人工挖孔樁安全專項施工方案1剖析

1、石門縣東山峰云峰小區(qū)1#-6#樓 人 工 挖 孔 樁 專 項 安 全 施 工 方 案 湖南東方新世紀建設有限公司 20152015 年 8 8 月專項施工方案報審表 工程名稱：石門縣東山峰云峰小區(qū) 1#1#- -6#6#樓 編號： 致：湖南亞飛項目管理有限公司長欣分公司 （監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)安全管理有關規(guī)定完成了 人工挖孔樁工程專項施工方案 的編制，并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。 附：人工挖孔樁專項施工方案 承包單位（章）湖南東方新世紀建設公司 項目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 _ 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機構 _ 總監(jiān)理工程師 _

2、 日 期 臨時用電專項施工方案審核表 項目名稱：石門縣東山峰云峰小區(qū) 1#1#- -6#6#樓 編制審核部門 審核意見 備注 工程部 編制人： 審核意見： 審核人： 年 月曰 公司工程部 審核意見： 審核人： 年 月曰 公司技術 負責人 審批意見： 審批人： 年 月曰 第一節(jié) 工程簡介 第二節(jié) 編制依據(jù) 第三節(jié) 工程地質(zhì)概況 第四節(jié) 施工總體安排 第五節(jié) 施工準備 第六節(jié) 管理人員、勞動力人員及機械設備配備 第七節(jié) 施工進度安排 第八節(jié) 施工放樣 第九節(jié) 人工挖孔樁施工 第十節(jié) 保證質(zhì)量的技術措施 第十一節(jié) 雨季施工的工作安排 第十二節(jié) 安全生產(chǎn)和施工安全措施 第十三節(jié) 人工挖孔樁施工中的安全

3、事故及預防措施 第十四節(jié) 本工程事故應急準備和響應預案 第十五節(jié)現(xiàn)場文明施工 第一節(jié)工程簡介 一、基本概況 東山峰云峰小區(qū)1#-6#樓位于東山峰云峰南山四片，總建筑面積 8065.4m2，其中：1#樓建 筑面積為940.8mi,2#、3#樓建筑面積為1356.6m；4#、5#樓建筑面積為3749.4,6#樓建筑面積 為2018.6m2，建筑層數(shù)為5層，建筑高度16.05m,框架結構。建筑結構安全等級為二級，抗震 設防烈度為6度,建筑主體結構設計使用年限為50年o由石門縣東山峰管理區(qū)委員會投資興建， 上海東方建筑設計研究院有限公司設計，湖南亞飛項目管理有限公司長欣分公司監(jiān)理，湖南 東方新世紀建設

4、有限公司承建。 本工程1#樓基礎為柱下獨立基礎，地基持力層為強風化冰磧礫砂質(zhì)泥巖，地基承載力特 征值fak=360kpa。2#-6#lou基礎為人工挖孔樁，有效樁長不小于 6.5米，樁徑800mm持力層為 中微風化冰磧礫砂質(zhì)泥巖，單樁承載力特征值為 1500KN基礎、樁身、護壁混凝土等級為 C25 第二節(jié)編制依據(jù) 、編制依據(jù) 本施工組織設計的編制依據(jù)有: 1、 石門縣東山峰云峰小區(qū)擬建場地巖土工程勘察報告 湘北地質(zhì)工程勘察院; 2、 人工挖孔樁基礎施工圖 上海東方建筑設計研究院有限公司； 3、 建筑樁基技術規(guī)范 (JGJ94 2008); 4、 建筑基樁檢測技術規(guī)范 5、 混凝土結構工程施工質(zhì)

5、量驗收規(guī)范 &建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 7、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 8、 建筑機械使用安全技術規(guī)程 9、 建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 10、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 11、 建筑施工安全檢查標準 12、 建設部200987號文； 13、國家建設建筑工程質(zhì)量驗評標準及建筑施工安全生產(chǎn)、文明施工達標有關規(guī)定; 二、編制目的 為本工程施工組織、管理、技術及施工措施提供綱領性的文件，用以指導基坑工程中各 主要分部分項工程的施工以及其他關聯(lián)項目的施工管理，確保優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完 成本工程的施工任務。 (JGJ106 2003); (GB50 2002); (JGJ8

6、0-91); (JGJ46-2005); (JGJ33-2001); (GB50194-93 ; (GB 50300-2001); (JGJ59-99); 第三節(jié)工程地質(zhì)概況 根據(jù)湖南省湘北地質(zhì)工程勘察院出具的石門縣東山峰云峰小區(qū)擬建場地巖土工程勘察 報告地質(zhì)報告資料顯示，本工程場地土層巖性及水文地質(zhì)條件如下： 地基土構成與特征： 本工程場地主要持力層地層巖性分析自上而下一次為： 勘察場地巖土層主要為素填土層、 粉土層、強風化冰磧礫砂質(zhì)泥巖和中微風化冰磧礫砂質(zhì)泥巖四層。 具體特征如下： 1、 素填土 （1）、素填土：（地層代號O ）：黃褐色夾雜色，結構松散，稍濕；主要以粉土為主，其間 夾少量冰

7、磧礫砂質(zhì)泥巖碎塊、碎石等。 2、 粉土 （1）、粉土 （地層代號G）：黃褐色、褐黃色，稍濕，稍密中密，土質(zhì)不均勻，夾少量冰 磧礫巖碎塊，碎塊呈棱角狀，強風化，其含量 1020%,碎塊粒徑一般為1040mm,搖振 反應中等，無光澤反應，干強度、韌性低。 3、 強風化冰磧砂質(zhì)泥巖 （1）、強風化冰磧砂質(zhì)泥巖（地層代號C3）：紅褐、褐紅、灰黃色，泥質(zhì)結構，厚層一塊狀 構造，鐵鈣質(zhì)膠結；冰磧礫石含量約 1025%，礫徑一般25cm，大者大于7cm;成份主 要為砂巖、板巖、石英巖、硅質(zhì)巖等，風化裂隙較發(fā)育，巖石極破碎，巖芯呈塊狀及短柱狀， 巖石質(zhì)量指標RQD值=45 （差的）。 4、 中微風化冰磧砂質(zhì)泥

8、巖 （1）、強風化冰磧砂質(zhì)泥巖（地層代號C4）：灰黑色、青黑色；泥砂質(zhì)結構，厚層一塊狀構 造，鐵鈣質(zhì)膠結；冰磧礫石含量約 1025%，礫徑一般25cm，大者大于7cm；成份主要 為砂巖、板巖、石英巖、硅質(zhì)巖等，風化裂隙不發(fā)育，巖石較完整，巖芯呈柱狀，巖石質(zhì)量 指標RQD值=80,巖芯采取率90%。 第四節(jié)施工總體安排 本工程作為一個分項工程包括了 1個施工項目：人工挖孔樁施工項目。要保證施工 的順利進行，要確保人工挖孔樁的順利施工，首先是抓好現(xiàn)場布置，進而緊抓本基樁工 程人工挖孔樁的施工。根據(jù)以上的原則，各分部分項工程必須按照流水作業(yè)模式施工， 并使勞動力和機械設備最大限度地保證關鍵部位施工的

9、需要。 施工總體安排考慮以下幾方面因素： 一、公司管理方面的考慮 我司將會在進場前第一時間組成項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部主要人員都是參加了多個工 程管理的技術人員，對類似工程情況比較熟悉。 二、 進行材料采購摸底，力求全面了解所需材料的市場情況和質(zhì)量要求，確保工程質(zhì) 量。 三、 協(xié)調(diào)與其他單位的關系，全心全力，保證本人工挖孔基樁工程的順利進行。 第五節(jié)施工準備 一、 技術準備 1組織施工有關人員熟悉圖紙，進行技術交底和進行圖紙會審； 2、 進行詳細施工組織設計，編制關鍵工序和特殊工序的施工方案；編制施工作業(yè) 計劃、施工質(zhì)量和成本控制目標；提供勞動力、機械設備、原材料和用款計劃； 3、 進行原材料的

10、調(diào)查、復檢和試驗工作。 4、 編制各工序的施工作業(yè)指導書，做好層層的交底工作。 二、 勞動力組織和機械設備準備 1建立以項目經(jīng)理部為核心的施工管理機構，定崗定員，建立施工項目管量工作 體系，編制施工管理規(guī)劃，確定管理點和工作流程圖； 2、 按照施工進度的要求，以專業(yè)隊的形式配足勞動力，技術工種以技術工人為主， 配以普通工；所有的施工工人進場后均需進行技術交底和崗位培訓； 3、 按照施工工種的要求，配足機械設備，這些設備必須是完好的，在進場前做好維 修和保養(yǎng)，保證機械設備高度的完好率。 三、 物資材料的準備 1編制材料需用量計劃，并根據(jù)計劃提前落實材料的訂貨，按計劃組織進場。 2 、各種原材料必

11、須提出廠合格證，并根據(jù)規(guī)范做好送檢工作，把好原材料質(zhì)量關。 3、進場材料按施工總平面布置圖安排的地點堆放， 保證堆放整齊，施工現(xiàn)場道路暢 通，場地整潔。 四、 修建臨時設施的準備 1、根據(jù)建設單位指定的用地范圍，按照緊湊、適用、安全、經(jīng)濟和少占地的原則， 作好水、電、施工道路和臨建房屋的設計布置工作； 2、組織勞動力先行臨建工程的施工，以最快的速度做好三通一平滿足開工的要求。第六節(jié)管理人員及機械設備配備 本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，為了達到 合格 工程目標的實現(xiàn)，有 目標、有秩序、優(yōu)質(zhì)高效完成本工程，我們將配備選配具有開拓精神，施工經(jīng)驗豐富, 服務態(tài)度良好，勤奮實干的以工程師為主的

12、工程技術和管理干部組成。 項目經(jīng)理部管理人員名單表1； 主要施工機具一覽表見表2。 表1 項目經(jīng)理部核心管理人員名單 崗 位 姓名 職責范圍 項目經(jīng)理 袁磊 負責項目全面管理工作 技術負責人 盛東海 負責施工技術管理工作 施工員 劉凌拓 具體負責現(xiàn)場施工管理 安全員 唐純和 負責項目的安全檢查管理 質(zhì)檢員 劉洪 負責工程的質(zhì)量、監(jiān)督 表2 主要施工機具一覽表 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 汽車吊 8T 輛 1 安裝鋼筋籠用 2 鋼筋加工機械 套 1 開工前進場 3 空壓機 1 M3 臺 4 開工前進場 4 風鎬（配風管） 把 10 開工前進場 5 手動搖輪機 套 8 或電葫蘆開工前進

13、場 6 模板 套 8 開工前進場 7 應急軟爬梯 10M 套 8 開工前進場 8 水泵 1、2 臺 10 開工前進場 9 砼振搗棒 臺 6 開工前進場 10 砼攪拌機 臺 2 開工前進場 11 手推車 輛 10 開工前進場 12 測量儀器 套 1 開工前進場 備注：其他自制設備、工具：吊桶、鋼模、串筒、井上防護欄、板等；安全帽、安全帶等配 套購置。 按照施工進度計劃以上施工機械、設備提前 2天進行機械、設備的安裝和試運轉(zhuǎn)，以保證 施工期間的完好率。在本工程的施工中，我們將以充足的、最先進的機械設備和方法去組織 施工，加強管理，做好機械設備的調(diào)配和備足零配件。 第七節(jié)施工進度安排 一、施工進度安

14、排 1、 根據(jù)人工挖孔樁基樁的施工條件，按照施工順序的要求，工程為人工挖孔樁作業(yè)隊 施工； 2、 人工挖孔樁施工作業(yè)都為8個小時制施工； 3、 按人工挖孔樁施工規(guī)范要求跳挖施工。 第八節(jié)施工放樣 一、測量放線 1 、開工前，檢測經(jīng)緯儀和鋼尺，盡可能減少測量誤差。 2 、以甲方提供的坐標系統(tǒng)建立平面控制網(wǎng)，通過精確測量，保證平面控制網(wǎng)的尺寸，角 度符合規(guī)范要求，測距精度不低于20秒。 3、設立平面控制點的標樁大樣圖見下圖所示。 平面控制點樣圖 標樁周圍設欄保護，并設醒目標志，標樁保存存到工程竣工以后。 4 、根據(jù)平面控制網(wǎng)測放軸線 根據(jù)現(xiàn)場條件，結合其它放線方法，準確快捷測放整個工程的軸線，保證

15、工程的施工進 度。 5 、驗線 軸線經(jīng)自檢合格后，提請主管領導及有關部門通知甲方驗線， 在收到驗線合格通知后， 方可正式使用。 首先測放線定位控制點。先放線定出范圍，然后再根據(jù)這些控制點依次引出軸線位置， 并在兩邊用鐵樁固定。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場軸線可確定每根樁的樁位，并用 40cm長直徑10鋼筋固 定樁位中心，并用白粉根據(jù)樁徑圍護樁位。軸線和樁位全部根據(jù)圖紙確定后，進行復查，然 后會同監(jiān)理工程師及有關單位代表，按設計尺寸復核、驗收、簽證，做好資料記錄。 第九節(jié)人工挖孔樁施工 一、 概述 本工程考慮施工安全問題，人工挖孔樁施工開挖面按現(xiàn)有地面進行施工。 設計基樁人工 挖孔樁是由人工挖孔到預定的深度，

16、成孔后放入鋼筋籠，灌注混凝土至設計標高從而形成灌 注樁的施工方法。 二、 施工流程 挖孔樁施工工藝流程圖如下 人工挖孔樁施工流程 1、 施工方法 施工準備 （1） 開工前，組織電工架設人工挖孔樁施工用電線路及給水管線，安裝總分配電箱，確 保用水、用電正常。 （2） 組織泥工、雜工開挖和砌筑排水溝，構成網(wǎng)狀的排水系統(tǒng)。 2、 測量放線 根據(jù)建設單位和設計單位提供的紅線坐標測量出控制點和標高，定出樁位，并由建設、 監(jiān)理單位核，定驗收無誤后，方可進行挖孔樁施工。 （1） 對移交的控制點，高程控制點及其資料要辦理有關單位參加的簽證手續(xù)。 （2） 根據(jù)移交的控制點，用J2型經(jīng)緯儀器定出各軸線樁，并用混凝

17、土保護好，作為今 后施工中校正樁位及上部結構施工的依據(jù)。 （3） 根據(jù)各軸線樁，用J2型經(jīng)緯儀和50米鋼卷尺測定各樁中心位及樁大樣，引測“ +” 字控制線至樁孔中外圍的小木樁上，加釘水泥鋼釘標記，待第一節(jié)護壁完成后，再將“ +”字 軸線引測到護壁上，并彈線作明顯標記，同時用水準儀將適宜的標高控制點標注在樁護壁上。 （4） 樁垂直度測量：要求每澆完三節(jié)護壁，必須校核樁中心位置和樁垂直度一次，用吊 重鉛錘的方法校核樁中心位置和控制樁垂直度。 3、 挖樁土方及運土施工 （1） 測量定出每根樁的中心位后，由人工用鐵鏟、鋤頭配合進行逐層開挖并用鋼模支護， 開挖第一節(jié)后，在護壁上定出樁的中心線，十字交點即

18、為中心點，用以準確地控制樁位及垂 直度。 （2） 挖樁出土每口井配備一臺手搖移動式卷揚提升機及翻傾式提升吊桶，吊桶容積為 0.1M3，共配提升機及提升吊桶45套（每臺套提升機及提升吊桶有序施工兩根樁孔），土方在 吊出井口后倒進手推車，運到遠離井口的位置，井口不得堆放泥土。 （3） 由于地下作業(yè)以及地下水影響，容易發(fā)生塌方及流泥、流砂等，這時必須采取特殊 的作法，如填砂包、稻草以及打入鋼筋棍等。必須時可采用鋼板套筒作為護壁外模，以防止 塌崩或塌崩加劇，且護壁塌落的土方應在護壁澆筑同時用混凝土填滿， 護壁鋼筋相應在加密， 以上 情況視流水量及塌崩情況而定， 縮小的護壁節(jié)高宜在50CM以內(nèi)。如實際遇

19、到流泥、流 砂、塌方等，請建設、監(jiān)理單位進行現(xiàn)場簽證。 （4） 樁距較密的部位應采用跳樁開挖并分次施工， 一般樁距小于2.5倍樁徑或半徑為4.5m 范圍內(nèi)，相鄰樁不能同時施工。 （5） 樁井內(nèi)送風每口井配備有鼓風機，鼓風機風量大于 1.5m3/mi n。 （6） 樁端設計要求嵌入中微風化冰磧礫砂質(zhì)泥巖，采用鋤頭，鎬及風鎬掘進。 （7） 每根樁于終孔前，即到達設計持力層時，應邀請相關單位進行現(xiàn)場鑒定，符合要求 后，清洗干凈，不留沉渣。 4混凝土護壁施工 (1) 護壁鋼筋施工：所有鋼筋在現(xiàn)場制作加工成型，按每節(jié)護壁的鋼筋用量及規(guī)格吊到 樁井內(nèi)安裝，鋼筋接頭及豎筋下伸搭接長度應滿足設計與規(guī)范要求，嚴

20、格按設計圖紙施工。 (2) 組合模板安裝：模板采用1.5mm厚鋼板，5#角鋼作框架的分塊組合鋼模，成套配 制，每套井模由4塊組成。安裝時應支護牢固，并認真校對中心線，每 2-3節(jié)應用鉛錘線墜 吊垂線，充分保護垂直度和樁芯位置正確。 (3) 護壁砼施工：護壁采用 C25自拌砼，由混凝土攪拌機攪拌，由斗車運至孔口，人 工插搗密實，澆砼前要將上節(jié)護壁底部鑿毛，使上下節(jié)膠結牢固。在施工過程中，為使混凝 土護壁與樁孔外圍土層結合牢固，必要的可打入部分長度為 30CM或以上的鋼筋，以防止壁 下滑。 5、終孔及驗收 當樁孔挖至持力層表面時，應及時通知建設、設計、監(jiān)理、勘察、質(zhì)監(jiān)等部門代表到現(xiàn) 場驗收和確認巖

21、樣，以確定下一步的入巖控制和擴大頭的成型工作，并指導開挖。終孔時， 必須會同建設、設計、勘察、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位同時進行終孔驗收工作。只有完成終孔驗收 之后，才能進行下一道工序施工。成孔中心及平面位置的驗收可利用第一節(jié)護壁十字交點， 用垂球檢驗垂直偏差值、成孔中心平面位置。樁成孔偏差：樁位(順軸線與垂直軸線方向) 50mm，樁徑-20mm，孔深-50mm，垂直度 0.5%。 & 封底 驗收完畢后，及時清理孔底，抽凈孔底積水，隨即澆灌封底底砼，厚度最小不小于500mm (地下水多才采取封底)。 7、鋼筋籠制作及安裝 (1) 主筋制作：按照設計要求進行配料，進行必要的焊接，接頭不少于10D。

22、有機配合， 使每一斷面接頭的數(shù)量不超過 50%。間隔布置，接頭應錯開35d且不小于50mm。 (2) 加勁箍在地面加工焊接成封閉環(huán)形，必須采用搭接焊，接頭不少于 10D。 (3) 箍筋在地面加工成環(huán)形后在井內(nèi)先安裝綁扎，再焊接成封閉環(huán)形。 (4) 鋼筋安裝 首先，在地面將與定位鋼筋箍固定的四條主筋(能四等分定位箍)分別劃出加勁箍和箍 筋間距，以便于按要求準確下料。 其次，把箍筋預先放置在孔樁護壁上；把定位箍筋用短鋼筋固定在孔樁護閉上，注意調(diào) 整與孔樁護壁的間距均勻。將預先選出的四條鋼筋放進孔樁內(nèi)， 根據(jù)事先定好的鋼筋頂標高， 綁扎于定位箍上，按照預先劃定的加勁箍間距由下而上綁扎加勁箍， 然后再

23、行安裝其他主筋。 最后，由下而上綁扎箍筋并對加勁箍與主筋進行焊接，對箍筋與主筋焊接成封閉箍，復查下 料是否準確。 最后，做好隱蔽驗收記錄工作。 鋼筋籠制作和安裝必須按設計圖紙和規(guī)范要求施工， 于現(xiàn)場制作后， 井內(nèi)安裝。 安裝時， 井內(nèi)須設 18鋼筋支撐點焊牢固，每樁設二層支撐，每層為三根鋼筋。支撐筋起控制鋼筋籠 定位的作用，主筋必須對稱旋轉(zhuǎn)并點焊牢固，主筋加弓形鐵碼，每層六個，間距為 2M，確保 主筋的保護層(70mm)的厚度，單樁配筋按設計施工圖紙要求施工，鋼筋工下井作業(yè)前應注 意通風，行排除井風燃燒性及有毒氣體，以確保施工安全，并做好隱蔽工程驗收記錄的簽證 工作。 8、 樁身砼施工 (1)

24、 樁身砼采用商品砼混凝土 C25供應施工。 (2) 混凝土設計采用干打工藝。若井內(nèi)的涌水量大于0.3公升/秒，為了保證混凝土質(zhì)量， 必須采用水下混凝土施工工藝，混凝土配合比按水下砼另行設計配制。所有水泥全部使 P.C32.5普通水泥。 (3) 施工方法及工序 (1) 灌注砼前，徹底清洗井壁泥土及清除樁孔砂、積水、雜物和巖土；經(jīng)監(jiān)理工程師和甲 方驗收合格后方可澆砼，砼坍落度一般在 79cm內(nèi)。 (2) 樁灌注砼時，選配有灌注經(jīng)驗技術熟練的工人進行樁內(nèi)灌注振搗操作，確保振搗密實 及砼質(zhì)量。一次必施工完畢該樁身砼(至樁頂設計標高 +50cm)，中途不能停斷及留施工縫。 (3) 移位：重復上述二個步驟

25、后，進行下一根樁的施工。 (4) 前、后階段挖孔樁施工的合理安排： 為了按進度計劃完成該工程任務，必須合理安排施工時間，前后施工階段必須嚴密配合 并作流水交叉施工作業(yè)。在施工過程中，每臺機配備 2人作業(yè)，為一個組，每個組負責二根 樁的施工，上、下午各施工一根樁的一段，部分先成孔的樁孔及時組織驗收，鋼筋籠配合安 裝，及時澆筑樁芯砼。根據(jù)進度情況，適時進行下一施工階段的工程樁的開挖施工。 9、 商品砼管理原則 (1) 當混凝土灌注準備工作完成后，即通知混凝土攪拌站供應商品砼。 (2) 在等待商品砼到達前的這段時間：再次對孔底進行清孔，并調(diào)節(jié)泥漿比重，以利水 下砼灌注。商品砼到達后停止清渣，準備灌砼

26、。 (3) 商品砼到達后，每車均要進行塌落度檢查。 (4) 采用泵送砼至樁內(nèi)。 3.2.3.10混凝土灌注原則 (1) 施工順序：安裝鋼筋籠一灌注首批混凝土一連續(xù)不斷灌注直至樁頂。 (2) 混凝土灌注時間： 從灌注首批混凝土到結束控制在I小時之內(nèi)。 (3) 樁頂?shù)墓嘧烁呒皹俄斕幚恚簶俄數(shù)墓嘧烁弑仍O計標高超灌 50cm以便清除樁頂 部的浮漿渣層。樁頂灌注完畢后，應立即探測樁頂面的實際標高，多出設計標高部分剔除。 三、人工挖孔樁施工中幾個特殊問題技術處理 1、地下水 地下水是深基礎施工中最常見的問題，它給人工挖孔樁施工帶來許多困難。含水層中的 水在開挖時破壞了其平衡狀態(tài)，使周圍的靜態(tài)水充入樁孔

27、內(nèi)，從而影響了人工挖孔樁的正常 施工，如果遇到動態(tài)水壓土層施工，不僅開挖困難，連護壁混凝土也易被水壓沖刷穿透，發(fā) 生樁身質(zhì)量問題。如遇到了細砂、粉砂土層，在壓力水的作用下，也極易發(fā)生流砂和井漏現(xiàn) 象。 1.1地下水量不大時 可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開挖，成孔后及時澆筑相應段的混凝土護壁，然后繼續(xù)下 一段的施工。 1.2水量較大時 當用施工孔自身水泵抽水，也不易開挖時，應從施工順序考慮，采取對周圍樁孔同時抽 水，以減少開挖孔內(nèi)的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法，組織安排合理，能達到很好的 效果。 1.3對不太深的挖孔樁 可在場地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流， 對基礎平面占地較大時， 也可

28、增加降 水管井的排數(shù)，一般即可解決。 1.4抽水時環(huán)境影響 有時施工周圍環(huán)境特殊， 一是抽出地下水進出時周圍環(huán)境， 基礎設施等影響較多，不允 許無限制抽水；二是周圍有江沙、湖泊、沼澤等，不可能無限制達到抽水目的。因此在抽水 前均要采取可靠的措施。處理這類問題最有效的方法是截斷水源，封閉水路。樁孔較淺時， 可用板樁封閉；樁孔較深時，用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水，以保證在正常抽水時，達到正 常開挖。 2、 流砂 人工挖孔在開挖時，如遇細砂，粉砂層地質(zhì)時，再加上地下水的作用，極易形成流砂， 嚴重時會發(fā)生井漏，造成質(zhì)量事故，因此要采取有效可靠的措施。 2.1流砂情況較輕時 有效的方法是縮短這一循環(huán)的開挖

29、深度，將正常的 1m左右一段，縮短為0.5m，以減少 挖層孔壁的暴露時間，及時進行護壁混凝土灌注。當孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔 時，可用紡織袋土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并控制保證內(nèi)壁滿足設計要求。 2.2流砂情況較嚴重時 常用的辦法是下鋼套筒，鋼套筒與護壁用的鋼膜板相似，以孔外徑為直徑，可分成 4-6 段圓弧，再加上適當?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，在開挖 0.5m左右，即可分片將套 筒裝入，深入孔底不少于0.2m,插入上部混凝土護壁外側不小于 0.5m,裝后即支模澆注護壁 混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封閉孔底的方法，待混凝 土凝結后，將孔心部位的混

30、凝土清鑿以形成樁孔。也可用此種方法，應用到已完成的混凝土 護壁的最下段鉆大，使孔位傾斜至下層護壁以外，打入漿管，壓力澆注水泥漿，使下部土壤 硬些，提高周圍及底部土壤的不透水性，以解決流砂現(xiàn)象。 3、 淤泥質(zhì)土層 遇到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時，一般可用木方、木板模板等支擋，并要縮短這一段的開 挖深度，并及時澆注混凝土護壁，這次支擋的木方可板要沿周邊打入底部不少于 0.2m深，上 部嵌入上段已澆好的混凝土護壁后面，可斜向放置，雙排布置互相反向交叉，能達到很好的 支擋效果。 4、 樁身混凝土的澆筑 4.1消除水的影響 4.1.1孔底積水 澆筑樁身混凝土主要應保證其符合設計強度，要保證混凝土的均勻性、密

31、實性，因此防 止孔內(nèi)積水影響混凝土的配合比和密實性。 澆筑前要抽干孔內(nèi)積水，抽水的潛水泵要裝設逆流閥，保證提出水泵時，不致使抽水管 中殘留水又流入樁孔內(nèi)。如果孔內(nèi)的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或 干水泥鋪入孔底，然后再澆注混凝土。 如果孔底水量大， 確實無法采取抽水的方法解決， 樁身混凝土的施工就應當采取水下澆 筑施工工藝了。 4.1.2孔壁滲水 對孔壁滲水，不容忽視，因樁身混凝土澆筑時間較長，如果滲水過多，將會影響混凝土 質(zhì)量，降低樁身混凝土強度，可在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對于出水 量較大的孔可用木楔打入，周圍再用防水材料封閉，或在集中漏水部分嵌入泄水管

32、，裝上閥 門，在施工樁孔時打開閥門讓水流出，澆筑樁身混凝土時，再關閉，這樣也可解決其影響樁 身混凝土質(zhì)量的問題。 4.2保證樁身混凝土的密實性 樁身混凝土的密實性，是保證混凝土達到設計強度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑 的密實性，一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中的澆筑速度是關鍵，即力求在 最短的時間內(nèi)完成一個樁身混凝土澆筑，特別是在有地下壓力水情況時，要求集中足夠的混 凝土短時間澆入，以便領先混凝土自身重量壓住水流的滲入。 對于深度大于10m的樁身下線，可依靠混凝土自身的落差形成的沖擊力及混凝土自身的 重量的壓力面使其密實，這部分混凝土即可不用振搗，經(jīng)驗證明，樁身混凝土能滿足均勻

33、性 和密實性。而速度優(yōu)于采用串流筒施工，對于樁身上部混凝土澆筑要采取正常的施工方法， 因為一般上部很少有地下水影響， 澆筑速度不必很快，也不能采用自由下落的特殊施工方法。 5、 合理安排施工順序 合理安排人工挖孔樁的施工順序，對減少施工難度起到重要作用，在施工方案中要認真 統(tǒng)籌，根據(jù)實際情況合理安排。 在可能的條件下，先施工比較淺的樁孔，后施工深一些的樁孔。因為一般樁孔愈深，難 度相對愈大，較淺的樁孔施工后，對上部土層的穩(wěn)定起到加固作用，也減少了深孔施工時的 壓力。在含水層或有動水壓力的土層中施工，應先施工外圍（或迎水部位）的樁孔，這部分 樁孔混凝土護壁完成后，可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土

34、，而做為排水井，以方便其它 孔位的施工。保證了樁孔的施工速度和成孔質(zhì)量。 四、質(zhì)量標準 1、 樁身直徑應嚴格控制，一般不應超過樁長的 30%。，且最大不超過50mm。 2、 孔底虛土厚度不應超過規(guī)定，擴底形狀、尺寸符合設計要求，樁底應落在持力層上， 持力層土體不應被破壞。 3、 鋼筋籠的主筋搭接和焊接接頭長度、錯開距離，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋籠 加勁筋和箍筋，焊點必須密實牢固，漏焊點數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。 4、 挖孔中心線與樁中心線應重合，軸線的偏差不得大于 20mm，同一水平面上的孔圈 正交直徑的極差不得大于50mm. 5、 護壁砼厚度及配筋，應符合設計要求，護壁直徑（外、內(nèi)）誤差

35、不大于 50 mm。 6、 人工挖孔樁施工及鋼筋籠制作允許偏差見表 4-1及表4-2。 五、成品保護 1、 已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好、防止土塊、雜物、人員墜落。 嚴禁用草袋、塑料布虛掩。 2、 已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑砼。有地下水的樁孔應隨挖、隨檢、隨放 鋼筋籠、隨時將砼灌好，避免地下水浸泡。 3、 樁孔上口外圈應做好擋土臺，防止灌水及掉土。 4、 保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。 5、 澆筑砼時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。 6、 樁孔砼澆完畢，應復核樁位和樁頂標高，將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草 簾圍好，防

36、止砼發(fā)生收縮、干裂。 7、 施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。 人工挖孔樁施工允許偏差表4-1 成孔方法 樁徑偏差 （mm） 垂直度允許偏 差（） 樁位允許偏差（mm） 單樁、 條形樁 基沿垂直軸線 方向和群樁基 礎的邊樁 條形樁基沿軸 線方向和群樁 基礎中間樁 現(xiàn)澆砼護壁 +50 V 0.5 50 150 長鋼套管護壁 +20 V 1 100 200 鋼筋籠制作允許偏差表4-2 項目 允許偏差（mm） 主筋間距 10 箍筋間距或螺旋筋螺距 20 鋼筋籠直徑 10 鋼筋籠長度 50 鋼筋籠主筋保護層 水下澆筑砼 20 非水下澆筑砼 10 六、工程施工技術資料管理制

37、度 （1） 認真貫徹執(zhí)行南寧市城建擋案歸擋制度，建立工程施工技術擋案 （2） 配備專職工程擋案資料員，負責工程施工擋案的編制、填寫、收集、整理、裝訂與 保管和竣工資料的復印、裝訂和移交工作。 （3） 工程施工擋案資料，隨工程進度同步收集管理，并做到齊全與完善，按類別裝訂存 放保管。 （4） 任何人不得隨意涂改工程擋案資料和弄虛作假 （5） 所有投入使用的材料和半成品、成品的構件均必須有檢驗合格證明，并存入工程擋 案備查。 （6） 所有資料的交接、借出均須辦理手續(xù)和進行登記簽證。 （7） 工程工程擋案資料在保管過程中必須做好防潮和防腐工作，以防紙張變色和發(fā)霉。 第十節(jié)保證質(zhì)量的技術措施 一、 試

38、驗質(zhì)量保證措施 根據(jù)施工質(zhì)量檢驗的需要，對原材料技術質(zhì)量指標進行檢驗；進行工序和工藝質(zhì)量 控制；測定結構物的內(nèi)涵質(zhì)量，為工程改進施工質(zhì)量提供科學的數(shù)據(jù)，為質(zhì)量驗收提供 驗收數(shù)據(jù)。 根據(jù)施工質(zhì)量檢驗的需要本工程配置充足的測量和試驗： 砼及砂漿的取樣必須在生產(chǎn)和現(xiàn)場倉面澆筑的砼以及砂漿進行取樣，并將試驗結果 報送監(jiān)理單位審批。 在施工過程中，我們將按監(jiān)理單位的批示，進行各項取樣和試驗工作，并為監(jiān)理單 位進行監(jiān)督檢查提供一切方便。 在試驗中，如發(fā)現(xiàn)有與設計不符合的質(zhì)量問題，我們可以及時采取有效的補救措施， 將質(zhì)量問題處理在萌芽階段。 二、 施工測量質(zhì)量保證措施 做好測量工作是確保工程質(zhì)量的基礎和前提

39、條件，因此在施工測量上必須要把好質(zhì) 量關。我們采取如下措施來保證工程施工質(zhì)量： 工程開工前，對設計單位提供的原始基準點、基準線的基本數(shù)據(jù)進行復核、驗算。 如果對數(shù)據(jù)有異議，我們將在得到數(shù)據(jù)后 5天內(nèi)以書面形式報告監(jiān)理單位，共同進行核 實。 根據(jù)施工圖，精確地測定建筑物的位置，并進行放樣和完成全部數(shù)據(jù)的計算工作。 并將有關施工測量的意見報告報送監(jiān)理審批。 在施工過程中，做好水準點的增設和控制點的保護，防止移動和損壞，并定期進行 復測。一旦發(fā)生移動和損壞，應立即報告監(jiān)理單位并與監(jiān)理單位共同協(xié)商補救措施。 全部測量數(shù)據(jù)和放樣都必須經(jīng)監(jiān)理單位檢查，必要時監(jiān)理單位可以要求測量人員在 監(jiān)理單位的直接監(jiān)督下

40、進行對照測量。 三、 鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施 1、 所有本工程使用的鋼筋必須有合格證，且抽樣試驗合格后，方可使用于工程中。 2、 鋼筋進場后，必須分批按鋼筋的型號、規(guī)格等進行分類堆放，并做好標識，對使 用至各工程部位的鋼筋做好記錄，以實現(xiàn)可追逆性。 3、 鋼筋砼結構中所用的鋼筋，其種類、鋼號、直徑等必須按設計要求選用。 4、 鋼筋的切割、彎曲等加工必須嚴格按設計及施工規(guī)范的要求進行，鋼筋表面應潔 凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等要在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋 不得使用。 5、 鋼筋安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小和尺寸必須符合施工圖的要求。 6鋼筋網(wǎng)、錨桿安裝完畢后，必

41、須經(jīng)質(zhì)檢員以及監(jiān)理工程師檢查驗收合格，并做好 隱蔽記錄后方才進行砼的噴射注漿。 6鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接 頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于50mm勺區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭； 在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)不宜 超過50%受壓區(qū)不限制。 7、 焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的 10倍，且不應位于構件的最大彎 矩處。 8、 鋼筋采用綁扎時， 各受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。 從任一綁扎接頭中心 至搭接長度的1.3倍區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百 分率受接

42、區(qū)不得超過25%受壓區(qū)不得超過50% 四、 人工挖孔樁施工質(zhì)量保證措施 (1) 測量人員根據(jù)設計圖紙和甲方提供的導線點、座標點準確引線完成后，會同甲方代 表復核驗線，并辦好簽證手續(xù)，開孔前要將軸線復核準確。 (2) 第一節(jié)護壁，必段校正模板，才能澆護壁砼，拆模后及時將軸線標高、樁號投放到 護壁邊上，以便于下挖時復核樁的垂直度及中心線、樁徑等。人工挖孔時，應每段檢查，發(fā) 現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置正確。 (3) 澆搗每段護壁砼前，要核對樁軸線，澆注砼時，要從對稱方向下，砼四周都要均勻, 以免模板受壓不均勻而偏移 (4) 鋼筋籠制作：主筋中心線與直線的偏差應不于長度的 1%,并不得局部彎曲。分段

43、后的主筋接頭互相錯開，保證同一截面內(nèi)接頭數(shù)目不大于主筋總數(shù)的 50%，兩個接頭的間距 應大于50cm鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量必須符合設計要求和施工規(guī) 范規(guī)定。加強筋與主筋焊接牢固，水平箍筋與主筋每間隔兩檔要點焊，以保證鋼筋籠的整體 鋼度。 (5) 鋼筋籠安放：機械(采用專門吊車)起吊安放，應避免碰撞護壁，采取慢起慢落、 逐步下放的方法，遇到困難，不得強行下插。安放后的鋼筋籠是否符合設計標高，允許偏差 50mm鋼筋籠中心與樁孔中心是否重合，允許偏差 10mm鋼筋籠安裝完成后，要按圖紙和 有關規(guī)范進行自檢，自檢合格后，才能通知監(jiān)理、設計院等有關單位進行驗收，并做好簽證。 (6)

44、 混凝土灌注：水下混凝土灌注的速度不得小于 2m/h，連續(xù)不斷；澆注樁頂以下5m 范圍混凝土時，應隨澆隨振動，每次澆注高度不大于 0.5m。加強砼振搗。不得漏振，保證砼 密實。 (7) 砼澆注如遇雨天時，應隨時調(diào)整砼配合比，并作好已澆砼的保護。工地備有防水帆 布，必要時覆蓋井口，使正在灌芯的混凝土井孔保證連續(xù)施工。 (8) 每條樁成孔前，應先自檢，將孔底浮漿清理干凈，整平后會同監(jiān)理、建設單位、質(zhì) 檢站、設計院等單位共同驗收，進行樁基土鑒別時，辦理好簽證手續(xù)，在澆灌砼時應重新清 理孔底，保證孔底無浮土。 (9) 做好施工原始、成孔驗收記錄，隱蔽驗收記錄等各項資料，做到資料準確、齊 全，工程守工時

45、，更及時整理好全套技術資料上交。 第十一節(jié)雨季施工的工作安排 一、概述 本工程如延期將不可避免的會碰到黃山的多雨季節(jié)，雨季的到來給工程會帶來不可估量 的影響。 雨季的到來影響最大的當屬土方工程的施工，邊坡土方開挖、回填及擋土墻的施工又貫 穿整個工程始末，土方工程雨季施工難度大，做好雨季施工準備是工期保證的關鍵所在，因 此，綜合起來，雨季到來時應做好以下幾方面的工作： (1) 在雷雨季節(jié)，必須加強同氣象部門聯(lián)系，確保施工人員的安全。 (2) 做好辦公、生活場地的加固、防風、防雨工作： (3) 必須采用沙包壓屋面和采用鋼筋拉緊臨時工棚的框架， 確保臺風來時不受強風吹動； (4) 必須圍護屋面防水結

46、構，確保不漏水； (5) 電腦、文件等工程施工的重要記錄文件，必須收裝在防水的鐵柜中，就算萬一屋面 漏水，也不至于使記錄文件遭破壞； (6) 在暴雨到來時，必須及時疏散工人到安全的地方，不得冒險堅守在危險的崗位。待 險情緩解后在進行搶修 （8） 做到未雨綢繆，在雨季到來前，就必須做好如排水溝的修建、排水器材的配置、安 裝等工作，保證雨季到來時場地內(nèi)的積水可以得到及時的疏排，保證基坑不受積水的浸泡。 （9） 在工程在施工前，首先解決排水問題。增設臨時排水溝，保證雨季排水暢通，在設 備上多考慮抽水機等排水機械，及時掌握天氣和雨情變化情況，早作安排準備，防患于未然。 （10） 由于南寧雨水較多，因此

47、在工作安排上要靈活機動，積極搶晴天、戰(zhàn)雨天、見縫 插針。若遇臺風、大雨而不能正常施工，則利用這些時間進行學習、培訓。 二、 對受影響工程進度的補償措施 在總工期安排上已考慮到雨季對工期的影響，采取了相應措施。為確保分項工程按期完 工，制定如下補償措施： 加強雨季工程施工管理，制定有針對性的管理辦法，充分發(fā)揮作業(yè)人員的積極性和主 觀能動性，群策群力，忘我工作，提高工作效率和工作水平。 針對各分項工程的不同施工環(huán)境和要求，結合雨季對工程進度的影響，適度地加大人 力、物力、財力的投入規(guī)?；驍?shù)量，適當?shù)卦黾幼鳂I(yè)時間，把造成的時間資源損失奪回來。 雨季對工期影響較大的關鍵項目，采取優(yōu)先施工的措施，關鍵項

48、目正常施工后再進行 非關鍵項目施工。 嚴密組織、科學管理，統(tǒng)籌運作，避免一切人為的浪費和工作疏忽。 雨水過后，立即組織人力、機械清理工地，做好善后工作，迅速恢復生產(chǎn)。 總之雨季對工程施工不利，在生產(chǎn)安排上綜合多方面因素，采用行之有效措施，嚴格把 好質(zhì)量關，盡可能排除各種不利因素的影響。 三、 雨季施工注意事項 雨季期，應根據(jù)當?shù)貧庀箢A報及工地具體情況，做好施工期間防潮排澇工作，建立防 澇搶險組織，進行人員培訓，配備防洪物資。 在雨季施工時，施工現(xiàn)場應及時排除積水，人行道上下坡應挖步梯或鋪砂，腳手板、 斜道板、跳板上要釘防滑條。加強對土方工程的檢查，防止傾斜或坍塌。 雨季期間，處于洪水可能淹沒地

49、帶的機械設備、材料等，要做好防范措施，施工人員 要提前做好安全撤離工作。 長時間在雨季中作業(yè)的工程，如井口，場內(nèi)臨時堆碴場，要根據(jù)當?shù)貤l件，搭設防雨 棚、開挖排水溝。施工中遇暴風雨應暫時停止施工。 加強雨期巡視及檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 加強施工道路養(yǎng)護及加固，保持道路良好及加固，保持道路良好狀態(tài)，運輸暢通。 雨季期間，各工地所用材料、油料、配件等應增大庫存富余量，以備急用。 第十二節(jié)安全生產(chǎn)和施工安全措施 一、施工安全目標 采取有效措施，杜絕死亡事故和重傷事故，杜絕重大設備事故，要求全體員工提高交通 書安全管理措施 1 1 吆 vZ Z一一一一 v v 一 -n-r 二 - / / 11 三

50、級安全教育 br br I I n 各業(yè) 務咅 F k 防 塌 方 4 防 觸 電 1 防 1 防 防 防 墮 落 1 疋 期 檢 查 束定期檢查 安全意識，杜絕交通事故的發(fā)生。 做到：“五無一控三消滅”，即： 五無：“無因工死亡事故；無重大傷人事故；無火災事故；無中毒事故；無觸電（設備） 事故”； 一控：控制年負傷率2%。以下； 三消滅：消滅就違章指揮、違章操作、慣性事故。 二、安全生產(chǎn)管理機構 1 、工地成立安全生產(chǎn)領導小組，由項目經(jīng)理兼任安全生產(chǎn)負責人，負責工地的安全生產(chǎn) 全面工作，對參加施工的人員進行安全生產(chǎn)三級教育，提高全員的安全意識，確保施工安全。 2 、堅持貫徹“安全第一，預防為

51、主”的安全生產(chǎn)方針，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則， 工程項目經(jīng)理、施工員、安全員和特種作業(yè)人員必須持證上崗。 3、建立健全安全保障體系，項目部配專職安全員，各班組相應配兼職安全員，確保安全 工作落到實處。 安全生產(chǎn)領導小組人員名單： 安全生產(chǎn)領導小組人員名單 領導小組組長： 袁 磊（項目經(jīng)理擔任） 副組長：盛東海（技術負責人擔任） 組員：楊祖清楊榮昌劉凌拓劉洪 專業(yè)安全員：唐純和 三、安全生產(chǎn)保證體系 檢機械事故 2、一控：控制年負傷率2 %。以下； 3 、三消滅：消滅就違章指揮、違章操作、慣性事故。 安全管理保證體系框圖 四、安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度 1、 提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，通過經(jīng)常性的

52、安全生產(chǎn)教育，使施工人員牢固樹立“安 全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想，在施工過程中，施工人員不僅要注意本人的安全，更 要注意周圍其他人員的安全。 2、 實施“施工生產(chǎn)安全否決權”，對于影響施工安全的違章指揮及違章作業(yè)，施工人員 有權進行抵制，專職安全員有權中止施工，并限期進行整改，在整改后經(jīng)專職安全員檢查同 意方準繼續(xù)進行施工。 3、 安排施工任務的同時必須進行安全交底，并按照安全操作規(guī)程及各項安全規(guī)定的要求 進行施工，安全交底應有書面資料，并有交接人簽字。 4、 班前進行安全活動，由班組安全員進行當日作業(yè)的安全交底，項目安全員進行安全巡 視檢查。 5、 班組安全員隨時檢查作業(yè)的安全狀況，發(fā)

53、現(xiàn)事故隱患，立即整改。項目安全員每天組 織一次檢查，項目經(jīng)理每三天組織一次檢查，檢查和整改須建立文字記錄。 6加強特種作業(yè)人員的培訓、考試、發(fā)證工作，堅持作業(yè)人必須持證上崗，嚴禁無證人 員從事特種作業(yè)。誰亂安排誰負責。 7、 堅持逐級進行技術交底的同時必須進行安全技術操作交底，逐條落實到班組個人，并 經(jīng)常檢查督促，認真執(zhí)行。堅持班前安全活動，并做好記錄。 8、 項目部堅持定期、不定期檢查，按國家標準設置安全標語、標牌、安全色標等。 9、 現(xiàn)場各類安全防護設施要逐項檢查驗收，并有驗收記錄。發(fā)現(xiàn)隱患必須及時解決，危 及安全時必須停止作業(yè)，如作業(yè)必須臨時變動防護設施，經(jīng)施工負責人同意，并采取相應可

54、靠措施，作業(yè)后須立即恢復防護設施。 五、主要施工項目安全保證措施 1、 施工用電安全措施 (1) 施工和照明用電應按規(guī)定負荷進行設計安裝，應有超負荷、防漏電裝置，整個施工 現(xiàn)場用電配線采用三相四線制，線路布置要規(guī)范化。嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電開關的規(guī)定。 (2) 所有機械裝置均應有防護裝置及保險裝置，機械操作人員開工前應按操作規(guī)程進行 試運轉(zhuǎn)和檢查。 (3) 各種電動機具設備配電箱，均應采用保護接零，作防雷接地的電氣設備，必須同時 作重復接地，重復接地電阻不大于4Q。 (4) 總配電室應配備絕緣鞋和絕緣手套，配電板操作通道要暢通，配電箱按順序編號， 門鎖及安裝標志齊全。 (5) 夜間施工要有足夠

55、的照明設備，要指定電工值班，非電工禁止亂接亂拉線路。 (6) 安裝、維修的拆除臨時用電必須由現(xiàn)場電工完成，電工必須持證上崗。嚴禁非電工 任意搭線、牽線、開啟電箱、移動電箱等。 (7) 現(xiàn)場電工要經(jīng)常檢查用電線路、設備情況，及時消除隱患。 (8) 使用所有用電設備機具時，操作人員應穿絕緣膠鞋并戴絕緣手套。 (8)現(xiàn)場電氣路線應按規(guī)定埋地或架空敷設，在過通道處可采用穿在鋼管里埋設在地下 予以保護。鋼管應有防水彎頭，線路接頭應在接線箱內(nèi)。 2、 施工現(xiàn)場防火安全防范措施 (1) 各工棚、庫房、伙房、辦公室等地方通道處設置 1211滅火器，及滅火桶，電氣房另 備專用電氣滅火器。 (2) 禁止任何人中臨

56、時設施內(nèi)外生火，凡是因工作需要生火者，必須經(jīng)工地防火負責人 批準，并經(jīng)工地保衛(wèi)人員同意方能生火。 (3) 宿舍、辦公室內(nèi)煙頭不得亂丟，應放置煙灰缸內(nèi)并熄滅。 (4) 工棚、宿舍內(nèi)不得亂接、亂拉電線，更不能在電線上搭放衣服和毛巾等物，保險絲 不得用鐵、銅線拉駁，禁止在工棚、宿舍內(nèi)使用電爐。 (5) 易燃、易爆物品要放置安全地點，并有專人負責管理。 (6) 電焊、氧割地方的易燃物品要先清除后作業(yè)，收工時要查看現(xiàn)場，無火星存在等異 ?，F(xiàn)象，才能離開。 3、 機械安全保證措施 (1) 各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關鍵部位進行檢查，預防機 械故障及機械傷人。 (2) 機械使用時操作

57、員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體是否 有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題及時停電關機處理，不得擅離職守、隱瞞不報。 (3) 機械安裝其基礎必須平衡、牢固，機體的錨固、支撐措施齊全，固定機械不得使用臨 時支撐，高大機械在多風季節(jié)前應設纜風繩 各種機械視其工作性質(zhì)、機械性能的不同搭設防塵、防雨、防砸或防噪間工作棚，機 械設備附近設標志牌，有條件的在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。 （5） 施工運輸系統(tǒng)是機械傷害多發(fā)點，運輸車輛服從指揮、信號要齊全，不得超速，過岔 口、遇障礙時減速鳴笛，制動器齊全功能良好。 （6） 機械設備必須有限位裝置，不準“帶病”工作，不準超負荷作業(yè)，不準在工作

58、中維修 保養(yǎng)。操作人員必須持證上崗。 （7） 小范圍內(nèi)機械與機械、機械與人同時工作時應協(xié)調(diào)配置，相互保持一定距離。 4、 人工挖孔樁施工安全保證措施 （1） 孔內(nèi)必須設置應急軟爬梯，供人員上下井。使用的電葫蘆、吊籠等應安全可靠并配 有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩或尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜用按鈕式 開關，使用前必須檢查其安全起吊功能。 （2） 每日開工前必須檢查井下的有毒有害氣體，并應有足夠的安全防護措施。樁孔開挖 深度超過10冊寸，應有專門向井下送風設備，風量不宜少于 25L/S。 （3） 孔口四周必須設置護欄，一般加0.8m高圍欄圍護。 （4） 挖出的土石方必須及時運離孔口，

59、不得堆放在孔口四周 1m范圍內(nèi)，機動車輛的通行 不得對井壁的安全造成影響。 （5） 孔內(nèi)要有安全可靠的照明設施。 5、 人工挖孔樁安全環(huán)保措施 1、 清除施工的地下障礙物，整平施工場，認真清地下管線，給排水管道等情況。 2、 施工現(xiàn)場安全用電必須符合以下規(guī)定： （1）施工場內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管、電器必須嚴格接地、 接零和使用漏保護器。 （2） 電器安裝后經(jīng)驗收合格才準接通電源使用。 （3） 孔內(nèi)照明采用12V氐壓防水照明燈具。 3、 當孔深大于20m寸，應向井下通風，加強空氣對流，必要時輸送氧氣，防止有毒氣體 的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注意樁孔

60、下人員的情況，互相呼應，切 實預防安全事故的發(fā)生。 4、 在孔口應設水平移動式活動安全蓋板，當土吊桶提升到離地面約 1.8m,推活動蓋板關 閉孔口，手推至蓋板上，卸土后，再開蓋板，下吊桶裝土，以防土塊、操作人員掉人孔內(nèi)傷 人，采用電葫蘆提升吊桶，樁孔四周應設安全欄桿。 5、 直徑較大（1.2 m以上）樁孔開挖，井口應設護筒，下部應設護壁，挖一節(jié)，隨即澆一 節(jié)砼護壁，以防坍孔或孔壁掉下，保證操作安全。 &吊桶裝土，不應太滿，以免在提升時掉落傷人，同時每挖完一節(jié)，應清理樁孔頂部周 圍松動土方，石塊，防止落下傷人。 7、人員上下可利用吊桶、吊籃，但要配備滑車、粗繩或懸掛軟繩梯，供停電時人員上下 應急使用。 8、 井口作業(yè)