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文檔簡介
1、p 防滲漏系列p 防開裂、空鼓系列p 全裝修系列p 結(jié)束語目錄(目錄(ContentsContents)一、防滲漏系列01-地下室墻面滲漏u問題描述:地下室外墻管根漏水u原因分析:防水管根處理不當(dāng)(界面劃分)u維修方案:找到滲漏點,采用注漿法施工。u管控措施:地下室出外墻套管根據(jù)要求設(shè)置止水套環(huán),套管預(yù)留出外墻長度規(guī)范要求,外墻防水附加層及防水施工嚴格按照規(guī)范要求執(zhí)行;防水附加層穿外墻管道(有套管)防水構(gòu)造地下室外墻浸油麻絲嵌填密封膠嵌填迎水面止水套管密封膠嵌填索引至后澆帶、車庫頂板、坡道沉降縫(未按照圖紙施工)一、防滲漏系列02-屋面頂板滲漏u問題描述滲漏頂棚滲漏、陰陽角霉斑u原因分析1、泛
2、水高度不夠,局部積水;2、細部處理未按規(guī)范要求執(zhí)行,使得防水起鼓、起泡,破裂后造成滲漏u處理方案1、返工處理:找到屋面滲漏點,剔除保護層、保溫層至防水層,四周邊擴大500范圍,切開原防水,找出搭接接頭,重新施工防水并做好閉水試驗,完善面層;2、注漿處理:在室內(nèi)找到漏水點,采用注漿法施工,48小時后提出注漿針管,重新恢復(fù)室內(nèi)面層。(注意戶內(nèi)成品保護)索引至屋面管根、設(shè)備基礎(chǔ)等部位一、防滲漏系列03-外窗滲漏u 問題描述:外窗出現(xiàn)滲漏u 原因分析:防水施工不符合要求,塞口不嚴密,發(fā)泡膠不飽滿,密封膏未滿嵌;(容易扯皮)u 維修方案:(立面處理類推)1、剔除外窗面層至原結(jié)構(gòu)墻;2、外窗收口處使用干硬
3、性砂漿封堵密實或發(fā)泡聚氨酯灌縫密實;3、重新施工JS或聚氨酯防水至附框內(nèi)側(cè)5mm;4、窗臺5%倒坡收口;5、主框與附框間內(nèi)外側(cè)滿嵌耐侯防水密封膏;一、防滲漏系列04-空調(diào)機位滲漏u 問題描述:空調(diào)機位滲水,導(dǎo)致室內(nèi)墻面返潮。u 原因分析:未有防水或防水施工質(zhì)量不符合要求u 處理方案:1、平面剔除面層至原防水層,立面剔除外墻保溫層至原結(jié)構(gòu);2、重新涂刷1.5mm聚氨酯防水涂膜四周上返250mm;3、黏貼30mm厚的擠塑聚苯板;(粘結(jié)層5%向地漏找坡)4、2mm厚抗裂砂漿面層,且陰角部位各邊采用250mm寬的網(wǎng)格布附加層。一、防滲漏系列05-衛(wèi)生間管根滲漏u 問題描述:衛(wèi)生間管井內(nèi)管根漏水u 原因
4、分析:洞口吊模不合理,周邊防水損壞,導(dǎo)致漏水u 處理方案:1、嚴重式:返工,剔除地磚至混凝土結(jié)構(gòu)層,重現(xiàn)吊模,采用固定管卡進行洞口吊模,與此同時將管道周邊剔打至基層,形成“R”型槽,并將基層清理干凈;采用細石混凝土澆筑密實;做兩次防水后,閉水48小時。2、輕微式:衛(wèi)生間頂板管根部位剔除結(jié)構(gòu)層擴周邊50mm,用堵漏靈內(nèi)摻入5%防水粉抹灰,面層涂刷1.2mmJS防水。一、防滲漏系列06-外墻滲漏u 問題描述:外墻漏水u原因分析1、外墻螺栓眼防水不到位;2、外墻施工縫處滲水;3、外墻原腳手架固定點封堵不實等等。 u維修方案1、找到滲漏點;在滲漏部位的外墻首先鑿開;2、在鑿開的部位清理干凈;3、用防水
5、砂漿先做基層封堵;4、干燥后用防水材料分層涂刷二遍;5、做淋水試驗后不滲不漏再做裝飾找平層。6、如果不適合在外墻進行施工的情況下(比如外墻有保溫板等),內(nèi)墻是混凝土部分的,也可通過內(nèi)墻注膠方式封堵滲水毛細孔。二、防開裂、空鼓系列01-墻面脫皮u問題描述:室內(nèi)墻面膩子和石膏脫落u原因分析:基層處理不當(dāng)、抹灰層厚u處理方案:1、基層返工、鏟除并處理干凈,無灰層;2、砌筑墻面或結(jié)構(gòu)墻面有缺陷處,先用抗裂砂漿進行密實填補;3、石膏底層和面層必須分層施工,厚度不易大于4mm,間隔時間為底層干燥為準;4、刮膩子遍數(shù)一般情況三遍,嚴格控制膩子配比。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎。
6、每刮一刮板最后收頭要干凈利落,干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍,干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面刮平刮光,干燥后用細砂紙磨平磨光,不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?。二、防開裂、空鼓系列02-屋面地面粉化u 問題描述:屋面保護層大面積粉化u 原因分析:設(shè)計做法不合理,施工不規(guī)范,u 方案處理:面層須為50厚C20細石頭混凝土;u 注意事項:返工。 澆筑50厚C20細石混凝土隨打隨抹灰,內(nèi)配置4*4鍍鋅鋼絲網(wǎng)片,網(wǎng)孔30mm,伸縮縫小于3m*3m布置;距女兒墻完成面四周、機房墻四周、設(shè)備基礎(chǔ)四周、
7、和出屋面煙風(fēng)道四周200mm處設(shè)置伸縮縫,縫寬為20mm,縫內(nèi)上層處嵌填細砂+密封油膏。(防止裂縫)二、防開裂、空鼓系列03-墻體裂縫u 問題描述:1、加氣塊墻頂部與結(jié)構(gòu)梁相連處抹灰層裂縫。2、抹灰墻面存在局部裂縫。u 原因分析:建筑本體產(chǎn)生細微沉降,造成墻體與砼結(jié)構(gòu)柱或承重墻之間產(chǎn)生裂縫;未掛網(wǎng)等,此外住戶改造裝修時大錘狠砸墻面等也是造成該裂縫的一大成因;u 處理方案:鑿除抹灰及裝修層,使用200寬的鋼絲網(wǎng)連接縫隙兩端,鋼絲網(wǎng)網(wǎng)格為15*15網(wǎng)格,寬度寧寬勿窄。使用DP15的抗裂砂漿找平,厚度同墻厚,而后滿貼高強度尼龍網(wǎng)格布,再用乳膠膩子填補。另采用專用的柔性防裂擠填塞處理。二、防開裂、空鼓
8、系列04-天棚裂縫u問題描述:頂棚開裂u原因分析:1、房屋沉降不均勻,局部現(xiàn)澆板受力過大,造成開裂縫。 2、澆筑現(xiàn)澆板凝固期間保護不到位,比如現(xiàn)澆板凝固期間板面堆積建筑材料等等。 3、還有現(xiàn)澆板后澆部分開裂、混凝土強度、配比度、現(xiàn)澆板厚度等等。u維修方案:1、細微裂縫:將天棚沿裂縫左右5cm的涂料、膩子鏟除,清理灰塵,用界面劑刷涂,然后粘貼碳纖維網(wǎng),重新批膩子,刷涂料。 2、縫寬大于0.5mm:a)用環(huán)氧樹脂將貫穿性裂縫灌透,使裂縫兩側(cè)混凝土有效的連接(還原),并保護鋼筋不受空氣腐蝕和在裂縫處不產(chǎn)生滲水現(xiàn)象;b)用微膨脹去石子混凝土澆筑,要做好養(yǎng)護工作,不能使新舊混凝土邊緣出現(xiàn)新的收縮裂縫;c
9、) 裂縫修補后,還要做好繼續(xù)觀察工作。二、防開裂、空鼓系列05-墻體空鼓u 問題描述:墻體空鼓u 原因分析:1、基層處理不干凈、處理不當(dāng)(拉毛養(yǎng)護不足,拉毛層起粉)或未提前澆水濕潤,從面導(dǎo)致抹灰砂漿失水過快面引發(fā)基層與抹灰層粘結(jié)力低或未粘牢導(dǎo)致空鼓2、基層表面平整度達不到要求,尤其是垂直度超標(biāo),造成抹灰層厚薄不勻或抹灰層過厚,從而造成表面空鼓發(fā)生;3、施工時為了進度或為了省施工圖方便,從而抹灰基層、中層、面層分層不當(dāng),分層厚度不當(dāng),甚至沒有分層施工,一次成型;4、干縮引發(fā)空鼓與施工環(huán)境有關(guān),抹灰環(huán)境通風(fēng)良好而且干燥,通常又疏于養(yǎng)護致使砂漿失水從而導(dǎo)致空鼓5、墻體層表面太光滑,結(jié)合不良,大面積打
10、底面基層未設(shè)分隔縫,產(chǎn)生不規(guī)則收縮等;u處理方案: 確定空鼓的具體位置,用粉筆畫出切割線,切割線比空鼓部位寬出不少于100mm。切割線必須整潔規(guī)范,做成長方形或正方形。 畫好切割線后用砂輪切割機切開,禁止未切割就直接打鑿。打鑿必須干凈,清理到基層。 掛鋼絲網(wǎng),噴霧器灑水濕潤。 先在底面及四周刷801膠素水泥漿一遍,12小時內(nèi)進行噴水養(yǎng)護不少于2次。分兩次用和原面層相同材料的DP15砂漿填補并搓平。修補完后用噴霧器噴水養(yǎng)護不少于2天?;謴?fù)面層。二、防開裂、空鼓系列06-樓板貫穿裂縫u問題描述:樓板裂縫u原因分析:1、房屋沉降不均勻,局部現(xiàn)澆板受力過大,造成開裂縫。 2、澆筑現(xiàn)澆板凝固期間保護不到
11、位,比如現(xiàn)澆板凝固期間板面堆積建筑材料等等。 3、還有現(xiàn)澆板后澆部分開裂、混凝土強度、配比度、現(xiàn)澆板厚度等等。 對于現(xiàn)澆板的貫穿性裂縫的處理,首先應(yīng)由原設(shè)計單位對裂縫部位進行受力驗算,然后重新出具加固方案,經(jīng)由相關(guān)主管部門審批并經(jīng)業(yè)主同意方可進行現(xiàn)場施工:u 處理方案:1、沿裂縫寬左右10cm的地坪用切割機割除地坪層;2、在結(jié)構(gòu)層中沿裂縫割成深0.5mm的v字型凹槽;3、用吹風(fēng)機將凹槽清理干凈;4、在凹槽內(nèi)灌環(huán)氧樹脂,直至滲到下層天棚;5、在割除的地坪處鋪好鋼絲網(wǎng)片,重新用摻有微膨脹劑的細石混凝土澆筑回去,并做好養(yǎng)護工作。索引表面裂縫二、防開裂、空鼓系列07-墻面起砂u 問題描述:墻面起砂u
12、嚴重程度描述:1、嚴重起砂、強度極低的:辨別標(biāo)準:用鏟刀即可將抹灰層輕易鏟掉、用手即可將抹灰大量擦掉,手能夠捏碎,用鋼釘劃過可出現(xiàn)深6毫米以上溝槽。 維修方法:將抹灰層全部鏟除至基層,澆水陰透一天,刷108膠陰透一天,分層抹DP15砂漿。 2、中度起砂、強度較低的: 辨別標(biāo)準:棱角用手難掰動,用鋼釘劃過可出現(xiàn)3-6毫米深溝槽。 維修方法:用打磨機或鐵刷子將表層抹灰打磨至較堅固的底層,澆水陰透一天,刷108膠陰透一天,抹3-5毫米厚抗裂砂漿處理。 3、輕度起砂、強度略低的: 辨別標(biāo)準:釘子劃一下不超過3毫米、需借助鏨子或電錘才能將抹灰層剔掉。 維修方法:墻表面平整度好、感觀整潔的,刷一至兩遍墻錮
13、處理。墻表面平整度差、多處修補過,感官較差的,澆水、刷膠后刮一遍水泥膠漿處理。二、防開裂、空鼓系列08-頂棚膩子起殼u 問題描述:頂棚膩子起殼u 原因分析:1、基層強度太低,粉化或脫落,導(dǎo)致面層膩子空鼓,甚至起皮。多見于將耐水膩子做于普通膩子層及粉刷石膏層表面。2、基層墻面未處理干凈,有浮土或其他雜物導(dǎo)致耐水膩子無法正常附著。3、水泥養(yǎng)護不當(dāng),基層脫模,導(dǎo)致水泥表面附著力下降,耐水膩子無法正常附著。u 處理方案:把頂棚膩子層全部鏟除,重新批膩子。在鏟除以后,應(yīng)該先刷一遍膠水,然后再重新批膩子。建議膩子的添加劑里面,除了使用膠水、熟膠粉等以外,另外還加入少量的白乳膠,以增加膩子層的硬度與附著力,
14、對于防止膩子層的起皮、粉化是很有效果的。 二、防開裂、空鼓系列09-窗邊顆粒保溫收口u 問題描述:窗邊缺棱掉角u 原因分析:窗邊強度不夠u 處理方案:1、取消顆粒保溫手法;2、改為抗裂砂漿收口。三、全裝修系列01-鎖具問題u 問題描述: 門鎖無法開啟、鎖點被撞壞、缺鎖芯等。u 管控措施:1、在交付前,入戶門不安裝,入戶門框制作成品保護,在戶內(nèi)施工完成后交付前拆除門框成品保護安裝入戶門;2、交付前對鎖點、間隙、五金件、執(zhí)手、鎖具逐個進行檢查,對于損壞部位進行維修更換,保證鎖具交付時的完整性。u 處理方案:廠家換鎖。三、全裝修系列02-漏風(fēng)問題u 問題描述:扇與框間密封條處、壓條對接處、框與墻間出
15、現(xiàn)漏風(fēng)u 管控措施:1、框與墻間使用發(fā)泡聚氨酯灌縫2、交付前對窗扇變形及膠條逐樘進行檢查,對變形部位進行調(diào)整,對老化膠條進行更換,避免窗戶存在漏風(fēng)情況;3、交付前對鎖點逐項進行調(diào)節(jié)u 處理方案:廠家維修三、全裝修系列03-漏氣問題u 問題描述:戶內(nèi)玻璃漏氣現(xiàn)象u 管控措施:1、施工單位自檢材料驗收合格進場;2、監(jiān)理單位做好現(xiàn)場材料進場驗收并進行抽檢,將不合格材料退場;3、嚴格按照施工規(guī)范進行安裝,且專人過程監(jiān)管;3、后期若出現(xiàn)中空玻璃夾層漏氣此類問題,需第一時間給予業(yè)主進行無條件更換。u 處理措施:廠家維修三、全裝修系列04-門面凹痕u 問題描述:交付前未將入戶門成品保護去掉,后期發(fā)現(xiàn)的外觀問
16、題無法界定u 管控措施:1、在交付前,入戶門不安裝,入戶門框制作成品保護,在戶內(nèi)施工完成后交付前拆除門框成品保護安裝入戶門;2、交付前對鎖點、間隙、五金件、執(zhí)手、鎖具逐個進行檢查,對于損壞部位進行維修更換,保證鎖具交付時的完整性;u 處理方案:廠家維修,凹陷點刮灰再噴漆三、全裝修系列05-頂板厚度不夠u 問題描述:頂板厚度不足,導(dǎo)致業(yè)主投訴u 原因分析:澆筑過?。ㄍ倒p料) u 處理方案:無法復(fù)原,只能炭纖維或鋼結(jié)構(gòu)加固,根據(jù)檢測報告,專業(yè)廠家出方案報審原設(shè)計單位同意混。u 管控措施:1、在結(jié)構(gòu)施工階段對頂板標(biāo)高及厚度進行檢查驗收,嚴格執(zhí)行“7步走”做法,在厚度及標(biāo)高滿足圖紙要求情況下方可進行
17、混凝土澆筑施工。2、施工過程中安排管理人員進行旁站,且實時監(jiān)測頂板厚度,保證混凝土澆筑完成后板厚滿足圖示要求。三、全裝修系列06-煙風(fēng)道堵塞u 問題描述:廚房衛(wèi)生間風(fēng)道排煙風(fēng)不暢u 原因分析:因操作中碎磚、砂漿等雜物掉落煙道內(nèi),砌筑質(zhì)量不好,把關(guān)不嚴,造成通氣孔堵塞u 處理方案:采用線墜下沉式通順。施工時,專人負責(zé),輕手吊墜。u 深思:施工中應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工,煙道必須進行逐個檢查驗收(過程管理) 四、結(jié)束語之工程質(zhì)量管控方法材料人p施工過程中的方法包含整個建設(shè)周期內(nèi)所采取的技術(shù)方案、工藝流程、組織措施、檢測手段、施工組織設(shè)計等。(重要手段)p施工方案正確與否,直接影響工程質(zhì)量控制的順利實現(xiàn)。p制定和審核施工方案時,必須結(jié)合工程實際,從技術(shù)、管理、工藝、組織、操作、經(jīng)濟等方面進行全面分析、綜合考慮,力求方案技術(shù)可行、經(jīng)濟合理、工藝先進、措施得力、操作方便,有利于提高質(zhì)量、加快進度、降低成本。p影響材料質(zhì)量的因素主要是材料的成分、物理性能、化學(xué)性能等。(根本原因)p加強材料的檢查驗收
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