防突管理制度

1、板石煤礦防治瓦斯突出管理制度第一條 防突機構1、板石煤礦通風科負責防治煤與瓦斯突出及瓦斯抽放工作的管理，研究制定全局防突抽放工作計劃和技術指導，檢查督促各單位嚴格執(zhí)行防突措施和瓦斯抽放管理制度，開展防突科研，搞好瓦斯抽放工作。2、板石煤礦成立通風科兼職防突科工作，并組建了防突抽放施工隊伍，配備思想好，責任心強的專業(yè)人員。板石礦屬于年產(chǎn)150萬噸以上的礦井，配備710名管理技術干部(包括13名地質專業(yè)人員)。防突施工隊按需配一定數(shù)量的參數(shù)測試工、打鉆工、瓦斯抽放工、打鉆驗收工、抽放系統(tǒng)巡檢工和設備抽放管路安裝維修等工種。防突抽放專業(yè)施工人員數(shù)量按防突抽放量合理配置，保證防突抽放工作的正常展開。3

2、、有突出預兆的礦井，在通風部門設專職或兼職管理人員，按集團公司有關規(guī)定展開防突工作。根據(jù)礦井需要，在抽采區(qū)設防突抽放班組。4、按照防突細則第17條規(guī)定，突出礦井的井下工作人員必接受不少于一個月的防突知識培訓，并經(jīng)考核合格后，方準上崗。集團公司通風部負責檢查、審核培訓、考核情況。第二條 防突辦公會議制度1、板石煤礦安全辦公會議要把防突工作作為專門議題研究。檢查防突計劃，分析突出動態(tài)，完善落實防突措施，解決平衡防突中人、財、物等問題。2、板石煤礦由礦總工程師每季組織召開一次防突例會，平衡解決防突工作存在的問題。3、通風科每月至少召開一次防突例會，研究總結前段工作的經(jīng)驗教訓，制定對策，及時處理存在的

3、問題，安排下一步工作。第三條 齊抓共管各級崗位責任制1、板石煤礦礦長對本單位的防突工作負全面責任。2、總工程師負責組織實施防突計劃、防突技術管理和防突措施的貫徹執(zhí)行，組織有關部門編制、審批防突計劃、工程計劃和防突措施，并組織檢查落實情況。3、生產(chǎn)技術科在編制突出礦井開拓開采設計時，要考慮防治突出工作的需要，其巷道布置應符合防突細則第11條的規(guī)定。4、生產(chǎn)技術部門，在認真執(zhí)行采掘工作面作業(yè)規(guī)程的同時，必須嚴格督促防突技術措施的貫徹執(zhí)行，把防突技術措施納入工作面正規(guī)生產(chǎn)作業(yè)工序管理。5、地測科必須在采掘工作面開工前，必須向生產(chǎn)、施工單位提交詳細的地址結構資料，在采掘過程中要做好地質預報工作，并協(xié)助

4、通風科做好瓦斯地質圖等工作，防止誤穿突出煤層和突出危險地帶，還要認真執(zhí)行細則第13、14條規(guī)定。6、通風科在總工程師領導下，負責防突的管理、技術指導及防突技術推廣工作，組織編制防突設計和規(guī)劃，落實“四位一體”的綜合防突措施。7、安全監(jiān)察部門要嚴格監(jiān)督檢查防突措施的執(zhí)行情況。8、通風部門要著重做好在突出煤層中采掘工作面的通風、防塵、防火、防瓦斯工作和在突出煤層巷道中更換、維修、回收支架時，應編制防垮落引發(fā)突出的措施。9、機電科落實機電防爆檢查，確保井下電氣設備無失爆現(xiàn)象。10、各業(yè)務部門要認真執(zhí)行細則第12條規(guī)定，把好防突措施的編制、審批、貫徹、執(zhí)行和監(jiān)督檢查工作。第四條 建立防突調度指揮系統(tǒng)1

5、、板石煤礦在調度室配備了防突通風調度，防突通風調度必須配備素質高、責任心強、具有計算機操作能力的專職人員，配置通訊及計算機網(wǎng)絡設備，建立調度管理制度及崗位責任制及計算機使用管理制度等，實行24小時不間斷調度指揮，及時掌握井下防突動態(tài)。2、在礦井生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)突出預兆等異常情況時，要及時向防突通風調度匯報。3、礦防突通風調度工作由通風科負責，經(jīng)常檢查、督促防突調度工作，抓好調度員教育培訓，提高其業(yè)務能力及管理水平。4、要抓好防突通風調度計算機實時監(jiān)測系統(tǒng)的使用管理，及時處理存在問題，并每日向瓦斯所調度匯報設備運行情況，嚴禁隨意退出監(jiān)測狀態(tài)進行打字和進行事物性工作。第五條 防突調度日報簽閱制度1、

6、礦由通風科負責每天編報防突日報，礦長、總工程師每天簽閱批示。2、防突通風調度員按領導批示意見做好上傳下達工作，督促有關單位及時處理存在問題，并及時反饋處理情況。第六條 防突工作計劃、總結和報表上報制度1、通風科負責在每年12月份年編制當年防突工作總結和下一年防突工作計劃安排，并于十二月中旬報送通風部。2、通風科負責按季、月編制防突工作計劃、總結，填制防突季、月報表和瓦斯地質交換圖，于次月五日前報送通風部。3、重點防突工程，抽放工程及抽放量等，應列入礦生產(chǎn)經(jīng)營計劃進行考核。第七條 其它1、突出礦井在進行新水平、新采區(qū)設計時，必須將防突、瓦斯抽放做為一項重要內容納入設計。巷道布置、生產(chǎn)布局、采掘銜

7、接、設備選型必須滿足防突細則和瓦斯抽放規(guī)范的規(guī)定。審查設計時必須有防突部門參加。組織移交驗收新采區(qū)時，必須檢查驗收有關防突設施、防突工程、瓦斯抽放工程等是否符合細則和集團公司有關規(guī)定;是否符合設計要求，不合格或不符合要求的采區(qū)不能投產(chǎn)。2、突出礦井按細則第8條編制年、季、月防突計劃的基礎上，計劃、財務、勞動工資、供應等部門要制定相應的管理制度，確保防治突出措施按計劃實施。3、根據(jù)細則第19條規(guī)定，發(fā)生煤與瓦斯突出的礦井，按(91)吉煤瓦字第4號文件規(guī)定內容，填寫突出卡片，編制突出調查分析報告，并附有突出采區(qū)采掘工程平面圖，標注清楚突出點位置。上述材料、圖紙在發(fā)生突出一月內報集團公司瓦斯研究所。

8、第八條 瓦斯地質工作1、礦總工程師必須把瓦斯地質工作做為防突工作的重要內容來抓。2、突出礦井煤層分類、分級管理：(1)突出煤層：根據(jù)細則第23、24、28、29、30條規(guī)定可劃為：突出危險區(qū)突出威脅區(qū)無突出危險區(qū)(2)非突出煤層：經(jīng)預測確認的非突出煤層中開采可不采取防突措施和預測預報工作，但隨著開采深度的加深，應有計劃地測試不同標高的瓦斯壓力和含量，煤的瓦斯壓力放散初速度(P)和煤的堅固性系數(shù)等進一步檢驗煤層的突出危險性。在高瓦斯采掘工作面，煤層瓦斯壓力大于0、74MPa作業(yè)時嚴格按照細則26條執(zhí)行，有下面三種情況必須采取防突措施和預測工作。1)有明顯動力現(xiàn)象，煤層軟分層增厚，煤層層理紊亂，煤

9、的破壞類型較高()。2)工作面地質條件復雜、構造破碎帶，瓦斯異常涌出和采掘應力迭加的區(qū)段。3)工作面煤層瓦斯放散初速度P>10，煤的堅固系數(shù)f<0、5的。3、現(xiàn)場管理(1)突出煤層遇到煤厚有變化地段，斷層、褶曲等地質構造，必須執(zhí)行“有疑必探，先探后掘“的原則，探清前方的構造或煤層賦存狀況，采取針對性措施后方可生產(chǎn)。(2)堅持瓦斯地質預報，突出危險工作面每進尺30米預報一次，在遇有構造地段應及時發(fā)出地質預報，并電話匯報瓦斯所，經(jīng)礦總工程師審閱后三日內報瓦斯所。(3)突出煤層的工作面每50100米取一組煤樣，化驗突出參數(shù)(P，f)，有構造或煤層變化地段適當增加取樣密度，取樣規(guī)定按(93

10、)吉煤瓦字第5號文執(zhí)行。4、加強瓦斯地質內業(yè)管理，通風科、防突抽采隊必須具備的4種圖紙及5種表格和卡片。(1)礦井分煤層瓦斯地質圖(1：2000或1：5000)每半年填繪、修改一次，于每年1月、8月報瓦斯研究所。(2)采區(qū)瓦斯地質交換圖(1：2000)每月填繪一次，月初5號報瓦斯研究所。(3)回采工作面瓦斯地質說明書(1：500或1：1000)回采前57天報瓦斯所審批。內容按(92)吉煤瓦字6號文編制。(4)突出危險工作面的重點地段防突科(隊)要有1：200實測素描圖。內容包括：煤全厚、煤結構、軟分層厚度、構造、巷道標高及頂、底板巖性。(5)建立有關臺帳和表格礦井瓦斯壓力測試卡片，臺帳;礦井瓦

11、斯含量測試臺帳;煤的突出參數(shù)測試臺帳;分煤層煤厚度觀測試臺帳;煤層斷層與瓦斯突出情況表。以上內容按94、2、19有關編繪突出礦井突出煤層瓦斯地質圖的通知填繪。第九條“四位一體”綜合防突技術措施的管理“四位一體”的綜合防突措施包括突出危險性預測預報、防突技術措施、防突措施的效果檢驗和安全防護措施，當采掘工作面預測為突出危險工作面時，要認真執(zhí)行。(一)突出危險性預測預報：1、突出采掘工作面按細則第35條和39條，由礦總工程師根據(jù)本礦和工作面具體情況，選擇12個預測指標做為突出采掘工作面突出危險性預測指標。2、各預測指標的臨界值由礦總工程師組織防突部門積累資料，摸索研究本礦某一突出煤層的臨界值，在此

12、之前，按細則相應規(guī)定執(zhí)行。選用超出細則規(guī)定的預測指標或改變預測指標的臨界值必須經(jīng)集團公司總工程師批準。3、采掘工作面進行突出危險性預測的具體操作按細則相應規(guī)定執(zhí)行，保證預測孔的數(shù)量、布孔位置、孔深等符合要求，以保證測值的準確性。4、測試儀器使用前，應認真檢查各部件的完好性，保證儀器的測定精度。5、測試工必須經(jīng)專業(yè)知識培訓，并經(jīng)考核合格后，報集團公司瓦斯研究所統(tǒng)一辦理“上崗資格證”，做到持證上崗。同時要保證防突測試人員的穩(wěn)定性，不得隨意更換人員，并做到每年審查考核。6、在施工隊負責預測(效驗)或執(zhí)行防突技術措施時，防突部門必須派責任心強的人員現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。7、防突采掘工作面開工前，配備“防突管理

13、牌板”和“防突措施主要管理牌板”，并加強管理，如實認真填寫各參數(shù)，發(fā)揮其應有作用。8、對不認真執(zhí)行預測(效驗)管理制度或不認真執(zhí)行防突措施者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從重追查處理，礦安監(jiān)、防突部門要切實負責，做好監(jiān)督工作。(二)防突技術措施1、防突技術措施的選擇要本著既簡單易于現(xiàn)場掌握操作、又能有效制約突出的原則，由礦總工程師結合本礦及工作面實際選定。2、當預測指標超標或工作面符合細則第31條規(guī)定時必須認真貫徹執(zhí)行已批準的防突技術措施，從鉆孔的布置、方位角度、孔深、孔徑把好關，一達到措施均勻控制工作面前方及掘進工作面周邊煤體24米處的要求，防止不按孔位、角度亂打等不負責任的做法，并如實認真填寫“措施終孔報告

14、單”。報礦總程師審批。3、不同的防突技術措施及在不同突出煤層采掘工作面運用時孔數(shù)的確定，要以現(xiàn)場實際測定的排放半徑為依據(jù)，不得隨意確定。礦上在沒有獲得新的排放半徑前，超前鉆孔措施的排放半徑按下頁表執(zhí)行。(三)防突技術措施的效果檢驗1、采掘工作執(zhí)行防突技術措施后，必須進行防突技術措施的效果檢驗，否則不準生產(chǎn)。2、防突技術措施的效果檢驗按細則第43條、第44條執(zhí)行，保證留有不小于2米的超前距，嚴防超倔超采，并填寫預測(效驗)報告單，報礦總工程師審批。(四)安全防護裝備的管理1、井巷揭穿突出煤層或在突出煤層中進行采掘作業(yè)時，都必須采取安全防護措施。非突出煤層工作面由礦總工程師根據(jù)工作面情況(突出預兆

15、、瓦斯等)確定。2、在突出危險區(qū)中的采掘工作面必須具有獨立的回風系統(tǒng)，其中掘進工作面要按細則第95條規(guī)定，建立堅固的防逆流反向風門和設置可靠的過風筒逆止閥。3、進入突出采面的所有工作人員必須佩帶隔離式自生氧氣自救器。4、防突采掘工作面設置壓風自救系統(tǒng)的規(guī)定：(1)采煤工作面風巷距上出口2540米設置12組壓風自救袋;距上出口100200米的范圍在設一組壓風自救袋;機巷放炮撒入處安設12組壓風自救袋。機風巷安設自救袋的數(shù)量分別按工作面最多人數(shù)確定。(2)、掘進工作面距掌子頭2540米設置12組壓風自救袋;距掌子頭200300米處，再設12組壓風自救袋。每處壓風自救袋的數(shù)量按工作面人數(shù)最多確定。(

16、3)壓風自救袋的安裝位置必須是支架完好、無空幫空頂、地點寬敞的人行道側。(4)必須加強壓風自救管理，及時維修移動，保持清潔、完好無損。(5)其它要求按細則第97條及放炮管理有關規(guī)定執(zhí)行5、采掘工作面遠距離放炮規(guī)定執(zhí)行。(1)采煤工作面放炮地點原則上為采面下出口機巷往外50100米，工作人員躲炮在機巷壓風自救袋處，嚴禁在工作面內部放炮。(2)掘進工作面放炮時，放炮員、瓦檢員應在避難室或防突措施批準的放炮處(要有壓風自救系統(tǒng))放炮外，其它人員一律撒到反向風門以外新鮮風流中。(3)具體放炮撤人距離由礦總工程師組織編制工作面防突措施時拿出初步意見，報集團公司總工程師批準后，方可執(zhí)行。(4)其它按細則第

17、96條及放炮管理有關規(guī)定執(zhí)行。第十條 石門揭煤工作面的防突管理規(guī)定1、突出煤層石門揭煤工作面的突出危險性預測必須嚴格執(zhí)行細則第32、33和34條規(guī)定，揭煤前必須布孔探明煤層賦存情況，測定煤層瓦斯壓力和含量。2、石門揭穿突出煤層時，必須編制專門設計，其內容及揭煤要求按細則第56、58和60條規(guī)定執(zhí)行，具體揭煤組織措施及技術措施可視本礦情況制定。3、石門揭煤工作面預測為突出危險工作面時，必須采取防治突出措施，經(jīng)效果檢驗有效后可用遠距離放炮或震動放炮揭穿煤層。具體按細則第61、62條規(guī)定執(zhí)行。4、立井揭穿突出煤層按細則第63、64和65條規(guī)定執(zhí)行，并參照石門揭煤有關規(guī)定進行。第十一條 防治突出措施及

18、其審批權限的規(guī)定1、防突技術措施的選定，各礦總工程師可本著因地制宜、綜合治理的原則，選擇一種、二種或更多項措施，公司不做統(tǒng)一規(guī)定。但不論選用哪一種防突措施，都必須執(zhí)行細則有關規(guī)定。2、礦井防治煤與瓦斯突出措施、計劃由礦長、總工程師負責組織編制，報集團公司總工程師審批。3、石門揭穿突出煤層綜合防突措施(包括測壓預測、技術措施、組織措施、安全措施等)，由礦總工程師組織編制，報集團公司總工程師審批。4、礦井區(qū)域防突措施或采掘工作面防突措施遇有特殊情況時，由礦總工程師組織審批，報公司總工程師備案。5、采掘工作面常規(guī)防突措施，內容按規(guī)范化編寫，由礦總工程師組織審批，報公司通風部備案。第十二條 突出礦井生

19、產(chǎn)采區(qū)的改造及接替采區(qū)和改擴建采區(qū)設計(一)突出礦井生產(chǎn)采區(qū)的改造生產(chǎn)礦井開采突出煤層的采區(qū)，經(jīng)區(qū)域預測劃定為具有“突出危險”或“突出威脅”區(qū)域時，對采區(qū)的巷道布置、通風系統(tǒng)、機電設備和安全防護進行全面的分析研究，按照有關規(guī)定做必要的改造，并將其工程資金列入礦編制的計劃。(二)突出礦井突出煤層接替采區(qū)和改擴建采區(qū)設計1、設計之前，礦防突、地質部門可在礦有關部門的配合下，收集采區(qū)有關地質構造、煤層賦存狀況，煤結構破壞類型和瓦斯參數(shù)、預測參數(shù)、煤樣化驗數(shù)據(jù)等資料，對本采區(qū)的突出危險性進行預測。2、經(jīng)區(qū)域預測認定的突出危險采區(qū)，其巷道布置必須符合細則第十一條規(guī)定，并必須保證一條專用回風上(下)山(即

20、沒有任何機電設備)，保證該采區(qū)每個采掘工作面的回風直接進入專用回風上(下)山，根據(jù)細則第10條規(guī)定，編制突出采區(qū)專用設計。集團公司總工程師審批。3、突出采區(qū)煤層的走向長度及回采工作面的長度要考慮一旦發(fā)生突出時的安全隔離，不宜太長。4、在突出采區(qū)內：(1)在采區(qū)系統(tǒng)沒有形成獨立的通風系統(tǒng)時，不準生產(chǎn)。(2)不得跳采布置回采工作面。5、突出煤層中，在一個或相鄰的兩個采區(qū)中，同一煤層的同一階段，在集中應力影響范圍內，不得布置兩個工作面相向采掘。第十三條 突出礦井申報鑒定程序的規(guī)定1、生產(chǎn)礦井在開采中，發(fā)生一次煤與瓦斯突出，該礦井必須按細則第5條規(guī)定，被定為突出礦井，發(fā)生突出的煤層定為突出煤層，其具體

21、申請鑒定程序規(guī)定如下：由礦井在發(fā)生突出后一個月內向集團公司提交鑒定申請，突出礦井報告，并附有突出情況書面材料。鑒定報告內容參考細則第7條規(guī)定執(zhí)行，集團公司接到申請鑒定報告后，經(jīng)公司研究，由瓦斯所負責辦理申請鑒定具體手續(xù)，最后按批復的鑒定報告結論執(zhí)行。在鑒定報告批復文件下達之前，礦井必須暫時按細則有關規(guī)定執(zhí)行。2、一旦生產(chǎn)礦井被定為突出礦井：(1)發(fā)生突出的采區(qū)，在沒有進行區(qū)域劃分確認前，必須嚴格按突出危險區(qū)管理。(2)突出煤層的其它采區(qū)，按照本文第八條規(guī)定執(zhí)行。(3)礦長、總工程師必須在“突出礦井”批復文件下達后二個月內向礦務局提交“礦井防治煤與瓦斯突出的措施計劃”，由公司總工程師負責組織瓦斯

22、和有關職能處室會審批復。第十四條 機電管理1、按煤礦安全規(guī)程及集團公司有關機電管理規(guī)定執(zhí)行，機電設備的選擇必須符合防突的要求，保證機電設備的防暴性能。2、突出煤層掘進工作面使用綜掘機，必須編制專門的安全措施，報集團公司審判，否則不準使用。3、突出煤層掘進工作面，嚴禁使用耙裝機出渣。4、突出煤層中的采掘工作面必須安設直通井上調度室的專用電話。第十五條 礦總工程師在制定安全技措資金使用計劃時(包括安全技措資金礦控部分和礦成本技措資金)，應保證防突技措資金的使用。在上報年度安全技措工程項目資金計劃時，應列出防突專用項目資金計劃報瓦斯研究所，以統(tǒng)一平衡列項。第十六條 獎勵為表彰在礦井防突工作中做出貢獻

23、的有關單位和個人，按吉煤集團公司頒發(fā)的“吉煤集團公司防突工作獎罰條例”執(zhí)行，礦總工程師負責掌握分配此類資金，使獎金發(fā)到確實為防突工作做出貢獻的集體和個人起到鼓勵先進，鞭策落后的作用。第十七條公司及瓦斯所原有下發(fā)文件與文本不符者，按本管理制度執(zhí)行。本規(guī)定如有與煤礦安全規(guī)程和防治煤與瓦斯突出細則相抵觸和未盡事宜，按規(guī)定和細則執(zhí)行，本規(guī)定的解釋權歸集團公司。 板石煤礦打鉆管理制度一、巷道掘進需進行防突預測、瓦斯釋放、抽放打鉆時，由施工隊在停掘地點打好閉子或噴漿，由抽探隊施工深孔進行壓力釋放或抽放，掘進隊采用防突鉆機施工淺孔進行瓦斯釋放或抽放，否則對施工隊罰款100元/次。 二、打

24、鉆施工地點施工隊必須整理好水溝排水，否則對施工隊罰款200元/次。 三、鉆孔設計由防突科技術員設計，業(yè)務部門審批，不按時設計審批的對防突科主管技術員罰款50元/次。 四、施工現(xiàn)場必須懸掛鉆孔設計施工圖，配備坡度儀、鋼卷尺等測量工具，否則對施工隊隊長罰款50元/次。 五、零星打鉆地點在施工前，由測量部門負責按時在鉆場內放基準線，否則對測量部門罰款50元/次。 六、防突打鉆地點必須配備專職瓦檢工、安檢員，監(jiān)督打鉆全過程，并負責進尺驗收，否則對相關部門負責人罰款50元/次。 七、鉆孔嚴格按設計施工，誤差不得超過3%，不按設計施工鉆孔的對施工隊罰款50

25、0元/次，當班負責人罰款100元/次。 八、每班打鉆施工中，班組長要及時填寫打鉆記錄表。每打完一個鉆孔，跟班隊長、瓦檢工、安檢員現(xiàn)場驗收鉆桿簽字，打鉆記錄不簽字的對每人罰款50元。 九、假報或虛報打鉆進尺，責任人罰款200元/次，施工隊罰款1000元/次，現(xiàn)場監(jiān)督瓦檢工、安檢員各罰款100 元/次，若因假報發(fā)生事故的，另行追究責任門提供地質資料，為下一循環(huán)設計鉆孔提供依據(jù)，不按時提供對單位負責人罰款50元/次。 十、每組鉆孔施工完畢一天內，施工隊技術員必須及時把現(xiàn)場鉆孔施工記錄送交防突科，防突科技術員對打鉆施工效果進行總結評估，不及時送達對施工隊技術員罰

26、款50元/次。十一、打鉆、預測完畢開始掘進時，防突預測組必須在開掘位置支架上上鎖或用白漆打上明顯標志，否則對防突預測人員罰款50元/次。十二、每30米由總工辦負責探一次煤厚，向防突科及施工部門提供地質資料，為下一循環(huán)設計鉆孔提供依據(jù)，不按時提供對單位負責人罰款50元/次。十三、防突科主管技術員要根據(jù)煤厚、巷道坡度等情況及時修改鉆孔設計，否則對責任人罰款30元/次。 十四、因打鉆中出現(xiàn)噴孔、頂鉆、夾鉆而不進行補孔出現(xiàn)丟鉆桿、鉆頭及損壞鉆械設備的，按原價30%對施工隊進行處罰，對責任人各罰款50元/次。掘進后可以回收的，經(jīng)瓦檢工、班組長驗收簽字，由防突科酌情進行減免。 十五、打

27、鉆中出現(xiàn)噴孔、頂鉆、夾鉆等現(xiàn)象而沒有達到設計要求的，必須根據(jù)情況重新打孔或進行補孔，否則對施工單位罰款500元/次，造成事故的，另行追究責任并依法處理。 十六、打鉆人員必須按照操作規(guī)程作業(yè)，根據(jù)現(xiàn)場條件控制鉆進壓力。因操作不當造成鉆機或零部件損壞、丟失鉆桿鉆頭，要分析處理，按責任進行處罰、賠償。 十七、停止打鉆期間，施工隊要加強鉆機的維修保養(yǎng)，保證鉆機的完好可靠。如因檢修質量不好，鉆機帶病工作，影響進度的（正常條件下煤孔40m/班，巖孔20m/班），對差額按照2元/米進行罰款。 十八、施工隊根據(jù)鉆機使用情況提前造出配件計劃，經(jīng)防突科審批后，送達供應科，因遲報計劃影

28、響打鉆的對單位負責人罰款50元/次；配件采購不及時影響打鉆的對供應部門負責人罰款50元/次。 十九、打鉆施工過程中防突科、安質科要對鉆孔施工質量進行抽查，每周抽查不少于二次，每個鉆場抽查率不得低于10%，并有記錄可查。 二十、本制度自下發(fā)之日起由防突科、安質科監(jiān)督執(zhí)行抽采工程檢查驗收制度（一）鉆孔、鉆場檢查管理制度1、鉆場的布置應免受采動的影響，避開地質構造帶，便于維護。施工時嚴格按標準施工，驗收時必須按工程施工質量標準驗收，驗收合格后方可投入使用。2、瓦斯抽采鉆孔施工中，每班打鉆施工人員必須認真在鉆孔原始記錄上記錄當班的進尺、鉆進參數(shù)等施工情況，交接班時必須按要求填寫現(xiàn)場

29、交接班記錄，并將當班詳細情況向下一班匯報。3、鉆孔施工現(xiàn)場內，必須設置甲烷傳感器，并懸掛便攜式瓦斯報警儀。4、鉆孔施工前，必須按措施規(guī)定或設計要求做好充分的準備，備有相應的度量工具，在現(xiàn)場進行防線作業(yè)，在施工現(xiàn)場必須懸掛各類鉆孔施工牌板。5、瓦斯抽采鉆孔驗收時，必須對其封孔長度進行驗收。驗收時封孔長度應不小于設計封孔長度，且鉆孔周圍嚴密不漏氣。6、瓦斯抽采鉆孔并網(wǎng)預抽驗收時，必須按要求設置計量裝置和觀測孔。7、瓦斯抽采機構必須定期對抽放鉆場、鉆孔進行檢查。檢查鉆場文明衛(wèi)生、抽放管路、鉆場牌板、鉆場放水情況、鉆場閥門開啟情況，鉆場負壓、鉆孔連接密封情況。并按要求建立相應的瓦斯抽放設備檢查記錄，記

30、錄包括鉆場、鉆孔、抽房管路和井下抽放系統(tǒng)運行情況。（二）抽采工程質量驗收制度1、抽采工程量驗收必須嚴格按煤礦安全規(guī)程、瓦斯抽放管理規(guī)范AQ1027-2006煤礦瓦斯抽采基本指標AQ1026-2006瓦斯抽采達標暫行規(guī)定有關規(guī)定執(zhí)行。2、瓦斯抽采工程設計必須依照礦井抽放工程設計規(guī)范的要求，并編制施工安全技術措施，經(jīng)礦總工程師批準后，由礦分管通風的領導牽頭，組織生產(chǎn)、通風、安全等部門會同施工單位有關人員對工程質量進行驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格的不準投入使用。3、抽放管路敷設時，必須嚴格按設計要求和質量標準敷設，敷設完畢后由通風副總組織通風科、機電科、安全科、生產(chǎn)技術科等相關單位進行驗收，驗收時按照

31、抽采設計和質量標準進行驗收。驗收合格后由施工單位上報驗收單，經(jīng)相關科室及礦總工程師簽字同意后，方可投入使用。對不符合設計標準的必須重新敷設直到合格為止。5、瓦斯抽采工程驗收時必須現(xiàn)場簽字。驗收時如果達不到設計要求的，不允許簽收。6、瓦斯抽采工程驗收中，驗收人員要認真填寫驗收記錄嚴禁弄虛作假。7、驗收完畢后，必須將瓦斯抽采工程施工臺帳，施工原始記錄和驗收單按要求裝訂在一起備查。瓦斯抽放泵站管理制度一、瓦斯抽放泵內，必須由專職泵站司機進行操作，其它人員無權操作。二、泵站工作人員嚴禁離開崗位，必須填寫各種記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況即時匯報。三、瓦斯抽放泵站應作為禁區(qū)管理，除通風，安檢，泵站人員外其他人員不準

32、隨意進入。四、抽放泵運轉期間，工作人員盡量離開泵體轉動部門，以免發(fā)生意外。五、嚴禁帶電檢修泵站設備，不準在泵運轉期間進行檢查和維修 六、泵站內瓦斯檢測斷電傳感器應定期校驗，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。七、泵站內所有人員要愛護設備，不準破壞。 八、按要求定期對泵站內設備進行檢查，維修和水垢清除工作。九、泵站內儲備一定量的消防器材外，嚴禁堆放其它物品。十、保持泵站內衛(wèi)生清潔，干凈。瓦斯抽采達標評價工作體系及管理制度 一、總則1、為全面推進瓦斯抽采工作，實現(xiàn)礦井瓦斯抽采達標，根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定、煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定、煤礦瓦斯抽采基本指標、煤礦瓦斯抽放規(guī)范、煤礦安全規(guī)程、煤礦安全監(jiān)察條例等法規(guī)、規(guī)程，

33、制定本辦法。2、琿春礦業(yè)（集團）有限責任公司所屬礦井的瓦斯抽采達標工作的評價、監(jiān)督、檢查適用本辦法。3、本辦法自發(fā)布之日起實施，最終解釋權歸琿春礦業(yè)（集團）有限責任公司所有。二、一般規(guī)定1、礦長是本單位瓦斯抽采的第一責任人，負責組織落實瓦斯抽采工作所需的人力、財力和物力，制定瓦斯抽采達標工作各項制度，明確相關部門和人員的責、權、利，確保各項措施落實到位和瓦斯抽采達標?？偣こ處煂ν咚钩椴晒ぷ髫摷夹g、行政責任（設立通風副礦長的單位由通風副礦長負行政責任），負責組織編制、審批、檢查瓦斯抽采規(guī)劃、計劃、設計、安全技術措施和抽采達標評判報告、瓦斯抽采工作的組織和落實等；其他副礦長負責分管范圍內瓦斯抽采工

34、作的組織和落實。礦井各職能部門負責人在其職責范圍內對瓦斯抽采達標工作負責。2、礦井瓦斯抽采必須堅持綜合抽采原則，做到“應抽盡抽、多措并舉、抽掘采平衡”。應當進行瓦斯抽采的煤層必須先抽采瓦斯；抽采效果達到標準要求后方可安排采掘作業(yè)。瓦斯抽采系統(tǒng)應當確保工程超前、能力充足、設施完備、計量準確；瓦斯抽采管理應當確保機構健全、制度完善、執(zhí)行到位、監(jiān)督有效。3、礦井應當建立負責瓦斯抽采的科、區(qū)（隊），并配備足夠數(shù)量的專業(yè)工程技術人員。瓦斯抽采技術和管理人員應當定期參加專業(yè)技術培訓，瓦斯抽采工要參加專門培訓并取得相關資質后上崗。4、礦井瓦斯抽采工程設計應當與礦井開采設計同步進行。礦井、水平、采區(qū)、采掘工作

35、面設計中必須包括瓦斯抽采設計，新井、新采區(qū)、新工作面，在投產(chǎn)驗收的同時要對瓦斯抽采工程及系統(tǒng)進行驗收，不合格不得投產(chǎn)；分期建設、分期投產(chǎn)的礦井，其瓦斯抽采工程必須一次設計，并滿足分期建設過程中瓦斯抽采達標的要求。5、礦井應當積極試驗和考察不同抽采方式和參數(shù)條件下的煤層瓦斯抽采規(guī)律，根據(jù)抽采參數(shù)、抽采時間和抽采效果之間的關系，確定礦井合理抽采方式下的抽采超前時間，并結合抽采工程施工周期，安排抽采、掘進、回采三者之間的接替關系。集團公司每季度進行一次瓦斯抽采達標專項檢查；對礦井瓦斯抽采規(guī)劃、計劃、設計、工程施工、設備設施以及抽采計量、效果等每半年進行一次審查。6、核定礦井生產(chǎn)能力時應當把礦井瓦斯抽

36、采達標能力作為約束指標；礦井其他能力均大于瓦斯抽采達標能力的，按瓦斯抽采達標能力確定礦井生產(chǎn)能力。7、將礦井瓦斯抽采計劃列入質量標準化管理進行考核，對抽采工作做出成績的單位和個人要進行表彰和獎勵，對完不成抽采計劃的單位和個人要給予處罰。三、硬件規(guī)定1、煤與瓦斯突出礦井和高瓦斯礦井必須建立地面固定抽采瓦斯系統(tǒng)，其他應當抽采瓦斯的礦井可以建立井下臨時抽采瓦斯系統(tǒng)；同時具有煤層瓦斯預抽和采空區(qū)瓦斯抽采方式的礦井，根據(jù)需要分別建立高、低負壓抽采瓦斯系統(tǒng)。2、泵站的裝機能力和管網(wǎng)能力應當滿足瓦斯抽采達標的要求。備用泵能力不得小于運行泵中最大一臺單泵的能力；運行泵的裝機能力不得小于瓦斯抽采達標時應抽采瓦斯

37、量對應工況流量的2倍，即：。預抽瓦斯鉆孔的孔口負壓不得低于13kPa，卸壓瓦斯抽采鉆孔的孔口負壓不得低于5kPa。3、瓦斯抽采礦井應當配備瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)控管網(wǎng)瓦斯?jié)舛?、壓力或壓差、流量、溫度參?shù)及設備的開停狀態(tài)等。抽采瓦斯計量儀器應當符合相關計量標準要求；計量測點布置應當滿足瓦斯抽采達標評價的需要，在泵站、主管、干管、支管及需要單獨評價的區(qū)域分支、鉆場等布置測點。4、瓦斯抽采管網(wǎng)中應當安裝足夠數(shù)量的放水器，確保及時排除管路中的積水，必要時應設置除渣裝置，防止煤泥堵塞管路斷面。每個抽采鉆孔的接抽管上應留設鉆孔抽采負壓和瓦斯?jié)舛龋ū匾獣r還應觀測一氧化碳濃度）的觀測孔。煤礦應當加強瓦斯抽采

38、現(xiàn)場管理，確保瓦斯抽采系統(tǒng)的正常運轉和瓦斯抽采鉆孔的效用，鉆孔抽采效果不好或者有發(fā)火跡象的，應當及時處理。5、鉆孔施工完畢后應當及時封孔、連接抽采，并確保鉆孔封孔嚴實和準確記錄鉆孔接抽時間；穿層鉆孔的封孔深度不得小于5米、順層鉆孔的封孔深度不得小于8米。四、軟件規(guī)定1、礦井必須建立瓦斯抽采管理和考核獎懲制度、抽采工程檢查驗收制度、先抽后采例會制度、技術檔案管理制度等，瓦斯抽采達標技術檔案每季度向集團公司報告。2、礦井在編制生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)計劃時，必須同時組織編制相應的瓦斯抽采達標規(guī)劃和年度實施計劃，確保“抽掘采平衡”。礦井生產(chǎn)規(guī)劃和計劃的編制應當以預期的礦井瓦斯抽采達標煤量為限制條件。抽

39、采達標規(guī)劃包括：抽采達標工程（表）、抽采量（表）、抽采設備設施（表）、資金計劃（表），抽采達標范圍可規(guī)劃產(chǎn)量（表）、采面接替（表）、巷道掘進（表）等。年度實施計劃包括：年度瓦斯抽采達標的煤層范圍及相對應的年度產(chǎn)量安排（表）、采面接替（表）、巷道掘進（表），年度抽采工程（表）、抽采設備設施（表）、施工隊伍、抽采時間、抽采量（表）、抽采指標、資金計劃（表）以及其他保障措施。3、礦井應根據(jù)實際情況建立先進、適用的預抽煤層瓦斯的工藝方案和卸壓瓦斯抽采的工藝方案。預抽煤層瓦斯的工藝方案應當在測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量等參數(shù)的基礎上進行，抽采鉆孔控制范圍應當滿足煤礦瓦斯抽采基本指標和防治煤與瓦斯突出規(guī)定的

40、要求。卸壓瓦斯抽采的工藝方案應當根據(jù)鄰近煤層瓦斯含量、層間距離與巖性、工作面瓦斯涌出來源分析等進行，采用多種方式實施綜合抽采。4、礦井應根據(jù)實際情況建立先進、適用的抽采達標工藝方案設計。方案設計應當包括為抽采達標服務的各項工程（井巷工程、抽采鉆場和鉆孔工程、管網(wǎng)工程、監(jiān)測計量工程、放水除塵排渣等管路管理工程）的布局、工程量、施工設備、主要器材、進度計劃、資金計劃、接續(xù)關系、有效服務時間、組織管理、安全技術措施及預期抽瓦斯量和效果等。抽采達標的工藝方案設計應當由煤礦技術負責人和主要負責人批準。5、采掘工作面進行瓦斯抽采前，必須進行施工設計。施工設計包括抽采鉆孔布置圖、鉆孔參數(shù)表（鉆孔直徑、間距、

41、開孔位置、鉆孔方位、傾角、深度等）、施工要求、鉆孔（鉆場）工程量、施工設備與進度計劃、有效抽瓦斯時間、預期效果以及組織管理、安全技術措施等。施工設計相關文件應當由煤礦技術負責人批準。6、所有瓦斯抽采工程都必須嚴格按設計施工，由專門部門在施工現(xiàn)場對抽采工程進行驗收并繪制抽采工程竣工圖。竣工驗收資料（竣工圖和參數(shù)表）必須有總工程師及相關責任人簽字。抽采工程竣工資料（圖）除有與設計對應的內容外，還應包括各工程開工時間、竣工時間以及工程施工過程中的異常瓦斯動力現(xiàn)象（如噴孔、卡鉆等）等。7、礦井必須有下列圖紙和技術資料：圖紙：瓦斯抽放系統(tǒng)圖；泵站平面與管網(wǎng)（包括閥門、安全裝備、檢測儀表、放水器等）布置圖

42、；抽放鉆場及鉆孔布置圖；泵站供電系統(tǒng)圖。記錄：抽放工程和鉆孔施工記錄；抽放參數(shù)測定記錄；泵房值班記錄。報表：抽放工程年、季、月報表；抽放量年、季、月、旬報表。臺賬：抽放設備管理臺賬；抽放工程管理臺賬；瓦斯抽放系統(tǒng)和抽采參數(shù)、抽放量管理臺賬。報告：礦井和采區(qū)抽采工程設計文件及竣工報告；瓦斯抽采總結與分析報告；瓦斯抽采達標評介報告。五、評判細則1、只有在一般規(guī)定、硬件規(guī)定和軟件規(guī)定滿足瓦斯先抽后采要求的基礎上，才能對抽采效果是否達標進行評判。工作面采掘作業(yè)前，應當編制瓦斯抽采達標評判報告，并由礦井技術負責人和主要負責人批準。2、預抽煤層瓦斯效果評判應當包括下列主要內容和步驟：抽采鉆孔有效控制范圍界

43、定；抽采鉆孔布孔均勻程度評價；抽采瓦斯效果評判指標測定；抽采效果達標評判。3、 預抽煤層瓦斯的抽采鉆孔施工完畢后，應當對預抽鉆孔的有效控制范圍進行界定，界定方法如下：對順層鉆孔，鉆孔有效控制范圍按鉆孔長度方向的控制邊緣線、最邊緣2個鉆孔及鉆孔開孔位置連線確定。鉆孔長度方向的控制邊緣線為鉆孔有效孔深點連線，相鄰有效鉆孔中較短孔的終孔點作為相鄰鉆孔有效孔深點。對穿層鉆孔，鉆孔有效控制范圍取相鄰有效邊緣孔的見煤點之間的連線所圈定的范圍。抽采鉆孔有效控制范圍必須符合防突規(guī)定第四十九的要求。4、 預抽煤層瓦斯的抽采鉆孔施工完畢后，應當對預抽鉆孔在有效控制范圍內均勻程度進行評價。預抽鉆孔間距不得大于設計間

44、距。5、 抽采瓦斯效果評判指標測定要符合以下要求：將鉆孔間距基本相同和預抽時間基本一致（預抽時間差異系數(shù)小于30%，計算方法見公式1）的區(qū)域劃為一個評價單元。預抽時間差異系數(shù)按式（1）計算： （1）式中：預抽時間差異系數(shù)，%；預抽時間最長的鉆孔抽采天數(shù)，d；預抽時間最短的鉆孔抽采天數(shù)，d。對同一評價單元預抽瓦斯效果評價時，首先應根據(jù)抽采計量等參數(shù)按公式2、4計算抽采后的殘余瓦斯含量或殘余瓦斯壓力，按公式5計算可解吸瓦斯量，當其滿足評判細則第6條規(guī)定的預期達標指標要求后，再進行現(xiàn)場實測預抽瓦斯效果指標。瓦斯抽采后煤的殘余瓦斯含量計算按公式（2）計算： （2）式中：煤的殘余瓦斯含量，m3/t；煤的

45、原始瓦斯含量，m3/t；評價單元鉆孔抽排瓦斯總量，m3；評價單元參與計算煤炭儲量，t。評價單元參與計算煤炭儲量按公式（3）計算： （3）式中：評價單元煤層走向長度，m；評價單元抽采鉆孔控制范圍內煤層平均傾向長度，m；、分別為評價單元走向方向兩端巷道瓦斯預排等值寬度，m。如果無巷道則為0；、分別為評價單元傾向方向兩側巷道瓦斯預排等值寬度，m。如果無巷道則為0；抽采鉆孔的有效影響半徑，m；評價單元平均煤層厚度，m；評價單元煤的密度，t/m3。、應根據(jù)礦井實測資料確定，如果無實測數(shù)據(jù)，可參照表1中的數(shù)據(jù)或計算式確定。表1 巷道預排瓦斯等值寬度巷道煤壁暴露時間（t/d）不同煤種巷道預排瓦斯等值寬度（m

46、）無煙煤瘦煤及焦煤肥煤、氣煤及長焰煤25501001602002503006、57、49、010、511、012、013、09、010、512、414、215、416、918、011、513、016、018、019、721、523、0預排瓦斯等值寬度亦可采用下式進行計算：低變質煤：0、808×t0、55 高變質煤：（13、85×0、0183t）/（1+0、0183t）抽采后煤的殘余相對瓦斯壓力（表壓）按下式計算： (4)式中：WCY殘余瓦斯含量，m3/t；吸附常數(shù)；煤層殘余相對瓦斯壓力，MPa；標準大氣壓力，0、101325 MPa；煤的灰分，%；煤的水分，%；煤的孔隙率，

47、m3/ m3；煤的容重(假密度)，t/ m3?？山馕咚沽堪垂?5)計算: （5）式中：煤的可解吸瓦斯量，m3/t；抽采瓦斯后煤層的殘余瓦斯含量，m3/t； 煤在標準大氣壓力下的殘存瓦斯含量，按公式（6）計算。 （6）按煤層瓦斯含量井下直接測定方法（GB/T23250，以下簡稱含量測定方法）現(xiàn)場測定煤層的殘余瓦斯含量，按煤礦井下煤層瓦斯壓力的直接測定方法（AQ/T1047，以下簡稱壓力測定方法）現(xiàn)場測定煤層的殘余瓦斯壓力，依據(jù)現(xiàn)場測定的煤層殘余瓦斯含量，按附錄A4計算現(xiàn)場測定的煤層可解吸瓦斯量。突出煤層現(xiàn)場測定點應當符合下列要求：用穿層鉆孔或順層鉆孔預抽區(qū)段或回采區(qū)域煤層瓦斯時，沿采煤工作面

48、推進方向每間隔3050m至少布置1組測定點。當預抽區(qū)段寬度（兩側回采巷道間距加回采巷道外側控制范圍）或預抽回采區(qū)域采煤工作面長度未超過120m時，每組測點沿工作面方向至少布置1個測定點，否則至少布置2個測點； 用穿層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯時，在煤巷條帶每間隔3050m至少布置1個測定點；用穿層鉆孔預抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯時，至少布置4個測定點，分別位于要求預抽區(qū)域內的上部、中部和兩側，并且至少有1個測定點位于要求預抽區(qū)域內距邊緣不大于2m的范圍；用順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯時，在煤巷條帶每間隔2030m至少布置1個測定點，且每個評判區(qū)域不得少于3個測定點；各測定點應布置在原

49、始瓦斯含量較高、鉆孔間距較大、預抽時間較短的位置，并盡可能遠離預抽鉆孔或與周圍預抽鉆孔保持等距離，且避開采掘巷道的排放范圍和工作面的預抽超前距。在地質構造復雜區(qū)域適當增加測定點。測定點實際位置和實際測定參數(shù)應標注在瓦斯抽采鉆孔竣工圖上。6、預抽煤層瓦斯效果達標的判定：對瓦斯涌出量主要來自于開采層的采煤工作面，評價范圍內煤的可解吸瓦斯量滿足表2規(guī)定的，判定采煤工作面評價范圍瓦斯抽采效果達標。對于突出煤層，當評價范圍內所有測點測定的煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量都小于預期的防突效果達標瓦斯壓力或瓦斯含量、且施工測定鉆孔時沒有噴孔、頂鉆或其他動力現(xiàn)象時，則評判為突出煤層評價范圍預抽瓦斯防突效果達標；

50、否則，判定以超標點為圓心、半徑100m范圍未達標。預期的防突效果達標瓦斯壓力或瓦斯含量按煤層始突深度處的瓦斯壓力或瓦斯含量取值；沒有考察出煤層始突深度處的煤層瓦斯壓力或含量時，分別按照0、74MPa、8m3/t取值。表2 采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量應達到的指標工作面日產(chǎn)量（t）可解吸瓦斯量（m 3/t）10008100125007250140006400160005、56001800058001100004、5>100004對于瓦斯涌出量主要來自于突出煤層的采煤工作面，只有當瓦斯預抽防突效果和煤的可解吸瓦斯量指標都滿足達標要求時，方可判定該工作面瓦斯預抽效果達標。7、 瓦斯抽采效果

51、判定：對瓦斯涌出量主要來自于鄰近層或圍巖的采煤工作面，計算的瓦斯抽采率（采煤工作面瓦斯抽采率按公式7計算）滿足表3規(guī)定時，其瓦斯抽采效果判定為達標。采煤工作面瓦斯抽采率按公式(7)計算: （7）式中：工作面瓦斯抽采率，%；回采期間，當月工作面月平均瓦斯抽采量，m3/min。其測定和計算方法為：在工作面范圍內包括地面鉆井、井下抽采（含移動抽采）各瓦斯抽采干管上安裝瓦斯抽采檢測、監(jiān)測裝置，每周至少測定3次，按月取各測定值的平均值之和為當月工作面平均瓦斯抽采量（標準狀態(tài)下純瓦斯量）；當月工作面風排瓦斯量， m3/min。其測定和計算方法為：工作面所有回風流排出瓦斯量減去所有進風流帶入的瓦斯量，按天取

52、平均值為當天回采工作面風排瓦斯量（標準狀態(tài)下純瓦斯量），取當月中最大一天的風排瓦斯量為當月回采工作面風排瓦斯量（標準狀態(tài)下純瓦斯量）。表3 采煤工作面瓦斯抽采率應達到的指標工作面絕對瓦斯涌出量Q（m3/min）工作面瓦斯抽采率（%）5Q102010Q203020Q404040Q705070Q10060100Q70采掘工作面同時滿足風速不超過4m/s、回風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，判定采掘工作面瓦斯抽采效果達標。礦井瓦斯抽采率（礦井瓦斯抽采率按公式8計算）滿足表4規(guī)定時，判定礦井瓦斯抽采率達標。礦井瓦斯抽采率按公式(8)計算: （8）式中：礦井瓦斯抽采率，%；當月礦井平均瓦斯抽采量， m3/min

53、。其測定、計算方法為：在井田范圍內地面鉆井抽采、井下抽采（含移動抽采）各瓦斯抽采站的抽采主管上安裝瓦斯抽采檢測、監(jiān)測裝置，每天測定不少于12次，按月取各測定值的平均值之和為當月礦井平均瓦斯抽采量（標準狀態(tài)力下純瓦斯量）；當月礦井風排瓦斯量，m3/min。其測定、計算方法為：按天取各回風井回風瓦斯平均值之和為當天礦井風排瓦斯量,取當月中最大一天的風排瓦斯量為當月礦井風排瓦斯量。表4 礦井瓦斯抽采率應達到的指標礦井絕對瓦斯涌出量Q（m3/min）礦井瓦斯抽采率（%）Q202520Q403540Q804080Q16045160Q30050300Q50055500Q60六、抽采工程檢查驗收制度（一）鉆

54、孔、鉆場檢查管理制度1、鉆場的布置應免受采動影響，避開地質構造帶，便于維護。施工時嚴格按標準施工，驗收時必須按工程施工質量標準驗收，驗收合格后方可投入使用。2、瓦斯抽采鉆孔施工中，每班打鉆施工人員必須認真在鉆孔原始記錄上記錄當班的進尺、鉆進參數(shù)等施工情況，交接班時必須按要求填寫現(xiàn)場交接班記錄，并將當班詳細情況向下一班匯報。3、 鉆孔施工現(xiàn)場內，必須設置甲烷傳感器，并懸掛便攜式瓦斯報警儀。4、 鉆孔施工前，必須按措施規(guī)定或設計要求做好充分的準備，備有相應的度量工具，在現(xiàn)場進行放線作業(yè)，在施工現(xiàn)場必須懸掛各類鉆孔施工牌板。5、 瓦斯抽采鉆孔驗收時，必須對其封孔長度進行驗收。驗收時封孔長度應不小于設計封孔長度，且鉆孔周圍嚴密不漏氣。6、瓦斯抽采鉆孔并網(wǎng)預抽驗收時，必須按要求設置計量裝置和觀測孔。7、瓦斯抽采機構必須定期對抽放鉆場、鉆孔進行檢查。檢查鉆場文明衛(wèi)生、抽放管路、鉆場牌板、鉆場放水情況、鉆場閥門開啟情況，鉆場負壓、鉆孔連接密封情況。并按要求建立相應的瓦斯抽放設備檢查記錄，記錄包括鉆場、鉆孔、抽放管路和井下抽放系統(tǒng)運行情況。（二）抽采工程質量驗收制度1、抽采工程質量驗收必須嚴格按煤礦安全規(guī)程、瓦斯抽