細的深入研究,對工程施工組織、。3。管理進行了細致的部署和籌劃,對每一道工序的安排做到科學合理、高效緊湊、銜接緊密,在確保施工質量目標的前提下,保證工期目標的實現(xiàn)。五、成本目標嚴格按照工程施工合同價款、 合同工期控制施工整個過程,材料采購貨比三家,擇優(yōu)采用,將成本控制在合同成本以內。4. 工程質量檢驗策劃4.1 工程質量檢驗計劃建筑工程的分部(子分部) 、分項工程以及室外工程根據(jù)山西省建筑工程施工質量驗收規(guī)程(DBJ04-226-2003)附錄 B 劃分。本工程分為 1 個分部為
6、:鋼結構工程4.2 檢驗批的劃分根據(jù)山西省建筑工程施工質量驗收規(guī)程(DBJ04-226-2003)附錄C的原則進行劃分,各分部分項工程檢驗批的數(shù)量如下:鋼結構制作分為16 個檢驗批;鋼結構安裝安裝為16 個檢驗。5. 施工部署5.1 施工部署與施工工序一、施工部署根據(jù)工程的具體情況,由現(xiàn)場項目部統(tǒng)一進行勞動力、材料、機械設備的協(xié)調。將水池作為控制工期的施工重點,確??偣て?。按工程的平面位置特點合理組織施工。 各階段具體施工工期詳見工程進度表。4。二、施工順序基本要求是: 上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件, 下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整不受損壞, 以減少不必要的返工浪費,確保
7、工程質量。三、總施工順序定位放線基槽開挖墊層施工基礎施工水池及泵房主體施工水暖電施工土方回填工程竣工。5.2 項目部工作崗位設置及職責劃分在本工程施工中實施項目法施工的管理模式,組建本工程的項目經理部,對工程施工全過程的進度、質量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經理部要以工程項目管理為核心,以優(yōu)質、高速、安全、文明為主軸,加強動態(tài)、科學管理,優(yōu)化生產要素,精心施工,大力推廣先進施工技術,在創(chuàng)質量優(yōu)良的同時,力爭提前完成施工任務。職務主要職責1、負責項目部全部管理工作, 執(zhí)行國家法規(guī)、 法令,認真履行施工合同。項目2、負責單位工程質量、工期、安全及成本。經理3、負責與分承包方的協(xié)調配合,以確
8、??傮w計劃的實施。4、承擔工程竣工后的回訪保修服務工作。1、依據(jù)規(guī)范、規(guī)程、施工圖精心組織施工。技術2、全面負責該工程的技術和質量,處理施工過程中的技術質量問題。負責3、積極組織圖紙會審,參與施工組織設計的編制及分項工程施工技術方人案的編制工作。4、負責各種業(yè)內資料的完善工作,做好技術資料的整理和歸檔。1、熟悉圖紙,掌握規(guī)范,組織作業(yè)班組進行分部分項工程的施工。施2、組織班組進行自檢、互檢及交接檢,做好入場人員安全教育及班前安工全活動。員3、做好隱蔽驗收,砼施工日志、施工日志等技術資料,與監(jiān)理單位一起進行隱蔽工程驗收。1、協(xié)助項目經理抓好質量管理工作,以檢評標準為依據(jù),嚴格執(zhí)法,徹質底杜絕不合
9、格品的發(fā)生。檢2、負責分部分項工程的質量評定,并在任務單中簽注質量等級。5。員3、工程質量未達到標準,有權停止施工,開出停工令,并對當事者嚴肅處理;4、堅持跟班檢查,制定預防措施,特殊過程施工認真做好記錄。1、協(xié)助項目經理抓好安全管理工作,以JGJ59-2011 標準嚴格執(zhí)行。安 2、組織進場人員的安全教育工作,參與安全施工技術方案的編制工作。全 3、實行安全一票否決權,有權開出停工令安全整改通知單,發(fā)現(xiàn)隱患及時員排除。4、做好安全值班日志,進行工傷事故的統(tǒng)計、分析和報告,不斷完善和加強項目安全管理。預1、嚴格案規(guī)定準確計算工程量,負責辦理有關簽證。算 2、根據(jù)形象進度作出月報,進行工料分析,
10、給施工提供準確用料計劃。員 3、做好年終結算和工程結算,與業(yè)主核對整個施工過程中發(fā)生的有關費用。機 1、負責進場各種機械的管理。械 2、提供各種試驗報告。員 3、及時處理發(fā)生的機械故障,確保正常施工試 1、負責進場各種材料取樣、復試、留置試塊。驗 2、提供各種試驗報告。員3、配合施工員做好砼施工日志。1、嚴把各種材料進場關,鋼材、水泥等影響工程結構的材料無合格證有材權拒絕收料。料2、負責選擇合格的材料分供方,并收集整理有關資質、技術能力、營業(yè)員執(zhí)照等。3、負責對進場材料的驗證、貯存、保管、發(fā)放、揮手和退貨工作。四、與各工種、各專業(yè)協(xié)調配合措施1 、把主要工種的負責人組合進現(xiàn)場指揮部,作為成員共
11、同參與工程的統(tǒng)一指揮安排與協(xié)調。2、在項目經理部內專職配置熟悉有關專業(yè)且具該專業(yè)豐富施工經驗的工程質量人員,參加對各專業(yè)、各工種施工質量的控制,共同參與技術難題的處理。 且有責任向項目經理反映各工種工程進度、材料使用、產品保護等方面存在的問題,以保證問題能得到及時有效地解決。3、在施工總平面布置時統(tǒng)一考慮且布置各專業(yè)、各工種施工及生活區(qū)以便于管理和加強聯(lián)系。6。4、在具體施工計劃和布置、安排時,應明確、落實各分部分項工程的旬、月總體施工計劃。5、在工程施工前,各專業(yè)必須提供詳細的專項施工組織設計及施工進度計劃, 而項目部則應根據(jù)各工種、 各專業(yè)提供的資料和自己的施工計劃和安排,從實際施工的具體
12、要求出發(fā),進行綜合安排,對施工過程中可能發(fā)生的矛盾預先進行協(xié)調、處理。6、督促各專業(yè)及時進行工種技術資料的記錄、收集和整理,做到與工程同步,并保證其準確性。7、將甲方、設計方的工程聯(lián)系單,及涉及各有關工程的內容,及時傳送給有關專業(yè)及工種,并督促其落實完成聯(lián)系單中的內容。6. 施工進度計劃6.1 進度計劃本工程工期計劃80 天,見附頁進度計劃表。6.2 工期保證措施1、強化施工調度與協(xié)調工作,超前布局,密切監(jiān)控落實,及時解決問題。重點項目或工序采取垂直管理,橫向強制協(xié)調的手段,減少中間環(huán)節(jié),提高工作效率。2、投入配套機械設備,提高設備利用率和機械化作業(yè)程度,節(jié)約時間,確保工期。3、提早進行材料的
13、采購、運輸和儲備,不因缺料而影響工期。4、及時調整進度計劃和勞力、機械設備投入,保證施工需要。7。7. 施工現(xiàn)場平面布置圖施工總平面規(guī)劃現(xiàn)場條件:三通一平已經具備,電由甲方提供,進場道路暢通。(見施工現(xiàn)場平面布置圖)1、現(xiàn)場平面布置材料堆放區(qū),材料分類碼放,設材料標識牌;施工區(qū)安全通道、出入口等部位,設安全警示牌及防護措施。2、臨電布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況, 施工現(xiàn)場臨時用電由小區(qū)引入, 在電源入口附近設置一臺二級箱, 負責全施工區(qū)施工用電的電源供應。 供電系統(tǒng)采用三相五線制的 TNS 系統(tǒng),電纜線路采用明線敷設。8. 施工準備8.1 技術準備一、組織有關部門人員認真審查施工圖,了解設計意圖及要求
14、,對圖紙疑點認真記錄匯總,準備圖紙會審。二、按照施工組織設計, 深化分部分項工程施工技術方案和施工措施,明確本工程的關鍵工序和特殊施工工藝, 編制作業(yè)指導書指導施工,并對其實施全過程監(jiān)控。三、 做好技術交底工作,對影響施工的技術的難題、新技術、新工藝、新材料和工程質量通病編制對策措施, 使之在施工前得到解決。交底以書面形式進行,并按規(guī)定歸檔。8。四、 按施工組織設計的要求深化本項目的質量保證體系。五、 根據(jù)施工組織設計的要求,提出各種施工計劃,如分階段材料用量計劃等,經項目經理或項目主管工程師批準后予以實施。六、 向業(yè)主、設計、監(jiān)理提出本工程擬應用的新技術、新工藝、新材料的可行性建議資料并能獲
15、得批準后實施。七、在施工過程中嚴格按照工程技術檔案的管理規(guī)定及時、 準確地收集、整理技術資料,使技術檔案真實、準確、齊全、有追溯。8.2 現(xiàn)場準備一、施工條件施工現(xiàn)場基本上已“三通一平” ,施工用電由業(yè)主指定,進場道路基本暢通。二、施工用電(1) 根據(jù)本工程臨時供電的基本情況,現(xiàn)場主電源擬定。(2)用電主線路在施工區(qū)內沿四周的電纜明敷設,引入施工現(xiàn)場臨電需用地點。(3)在施工現(xiàn)場內供電方式為 TN-S制,所有的設備必須采用保護接零系統(tǒng),保護零線除在施工現(xiàn)場主配電箱處可與工作零線相連接做重復接地外,其他各處均不能再互相連接。三、施工用水(1) 根據(jù)本工程臨時用水的基本情況,現(xiàn)場水源擬定使用 22
16、 號井房供水。(2)用水主管道在施工區(qū)內沿東南角暗埋敷設,引入施工現(xiàn)場施。9。工水箱。8.3 材料計劃一、根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析,編制工程所需的材料用量計劃, 作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。二、根據(jù)材料需用量計劃,做好材料的申請、訂貨和采購工作,使計劃得到落實。三、組織材料按計劃進場,并做好保管工作。8.4 資金準備一、本工程執(zhí)行??顚S弥贫纫苑乐故┕ぶ幸驗橘Y金問題而影響工程的進展,充分保證勞動力、機械的充足配備,材料的及時進場。隨著工程各階段控制日期的完成及時兌現(xiàn)各專業(yè)隊伍的勞務費用,為施工作業(yè)人員的充足準備提供保證。二、合理利用自有
17、資金的靈活性,為工程順利完成做后盾。財務部門根據(jù)工程進度計劃及材料購置計劃繪制資金使用計劃, 安排好流動資金,使控制工期的關鍵工序始終有充足的資金供應, 保證施工生產連續(xù)進行。9. 施工工藝和施工方法9.1 測量放線1、根據(jù)甲方提供的坐標點,測設出各定位軸線的精確位置,并記錄成測量用表。10。2、按照測量用表各數(shù)值,檢查建筑物的定位軸線,精度要達到1/15000 以內,以保證放線準確無誤。3、對照圖紙,確定實際放線與圖紙標注尺寸間的誤差。根據(jù)誤差部位及大小,可進行主體結構修正,以消除誤差影響,保障施工精度。9.2 主要施工方案一、土方開挖( 1)施工順序測量放線分層開挖排降水修坡整平( 2)施
18、工工藝1、由于基槽的底標高分別為-4.95m 、-5.6m 根據(jù)標高確定本基坑為深基坑施工。 所以基礎開挖使用反鏟挖掘機分層開挖,四周采用自然放坡措施。放坡系數(shù)1:1.5 。挖出的土方堆放在基坑邊緣2m以外,高度不超過1.5m。2、為防止超挖和保持邊坡坡度正確,機械開挖至按近設計坑底標高或邊坡邊界,應預留100mm厚土層,用人工開挖和修坡。3、修坡邊,采取任何開挖手段開挖,嚴禁邊壁超挖或松動邊壁土體。基坑邊壁利用鏟鍬人工切削修坡,保證邊壁平整并符合設計規(guī)定的坡度。4、挖土時注意檢查基坑底是否有古墓,洞穴,暗溝或裂隙、斷。11。層( 對巖石地基 ) 存在,如發(fā)現(xiàn)跡象,應及時匯報,并進行探查處理。
19、5、基坑挖好后,應對坑底進行抄平,修整。6、為防止坑底擾動,基坑挖好后應盡量減少暴露時間,及時進行下一道工序的施工。7、在基礎外圍采用明溝排水方式進行排水。在基坑外邊設置排水土溝,使雨水往基坑外流入排水溝內排走。二、釬探(1)施工順序放釬點線就位打釬 ( 記錄錘擊數(shù) ) 拔釬 ( 檢查孔深 ) 灌砂(2)施工工藝1、按釬探孔位置平面布置圖放線,孔位釘上小木樁或灑上白灰點。2、就位打釬:將觸探扦尖對準孔位,再把穿心錘套在釬桿上,扶正釬桿,拉起穿心錘,使其自由下落,錘落距為 50cm,把觸探桿垂直打入土層中。3、記錄錘擊數(shù):釬扦每打入土層30cm,記錄一次錘擊數(shù)。釬探深度如設計無規(guī)定時,一般按表“
20、釬探點排列方式”執(zhí)行,并做地基釬探記錄。4、拔釬:用鉛絲將釬桿綁好,留出活套,套內插入鐵管,利用杠桿原理,將釬拔出。拔出后用磚蓋孔。5、移位:將觸探器搬到下一孔位,以便繼續(xù)打釬。12。6、灌砂:打完的釬孔,經過質檢人員和有關工長檢查孔深與記錄無誤后,即進行灌砂。灌砂時每填入30cm左右,可用鋼筋棒搗實一次。7、整理記錄:按釬孔順序編號,將錘擊數(shù)填人統(tǒng)一表格內,字跡清楚,經過專業(yè)技術負責人、專業(yè)工長、質檢員、打釬人員簽字后歸檔。釬探中若有異常情況,要寫在備注欄內。8、釬探深度必須符合要求,錘擊次數(shù)記錄準確,不得作假。釬位基本準確,釬孔不得遺漏;釬孔灌砂應密實。釬探完成后,應做好標記,保護好釬孔,
21、未經專業(yè)技術負責人、 質量檢查員、工長復驗,不得堵塞或灌砂。三、基礎施工( 1)、施工順序墊層泵房條形基礎泵房磚基礎泵房地圈梁泵房房心回填( 2)施工工藝1、基槽驗收合格后立即澆筑砼墊層,砼墊層必須振搗密實,表面平整,嚴禁晾曬基土。2、條形基礎鋼筋幫扎嚴格按照圖紙及圖集要求執(zhí)行。3、鋼筋綁扎及相關專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝,模板采用木模,利用 40mm*70mm木方加固。4、澆筑現(xiàn)澆柱下條形基礎時,注意柱子插筋位置的正確,防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時,先滿鋪一層5lOcm厚的混凝土,并。13。搗實,使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定,然后對稱澆筑。對于錐形基礎, 應注意保持錐體斜面
22、坡度的正確,斜面部分的模板應隨混凝土澆搗分段支設并頂壓緊,以防模板上浮變形; 邊角處的混凝土必須搗實。嚴禁斜面部分不支模,用鐵鍬拍實。澆筑時先使混凝土充滿模板內邊角,然后澆注中間部分,以保證混凝土密實。5、磚基礎采用M10水泥砂漿; MU10機紅磚砌筑磚。6、磚進場必須隨車帶材質報告,進場后按規(guī)定隨機抽樣送檢,砌筑砂漿所用水泥,進場必須有材質證明,且按規(guī)定抽樣送檢,所有砂子進場必須及時送檢, 配合比由實驗室根據(jù)試配通知單和現(xiàn)場攪拌機容量算出每盤材料用量,書寫在懸掛于攪拌臺顯著部位的小黑板上,并派專人監(jiān)盤,嚴格控制執(zhí)行配合比,并留置2 組砂漿試塊,做同條件和標養(yǎng)的檢測。7、磚在上墻前派專人濕潤,
23、嚴禁干磚上墻,淋在雨中或浸泡在水里的磚不應立即使用。8、磚砌體砌筑嚴格將灰縫厚度控制在812mm以內,砌筑時采用一順一丁擠漿法,避免垂直通縫,以保證砂漿飽滿度,飽滿度大于等于 80%,沿墻高每 500mm配 36.5 墻體拉結筋,每邊伸入墻體長度不得小于1000mm,接槎處灰縫應密實通順。磚墻與構造柱交接處必須留大馬牙槎, 且每層需先退后進,進出必須整齊,以保護構造柱斷面。對于構造柱四面均是墻體的,特別應注意成品保護,以免雜物掉入,增加清理難度。9、房心回填時首先檢查土料種類和質量,保證土質的質量?;?。14。填時分成回填,每層回填厚度不大于30cm,回填土每層夯實后,應根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣
24、,測出土的質量密度,達到設計要求時,才能進行上一層土的鋪攤。四、泵房主體及水池施工1 、鋼筋工程a 、施工準備( 1)鋼筋作業(yè)必須熟悉施工圖紙,了解設計要求。翻樣時要充分考慮施工條件,即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件,鋼筋相互之間、鋼筋和預埋鐵件之間、 鋼筋與安裝預埋之間要相互避讓, 避免現(xiàn)場硬撬硬打影響質量。( 2)材料質量是保證鋼筋工程質量的基礎條件之一,所有進場鋼筋必須有合格證,合格證必要的數(shù)據(jù)應齊全,合格證的發(fā)貨批號、爐號等必須與鋼材上標識相符,沒有合格證或訂貨不符的鋼材不得進場。進場鋼筋按有關要求進行分批取樣檢驗。b、施工工藝( 1)鋼筋加工場地設在水池西北側,鋼筋主要在現(xiàn)場制作、安裝。
25、鋼筋加工必須嚴格按抽料進行加工,加工后分類堆放,且要掛牌,鋼筋運至現(xiàn)場應隨到隨用。安裝前必須對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進行檢查,如有錯漏應及時糾正增補。( 2)鋼筋加工要實行半成品檢查及驗收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作, 制作中要加強質量監(jiān)督和檢查,重點檢查加工難度大,對綁扎影響大、數(shù)量多的鋼筋,逐根檢查其曲率是否合格。15。( 3)成品、半成品驗收合格后要有專人負責保護管理,分規(guī)格堆放掛牌標識,按需發(fā)放,切忌亂拿、亂拖、亂用。( 4)墻柱插筋定位:墻柱插筋因其高度較長,容易晃動移位,在底板或暗梁內要用拉筋(成十字型)與鄰近樁頭錨筋拉牢并焊接,保證其垂直度及位置準確。
26、并且在底板上最上層鋼筋處采用限位筋與柱箍筋水平焊牢。墻筋的橫向鋼筋搭接接頭必須大于或等于 36d,縱筋搭接接頭要相互錯開,其搭接長度必須 45d,當墻板的橫向鋼筋在墻端錨固時,橫向筋可做成 S 彎形狀,伸入暗柱,并滿足錨固要求。( 5)柱鋼筋綁扎要校好垂直度,使其保持位置準確、順直,立好模板后,再一次進行校正剪力墻鋼筋,綁扎時要先綁扎好暗柱,及時校準垂直度再綁扎墻筋,綁扎時要注意鋼筋上、下、左、右的問題,以及墻筋的內間距,同時要控制垂直度,邊扎邊吊線,以免失控造成返工。( 6)柱、墻、板鋼筋綁扎時,必須與安裝聯(lián)系,及時進行安裝工程預埋管線和預埋件的預埋, 避免事后撬、拆、返工,影響質量和進度。
27、預埋安裝施工時,應有專門的接零接地設置、嚴禁操作人員在柱、梁主筋上搭零線和隨處起弧損傷鋼筋。( 7)鋼筋綁扎時應注意其綁扎位置和順序,不得顛倒造成返工;( a)、主梁鋼筋在次梁鋼筋下;( b)、墻縱筋在橫筋內側;( c)、連梁鋼筋均設置在墻縱筋內側;( d)、板筋在次梁筋之上;。16。( e)、板受力鋼筋布置于短跨方向且在長跨鋼筋位置之下。(8) 鋼筋綁扎過程中要按圖紙要求綁扎, 注意間距的準確, 鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢;梁和柱的箍筋,除設計有特殊要求外,應與受力鋼筋垂直設置, 另外鋼筋遙保護層在澆砼前必須認真檢查, 按規(guī)定厚度用大理石墊起,梁、柱、板保護層為 35mm,基礎保護層為 40
28、mm鋼筋的接頭要按規(guī)范要求錯開。 在鋼筋綁扎過程中, 要注意各鋼筋的位置板的鋼筋在上,次梁鋼筋居中,主梁鋼筋在下,并嚴格控制各層鋼筋之間的間距, 既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求 (不小于其直徑且不小于 25mm),又要保證板不超高且在要有足夠的保護層。( 9)、鋼筋在隱蔽之前,對鋼筋的規(guī)格、型號、類別、位置、根數(shù)、間距、錨固長度、接搭長度、焊接質量、預留插筋、保護層厚度等要做好工序自檢工作,自檢合格后由專職質檢與施工負責人進行驗收,合格后提交監(jiān)理和甲方進行工程驗收,方可進行下道工序。2、模版工程a、模板支撐必須穩(wěn)固,確保幾何形狀和強度、剛度及穩(wěn)定性。拼縫須嚴密,保證砼澆筑振搗時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。
29、b、根據(jù)本工程的特點, 在施工前要熟悉圖紙, 仔細計算并放樣確保模板正確安裝;樓板和梁側板用18mm厚優(yōu)質建筑夾板安裝,梁側模板用 80mm×80mm木枋壓腳,安裝時中腰要加撐頂牢, 梁底用 18 厚直邊板制作 ; 普通的梁支頂做法是每915mm一個標準多功能架(1930mm)上放可調支托, 每側支托放置 50mm×80mm木枋,架 50mm×80mm模木枋,間距 500mm;樓板模板骨廊用50mm×80mm木枋,間距 800mm,骨。17。廊的凈跨控制在1200mm。池壁模板外用 80×80 木枋作豎向安裝;橫向用 48 鋼管每組兩條 500
30、1012 止水螺桿連接固定;兩側斜撐用上托套 48 鋼管支撐內外各不小于兩道。c、柱模板采用 18 厚大夾板, 80mm×100mm木枋作骨廊和柱箍。柱箍由木枋加對拉螺栓組成, 間距一般在 500mm左右,柱截面較大時應設置柱中穿芯螺栓;按圖紙尺寸制作柱側模板后,按放線位置釘好壓腳板再安裝模板,兩垂直向加斜拉頂撐,校正垂直度及柱頂對角線;拆除模板標準d、施工過程中,隨時復核軸線位置、幾何尺寸及標高等,施工完后必須再次全面復核。e、模板施工時必須注意預埋件及預留洞不得遺漏且安裝牢固,位置準確,有防止位移變形的可靠措施。f 、安裝模板時應輕拿輕放, 不得碰壞已安裝的模板,以防模板變形。j
31、 、拆模時不得硬撬,以免損傷砼表面,拆下的模板均應進行清理修整,并涂刷脫模劑。模板拆除的時間,應依同條件養(yǎng)護的砼試塊強度來確定,其標準為:1) 跨度小于 6 米的梁、板砼強度等級達到 75%以上;2) 跨度大于 6 米的梁、板砼強度等級須達到 100%;3) 懸挑構件須等砼強度等級達到 100%,且該構件不支撐上部結構砼澆筑時方可拆除模支撐。h、任何一個部位的模板和支撐拆除必須經現(xiàn)場施工技術人員同意后,方可拆除。嚴禁私自拆除模板及支撐。18。3、混凝土工程a 、本工程全部采用泵送商品砼。b 、依據(jù)圖紙設計要求,泵房基礎、柱、粱、板采用C30 混凝土;消防水池池體為C25,抗?jié)B標號 S6.c 、
32、澆搗墻、柱砼時,送料軟管應伸入構件內部,使砼的自由落差高度控制在 2m以內,柱、墻、梁混凝土每層下料厚度不得超過 300mm400mm,澆筑樓板采用鋼筋小馬凳作為厚度控制標志, 馬凳間距 2.5m。樓板面隨振搗隨抹平, 將表面搓毛。 外墻體砼分層澆筑按 1:6 坡度斜面向前推進。各條澆筑線設 34 名振搗人員,分上、中、下段及模板外的振搗。按長度等分振搗人員的振搗范圍, 并嚴格要求振搗搭接長度大于 1.0m。以防漏振。內、外墻按澆筑流程連續(xù)澆筑,特別注意± 0.00 以下池壁墻上梁端及支柱周圍砼應一次性連續(xù)澆筑,振搗密實,以防因臨時間斷施工,振搗不密實而導致滲漏。d 、澆筑應連續(xù)分層
33、進行,如必須間歇時,應在前層砼凝結之前將次層砼澆筑完畢。間歇時間應盡量縮短,宜在120min 內。澆筑梁、柱砼,每次的澆筑厚度應控制在50cm范圍內,且要逐層次成步級式推進,提升連續(xù)澆筑至施工所達高度;e 、底板施工時所有外墻應反起0.5 米并留置 3 厚止水鋼板留置穿墻羅絲及模板支撐鋼筋頭等; 所有管道水電預埋件等均應按圖預留,嚴禁事后開鑿。19。f 、在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,應先將已硬化砼表面水泥薄膜松動的石子清除并洗干凈,鋪水泥漿一層,使新舊砼緊密結合。砼收漿時要及時找平,控制平整度,防止干縮裂縫 ;g 、砼養(yǎng)護應區(qū)別以不同的構件和不同的施工季節(jié),而選擇相應的養(yǎng)護方式。養(yǎng)護時間:一般構件
34、全濕養(yǎng)護不少于 7 天,特殊結構全濕養(yǎng)護不少于 14 天。待監(jiān)理工程師批準后方可進行下一階段施工。4、抹灰工程a、施工準備( 1)材料;水泥 325號及其以上礦渣水泥或普通水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產品;砂:平均粒徑 0.35 0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質。砂在使用前應根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子,篩好備用。( 2)機具:攪拌機、 5mm及 2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬,除抹灰工一般常用的工具外,還應備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、笤帚、錘子、鏨子等。( 3)結構工程全部完成,并經有關部門驗收,達到
35、合格標準。( 4)磚墻、混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應清理干凈,并灑水濕潤。b、施工工藝( 1)池體內抹灰施工時,先把池內壁底清理,沖洗干凈,澆水濕潤。( 2)水泥防水砂漿攪拌必須用砂漿攪拌機或手提電鉆配以攪拌齒進。20。行現(xiàn)場攪拌,不能人工拌合。攪拌時間比普通砂漿要延長2-3 分鐘。( 3)管道根部及結構轉角處,應進行增強處理。( 4)抹防水砂漿分兩層施工,(每層 1cm厚 ),底層先抹素水泥漿( 內摻結構膠 ) 一道,再抹防水砂漿層,初凝時壓實,用木抹戳撐成麻面,待底層抹灰六七成干時,抹第二層防水砂漿,趕光壓實。(5)防水砂漿表面應密實、平整、陰陽角出應光滑順直。5、設備及管道安
36、裝工程a 、工程施工前對有關的基礎等工程應已完工,其混凝土強度不應低于設計強度的 75%,安裝施工地點及預留孔洞附近的建筑材料、泥土、雜物等,應清除干凈。b 、設備安裝前應對設備基礎位置和幾何尺寸進行復檢。c、利用建筑結構進行起吊、搬運設備的承力點時,應對結構的承載力進行核算,必要時應經設計單位的同意,方可利用。d、埋設預留孔中的地腳螺栓應符合下列要求:e、地腳螺栓在預留孔中應垂直,f、地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應大于15mm,地腳螺栓底端不應碰孔底。g 、地腳螺栓上的油污和氧化皮等應清除干凈,螺栓部分應涂少量油脂。h 、應在預留孔中的混凝土達到設計強度的 75%以上時擰緊地腳螺栓。i 、灌
37、漿層厚度不應少于 25mm。21。j 、灌漿前應敷設外模板,外模板至設備底座面外緣的距離不宜少于60mm,模板拆除后,表面應進行抹面處理。6、電氣施工a 、接地裝置的安裝應配合建筑工程的施工,隱蔽部分必 須 在 覆 蓋 前 會 同 有 關單位做好中間檢查及驗收記錄。b 、交流電氣設備的接地可以利用下列自然接地體(并在圖紙注明作隱蔽資料)。c 、與大地有可靠連接的建筑物的金屬結構。d 、其他施工期間的隱蔽工程執(zhí)行電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 。e 、電線管預埋和土建配合,并按照設計圖紙尺寸、方位正確敷設。技術工人敷設好后班長檢查,施工員復核,確定符合圖紙,并做好隱蔽記錄,才交付建筑單位
38、施工。f 、塑料管暗敷或埋地敷設時, 應在圖紙上作標記, 引出地(樓)面的一段管路,應采取防止機械損傷的措施。g 、電纜不應在有易燃、易爆及可燃的氣體管道或液體管道的隧道或溝道內敷設,當受條件限制需要在這類隧道內敷設電纜時,必須采取防爆、防火的措施,并做好隱蔽工程記錄。h 、電纜在屋內埋地穿管敷設時,或電纜通過墻樓板穿管時,穿管的內徑不應少于電纜外徑的 1.5 倍。22。i 、電纜溝和電纜隧道應采取防水措施,其底部排水溝的坡度不應少于 0.5%,并應設集水坑,積水可經集水坑用泵排出。當有條件時,積水可直接排入下水道。7、基坑回填土工程a、填土前應將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈,肥槽
39、回填前,必須清理到基礎底面標高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈;b、檢驗回填土的質量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內;如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施; 如遇回填土的含水量偏低, 可采用預先灑水潤濕等措施;c 、回 填 土 應 分 層 鋪 攤 。 每 層鋪 土 的 厚 度 應 根 據(jù) 土 質 、密實 度 要 求 和 機 和防雨帽,具性能確定。一般硅式打夯機每層鋪土厚度為 200250mm,人工打夯機不大于200mm。每層鋪攤后,隨之耙平;d、回 填 土 每 層 至 少 夯 打遍 。 夯 夯 相 接 , 行 行 相 連 , 縱 橫交
40、叉 , 并 且 嚴 禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯法” ;e、修整找平:填土全部完成后,應進行表面拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方,應補土夯實。10. 關鍵過程和特殊過程的控制11. 季節(jié)性施工本工程施工總要遇到雨期, 為了保證施工質量, 按期完成工程任務,必須依據(jù)天氣、工程設計的特點、工期要求制定相應的措施,妥。23。善安排施工。1、 施工現(xiàn)場安裝的機電設備,做好接地接零,防止漏雨損壞設備漏電傷人。2、進場的材料要集中堆放,擺放整齊。雨天連綿,上部蓋編織塑料布,防止鋼材料銹蝕。3、在基礎外圍采用明溝排水方式進行排水,將雨水有組織排走,防止雨水倒灌基槽。12.
41、 施工機械、設備配置計劃擬投入本項目工程的機械設備情況表序號設備名稱規(guī)格型單位數(shù)量其他號1反鏟挖掘機臺12大型調直機14KW臺13切斷機2KW臺14彎曲機3KW臺15套子機3KW臺16切割機2KW臺17圓盤據(jù)2KW臺18攪拌機13KW臺19水泵2KW臺110振島器1.5KW臺311電焊機25KVA臺2。24。12鐵鍬把3013樣稿把1014小平車輛515灰斗車輛1013. 測量裝置配置計劃測量裝置配置計劃質量檢測工具及設序號規(guī)格數(shù)量單位備注備1水準儀DS22套2鋼尺5M3把3鋼尺50M1把4自檢器具1套5全站儀柯利達1套14. 勞動力組織對每施工作業(yè)點我項目部將根據(jù)工程數(shù)量、節(jié)點工期及相應的技
42、術難度程度和現(xiàn)場實際情況配置:包括普工20 人、瓦工 10、裝修工10 人、木工 10 人、鋼筋工 10 人、水暖工 2 人、電焊工 2 人、電工 1人等相關施工工人。15. 質量保證措施。25。一、質量目標該工程質量管理目標:單位工程質量達到合格工程的標準。二、質量保證體系及管理制度1、建立質量管理體系建立以項目經理為核心行之有效的的工程質量保證體系。由各專業(yè)負責人負責全方位、全過程的監(jiān)督、指導、控制施工質量,提高全員的質量意識,形成從上到下的質量監(jiān)控網(wǎng)絡。(質量管理體系結構見圖):項目經理項目副經理技術負責人物施機技安資工械術質試驗測量優(yōu) 化 施監(jiān)工 方 案進施進技督技 術 交檢場工場術抽
43、 檢 工測 量底 編 導查材質設保評料量備證程 和 材放線作 業(yè) 指定質管質資料試驗質量導書質量理量料量工程質量全面控制。26。2、建立健全的各項質量管理制度(1)貫徹執(zhí)行質量標準,規(guī)范質量活動,嚴格按我公司 ISO9001-2000 質量體系程序文件進行施工管理,通過各部門、各崗位人員的質量分目標的完成, 從而確保質量方針的貫徹執(zhí)行和質量目標實現(xiàn),確保用戶滿意。 我公司為該項目配備了素質高和責任心強的管理、施工、技術、安質、物資、預算、試驗等方面的人員,確保公司質量方針的實施和質量目標的實現(xiàn),使工程達到合格級產品。( 2)認真貫徹各項技術管理制度,落實各級人員的崗位責任制。各專業(yè)技術人員認真審圖, 將影響質量的問題和易發(fā)生的質量通病解決在施工前。工程施工前項目部主管工程師應組織各專業(yè)技術人員編寫專項施工技術措施,并向操作人員進行交底。( 3)認真做好“三檢制”(自檢、互檢、交接檢),質檢員和技術員在施工中要認真組織檢查, 施工結束后, 要認真進行工程質量檢驗和評定
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