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文檔簡(jiǎn)介
1、組織安全生產(chǎn)檢查和排查治理生產(chǎn)安全事故隱患相關(guān)內(nèi)容材料一、安全生產(chǎn)管理原則1、安全第一,預(yù)防為主。2、貫徹執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)制。3、實(shí)行全面、全員、全方位、全過(guò)程的安全管理。二、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型防護(hù)工具適用范圍操作注意事項(xiàng)頭部 防護(hù)安全帽1. 工作性質(zhì)可能遭受飛落或下墜物碰撞吋2. 高壓電線作業(yè)時(shí)3. 化學(xué)液體倒落時(shí)4. 操作大型運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器時(shí)使用安全帽時(shí)應(yīng)事先檢查 帽殼是否有破損,內(nèi)套是 否有磨損等眼睛 防護(hù)護(hù)目鏡、 眼罩、面罩1. 執(zhí)行可能導(dǎo)致碎片或顆粒飛濺的工序時(shí)2. 生產(chǎn)或使用化學(xué)液體、氣體時(shí)3. 進(jìn)行電焊操作時(shí)4. 清掃儀器、設(shè)備時(shí)1. 使用護(hù)目鏡時(shí),在額頭 綁毛巾吸汗,可避免流
2、汗導(dǎo)致的鏡片模糊2. 注意護(hù)眼工具的清潔耳朵 防護(hù)耳塞、耳 罩工作環(huán)境噪?yún)鸪^(guò)90dba時(shí)1. 熱環(huán)境下使用耳塞2. 不潔凈環(huán)境卜使用耳 罩呼吸 系統(tǒng) 防護(hù)防護(hù)口 罩、空氣 過(guò)濾而罩1. 有毒物質(zhì)污染的環(huán)境下2. 粉塵顆粒過(guò)多的環(huán)境下3. 工作環(huán)境可能岀現(xiàn)煙霧時(shí)根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇不同過(guò) 濾等級(jí)的防護(hù)口罩或面罩手套1. 工作性質(zhì)可能引起手部遭受長(zhǎng)吋間摩擦 時(shí)2. 進(jìn)行焊接等操作時(shí)3. 接觸化學(xué)物品時(shí)根據(jù)作業(yè)環(huán)境及接觸及接 觸物品的特性選擇不同材 質(zhì)的防護(hù)手套身體 防護(hù)防護(hù)衣1. 工作環(huán)境過(guò)熱、過(guò)冷,或有靜電、輻射時(shí)2. 工作環(huán)境可能遭受觸電、電擊時(shí)根據(jù)作業(yè)環(huán)境及接觸物品 的特性選擇不同材質(zhì)的防 護(hù)
3、手套足部 防護(hù)安全鞋1. 工作性質(zhì)可能遭受重物碰撞或卜'落擊中 足部時(shí)2. 作業(yè)地面濕滑時(shí)3. 作業(yè)性質(zhì)可能接觸腐蝕性物質(zhì)、帶電體等根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇不同功 能的安全鞋三、特種設(shè)備操作流程1、行吊的操作流程:(1)首先查看電源是否打開(kāi)。(2)打開(kāi)電源要對(duì)設(shè)備試車(chē),要對(duì)每個(gè)部位檢杳,如手柄開(kāi)關(guān)上的各各按鈕、急停按鈕、上 下按鈕、左右按鈕、前后按鈕,是否好用。(3)檢查鋼絲繩是否有斷絲的,鋼絲繩上是否缺油,變速箱里是否缺油。(4)檢查包扎帶是否好用,重物接近或達(dá)到額定載荷吋,應(yīng)先作小高度短行試車(chē)在以最小高 度吊運(yùn),吊運(yùn)是不得從有人地方通過(guò)。(5)杳看限位器是否好用,起溝看限位是否停止工作。(
4、6)使用當(dāng)屮如冇發(fā)現(xiàn)異常響聲,已立即停車(chē),后檢查,等排除故障后再開(kāi)車(chē)試車(chē)。2、壓力容器的操作流程:容器的操作;(1)壓力容器操作人必須取得當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門(mén)傾發(fā)的壓力容器操作人員和格證后吧, 方可獨(dú)立承擔(dān)壓力容器操作。(2)壓力容器力容器操作人要熟悉木崗位的工藝流程,嚴(yán)格要按操作流程操作,要認(rèn)真填寫(xiě) 有關(guān)資料。(3)壓力容器要平穩(wěn)操作,要防止壓力突然壓力上升,避免運(yùn)行中容器溫度的突然變化。(4)壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。(5)堅(jiān)持容器運(yùn)行期間巡冋檢查。檢查內(nèi)容包描工藝條件,設(shè)備狀況及安全等方面。 壓力容器運(yùn)行操作;(1)壓力容器投入前的準(zhǔn)備工作,對(duì)容器順利投入運(yùn)行,保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程安全冇重要的
5、意 義。(2)認(rèn)真檢查壓力容器附件及安全附件的完善,再確認(rèn)容器投入正常運(yùn)行后,才能開(kāi)工。(3)檢查壓力容器、機(jī)泵、閥門(mén)及安全附件是否處于良好狀態(tài),應(yīng)對(duì)管道、閥門(mén)、附件等進(jìn) 彳亍恒溫?zé)峋o。(4)壓力容曲常停止運(yùn)行冇正常停止運(yùn)行和緊急急停止運(yùn)行兩種情況。 容器運(yùn)行期間的維護(hù)保養(yǎng);(1)保持完好的防腐層。(2)消滅容器的、跑、冒、滴漏。(3)維護(hù)保養(yǎng)好安全裝置。(4)減少與消除壓力容器的震動(dòng)。四、消防方面1、加強(qiáng)各種可燃物質(zhì)的管理,對(duì)易燃物質(zhì)妥善保管,不得靠近火源;2、配備消防設(shè)施,如消火栓、滅火器等,以上消防設(shè)施要定期檢查,定期更換,使之處于 良好狀態(tài);3、定期給員工進(jìn)行消防培訓(xùn),并11進(jìn)行相應(yīng)的
6、演習(xí)訓(xùn)練,一旦放生火災(zāi)的時(shí)候,冇效疏散 員工遠(yuǎn)離火場(chǎng),確保員工生命安全;4、廠房?jī)?nèi)設(shè)置消防通道,并且保證消防通道無(wú)任何阻礙物,暢通無(wú)阻。五、安全檢查1、安全檢查內(nèi)容第1條查思想(1)檢查現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)安全生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)與責(zé)任心。(2)檢杳現(xiàn)場(chǎng)人員能否從存在安全隱患的問(wèn)題和安全事故中吸取教訓(xùn)。第2條查管理(1)檢查現(xiàn)場(chǎng)管理人員能否正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系。(2)檢查員工的安全生產(chǎn)教育執(zhí)行情況,管理人員能否嚴(yán)肅處理安全生產(chǎn)問(wèn)題,并落實(shí)整 改措施。第3條查執(zhí)行(1)檢查各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度的執(zhí)行情況,冇無(wú)違章指揮、違章作業(yè)的現(xiàn)彖。(2)檢查各車(chē)間、班組是否制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。第4條查記錄(1)
7、檢查各項(xiàng)工序操作是否按時(shí)記錄。(2)檢杳各項(xiàng)原始記錄憑證是否如實(shí)、準(zhǔn)確。第5條查環(huán)境(1)檢查機(jī)械、儀表、廠房、通道、安全裝置和消防器材等安全狀況是否良好。(2)檢查工位、器具堆放是否整齊。檢查員工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。2、安全檢杳方式檢査方式主要工作檢查頻率檢查執(zhí)行人全面檢查對(duì)消防器材、設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行全面監(jiān)測(cè), 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修正2次/年安全管理委員會(huì)安全檢查工作 會(huì)議聽(tīng)取各班組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)工作匯報(bào),檢 查班組是否按照各項(xiàng)安全操作規(guī)程執(zhí) 行,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行改正1次/月安全管理部巡檢對(duì)危險(xiǎn)工序進(jìn)行檢查,對(duì)轄區(qū)安全設(shè) 施、設(shè)備進(jìn)行檢測(cè),并填報(bào)安全口志送 安全管理部審核2次
8、/ 口安全員3、安全生產(chǎn)檢查要求(1)各級(jí)檢查執(zhí)行人員必須怡盡職守,不斷學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的相關(guān)業(yè)務(wù)知識(shí),提高安全檢查工 作水平,確保安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作的質(zhì)量和效果。(2)安全檢查工作必須有計(jì)劃、按要求進(jìn)行,檢查前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,制作“安全生產(chǎn)檢查 評(píng)分表”作為檢查工具。(3)安全員每天在現(xiàn)場(chǎng)巡檢的時(shí)間不得低于四小時(shí),應(yīng)有詳細(xì)記錄。現(xiàn)場(chǎng)各車(chē)間、班組應(yīng)無(wú)條件接受安全生產(chǎn)檢查,并積極配合檢查人員的工作。4、不合格項(xiàng)目整改(1)制定整改方案對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)及不安全隱患,由安全管理部和相關(guān)責(zé)任人員共同制定整改方案, 方案中就應(yīng)明確整改項(xiàng)目、整改時(shí)間、整改責(zé)任人及監(jiān)督復(fù)核人。(2)整改相關(guān)要求在不合格項(xiàng)
9、整改中做到“三不推”,即“班組能改的不推車(chē)間車(chē)間能整改的不推工廠”, “今天能整改的不推明天”。各整改責(zé)任人應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)完成整改,并將整改情況及吋報(bào)告安全管理部門(mén)。5、獎(jiǎng)勵(lì)措施對(duì)于滿足以卜五項(xiàng)條件的車(chē)間、班組,將按照年度平均檢查結(jié)果給予不同的獎(jiǎng)勵(lì)。(1)認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,執(zhí)行上級(jí)冇關(guān)安全生產(chǎn)的法令法規(guī),落實(shí)安 全生產(chǎn)責(zé)任制度,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理。(2)安全生產(chǎn)組織職責(zé)分配清晰,有效開(kāi)展安全生產(chǎn)工作。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,開(kāi)展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育活動(dòng),不斷增強(qiáng)員工的安 全意識(shí)和提高員工的門(mén)我保護(hù)能力。(3)自覺(jué)配合安全生產(chǎn)檢查,及時(shí)整改事故隱患和塵毒危害,積極改善勞動(dòng)
10、條件。(4)連續(xù)三年以上無(wú)責(zé)任性員工死亡和重傷事故,交通事故也逐年減少,安全生產(chǎn)工作成績(jī) 顯著。6、懲罰措施(1)對(duì)不按時(shí)完成安全檢查整改任務(wù),對(duì)責(zé)任人采取經(jīng)濟(jì)處罰,并對(duì)由此造成的事故承擔(dān)一 切后果,直至追究其法律責(zé)任。(2)凡在安全檢查屮發(fā)現(xiàn)冇瞞報(bào)、虛報(bào)、漏報(bào)或故意延遲不報(bào)的情況,除責(zé)成負(fù)責(zé)人補(bǔ)報(bào)外, 對(duì)事故責(zé)任人應(yīng)給予扣發(fā)工資的處罰,并追究其法律責(zé)任。(3)對(duì)連續(xù)三次安全生產(chǎn)檢查排名為后三名的班組,應(yīng)由安全管理委員會(huì)在工作會(huì)議上提出 批評(píng),并扣發(fā)班組人員當(dāng)月績(jī)效獎(jiǎng)金的50%。六、預(yù)防安全事故發(fā)生的措施1、每一位員工必須重視勞動(dòng)防護(hù)工作,毎當(dāng)進(jìn)入工作崗位,一定要按照要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用 詁,只要按照規(guī)定進(jìn)行了勞動(dòng)防護(hù),才能避免和減少因勞動(dòng)防護(hù)不具備而發(fā)生的安全事故。2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)危害因素防
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