機電設(shè)備評估基礎(chǔ)大綱

1、機電設(shè)備評估基礎(chǔ)考試大綱一、機器的組成與制造(%1) 考試目的通過本部分的考核，測試考生對機器生產(chǎn)的工藝過程、毛坯生產(chǎn)、加工質(zhì)量等基礎(chǔ)知識 掌握的程度；對機器的組成、材料的分類、切削加工與熱處理、工藝成本等知識熟悉的程度, 從而檢驗考生在評估機器設(shè)備中解決實際問題的能力。(%1) 考試基本要求1. 掌握的內(nèi)容(1) 毛坯牛產(chǎn)中鑄造、壓力加工和焊接的方法、分類及特點。(2) 零件加工質(zhì)量評定的主要指標。(3) 尺寸公差帶及其應(yīng)用。(4) 間隙配合、過盈配合、過渡配合的應(yīng)用場合及選用原則。(5) 計算軸孔配合公差的方法。(6) 單件牛產(chǎn)、成批牛產(chǎn)、大量牛產(chǎn)的工藝特征。2. 熟悉的內(nèi)容(1) 按功能

2、分析機器的組成以及各個部分的主要功能。(2) 鋼的分類為鋼的牌號。(3) 鑄鐵的分類與牌號。(4) 金屬材料韻工程性能。(5) 金屬材料力學(xué)性能的內(nèi)容；影響黑色金屬材料力學(xué)性能的主要因素。(6) 機器的生產(chǎn)過程、工藝過程的含義和內(nèi)容，以及兩者的區(qū)別為聯(lián)系。(7) 工序、工藝規(guī)程的作用。(8) 金屬切削加工方法及特點。(9) 熱處理的方法和特點；退火、正火、淬火與回火的目的。(10) 裝配工作的內(nèi)容和分類。(11) 形狀位置公差的作用、規(guī)定的形位公差項冃、相應(yīng)的代表符號以及形位公差等級。(12) 表面粗糙度及其對機器質(zhì)量的影響。(13) 生產(chǎn)成本、工藝成本的構(gòu)成。(14) 年度工藝成本和單件工藝

3、成本，二者與年產(chǎn)量的關(guān)系。(15) 工藝方案的經(jīng)濟分析。3. 了解的內(nèi)容(1) 按結(jié)構(gòu)分析機器的組成。(2) 機械工程常用材料的分類；材料的選用原則。（3）常用有色金屬及菲金屬材料。（4）常用表面熱處理方法。（1）牛產(chǎn)綱領(lǐng)的內(nèi)容。二、機械傳動與液壓傳動（一）考試冃的通過木部分的考核，測。試考生對機器設(shè)備的機械傳動、液壓傳動知識認知程度，考核 考牛在評估工作中對機器設(shè)備認識、分辨的能力。（二）考試基木要求1. 掌握的內(nèi)容（1）機器的功率及影響機器功率數(shù)值的參數(shù)。（2）機械效率及其計算。（3）滾珠螺旋傳動機構(gòu)的組成、特點及其應(yīng)用。（4）機械傳動屮傳動鏈的傳動比及傳動效率的計算。（5）機械傳動系統(tǒng)圖

4、的閱讀。（6）液壓傳動中壓力、流量、功率及三者z間的關(guān)系。（7）液壓泵的分類及主耍性能參數(shù)。（8）常川液壓泵的特點及應(yīng)川場合。（9）液壓控制閥的分類、各種閥的名稱、職能符號、特點及應(yīng)用場合。（10）液壓系統(tǒng)基本回路的功能、特點、應(yīng)用場合及回路屮所用液壓元件的名稱、作用。2. 熟悉的內(nèi)容（1）機械傳動的主耍作用。（2）螺旋傳動機構(gòu)的紐成、特點及位移量的計算。（3）帶傳動的分類、特點及傳動比的計算。（4）齒輪傳動的特點、一對齒輪紐成傳動的基本類型及傳動比計算。（5）蝸桿傳動機構(gòu)的組成、蝸桿傳動的特點及傳動比計算。（6）曲柄搖桿機構(gòu)、曲柄滑塊機構(gòu)的組成及應(yīng)用。（7）凸輪機構(gòu)的組成、種類及應(yīng)用。（8）

5、液壓傳動屮的能量轉(zhuǎn)換。（9）液壓傳動的組成及液壓傳動的特點。3. 了解的內(nèi)容（1）倫系的種類及倫系的功能。（2）鏈傳動特點及傳動比計算。（3）平面連桿機構(gòu)的纟fl成。（4）常川的間歇機構(gòu)及具應(yīng)川。（5）液壓馬達和液壓缸的功能，常用液壓缸的特點。（2）液壓輔件的作用及職能符號。三、電機及電力拖動（一）考試冃的通過對電機及電力拖動有關(guān)內(nèi)容的考核，測試考生對機電設(shè)備中變壓器、交流三相界步 電動機及其電力拖動、肓流電動機及其電力拖動的必要基礎(chǔ)知識的掌握程度。（二）考試基本要求1. 掌握的內(nèi)容（1）中、小型電力變壓器的組成及各組成部分的作用。（2）中、小型電力變壓器的現(xiàn)狀：屬于高損耗、鮫高損耗、較低損耗

6、、低損耗四類變 壓器的系列產(chǎn)品；淘汰產(chǎn)品以及推薦更新產(chǎn)品。（3）三相異步電動機的基木結(jié)構(gòu)。（4）三相異步電動機的運行以及運行的必要條件，三相異步電動機的技術(shù)數(shù)據(jù)、型號 及主要產(chǎn)品系列。（5）直流電動機的構(gòu)造、主耍技術(shù)數(shù)據(jù)及主要產(chǎn)品系列。2. 熟悉的內(nèi)容（1）變壓器的用途及分類方法。（2）變壓器的主要額定數(shù)據(jù)。（3）三相異步電動機的機械特性（額定轉(zhuǎn)矩、最人轉(zhuǎn)矩及起動轉(zhuǎn)矩）；三柑異步電動 機的起動（直接起動、降壓起動），疋、反轉(zhuǎn)控制及調(diào)速。（4）并勵（或他勵）直流電動機的機械特性以及它的起動、反轉(zhuǎn)及調(diào)速方法。3. 了解的內(nèi)容（1）變壓器是如何工作的。（2）肓流電動機是如何工作的，肓流電動機的勵磁方

7、式。四、金屬切削機床（一）考試冃的通過本部分的考核，。測試考生對評估中常見的機器設(shè)備機床的掌握情況，考核考 生對評估屮常見設(shè)備的認知能力。（二）考試基本要求1. 掌握的內(nèi)容（1）機床的技術(shù)經(jīng)濟指標。（2）機床的工作運動。（3）機床的分類。（4）機床型號的含義。機床類別、主參數(shù)等內(nèi)容在機床型號屮的表示方法。（5）車床的應(yīng)用范圍及分類。（6）普通車床的組成及各組成部分的功能。（7）鏗床種類及常見鋰床的特點。（8）臥式萬能銃床、立式銃床、龍門銃床的構(gòu)造特點及應(yīng)川范圍。（9）磨床的特點，外圓磨床；、內(nèi)圓磨床、平而轉(zhuǎn)床的構(gòu)造及應(yīng)用范圍。（10）電火花加工、超聲波加工、激光加工常用的設(shè)備、特點及應(yīng)用范圍。

8、（11）機械加工自動線的特點。（12）機構(gòu)加工主產(chǎn)線的組成與分類。2. 熟悉的內(nèi)容（1）立式車床的結(jié)構(gòu)及特點。（2）鉆床主耍類型及各口特點。（3）刨床、插床的特點及應(yīng)川范圍。（1）特種加工機床的特點及應(yīng)用。3. 了解的內(nèi)容（1）機床的傳動。（2）六角午床的特點。（3）鋰床的應(yīng)用范圍。（4）拉床的特點及應(yīng)用范圍。五、數(shù)控機床及工業(yè)機器人（一）考試目的通過本部分的考核，測試考生對數(shù)控機床及其計算機數(shù)字控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動系統(tǒng)，以 及工業(yè)機器人、柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)等相關(guān)設(shè)備、相關(guān)技術(shù)熟悉的情況，從1佃考核 考生對機電一休化設(shè)備、系統(tǒng)的必要基礎(chǔ)知識掌握的程度。（二）考試基本要求1. 掌握的內(nèi)容（

9、1）釆川數(shù)控機床的原因和必然性。（2）數(shù)控機床的組成，為滿足數(shù)控機床高口動化、高效率、高精度、高速度、高可靠 性的要求，在其主機的機械結(jié)構(gòu)上所采取的措施。（3）數(shù)控機床再生改造應(yīng)該考慮的問題，正確估計被改造數(shù)控機床的剩余價值及再生 改造的經(jīng)濟合理性。（4）單微處理器結(jié)構(gòu)和多微處理器結(jié)構(gòu)cnc裝置的結(jié)構(gòu)及特點，以及它們之間的區(qū)別。（5）cnc裝置的控制流程及cnc軟件的特點。（6）plc的特點。（7）應(yīng)用于數(shù)控機床中的兩種plc的型式、特點、區(qū)別。（8）步進電動機及具特點。（9）步進電動機的轉(zhuǎn)數(shù)和轉(zhuǎn)速的確定。（10）肓流主軸電動機、交流主軸電動機、永磁肓流伺服電動機、永磁同步交流伺服電 動機的結(jié)

10、構(gòu)及特點，以及它們之間的區(qū)別。2. 熟悉的內(nèi)容（1）數(shù)控機床的各種分類方法。點位控制和輪廓控制數(shù)控機床及其區(qū)別；閉壞控制、 半閉環(huán)控制和開環(huán)控制數(shù)控機床及其區(qū)別。（2）cnc裝宣所具有的功能。（3）plc的組成、1技術(shù)指標。（4 ）選擇cnc裝置所遵循的基本原則。（5）伺服系統(tǒng)的分類以及數(shù)控機床對伺服系統(tǒng)的要求。（6）步進電動機的主要性能指標；常川的反應(yīng)式、永磁感應(yīng)子式步進電動機的主要區(qū) 別。（7）直流主軸電動機的性能及速度控制方法。（8）永磁氏流伺服電動機的性能及速度控制方法。（9）交流主軸電動機的性能及速度控制方法。（10）永磁同步交流伺服電動機的性能及速度控制方法。（11）工業(yè)機器人的組成、特性參數(shù)和技術(shù)要求。（12）柔性制