管道及設(shè)備防腐施工工藝

1、管道及設(shè)備防腐施工工藝1、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)外管道、設(shè)備和容器的防腐工程。2、施工準(zhǔn)備2.1 材料要求2.1.1 防銹漆、面漆、瀝青等應(yīng)有出廠合格證。2.1.2 稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2.1.3 其它材料：高嶺土、七級石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦棉紙、油氈、 牛皮紙、塑料布等。2.2 主要機(jī)具：2.2.1 機(jī)具：噴槍、空壓機(jī)、金鋼砂輪、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。2.2.2 工具：刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 有碼放管材、設(shè)備、容器及進(jìn)行防腐操作的場地5以2.3.2 施工環(huán)境溫度在 5以上，且通風(fēng)

2、良好，無煤煙、灰塵及水汽等。氣溫在 下施工要采取冬施措施。3、操作工藝3.1 工藝流程：管道、設(shè)備及容器清理管道、設(shè)備及容器防腐刷油3.2 管道、設(shè)備及容器清理、除銹：3.2.1 人工除銹： 用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、設(shè) 備及容器表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦凈。3.2.2 機(jī)械除銹： 先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉。然后一人在除銹機(jī)前，一人在除銹 機(jī)后，將管道放在除銹機(jī)反復(fù)除銹，直至露出金屬本色為止。在刷油前，用棉絲再擦一遍， 將其表面的浮灰等去掉。3.3 管道、設(shè)備及容器防腐刷油：3.3.1 管道、設(shè)備及容器防腐刷

3、油，一般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐刷油，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)， 應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：3.3.1.1 明裝管道、設(shè)備及容器必須先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆。如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)刷兩道防銹漆。3.3.1.2 暗裝管道、 設(shè)備及容器刷兩道防銹漆， 第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再 刷。且防銹漆稠度要適宜。3.3.1.3 埋地管道做防腐層時(shí)，其外壁防腐層的做法可按表 3.3.1.3 的規(guī)定進(jìn)行。 當(dāng)冬季施工時(shí)，宜用橡膠溶劑油或航空汽油溶化 30 甲或 30 乙石油瀝青。其重量比 瀝青汽油 =1 2。管道防腐層種類 表 3.3.1.3防腐層層次（從金屬表面起）正常防腐層加強(qiáng)防腐層特加強(qiáng)防腐層1冷底子油冷底子

4、油冷底子油2瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層3外包保護(hù)層加強(qiáng)包扎層（封閉層）加強(qiáng)保護(hù)層（封閉層）4瀝青涂層瀝青涂層5外包保護(hù)層加強(qiáng)包扎層（封閉層）6瀝青涂層7外包保護(hù)層防腐層厚度不小于（ mm）369厚度允許偏差（ mm）-0.3-0.5-0.5注： 1. 用玻璃絲布做加強(qiáng)包扎層，須涂一道冷底子油封閉層；2. 做防腐內(nèi)包扎層，接頭搭接長度為30 50mm，外包保護(hù)層，搭接長度為 10 20mm；3. 未連接的接口或施工中斷處，應(yīng)作成每層收縮為80 100mm的階梯式接茬；4. 涂刷防腐冷底子油應(yīng)均勻一致，厚度一般為0.1 0.15mm；5. 冷底子油的重量配合比瀝青汽油=1 2.25 。3.3.2 防

5、腐涂漆的方法有兩種：3.3.2.1 手工涂刷：手工涂刷：手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并 保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。3.3.2.2 機(jī)械噴涂：噴涂時(shí)噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直， 噴漆面為平面時(shí)，噴嘴與噴漆 面應(yīng)相距 250 350mm，噴漆面如為圓弧面，噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右。噴涂時(shí)，噴嘴的移動(dòng)應(yīng)均勻， 速度宜保持在 1018m/min，噴漆使用的壓縮空氣壓力為 0.2 0.4MPa。3.3.3 埋地管道的防腐： 埋地管道的防腐層主要由冷底子油、石油瀝青瑪?shù)壑⒎浪聿募芭Ｆぜ埖冉M成。3.3.3.1 冷底子油的成分見表 3.3.3.1 。冷底子油的成分 表 3.

6、3.3.1使用條件瀝青：汽油（重量比）瀝青：汽油（體積比）氣溫在 +5以上1:2.25 2.51:3氣溫在 +5以下1:21:2.5調(diào)制冷底子油的瀝青，是牌號(hào)為 30 號(hào)甲建筑石油瀝青。熬制前，將瀝青打成 1.5kg 以 上的小塊， 放入干凈的瀝青鍋中， 逐步升溫和攪拌， 并使溫度保持在 180200范圍內(nèi) （最高不超過 200），一般應(yīng)在這種溫度下熬制 1.5 2.5 小時(shí)，直到不產(chǎn)生汽泡，即表示脫水 完結(jié)。按配合比將冷卻至100 120的脫水瀝青緩緩倒入計(jì)量好的無鉛汽油中，并不斷攪拌至完全均勻混合為止。在清理管道表面后 24 小時(shí)內(nèi)刷冷底子油，涂層應(yīng)均勻，厚度為0.1 0.15mm。3.3

7、.3.2 瀝青瑪?shù)壑呐浜媳龋簽r青高嶺土=31。瀝青應(yīng)采用 30 號(hào)甲建筑石油瀝青或 30號(hào)甲與 10號(hào)建筑石油瀝青的混合物。 將溫度在 180 200的脫水瀝青逐漸加入干燥并預(yù)熱到120140的高嶺土中，不斷攪拌，使其混合均勻。然后測定瀝青瑪?shù)壑能浕c(diǎn)、延伸度、針入度等三項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，達(dá)到表 3.3.3.2 中的規(guī)定時(shí)為合格。瀝青瑪?shù)壑夹g(shù)指標(biāo) 表 3.3.3.2施工氣溫 （）輸送介質(zhì) 溫度（）軟化點(diǎn) （環(huán)球法）（）延伸度 （+25）（cm）針入度（ 0.1mm）-25 +25+56+7534-25 +5+25+56+80+90232535+56+70+85+90232025-25 +25+

8、70+802.5 3.51525+5 +30+25+56+80+90231020+56+70+90+951.5 2.51020-25 +25+80+9023+30 以上+25+56+90+951.5 2.51020+56+70+90+951.5 2.51020涂抹瀝青瑪?shù)壑瑫r(shí)，其溫度應(yīng)保持在 160180，施工氣溫高于 30 時(shí)，溫度可降低 到 150 。熱瀝青瑪?shù)壑瑧?yīng)涂在干燥清潔的冷底子油層上，涂層要均勻。最內(nèi)層瀝青瑪?shù)壑?如用人工或半機(jī)械化涂抹時(shí)，應(yīng)分成二層，每層各厚1.5 2mm。3.3.3.3 防水卷材一般采用礦棉紙油氈或浸有冷底子油的玻璃網(wǎng)布， 呈螺旋形纏包在熱 瀝青瑪?shù)壑瑢由希?每

9、圈之間允許有不大于 5mm的縫隙或搭邊， 前后兩卷材的搭接長度為 80 100mm，并用熱瀝青瑪?shù)壑瑢⒔宇^粘合。3.3.3.4 纏包牛皮紙時(shí)，每圈之間應(yīng)有 15 20mm搭邊，前后兩卷的搭接長度不得小于 100mm，接頭用熱瀝青瑪?shù)壑蚶涞鬃佑驼澈稀ＥＦぜ堃部捎镁勐纫蚁┧芰喜蓟驔]有冷底子 油的玻璃網(wǎng)布帶代替。3.3.3.5 制作特強(qiáng)防腐層時(shí)，兩道防水卷材的纏繞方向宜相批。3.3.3.6 已做了防腐層的管子在吊運(yùn)時(shí)， 應(yīng)采用軟吊帶或不損壞防腐層的繩索， 以免損 壞防腐層。管子下溝前，要清理管溝，使溝底平整，無石塊、磚瓦或其它雜物。上層如很硬 時(shí)，應(yīng)先在溝底鋪墊 100mm松軟細(xì)土， 管子下溝后，

10、 不許用撬杠移管， 更不得直接推管下溝。3.3.3.7 防腐層上的一切缺陷， 不合格處以及檢查和下溝時(shí)弄壞的部位， 都應(yīng)在管溝回 填前修補(bǔ)好，回填時(shí)，宜先用人工回填一層細(xì)土，埋過管頂，然后再用人工或機(jī)械回填。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目：4.1.1 埋地管道的防腐層應(yīng)符合以下規(guī)定： 材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表 面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察或切開防腐層檢查。4.1.2 管道、箱類和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定： 油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻， 色澤一致，無流墜及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)

11、方法：觀察檢查。5、成品保護(hù)5.1 已做好防腐層的管道及設(shè)備之間要隔開，不得粘連，以免破壞防腐層。5.2 刷油前先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，保持清潔，如遇大風(fēng)、雨、霧、雪不得 露天作業(yè)。5.3 涂漆的管道、設(shè)備及容器，漆層在干燥過程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊、震動(dòng)和溫度劇烈 變化。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 管材表面脫皮、返銹。主要原因是管材除銹不凈。6.2 管材、設(shè)備及容器表面油漆不均勻， 有流墜或有漏涂現(xiàn)象，主要是刷子沾油漆太多 和刷油不認(rèn)真。7、質(zhì)量記錄7.1 防銹漆、面漆、瀝青及稀釋劑等材料應(yīng)有出廠合格證。7.2 應(yīng)有進(jìn)場的驗(yàn)收記錄。7.3 管道及時(shí)性設(shè)備防腐前的預(yù)檢記錄。7.4 完工后的

12、驗(yàn)收記錄。8、安全環(huán)保措施8.1 配制瀝青底漆時(shí)，使用的汽油應(yīng)遠(yuǎn)離水源，嚴(yán)禁靠近火源。距明火不少于l 。嚴(yán)禁把汽油等易燃熔劑倒入熔化的瀝青鍋內(nèi)。8.2 熬制瀝青溶液，要戴口罩、手套、眼鏡、套袖等勞動(dòng)保 護(hù)用品，穿高腰鞋。并注意高溫脫水不要讓瀝青燙傷或中毒。瀝青鍋上空不得有架空電線通過。四周應(yīng)設(shè)圍欄或設(shè)明顯的“危險(xiǎn)”標(biāo)志。8.3 瀝青加熱、使用全過程中應(yīng)有專人看管，不得擅離職守。并配備泡沫滅火器、鐵鍋 蓋、干砂、防火鐵鍬等消防器材。瀝青鍋裝料不得超過鍋深度的2 3。裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的3 4。8.4 在管溝、 管槽內(nèi)施工時(shí)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員要注意滑坡、 塌方或上部落下物體傷人等事故 的發(fā)生。8.5 嚴(yán)禁在雨、風(fēng)、雪和大霧天中施工，當(dāng)氣溫低于 +5C 時(shí)，應(yīng)按冬季施工考慮，采 取必要的升溫措施。 當(dāng)使用煤炭取暖時(shí)， 應(yīng)符合防火要求，并指定專人負(fù)責(zé)管理， 應(yīng)有防止 一氧