運行規(guī)程修訂版2011

1、通則第一條：運行規(guī)程是運行工作必須遵守執(zhí)行的規(guī)程之一，本規(guī)程之規(guī)定與總公司規(guī)程規(guī)定如有抵觸時，則以總公司規(guī)程為準。因設(shè)備和結(jié)線的改進，以及運行方式的變化等特殊情況，本規(guī)程之規(guī)定部分不適用時，同按臨時規(guī)定或工程師（技術(shù)員）的命令執(zhí)行。第二條：凡劃歸本站調(diào)管的設(shè)備，其運行方式必須按照當班調(diào)度員命令執(zhí)行。在處理事故的緊急情況（危及人身和設(shè)備安全，事故有擴大的可能性等）下，當班值長可做出決定，先行操作，但事后必須及時向當班調(diào)度員報告。第三條：地調(diào)度室調(diào)管設(shè)備劃分（按設(shè)備調(diào)管協(xié)商意見的四條）。1、1、2發(fā)電機組，主變、近區(qū)變和601、602、603、604開關(guān)及其所屬全部隔離開關(guān)。2、3519開關(guān)及其所

2、屬隔離開關(guān)，35KV線路側(cè)所屬隔離開關(guān)和接地刀閘。3、上述設(shè)備的保護及其安全自動裝置（包括自動重合閘，自動勵磁調(diào)節(jié)器，準同期裝置等）。第四條：值長有權(quán)根據(jù)規(guī)定，決定電站用電系統(tǒng)的運行方式；主機及影響主機運行和出力的附屬設(shè)備，如調(diào)速器“手動自動”切換、開限大小等，必須按值長命令執(zhí)行。其它設(shè)備的運行方式，技術(shù)員有權(quán)決定。機電操作中，互有聯(lián)系或影響時，應(yīng)做好“通報”工作。第五條：事故處理的原則規(guī)定：1、發(fā)生事故時，值長應(yīng)留在中控室內(nèi)統(tǒng)一指揮，其他人必須服從和正確執(zhí)行值長的命令。執(zhí)行結(jié)果應(yīng)及時匯報值長。2、處理事故時，應(yīng)沉著、迅速，并遵守下列原則：1）根據(jù)監(jiān)控警報，監(jiān)控屏幕顯示內(nèi)容，表計指示、信號和保

3、護動作情況，設(shè)備外觀跡象等，確卻判斷事故的性質(zhì)、范圍和實況。2）盡快解除對人身和設(shè)備安全的威脅，消除事故根源，嚴防事故擴大。3）盡可能保持或盡快恢復(fù)對系統(tǒng)和用戶的持續(xù)供電。4）隔離未受事故直接危害的設(shè)備，并保證繼續(xù)運行。3對事故處理情況，必須如實反映，做好記錄，并及時向當班調(diào)度員及總值長匯報。所有信號必須待值長命令后，才能復(fù)歸。必要時，應(yīng)保護事故現(xiàn)場。第六條：若設(shè)備撤出運行（備用）轉(zhuǎn)入檢修時，應(yīng)注意以下幾點。1、由承擔檢修任務(wù)的機修工或單位提交設(shè)備檢修申請書，并于前一天12點前報告調(diào)度，站長需在8小時內(nèi)報告公司經(jīng)理，等批準后，由當班值長報總值長（或技術(shù)員）和設(shè)備檢修申請人。2、調(diào)度批準的檢修工

4、期，包括“退出運行（備用）”和“恢復(fù)備用”的操作時間在內(nèi)。3、檢修作業(yè)完畢，應(yīng)及時和驗收所修設(shè)備。不待命令，拆除自理的檢修措施，將有關(guān)設(shè)備恢復(fù)到“備用”狀態(tài)，保證如期投入運行，如因故必須延期，應(yīng)擔前向調(diào)度辦理延期手續(xù)。4、按站長或總值長布置的檢修措施，如送電線路的接地刀閘等，必須待調(diào)令才能將其拆除。第七條：新安裝或經(jīng)過改造的設(shè)備，正式投運之前，必須做到：1、技術(shù)資料圖紙及規(guī)程齊備，并提交運行人員學習，掌握。2、作業(yè)交待清楚、詳細，各參數(shù)符合要求，設(shè)備完好。3、經(jīng)一定的時間試運行，其工作狀況良好。第八條：設(shè)備在運行或備用中，各專責人員必須定期對各自管轄的設(shè)備進行巡回檢查，特殊情況時應(yīng)增加機動性巡

5、檢。如運行工況異常，應(yīng)即時調(diào)整；如設(shè)備有缺陷應(yīng)及時匯報，并通知處理。第九條：設(shè)備運行或備用中，運行人員應(yīng)按規(guī)定填定記錄表，值長記事本，由值長及時記錄，輸出微機打印報告單，技術(shù)員并按機電定期工作表中規(guī)定完成定期工作。表計記錄力求準確，書寫整潔，打印報告單時，應(yīng)做好比較、分析，如有異?；蚩梢芍c，應(yīng)究其原因。如表計或微機失靈，發(fā)卡或損壞，及時通知檢修處理。第十條：本規(guī)程適用于甘岔河電站機電設(shè)備系統(tǒng)，如有不適之處，應(yīng)按現(xiàn)場設(shè)備實際按裝調(diào)試運行情況，完善運行操作、運行方式及事故處理。第十一條：本規(guī)程由公司組織每年十月定期進行一次對運行人員考核，成績合絡(luò)者方可上崗。不及格者要在一個月內(nèi)進行補考，補考合格

6、后方可上崗。第十二條：全體人員務(wù)必努力學習，不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。掌握原則，聯(lián)系實際做到“三熟三能”，以高度責任心做好本職工作。三熟：熟悉全站機電設(shè)備布置 熟悉各主要設(shè)備規(guī)范 熟悉各主要裝置的工作原理三能：能操作能維護檢查能處理故障。第十三條：運行規(guī)程分為第一篇機械運行規(guī)程和第二篇電氣運行規(guī)程兩部分，做為本站生產(chǎn)及管理的基本規(guī)程。 目錄通則（1）目錄（5）第一篇：機械運行規(guī)程（6）第一章：機械運行規(guī)程（6）第二章：設(shè)備規(guī)范與運行參數(shù)（8）第三章：水輪發(fā)電機組的操作規(guī)程（11）第四章：機組的運行維護（26）第五章：機組的故障與事故處理（30）第六章：柴油發(fā)電機組運行規(guī)程（34）第二篇：電氣運行規(guī)

7、程（39）第一章：發(fā)電機運行規(guī)程（39）第二章：變壓器運行規(guī)程（52）第三章：配電裝置運行規(guī)程（60）第四章：倒閘操作規(guī)程（68）第五章：廠用電系統(tǒng)運行規(guī)程（71）第六章：廠用電動機運行規(guī)程（78）第七章：直流系統(tǒng)運行規(guī)程（80）第八章：LD起重機運行規(guī)程（88）第九章：XN2000自動化屏運行規(guī)程（91）第十章：XN20XGD發(fā)電機保護裝置運行規(guī)程（137）第十一章：水機自動化屏運行規(guī)程（149）第一篇：機械運行規(guī)程第一章：機械運行規(guī)程總則第一條：機組檢修結(jié)束恢復(fù)備用必須進行確認驗收，檢修工作全部結(jié)束后，由站長、技術(shù)員、總值長及當值值班人員統(tǒng)一進行對被檢修的設(shè)備進行逐項檢查驗收，其檢修質(zhì)量應(yīng)

8、符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定標準。第二條：確認驗收后，所有工作票全部收回且注銷，并在檢修記錄中注明檢修的項目及應(yīng)注意的事項。第三條：技術(shù)供水系統(tǒng)檢修，開機前必須做充水耐壓試驗，各冷卻器、管路、閥門、冷卻水管及連接處不漏水。第四條：接力器經(jīng)排油后，在鋼管無水壓和主閥全關(guān)的情況下應(yīng)做全行程試驗。第五條：制動系統(tǒng)經(jīng)檢修后，在開機前應(yīng)做加閘試驗。要求風閘制動、解除動作良好。第六條：機組有下列情況之一者禁止開機：1、尾水閘門、工作閘門未全開啟位置。2、機組有嚴重缺陷、振動超過規(guī)定者。3、發(fā)電機絕緣不符合要求者。4、主閥不能正常啟閉工作。5、調(diào)速器有嚴重缺陷者6、技術(shù)供水系統(tǒng)不能正常工作者。7、風閘制動系統(tǒng)不能正常

9、工作者。8、機組任一軸承的油位及油質(zhì)不合格者。9、調(diào)速器、主閥、制動系統(tǒng)，溫度顯示等所需電源（交流、直流）回路有故障者。10、機組主要保護裝置失靈者。第七條：調(diào)速器“手自”動切換閥在手動位置時禁止自動開機。第八條：嚴禁機組在低于35%的額定轉(zhuǎn)速長時間運行。第九條：機組停止運行后，必須將調(diào)速器鎖錠裝置投入。第十條：機組在停機時，若自動裝置動作不良，應(yīng)切換成手動停機，并查明原因，聯(lián)系處理。第十一條：機組發(fā)生故障或有異常聲響，應(yīng)立即停機檢查。第十二條：在事故處理時，各種故障，事故信號未經(jīng)值長同意不得復(fù)歸。第十三條：當機組發(fā)生事故（而事實上又未事故停機時或繼續(xù)運行危及人身設(shè)備安全時）水機保護系統(tǒng)失靈，

10、值班人員應(yīng)立即操作緊急停機按鈕或手動強行停機，并及時匯報值長及總值長。第十四條：主機設(shè)備，主保護或主要輔助設(shè)備的運行方式及其啟停應(yīng)按值長命令進行。第十五條：機組的運行或備用機組的主要保護裝置退出運行時，應(yīng)以技術(shù)員及總值長批準。第十六條：當室溫低于5時水系統(tǒng)及有關(guān)設(shè)備應(yīng)做好防凍措施。第二章：設(shè)備規(guī)范與運行參數(shù)第一節(jié)：設(shè)備規(guī)范第一條：水輪機運行規(guī)范1、水輪機型號：HLX300-WJ-682、水輪機設(shè)計水頭：106.5m3、水輪機額定流量:1.802m3/s4、水輪機額定功率:1720KW5、水輪機額定轉(zhuǎn)速:1000r/min6、水輪機最大飛逸轉(zhuǎn)速:1688.5 r/min第二條:調(diào)速器1、型號:Y

11、WT-PLL2、額定油壓:2.5mpa3、事故油壓:1.9mpa4、故障信號油壓:2.0mpa第三條:主閥1、型號:KD741X-VS2、公稱壓力:2.5mpa3、公稱直徑800mm4、動作方式:自動/手動5、連接方式:雙法蘭連接6、適用溫度807、快關(guān)時間2-15秒8、慢關(guān)時間2-60秒第四條:氣系統(tǒng)壓縮機型號:2V-0.6/10儲氣罐設(shè)計壓力0.9 mpa容積:1m3 耐壓試驗壓力:1.2 mpa總重381.9kg第五條:排污泵型號:80YW40-15流量:40m3/min揚程:15M口徑:80mm功率:4Kw轉(zhuǎn)速:1450r/min第二節(jié):運行參數(shù)第一條:各部分溫度名稱故障信號事故停機水

12、輪機推力軸承6570水輪機導(dǎo)軸承6570發(fā)電機導(dǎo)軸承6570定子線圈85定子鐵芯85熱風6570第二條:各部分壓力1、調(diào)速器工作油壓2.0-2.5 mpa2、調(diào)速器油泵啟動信號油壓2.0 mpa3、調(diào)速器事故低油壓:1.9 mpa4、調(diào)速器安全閥工作油壓2.7 mpa5、主閥工作油壓2.5 mpa6、技術(shù)供水壓0.2 mpa7、軸承泠卻水壓0.2 mpa8、蝸殼水壓1.0 mpa9、機組制動氣壓0.5-0.8 mpa10、空氣壓縮機啟動氣壓:0.5 mpa11、空氣壓縮機停運氣壓:0.8 mpa12、氣罐安全動作壓力0.88 mpa第三條:調(diào)速器集油槽油位限制:中間刻度:+20mm -20 m

13、m第四條:軸承油位限制:1、推力、水導(dǎo)軸承油位顯示器油標刻度±2mm。2、電導(dǎo)軸承油位顯示窗2/3處。第三章:水輪機發(fā)電機組的操作第一節(jié):機組開機前的檢查。第二條:檢查前池水位正常,壓力管道充水,壓力表指示正常,尾水閘門在開啟位置。第二條:室內(nèi)全面檢查無異,各設(shè)備衛(wèi)生清潔。第三條:檢查機組及其它設(shè)備各地腳螺栓及固定聯(lián)接螺栓牢固。第四條:檢查各軸承油位,油質(zhì)是否符合規(guī)定要求。第五條:檢查技術(shù)供水系統(tǒng)各控制閥門是否在全開位置,各壓力表指示是否正常。第六條:檢查發(fā)電機滑環(huán)是否凈潔,碳刷高度是否合乎要求,彈簧壓力是否均勻,是否滿足要求。第七條:檢查調(diào)速器柜內(nèi)無雜物,各表計完好,各部分壓力和油

14、位是否正常。第八條:檢查調(diào)速器PCC機工作電源及控制電源是否投入,運行是否正常。第九條:檢查調(diào)速器油泵控制電源及控制電源電源是否投入,檢查調(diào)速度器供油總閥是否全開及鎖錠是否打開。第十條：調(diào)速器主接力器做全行程試驗，觀察調(diào)速器動作是否正常。第十一條：檢查溫度顯示器工作電源是否投入，上限整定值，下限整定值是否正確、溫度顯示是否準確。第十二條：檢查水輪機剪斷銷是否正常，導(dǎo)水機構(gòu)工作是否正常。第十三條：人力轉(zhuǎn)動發(fā)電機轉(zhuǎn)子應(yīng)無卡阻現(xiàn)象及金屬摩擦或其它聲響。第十四條：檢查氣系統(tǒng)工作是否正常，氣壓正常。第十五條：檢查制動風閘是否落下，及各閥門工作位置。第十六條：檢查主閥動力電源，控制電源是否投入工作。第十七

15、條：檢查主閥的油位，油質(zhì)是否正常。第十八條：檢查補氣閥是否在全開位置。第十九條：檢查排氣閥是否在全開位置。第二十條：檢查發(fā)電機保護屏工作是否正常。第二十一條：檢查發(fā)電機出口斷路器及滅磁開關(guān)是否在斷開位置。第二十二條：檢查勵磁屏各表計指示是否正常，勵磁屏交、直流工作電源是否投入。第二十三:斷路器在斷開位置,滅磁開關(guān)在斷開位置, 風閘在落下位置 ,水機無故障此時開機準備燈亮。 第二節(jié):機組的啟動步驟一、空氣壓縮機的啟動1、啟動前檢查壓縮機的油位是否正常。2、分別打開閥門0301 0302 0303 0304閥門。3、投入兩臺壓縮機的動力電源和控制電源。4、在控制箱上將“81K”切換至“自動”位置,

16、將“81K”切換至“備用”位置,此時啟動壓縮機向儲氣罐充氣。機組制動的操作參照圖示1、打開0305 0306 常開閥門，向制動氣架供氣。2、打開1301230113022302閥門1。3、130323031304230413092309為常閉閥門。4、13082308三通旋塞閥常處于制動位置。5、打開13042304常閉閥門，使壓縮氣通過0305 0306 1301 1304230413082308使機組制動。6、機組制動后關(guān)閉13042304常閉閥門。7 、打開常閉閥門13062306使制動氣通過常開1308230813062306空氣電磁閥13052306排氣使制動機組制動解除。注；本站機

17、組制動操作為純手動，為使在正常運行中防止閥門漏氣等，要求運行中將閥門13062306處于常開位置，在制動時閥門關(guān)閉。第二條 水系統(tǒng)的操作：參照圖2本站技術(shù)供水采用兩套供水方式運行，即蝸殼取水和消防冷卻水池供水，以冷卻水池供水為主，蝸殼取水為備用。二 用冷卻水池供水操作全部閥門處于關(guān)閉狀態(tài)1 打開0201閥門至全開。2 打開12022202閥門給主軸密封供水。3 打開12042204給冷卻器供水。4 依次打開121122111212（2212）1213（2213）1214（2214）閥門至全開位置，使技術(shù)供水工作。三 用蝸殼操作（全部閥門處于關(guān)閉狀態(tài)）1 打開1205（2205）閥門至全開。2

18、根據(jù)壓力表指示，調(diào)整減壓1206（2206）使水壓為0.2Mpa。3 依次打開1207（2207）1208（2208）1204（2204）閥門至全開。4 打開1203（2203）給主軸密封供水。5 依次打開1211（2211）1212（2212）1213（2213）1214（2214）閥門使技術(shù)供水投入工作。6 此時技術(shù)供水投入工作后可能出現(xiàn)冷卻水壓降低此時再調(diào)整1206（2206）減壓閥，使水壓調(diào)整到規(guī)定要求。注：調(diào)整減壓閥時，應(yīng)由值長或操作熟練的值班人員操作，操作時應(yīng)緩慢，注意壓力表的變化，嚴防壓力過高使冷卻器損壞。四 用蝸殼取水，當濾水器堵塞時，此時應(yīng)迅速打開1209（2209）閥門至全

19、開，將2207（1207）閥門關(guān)閉以保證機組的技術(shù)供水。待故障排除或再切換1209（2209）閥門。第三條：開啟主閥一 、電動開啟主閥（就地開啟）1、投入主閥控制箱交流，直流電源。2、在主閥控制箱合上交流。直流電源開關(guān)。3、打開排氣閥，手動開啟旁通閥給蝸殼充水。4、待蝸殼排空氣后，關(guān)閉排氣閥。 5、待主閥前后平壓 切換開關(guān)LK打至“就地操作位置操作主閥控制箱的開啟的按鈕使主閥全開。6、關(guān)閉旁通閥。二 、電動關(guān)閉主閥1、在操作主閥控制箱的關(guān)閉按鈕使主閥全關(guān)。2、主閥全關(guān)、鎖定投入后斷開控制箱內(nèi)的交流，直流電源開關(guān)。三 、手動開啟主閥 1、合上直流220V電源開關(guān)。2、打開排氣閥，手動開啟旁通閥給

20、蝸殼充水。3、帶蝸殼空氣排完后，關(guān)閉排氣閥。4、待主閥前后平壓后搖動手搖泵，人為使鎖錠電磁閥DT1動作，使鎖錠退回。5、搖動手搖泵使蝶閥緩緩開啟。6、主閥全開后，投入鎖定裝置，關(guān)閉旁通閥。四 、手動關(guān)閥1 搖動手搖泵使重錘開至最高。2 手動壓下兩個鎖錠電磁閥閥芯（或在控制箱操作主閥關(guān)閉按鈕）使鎖錠鎖退回。3 手動壓下主電磁閥（或打開手動排油閥）。4 主閥在重錘作用力和二偏心作用力下按的程序分快關(guān)和慢關(guān)二階段關(guān)閉。五 、將切換開關(guān)LK切換至“遠控操作”位置，在中控室操作亦可使主閥啟閉。第四條：啟動機組本站啟動機組有四種方法：自動開機，電氣手動開機，機械手動開機，純手動開機，本站機組的啟動以自動開

21、機為基本開機方式，其他三種具體情況而定。機組啟動前應(yīng)查看PPC內(nèi)各整定值，定值如下：名稱 1#機 2#機YLO 20% 20%YLM 90% 90%Wf 0.2 0.3Bp 6% 6%Kp 4% 3%KI 0.3 0.2KD 0.2 0.3FYMax 1155 448FYmin -1364 -1591MM 6 6此定值值班人員不得進行更改，若在單機對外供電時，值長可根據(jù)水量情況對YLM值進行調(diào)整，但不得大于90%。三、啟動機組在機旁自動開機1、投入水機保護屏，發(fā)電機保護屏交流、直流電源關(guān)。2、操作水機保護屏220V，直流24V勵磁電源，轉(zhuǎn)速信號裝置電源開關(guān)至合位。3、投入溫度顯示儀電源開關(guān)合至

22、位。4、投入油泵控制箱的動力電源和控制電源開關(guān)。5、投入調(diào)速器PCC直流或交流電源開關(guān)，（本站要求用直流電源）此時液晶顯示器顯示等待開機或復(fù)位畫面：YWT-PCC。6、將（手自）動切換旋塞閥切換至自動位置。7、打開調(diào)速器供油總閥至全開位置。8、打開調(diào)速器縮錠裝置，把調(diào)速手輪旋至絲桿端部。9、調(diào)速器面板上的黃色、紅色切換按鈕均在復(fù)位狀態(tài)，按下面板上F1開機鍵此時機組將自動啟動開機，液晶顯示器顯示開機畫面：KJ、FW、FJ、Y、YL。10、水機屏轉(zhuǎn)速信號裝置顯示轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的85-95%時，合上滅磁開關(guān) 。11、在勵磁屏上按下黃色啟勵按鈕，使發(fā)電機建立電壓。12、并網(wǎng)發(fā)電機的電壓，頻率接近網(wǎng)路

23、電壓、頻率、投入發(fā)電機斷路器的直流操作電源“6KV合閘”開關(guān)。13、投入同期裝置：將發(fā)電機同期選擇開關(guān)至同步，將同期無壓同步“切換”開關(guān)切至同步位置，然后再將“手準自準選擇”開關(guān)切至“手準”位置。14、調(diào)整發(fā)電機的電壓、頻率與網(wǎng)路相等，觀察同期表，符合并網(wǎng)條件后，選擇適當提前量，將“合閘開關(guān)”切至合位，使斷路器同期合閘。15、恢復(fù)同期裝置：將“合閘開關(guān)”，“無壓同步切換開關(guān)”“手準自準選擇開關(guān)”切至復(fù)位。16、斷路器同期合閘后，PCC面板上“斷路器”指示燈亮，液晶顯示器顯示發(fā)電機畫面，F(xiàn)D FJ FG PG Y此時可根據(jù)需要按動面板上“增加”按鍵，使機組接待負荷調(diào)整勵磁電流以增減無功負荷。17

24、、檢查機組的轉(zhuǎn)動情況，各軸承的潤滑情況，有無劇烈振動，有無金屬撞擊聲，機房內(nèi)有無異味。18、注意各表計計量情況，并作好記錄在中控室遠動自動開機（1）（8）同機旁自動開機（1）（8）條。（9）在發(fā)電機保護屏上將“開停開關(guān)”切至“開”機組將自動開機。（10）（15）同機旁自動開機。（16）操作“開度增減”開關(guān)，可使機組接待負荷。3、電氣手動開機（1）（8）同機旁自動開機。（9）按下“自動運行”黃色按鍵，PCC自動切換至電氣手動。此時按下F1鍵再按下“增加”按鍵使機組啟動運行，按動“增加”或減少“按鍵可調(diào)整機組的頻率，液晶顯示器顯示開機畫面KJ FW FJ Y YL。（10）（18）同機旁自動開機。

25、4、手動開機1）同機旁自動開機（1）（4）條依次操作。2）同機自動開機67、8條依次操作。3）按下PCC面板上“電氣手動”紅色按鍵，自動切至手動位置。4）旋轉(zhuǎn)步進電機手輪（逆時針轉(zhuǎn)動開啟導(dǎo)葉，反之關(guān)閉導(dǎo)葉）使機組啟動。5）機旁自動開機1015條依次操作。6）旋轉(zhuǎn)步進電極手輪，接待有功負荷。5、單機供電開機：1）若只供廠用電，應(yīng)投入1#廠變，2#廠變備用；跳開主變低壓側(cè)開關(guān)603，并將小車拉至“試驗”位置。若要向外供電，應(yīng)投入1#或2#廠變，合上所要供電線路的相應(yīng)隔離開關(guān)和斷路器。2）開啟水輪機，頻率調(diào)至50HZ；（調(diào)速器自動運行）。3）在發(fā)電機屏上或發(fā)電機出口斷路器柜上手動合上發(fā)電機出口斷路器

26、。4）合上滅磁開關(guān)、啟勵建立電壓，將電壓調(diào)至額定值；在低壓柜上進行相應(yīng)操作投入廠用電，若勵磁系統(tǒng)運行不正常，下調(diào)發(fā)電上線允許值或在勵磁屏接線端子上拆下“617”信號線。5）開機供電操作完成后，嚴密監(jiān)視調(diào)速器、勵磁裝置運行情況，所有運行參數(shù)不得超過額定值。第三節(jié) 停機操作步驟第一條：遠地操作自動關(guān)機。1、操作發(fā)電機保護屏、開度增減“開關(guān)”至“減”位使有功負荷降到空載。2、減小勵磁電流，使無功負荷降到最小。3、按下發(fā)電機屏“遠近控”按鈕。4、按下發(fā)電機屏“斷路器控制”按鈕，使機組出口短路器斷開。5、在調(diào)速器PCC面板上按下F2停機鍵，關(guān)閉導(dǎo)水葉。6、在勵磁屏上操作“逆變/解除”轉(zhuǎn)換開關(guān)至“逆變”，

27、跳開發(fā)電機滅磁開關(guān)；操作“逆變/解除”轉(zhuǎn)換開關(guān)至“解除”。7、機組轉(zhuǎn)速下降至額定轉(zhuǎn)速的35%時，手加閘制動（加閘操作詳見本章第二節(jié) 第一條二款）8、機組停轉(zhuǎn)后，旋入接力器手輪，投入鎖錠裝置，關(guān)閉總油閥；復(fù)歸調(diào)速器控制面板上F2停機鍵。9、關(guān)閉主閥（詳見本章第二節(jié)第三條電動關(guān)閉主閥）第二條：機旁操作自動關(guān)機1、在調(diào)速器PCC面板上操作“減小”鍵，使機組有功負荷降至空載，此時液晶顯示空載畫面：KZ FW50 FJ50 YO20 YL20。2、操作同本節(jié)第一條2）9）順序依次。第三條；電氣手動關(guān)機1、在調(diào)速器PCC面板按下“自動運行”黃色按鍵，使調(diào)速器自動切換至“電氣手動”方式運行。2、操作PCC面

28、板上“減小按鍵“使有功降至零（即將開度Y降至10%。3、操作按第一條2）9）依次進行。第四條 手動關(guān)機1、將PCC面板上“電氣手動“紅色按鈕按下，調(diào)速器自動切至手動運行。2、順時針旋轉(zhuǎn)步進機電機上的轉(zhuǎn)輪，使發(fā)電機有功負荷降至空載（實際空載開度YO為10%）。3、按第一條2）3）4）依次操作。4、順時針旋轉(zhuǎn)步進電機上的轉(zhuǎn)輪，使導(dǎo)葉關(guān)閉。5、按第一條6）7）8）9）依次操作第五條：純手動停機1、旋入接力器手輪、投入鎖錠。2、關(guān)閉總油閥，將“手自動”切換旋塞閥切至手動位置。3、順時針旋轉(zhuǎn)接力器手輪，使導(dǎo)水葉關(guān)閉至實際空載開度（調(diào)速器柜內(nèi)接力器指示為10%）。4、減小勵磁電流使無功負荷降到最小。5、跳

29、開發(fā)電機出口斷路器。6、順時針旋轉(zhuǎn)接力器手輪，使導(dǎo)水葉全部關(guān)閉。7、跳開發(fā)電機滅磁開關(guān)。8、待機組轉(zhuǎn)速降到額定轉(zhuǎn)速35%時，手動加閘制動機組停止轉(zhuǎn)動后復(fù)歸制動器。9、關(guān)閉主閥。第四節(jié) 運行中調(diào)速器切換操作第一條：YWTPCC液晶顯示畫面說明1、等待開機或復(fù)位畫面顯示：YWTPCC。2、開機畫面顯示：開機狀態(tài)“KJ”機屏“FJ”導(dǎo)葉開度“Y”與開限“YL”若不跟蹤網(wǎng)頻時，F(xiàn)W為頻率給定。3、空載畫面顯示：空載狀態(tài)“KZ”網(wǎng)頻“FW”機頻“FJ”導(dǎo)葉開度“Y”與開限“YL”。4、發(fā)電畫面顯示：發(fā)電狀態(tài)“FD”機頻“FJ”頻給“FG”功給“PG”導(dǎo)葉開度“Y”，此時開限為最大。5、停機畫面顯示：停機

30、狀態(tài)“TJ”機頻“FJ”網(wǎng)頻“FW”導(dǎo)葉開度“Y”與開限“YL”。（注：有停機令時，切斷路器斷開時進入停機畫面，當機頻FJ小于10HZ時，進入等待開機畫面）第二條 參數(shù)設(shè)置在復(fù)位、空載或發(fā)電狀態(tài)時，按下“”鍵與鍵“”左上方LED燈亮，再按“”鍵進入?yún)?shù)設(shè)置畫面，參數(shù)設(shè)置畫面共有九幅，每幅畫面設(shè)置一個參數(shù)，第一行為參數(shù)名，第二行有“OUT”與“TNP”兩個值（PUT為機內(nèi)運行參數(shù)，ZNP為設(shè)置值）參數(shù)設(shè)置通過鍵“”與“”增加或減少參數(shù)，畫面切換由“”鍵下翻，九個參數(shù)畫面循環(huán)出現(xiàn)，設(shè)置完成后“C”鍵轉(zhuǎn)至原進如時畫面。各畫面設(shè)置如下：頻率跟蹤“GZ”O(jiān)UT=1為跟蹤網(wǎng)頻OUT=0為不跟蹤網(wǎng)頻。運行方

31、式“DJ”O(jiān)UT=1為單機運行OUT=0為并大網(wǎng)運行?？蛰d開度“YLO ” 設(shè)定范圍 0 -80%最大開度“YLM ” 設(shè)定范圍 0-100%轉(zhuǎn)速死區(qū)“WF” 設(shè)定范圍 0-1H Z 永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù) “BP” 設(shè)定范圍 0-10%比例增益“KP”設(shè)定范圍 0-20積分增益“KI ”設(shè)定范圍 0-10 1/S微分增益“KD ” 設(shè)定范圍 0-5S第三條： 接力器行程的設(shè)定1、接力器行程最大值FYMAX，在FMAX畫面下，按“”鍵則該鍵左上方LED 燈亮，置調(diào)速器于機戒手動方式，轉(zhuǎn)動手動手輪使接力全開，再按“”鍵則該鍵左上方LED燈亮，同時FYMAX值存入PCC 。2、接力器行程最小值FYMIN，在

32、FMIN畫面下，按“”鍵則該鍵左上方LED燈亮，置調(diào)速器于機戒手動方式，轉(zhuǎn)動手動手輪使接力器剛好全關(guān)，再按“”鍵則該鍵左上方LED燈滅，同時FMIN之值存PCC。隨動系統(tǒng)死區(qū)MM數(shù)值整定范圍為6。注意：FYMAX FYMIN 及MM三參數(shù)值班人員不得進行修改整定，需要修改時站長或技術(shù)員進行設(shè)定。第四條： 運行方式切換1、自動運行方式：當調(diào)速器YWTPCC的黃色與紅色切換開關(guān)均在復(fù)位狀態(tài)時，調(diào)速器處于自動運行方式。2、自動運行切換至電氣手動運行。按下YWTPCC上的黃色切換開關(guān)，保持紅色電氣手動切換開關(guān)在復(fù)位狀態(tài)，則自動運行指示燈亮，即進入電氣手動運行方式，操作“增加”“減小”按扭即可進行開度控

33、制。3、自動運行或電氣手動切換至機械手動運行。按下YWT-PCC上的紅色電氣手動切換開關(guān),則機械手動運行指示燈亮,自動運行,電氣手動,指示燈滅,同時24VB燈滅,即進入機械手動運行方式,通過旋轉(zhuǎn)手動手輪可進行開度控制。 4.自動運行切換至純機械手動運行1)將接力器手輪逆時針方向鎖定位置,并將鎖定裝置投入使手輪被鎖定。2)關(guān)閉調(diào)速器供油總閥。3）將調(diào)速器“手動”切換旋塞閥切至手動位置。4）斷開YWT-PCC直流或交流電源，調(diào)速器即轉(zhuǎn)入純機械手動方式運行，操作接力器手輪即可控制導(dǎo)葉開度。 5.純機械手動切換至自動運行1)投入YWT-PCC直流電源開關(guān)（或交流電源）待PCC上電后顯示空載或發(fā)電畫面，

34、此時畫面顯示實際運行參數(shù)，黃色自動運行開關(guān)在復(fù)位狀態(tài)。2)將調(diào)速器“手/自動”切換旋塞閥切至自動位置。3)打開調(diào)速器供油總閥。4)解除鎖定裝置，將接力器手輪順時針方向轉(zhuǎn)動移至端部。操作“增加”或“減少”按鍵即可控制導(dǎo)葉開度。第五條：注意事項1、調(diào)速器的參數(shù)設(shè)置非技術(shù)員、站長、任何人不得運行修改。2、調(diào)速器在運行中，YWT-PCC交流電源開關(guān)，直流電源開關(guān)只能任投其一，不得同時投入。3、YWT-PCC剛上電時由于PCC正在復(fù)位運行，顯示面板上將出現(xiàn)COMER畫面，在此畫面不可進行開機或切換操作，等YWT-PCC畫面出現(xiàn)，表示控制器已進入正常運行，方可進行操作。第四章 機組的運行維護第一條：機組運

35、行的檢查與注意事項1.機組運行中，調(diào)速器應(yīng)以“自動運行”方式為主，開度限制應(yīng)放在機組滿載的實際開度（90%）限制的改變須有值長命令。2.調(diào)速器工作失靈或出現(xiàn)異常，經(jīng)值長同意，可切為機械手動或純機械手動方式運行，并及時報告。3.機組運行中交流直流操作電源和保護電源中斷時應(yīng)及時查明原因迅速恢復(fù)。4.機組保護及自動裝置的整定值，值班人員不得隨意調(diào)整。5.機組某軸承溫度高3-4時，應(yīng)查明原因，及時處理并做好記錄。6.機組在某負荷下運行，當發(fā)生異常振動或振蕩應(yīng)及時變更機組負荷進行調(diào)整，以躲過振蕩區(qū)。7.機組在運行中，必須經(jīng)常給尾水管補氣，補氣真空表指示不超過-0.20.3mpa為標準,以減少氣蝕。8.正

36、常運行時,要傾聽機組有無金屬磨擦聲或其它異常聲響,各軸承有無劇烈振動。9.正常運行時冷卻水壓力應(yīng)保持在0.2mpa不得低于0.1mpa,不得高于0.3mpa，主軸密封水壓不得低于0.2mpa。10.正常停機中如制動發(fā)生故障不能加閘或制動氣壓低于0.5 mpa時應(yīng)即開啟機組空載運行。11.正?；蚴鹿释C中，導(dǎo)水葉已全關(guān)，轉(zhuǎn)速不能降至加閘轉(zhuǎn)速時，應(yīng)關(guān)閉主閥停機。12.機組在運行中，應(yīng)檢查各地腳螺栓及其它固定螺栓應(yīng)無松動現(xiàn)象，機組有無嚴重振動，剪斷銷無剪斷，各軸承的溫度、油位、油質(zhì)是否正常，各部分壓力是否正常，集電環(huán)是否有打火花現(xiàn)象，炭刷高度是否符合要求，供排水系統(tǒng)是否正常，是否有滲漏現(xiàn)象，水輪機有

37、無滲漏現(xiàn)象，發(fā)電機溫升是否正常，各一次聯(lián)接點有無過熱等現(xiàn)象。13.機組運行中確因保護誤動作引起事故停機時，應(yīng)立即恢復(fù)，開機并網(wǎng)，接待負荷。14.值班人員發(fā)現(xiàn)缺陷及時做好記錄，聯(lián)系處理，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時向值長匯報。15.在運行中，若發(fā)現(xiàn)集電環(huán)打火，運行人員應(yīng)及時進行處理，處理時應(yīng)有經(jīng)驗的值班人員采取必要措施進行；嚴禁不采取任何安全措施進行操作。第二條：調(diào)速器的檢查1.調(diào)速器應(yīng)工作平穩(wěn)無異常跳動。2.各表計指示正常。3.YWT-PCC工作正常，面板各指示正常畫面顯示正常。4.調(diào)速器油泵工作正常。5.調(diào)速器油氣比例應(yīng)符合要示（1/3油2/3氣）。6.集油槽油位正常。7.步進電機工作正常。9.各管

38、路及閥門聯(lián)接良好，無滲油，漏油現(xiàn)象。10.各端子引線良好，無滲油，破損現(xiàn)象。11.主令控制器工作是否正常，嚴禁任何人對主令控制器的節(jié)點進行調(diào)整。12.調(diào)速器十字頭、拐臂、推拉桿之間的聯(lián)接應(yīng)良好推拉桿調(diào)節(jié)螺栓應(yīng)緊固。第三條：制動系統(tǒng)檢查1.空氣壓縮機工作正常，儲氣罐工作正常。2.制動氣壓正常。3.氣系統(tǒng)各管路、接頭、閥門無漏氣現(xiàn)象。4.制動氣架上的各常開、常閉工作閥門啟用位置應(yīng)正確。5.工作電源異?，F(xiàn)象。第四條：水機自動屏、勵磁屏檢查1.各屏信號指示正確，表計指示在規(guī)定范圍內(nèi)。2.屏內(nèi)接線端子牢固，無異味無閃烙。3.水機屏內(nèi)無故障信號。4.屏內(nèi)繼電器完好，各電器元件無過熱燒損現(xiàn)象。5.勵磁屏內(nèi)調(diào)

39、節(jié)器工作正常，各指示正常。6.電纜引線完好，連接螺栓無松動。第五條：集水井檢查1、集水井水位正常。2、集水井水泵電源正常。3、水泵動作無異音、異味。4、液位控制器工作應(yīng)正常，其接線正確牢固。5、水泵控制箱上各控制開關(guān)切換位置應(yīng)正確。6、各運行水泵閥門打開，備用水泵閥門關(guān)閉。第六條：機房巡回檢查規(guī)定1.每20分鐘檢查一次軸承溫度指示及冷卻水壓力表和示流器指示情況，觀測一次定子各測溫點的溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。2.每小時檢查一次集水井的水位情況，若自動排水不良，則手動啟動水泵排水。3.交接班時應(yīng)對機房各控制箱進行一次全面直觀檢查，內(nèi)容包括端子接線是否牢固，保險是否熔斷，各繼電器動作是否正常，繼電器吸

40、合有無異音異味，對“手動/自動”應(yīng)進行試驗，動作應(yīng)良好。4.每小時記錄一次各運行參數(shù)，并對各運行設(shè)備，備用設(shè)備進行全面檢查。第五章 機組的故障與事故處理第一條：機組運行中發(fā)生故障或事故時，故障音響報警，監(jiān)控微機提示故障名稱，值班人員應(yīng)根據(jù)提供的信號迅速查原因及時處理。并做好故障及處理情況記錄。第二條：本站水機保護，故障與事故出口并接，當發(fā)生故障時亦作用于停機，所以在運行中，如出現(xiàn)幫聯(lián)，值班人員判斷故障或事故時，要根據(jù)水機保護屏“水機故障”燈亮，水機事故以“水機事故”燈亮。第三條：軸承溫度升高或過高現(xiàn)象：1.水機屏保護動作，作用于機組停機，并與大網(wǎng)解列。2.故障音響報警。3.發(fā)電機保護屏“水機事

41、故”燈亮。4.溫度表顯示溫度65及以上。處理：1.檢查溫度表顯示的溫度值，并查看其整定值的上、下限值。2.檢查軸承冷卻水是否終斷，若水壓過低示流器動作，應(yīng)迅速進行調(diào)整冷卻水，使其恢復(fù)規(guī)定要求。3.檢查軸承油位是否正常。如油位過低應(yīng)迅速加油，達到規(guī)定要求。4.檢查油質(zhì)是否嚴重劣化，根據(jù)油色進行判斷，如油色變黑等，應(yīng)更換新油。5.由于軸承內(nèi)部機械磨擦或大軸擺度大有串軸現(xiàn)象，應(yīng)停機處理。6.如在運行中，溫度升高（溫度低于65）時，應(yīng)降低機組負荷，按上述進行檢查處理，若軸承溫度繼續(xù)升高，則應(yīng)報告值長做好停機準備。7.檢查軸承基礎(chǔ)螺栓是否松動。第四條：發(fā)電機定子溫度升高現(xiàn)象：發(fā)電機保護屏上溫度巡檢儀的發(fā)

42、電機定子各個溫度測試點或某個測試點溫度超出允許溫升。處理：1、檢查發(fā)電機組是否嚴重過負荷或過電壓，如過負荷應(yīng)適當減小發(fā)電機有功、無功負荷。2、檢查發(fā)電機通風道是否良好，如風道排風不暢應(yīng)使排風暢通。3、發(fā)電機可能受潮或定子繞組有短路現(xiàn)象（報上級處理）。4、檢查發(fā)電機測溫熱電阻與溫度巡檢儀之間連線是否牢固。5、檢查發(fā)電機測溫熱電阻是否損環(huán)，如熱電阻損壞先解除此熱電阻運行，聯(lián)系處理。第五條：剪斷銷剪斷現(xiàn)象：1、剪斷銷信號控制器動作。2、監(jiān)控微機發(fā)出故障音響。3、調(diào)速環(huán)上的連桿與導(dǎo)葉拐臂脫離。處理：1、檢查剪斷銷是否剪斷，若剪斷應(yīng)立即停機，并關(guān)閉主閥，更換剪斷銷。2、若剪斷銷確認未剪斷，檢查剪斷銷信號

43、器是否損壞，如信號器損壞進行更換。3、檢查剪斷銷信號器是否誤動。第六條：水輪機發(fā)出異音處理：1、根據(jù)聲音判斷是不是金屬磨擦聲,如是此聲音應(yīng)立即停機檢查,待查清故障后方可開機。2、根據(jù)聲音判斷是不是金屬撞擊聲，可能是水輪機蝸殼進入樹枝等此時可將導(dǎo)葉開度開到最大開度,循環(huán)幾次，如聲響仍不能消失,停機處理。第七條：軸承溫度過高現(xiàn)象：1、溫度顯示儀顯示溫度值為70及以上。2、機組與網(wǎng)絡(luò)解列，事故停機。3、緊急停機電磁閥動作，迅速關(guān)機。4、事故音響報警。5、發(fā)電機保護屏“水機事故”燈點亮。處理：1、監(jiān)視自動停機的動作全過程，自動設(shè)備動作不良時手動幫助。2、若沒有引起事故停機時，立即按“事故停機”按鈕。3

44、、停機后檢查該軸承溫度升高的原因并恢復(fù)。第八條：機組轉(zhuǎn)速升高現(xiàn)象：1、機組與系統(tǒng)解列并停機。2、轉(zhuǎn)速信號繼電器顯示轉(zhuǎn)速達115%或超過。3、緊急停機電磁閥動作關(guān)閉導(dǎo)水葉。4、“水機事故”燈點亮，并發(fā)事故音響。處理：1、監(jiān)視自動停機的動作全過程，自動設(shè)備動作不良時手動幫助。2、若由于網(wǎng)絡(luò)原因造成發(fā)電機甩負荷，待網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)正常后并入網(wǎng)絡(luò)運行。3、若由于機組出現(xiàn)電氣事故或水機故障，使機組甩負荷引起轉(zhuǎn)速升高，查明原因并恢復(fù)后并入網(wǎng)絡(luò)運行。第九條：機組過速現(xiàn)象：1、轉(zhuǎn)速信號繼電器顯示轉(zhuǎn)速達140%或超過。2、機組有沖擊聲，超速旋轉(zhuǎn)聲，振動，擺動劇烈。3、緊急停機電磁閥動作，關(guān)閉導(dǎo)水葉。4、主閉自動關(guān)閉。5

45、、“水機事故”燈亮，音響報警。處理：1、監(jiān)視機組和主閥自動關(guān)閉，自動設(shè)備動作不良，應(yīng)手動幫助。2、若主閥未關(guān)應(yīng)立即手動進行關(guān)閥。3、停機后對機組進行全面檢查，查明原因。第六章：柴油發(fā)電機組進行規(guī)程第一條：發(fā)電機為相復(fù)勵同步發(fā)電機，額定電壓：400/230V，頻率：50HZ，相數(shù)：3相，接線方式：Y形，額定轉(zhuǎn)速1500r/min，電壓調(diào)整頻率為±5%，額定電流為90.2A,cos=0.8(滯后)，定子絕緣等級為B級。第二條：發(fā)電機采用不可控相復(fù)勵方式勵磁，其額定勵磁電壓為100v，額定勵磁電流為14.5A,轉(zhuǎn)子絕緣為B級。第三條：柴油機額定轉(zhuǎn)速為1500r/min，燃油選用：夏秋季：1

46、0號輕柴油，冬季：0號或-10號（根據(jù)環(huán)境溫度而定）。潤滑油選用：L-ECC40號柴油機油，如要換其它牌號的機油時，應(yīng)徹底清潔原機油，兩種不同牌號的機油不得混用。第四條：柴油機冷卻方式為：封閉式循環(huán)冷卻，冷卻液應(yīng)使用清潔的淡水、雨水或清澄的河水，不得使用混濁污水或地下井水。第五條：冬季停機后必須放掉冷卻水，防止結(jié)冰凍裂機體。第六條：機組在經(jīng)專人安裝調(diào)試，測定發(fā)電機絕緣電阻合格，并經(jīng)磨合及試運行后，方可投入使用。第七條：發(fā)電機繞組絕緣規(guī)定為熱態(tài)下0.4兆歐（75），正常溫度下不低于2兆歐。第八條：機組起動前應(yīng)做好以下準備工作：1、清潔機面異物，檢查各緊固螺栓有無松動，操作器是否靈活。2、檢查柴油

47、、機油、冷卻水是否充足。3、檢查各電氣連接線是否可靠，機組接地線是否牢固。4、發(fā)電機勵磁回路是否正常，碳刷接觸是否良好，滑環(huán)表面是否清潔。5、機組出口空氣開關(guān)應(yīng)在斷開位置。6、勵磁調(diào)節(jié)電位器放在有效阻值最大的位置。第九條：機組的正常起動步驟：1.首次（或前次回供油中斷而停機的）起動，必須先用輸油泵上的手泵，向供油系統(tǒng)壓注柴油，并松動油泵上的放氣螺釘或松開柴油濾清器上的出油管緊固螺栓，排除供油系統(tǒng)中的空氣，直至放氣不斷流出柴油而無氣泡后，將放氣螺釘或旋塞緊固，然后再繼續(xù)泵油，直至回油管有回油后，將泵旋緊。2.將噴油器的調(diào)速手柄推至怠速位置上（轉(zhuǎn)速約為500 r/min的位置上）。3.按下起動按鈕

48、，使柴油機起動，如在12s內(nèi)未能起動成功，應(yīng)停止起動，找出原因并排除故障后，再進行起動。4.機組起動成功后，應(yīng)立即釋放按鈕，同時注意機油壓力表，方式表必須在起動后15s內(nèi)顯示讀數(shù)，該數(shù)應(yīng)大于0.05mpa(0.5kg/cm2)(當柴油機轉(zhuǎn)速為500r/min)5.讓柴油機在750r/min的轉(zhuǎn)速下空載3-5min運轉(zhuǎn)，并檢查柴油機各部分運轉(zhuǎn)是否正常。第十條：機組在低溫下起動步驟：1、低溫起動是指在溫度低于0以下的起動。2、低溫起動時，應(yīng)使用電爐或木碳，加熱機油至60-80，冷卻水應(yīng)加注60-80的溫水。3、選用適宜相應(yīng)溫度的的柴油。4、對蓄電池采用保暖措施或加大容量起動。5、其余同正常啟動步驟

49、。第十一條：柴油機啟動成功后，在經(jīng)3-5min的空轉(zhuǎn)后即可逐漸增加轉(zhuǎn)速至100-1200r/min，并進入部分負荷運轉(zhuǎn)待柴油機水溫度高于75，機油溫度高于50，機油壓力高于0.25mpa(2.5kg/cm2)時才允許進入全負荷運轉(zhuǎn)。第十二條：應(yīng)特別注意的是，在低溫起動成功后，轉(zhuǎn)速的增加應(yīng)盡可能緩慢，以確保軸承得到充足的潤滑，并使油壓穩(wěn)定。第十三條：機組啟動后，應(yīng)觀察配電柜上電壓表、頻率表，以及綠色指示燈的指示情況，如果不能建立電壓即需進行“起勵”，起勵電源使用柴油機組啟動用蓄電池起勵方法，將電池正極接到勵磁回路整流輸出正極，將電池負極接到勵磁回路整流輸出負極，約2-3s，如果起勵后電壓仍不建立

50、，應(yīng)聯(lián)系檢修人員處理。第十四條：在發(fā)電機各儀表顯示正確，柴油機運轉(zhuǎn)正常的情況下，可投入負載設(shè)備。第十五條：運行中的柴油發(fā)電機組，當負荷突然減小時，應(yīng)防止因調(diào)速器失靈使機組轉(zhuǎn)速升高而出現(xiàn)飛車現(xiàn)象，如一旦出現(xiàn)此情況，應(yīng)迅速采取緊急停機措施，停機后再查清原因。第十六條：柴油機應(yīng)避免長期怠速運行。第十七條：機組在三相負荷對稱時可以在銘牌規(guī)定的額定運行參數(shù)下長期運行。第十八條：機組在三相不對稱情況下運行時，若每相電流都不超額定值，且三相電流之差均不超過10%時，則機組也可以長期運行。第十九條：機組正常工作時，水溫、油溫均不得大于90,機油壓力應(yīng)在1.6-3kg/cm2。第二十條：機組運行中應(yīng)按以下幾點進

51、行維護：1、定期檢查柴油、機油的儲量，冷卻水的清潔度。2、隨時注意水溫、油溫、油壓的變化，各管道有無泄漏。3、觀察機油的顏色，正常顏色允許略帶青灰色。4、不能讓水、油及其它雜物進入控制屏內(nèi)。5、使用過程，應(yīng)有運行記錄，記載有關(guān)數(shù)據(jù)，以便檢查。第二十一條：機組的正常停機：1、逐步卸運負荷后，斷開出口空氣開關(guān)。2、將柴油機調(diào)速器操縱手柄停車，盡可能不要在全負荷下很快將柴油機停下來，以防止出現(xiàn)飛車事故。3、當環(huán)境溫度低于5時，停機后將水全部放掉，防止結(jié)冰。4、清潔整機，以便下次起動。第二十二條：機組的緊急停機：在緊急或特殊情況下，為避免柴油機或其它設(shè)備發(fā)生嚴重的設(shè)備事故或人身事故，可采用緊急停機，緊

52、急停機的方法是直接拔動停機手柄（將手柄向后拔動）。第二十三條：柴油機組為我站事故備用電源，為了使其在停電后能迅速投入，規(guī)定每五天起動試運行一次，每次使水溫、油溫達到60以上為止，起動試運行定為每月5日、10日、15日、20日、25日、30日的白班當班值長進行操作，具體操作時間定為下午14時，并將起動運行情況寫入當日值長記事本內(nèi)。第二十四條：柴油機組與2廠變互為備用，柴油發(fā)電機組與2廠變在實際運行中由低壓配電室內(nèi)1控制屏上的雙投刀閘實現(xiàn)互鎖，使用時雙投刀閘投切位置必須與實際使用的電源相符。第二十五條：2廠變及柴油發(fā)電機又作為1廠變的備用電源，其切換采用交流屏內(nèi)的交流接觸器控制。第二十六條：1廠變

53、、2廠變、柴油發(fā)電機組的運行方式及其接線在未經(jīng)技術(shù)員許可的情況下不得改變，嚴禁在以上三個電源的主回路上掛接任何臨時負載。第二十七條：在1#、2#廠變及柴油發(fā)電機組的各回路上檢修作業(yè)時，必須辦理工作票，并采取相應(yīng)的安全措施。第二十八條：在任何情況下，絕不允許備用電源向電網(wǎng)倒送電。 第二篇 電氣運行規(guī)程第一章： 發(fā)電機運行規(guī)程第一節(jié)：設(shè)備運行規(guī)范第一條：發(fā)電機運行規(guī)范型 號：SFW1600-16/1430額定功率：2000kva/1600kw額定電壓：6300v額定電流：183A額定頻率：50hz飛逸轉(zhuǎn)速：1688.5r/min功率因素：0.8額定勵磁電壓：51v額定勵磁電流：250A相 數(shù)：3定子繞組接法：Y絕緣等級：F/F總 重 量：13660kg產(chǎn)品標準：GB7894-87出廠編號：57FB/1第二條：發(fā)電機配用互感器規(guī)范電壓互感器（計量）型號：JD-6變 比：6/0.1等 級：0.5級電壓互感器（測量保護用）型號：JDZJ-6變 比：6/10/0.1/3電流互感器型號：LZZQB-10變