項(xiàng)目安全操作規(guī)程

1、 安全技術(shù)操作規(guī)程 第一部分 機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程1挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一挖掘機(jī)司機(jī)，應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。二挖掘機(jī)在工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，司機(jī)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)安全規(guī)則。2挖掘機(jī)在多石土壤或凍土地帶工作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破再進(jìn)行挖掘。3按照日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目，對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。4檢查燃料、潤(rùn)滑油、冷卻水是否充足，不足時(shí)應(yīng)予添加。在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。5檢查電線路絕緣和各開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否良好

2、。6檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動(dòng)作是否異常。7檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。8將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)（若是手搖起動(dòng)要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動(dòng)，不可將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)始工作。9發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機(jī)棚上。三挖掘機(jī)在工作中，應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：1挖掘機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦的地面上。輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)把支腿頂好。2挖掘機(jī)工作時(shí)應(yīng)當(dāng)處于水平位置，并將走行機(jī)構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)用枕木或木板墊妥。3鏟斗挖掘時(shí)每次

3、吃土不宜過(guò)深，提斗不要過(guò)猛，以免損壞機(jī)械或造成傾覆事故。鏟斗下落時(shí)，注意不要沖擊履帶及車(chē)架。4配合挖掘機(jī)作業(yè)，進(jìn)行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以外工作。若必須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時(shí)，挖掘機(jī)必須停回轉(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住后，方可進(jìn)行工作。同時(shí)，機(jī)上機(jī)下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。5挖掘機(jī)裝載活動(dòng)范圍內(nèi)，不得停留車(chē)輛和行人。若往汽車(chē)上卸料時(shí)，應(yīng)等汽車(chē)停穩(wěn)，駕駛員離開(kāi)駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車(chē)上卸料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過(guò)。卸料時(shí)，鏟斗應(yīng)盡量放低，但又注意不得碰撞汽車(chē)的任何部位。6挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急

4、制動(dòng)。7鏟斗未離開(kāi)地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動(dòng)作。鏟斗滿載懸空時(shí)，不得起落臂桿和行走。8拉鏟作業(yè)中，當(dāng)拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑等作業(yè)時(shí)應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定機(jī)械離邊坡的距離。9反鏟作業(yè)時(shí)，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。10履帶式挖掘機(jī)移動(dòng)時(shí)，臂桿應(yīng)放在走行的前進(jìn)方向，鏟斗距地面高度不超過(guò)1m。并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住。11挖掘機(jī)上坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上面；挖掘機(jī)下坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過(guò)20°。下坡時(shí)應(yīng)慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機(jī)在通過(guò)軌道、軟土、粘土路面時(shí)，應(yīng)鋪

5、墊板。12在高的工作面上挖掘散粒土壤時(shí)，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時(shí)，則需用人工處理，不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。13挖掘機(jī)不論是作業(yè)或走行時(shí)，都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過(guò)時(shí)，機(jī)械與架空線路的安全距離，必須符合附表1所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或下面工作。 附表1線路電壓等級(jí)垂直安全距離(m)水平安全距離(m)1kv以下1.51.5120kv1.52.035110kv2.54.0154kv2.55.0220kv2.56.014在地下電纜附近作業(yè)時(shí)，必須查清電纜的走向，并用白

6、粉顯示在地面上，并應(yīng)保持1m以外的距離進(jìn)行挖掘。15挖掘機(jī)走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過(guò)急。如彎道過(guò)大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20°之內(nèi)。16輪胎挖掘機(jī)由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速成正比，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí)，轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動(dòng)，造成發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。17電動(dòng)挖掘機(jī)在連接電源時(shí)，必須取出開(kāi)關(guān)箱上的容斷器。嚴(yán)禁非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機(jī)走行時(shí)，應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動(dòng)電纜。并注意防止電纜擦損漏電。18挖掘機(jī)在工作中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過(guò)程中若發(fā)生異響、異味、溫升

7、過(guò)高等情況，應(yīng)立即停車(chē)檢查。19臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤(rùn)滑、更換時(shí)，應(yīng)將臂桿落至地面。20夜間工作時(shí)，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。四挖掘機(jī)工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。將機(jī)身轉(zhuǎn)正，使內(nèi)燃機(jī)朝向陽(yáng)方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動(dòng)器剎死，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)（冬季應(yīng)將冷卻水放凈）。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門(mén)窗并上鎖后方可離開(kāi)。五挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，一般履帶式挖掘機(jī)自行距離不應(yīng)大于5 km。輪胎式挖掘機(jī)可以不受限制,但均不得做長(zhǎng)距離自行轉(zhuǎn)移。六挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)對(duì)走行機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次全面潤(rùn)滑，行駛時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后方，走行速

8、度不宜過(guò)快。七挖掘機(jī)裝卸車(chē)時(shí)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的裝吊工指揮。裝卸過(guò)程中，挖掘機(jī)在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車(chē)時(shí)若發(fā)生危險(xiǎn)情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動(dòng)，然后挖掘機(jī)緩緩?fù)讼隆?推土機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一. 起動(dòng)前準(zhǔn)備1.起動(dòng)前，檢查各部位螺絲堅(jiān)固；電器線路無(wú)短路損壞；燃油、潤(rùn)滑油、液壓油，冷卻系統(tǒng)應(yīng)完好無(wú)泄露。2. 推土機(jī)行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，機(jī)械四周應(yīng)無(wú)障礙物，確認(rèn)安全后，方可開(kāi)動(dòng)。嚴(yán)禁拖、頂起動(dòng)。3. 起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)起動(dòng)馬達(dá)每次不得超過(guò)15S，如發(fā)動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)，必須隔3min 后，方能再次起動(dòng)，發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后立即釋放起動(dòng)按鈕，并確認(rèn)起動(dòng)馬達(dá)停止工作。二. 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1. 有離合器裝置的

9、推土機(jī)，離合器接合應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過(guò)猛，不要使離合器處于半接合狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。液力傳動(dòng)的推土機(jī)，先解除變速桿的鎖緊狀態(tài)，踏下減速器踏板、變速桿應(yīng)在一定檔位，然后緩慢釋放減速板，防止部件沖擊。2. 越障礙物時(shí)，必須用低速行駛，不得采用斜行或脫開(kāi)一側(cè)轉(zhuǎn)向離合器超越。3. 原則上禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎。4. 推土機(jī)在堅(jiān)硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破或用松土器翻松。5. 不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。6. 在推土或松土作業(yè)中不得超負(fù)荷工作，不得作對(duì)刀片、推土架、推土器損害過(guò)大的工作，各項(xiàng)操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。7. 推土機(jī)上下坡應(yīng)低速行駛，上下坡坡度不得超過(guò)30°,在橫坡上

10、作業(yè)時(shí)不得大于10°，下坡時(shí)宜采用后退下行，嚴(yán)禁空檔滑行，必要時(shí)可放下刀片輔助制動(dòng)。上坡不得換檔。8.在陡坡、高坎上作業(yè)時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁鏟刀超出邊坡的邊緣，送土終了應(yīng)先換成倒車(chē)檔后再提鏟刀。9.在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，其溝槽深度對(duì)大型推土機(jī)不得超過(guò)2m，對(duì)小型推土機(jī)不得超過(guò)1.5m。推土機(jī)刀片不得推坡壁上高于機(jī)身的孤石或大土塊。10.推土機(jī)在拆卸刀片時(shí)必須考慮下次掛裝的方便，拆刀片時(shí)輔助人員應(yīng)與駕駛員密切配合，抽穿鋼絲繩時(shí)應(yīng)戴手套，嚴(yán)禁用眼睛靠近繩孔窺視；11.多機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè)時(shí)，前后兩機(jī)相距不應(yīng)小于8m，左右距離應(yīng)大于1.5m，兩臺(tái)或兩臺(tái)以上推土機(jī)并排推土?xí)r，兩機(jī)刀片間應(yīng)

11、保持2030cm的距離。12.用推土機(jī)砍伐大樹(shù)或殘墻斷壁時(shí)，應(yīng)提高著力點(diǎn)，防止其上部反向倒下。三. 停機(jī)注意事項(xiàng)1. 降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，變速桿放在空檔(屬液力傳動(dòng)變速桿要鎖緊)，分開(kāi)主離合器，踏下制動(dòng)器并鎖緊，推土板及松土器放落地上并鎖緊。2. 帶速運(yùn)轉(zhuǎn)5min 使發(fā)動(dòng)機(jī)降溫。然后將油門(mén)放在停止位置，斷開(kāi)蓄電池總開(kāi)關(guān)。3. 清除機(jī)體上的泥土，進(jìn)行“清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、防腐”十字作業(yè)，例行檢查保養(yǎng)。3裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一.裝載機(jī)司機(jī)的一般安全技術(shù)要求，參照一般土石方機(jī)械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二.裝載機(jī)工作前，應(yīng)作的準(zhǔn)備工作，參照挖掘機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三.裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全

12、事項(xiàng)：1.起步前，應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右，剎車(chē)、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守 “交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機(jī)須持有“機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛證”。2.裝料時(shí)應(yīng)使用低速檔，鏟斗應(yīng)從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力，鏟斗卸料時(shí)，前翻和回位不得碰撞車(chē)廂。裝載機(jī)在配合自卸汽車(chē)工作時(shí)，裝載時(shí)自卸汽車(chē)不要在鏟斗下通過(guò)。3.裝載機(jī)運(yùn)送距離不宜過(guò)長(zhǎng)，在滿斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過(guò)高，一般距地面0.5m左右為宜。4.裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎，用高速檔行使時(shí)不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。5.當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。6.在下

13、坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。7.裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過(guò)。8.裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷(xiāo)或采取其它措施，防止動(dòng)臂下落傷人。9.裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。10.夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。11.不準(zhǔn)用裝載機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)。四.裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：1.將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場(chǎng)，將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。2.松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。3.按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。4壓路機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1. 開(kāi)動(dòng)前，檢查制動(dòng)及轉(zhuǎn)向功能應(yīng)靈敏可靠，滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好，機(jī)械周?chē)鷳?yīng)無(wú)障礙和人員。2

14、 當(dāng)壓路機(jī)需要改變前后行駛方向時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉振動(dòng)開(kāi)關(guān)。壓路機(jī)在作業(yè)前，應(yīng)松開(kāi)制動(dòng)閘，把變速桿置于中位。待滾輪停止后，再進(jìn)行變換方向的操作。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動(dòng)用。3. 在緊急情況下，可使用后輪制動(dòng)器作為緊急制動(dòng)。4. 壓路機(jī)進(jìn)行輾壓時(shí)，直線段應(yīng)從兩側(cè)向中間碾壓，曲線段應(yīng)從內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，碾壓不要太靠近路基邊緣。距路基邊緣不少于0.5m，以防坍塌。5. 上坡與下坡時(shí)，應(yīng)事先選好檔位，禁止在坡上換檔，下坡嚴(yán)禁脫檔滑行或溜放。6. 不能用壓路機(jī)拖拉其他機(jī)械或物體。7. 嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)道路上進(jìn)行振動(dòng)。8. 壓路機(jī)的起振或停振應(yīng)在行駛中進(jìn)行，以免損壞已壓路面的平整。9. 輾壓松軟路基時(shí)，應(yīng)先在不振動(dòng)

15、情況下輾壓1-2 遍,然后再用振動(dòng)輾壓。嚴(yán)禁在尚未起振的情況下，調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率。10. 在運(yùn)行中，不得進(jìn)行修理或加油，需要在機(jī)械底部進(jìn)修理時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，用制動(dòng)器制動(dòng)住機(jī)械，并楔住滾輪。11.兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)，其前后間距不得小于3m，在坡道上縱隊(duì)行使時(shí)不得小于20m。12. 壓路機(jī)應(yīng)停放安全、平坦的地面上，不準(zhǔn)停放在斜坡上。13. 如必須在斜坡上停放時(shí)，須事先打好木樁，冬季停車(chē)過(guò)夜須用木板將滾輪墊離地面。防止與地面冰結(jié)。5平地機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1必須由持有操作證的人員操作，并應(yīng)遵守交通規(guī)則。2作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）照明、音響、制動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置等齊全有效；（2）各部位連接件

16、無(wú)松動(dòng)；（3）液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象；（4）輪胎氣壓符合規(guī)定；3不得用牽引法強(qiáng)制啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，也不得用平地機(jī)拖拉其它機(jī)械。4啟動(dòng)后，各儀表指示值應(yīng)符合要求，待內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開(kāi)動(dòng)。5起步前，檢視周?chē)鷳?yīng)無(wú)障礙物及行人，先鳴笛示意后，用低速檔起步，并應(yīng)測(cè)試并確認(rèn)制動(dòng)器靈敏有效。6駕駛員應(yīng)注意力應(yīng)高度集中；并不得用平地機(jī)搭乘任何人。7在平整不平度較大地面時(shí)，應(yīng)先用推土機(jī)推平，再用平地機(jī)平整。8平地機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)無(wú)樹(shù)根、石塊等障礙物，對(duì)土質(zhì)堅(jiān)實(shí)的地面，應(yīng)先用齒耙翻松。9作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，駕駛員要對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀察，先將刮刀下降到接近地面，起步后再下降刮刀鏟土；鏟土?xí)r，應(yīng)根據(jù)鏟土阻力大小，隨時(shí)少量調(diào)

17、整刮刀的切土深度，控制刮刀的升降量差不宜過(guò)大，不宜造成波浪形工作面。10刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外傾斜，都必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行；但刮刀左右端的升降動(dòng)作，可在行駛中隨時(shí)調(diào)整。11各類(lèi)鏟土作業(yè)都應(yīng)低速行駛，角鏟土和使用齒耙時(shí)必須用一檔；刮土和平整作業(yè)可用二、三檔，換檔必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。12遇到堅(jiān)硬土質(zhì)需用耙齒翻松時(shí)，應(yīng)緩慢下齒；不得使用齒耙翻松石渣或混凝土路面。13平地機(jī)在轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時(shí)，應(yīng)使用低速檔；在正常行駛時(shí)，應(yīng)使用前輪轉(zhuǎn)向，在場(chǎng)地特別狹小時(shí)，方可用前后輪同時(shí)轉(zhuǎn)向。14行駛時(shí)，應(yīng)將刮刀和齒耙升至最高位置，并將刮刀斜放，刮刀兩端不得超出后輪外側(cè)；在公路上行使時(shí)，應(yīng)遵守交通法規(guī)，行駛速度不得超

18、過(guò)20km/h，下坡時(shí)，不得空檔滑行。15作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意變矩器油溫，超過(guò)120應(yīng)立即停止作業(yè)，待降溫后再繼續(xù)工作。16在坡道上停放時(shí)，應(yīng)使車(chē)頭向下坡方向，并將刀片或松土器壓入土中。17夜間不宜作業(yè)。18作業(yè)后，應(yīng)停在平坦、安全的地方，把刮刀落在地面上，并拉上手制動(dòng)器。6自卸汽車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程1. 發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)檢查起翻裝置，確保運(yùn)轉(zhuǎn)良好，嚴(yán)禁在司機(jī)室外進(jìn)行操作。2. 嚴(yán)禁用手檢查高壓系統(tǒng)中滲漏情況。3. 夜間作業(yè)地區(qū)，應(yīng)有良好的照明。裝卸應(yīng)有專(zhuān)人指揮，空重車(chē)應(yīng)分道行駛。4. 嚴(yán)格遵守道路交通法規(guī)，嚴(yán)禁超載，也不得偏載、超高、人貨混裝。裝載高度超過(guò)車(chē)廂欄板時(shí)，行駛中不能猛力加速，以防裝載物

19、沿途濺落。5. 駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁超員，車(chē)廂內(nèi)嚴(yán)禁搭人。6. 修理、保養(yǎng)、潤(rùn)滑傾卸裝置時(shí)，應(yīng)將車(chē)停在平地上，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)車(chē)廂舉升后，必須用安全支柱撐住車(chē)廂，防止突然下落傷人。7. 向坑洼或填方邊坡外卸料時(shí)，必須與坑邊緣保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，防止邊坡坍塌。在危險(xiǎn)地段卸料時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮。8. 卸料起斗前，應(yīng)檢視上空有無(wú)電線，防止掛斷。起斗時(shí)應(yīng)用發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制舉升速度。當(dāng)車(chē)廂快升到最高位置時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，防止車(chē)廂在頂點(diǎn)振動(dòng)。卸土?xí)r嚴(yán)禁在駕駛室外進(jìn)行翻斗操作。9. 卸土后，應(yīng)待車(chē)廂完全復(fù)位，起翻裝置的發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉后方可行駛，嚴(yán)禁邊走邊落。嚴(yán)禁在行車(chē)中操縱車(chē)廂舉升機(jī)構(gòu)。嚴(yán)禁邊倒車(chē)邊起斗或在猛進(jìn)猛退

20、中起斗。7平板振動(dòng)夯安全技術(shù)操作規(guī)程1.作業(yè)前，應(yīng)檢查各聯(lián)結(jié)部的緊固情況，確認(rèn)牢固可靠后空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)35min，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。2.操作人員應(yīng)在平板振動(dòng)夯前進(jìn)方向的后面和側(cè)面進(jìn)行操作。3.保養(yǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)或添加油料作業(yè)，必須在內(nèi)燃機(jī)熄火后進(jìn)行。加油時(shí)嚴(yán)禁煙火。4.運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常聲響和發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。8電焊機(jī)安全技術(shù)操作（通用）規(guī)程1.電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行。焊機(jī)和線路發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。2.使用電焊機(jī)前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。3.電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好的、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)

21、應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm，按要求配備消防器材。4.電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好。5.電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。電源開(kāi)關(guān)、自動(dòng)斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi)，裝在便于操作之處，并留有安全通道。6.電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的保護(hù)接零，必須定期檢查電焊機(jī)的保護(hù)接零線。7.電焊機(jī)電源線必須絕緣良好，長(zhǎng)度不得大于5m。8.電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1M。焊接電纜線長(zhǎng)度不得大于30m。9.電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電

22、源。10.電焊機(jī)啟動(dòng)后，必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開(kāi)關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。 直流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)90V，交流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)80V。11.嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。9交流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.除遵守電焊機(jī)安全技術(shù)操作（通用）規(guī)程外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：2.臺(tái)焊機(jī)接線時(shí)三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級(jí)線上必須有開(kāi)關(guān)及熔斷保護(hù)器；3.焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1M；4.電焊機(jī)必須安裝一、二次線接線保護(hù)罩；5.電焊機(jī)的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定，不應(yīng)超載運(yùn)行。作業(yè)

23、中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，超過(guò)A級(jí)60 、B級(jí)80時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)；10焊鉗和焊接電纜安全技術(shù)操作規(guī)程1.焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。2.焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。3.焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡(jiǎn)便可靠，導(dǎo)體不得外露。4.焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。5.焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。6.焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜的長(zhǎng)度，按規(guī)定選用較大的截面積。7.焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。11氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程1.氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放；2.存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽、放

24、置整齊、留有通道，加以固定；3.氣瓶庫(kù)房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持)10m以上的距離。庫(kù)房?jī)?nèi)必須按規(guī)定配備消防器材。4.氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過(guò)車(chē)廂槽幫；5.嚴(yán)禁用自行車(chē)、叉車(chē)或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶；6.氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防振圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊；7.氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰塵。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥；8.氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚；9.氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m；10.開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，操作人員不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專(zhuān)用工具。開(kāi)啟動(dòng)作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏

25、、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kPa的壓強(qiáng)；11.嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣瓶作業(yè)。12.安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門(mén)，接頭不得有油脂，并略開(kāi)閥門(mén)清除污垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門(mén)出氣口。關(guān)閉氧氣閥門(mén)時(shí)，必須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲。13.作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。14.檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門(mén)被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。12乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)程1.現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶?jī)?chǔ)存量不得超過(guò)5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15

26、m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽(yáng)光直射；2.儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲(chǔ)存；3.儲(chǔ)存間必須設(shè)專(zhuān)人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志；4.應(yīng)使用專(zhuān)用小車(chē)運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊；5.汽車(chē)運(yùn)輸乙炔時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車(chē)廂高度不得低于瓶高的三分之二；6.乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置；7.乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過(guò)40；8.乙炔瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專(zhuān)用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣；9.乙炔

27、瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kPa的壓強(qiáng)；10.嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。13液化氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程1液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。2氣瓶冬季加溫時(shí)，可使用40以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加熱；3氣瓶在運(yùn)輸、存儲(chǔ)時(shí)必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞；4氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液；5瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕；6氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10%15%的氣化空間；7膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油材料；8使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火，后開(kāi)氣，使用后關(guān)閉全部閥門(mén)。14焊炬和割炬安全技術(shù)操作規(guī)程1使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，

28、必須修理，正常后方可使用；2焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用；3嚴(yán)禁在氧氣閥門(mén)和乙炔閥門(mén)同時(shí)開(kāi)啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴；4焊嘴或割嘴不得過(guò)分受熱，溫度過(guò)高，應(yīng)放入水中冷卻；5焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。15橡膠軟管安全技術(shù)操作規(guī)程1橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用；2膠管的長(zhǎng)度不得小于5m，以1015m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊；3使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。16移動(dòng)式和手持式

29、電動(dòng)工具安全技術(shù)操作規(guī)程1.作業(yè)時(shí)所有電動(dòng)工具，必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，金屬外殼必須接保護(hù)零線；2.電動(dòng)工具使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)開(kāi)關(guān)安裝牢固，動(dòng)作靈活可靠；電源開(kāi)關(guān)應(yīng)采用雙極或三極式；3.電動(dòng)工具的電源線必須采用銅芯絕緣護(hù)套軟線；4.長(zhǎng)期停用或在潮濕環(huán)境下使用的電動(dòng)工具，在使用前應(yīng)搖測(cè)絕緣電阻，其絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；5.電動(dòng)工具更換刃具時(shí)，必須持旋轉(zhuǎn)停止并切斷電源后進(jìn)行，操作時(shí)不得戴線手套，不得用手指直接清除渣物。17工作梯安全技術(shù)操作規(guī)程1.工作梯使用前，應(yīng)檢查其牢固性，確認(rèn)鋼梯無(wú)開(kāi)焊，鋁合金梯子無(wú)變形或傷痕，竹、木梯無(wú)劈裂，竹、木梯為榫連接；2.作業(yè)時(shí)工作梯與地面的夾角以6

30、0°為宜，在光滑及冰凍地面上應(yīng)有防滑措施；3.梯上作業(yè)人員必須將腿別在梯凳中間，不得探身或站在最上一凳上作業(yè)；4.梯子應(yīng)有專(zhuān)人扶持，梯上有人作業(yè)時(shí)不得移動(dòng)梯子，梯下方不得有人；5.利用梯子上桿作業(yè)時(shí)，梯子上部與桿應(yīng)捆綁牢固；6.不得將梯子置于箱、桶、平板車(chē)等不穩(wěn)定的物體上；7.雙梯下端應(yīng)設(shè)有限制開(kāi)度的拉鏈，高度超過(guò)4m時(shí)，下部應(yīng)有人扶持。18噴燈安全技術(shù)操作規(guī)程1.在有帶電體的場(chǎng)所使用噴燈時(shí)，噴燈火焰與帶電部分的距離應(yīng)符合下列要求：10kv及以下電壓不得小于1.5m； 10kv以上電壓不得小于3m；2.噴燈內(nèi)油面不得高于容器高度的四分之三，加油孔的螺栓應(yīng)擰緊；噴燈不得有漏油現(xiàn)象；3.

31、嚴(yán)禁在有易燃、易爆物質(zhì)的場(chǎng)所使用噴燈；4.噴燈加油、放油及拆卸噴嘴和其他零件作業(yè)，必須熄滅火焰并待冷卻后進(jìn)行；噴燈用完后應(yīng)卸壓；5.使用煤油或酒精的噴燈內(nèi)嚴(yán)禁注入汽油。19腳扣、安全帶安全技術(shù)操作規(guī)程1.腳扣的規(guī)格應(yīng)與電桿的直徑相適應(yīng)；2.使用腳扣前應(yīng)檢查有無(wú)裂紋、開(kāi)焊、變形、皮帶損傷情況，木桿腳扣齒部有無(wú)過(guò)度磨損、膠皮腳扣的膠皮有無(wú)脫落、離骨及過(guò)度磨損情況，小爪是否靈活可靠，確認(rèn)安全后方可使用；3.使用安全帶前，應(yīng)檢查有無(wú)腐朽、脆裂、老化、斷股等情況，所有鉤環(huán)是否牢固，確認(rèn)安全；可開(kāi)口鉤環(huán)必須有防止自動(dòng)脫鉤的保險(xiǎn)裝置；4.安全帶必須系在穩(wěn)固處，嚴(yán)禁拴在橫擔(dān)、戧板、桿梢以及將要撤退的部件上；5

32、.系安全帶時(shí)，必須先將鉤環(huán)扣好，再將保險(xiǎn)裝置鎖好后方可探身或后仰作業(yè)。20載重汽車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程1.載重汽車(chē)在道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。2.載重汽車(chē)的安全防護(hù)裝置必須齊全、靈敏有效。3.運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性等危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定。4.在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)的限速規(guī)定。無(wú)限速規(guī)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路及周?chē)藛T情況確定車(chē)速，但最大時(shí)速不得大于15km。5.在施工現(xiàn)場(chǎng)倒車(chē)應(yīng)先鳴笛，確認(rèn)安全以后方可倒車(chē)。6.使用起重機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)裝卸車(chē)時(shí)，汽車(chē)駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。21油罐車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程1.油罐車(chē)在道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。2.油

33、罐車(chē)的安全防護(hù)裝置必須齊全、靈敏有效。3.運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性等危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定。4.在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)的限速規(guī)定。無(wú)限速規(guī)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路及周?chē)藛T情況確定車(chē)速，但最大時(shí)速不得大于15km。5.在施工現(xiàn)場(chǎng)倒車(chē)應(yīng)先鳴笛，確認(rèn)安全以后方可倒車(chē)。6.油罐車(chē)的各種專(zhuān)用裝置必須完好，油泵、油管、油罐接頭、閥門(mén)、加油口應(yīng)密封良好無(wú)泄漏，通氣孔應(yīng)暢通，接地鏈條應(yīng)符合規(guī)定。7.油罐汽車(chē)的化油器不得有回火現(xiàn)象。油罐汽車(chē)附近嚴(yán)禁明火操作，嚴(yán)禁吸煙。油罐汽車(chē)停放時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源；炎熱季節(jié)應(yīng)選擇蔭涼處停放；雷雨天氣不得將車(chē)停放在大樹(shù)或高壓線下。8.檢修人員檢修車(chē)輛時(shí)，不得攜帶火種，不

34、得穿帶釘子的鞋。22灑水車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程1.灑水車(chē)在道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。2.灑水車(chē)的安全防護(hù)裝置必須齊全、靈敏有效。3.運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性等危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定。4.在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)的限速規(guī)定。無(wú)限速規(guī)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路及周?chē)藛T情況確定車(chē)速，但最大時(shí)速不得大于15km。5.在施工現(xiàn)場(chǎng)倒車(chē)應(yīng)先鳴笛，確認(rèn)安全以后方可倒車(chē)。23瀝青運(yùn)輸車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程1.瀝青罐車(chē)在道路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。2.瀝青罐車(chē)的安全防護(hù)裝置必須齊全、靈敏有效。3.運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性等危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定。4.在施工現(xiàn)場(chǎng)行

35、駛時(shí)應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)的限速規(guī)定。無(wú)限速規(guī)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路及周?chē)藛T情況確定車(chē)速，但最大時(shí)速不得大于15km。5.在施工現(xiàn)場(chǎng)倒車(chē)應(yīng)先鳴笛，確認(rèn)安全以后方可倒車(chē)。6.隨車(chē)應(yīng)按要求配備消防器材。瀝青罐裝貯量應(yīng)符合規(guī)定。裝、卸瀝青及加熱瀝青應(yīng)符合原車(chē)輛技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求。24機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程1.機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)，車(chē)斗的鎖緊機(jī)構(gòu)必須鎖緊，時(shí)速不得超過(guò)5km。2.嚴(yán)禁駕駛室以外任何部位載人。3.下雪、結(jié)冰等情況下路面條件較差時(shí)，應(yīng)低速行駛，不得緊急制動(dòng)。4.上下坡時(shí)應(yīng)換低速檔行駛。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。重車(chē)下坡應(yīng)倒車(chē)行駛。5.使用裝載機(jī)等機(jī)械裝車(chē)時(shí)，駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。6.在坑、溝槽邊

36、沿卸料時(shí)，輪胎應(yīng)與坑、溝槽沿保持1.5m以上的距離，并設(shè)置牢固擋掩。嚴(yán)禁直接向坑、溝槽內(nèi)卸料。7.車(chē)斗裝載物料的高度，不得影響駕駛員視線，寬度不得超出斗寬。8.車(chē)輛停放時(shí)，應(yīng)停放在平坦的地面上。在斜坡上停放時(shí)，應(yīng)用木楔打掩。駕駛員離開(kāi)車(chē)輛時(shí)，必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，并掛檔、拉緊手制動(dòng)器。25汽車(chē)式、輪胎式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。2.作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，撐腳板下必須墊方木。調(diào)整機(jī)體水平度，無(wú)荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷(xiāo)必須插上。底盤(pán)為彈性懸架的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。3.調(diào)整支腿作業(yè)必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，將已伸出的臂

37、桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方。作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。4.作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起、猛落臂桿。5.伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時(shí)，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。在伸臂的同時(shí)，應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限制位器發(fā)出警報(bào)時(shí)應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時(shí)，仰角不宜過(guò)小。6.作業(yè)時(shí)，臂桿仰角必須符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須經(jīng)過(guò)調(diào)整，消除不正常情況后方可作業(yè)。7.作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時(shí)，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。8.在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，運(yùn)輸車(chē)駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運(yùn)輸車(chē)駕駛室上方通過(guò)。9.兩臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，兩機(jī)性能應(yīng)相近，單機(jī)

38、載荷不得大于額定起重量的80%。10.輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時(shí)，途經(jīng)的道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定，吊物離地高度不得超過(guò)50cm，并必須緩慢行駛。嚴(yán)禁帶載長(zhǎng)距離行駛。11.行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時(shí)保持中速，避免緊急制動(dòng)。通過(guò)鐵路道口或不平道路時(shí)，必須減速慢行。12.行駛時(shí)，在底盤(pán)走臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放物件。13.起重機(jī)通過(guò)臨時(shí)性橋梁（管溝）等構(gòu)筑物前，必須聽(tīng)取施工技術(shù)人員交底，確認(rèn)安全后方可通過(guò)。通過(guò)地面電纜時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，通過(guò)時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。14.作業(yè)后，伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方，并降至

39、40°60°之間。各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須制動(dòng)牢固，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門(mén)上鎖。26混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程1.作業(yè)前必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、燈光、信號(hào)系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運(yùn)輸車(chē)滾筒和溜槽無(wú)裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底盤(pán)和副車(chē)架之間的U形螺栓聯(lián)結(jié)良好。2.了解施工要求和現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇行車(chē)路線和停車(chē)地點(diǎn)。3.在社會(huì)道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的要求，時(shí)速不大于15km，進(jìn)站時(shí)速不大于5km。4進(jìn)料時(shí)，滾筒應(yīng)在210r/min范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；在運(yùn)輸過(guò)程中，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)為23r/min。5在下列溫度環(huán)境中，攪拌運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸時(shí)間參照下表：環(huán)境溫度（

40、）353025201510普通砼（min）505560708095人工輕集料砼（min）50556070801056混凝土經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后，在排出混凝土之前，應(yīng)按要求噴水，并使?jié)L筒以12r/min的轉(zhuǎn)速攪拌1min，然后卸料。7把操作桿推至排料位置時(shí)，滾筒逆轉(zhuǎn)排出混凝土。10cm或以上的高塌落度混凝土滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為210r/min，低于10cm的低塌落度混凝土滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為36r/min。8當(dāng)卸料剩約1/4時(shí)，再?gòu)?qiáng)烈攪拌（1012r/min）一次后卸完。如果給泵車(chē)供料時(shí)，可采用二車(chē)搭接的方法，即前一車(chē)還未卸完，后一車(chē)就開(kāi)始卸料。9盡量避免運(yùn)輸速凝混凝土。10當(dāng)攪拌運(yùn)輸車(chē)的傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，

41、液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)，暫時(shí)無(wú)法排除修復(fù)時(shí)，要利用緊急排出系統(tǒng)快速排出混凝土。11.作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。12.倒車(chē)卸料時(shí)，必須服從指揮，注意周?chē)藛T，發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)。13.嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行清洗作業(yè)。27混凝土輸送泵車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程1.混凝土泵車(chē)應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)，臂架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。2.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下檢查，以確認(rèn)安全。攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確；輸送管無(wú)裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；管道連接處應(yīng)密封良好；料斗篩網(wǎng)完好；液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常；儀表、信號(hào)指示燈齊全完好，各種手

42、動(dòng)閥動(dòng)作靈活、定位可靠。3.作業(yè)中嚴(yán)禁接長(zhǎng)輸送管和軟管,軟管不得在地面拖行。4.作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開(kāi)臂架。風(fēng)力大于六級(jí)（含六級(jí)）時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。5.嚴(yán)禁用臂架作起重工具。6.泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。7.作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)液壓支腿控制閥，更不得移動(dòng)泵車(chē)。如發(fā)現(xiàn)車(chē)體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。8.泵送作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗；混凝土平面應(yīng)維持在攪拌軸中心線以上，但不得超過(guò)其軸線上20cm的高度，混合料供應(yīng)不上時(shí)應(yīng)及時(shí)停泵。水箱水位低于水標(biāo)尺時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，水質(zhì)應(yīng)保持清潔，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施

43、，以防水箱冰凍。9.排除管道堵塞時(shí)，應(yīng)疏散周?chē)娜藛T。拆卸管理清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。10.作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)。泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。11.清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。12隨時(shí)清除網(wǎng)格上超規(guī)格集料或其他雜物，不得任意拆除網(wǎng)格。攪拌軸被卡住不動(dòng)時(shí)要及時(shí)查明原因，排除故障。13臨時(shí)停泵期間應(yīng)間隔1015min做正反泵數(shù)次，以防管路內(nèi)混凝土離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵重新工作時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)攪拌器，再開(kāi)始泵送。14不得隨意向料斗加水，嚴(yán)禁

44、泵送攪拌后停放90min以上的混凝土；泵送工作時(shí)變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落。15當(dāng)泵送接近完畢，應(yīng)預(yù)先估計(jì)剩余工程量和料斗內(nèi)混凝土體積，以便停止供料。16泵車(chē)轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)，必須按泵車(chē)行駛要求謹(jǐn)慎行駛。28空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝穩(wěn)固。移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)機(jī)組應(yīng)置于平整堅(jiān)實(shí)的地面，并擋掩牢固。2.電動(dòng)空氣壓縮機(jī)及啟動(dòng)器的外殼的保護(hù)接零必須完好。3.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)注意觀察壓力表，其壓力不得超過(guò)規(guī)定值。如發(fā)生異常情況必須立即停機(jī)檢查。4.貯氣罐安全閥每半個(gè)月應(yīng)作一次手動(dòng)試驗(yàn)，安全閥必須靈敏有效。5.使用壓縮空氣吹洗零件時(shí)，嚴(yán)禁風(fēng)口對(duì)人。29發(fā)電機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程1

45、.固定式機(jī)組必須安裝在混凝土基礎(chǔ)上。發(fā)電機(jī)組房（棚）的地面必須保持干燥，房（棚）內(nèi)不得存放易燃、易爆物品。2.移動(dòng)式機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)前必須支墊平穩(wěn)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁移動(dòng)。雨季使用時(shí)，應(yīng)有防雨設(shè)施。3.發(fā)電機(jī)組必須設(shè)保護(hù)接地裝置。長(zhǎng)期停用的發(fā)電機(jī)組在重新使用前，必須檢查各部件，并測(cè)量絕緣電阻值，確認(rèn)安全后方可使用。4.發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表，如發(fā)現(xiàn)異常聲響、過(guò)熱等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。5.嚴(yán)禁在一相熔絲斷路時(shí)送電，嚴(yán)禁用斷合電閘的方法傳遞信號(hào)。30穩(wěn)定土拌和機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.應(yīng)根據(jù)不同的拌和材料，選用合適的拌合齒； 2.拌和作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開(kāi)地面空轉(zhuǎn)，然后再慢慢下降至拌和深度；3

46、.在拌和過(guò)程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁使用倒擋進(jìn)行拌和作業(yè)。遇到底層有障礙物時(shí)，應(yīng)及時(shí)提起轉(zhuǎn)子，進(jìn)行檢查處理；4.拌和機(jī)在行走和作業(yè)過(guò)程中，必須采用低速，保持均速。液壓油的溫度不得超過(guò)規(guī)定。5.停車(chē)時(shí)應(yīng)拉上制動(dòng)，將轉(zhuǎn)子置于地面。31瀝青灑布機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.駕駛員作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：作業(yè)前必須檢查轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、燈光系統(tǒng)、滅火器及加溫油箱壓力表，確認(rèn)安全后方可作業(yè)；社會(huì)道路上行駛時(shí)，必須遵守交通規(guī)則；加溫油箱必須使用煤油，嚴(yán)禁使用汽油。2.瀝青灌裝作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：灌裝瀝青時(shí)，必須將灑布機(jī)罐裝口對(duì)準(zhǔn)瀝青出油口后方可打開(kāi)截門(mén)；灌裝瀝青時(shí)，必須啟動(dòng)循環(huán)泵；灌裝瀝青時(shí)不得超載，灌裝完畢必須將罐

47、口蓋嚴(yán)。3.噴灑作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：使用噴燈前必須檢查油管，確認(rèn)無(wú)漏油后方可點(diǎn)火；加溫瀝青循環(huán)泵時(shí)，必須將汽車(chē)油箱用擋板隔開(kāi)，并備好滅火器；瀝青噴灑管必須連接牢固后方可作業(yè)；噴灑工必須站穩(wěn)，上好保險(xiǎn)鏈后方可通知駕駛員作業(yè)；噴灑瀝青時(shí)，非作業(yè)人員必須距噴灑范圍10m以外；作業(yè)后必須對(duì)噴燈油管及噴灑管等部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可駛離現(xiàn)場(chǎng)。32石屑撒布機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1自卸汽車(chē)與撒布機(jī)聯(lián)合作業(yè)，應(yīng)緊密配合，以防碰撞。按照施工技術(shù)要求確定車(chē)速、撒布厚度，然后徐徐起步，開(kāi)始撒布作業(yè)。2撒布石屑時(shí)，車(chē)輛要穩(wěn)定，不應(yīng)在撒布過(guò)程中換檔.嚴(yán)禁撒布機(jī)長(zhǎng)途自行轉(zhuǎn)移。3在工地作短距離轉(zhuǎn)移時(shí)，必須停止撥料輥及皮帶運(yùn)

48、輸機(jī)的傳動(dòng)，并注意道路狀況以防碰壞機(jī)件。4作業(yè)時(shí)無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以防碎石傷人。5石料的最大粒徑不得超過(guò)說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定.33瀝青混凝土攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.作業(yè)前應(yīng)檢查聯(lián)貫部件、安全防護(hù)裝置及儀表，部件聯(lián)結(jié)應(yīng)正常，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全，儀表應(yīng)齊全，儀表應(yīng)靈敏、正常。2.安裝和拆除熨平板時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。3.行駛前應(yīng)確認(rèn)前方無(wú)人，并鳴笛示警。4.使用燃?xì)饧訜犰倨桨鍟r(shí)，管道應(yīng)正確連接，無(wú)泄漏；使用人工點(diǎn)火的加熱裝置，應(yīng)使用專(zhuān)用器具，點(diǎn)火時(shí)人員應(yīng)保持一定安全距離，加熱時(shí)應(yīng)設(shè)人看護(hù)。5.自卸車(chē)向攤鋪機(jī)料斗卸料時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人在側(cè)面指揮，料斗與自卸車(chē)之間不得有人，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合

49、，動(dòng)作一致。6.清洗攤鋪機(jī)工作裝置必須使用工具，清洗料斗及螺旋輸送器時(shí)必須停機(jī)，并嚴(yán)禁煙火。34打眼機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.除了遵守木工機(jī)械通用安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:2.必須使用夾料具，不得直接用扶料。大于1.5 m的長(zhǎng)料打眼時(shí)必須使用托架。3.鑿芯被木渣擠塞時(shí)，應(yīng)立即抬起手把。深度超過(guò)鑿渣出口，應(yīng)勤拔鉆頭。4.應(yīng)用刷子或吹風(fēng)器清理木渣，嚴(yán)禁手掏。35鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。2啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3啟動(dòng)后，先

50、空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)切刀向后退時(shí)送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料。嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。4機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)應(yīng)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。5不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。7切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接消除切刀附近的斷頭和

51、要物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械陡浇遣僮魅藛T不得停留。9發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、加油、更換部件。10作業(yè)后，用鋼刷消除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。36鋼筋除銹機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1操作時(shí)，應(yīng)戴防塵口罩、護(hù)目鏡和手套；2除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行，帶鉤鋼筋不得上除銹機(jī)。操作時(shí)應(yīng)放平握緊鋼筋，操作者應(yīng)站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面。37鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。機(jī)械上不得堆放物料。送鋼筋時(shí)，手與軋輥應(yīng)保持安全距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得高速軋輥。嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。2用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整

52、間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度（調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時(shí)，必須低速運(yùn)行），經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。5當(dāng)鋼筋送入后，手與拽輪必須保持一定距離，不得接近。6送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿鋼管再進(jìn)入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7作業(yè)中機(jī)械周?chē)坏糜袩o(wú)關(guān)人員，嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤(pán)中鋼筋將要用完時(shí)，應(yīng)采取措施防

53、止端頭彈出。8作業(yè)后，應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。38彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種合格的芯軸及工具。2按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑（或加工型鋼的彎曲半徑）的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可作業(yè)。4作業(yè)時(shí)將鋼材需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的空隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)。彎曲折點(diǎn)較多或鋼筋較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)置工作架，設(shè)專(zhuān)人指揮，操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同配合，互相呼應(yīng)。5

54、.作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴護(hù)目鏡及口罩；6作業(yè)中不得用手清除金屬屑。清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行。7彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。39鋼筋冷拉機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，距離冷拉中中線不少于5m。2冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)

55、置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留或穿越冷拉現(xiàn)場(chǎng)。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋至少2m以外。3用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落記號(hào)，沒(méi)有指示記號(hào)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面30mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。4作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車(chē)應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。5卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車(chē)信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。6用延伸率控制的裝置，必須裝有明顯的限位標(biāo)志，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長(zhǎng)值、應(yīng)力，并要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。7作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，落下配重，切斷電