楊營公司現(xiàn)場樸素質(zhì)量標準化建設標準

1、肥礦集團楊營公司現(xiàn)場樸素質(zhì)量標準化建設標準一、巷道文明生產(chǎn)管理標準（一）巷道文明生產(chǎn)標準1.巷道規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程要求，錨網(wǎng)巷道支護完整、有效，無失修巷道。2.巷道內(nèi)無淤泥、積水（長5m，深0.1m）積水地點設標準水窩，規(guī)格不小于長700mm、寬700mm、深800mm，用磚砌好，水溝暢通，應用木板（或其它材料）封口，防止人員誤入。3.巷道內(nèi)無浮煤（矸），粒度不大于50mm，浮煤（矸）不超過軌枕上平面。無雜物（廢舊塑料袋、散放的材料等）。4.人員集中的地點應設垃圾箱及衣服架，要求各工作面不允許存在散掛亂放衣服現(xiàn)象。（二）料場管理總體要求1.所有材料、設備的碼放必須距離軌道500mm以外，每種材料

2、碼放的間距不小于700mm。2.生產(chǎn)性材料和設備、備品備件必須分類碼放，材料、設備碼放要成線，壞設備不能在井下維修的要標注“升井”字樣，注明日期及時升井。3.所有材料和設備、備品備件必須掛牌管理，牌板懸掛牢固，放置在材料垛的正前方或正上方。標志牌要寫清設備的型號、材料種類及數(shù)量等內(nèi)容。4.料場要選擇在頂板支護完好，通風良好和無淤泥積水的地方。5.料場要保持整潔、規(guī)范、有序，無廢舊塑料袋及其它雜物。（三）各種材料碼放標準1.坑木材料碼放標準：（1）坑木材料必須按種類和長度分別碼放，嚴禁混放。（2）碼放高度不得超過1.5m，防止倒塌。（3）坑木材料碼放必須整齊，行人側(cè)錯茬不得超過30mm。（4）長

3、度小于1.5m的半圓或木垛料層與層之間應橫豎交錯碼放。大于1.5m的半圓或大板碼放時，必須用平整小板墊實，小板距木料兩端各500mm，要上下對齊，外露不超過50mm。若巷道不夠?qū)挄r，可順放，但必須碼放整齊。（5）坑木材料在卸料和使用過程中掉下的樹皮必須及時清理干凈。2.備用棚材料碼放標準：（1）備用棚要按不同規(guī)格分別碼放。有底鞋的棚腿可相互交錯碼放，平放時碼放高度不得超過1.2m，層與層之間必須用兩塊平整的小板墊平墊實，小板距兩端各500mm，要上下左右對齊，錯茬不超過50mm。（2）備用棚的小件不得散放，必須分類碼放整齊或釘專用圍欄盛裝。（3）變形棚子要盡可能碼放整齊，保證不影響行人行車，并

4、及時裝車運走。（4）取料時，要本著由上往下，由外往里的原則，保持料垛和設備、備品備件的碼放整齊。3.錨桿、鋼帶、金屬網(wǎng)、塑料網(wǎng)碼放標準：（1）錨桿、錨索必須上架分層碼放，鋼帶碼放層與層之間用兩塊平整的小板墊實，小板距兩端各500mm，要上下左右對齊，錯茬不超過50mm。（2）錨桿盤、錨索托板不得散放，必須使用專用架分別碼放整齊。（3）錨固劑要上架離地面300mm以上碼放，防止受潮變質(zhì)。碼放高度不得超過3層。（4）掘進使用的鋼筋網(wǎng)、塑料網(wǎng)分類分層碼放，碼放高度不得超過1.5米?，F(xiàn)場條件不允許時可豎放，但必須碼放整齊。4.水泥、沙子、土、風筒和管藥箱的碼放標準：（1）水泥要碼放在無淋水和不潮濕的地

5、點，下方墊300mm高，長時間不用時要及時運走，防止結(jié)塊。（2）沙堆、土堆外沿離軌道不小于500mm，并堆放成形。（3）備用風筒必須上架并碼放整齊，架距離地面不得小于300mm。壞風筒在井下無法修補的必須及時升井。（4）管藥箱必須上架、上鎖，并擺放整齊，設專人看管。管藥箱的間距不得小于5米。且遠離纜線、設備。（四）各類設備、備品備件碼放標準1.皮帶件：（1）皮帶輥必須分類碼放，便于清點，嚴禁混放、堆放，壞輥及時升井。（2）皮帶可卷放或疊放，卷放必須平面朝下，疊放時回采不超過30m，掘進不得超過10m。（3）皮帶架應整齊摞放在一起，高度不超過1.5m。（4）軸及滾筒碼放要與墊木垂直，其兩側(cè)用小板

6、倚穩(wěn)，防止?jié)L動。2.溜子件：（1）溜子鏈必須整齊碼放，便于清點，不得散放、堆放。（2）散鏈、刮板要及時回收。（3）專用于起吊、牽引的大鏈等小件，要集中于工具房或箱子內(nèi)。（4）溜槽的碼放，要相互交錯，兩頭對齊，碼放每垛高度不超過1.2m。3.電纜、鋼絲繩、高低壓膠管電纜、鋼絲繩、高低壓膠管必須在無淋水和通風良好的地點盤好存放，嚴禁散放、堆放。4.鋼管、單體柱、鋼梁鋼管、單體柱、型鋼必須分類、分層碼放整齊，每層用兩塊平整的小板隔開墊平墊實，小板距兩端各500mm，要上下左右對齊，錯茬不大于50mm，層間要分隔明顯，碼放每垛高度不超過1.2m。5.電機及配件：（1）電機碼放與墊木垂直，其兩側(cè)用小板倚

7、穩(wěn)，防止?jié)L動。（2）減速器碼放與墊木垂直，其輸出軸與墊木平行。（3）開關(guān)碼放要擺正，并且其轉(zhuǎn)蓋或前門朝外。（4）聯(lián)軸節(jié)碼放要平放在墊木上，并且其對輪孔側(cè)向上。（五）油品存放標準1.油品放置要有專門的儲油點。儲油點要涼爽干燥，支護、通風良好，不得有煤矸雜物落入油桶內(nèi)。2.油桶要分類放置，不能串換盛裝。3.油桶必須嚴密無損，加蓋封好。4.在儲油點不大于2m位置要配備滅火器2個，專用防火鍬1把及0.2m3裝滿砂子的沙箱一個。（六）防火材料碼放標準1.防火沙必須裝袋碼放整齊，袋子要扎口，碼放時袋口方向一致，嚴禁散亂堆放。2.磚必須4塊一組橫豎交錯碼放整齊，碼放高度不超過1.5m。3.防火材料必須掛牌管

8、理，標志牌要寫清材料種類、數(shù)量和責任人。（七）牌板管理標準1.懸掛要求：（1）管理牌板的制作、懸掛要按礦統(tǒng)一標準。（2）牌板懸掛位置一律距離巷道底板（至牌板底沿）1.5米的位置，牌板規(guī)格不一致時，上頭齊。（3）牌板懸掛要四角固定牢固在巷幫上，若牌板懸掛地點不便于固定，可拉線懸掛，但拉線要直且在同一水平高度。 2.牌板內(nèi)容填寫要求：（1）項目名稱一欄：各單位根據(jù)實際情況可劃分為通風防塵、風、水管路、衛(wèi)生面貌、電纜、軌道、設備（包括絞車、皮帶、溜子等）、通訊檢測線等項目。（2）責任范圍、責任人一欄：據(jù)實填寫。（3）分管負責人一欄：為區(qū)隊分管人員。（4）督查單位一欄：為根據(jù)項目名稱和專業(yè)科室性質(zhì)填寫

9、，如：主要軌道運輸線路為運輸工區(qū)，通風設施主要為通防工區(qū)。（5）督查人一欄：主要為專業(yè)組組長或分管副總。（6）標準化建設責任落實牌板內(nèi)容一律使用車貼或打印封閉，打印時字體要一致，嚴禁同一牌板上字體不一致。（7）牌板內(nèi)容若需人工填寫的，要用水性筆，不能用油性筆，填寫內(nèi)容正確，字跡工整，重新填寫時原字跡必須擦凈。二、普采工作面質(zhì)量標準（一）工作面基本質(zhì)量要求1.“三直”:煤壁直、溜子直、支柱直。2.“三線”:頂梁魚口一條線、頂梁走向一條線、支柱走向一條線。3.“三對號”:支柱、頂梁、鐵鞋三對號。4.“三朝上”:支柱手把體朝上、水平銷小頭朝上并成對使用、三用閥卸載閥朝上。5.“三整齊”:頂梁豎放整齊

10、、回出的支柱支設整齊、放頂線整齊不竄矸。 6.“三達到”:泵站壓力達到18MPa以上，支柱初撐力達到90KN以上,乳化液濃度達到2%以上。7.“三齊全”:移溜器齊全、特殊支護齊全、施工工具齊全。 8.“三暢通”:上、下出口及平巷暢通、工作面人行道暢通、回柱退路暢通。（二）面內(nèi)趄柱支設1.支設方法：放頂線排頂梁下架架支設趄柱（支設叢柱的頂梁下將趄柱帶帽（條鞋或其它物料）支設到放頂線排兩正規(guī)柱中間作為備用支柱）,工作面沿走向上山推采時，趄柱柱腳距老空側(cè)第一排正規(guī)柱不大于300mm，柱頂緊靠正規(guī)柱。2.支設要求：調(diào)整柱頂位置確保趄柱迎山有力，支設牢固；趄柱支設時初撐力不低于50kN（6.5Mpa），

11、如達不到此規(guī)定時，要在柱下墊鐵鞋或物料，以確保支柱初撐力合格；回柱前，在分段處新放頂線排12路頂梁下支齊趄柱后方可開始回柱。（三）叢柱支設1.支設方法：在工作面放頂線排連續(xù)三路頂梁下各加支兩棵支柱，三棵支柱要均勻布置，柱腳間距300mm，單排布置。2.支設要求：叢柱的每棵支柱必須迎山有力，墊鞋（鐵鞋直徑為280mm），初撐力不低于90kN（11.5Mpa）。初次來壓前間距5.0m一組，初壓過后根據(jù)頂板壓力情況叢柱間距可改為7.5m一組，叢柱不能提前回撤?；爻非?，將叢柱往下錯兩檔移支到新放頂線排頂梁下，確?；刂鶗r后退路暢通。（四）臨時柱支設1.割煤后及時掛梁支臨時柱，臨時柱每隔23架頂梁支設一棵

12、，頂板破碎，壓力大時加密支設；臨時柱應支在承壓大的頂梁下或支在鋼梁下；2.松機臨時柱每隔3架頂梁支一棵，支在承壓大的頂梁前端或鋼梁前端，頂板破碎，壓力大時加密支設。臨時柱必須棵棵拴繩，防止倒柱傷人。3.回撤臨時柱前，必須將扁銷和圓銷緊固到位，并檢查附近頂板支護情況，回撤的支柱要及時支在材料道內(nèi)。4.臨時柱必須棵棵拴牢防倒繩，防止倒柱傷人。（五）支設貼幫柱（掛護幫梁）1.松機時支設貼幫柱（引掛護幫梁），每隔3架頂梁支設一棵（引掛一架），使用道木或條鞋擠緊煤壁，支柱要拴牢防倒繩。2.支齊正規(guī)柱、墊好刮板輸送機，即可去掉面前貼幫柱（護幫梁）。（六）3.2m“”型鋼梁的支設：頂板破碎或過斷層期間工作面

13、套支鋼梁。1.“”型鋼梁前頭距煤壁100200mm，割煤后“”型鋼梁一梁兩柱，支柱支在第一排和第二排；松機移刮板輸送機支齊正規(guī)柱后，鋼梁一梁三柱（面前一棵，面后兩棵，面后兩棵支柱下墊鞋），支柱拴好防倒繩，防止倒柱傷人。 2.頂板破碎、壓力大時，加密鋼梁支設。3.套支鋼梁處的頂梁間距為700800mm。（七）雙楔頂梁質(zhì)量要求1.雙楔頂梁柱距0.5m，最大不超過0.6m，支柱后爪支在頂梁靠老空側(cè)的23個牙槽內(nèi)。2.雙楔頂梁垂直工作面支設，爆破后及時引掛維護頂板，雙楔成對使用齊全，反向插入打緊，伸出長度不得小于30mm。3.當超前頂梁進入工作面時，上超前的下幫超前頂梁和下超前的上幫超前頂梁可用雙楔頂

14、梁代替，雙楔頂梁與超前頂梁交錯使用，確保兩頂梁頭之間不留空檔。4.雙楔頂梁保留人行道排雙插銷。（八）四對八架長鋼梁質(zhì)量要求1.支設方法：長鋼梁對與對間距800mm，每對鋼梁間距300mm，各對鋼梁均交錯邁步使用，錯距1m，步距2m。鋼梁與工作面第一路頂梁間距不大于600mm，與超前支護頂梁間距不大于500mm。每架鋼梁后端用頂梁延長至放頂線。2.支設要求：長鋼梁應垂直煤壁(或平行于兩巷)架設。條笆、拉桿等物料背頂均勻壓肩，支柱迎山有力，長鋼梁下的支柱必須墊鐵鞋，傾向要成一直線，均一梁三柱支護（超前鋼梁面前兩棵支柱，面后一棵支柱，拖后鋼梁面前一棵支柱，面后兩棵支柱）。頂板不平時，鋼梁上方要用背頂

15、料背實，前移鋼梁必須三人操作。移刮板輸送機機頭、機尾前，長鋼梁要確保支設正規(guī)，并從后端向老空側(cè)引掛頂梁，與放頂線引齊，每架頂梁下均支正規(guī)柱。當工作面與上下兩巷呈斜交，不垂直時，長鋼梁可平行兩巷架設，長鋼梁與面內(nèi)正規(guī)頂梁支護之間的三角空頂處，必須按規(guī)定加支頂梁支護，每路頂梁不少于兩架。（九）支柱迎山迎山角規(guī)定為煤層每傾斜68度上仰1度，當煤層傾向起伏時，支柱沿傾向應有12度的迎山角度。表十 支柱迎山值對照表A56789101112L6684819996114111129126144141159157-175172-190A1314151617181920L18720620322121923723

16、4253250269266285282-301298-318A2122232425262728L315334331351348368365385382402399420417-437434-455表中：A-煤層傾角，度。L-為1m的線繩沿支柱頂蓋中點垂線下端頭與支柱長軸中心線之間的距離，mm。計算公式：L=tan（-）=/7±0.5其中：L-支柱迎山值（為1.0m的線繩沿支柱頂蓋中點垂線下端頭與支柱長軸中心線之間的距離）mm -煤層傾角，度 -支柱迎山角，度7-取6-8的平均數(shù)（作業(yè)規(guī)程規(guī)定支柱支設時6-8度上仰1度）0.5-偏差系數(shù)（十）支護質(zhì)量標準1.支柱縱橫成線，偏差小于

17、77;100mm。2.支柱支到實底，并做到迎山有力，支柱初撐力不低于50kN，并及時拴繩防倒。3.所有單體液壓支柱三用閥閥咀方向一致，朝向老空。4.兩巷單體液壓支柱必須墊鞋支護。（十一）支護材料管理1.單體液壓支柱（1）新下井和修復使用的支柱，在支設前應連續(xù)空載升降23次，將支柱內(nèi)腔的空氣排凈后，方可正常使用。（2）單體液壓支柱不準倒置和平放，更不準隨意摔扔砸，以免損壞缸體和三用閥。（3）支柱前必須用注液槍沖刷注液閥嘴，以免煤塵污染而影響閥的性能，不準敲砸三用閥體。2.三用閥（1）井下使用的三用閥，應由專人運送，專人上閥。上閥時必須把絲扣擰到底， 上滿絲，上閥要用專用工具。（2）支柱時，三用閥

18、應沿工作面煤壁方向布置，且三用閥的卸載端朝向工作面上方。（3）使用單體液壓支柱要時刻保護三用閥，嚴禁摔扔支柱。不得用任何物體敲擊三用閥，支柱時要保證三用閥嘴的清潔。3.鐵鞋鐵鞋要置于實底，確保平衡，若發(fā)現(xiàn)底板局部特別松軟，可在鐵鞋下加墊薄板梁或大笆鞋。三、綜采工作面質(zhì)量標準（一）支護要求 1.三直一平：煤壁直、支架直、運輸機直；工作面頂、底板平整；人行路暢通，包括安全出口和工作面人行路暢通，人行路寬度符合規(guī)定；浮煤清掃凈。2.采煤機割煤后：要及時將伸縮梁伸出并將一、二級護幫板打起，達到最大控頂狀態(tài)。為防止長時間處于最大控頂狀態(tài)發(fā)生冒頂，需及時進行移架，使其達到最小控頂狀態(tài)，移架與采煤機后滾筒的

19、距離不超過5架。3.推移運輸機后：專人對頂板進行巡查，對頂板破碎、煤體離層，出現(xiàn)0.8m深度的片幫時，必須進行超前移架，移架步距0.8m。4.安全出口與端頭支護：工作面安全出口暢通，人行道寬度不應低于0.8m，綜采（放）工作面安全出口高度不小于1.8m，工作面內(nèi)排頭支架與巷道支護間距不應大于0.5m，大于0.5m需要在規(guī)程措施中明確支護方式。（二）支架設施要求1.液壓系統(tǒng)：無漏、竄液，部件不缺損，管路無擠壓，控制閥有效。2.支架設施：壓力表齊全有效，表面朝向煤壁方向45°，各處開口銷齊全并將開口銷拉開，尾部彎曲90°；腳踏板固定合格有效，工作面坡度大于12°需有防

20、滑措施；架間噴霧安設齊全；工作面每隔15組支架安設一組照明；閉鎖把手齊全有效；架間架前無浮渣淤煤；支架部件完好無損壞，無鐵絲捆綁。3.立柱：活柱伸出不小于200mm，柱窩內(nèi)無浮渣淤煤。（三）衛(wèi)生要求1.架前、架間、推移框架、支架四連桿浮煤凈（架前露出推移框架、無直徑超過5cm的煤塊矸石）2.工作面底板衛(wèi)生干凈，無浮煤，2m2內(nèi)浮煤平均厚度不超過30mm。四、掘進專業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量標準（一）通用標準化1.錨桿（1）鉆孔直徑、錨桿直徑和錨固劑直徑應合理匹配，做到“三徑匹配”：鉆孔直徑應大于錨固劑直徑48mm，鉆孔直徑應大于錨桿桿體直徑610 mm。（2）錨桿支護巷道必須配備錨桿拉力計和扭矩扳手兩種檢測工

21、具。（3）直徑20mm的錨桿錨固力不得小于80kN（20MPa），直徑20mm的錨桿預緊力矩不得小于400N·m，抗拔力、預應力不應小于設計值的90%。（4）錨桿安裝順序：從頂部向兩側(cè)進行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。（5）錨桿的間、排距偏差不得超過設計±100mm；錨桿孔的深度不得大于錨桿長度50mm，且不小于錨桿長度；錨桿支護井巷工程的錨桿露出螺母長度為1040mm；錨桿孔的方向與井巷的輪廓線的角度應不小于75°或與層理面、節(jié)理面、裂隙面夾角不小于75°。錨桿的鉆孔方向的偏斜角應不大于設計值的3°。（6）幫部最上方一排錨桿與頂板之間距離

22、不得大于300mm。（7）幫部最下方一排錨桿與底板之間距離不得大于300mm。2.錨索（1）錨索長度按錨入頂板穩(wěn)定巖層不少于1m選取，有錨索支護的巷道必須配備錨索張拉機具，錨索錨固力不小于260kN（33MPa），抗拔力、預應力不應小于設計值的90%。（2）錨索的間、排距偏差均不得超過設計±100mm；錨網(wǎng)索支護巷道內(nèi)錨索露出鎖具長度為150250mm；錨噴支護巷道內(nèi)，先將錨索外露部分上翻形成燈籠狀，然后再進行噴漿，最終保證錨索外露部分在噴漿層以內(nèi)。（3）錨索的鉆孔方向的偏斜角應不大于設計值的3°。3.聯(lián)網(wǎng)（1）相鄰2張金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)搭接長度為100±20mm，應

23、采用”之”字形雙邊錯步連接，聯(lián)網(wǎng)間距不大于200mm，頂板網(wǎng)與兩幫網(wǎng)要在肩部連接。（2）頂板金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)要采用錨桿隔排壓網(wǎng)、隔排聯(lián)網(wǎng)方式，避免因壓網(wǎng)要求拆卸錨桿、造成空頂和錨桿二次拆卸，影響安全和支護體穩(wěn)定性。4.噴漿（1）噴射混凝土的表面平整度1m2內(nèi)凹凸不得超過50mm，兩墻基礎深度不得小于設計值的90% 。（2）巷道噴層厚度不得低于設計值的90%，現(xiàn)場每25m打設一組觀測孔，一組觀測孔至少打3個且均勻布置。5.臺階斜巷坡度大于8°的地段需砌筑人行臺階，臺階踏步尺寸根據(jù)巷道坡度而定。臺階施工工藝主要是用鋼制模板，混凝土澆筑而成。臺階距巷幫50mm，臺階底板距腰線1000mm，一

24、般臺階踏步長度700mm，寬度500mm，高度150mm，底部澆筑100mm，臺階上沿和臺階底各拉一條工程線嚴格按腰線進行澆注。6.巷道尺寸驗收標準（1）.巷道寬度（凈寬）誤差范圍要求： 錨網(wǎng)索（噴）巷道有中線的0100mm，無中線的-50200mm。（2）.巷道高度（凈高）誤差范圍要求：錨網(wǎng)索（噴）巷道有腰線的0100mm，無腰線的-50200mm。（3）.巷道坡度誤差范圍要求：掘進坡度的偏差不得超過±1（4）巷道水溝誤差范圍要求：中線至內(nèi)沿距離-5050mm，腰線至上沿距離-2020mm，深度、寬度-3030mm，壁厚-10mm。（5）風水管路安裝及電纜吊掛：軌道順槽風水管路、電

25、纜、風筒布置在巷道上幫（遠離工作面?zhèn)龋?；膠帶順槽風水管路、風筒布置在巷道下幫（遠離工作面?zhèn)龋?，電纜布置在巷道上幫（靠近工作面?zhèn)龋?.臨時支護（1）錨網(wǎng)索噴支護巷道采用前探支架作臨時支護。前探梁用不小于15Kg/m鋼軌或厚壁無縫鋼管制作。當巷道荒寬在3.3m及以下時至少使用2根前探梁（巷道荒寬大于3.3m時用3根），前探梁上方用板梁、道木配合木楔背實頂板，前探梁間距不大于1.4m，用金屬錨桿和吊環(huán)固定。每根前探梁不得少于2個吊環(huán)，吊環(huán)螺紋擰入長度不少于30mm。固定前探梁吊環(huán)的錨桿，其規(guī)格和錨固力不得小于巷道支護錨桿。吊環(huán)每移動一次，都要檢查其結(jié)構(gòu)有無裂紋、開焊或變形，不合格必須立即更換。前探

26、臨時支護形式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。（2）錨噴巷道也可采用初噴作臨時支護。爆破后及時用長把工具按由外向里、先頂后幫的順序找掉懸?guī)r危矸，然后灑水沖刷煤巖面進行初噴，初噴厚度不小于30mm，噴體初凝20min后方可準人員進入迎頭作業(yè)。但在松軟的煤、巖層中或過地質(zhì)破碎帶掘進時，初噴后必須使用前探支架作臨時支護。圍巖極破碎時，在巷道爆破前要打設超前錨桿作超前臨時支護。8.防片幫簾在掘所有巷道迎頭都要配備防片幫簾，防片幫簾長×寬=1800×4000mm，由1根16mm鍍鋅管、1根21mm鍍鋅管及5根長度為1800mm、5根長度為4000mm直徑為4.5mm的鏈條焊制，最下部鍍鋅管為

27、21mm鍍鋅管，內(nèi)套800mm長16mm鍍鋅管，21mm鍍鋅管外側(cè)有卡槽，卡槽共五個，間距100mm，簾子豎向間距300mm，橫向間距900m，鋼管與鏈條，鏈條與鏈條之間焊接。第一根鏈條焊接在鍍鋅管的200mm位置處，依次按照900mm進行焊接，簾子上部鍍鋅管焊接兩個半圓弧掛鉤（圓弧半徑60mm），使用時掛在前探梁上，兩個掛鉤均在鍍鋅管900mm位置處，兩個掛鉤距離為2200mm，可以前后移動。距前探梁端頭100mm位置處設卡箍，防止前探梁因巷道坡度變化而前后滑移。（二）回采巷道標準化規(guī)范為進一步加強對掘進期間回采巷道設計施工管理，輔助工程按照采煤工作面標準施工，降低采煤工作面安裝準備工作量，

28、特制訂本規(guī)范。1.綜采工作面軌道順槽標準化規(guī)范（1）掘進斷面要求：綜采工作面軌道順槽按照機軌合一巷道設計，巷道凈寬為4.2m，高度不小于3.0m，煤層厚度大于3.0m時，沿頂?shù)装寰蜻M，必須做到底板平整；在皮帶外側(cè)設正規(guī)水溝，水溝規(guī)格0.2×0.2m，壁厚0.1m，抹底0.1m；在巷道上幫（遠離工作面?zhèn)龋┰O躲避硐，間距40m，規(guī)格3×3×3m，底板拉平；巷道坡度大于8°時，在上幫打設臺階，規(guī)格0.7×0.5×0.15m。（2）電纜要求：軌道順槽內(nèi)上幫敷設電纜，電纜統(tǒng)一采用綜機中心加工的0.6m的鐵質(zhì)電纜鉤吊掛，電纜溝上沿高度2.5m，電

29、纜吊掛間距1m，電纜選型由機電工區(qū)提供。（3）管路要求：軌道順槽上幫位于最下端電纜0.3m以下依次敷設壓風、供水、排水管路，注漿管路待工作面安裝時敷設；壓風、排水管路采用4寸的無縫鋼管，供水管路采用4寸的內(nèi)外涂塑無縫鋼管，風水管采用標準卡蘭聯(lián)接，風水卡蘭不得互換，風卡蘭壓力1.0Mpa, 水卡蘭壓力6.4Mpa。管路吊掛高度為最上層距軌面1.6m，管道之間為0.1m，吊掛牢固可靠，最上層壓風管采用細鋼絲繩固定在錨盤上，每隔30m采用40T溜子鏈條加強吊掛，下層供水、排水、注漿管路，采用皮帶卡扣連接吊掛。管路刷漆的顏色規(guī)定：壓風管路黃色，供水管路綠色，排水管路藍色。壓風、供水管路每隔50m加裝一

30、組分支三通，風管分支管路管徑為19，水管分支管路管徑為13，三通外接控制球閥，球閥出口斜向上45度，球閥應與管路壓力相匹配，且風、水球閥應上下一致。各類管路在通過躲避硐時設置地龍門。（4）泵站硐室設置標準：根據(jù)集團公司推廣綜采工作面“三千”布置要求，泵站設置在工作面停采線以外，長度50m，在巷道上幫原設計寬度加寬1.5m，加強支護，用于存放泵站列車。（5）皮帶安裝標準：原則上采用800mm臨時皮帶，皮帶擺放于靠近工作面?zhèn)?，下幫（靠近工作面?zhèn)龋┚嚯x皮帶機里側(cè)縱梁0.3m用于檢修，皮帶中心線與軌道中心線間距1.6m，上幫為人行道寬度1m。每隔50m打設橫水溝，水溝規(guī)格寬×深=200

31、15;200mm，水泥澆注及抹底50mm。（6）軌道鋪設標準：軌道鋪設靠近上幫，采用22kg/m軌道，鐵路中心線距離巷道中心線誤差不超過50mm；軌距誤差不大于5mm，不小于2mm；鐵路水平誤差不超過2mm。道木規(guī)格：長×寬×高=1200×160×140（mm），道木鋪設要深入底板100mm。人行道一側(cè)道木成一條直線，道木端頭距鐵路外側(cè)底沿220mm。道木間距700mm（中-中），道木與鐵路垂直。道釘規(guī)格：120×12（mm），道釘成倒“八”字型固定在鐵路外底沿，大頭相對緊扣鐵路。軌順每節(jié)鐵路加設一個鐵軌枕，鐵軌枕距鐵路外頭1000mm。（7）

32、臨時水倉設置標準：軌道順槽臨時水倉設置的巷道低洼點處，位于巷道下幫，臨時水倉規(guī)格：長×寬×深：6×3×1.5(底板以下)m,在距臨時水倉來水方向10m處設沉淀池，沉淀池規(guī)格：長×寬×深：3×3×1.5(底板以下)m，臨時水倉及沉淀池均采用砂漿抹面，做防滲處理。潛水泵垂直吊掛，安裝自動排水裝置，水泵根據(jù)水位自動開停，實現(xiàn)無人值守。臨時水倉和沉淀池均用隱蔽式處理，即在三根鋼管上面敷設1.4m×1m的錨網(wǎng)，錨網(wǎng)之間用鐵絲連好，并在其上加蓋舊皮帶（或木板）臨水水倉上平面采用鋪設木板，做到隱蔽式排水，臨時水倉內(nèi)懸掛

33、水泵管理牌板及水倉管理牌板。（8）絞車硐室設置標準：在軌道順槽正對切眼方向及迎頭各設置一個絞車硐室，規(guī)格：長×寬×高：5×3×3m，其中正對切眼方向絞車硐室中心線偏切眼開寬后中心線以外0.5m，靠近推采方向。（9）防塵簾設置標準：按照一通三防管理規(guī)定，設置全斷面捕塵簾，簾門用角鐵制作，固定牢固，與頂?shù)捉訉?，并垂直于巷道軸線方向布置。在安設全斷面捕塵簾門地點對前后5.0m地面進行硬化處理，并設置過路水溝，過路水溝與巷道主水溝相連，平巷過路水溝設在凈化水幕正下方，巷道有坡度時設在凈化水幕下山方向2.0m處，過路水溝尺寸0.2×0.2m。2.綜采工作

34、面膠帶順槽標準化規(guī)范（1）掘進斷面要求：綜采工作面膠帶順槽巷道凈寬為3.6m(綜掘)，高度不小于3.0m，煤層厚度大于3.0m時，沿頂?shù)装寰蜻M，必須做到底板平整；在巷道下幫設正規(guī)水溝，水溝規(guī)格0.2×0.2m，壁厚0.1m，抹底0.1m，每隔100m設材料硐室一個，材料硐室長度10m，布置在巷道下幫，在原巷道寬度基礎上開寬2m，巷道坡度大于8°時，在下幫打設臺階，規(guī)格0.7×0.5×0.15m。（2）電纜要求：膠帶順槽內(nèi)上幫敷設電纜，電纜統(tǒng)一采用綜機中心加工的0.6m的鐵質(zhì)電纜鉤吊掛，電纜溝上沿高度1.8m，電纜吊掛間距1m，電纜選型由機電工區(qū)提供。（3

35、）管路要求：膠帶順槽內(nèi)下幫依次敷設壓風、供水、排水管路。壓風、排水管路采用4寸的無縫鋼管，供水管路采用4寸的內(nèi)外涂塑無縫鋼管，風水管采用標準卡蘭聯(lián)接，風水卡蘭不得互換，風卡蘭壓力1.0Mpa, 水卡蘭壓力6.4Mpa。管路吊掛高度為最上層距底板1.6m，管道之間為0.1m，吊掛牢固可靠，最上層壓風管采用細鋼絲繩固定在錨盤上，每隔30m采用40T溜子鏈條加強吊掛，下層灑水、排水管路，采用皮帶卡扣連接吊掛。管路刷漆的顏色規(guī)定：壓風管路黃色，灑水管路綠色，排水管路藍色。壓風、灑水管路每隔50m加裝一組分支三通，風管分支管路管徑為19，水管分支管路管徑為13，三通外接控制球閥，球閥出口斜向上45度，球

36、閥應與管路壓力相匹配，且風、水球閥應上下一致。各類管路在通過躲避硐時設置地龍門。（4）皮帶安裝標準：原則上采用1000mm皮帶，皮帶擺放于靠近工作面?zhèn)龋ㄉ蠋停?，上幫距離皮帶機里側(cè)縱梁0.3m用于檢修，下幫為人行道寬度1m。每隔50m打設橫水溝，水溝規(guī)格寬×深=200×200mm，水泥澆注及抹底50mm。（5）臨時水倉設置標準：膠帶順槽臨時水倉設置的巷道低洼點處，位于巷道下幫，臨時水倉規(guī)格：長×寬×深：6×3×1.5(底板以下)m,在距臨時水倉來水方向10m處設沉淀池，沉淀池規(guī)格：長×寬×深：3×3

37、5;1.5(底板以下)m，臨時水倉及沉淀池均采用砂漿抹面，做防滲處理。潛水泵垂直吊掛，安裝自動排水裝置，水泵根據(jù)水位自動開停，實現(xiàn)無人值守。臨時水倉和沉淀池均用隱蔽式處理，即在三根鋼管上面敷設1.4m×1m的錨網(wǎng)，錨網(wǎng)之間用鐵絲連好，并在其上加蓋舊皮帶（或木板）臨水水倉上平面采用鋪設木板，做到隱蔽式排水。臨時水倉內(nèi)懸掛水泵管理牌板及水倉管理牌板。（6）防塵簾設置標準：按照一通三防管理規(guī)定，設置全斷面捕塵簾，簾門用角鐵制作，固定牢固，與頂?shù)捉訉?，并垂直于巷道軸線方向布置。在安設全斷面捕塵簾門地點對前后5.0m地面進行硬化處理，并設置過路水溝，過路水溝與巷道主水溝相連，平巷過路水溝設在凈

38、化水幕正下方，巷道有坡度時設在凈化水幕下山方向2.0m處，過路水溝尺寸0.2×0.2m。五、機電專業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量標準（一）機電硐室及配電點樸素標準化建設 1.機電硐室（1）井下變電所(-595中央變電所、3100絞車房變電所、3100泵房變電所)供電的采區(qū)變電所應執(zhí)行無人值守。無人值班的變電硐室必須關(guān)門加鎖，并有專人巡回檢查。  （2）變電所硐室內(nèi)設置自制垃圾桶 ，每班交接班前處理垃圾一次。  （3）變電硐室兩側(cè)的安全出口必須安設向外開的、合格的防火鐵門和柵欄門，所有門的顏色必須一致。變電硐室墻體平直，不得出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象，矩形墻體、拱形墻體有白色防火

39、絕。   （4）變電硐室長度方向上擺放開關(guān)位置設置電纜溝或電纜間，變電硐室內(nèi)照明燈設置在墻體一側(cè)且成一條直線，照明燈的間距不大于5m。    （5）井下變電所接地保護符合煤礦安全規(guī)程要求，設備有銘牌，有編號和用途的標志牌，電纜有指示牌，字體規(guī)范清晰。并設置專用電話和直通電話。 （6）所有變電所外必須有明顯 “高壓危險”、“嚴禁入內(nèi)”警示牌；室內(nèi)必須懸掛供電系統(tǒng)圖和各種規(guī)章制度牌板，牌板要規(guī)格一致成排成線           （7）變電硐

40、室兩個出口處必須分別設置一套消防器材。每套消防設施必須包括一個白色鋁塑消防材料柜(內(nèi)置24個合格的電氣火災滅火器、2把消防鍬、2只消防桶、不少于20個消防沙袋)、一個不小于02立方米的沙箱(沙箱的顏色采用暗紅色、沙子的粒度不得大于lmm)。 2.臨時配電點（或移變室） （1）臨時配電點高度與巷道斷面高度一致，必須采用不燃支護；墻體用白色防火材料噴涂；底板硬化(硬化高度必須高出同水平巷道底板200mm)。（2）硐室應設置防護欄(顏色為天藍色)，護欄邊框刷紅漆中部紅白相間護欄應上鎖。護攔必須安裝設置規(guī)范不得傾斜、歪扭。（3）開關(guān)臺必須砌筑水泥基礎。要求高200mm、寬800mm

41、、長2500mm。（4）移變硐室內(nèi)加掛硐室牌、供電系統(tǒng)圖，室外懸掛“高壓危險”、“嚴禁入內(nèi)”警示牌；硐室外必須設置齊全有效的消防設施沙袋不少于20個，沙子的粒度不大于lmm，并保持干燥，消防器材應置于上風側(cè)；（5） 硐室內(nèi)的設備(包括電纜)排列整齊，按規(guī)定擺放成一條直線；設備與設備之間必須留有800mm以上的檢修、散熱空間，設備與硐室壁之問必須留有500mm以上的檢修、檢查空間 3.文明生產(chǎn) （1）硐室內(nèi)所有資料箱和工具柜按規(guī)定存放相應的資料(有維修記錄、檢漏運行試驗記錄、事故記錄、交接班記錄巡回檢查記錄、停送電記錄、要害場所登記薄等)及齊全合格的工具、絕緣用具等 

42、;。 （2）硐室內(nèi)應保持干凈、整潔、干燥，無木料、廢棉紗、鐵器等雜物；不得有積水、淋水 。（3）各種記錄齊全。無亂面、無撕頁、無造假；人員著裝整齊持證上崗，規(guī)范操作，手指口述記憶熟練。（4）設備上架、管線成行；各種安全標志安裝整齊，美觀醒目。（二）線路管理樸素標準化建設 1.照明管理（1）所有巷道內(nèi)的照明燈必須統(tǒng)一吊掛在巷道頂部的中間，成直線排列；電纜吊掛間距3m，用統(tǒng)一的絕緣扎帶進行吊掛，吊鉤的固定應使用專用的卡具。嚴禁使用鐵絲吊掛；掛鉤吊掛在專用的吊掛錨桿上，嚴禁吊掛在頂網(wǎng)上；（2）條件不具備的巷道應順巷道頂部順拉鋼絲繩對照明燈進行吊掛；（3）所有照明燈必須懸

43、掛統(tǒng)一規(guī)格的設備標志牌，標志牌應順巷道與照明燈平行排列；所有零散地點的照明必須用專用吊掛錨桿進行吊掛；（4）照明燈進線處的電纜不得有盤圈現(xiàn)象；所有照明燈電源電纜均需直上直下，不得私拉亂接。2.設備(含備品備件)排列（1）任何地點兩臺及以上并列擺放的設備(包括備用設備)必須與所在巷道的巷道壁平行擺放，成一條直線；（2） 設備所在位置不得有積水或淋水；備用電氣設備的喇叭嘴必須嚴密封堵，防止設備受潮；（3）設備與設備之問、設備與巷道壁之間必須留有符合規(guī)定的安全距離或檢修距離，不得影響行人或運輸物料；（4） 設備下必須設置設備擺放架(架高200mm，顏色為灰色)；設備所在位置必須懸掛設備標志牌，標明設

44、備的用途 ；（5）單臺設備或巷道內(nèi)臨時(不超過30天)使用的零散設備(包括開關(guān))必須按要求與巷道壁平行上架擺放(有條件的地方應設置設備硐室)，不得歪斜、翻扭，并始終保持干凈、整潔，所有設備嚴禁吊掛在巷道壁或頂板上 。3.膠帶運輸機 （l）膠帶輸送機機頭20m范圍內(nèi)實現(xiàn)不燃支護(不得用石棉瓦代替、不得用水泥漿涂刷)，底板30m范圍內(nèi)平整干凈 。（2）膠帶輸送機機頭卸載點必須加設封閉式防護罩，防止粉塵飛揚；有條件的腔帶輸送機機頭附近應設置標準化操作間。（3）腔帶輸送機機頭周邊(包括電機、減速器、卸載部)必須加裝防護欄，儲帶倉兩側(cè)應加裝防護網(wǎng)護欄高度應超過電機

45、或減速器最高點500mm。（4）膠帶輸送機儲帶架與膠帶中部在同一條直線上，必須用拉線進行調(diào)整；整部運輸機必須平整無起伏、無彎度、無脫節(jié)該拉底的地點必須拉底巷道起伏較大的地點必須使用調(diào)高H架，不得用木桿、錨桿代替；上下托輥、緩沖托輥、元寶架、機尾安全罩齊全完好；托輥轉(zhuǎn)動靈活、無異響；漲銷齊全配套托輥不纏麻；膠帶不打滑、不跑偏，上部膠帶不超出托輥邊緣，下部膠帶不磨H架；H架有編號牌，編號牌用藍底白字反光材料制作，編號牌用綁線吊掛在行人側(cè)H架側(cè)面，編號牌面與巷道斷面平行 （5）膠帶運輸機中部每隔50m。必須加裝一組上下防跑偏托輥；防跑偏托輥應采用定型產(chǎn)品，所有防跑偏托輥均應固定在膠帶運輸機

46、中部不同點的同一位置上。且成一條直線.（6）膠帶運輸機機頭必須設立資料箱和工具柜資料有：交接班記錄、運行記錄、檢查檢修記錄、試驗記錄 ，膠帶運輸機機頭必須有供電系統(tǒng)圖、設備布置圖、電纜布置圖、操作規(guī)程等資料所有牌板統(tǒng)一布置，平直吊掛。4.電纜吊掛（1）所有電纜必須按要求用電纜鉤進行吊掛，電纜鉤必須排列整齊，合理布置，成一條直線；電纜鉤間距1m；巷道坡度起伏變化較大的地點應順巷道頂部或巷道璧順拉鋼絲繩，鋼絲繩固定點3m，保證電纜不下垂。 電纜間距必須符合規(guī)程的規(guī)定。細電纜在上方，粗電纜在下方；低壓電纜在上方，高壓電纜在下方。（2）電纜必須懸整齊，不交叉、不纏繞、不落地、有適當

47、的馳度，必須保證一鉤一線；所有拐彎處、交叉口、皮帶頭、溜子頭等處的電纜要自然過渡，合理布置不得任意拉拽或用鐵絲捆綁、吊掛 。（3）所有電繩不得與風筒同側(cè)吊掛；電纜與風水管同側(cè)吊掛時必須保持不低于300mm的間距且不得纏繞。 （4）所有接線盒必需獨立吊掛，嚴禁用電纜拖拽；有淋水的地方必須用防水材料嚴密遮擋，所有接線盒、聯(lián)接器必須懸掛標志牌、編號牌，并有顯亮編號、責任人。 （5）變壓器、開關(guān)進出電纜必須合理吊掛，自然過渡，不得拐死彎、急彎 ，多余的電纜要移到巷道的角落里，沿巷道方向懸掛在電纜鉤上不得盤成圈或“”字型，不得節(jié)余在巷道中間。 5.管路吊

48、掛（1）風水管的吊掛必須平直、無起伏；最下面的一根水管距底板不低于1200mm 。（2）采掘工作面風水管必須用自制廢舊皮帶吊掛在頂板專用起吊錨桿或棚梁上，吊掛間距5m；嚴禁用鐵絲吊掛或吊掛在鐵絲網(wǎng)上；多條管路同一位置的吊掛鉤必須在一條直線上；開口處或過空巷必須架設龍門架，嚴禁用軟管連接；不適宜在兩幫吊掛時必須用專用錨桿、托架吊掛在頂板上；（3）所有管路必須用不同顏色的油漆進行粉刷：從上至下依次為壓水管、壓風管、排水管。6.井下接地裝置（1）井下所有硐室接地裝置必須在設備后側(cè)沿硐室壁底角平直鋪設，拐彎處一律走直角。（2）井下所有接地裝置（接地母線、接地導線、連接導線、連接螺絲）銹蝕的要

49、進行防腐處理，并刷銀粉進行維護。（3）將輔助接地線吊掛在鐵絲上，鐵絲拉直順平離地面50-100mm。（4）接地辮子敷設要橫平豎直，不得彎曲盤圈，多余的必須去除。7.其他 （1）40kw以下絞車：顏色規(guī)定：絞車和護身板等附屬設施統(tǒng)一刷桔紅色漆。電氣部分中螺栓的外露部分、“MA”、“Exd”等標志統(tǒng)一刷紅色漆。新出廠的小絞車下井使用時仍保持出廠原色（2）小型電器，是指：（單、雙、三）按鈕、電鈴、組合鈴、接線盒、照明燈、信號燈、潛水泵、小水泵（55KW及以下）、斜巷行車報警裝置等。顏色規(guī)定：（單、雙、三）按鈕、電鈴、接線盒、照明燈、信號燈、潛水泵、小水泵（55KW及以下）、煤電鉆、斜巷行車

50、報警裝置等小電器統(tǒng)一刷灰色漆，組合鈴統(tǒng)一刷桔紅色漆，其中，按鈕、螺栓的外露部分、“MA”、“ Exd”等標志、信號燈的燈罩玻璃里側(cè)及小水泵的旋轉(zhuǎn)對輪統(tǒng)一刷紅色漆。新出廠的小電器下井使用時仍保持出廠原色。（3）低壓防爆開關(guān)：顏色規(guī)定：饋電開關(guān)外殼刷桔紅色，真空起動器外殼刷黃色，綜保開關(guān)外殼刷綠色。螺栓的外露部分、“MA”、“Exd”等標志統(tǒng)一刷紅色漆。新出廠的小開關(guān)下井使用時仍保持出廠原色。（4）局部扇風機：顏色規(guī)定：機身統(tǒng)一刷天藍色漆包括機架。螺栓的外露部分、“MA”、“ Exd”等標志統(tǒng)一刷紅色漆。新出廠的小局扇下井使用時仍保持出廠原色。（5）耙裝機顏色規(guī)定：耙裝機機身刷桔紅色漆，耙裝機護欄

51、刷紅色漆。新出廠的耙裝機下井使用時仍保持出廠原色。（6）所有機電設備必須有銘牌設備標志牌全部使用4號楷體填寫所有開關(guān)的設備標志牌統(tǒng)一張貼在正面上接線腔和下腔之間的中間部位，該處無張貼位置的則張貼在開關(guān)手把上端50mm處并用透明膠粘牢 （7）五小件實現(xiàn)集中牌板管理，責任牌齊全、加掛編號牌；所有開關(guān)全部上架，開關(guān)架統(tǒng)一使用40mm×40mm的角鐵和直徑為10mm的圓鋼制作，嚴禁大開關(guān)使用小開關(guān)架或者小開關(guān)使用大開關(guān)架。開關(guān)架或臺的高度為200mm，開關(guān)架統(tǒng)一刷灰漆。（8）井下電工必須配備、使用放電棒。放電棒規(guī)格：絕緣手柄直徑不小于15mm，長度不小于250mm；放電線采用直徑不

52、小于25m2的銅線，長度不小于60mm，一端帶鉤與絕緣手柄相連，一端帶夾子與接地部位相連。嚴禁在防爆面上放電。（9）工作面上下兩頭配電點必須有照明，供電系統(tǒng)圖圖紙必須鑲?cè)肟騼?nèi)懸掛整齊、美觀；開關(guān)擺放整齊，間距以便于檢修和停送電為準。（三）主副井樸素標準化建設1.符合“凈、直、亮、美、優(yōu)”標準凈：設備整潔，干凈；眼看無塵、手摸灰。環(huán)境清潔，明凈；無雜物、淤泥、積水。資料管理，清晰，齊全、整潔，準確。直：管路敷設，平直；線纜吊掛，平直；設備擺放，對直。亮：機房、硐室環(huán)境明亮；設備、設施外觀鮮亮；線纜、管路表面清亮；墻壁、地板表面光亮。美：設備、設施安裝規(guī)范美觀；器材、用具擺放美觀統(tǒng)一；各種標識張貼

53、大方美觀；員工著裝、舉止語言優(yōu)美。優(yōu)：實現(xiàn)自動控制, 無人值守；保護齊全、靈敏、可靠；裝置、設施齊全、標準；安全高效運行無缺陷,性能優(yōu)。2.機房設置（1）機房要堅固、不漏雨，地面要硬化平整，布局合理。（2）機房要整潔衛(wèi)生，窗明機凈無雜物、無積水、無油垢。禁止機房作其它用途，門口掛有“要害場所，閑人免進”牌。（3）機房內(nèi)管線整齊、美觀。（4）備品、備件、用具應存放于專門的工具箱內(nèi)，并碼放整齊。（5）防護用具齊全（絕緣靴、手套、試電筆、接地線、停電牌），定期試驗合格。（6）消防器材齊全，放置整齊，數(shù)量充足（24個滅火器，0.2m3以上的滅火沙），滅火器定期檢驗。（7）照明適度，光線充足。（8）有適

54、當?shù)牟膳禍卦O施（暖氣、電扇、空調(diào)等），冬季車房內(nèi)溫度不低于100C（9）帶電及轉(zhuǎn)動部分有保護柵欄和警示牌。接地系統(tǒng)完善，接地電阻符號規(guī)定。3.設備要求（1）零部件完整齊全，有銘牌（主機、電動機、磁力站），設備完好并有完好牌及責任牌，牌子標準、美觀。（2）整機干凈整潔，無灰塵，無滲油及跑冒滴漏現(xiàn)象，外觀刷柒均勻、光亮。（3）設備運行性能良好，動作可靠。（4）潤滑油泵和制動油泵運轉(zhuǎn)聲音正常，備用泵同等可靠，液壓站殘壓不大于0.5Mpa，液壓站油位、油質(zhì)符合要求。（四）主排水泵房樸素標準化建設1.泵體結(jié)構(gòu)完整，無裂紋、無損壞、不漏水，防腐良好；螺紋連接件和鎖緊件齊全可靠，螺栓頭部和螺母不得有損傷變

55、形，螺紋無亂扣或禿扣。設備運轉(zhuǎn)時無異響，無異常振動，盤根不過熱，漏水不成線；軸承潤滑良好，聯(lián)軸節(jié)端面的間隙及同軸度符合要求。2.機體結(jié)構(gòu)完整，連接部位緊固，零部件齊全、完好。電機運轉(zhuǎn)時無異響，無異常振動；電機接線緊固，絕緣符合要求。防爆電機的防爆性能符合要求，無失爆現(xiàn)象。3.管件之間和管件與閘閥、水泵的連接可靠，無滲、漏現(xiàn)象；管路及閘閥無損壞、不漏水，防腐良好，固定牢靠；管路吊掛平、直，吊掛高度一致，使用專用吊具；支架、吊架及管卡設置齊全，防腐良好。4.儀表設置齊全；儀表量程符合使用要求，指示準確；各種閘閥不漏水，能夠滿足開泵要求；閘閥操作靈活，動作可靠。絲杠定期涂油，無彎曲或過伸現(xiàn)象。電動閘

56、閥的防爆性能符合要求，無失爆現(xiàn)象。5.高壓開關(guān)柜工作正常，性能可靠，閉鎖、保護裝置（功能）齊全有效。電控柜柜（殼）體完整無變形、損壞，防腐漆完整無剝落、無積塵。內(nèi)部潔凈無灰塵、油漬、水跡。真空泵、電動閘閥等低壓設備的啟動與控制設備（開關(guān)）工作性能可靠，閉鎖及保護功能齊全有效；遠程集中和自動控制設備功能正常； 6.泵房內(nèi)引水裝置的安設符合要求，且工作可靠，處于完好狀態(tài)，保證能在5min內(nèi)啟動主排水泵；各種閘閥不漏水；各主排水泵出口逆止閥齊全有效，閥瓣關(guān)閉時不漏水。7.電動機保護應齊全、可靠；高、低水位聲光報警裝置靈敏可靠；電氣設備保護接地符合煤礦安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定。8.泵房內(nèi)設置足夠的照明，防爆照

57、明燈具防爆性能符合要求，無失爆現(xiàn)象；電話安設符合煤礦安全規(guī)程要求，能與礦調(diào)度室直接聯(lián)系。 9.吸水井井口蓋板平整、穩(wěn)固。金屬支撐架安設牢固，結(jié)構(gòu)強度符合要求且防腐良好；吸水井內(nèi)人員攀爬梯安設牢固，結(jié)構(gòu)強度滿足使用要求； 10.泵房入口警示牌按要求設置，牌板完整無破損，字體清晰可見，固定牢靠；設備旋轉(zhuǎn)部位必須加裝護罩，明顯位置懸掛“轉(zhuǎn)動部位，禁止靠近”字樣的警示標語； 11.泵房內(nèi)放置能夠撲滅電氣設備火災的滅火器，數(shù)量不少于4支，還應放置不少于0.2m3的滅火砂箱及不少于20個滅火砂袋；防護用具齊全，有絕緣手套、絕緣靴、符合電壓等級的驗電筆、接地線，并定期檢測；12.地面保持潔凈，無積塵、積水、雜物。電纜溝內(nèi)無雜物、無積水，蓋板完整齊全并墊平，踩踏時無聲響；設備外部潔凈，無積塵；泵房內(nèi)外露管線布置整齊，走向橫平豎直，吊掛均勻、牢固。小型電器上臺上架，固定美觀、牢固。備品、備件、用具應存放于專門的工具箱內(nèi)，并碼放整齊。 （五）壓風機樸素標準化建設1.壓風機機體結(jié)構(gòu)完整，無損壞、泄露情況。機體固定可靠，緊固螺栓不松動；壓力表、安全閥等儀表、氣閥齊全完好無損壞，指示準確；壓風機潤滑、冷卻良好，潤滑油溫符合產(chǎn)品技術(shù)要求，相應的信號顯示及保護裝置齊全有效。2.機體、柜體及其他設備接地部位可靠接地，接地阻值煤礦安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定。 3.高壓電源 （開關(guān)）柜 各種保護裝置工作正