模板專家論證方案1

1、四川奧翔航空產(chǎn)業(yè)園飛行模擬訓(xùn)練中心（擴(kuò)建B）工程 模板專家論證方案目 錄1、編制依據(jù)- 2 -2、工程概況- 3 -3、施工計(jì)劃- 4 -4、施工工藝- 4 -5、施工安全保證措施- 10 -6、勞動(dòng)力計(jì)劃- 11 -7、計(jì)算書- 12 -1、編制依據(jù)序 號(hào)名 稱編 號(hào)1四川奧翔航空產(chǎn)業(yè)園飛行模擬訓(xùn)練中心（擴(kuò)建B）工程結(jié)構(gòu)施工圖紙2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023四川奧翔航空產(chǎn)業(yè)園飛行模擬訓(xùn)練中心（擴(kuò)建B施工組織設(shè)計(jì)5建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20016竹膠合板模板JG/T3026-957房屋建筑部分工程標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2002版8建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城工程杯質(zhì)量評(píng)審

2、標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-20039高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-200210混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01-82-200411鋼管腳手架、模板其支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-200812建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200814危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理的辦法建質(zhì)【2009】87號(hào)15華表世紀(jì)施工安全系列軟件2、工程概況2.1本工程采用框架結(jié)構(gòu)，地上二層，建筑高度12.65m，為公共建筑用房，地上最長(zhǎng)46.9 m，寬度為24.2m，未設(shè)永久伸縮縫、防震縫和沉降縫。詳見列表：工程概況表1建筑面積3146.2（）總建筑面積占地面積地上建筑面積3146.22

3、層數(shù)地上23層高（m）B110.12MB213.5M非標(biāo)準(zhǔn)層4.8標(biāo)準(zhǔn)層6.04結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型獨(dú)立框架柱基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)材料防水高聚物改性瀝青防水卷材SBS4+36結(jié)構(gòu)斷面（mm）基礎(chǔ)底板厚度100外墻厚度200內(nèi)墻厚度100、200、柱斷面1000× 600、600× 600、400× 450、300× 300等梁斷面300× 700、400× 250、500×300、300× 850、200× 400、500× 1300、等樓板1307后澆帶8鋼筋類型預(yù)應(yīng)力/非預(yù)應(yīng)力12/14/16/

4、18/20/2225/28/9其它經(jīng)過項(xiàng)目部仔細(xì)審閱圖紙，認(rèn)真計(jì)算，確定危險(xiǎn)性較大的結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要是三種截面尺寸的框架梁，具體尺寸為：300×850mm，300×700mm，500×1300mm。2.2模板支撐體系概況梁截面300×850mm位于地上一層頂板，結(jié)構(gòu)高度從4.450m-3.600m，周圍板厚130mm；梁截面300×700mm位于地上一層頂板與屋面1.2，結(jié)構(gòu)高度從4.450m-3.750m，9.3008.600m，（屋面2、 12.00011.30000周圍板厚130mm；梁截面500×1300mm位于屋面2，結(jié)構(gòu)高度從

5、10.7000m12.000m，周圍板厚130mm。梁模板采用18厚多層板，板底支撐體系采用扣件式鋼管腳手架。梁的支撐體系的選擇嚴(yán)格按著華表世紀(jì)軟件計(jì)算，考慮施工荷載及混凝土澆注時(shí)的壓力，并考慮現(xiàn)場(chǎng)主要材料（木方、鋼管）實(shí)際質(zhì)量情況，保守計(jì)算。3、施工計(jì)劃3.1工期安排序號(hào)階段目標(biāo)日期1地下結(jié)構(gòu)施工2011.5.162011.6.152首層至結(jié)構(gòu)封頂2011.6.182011.8.153.2材料計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1市政鋼模板6012體系1000m2材料進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)量不合格必須退廠2多層板1.5cm厚11000m2多層板1.8cm厚15000m23方木50×10050m3

6、4方木100×10060m35碗扣架（壁厚3.5mm不小于3.0mm）0.9m（橫桿）根40001.2m（立桿）根20006頂托個(gè)10007鋼管（壁厚3.5mm不小于3.0mm）m3000扣件個(gè)20003.3機(jī)械計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù) 量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退場(chǎng)時(shí)間1汽車吊起重機(jī)MC320/K16、K30/21B一臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋綁扎前結(jié)構(gòu)完2電刨M(fèi)IB2-801基礎(chǔ)鋼筋施工前二次結(jié)構(gòu)完3壓刨M(fèi)B-1031基礎(chǔ)鋼筋施工前二次結(jié)構(gòu)完4電鋸MJ-1064基礎(chǔ)鋼筋施工前二次結(jié)構(gòu)完5空壓機(jī)075KW-11KW2混凝土澆筑前二次結(jié)構(gòu)完4、施工工藝4.1框架梁計(jì)算選擇根據(jù)施工圖紙，項(xiàng)目經(jīng)理部集中組織技術(shù)、質(zhì)量

7、、測(cè)量部門學(xué)習(xí)圖紙，做好模板準(zhǔn)備前期記錄。通過學(xué)習(xí)和自審，在熟悉設(shè)計(jì)圖紙的同時(shí)，重點(diǎn)準(zhǔn)備考慮超大結(jié)構(gòu)構(gòu)件及（集中線荷載超過15KN/m）支撐體系的設(shè)計(jì)。最后確定有代表性的二道集中線荷載超過15KN/m的框架梁： 一 層頂板（YC）軸KLX-1梁及（Y1）軸KLX-4，截面300×850mm。（線荷載超過20KN/m）；屋面2頂板（標(biāo)高12.000M）（Y2）軸WKY一2梁，截面500×1300mm。4.2支撐體系及材料選擇框架梁的支撐體系采用扣件式鋼管架與頂板的支撐體系形成整體，采用4.8，壁厚3.5mm且不小于3.0mm鋼管，雙扣件。梁底次龍骨采用5×10cm方

8、木，主龍骨采用10×10cm方木。梁側(cè)次龍骨采用5×10cm方木，主龍骨采用4.8雙鋼管，20對(duì)拉螺栓拉結(jié)。梁底、側(cè)模板面板采用18mm厚多層板。4.2.1截面300×700mm框梁支撐體系框架梁模板采用18mm厚多層板，整個(gè)頂板支撐采用碗扣式滿堂紅腳手架支撐體系，碗扣架立桿上設(shè)有可調(diào)頂托。頂板梁底主龍骨采用4.8鋼管，間距900mm，沿梁長(zhǎng)向布置；次龍骨設(shè)置6根50×100的方木，間距中到中200mm，沿梁寬度方向布置。側(cè)模梁跨度主龍骨采用48雙鋼管間距500mm，并在梁高度方向加設(shè)一道20的螺栓拉結(jié)，側(cè)模次龍骨采用50×100的方木，梁高度

9、方向設(shè)置3道，間距小于300mm。側(cè)模采用48鋼管三角撐加固，三角撐間距不大于500mm。立桿間距900mm×900mm,橫桿步距1200mm，掃地桿距地200mm，自由端不超過400mm。在整體碗扣式滿堂紅支撐的基礎(chǔ)上梁底主龍骨上加設(shè)4根立桿，保證梁底立桿沿梁寬方向間距不大于400mm，且梁底支撐每步都要與整個(gè)豎向支撐體系固定牢固，形成整體。梁底的扣件式鋼管節(jié)點(diǎn)連接處采用雙扣件，防止單扣件滑移。具體支設(shè)形式見詳圖。4.2.2截面300×850mm框梁支撐體系框架梁模板采用18mm厚多層板，整個(gè)頂板支撐采用扣件式滿堂紅腳手架支撐體系，立桿上設(shè)有可調(diào)頂托。頂板梁底主龍骨采用1

10、00×100mm的方木，間距800mm，沿梁長(zhǎng)度方向布置；次龍骨采用50×100的方木，沿梁寬布置4道，間距中到中約130mm。側(cè)模梁跨度方向主龍骨采用48雙鋼管間距500mm，并在梁高度方向加設(shè)三道20的螺栓拉結(jié)，側(cè)模次龍骨采用50×100的方木，梁高度方向設(shè)置6道，間距小于300mm。側(cè)模采用48鋼管三角撐加固，三角撐間距小于500mm。碗扣架立桿間距900mm×900mm,橫桿步距1200mm，掃地桿距地200mm，自由端不超過400mm。在整體扣件式滿堂紅支撐的基礎(chǔ)上梁底主龍骨上加設(shè)3根立桿，保證梁底立桿沿梁寬方向間距不大于300mm，且梁底支撐

11、每步都要與整個(gè)豎向支撐體系固定牢固，形成整體。梁底的扣件式鋼管節(jié)點(diǎn)連接處采用雙扣件，防止單扣件滑移。具體支設(shè)形式見詳圖。4.2.3截面500×1300mm框梁支撐體系框架梁模板采用18mm厚多層板，整個(gè)頂板支撐采用扣件式滿堂紅腳手架支撐體系，立桿上設(shè)有可調(diào)頂托。頂板梁底主龍骨采用100×100mm的方木，間距600mm，沿梁長(zhǎng)向布置；次龍骨設(shè)置4根50×100的方木，間距小于170mm，沿梁寬度方向布置。側(cè)模梁跨度主龍骨采用48雙鋼管間距500mm，并在梁高度方向加設(shè)三道20的螺栓拉結(jié)，側(cè)模次龍骨采用50×100的方木，梁高度方向設(shè)置5道，間距300mm

12、。側(cè)模采用48鋼管三角撐加固，三角撐間距小于500mm。碗扣架立桿間距900mm×900mm,橫桿步距1200mm，掃地桿距地200mm，自由端不超過400mm。在整體滿堂紅支撐的基礎(chǔ)上梁底主龍骨上加設(shè)3根立桿，保證梁底立桿沿梁寬方向間距不大于400mm，且梁底支撐每步都要與整個(gè)豎向支撐體系固定牢固，形成整體。梁底的扣件式鋼管節(jié)點(diǎn)連接處采用雙扣件，防止單扣件滑移。4.3模板安裝梁安裝工藝流程彈出軸線及標(biāo)高線搭設(shè)梁底支架安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模安裝鎖口立管、加固斜管及對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸位置并安裝斜撐與相鄰模板連接（1）梁底模安裝：柱模板拆除后，即放上軸線和水平控制線（5

13、0線）,搭設(shè)梁模支撐，安裝梁底模，并按規(guī)定設(shè)計(jì)要求起拱。梁底模板按跨度進(jìn)行起拱,跨度8.4m起拱高度12mm，跨度7.8m起拱高度10mm，跨度6m起拱高度起拱9mm。（2）綁扎梁鋼筋，梁鋼筋綁扎嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋施工方案?？刂坪幂S線位置及保護(hù)層厚度。（3）安裝梁側(cè)模，并加固牢固，并執(zhí)行本方案中的斜撐規(guī)格及間距要求。（4）檢查驗(yàn)收。4.4模板拆除（1）主控項(xiàng)目底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范。及時(shí)補(bǔ)刷封邊漆。特別是穿梁螺栓打眼處，也應(yīng)刷封邊漆。（2）一般項(xiàng)目a側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。b模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。4.

14、5質(zhì)量要求1.模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載，必須嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中關(guān)于各種材料質(zhì)量及支撐體系設(shè)計(jì)的要求。2.模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)立即停止，并采取有效的保護(hù)措施。3.模板的接縫要嚴(yán)密，不應(yīng)漏漿。4.澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。5.固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且安裝牢固。6.按著建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城工程杯質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-2003的要求項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標(biāo)高±5&

15、#177;3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10±5尺量柱、墻、梁±4、-5±34層高垂直度層高不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線尺量大于5m855相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正-2方尺、塞尺順直-2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10、-0+5、-010預(yù)留孔洞中心線位移+105拉線、尺量尺寸+10、0+5、-011門窗洞口中心線位移-3拉線、尺量寬、高-±5對(duì)角線-612插筋中心線位移55尺量外露長(zhǎng)度+10、0+10、05、施工安全保證措施5.1安全管理

16、本工程將嚴(yán)格按照項(xiàng)目法的施工管理模式、施工管理章程組織施工生產(chǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層、管理層、勞務(wù)分包層三層組成。項(xiàng)目經(jīng)理部由公司授權(quán)管理，按照企業(yè)項(xiàng)目管理體系來運(yùn)作，建立崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工責(zé)任，各崗位各行其職，對(duì)重點(diǎn)部位的質(zhì)量及安全進(jìn)行全面監(jiān)控。5.2模板支撐體系重要安全要求1.所有進(jìn)場(chǎng)材料要進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，包括鋼管的壁厚、方木的截 面尺寸、螺栓直徑均要符合要求，不合格材料必須退場(chǎng)。2.梁底支撐立桿間距和側(cè)面對(duì)拉螺栓及斜撐間距要嚴(yán)格執(zhí)行本施工方案。 3.鋼管扣件固定連接要牢固，梁底鋼管支撐雙扣件部位要嚴(yán)格檢查，執(zhí)行本方案。頂板架支撐體系要求扣件要鎖死，支撐自由端嚴(yán)禁超過

17、400mm。4.模板支撐體系豎向立桿下部要求墊方木，設(shè)置掃地桿，掃地桿高度距地不超過200mm。5.頂板梁支設(shè)完畢須經(jīng)項(xiàng)目部?jī)?nèi)部合驗(yàn)，合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師監(jiān)督檢驗(yàn)。6.混凝土澆筑要從梁中部向兩端進(jìn)行，控制混凝土落差高度，并且混凝土在澆筑過程中項(xiàng)目部和施工隊(duì)要派專人進(jìn)行看護(hù)，發(fā)現(xiàn)梁變形或下部支撐鋼管有彎曲現(xiàn)象應(yīng)立即停止?jié)仓?，采取措施?.3模板支撐體系基本安全要求1.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽，系好下顎帶，鎖緊帶扣。2.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。3.登高作業(yè)必須系好安全帶，高掛低用。4.電鋸、電刨等要做到一機(jī)一閘一漏一箱，嚴(yán)禁使用一機(jī)多用機(jī)具。5.電鋸、電刨等木工機(jī)具要有專人負(fù)責(zé)，持證上崗，嚴(yán)

18、禁戴手套操作，嚴(yán)禁用竹編板等材料包裹鋸體，分料器要齊全，不得使用倒順開關(guān)。6.使用手持電動(dòng)工具必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具。7.圓鋸的鋸盤及傳動(dòng)部應(yīng)安裝防護(hù)罩，并設(shè)有分料器，其長(zhǎng)度不小于50cm，厚度大于鋸盤的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸。8.支模時(shí)注意個(gè)人防護(hù)，不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工。9.支設(shè)梁、板、柱模板模時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)架體和護(hù)身欄，嚴(yán)禁在沒有固定的梁、板、柱上行走。10.搬運(yùn)木料、板材和柱體時(shí)，根據(jù)其重量而定，超重時(shí)必須兩人進(jìn)行，嚴(yán)禁從上往下投擲任何物料，無法支搭防護(hù)架時(shí)要設(shè)水平等網(wǎng)或掛安全帶。11.使用手鋸時(shí)，防止傷手和傷別人，并有防摔落措施，

19、鋸料時(shí)必須站在安全可靠處。6、勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)項(xiàng)目總的施工進(jìn)度計(jì)劃和各施工階段的工程量的大小，編制各階段勞動(dòng)計(jì)劃表：各階段勞動(dòng)力計(jì)劃表序 號(hào)工 種基 礎(chǔ)結(jié) 構(gòu)裝 修1木 工1020102鋼筋工1220103混凝土工1020104架子工1020205電氣焊工1216瓦 工1020107抹灰工515208油 工2259水電工261010防水工2511其 它55312安全員111注：本計(jì)劃為施工高峰計(jì)劃，每月的勞動(dòng)力計(jì)劃以工程進(jìn)度情況及時(shí)編制。7、計(jì)算書7.1截面300×700mm框梁支撐體系7.1.1梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書 梁模板的計(jì)算參照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-20

20、08)、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)、組合鋼模板技術(shù)規(guī)范(GB50214-2001)、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 500052003)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)等編制。 本支架計(jì)算公式(1)(2)參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。 本支架計(jì)算公式(3)參照施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全， 模板支架搭設(shè)高度為5.3米， 基本尺寸為：梁截面 B&

21、#215;D=300mm×700mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.90米，立桿的步距 h=1.20米， 梁底增加4道承重立桿。 梁頂托采用木方: 90×90。 采用的鋼管類型為48×3.0。 一、模板面板計(jì)算 使用模板類型為：膠合板。 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計(jì)算： (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.500×0.900×0.900=20.655kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3

22、00×0.900×(2×0.900+1.000)/1.000=0.756kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)： q13 = 2.500×0.900=2.250kN/m 均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為： q = 25.500×0.900×0.900+0.300×0.900×(2×0.900+1.000)/1.000=21.411kN/m 均布線荷載設(shè)計(jì)值為： 按可變荷載效應(yīng)控制的組合方式： q1 = 0.9×1.2×(20.655+0.756)+1.4×2.250=25.95

23、9kN/m 按永久荷載效應(yīng)控制的組合方式： q1 = 0.9×1.35×(20.655+0.756)+1.4×0.7×2.250=27.999kN/m 根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q1 = 27.999kN/m作為設(shè)計(jì)依據(jù)。 集中荷載設(shè)計(jì)值： 模板自重線荷載設(shè)計(jì)值 q2 = 0.9×1.2×0.300×0.900×(2×0.900+1.000)/1.000=0.816kN/m 跨中集中荷載設(shè)計(jì)值 P = 0.9×1.4×2.500=3.150kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算

24、例中，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = 90.00×1.80×1.80/6 = 48.60cm3； I = 90.00×1.80×1.80×1.80/12 = 43.74cm4； 施工荷載為均布線荷載： 計(jì)算簡(jiǎn)圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kN.m) 經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=2.210kN N2=6.337kN N3=5.452kN N4=5.452kN N5=6.337kN N6=2.210kN 最大彎矩 M1 = 0.118kN.m 施工荷載為集中荷載： 計(jì)算簡(jiǎn)圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kN.m) 最大彎矩 M2

25、 = 0.109kN.m M1> M2，故應(yīng)采用M1驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度。 (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.118×1000×1000/48600=2.426N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求! (2)撓度計(jì)算 驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值， 故采用均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值q = 21.41kN/m為設(shè)計(jì)值。 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.053mm 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計(jì)算 （一）梁底木方計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁

26、計(jì)算，取將面板下的最大支座力轉(zhuǎn)化為均布荷載進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 6.337/0.900=7.041kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×7.041×0.90×0.90=0.570kN.m 最大剪力 Q = 0.6ql=0.6×7.041×0.900=3.802kN 最大支座力 N = 1.1ql=1.1×7.041×0.900=6.970kN 方木的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = 4.50×9.00×9.00/6 = 60.75cm3

27、； I = 4.50×9.00×9.00×9.00/12 = 273.38cm4； (1)方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=M/W=0.570×106/60750.0=9.39N/mm2 方木的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于20.4N/mm2,滿足要求! (2)方木抗剪計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×3802/(2×45×90)=1.408N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2 方木的抗剪計(jì)算強(qiáng)度小于1.6N/mm2,滿足要求! (3)方木撓度計(jì)算 qk =

28、q/1.2=5.867kN/m 最大變形 v = 0.677qkl4/100EI=0.677×5.867×900.04/(100×10000.00×2733750.0)=0.953mm 方木的最大撓度小于900.0/250,滿足要求! 三、托梁的計(jì)算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 均布荷載取托梁的自重 q= 0.078kN/m。 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁剪力圖(kN) 托梁彎矩圖(kN.m) 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.454kN.m 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 11.924kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 0.0mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為

29、本算例中，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = 9.00×9.00×9.00/6 = 121.50cm3； I = 9.00×9.00×9.00×9.00/12 = 546.75cm4； (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.454×106/121500.0=3.74N/mm2 頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于14.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁抗剪計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×6456/(2×90×90)=1.196N/mm

30、2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.70N/mm2 頂托梁的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v =0.0mm 頂托梁的最大撓度小于400.0/250,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計(jì)算 按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編， P96頁(yè)，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN， 按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80 該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為Rc=16 ×0.80=12.80kN 。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取16.0 ×0.80=12.80

31、KN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計(jì)算。 五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 模板支架高度大于4m時(shí)，應(yīng)按高度調(diào)整系數(shù)調(diào)降強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: KH=1/(1+0.005(H-4) 其中H:模板支架高度，立桿底座下皮至頂托上皮（或模板底水平桿上皮），以米計(jì)，但無量綱。 經(jīng)計(jì)算得到:KH=0.995 調(diào)降后鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為f1=KH×f=0.995×205=204N/mm2 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=11.92kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4) 腳手架鋼管的自

32、重 N2 = 1.2×0.128×5.000=0.766kN N = 11.924+0.766=12.690kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比= l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 204.00N/mm2； l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)； 1.如果參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1:計(jì)算

33、長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為1.185； u: 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3取不利值u = 1.80 a:立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a = 0.30m； a.公式(1)的計(jì)算結(jié)果： =(1.80×1.20)×100/1.600=135< =210, 滿足要求! 立桿計(jì)算長(zhǎng)度 l0 = k1uh = 1.185 ×1.80 ×1.20 = 2.56 l0/i = 2559.600/16.000 = 160 由長(zhǎng)細(xì)比l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) = 0.274 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 = 109.41N/

34、mm2， 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f1=204.00N/mm2,滿足要求! b.公式(2)的計(jì)算結(jié)果： =(1.20+ 2×0.30)×100/1.600=112< =210, 滿足要求! l0/i = 1800.000 / 16.000 = 112 由長(zhǎng)細(xì)比l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) = 0.503 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 = 59.49N/mm2， 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f1=204.00N/mm2,滿足要求! 2.參考杜榮軍施工手冊(cè)公式(3)計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表2取值為1.00

35、7； a.公式(3)的計(jì)算結(jié)果： l0/i = 134 由長(zhǎng)細(xì)比l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) = 0.377 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 = 79.41N/mm2， 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f=205N/mm2,滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 表1 模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù) k1 步距 h(m) h0.9 0.9<h1.2 1.2<h1.5 1.5<h2.1 k1 1.243 1.185 1.167 1.163 以上表參照 杜榮軍：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全 六、模板的構(gòu)造和施工要求: 1、頂部支撐點(diǎn)的

36、設(shè)計(jì)要求，如圖所示: 梁截面寬度小于給定立桿橫距時(shí)的立桿布置圖 梁截面寬度大于給定立桿橫距時(shí)的立桿布置圖 a.結(jié)構(gòu)梁下模板支架的立桿縱距應(yīng)沿梁軸線方向布置；立桿橫距應(yīng)以梁底中心線為中心向兩側(cè)對(duì)稱布置，且最外側(cè)立桿距梁側(cè)邊距離不得大于150mm； b.設(shè)在模板支架立桿底部或頂部的可調(diào)底座或底托，其絲桿外徑不得小于36mm，伸出長(zhǎng)度不得超過200mm，頂托抗壓承載力應(yīng)同于底座； c.扣件式模板支架頂部支撐點(diǎn)與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于400mm；模板支架頂部支撐點(diǎn)與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于500mm，如圖所示： 模板支架頂部自由段長(zhǎng)度示意圖 2、模板支架的構(gòu)造要求: a.模板支架搭設(shè)時(shí)梁下橫向水

37、平桿應(yīng)伸入梁兩側(cè)板的模板支架內(nèi)不少于兩根立桿，并與立桿扣接； b.當(dāng)模板支架高度8m 或高寬比4時(shí)，應(yīng)采用剛性連墻件在水平加強(qiáng)層位置與建筑物結(jié)構(gòu)可靠連接； c.立桿接長(zhǎng)除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，禁止搭接； d.桿件接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰桿件接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，接頭位置錯(cuò)開距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3； e.搭接接頭的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1，應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定; f.縱向掃地桿必須連續(xù)設(shè)置，鋼管中心距地面不得大于200mm，腳手架底部主節(jié)點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置橫向掃地桿，其位置應(yīng)在縱向掃地桿下方； g.模板支架應(yīng)自成體系，嚴(yán)禁

38、與其他腳手架進(jìn)行連接。 h.模板支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。 i.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿； j.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度； k.梁和樓板荷載相差較大時(shí)，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。 3、扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： a.螺栓擰緊力矩應(yīng)控制在4065N.m之間； b.主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm； c.對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)； d.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm； 4、立桿步距的設(shè)計(jì)：

39、a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置； b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多； c.高支撐架步距以0.9-1.5m為宜，不宜超過1.5m。 5、施工使用的要求： a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式； b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。7.1.2梁側(cè)模板計(jì)算書 計(jì)算參照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JG

40、J162-2008)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 500052003)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)等編制。 一、梁側(cè)模板基本參數(shù) 計(jì)算斷面寬度500mm，高度1300mm，兩側(cè)樓板高度130mm。 模板面板采用普通膠合板。 內(nèi)龍骨布置3道，內(nèi)龍骨采用45×90。 外龍骨間距500mm，外龍骨采用雙鋼管48×3.0。 對(duì)拉螺栓布置1道，在斷面內(nèi)水平間距300mm，斷面跨度方向間距500mm，直徑20mm。 圖1 墻模板側(cè)面示意圖 二、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考

41、慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，取5.710h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.000m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=24.000kN/m2 實(shí)際計(jì)算

42、中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=24.000kN/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 6.000kN/m2。 三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板的計(jì)算寬度取0.50m。 荷載計(jì)算值 q = 1.2×24.000×0.500+1.4×6.000×0.500=18.600kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = 50.00×1.80×1.80/6 = 27.00cm3； I = 50.00×

43、;1.80×1.80×1.80/12 = 24.30cm4； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kN.m) 經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.936kN N2=6.452kN N3=1.936kN 最大彎矩 M = 0.179kN.m 最大變形 V = 0.2mm (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.179×1000×1000/27000=6.630N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×3

44、.2/(2×500.000×18.000)=0.538N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.249mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計(jì)算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到。 q = 6.452/0.500=12.904kN/m 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 6.452

45、/0.500=12.904kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×12.904×0.50×0.50=0.323kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.500×12.904=3.871kN 最大支座力 N=1.1×0.500×12.904=7.097kN 截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = 4.50×9.00×9.00/6 = 60.75cm3； I = 4.50×9.00×9.00×9.00/12 = 273.38cm4； (1)抗彎強(qiáng)

46、度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.323×106/60750.0=5.06N/mm2 抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于18.7N/mm2,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×3871/(2×45×90)=1.434N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2 抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)撓度計(jì)算 最大變形 v =0.677×10.753×500.04/(100×11000.00×2733750.0)

47、=0.151mm 最大撓度小于500.0/250,滿足要求! 五、梁側(cè)模板外龍骨的計(jì)算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管剪力圖(kN) 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=0.494kN.m 最大變形 vmax=0.000mm 最大支座力 Qmax=9.550kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.494×106/9458000.0=0.05N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于300

48、.0/150與10mm,滿足要求! 六、對(duì)拉螺栓的計(jì)算 計(jì)算公式: N < N = fA 其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力； A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2； 對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 20 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 16.93 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 225.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 38.250 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 9.550 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!7.2 截面500×1300mm框梁支撐體系7.2.1梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書 梁模板的計(jì)算參照建筑施工模板

49、安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 500052003)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)等編制。 本支架計(jì)算公式(1)(2)參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。 本支架計(jì)算公式(3)參照施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全， 模板支架搭設(shè)高度為4.7米， 基本尺寸為：梁截面 B×D=500mm×1300mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.80米，立桿的步距 h=1.20米， 梁底增加3道承重立桿。 梁頂托采用木方: 90