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文檔簡(jiǎn)介
1、+825m交叉點(diǎn)噴漿安全技術(shù)措施 一、工程概況 目前我礦+825m交叉點(diǎn)已施工完成,按照上級(jí)部門和礦領(lǐng)導(dǎo)的要求由我礦掘進(jìn)隊(duì)進(jìn)行噴漿。工程量10.5m。巷道坡度為-25,斷面制定為半圓拱斷面,現(xiàn)按照規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求該巷道需要進(jìn)行噴漿,為了噴漿工作的順利安全完成特編制以下安全技術(shù)措施,施工人員嚴(yán)格按措施進(jìn)行作業(yè)。 二、施工方案 一施工前的準(zhǔn)備 1.噴漿前必須掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)線,掛線數(shù)量依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況確定。 2.清理施工場(chǎng)地,將風(fēng)、水管線接好,打開供風(fēng)、供水閥門,檢查風(fēng)壓、水壓,并檢查風(fēng)、水管路是否漏風(fēng),漏水、暢通,如有問題及時(shí)處理。 3.噴漿機(jī)的穩(wěn)定位置:噴漿機(jī)安設(shè)在+835m中部車場(chǎng)石門里。 4.供風(fēng)
2、系統(tǒng):風(fēng)管已拆掉在噴漿之前要進(jìn)行恢復(fù)工作。路線為地面壓風(fēng)機(jī)房-副斜井-+845m運(yùn)輸巷-軌道上山-+835m中部車場(chǎng)石門。 5.供水系統(tǒng)管:通過水倉(cāng)自然水位高差,經(jīng)過主供水管道和分供水管道,由高水位向低水位供水。路線為+845m水倉(cāng)-+845m運(yùn)輸巷-軌道上山-+835m中部車場(chǎng)。 6.供電系統(tǒng):電源為+845m變電所引出。路線為變電所-+845m運(yùn)輸巷-軌道上山-+835m中部車場(chǎng)-控制開關(guān)。 7.運(yùn)料系統(tǒng):料在地面拌好后由副斜井運(yùn)至+845m車場(chǎng),在由人工推到軌道上山上部車場(chǎng)后,由液壓絞車下放到+835m中部車場(chǎng),在由人工推至使用地點(diǎn)。 8.信號(hào)系統(tǒng):運(yùn)料過程中采納信號(hào)裝置大點(diǎn)聯(lián)系和 聯(lián)系
3、。 二施工方法 1.作業(yè)方式采納三八制作業(yè)。 2.由于巷道較高,噴漿前要搭設(shè)工作臺(tái)。搭設(shè)腳手架采納2寸鋼管,成"井'字型搭設(shè),每個(gè)立柱下面必須穿長(zhǎng)x寬x厚=300x300x80mm木板制作的鞋。每交叉兩根鋼管之間的連接采納雙股8#鐵絲綁牢,鋼管的排距為1200mm,垂直巷道兩幫的鋼管要頂?shù)綁ι?,順巷道方向上要打斜撐,斜撐與地面夾角成450并且深進(jìn)底板不低于100mm,搭設(shè)高度以距頂板2.5m為宜。 腳架搭好后,在最上層鋼管上鋪設(shè)長(zhǎng)x寬x厚=4000x500x80mm的木大板,大板與大板之間用耙鉤連接,大板與鋼管用8#鐵絲綁牢。大板鋪設(shè)面積不小于16平方米。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求
4、 1.凈寬:中線至任一幫的距離不超過制定的0-150mm 2.凈高:腰線至頂、底板的距離不超過制定的0-150mm 3.噴層厚度不小于制定的90%規(guī)程規(guī)定噴漿厚度為100mm 5.噴射混凝土使用必須用標(biāo)號(hào)不低于425#的普硅水泥,沙為純凈的河沙,石子粒直徑小于20mm,將粒徑大于15mm的石子控制在20%以下,配比為水泥、黃沙、石硝、水=1:2.0:2.0:0.58;速凝劑摻入量一般為水泥重量的2-3.5%,噴拱取上限,噴淋水區(qū)時(shí),可酌情加大速凝劑摻入量,速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入料必須在地面配好后開始下方使用地點(diǎn),嚴(yán)禁井下配料。 四、操作注意事項(xiàng) 1.噴漿前,首先處理網(wǎng)兜、錨桿松動(dòng)、錨
5、盤不貼巖表面,將網(wǎng)兜剪開放落碎矸后,重新將網(wǎng)聯(lián)接好。將松動(dòng)的螺母擰緊,使錨盤緊貼巖面,錨桿不起作用的要重新補(bǔ)打,缺網(wǎng)片的地點(diǎn)要補(bǔ)齊網(wǎng)片。 2.噴漿前要用高壓風(fēng)水沖洗受噴面,保證噴體與受噴面結(jié)合嚴(yán)密。噴射手控制好水灰比,以噴出料不發(fā)白、不流淌、表面有光澤為宜。噴漿采納V型噴漿機(jī)。 3.噴射矸操作一般由2人進(jìn)行,施工過程中兩人要密切配合,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理噴射手要控制好水灰比,以噴出料不發(fā)白、不流淌、表面有光澤為宜。噴漿時(shí),要掌握好噴射角度和噴射距離,噴射力求垂直巖面。噴射順序一般自下而上、由后向前外向里,先填凹補(bǔ)坑找平后再按正規(guī)操作,做一次性噴射到底。 4.噴射矸工作要嚴(yán)格按照"三到底、
6、一拉線、四五'的要求執(zhí)行。即:噴射清理到底、噴射時(shí)噴到硬底、噴后兩幫回彈料清理到底;按合格尺寸標(biāo)準(zhǔn)拉線噴漿;無(wú)積水、五失腳、無(wú)穿裙、無(wú)筋。 5.噴漿機(jī)啟動(dòng)前,要將機(jī)內(nèi)大塊矸石、雜物取出,以防堵管。喂料停止后,要待料腔、料管內(nèi)余料全部吹干凈后再停機(jī),并將機(jī)器內(nèi)外清掃干凈。噴漿機(jī)的操作順序:1開機(jī):開水-開風(fēng)-送電-喂料-噴射。2.停機(jī):停止喂料-停電-停風(fēng)-停水。如遇特別狀況時(shí)先停電。 6.噴漿機(jī)送風(fēng)時(shí),一定要固定好噴頭,以防噴頭擺動(dòng)傷人。處理堵管時(shí),不準(zhǔn)帶風(fēng)或加大風(fēng)壓處理,要停電、停風(fēng)打開放風(fēng)閥門敲打堵管處,然后關(guān)閉放風(fēng)閥送風(fēng)、送電處理,采納敲擊法不通時(shí),要拆開管進(jìn)行處理。噴頭任何狀況
7、下都不能對(duì)著人。 7.噴漿前,各種高壓風(fēng)水管路必須連接牢固,并外加10#鐵絲連接在一起的保護(hù)連接,防止斷開傷人。 8.噴漿時(shí)必須使用水幕,拌料地點(diǎn)下風(fēng)口、噴漿地點(diǎn)回風(fēng)處各安設(shè)一道水幕。 9.執(zhí)行潮料噴漿:噴漿拌料要加入適量的水,使拌出的料手握成團(tuán),松口即散,嘴吹無(wú)灰。 10.強(qiáng)化個(gè)體防護(hù),噴漿時(shí)必須佩戴防塵口罩,無(wú)防塵設(shè)施不得開工,工作面的各種防塵設(shè)施要靈敏可靠。保持正常使用。施工人員要保護(hù)好各種防塵設(shè)施,如有損壞必須及時(shí)進(jìn)行修理,保證正常使用。 11.噴漿施工時(shí)必須有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。 12.噴漿前必須將巷道找夠噴前尺寸,進(jìn)行拉線噴漿,噴后保證巷道凈尺寸,密實(shí)無(wú)漏、漏筋現(xiàn)象,平整度符合要求,巷道凈尺寸制定符合要求。 13.處理巷道尺寸不夠的地方時(shí)必須在由可靠支護(hù)地點(diǎn)進(jìn)行一次處理范圍不得超過1平方米。 14.嚴(yán)禁人員將身體的任何部位探入噴漿機(jī)喂料口內(nèi)處理堵塞。 15.處理噴漿管堵塞時(shí),
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