螺旋鉆采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、螺旋鉆采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、接鉆桿、退鉆桿操作規(guī)程1.主鉆桿的推進(jìn)1.1將主機(jī)控制組合開(kāi)關(guān)送電，啟動(dòng)液壓油泵，將主機(jī)操作臺(tái)上的工作狀態(tài)開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)至“輔助程序”位置。1.2在鉆采之前首先將鉆采范圍內(nèi)的錨在煤層中的錨桿全部拔出，并用形鋼配摩擦支柱對(duì)鉆采孔門(mén)口進(jìn)行支護(hù)，更換損壞的機(jī)刀。1.3由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查主鉆桿與減速箱輸出軸的連接是否合格，檢查檢測(cè)電纜與防塵水管的敷設(shè)情況，檢查內(nèi)外噴霧的完好情況，若發(fā)現(xiàn)異常，必須先處理好以后再施工。1.4經(jīng)班長(zhǎng)檢查無(wú)誤后，由站在主機(jī)上靠近泵站側(cè)的人員發(fā)出鉆采信號(hào)。1.5當(dāng)主機(jī)司機(jī)接到信號(hào)后，將操作臺(tái)上的工作狀態(tài)開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)至“工作”位置，將主電機(jī)停止按鈕拔出，并發(fā)出開(kāi)

2、機(jī)報(bào)警信號(hào)。同時(shí)，主機(jī)兩側(cè)的工作人員開(kāi)啟鉆機(jī)內(nèi)外噴霧。待開(kāi)機(jī)報(bào)警信號(hào)響完后，直接開(kāi)動(dòng)1號(hào)電機(jī)，在間隔35秒后，再開(kāi)動(dòng)2號(hào)電機(jī)，之后將主機(jī)推進(jìn)停止按鈕拔出，按下主機(jī)推進(jìn)按鈕，使主機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)沿著指定的煤層方向向前推進(jìn)鉆采。1.6在主鉆桿推進(jìn)鉆采的過(guò)程中，主機(jī)司機(jī)及主機(jī)兩側(cè)的工作人員必須密切注視鉆采情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)發(fā)信號(hào)停機(jī)（具體的停機(jī)信號(hào)由主機(jī)兩側(cè)的工作人員發(fā)出）。當(dāng)主鉆桿鉆采推進(jìn)完畢后，主機(jī)司機(jī)按下主電機(jī)停止按鈕，停止兩個(gè)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，并操作主機(jī)后退分配閥手柄，使主機(jī)后退，同時(shí)鉆機(jī)兩側(cè)的人員將內(nèi)外噴霧關(guān)閉，以檢查主鉆頭及鉆采孔內(nèi)是否有錨桿等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須及時(shí)處理。1.7經(jīng)檢查一切正常后，再在停

3、機(jī)的情況下手動(dòng)將主鉆桿全部推進(jìn)到位。2.普通螺旋鉆桿的鉆采2.1當(dāng)主鉆桿順利鉆采完畢后，接著開(kāi)始接其他螺旋鉆桿（每4節(jié)普通鉆桿后緊接著接一節(jié)“眼鏡框”）。2.2站在主機(jī)上的人員對(duì)防塵水管及檢測(cè)電纜進(jìn)行檢查，確保按照規(guī)定要求進(jìn)行敷設(shè)。此時(shí)單軌吊司機(jī)必須將單軌吊開(kāi)走。2.3操作準(zhǔn)備工作完畢以后，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排螺旋鉆機(jī)司機(jī)一名在主機(jī)操作臺(tái)就位，掐接螺旋鉆桿的人員3名，分別站立于主機(jī)的兩側(cè)及操作主機(jī)風(fēng)筒的位置，安排操作單軌吊的人員2名。2.4此時(shí)，主機(jī)上的工作人員站在主機(jī)一左一右，使鉆桿的連接頭放在水平位置上（必要時(shí)，利用微調(diào)裝置使螺旋鉆桿旋轉(zhuǎn)，達(dá)到要求）以后，由站在主機(jī)上靠近操作臺(tái)一側(cè)的人員向主機(jī)司

4、機(jī)發(fā)出抱緊托鉆夾的信號(hào)，主機(jī)司機(jī)得到信號(hào)后，操作固定在操作臺(tái)上的托鉆夾分配閥操作手柄。2.5在托鉆夾抱緊的過(guò)程中，主機(jī)司機(jī)的操作必須是間斷性的緩慢操作，同時(shí)，站在主機(jī)一左一右的工作人員必須將身體的任何部位離開(kāi)托鉆夾，并仔細(xì)觀察托鉆夾的抱緊情況是否合格，若不合格必須重新操作。2.6當(dāng)托鉆夾夾緊合格后，站在主機(jī)風(fēng)筒位置的工作人員通過(guò)操作主機(jī)上控制風(fēng)筒前進(jìn)、后退的分配閥操作手柄，使風(fēng)筒前進(jìn)，以達(dá)到使風(fēng)筒間的連接法蘭盤(pán)處于不再拉緊的狀態(tài)。此時(shí)站在主機(jī)兩側(cè)的工作人員打開(kāi)連接風(fēng)筒的閉鎖裝置，并向主機(jī)司機(jī)發(fā)出主機(jī)后退信號(hào)。2.7主機(jī)司機(jī)在接到主機(jī)后退信號(hào)后，操作控制主機(jī)前進(jìn)、后退的分配閥，使主機(jī)間斷性的緩慢

5、后退，與此同時(shí)，站在主機(jī)兩側(cè)的工作人員仔細(xì)觀察鉆桿與減速箱輸出軸的脫開(kāi)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知主機(jī)司機(jī)停止后退。2.8當(dāng)主機(jī)退到位后（即在主機(jī)上留出新一節(jié)鉆桿的位置），操作單軌吊的工人，用單軌吊車將已經(jīng)組裝好的一組鉆桿吊至主機(jī)上方。2.9單軌吊司機(jī)通過(guò)單軌吊將一組鉆桿逐漸下放，與此同時(shí)，站在主機(jī)一左一右的工作人員手扶鉆桿，將鉆桿先與已經(jīng)鉆進(jìn)的鉆桿或減速箱輸出軸對(duì)接（若鉆采巷道下幫，要先與已經(jīng)鉆進(jìn)的鉆桿對(duì)接，若鉆采巷道上幫，要先與減速箱的輸出軸對(duì)接）。2.10在螺旋鉆桿的對(duì)接過(guò)程中，站在主機(jī)上靠近泵站側(cè)的人員向主機(jī)司機(jī)發(fā)出主機(jī)前進(jìn)信號(hào)，當(dāng)主機(jī)司機(jī)得到主機(jī)前進(jìn)信號(hào)后，操作主機(jī)前進(jìn)、后退分配閥操作手柄

6、，使主機(jī)間歇性的緩慢前進(jìn)。直至鉆桿合茬。2.11然后站在主機(jī)上靠近泵站側(cè)的人員向主機(jī)司機(jī)發(fā)出松托鉆夾的信號(hào)。主機(jī)司機(jī)在得到松托鉆夾的信號(hào)后，操作控制托鉆夾的分配閥操作手柄，使托鉆夾間歇性緩慢松開(kāi)，同時(shí)主機(jī)上的操作人員密切注視托鉆夾的下松情況，嚴(yán)禁托鉆夾擠傷人員及管路。2.12單軌吊司機(jī)將單軌吊開(kāi)走，并開(kāi)始準(zhǔn)備吊運(yùn)下一組鉆桿。2.13 站在主機(jī)上的三個(gè)工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)筒上的法蘭盤(pán)銷子，將新接的風(fēng)筒與主機(jī)風(fēng)筒及前一節(jié)風(fēng)筒連接好，合好風(fēng)筒上的定位架，并按照規(guī)定敷設(shè)好檢測(cè)電纜及防塵水管。2.14經(jīng)主機(jī)上的工作人員檢查無(wú)誤后，人員撤離主機(jī)，并向主機(jī)司機(jī)發(fā)出鉆采信號(hào)，開(kāi)始新一節(jié)鉆桿的鉆采。至此完成一個(gè)工作循

7、環(huán)。3.退鉆桿的正常操作當(dāng)鉆采孔鉆采到位后，即進(jìn)行退鉆工作。3.1操作準(zhǔn)備工作完畢以后，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排螺旋鉆機(jī)司機(jī)一名在主機(jī)操作臺(tái)就位，掐接螺旋鉆桿的人員3名，分別站立于主機(jī)的兩側(cè)及操作主機(jī)風(fēng)筒的位置。同時(shí)安排兩名操作單軌吊的工作人員。3.2站在主機(jī)上靠近泵站的操作人員向主機(jī)司機(jī)發(fā)出主機(jī)后退信號(hào)。當(dāng)主機(jī)司機(jī)接到主機(jī)后退信號(hào)后，將工作狀態(tài)開(kāi)關(guān)置于工作位置，拔出主電機(jī)停止按鈕，并發(fā)出開(kāi)機(jī)報(bào)警信號(hào)。待開(kāi)機(jī)報(bào)警信號(hào)響完后，直接開(kāi)動(dòng)1號(hào)電機(jī)，在間隔35秒后，再開(kāi)動(dòng)2號(hào)電機(jī)，之后拔出主機(jī)前進(jìn)后退停止按鈕，啟動(dòng)主機(jī)后退機(jī)構(gòu)，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)沿著指定的煤層方向后退。3.3站在主機(jī)上的工作人員密切注視主機(jī)及鉆桿的后退

8、情況，當(dāng)需要退出的鉆桿與前一節(jié)鉆桿的連接卡子退至托鉆夾正上方時(shí)，站在主機(jī)上靠近泵站的操作人員向主機(jī)司機(jī)發(fā)出主機(jī)后退停止信號(hào)。3.4當(dāng)主機(jī)司機(jī)得到主機(jī)后退停止信號(hào)后，首先按下主機(jī)后退停止按鈕，停止主機(jī)后退。而后按下主電機(jī)停止按鈕，停止兩個(gè)主電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，并將操作臺(tái)上的工作狀態(tài)開(kāi)關(guān)打到輔助位置。3.5此時(shí)，站在主機(jī)上一左一右的工作人員分別觀察鉆桿的停止?fàn)顟B(tài)，若鉆桿彈簧卡子的兩個(gè)閉鎖機(jī)構(gòu)不在水平位置，則需要通過(guò)鉆桿微調(diào)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，然后站在主機(jī)上靠近泵站的操作人員向主機(jī)司機(jī)發(fā)出夾緊托鉆夾的信號(hào)。3.6當(dāng)主機(jī)司機(jī)得到夾緊托鉆夾的信號(hào)后，操作控制托鉆夾的分配閥操作手柄，使托鉆夾間歇性緩慢夾緊，站在主機(jī)一左一

9、右的工作人員必須將身體的任何部位躲開(kāi)托鉆夾的行程范圍，并同時(shí)觀察托鉆夾的夾緊情況是否合格，若不合格必須重新操作。3.7當(dāng)托鉆夾夾緊合格后，站在主機(jī)一左一右的工作人員將需要退出的風(fēng)筒與前一節(jié)風(fēng)筒的連接法蘭盤(pán)打開(kāi)，站在主機(jī)上靠近泵站的操作人員向主機(jī)司機(jī)發(fā)出主機(jī)后退信號(hào)，當(dāng)主機(jī)司機(jī)得到主機(jī)后退信號(hào)后，操縱主機(jī)前進(jìn)后退操作閥控制手柄，使主機(jī)緩慢而間歇性的后退，與此同時(shí)主機(jī)上的操作風(fēng)筒人員緩慢向前推進(jìn)風(fēng)筒，使鉆桿的連接閉鎖機(jī)構(gòu)脫開(kāi)。此時(shí)主機(jī)后退的位置以所退出的鉆桿與前一節(jié)鉆桿不完全脫開(kāi)為宜，嚴(yán)禁兩節(jié)鉆桿完全脫開(kāi)，導(dǎo)致所退出的鉆桿落在主機(jī)底架上。3.8操作單軌吊的人員將單軌吊開(kāi)至需要退出的鉆桿上方，并將吊

10、鉆桿用的專用夾子下放，夾緊需要退出的一組鉆桿，然后單軌吊司機(jī)操作單軌吊緩慢上提，使起吊鋼絲繩漲緊。3.9當(dāng)起吊鋼絲繩漲緊后，站在主機(jī)上靠近泵站的操作人員向主機(jī)司機(jī)發(fā)出主機(jī)后退信號(hào)，當(dāng)主機(jī)司機(jī)得到主機(jī)后退信號(hào)后，操縱主機(jī)前進(jìn)后退操作閥控制手柄，使主機(jī)緩慢而間歇性的后退，直至退到最后位置。3.10站在主機(jī)一左一右的工作人員分別操作控制在減速箱輸出軸上的小抱夾，使之打開(kāi)鉆桿與減速箱輸出軸上的閉鎖彈簧銷，從而將鉆桿完全脫開(kāi)。3.11操作單軌吊的人員開(kāi)動(dòng)單軌吊將所退出的一組鉆桿吊走，運(yùn)到指定位置碼放整齊。3.12當(dāng)所退出的鉆桿運(yùn)走后，站在主機(jī)上靠近泵站側(cè)的工作人員發(fā)出主機(jī)前進(jìn)信號(hào)。3.13當(dāng)主機(jī)司機(jī)得到

11、主機(jī)前進(jìn)信號(hào)后，開(kāi)始操縱主機(jī)前進(jìn)分配閥操作手柄，使主機(jī)開(kāi)始往前推進(jìn)，當(dāng)主機(jī)減速箱輸出軸接近鉆桿時(shí)，必須停止，再次從新操作控制托鉆夾的分配閥操作手柄，使得托鉆夾重新抱緊。然后放慢速度推進(jìn)主機(jī)。同時(shí)站在主機(jī)一左一右的工作人員密切注視鉆桿的連接情況，若減速箱的輸出軸與所接鉆桿的配合方位不對(duì)需要微調(diào)時(shí)，必須停止主機(jī)推進(jìn)，進(jìn)行微調(diào)，防止將鉆桿頂進(jìn)鉆采孔內(nèi)。3.14待下一節(jié)鉆桿與減速箱輸出軸接好后，即完成一個(gè)工作循環(huán)。附有關(guān)手勢(shì)的規(guī)定：主機(jī)前進(jìn)信號(hào)：發(fā)信號(hào)人員雙手舉起，背對(duì)鉆采方向，掌心向主機(jī)前進(jìn)方向擺動(dòng)，同時(shí)喊“主機(jī)前進(jìn)”。主機(jī)后退信號(hào)：發(fā)信號(hào)人員雙手舉起，背對(duì)鉆采方向，掌心向主機(jī)后退方向擺動(dòng)，同時(shí)喊“

12、主機(jī)后退”。停止主機(jī)推進(jìn)或后退信號(hào)：發(fā)信號(hào)人員面向主機(jī)司機(jī)，雙手在胸前交叉，同時(shí)喊“推進(jìn)停止”。開(kāi)（停）主機(jī)信號(hào)：發(fā)信號(hào)人員必須走到主機(jī)司機(jī)面前喊給主機(jī)司機(jī)。抱緊托鉆夾信號(hào)：發(fā)信號(hào)人員雙手舉起，背對(duì)鉆采方向，掌心相對(duì)，雙手做由張開(kāi)到合攏的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)喊“抱緊夾子”。松開(kāi)托鉆夾信號(hào)：發(fā)信號(hào)人員雙手舉起，背對(duì)鉆采方向，掌心相外，雙手做由合攏到張開(kāi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)喊“松開(kāi)夾子”。停止操作托鉆夾信號(hào)：發(fā)信號(hào)人員雙手舉起，做停止?fàn)?，同時(shí)喊“松開(kāi)夾子”。二、螺旋鉆機(jī)移機(jī)操作規(guī)程1.操作準(zhǔn)備：1.1準(zhǔn)備好溜子刮板鏈，溜子連接環(huán)，螺絲，銷子等連接工具。并檢查地錨及牽引鏈的固定完好程度。1.2清理道路，將妨礙

13、移機(jī)的各種物料、設(shè)備運(yùn)走。將電纜、防塵管、高壓管等管線整理吊掛好，防止擠壞。1.3用定向裝置及支撐裝置將鉆機(jī)擺正放平，退回支撐液壓缸。1.4將機(jī)組鐵鞋用鋼帶或其它材料墊好，防止鐵鞋戧底板，用以減小移機(jī)阻力。1.5根據(jù)鉆孔之間煤柱寬度的大小，用尺子測(cè)量出鉆機(jī)移動(dòng)到的新位置，并做好標(biāo)記。1.6將液壓油缸移動(dòng)到合適位置。2.正常操作：2.1用牽引鏈將液壓油缸和鉆機(jī)連接起來(lái)，用溜子刮板鏈，溜子連接環(huán)，螺絲，銷子等將機(jī)組主機(jī)、組合開(kāi)關(guān)、液壓泵站連接起來(lái)。2.2操作伸縮油缸把手，利用油缸的來(lái)回伸縮將機(jī)組移設(shè)到位。2.3移機(jī)時(shí)，牽引鏈附近及鉆機(jī)附近內(nèi)嚴(yán)禁有人。人員距主機(jī)和牽引鏈的距離為不低于3米。2.4移機(jī)

14、時(shí)，其中有1人觀察液壓油缸，防止將液壓鋼編管插座擠壞；有1人觀察組合開(kāi)關(guān)及泵站，防止擠壞設(shè)備和管線；有1人監(jiān)護(hù)主機(jī)，防止碰撞巷道兩幫或原支護(hù)，并在移機(jī)到位時(shí)，及時(shí)發(fā)出停止信號(hào)。2.5移鉆機(jī)時(shí)司機(jī)要集中精力，精心操作，慢慢移動(dòng)，隨時(shí)注意情況變化及同事的信號(hào)，便于及時(shí)停機(jī)。同時(shí)觀察各指示器的狀態(tài)，熟悉各種操作把手位置及功能，嚴(yán)防誤操作。2.6移機(jī)發(fā)現(xiàn)阻力增大，液壓上升，移機(jī)困難時(shí)，要及時(shí)停止移機(jī)，查明原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行移機(jī)。三、螺旋鉆機(jī)定位、定向操作規(guī)程 1.操作準(zhǔn)備：1.1準(zhǔn)備好木料、自制加工的支撐座、支撐鞋、支撐柱、工字鋼等物料。1.2準(zhǔn)備好錘、锨、鎬、升柱器、半圓儀、線繩等工具。1.3準(zhǔn)

15、備好3.2米的型鋼、摩擦柱等支護(hù)材料。1.4將鉆孔處的噴體用錘、鎬等工具砸碎，處理寬度為2.3米，高度為從巷道底板至煤層頂板，并將噴體清理至已鉆采的鉆孔內(nèi)。1.5用鎬刨出柱窩及煤層頂板檐子，進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，處理不安全隱患，然后三人在鉆孔處支設(shè)一架抬棚進(jìn)行支護(hù)。1.6根據(jù)單軌吊位置，確定鉆機(jī)相對(duì)位置，標(biāo)準(zhǔn)為：從單軌吊中線垂下拉緊的線繩距主機(jī)底托架圓柱形滑道前端0.8米。1.7根據(jù)巷道中線確定鉆機(jī)的鉆孔的中線方向，方法為：從巷道頂板中線上垂下兩條拉緊的線繩，測(cè)量線繩到主機(jī)底托架同一位置的距離相同時(shí)，則主機(jī)鉆孔方向垂直于巷道中線方向。1.8根據(jù)溜子和煤層底板的高度，確定主機(jī)前端底托架高度，標(biāo)準(zhǔn)為：定向

16、后，溜子的刮板不刮鉆機(jī)的夾鉗和托架，距夾鉗和托架不得小于0.3米，同時(shí)兼顧煤層高度，使鉆桿能夠沿煤層底板鉆進(jìn)。確定好以后，用自制加工的定向支撐座及木料將主機(jī)前端墊好。1.9用半圓儀測(cè)量煤層傾角，然后，根據(jù)此角度再用自制加工的定向支撐座及木料將主機(jī)后端墊好。1.10墊后端時(shí)，若墊高度較大，一次無(wú)法完成時(shí)，伸出調(diào)斜油缸的活缸，用調(diào)斜油缸將主機(jī)后端升起，用自制加工的定向支撐柱，必須使用兩根，左右各一根，將主機(jī)支撐牢固后，收回調(diào)斜油缸的活缸，主機(jī)底托架的鐵鞋就會(huì)升起，升起后用定向支撐座及木料將主機(jī)后端墊好，再伸出調(diào)斜油缸的活缸，用調(diào)斜油缸將主機(jī)后端升起，用比第一次高的定向支撐柱將主機(jī)支撐牢固后，重復(fù)以

17、上操作，直到使主機(jī)底托架的傾角與煤層傾角一致。1.11在調(diào)斜過(guò)程中，要利用主機(jī)底托架四個(gè)角上的調(diào)斜油缸來(lái)調(diào)整底托架的平面方向，使其平面與煤層平面一致。單軌吊安全技術(shù)操作規(guī)程一、操作準(zhǔn)備1、首先檢查單軌的固定情況，仔細(xì)查看固定卡子、吊掛鏈子的完好情況，吊掛鏈子是否固定在專用錨桿上，單軌的連接是否完好。2、檢查起吊鋼絲繩的完好情況，是否有破股、斷絲現(xiàn)象，起吊鉤是否完好。3、檢查單軌吊的行走部分，行走輪是否完好，磨損是否超限。4、檢查單軌吊在單軌上的固定是否牢固。5、檢查電控部分是否靈敏可靠。6、檢查減速箱是否缺油，電動(dòng)機(jī)是否完好。經(jīng)檢查上述項(xiàng)目無(wú)任何問(wèn)題后，方可進(jìn)行起吊操作。二、操作規(guī)程1、起吊鉆桿時(shí)，首先檢查鉆桿夾子是否固定牢固，否則嚴(yán)禁起吊。2、起吊“眼鏡框”時(shí)，首先檢查“眼鏡框”的連接固定情況，否則嚴(yán)禁