(完整)低壓配電柜技術(shù)規(guī)范

(完整)低壓配電柜技術(shù)規(guī)范(完整)低壓配電柜技術(shù)規(guī)范.(完整)低壓配電柜技術(shù)規(guī)范低壓配電柜技術(shù)規(guī)范設(shè)備、材料的設(shè)計(jì)、制造、檢查和試驗(yàn)必須符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范，要求供貨方需提供符合本技術(shù)書及有關(guān)國(guó)標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。技術(shù)指標(biāo)1。1指標(biāo)文件GB1497《低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn)》GB7251《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》JB1284《低壓斷路器》JB4012《低壓開關(guān)隔離器、開關(guān)、隔離開關(guān)及熔斷器組合電器》JB2455《低壓接觸器》BJ4013.1《控制電路電器和開關(guān)元件一般要求》JB4011。1《低壓熔斷器一般要求》GB4720《指標(biāo)燈和按鈕的顏色》GB4942-2《低壓電氣外殼防護(hù)等級(jí)》GB9466《低壓成套開關(guān)設(shè)備基本測(cè)試方法》GB/T4942。2－1993《低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)》GB/T14598。13－1998《靜態(tài)繼電保護(hù)裝置的電氣抗干擾試驗(yàn)》GB11463－89《電子測(cè)量?jī)x器可靠性試驗(yàn)》GB/T6587。4－86《電子測(cè)量?jī)x器振動(dòng)試驗(yàn)》GB/T6587。5－86《電子測(cè)量?jī)x器沖擊試驗(yàn)》GB6587.6－86《電子測(cè)量?jī)x器運(yùn)輸試驗(yàn)》DL/T478－2001《靜態(tài)繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置通用技術(shù)條件》JB/T3085－1999《電力傳動(dòng)控制裝置的產(chǎn)品包裝與運(yùn)輸規(guī)程》1.2本設(shè)備技術(shù)規(guī)范書未盡事宜,由需供雙方協(xié)商確定.1。3供方應(yīng)獲得ISO9000（GB/T19000）資格認(rèn)證書或具備等同質(zhì)量認(rèn)證證書,必須已經(jīng)生產(chǎn)過三臺(tái)以上或高于本招標(biāo)書技術(shù)規(guī)范的設(shè)備，并在相同或更惡劣的運(yùn)行條件下持續(xù)運(yùn)行三年以上的成功經(jīng)驗(yàn)。提供的產(chǎn)品應(yīng)有鑒定文件或等同有效的證明文件。對(duì)于新產(chǎn)品，必須經(jīng)過掛網(wǎng)試運(yùn)行，并通過產(chǎn)品鑒定。2使用環(huán)境條件2。1周圍空氣溫度：最高溫度：50℃（24小時(shí)內(nèi)平均值≤40℃)最熱月平均溫度：35℃最低溫度:-10℃最大日溫差：25K2。2海拔高度：≤1000m2。3最大風(fēng)速:35m/s2.4環(huán)境濕度:日平均相對(duì)濕度不大于95%日平均水蒸汽壓力值不超過2.2kPa月平均相對(duì)濕度不大于90％月平均水蒸汽壓力值不超過1.8kPa2。5地震烈度：8度2。6污穢等級(jí)：Ⅱ級(jí)2.7安裝場(chǎng)所：根據(jù)需要安裝在戶內(nèi)3。技術(shù)條件3。1低壓配電柜柜型選擇本工程項(xiàng)目要求采用低壓抽出式開關(guān)柜（GCS系列）。3。2低壓配電柜的防護(hù)要求3.2.1配電柜的防護(hù)等級(jí)須達(dá)到IP3X或以上。3.2。2配電柜內(nèi)應(yīng)設(shè)置加熱器，當(dāng)柜內(nèi)濕度過高時(shí)可自動(dòng)或手動(dòng)投入運(yùn)行，以免因濕度而影響元件的正常運(yùn)行。3.3柜體結(jié)構(gòu)3.3。1低壓配電柜的外形尺寸不應(yīng)大于典型圖紙中標(biāo)注的尺寸,供應(yīng)商采用其它優(yōu)化結(jié)構(gòu)的柜型尺寸,應(yīng)首先征得需方的同意。3.3。2戶內(nèi)低壓配電柜為鋼結(jié)構(gòu)，其頂部、邊板和門是由至少2。0mm厚的薄鋼板制造，并便于檢查其內(nèi)部的所有部件；鋼制件應(yīng)是熱鍍件.結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行防腐處理,骨架和面板應(yīng)作粉末靜電噴涂處理，覆蓋層的最小厚度大于0。1mm.3.3.3戶外低壓配電柜（箱）的頂部、邊板和門采用至少1。5mm厚不銹鋼板制作,鋼制件應(yīng)是熱鍍鋅件。為滿足防盜要求,頂部和邊板的應(yīng)采用鉚釘固定，正門應(yīng)提供單獨(dú)的掛鎖位置，并應(yīng)能防止雨水直接淋到鎖上。3.3。4低壓配電柜的高度和寬應(yīng)整齊、統(tǒng)一。所有安裝在低壓配電柜上或內(nèi)部的控制和指示部件應(yīng)安裝在距地面(200～300）mm以上。3.3。5每一個(gè)配電柜的開關(guān)及電器，應(yīng)排列成一個(gè)多層裝置，設(shè)置足夠大的電纜布線間隔以滿足電纜從底部或頂部引入引出的需要。3。3。6戶內(nèi)低壓配電柜的外表層應(yīng)涂以指定顏色的涂料。3.3.7低壓配電柜的適當(dāng)位置應(yīng)預(yù)留散熱百葉窗，百葉窗應(yīng)與相應(yīng)的面板、頂板、邊板、底板為同一鋼板，一次沖壓成型。3。3。8絕緣件,包括母線支承應(yīng)是不吸濕材料,禁止使用纖維材料、絕緣紙板等。3。3。9低壓配電柜的底部應(yīng)能安裝在堅(jiān)固的整體軌制鋼底座上.3.4電氣元件布置原則。3。4.1熔斷器、斷路器等保護(hù)電氣應(yīng)布置成操作人員容易操作和維持，與周圍其他電氣零部件間距離應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3。4.2各類儀表等指示件應(yīng)盡可能安裝在視線水平上，所有帶操作手柄的電氣元件應(yīng)安裝在操作者手臂能夠到達(dá)的高度范圍之內(nèi)(大約0.6m～1.8m）。3。4.3各類電氣元件有布置不僅按電路分組,可能時(shí)還應(yīng)按控制部分和電源部分分組布置.較重的電器，應(yīng)按裝在控制屏或配電柜的底架，發(fā)熱元件布置在上部。3.4。4配電設(shè)備的進(jìn)線開關(guān)應(yīng)分別布置在進(jìn)線開關(guān)的左、右兩側(cè);供給較大負(fù)載的饋電開關(guān)盡可能靠近進(jìn)線開關(guān)。3.4.5各類電氣元件及其連接導(dǎo)線的布置應(yīng)保證標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電氣間隙和爬電距離，同時(shí)應(yīng)考慮電氣元件的噴弧距離和其它使用、維修要求。3。5母線3.5.1母線室應(yīng)具有等截面積的三相母線及中性母線。4.5。2低壓配電柜內(nèi)部的母線及分支線和器件的引出之間的所有導(dǎo)線均需按GB7251規(guī)定的爬電距離和電氣間隙。3。5.3銅排母線的構(gòu)造、標(biāo)記和配置，接線和輔助接線見GB7251的有關(guān)規(guī)定。3。5.4母線與母線、母線與分支線及電氣端等連接時(shí)，其搭接面應(yīng)搪錫。若銅-鋁連接使用銅鋁過渡板，螺栓應(yīng)用墊圈和防松螺母擰緊固定,接頭搭接部分的長(zhǎng)度不得小于被連接母線的寬度。3。5。5所有中性線和相導(dǎo)線的截面積符合GB7251規(guī)定，并涂顏色區(qū)分:A相-黃色、B相—綠色、C相-紅色、中性線—淡藍(lán)色。3。5.6所有額定電流為100A及以上的回路也要設(shè)置母線.3。6二次線路3。6.1所有輔助線路應(yīng)按采用截面積不小于1.5mm2的聚氯乙烯絕緣線，所有導(dǎo)線兩頭還應(yīng)有適當(dāng)?shù)淖址途幋a作永久標(biāo)記。3.6。2從低壓配電柜固定部分至活動(dòng)部分的布線（例如鉸鏈門）要用多股軟導(dǎo)線,并加保護(hù)。3.6。3輔助（回路）線路中不允許出現(xiàn)連接點(diǎn)和焊接點(diǎn)。3。7接地滿足額定要求的接地母線應(yīng)固定在整個(gè)低壓配電柜長(zhǎng)度內(nèi)的背面內(nèi)側(cè)，形成接地網(wǎng)絡(luò),裸銅接地母線的最小截面為150mm2,接地電阻≤4Ω3.8當(dāng)雙電源供電時(shí)，兩主斷路器之間應(yīng)有可靠的機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖裝置。3。9柜內(nèi)應(yīng)預(yù)留安裝計(jì)量?jī)x表、計(jì)量CT的位置，計(jì)量?jī)x表和計(jì)量CT由供電部分負(fù)責(zé)安裝，其中計(jì)量?jī)x表的安裝尺寸在300×200mm以上.3.9.10柜內(nèi)配置兼能記錄出線間隔電氣參量的配網(wǎng)監(jiān)測(cè)儀,若低壓無功補(bǔ)償采用動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償裝置，則配網(wǎng)監(jiān)測(cè)儀應(yīng)同時(shí)具備動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償控制器的功能,滿足廣西電網(wǎng)公司低壓無功補(bǔ)償及配變監(jiān)測(cè)計(jì)量裝置技術(shù)規(guī)范書（2007.10）及通信規(guī)約。低壓無功補(bǔ)償裝置、配變監(jiān)測(cè)計(jì)量終端裝置組一面屏安裝,但需要設(shè)置明顯的分界點(diǎn)，兩者檢修互不影響。4組柜中的無功補(bǔ)償電容器柜4.1裝置基本要求a.外形：電容柜外形尺寸應(yīng)匹配,高度一致。b.額定輸入電流模擬量：0～5A；c.測(cè)量精度：電壓/電流±0.5％,功率因數(shù)±1.0%，有功功率/無功功率±1。0%;d。動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間:快速(小于100ms）；e。自動(dòng)運(yùn)行方式：停電退出，送電后自動(dòng)恢復(fù)；f。安全保護(hù):設(shè)有過壓、欠壓、失壓、缺相、短路、諧波、停電等保護(hù)措施；g.補(bǔ)償方式:混合補(bǔ)償；h?？刂品绞?自動(dòng)和手動(dòng);i.控制輸出路數(shù)：10路以上；j。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)記錄：測(cè)量數(shù)據(jù)不少于30天，動(dòng)作次數(shù)不少于150次；k。通訊：RS232/485通訊接口(可選）、支持近距離無線通訊（≤20m)；l.器件構(gòu)成：主要由主開關(guān)、無功補(bǔ)償控制器（可與受電柜中配網(wǎng)監(jiān)測(cè)儀統(tǒng)一）、復(fù)合開關(guān)和電容器等組成。4.2器件要求的檢測(cè)要求a。無功補(bǔ)償控制器必須通過電力工業(yè)部無功補(bǔ)償成套裝置質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)試中心檢測(cè)；b。復(fù)合開關(guān)必須通過電力工業(yè)部無功補(bǔ)償成套裝置質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)試中心檢測(cè)；c。電容器必須有環(huán)保證書.4。12.3無功補(bǔ)償控制器設(shè)置功能a。設(shè)置和修正本機(jī)時(shí)鐘；b.設(shè)置口令；c.設(shè)置通訊波特率；d.設(shè)置如下控制參數(shù)：電壓高限值（伏）；電壓低限值（伏);延時(shí)時(shí)間（秒）；投入門限無功電流值（安）；切出門限無功電流值（安）;電壓畸變率切出門限；電流畸變率切出門限;e。具容錯(cuò)功能及軟件閉鎖功能；f。輸出回路設(shè)置功能：每路均可設(shè)置其補(bǔ)償方式及控制參數(shù).4.4無功補(bǔ)償控制器顯示功能a.工作狀態(tài)顯示：電源指示燈；滯后、過壓、超前、投切狀態(tài)等工作狀態(tài)指示燈。b.瞬時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)顯示：三相電壓、三相電流、三相功率因數(shù).c。顯示某日的運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括：三相電壓、三相電流、三相功率因數(shù)、日峰及晚峰值及其出現(xiàn)時(shí)間、日有功及無功電能；d。實(shí)時(shí)顯示電容分組投退情況，三相電壓、電流值，有功無功電量值,電壓合格率值,諧波超標(biāo)值,開關(guān)斷路等告警等信息.。e.電容的投切記錄，包括投切前后數(shù)據(jù)，投切時(shí)間;f.具有統(tǒng)計(jì)總投運(yùn)時(shí)間、電容器（組）投入時(shí)間、電容器(組)投運(yùn)率；g?？蓪?shí)現(xiàn)人機(jī)操作界面＋按鍵的操作，可設(shè)置參數(shù)、查詢參數(shù)和數(shù)據(jù)等功能。4.5無功補(bǔ)償控制器保護(hù)功能a。欠壓保護(hù):電壓≤設(shè)定下限（0。85~0.93UN范圍內(nèi)可調(diào))時(shí)，欠無功不投,已投的全切(每5秒切一組）；切除總時(shí)間不超過60秒；b.過壓保護(hù):電壓＞設(shè)定上限(1。07～1。20UN范圍內(nèi)可調(diào)）時(shí)，欠無功不投,已投的全切(每5秒切一組）；切除總時(shí)間不超過60秒；c.失壓保護(hù)：裝置在斷電后控制開關(guān)自動(dòng)斷開，保證在再通電時(shí)各電容器組處于分?jǐn)酄顟B(tài)；d.短路保護(hù)：由快速熔斷器保護(hù);e.缺相保護(hù)：當(dāng)相電壓低于65%額定值時(shí)，視為斷相,由控制器切除輸出回路；f.諧波保護(hù)：當(dāng)電壓或電流諧波超過電壓或電流諧波畸變率上限值（可設(shè)定）后，控制器發(fā)出指令將各電容器組逐組退出。4.6自檢復(fù)歸功能每次通電后，控制器進(jìn)行自檢并復(fù)歸輸出回路使之處于斷路狀態(tài)。4.7防止投切振蕩功能在每次投入與切出的動(dòng)作間保持最小5分鐘（300秒）的動(dòng)作間隔,以確保補(bǔ)償裝置在負(fù)荷變化頻繁時(shí)不出現(xiàn)頻繁投切的不良狀態(tài)。4。8延時(shí)功能a。電容器投切延時(shí)：10～120秒，可設(shè)定；b。切投動(dòng)作閉鎖時(shí)間間隔：≥300秒；c。過壓分?jǐn)嗫傃訒r(shí):≤60秒.5空氣斷路器元件5.1空氣斷路器采用智能型框架式斷路器開關(guān)。5.2斷路器開關(guān)應(yīng)保證額定短路通斷能力、額定短時(shí)耐受能力和額定滿負(fù)荷持續(xù)載流量.5。3斷路器開關(guān)應(yīng)設(shè)有過電流保護(hù)、延時(shí)過負(fù)荷電流保護(hù)、瞬時(shí)短路保護(hù)，時(shí)間—電流特性應(yīng)可調(diào).5。4斷路器的選擇應(yīng)滿足下列要求：極數(shù)：三極額定絕緣電壓:交流500V額定頻率：50Hz額定連續(xù)電流滿足圖紙要求工作溫度：-5℃～+40℃額定短路接通能力：105kA(峰值)：功率因數(shù)：0.25額定短路斷開能力：50kA（峰值)額定短時(shí)耐受電流:50kA（峰值）1秒進(jìn)線斷路器具備過載長(zhǎng)延時(shí)、短路短延時(shí)（30～270）ms保護(hù)裝置，其延時(shí)間范圍大于饋線斷路器。斷路器機(jī)構(gòu)裝置：交流380V或220V；直流220V或110V，并聯(lián)自動(dòng)跳閘.5。5每臺(tái)空氣斷路器需配備以下設(shè)備(但不局限于所列項(xiàng)目）：指示斷路器位置的指示設(shè)備保護(hù)繼電器指示斷路器閉合和斷路器跳閘的輔助接點(diǎn)輔助開關(guān)遙控和遙訊插口面板上應(yīng)有指示操作的說明5。6塑殼式斷路器5。6.1推薦的優(yōu)質(zhì)合資或國(guó)產(chǎn)品牌產(chǎn)品,供應(yīng)商采用其它相同檔次的開關(guān)型號(hào)及廠商，應(yīng)首先征得需方的同意，方能另外進(jìn)行報(bào)價(jià).供應(yīng)商在投標(biāo)時(shí)應(yīng)填報(bào)同型號(hào)、不同額定電流開關(guān)的價(jià)格，方便運(yùn)行單位根據(jù)實(shí)際情況選定型號(hào)后調(diào)整合同價(jià)格。5.6.2塑殼斷路器所有機(jī)構(gòu)的和帶電金屬的構(gòu)件應(yīng)密封在全絕緣制殼內(nèi);機(jī)械操作裝置與操作速度無關(guān)。5。6。3用于出線的塑殼式斷路器應(yīng)有熱或磁型過流脫扣裝置作延時(shí)過負(fù)荷電流保護(hù)及瞬時(shí)短路保護(hù),每種規(guī)格的塑殼式斷路器應(yīng)提供時(shí)間—電流曲線.5.6。4用于進(jìn)線的塑殼式斷路器應(yīng)有電子式短延時(shí)短路保護(hù)、延時(shí)過負(fù)荷電流保護(hù)及瞬時(shí)短路保護(hù)，每種規(guī)格的塑殼式斷路器應(yīng)提供時(shí)間-電流曲線等。6熔斷器式開關(guān)元件（條形開關(guān)）6。1熔斷器式開關(guān)采用進(jìn)口元件，推薦使用施耐德、ABB開關(guān)，開關(guān)的熔絲額定電流根據(jù)導(dǎo)線載流量的60％～70%進(jìn)行選擇.6.2熔斷器式開關(guān)應(yīng)能連續(xù)工作，其熔斷件的電流參數(shù)根據(jù)圖紙的要求選用。6.3熔斷式開關(guān)應(yīng)有各相絕緣，觸點(diǎn)完全屏敝，雙斷口空氣開斷。6.4開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)有速動(dòng)和速斷，且與操作速度無關(guān)。6。5開關(guān)應(yīng)能夠分相操作，動(dòng)觸頭有滅弧裝置，開關(guān)拉合時(shí)應(yīng)配備有防止電弧傷人的輔助工具.7零配件選配件要求對(duì)于低壓配電柜的零配件和選配件的質(zhì)量，供方應(yīng)向需方負(fù)責(zé)，并注明主要零配件的生產(chǎn)廠家、型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)號(hào)、批次等，并提供相應(yīng)的出廠和驗(yàn)收證明。廠家應(yīng)保證在15年內(nèi)低壓開關(guān)柜內(nèi)主要零配件的供應(yīng).8試驗(yàn)8.1型式試驗(yàn)項(xiàng)目如下:a.一般檢查;b.絕緣試驗(yàn)；c.溫升試驗(yàn)；d.機(jī)械試驗(yàn)；e。主回路電阻測(cè)量；f。動(dòng)熱穩(wěn)定試驗(yàn)；g。保護(hù)及開關(guān)關(guān)合、開斷能力試驗(yàn)；h。防護(hù)等級(jí)檢查;i。防雨試驗(yàn)；j。噪音測(cè)量；k。外殼機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)；l。SF6設(shè)備年漏氣率和和含水量的檢測(cè)8.2出廠試驗(yàn)a。