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文檔簡介
1、港新園公租房項目 裝配式結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計 濟南市港新園公租房項目 裝配整體式結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計建設(shè)單位: 濟南市城市建設(shè)投資有限公司 編制單位: 山東聊建集團有限公司 山東萬斯達建筑科技有限公司 日 期: 二 0 一 五 年 元 月 目 錄一、 編制依據(jù)- 3 -二、 工程概況- 4 -三、 設(shè)計、生產(chǎn)、場外運輸- 4 -五、施工部署- 17 -六、 場內(nèi)運輸- 22 -七、 綠化方案- 22 -八、測量方案- 23 -九、吊裝方案- 25 -十、裝飾工程分項工程施工工藝- 37 -十一、物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用- 43 -十二、塔式起重機及25T汽車吊起重性能表- 51 -十三、質(zhì)量安全驗收- 54 -十
2、四、吊裝工程安全應(yīng)急預(yù)案- 57 -港新園公租房項目裝配式施工組織設(shè)計1、 編制依據(jù)1、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 (JGJ1-2014)2、鋼筋連接用灌漿套筒 (JG/T398-2012)3)鋼筋連接用套筒灌漿料 (JG/T408-2013)4)工程測量規(guī)范 (GB50026-2007)5)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2013)6)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50204-2011)7)混凝土質(zhì)量控制標準 (GB50164-2011)8)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005)9)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ80-91)10)建筑機械使用安
3、全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ33-2001)11)建筑施工安全檢查標準 (JGJ59-2011)12)建筑工程質(zhì)量管理條例13)港新園公租房項目工程圖紙14)預(yù)制帶肋底板混凝土疊合樓板技術(shù)規(guī)程15) PK預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板 ( L10SG408)16)工程建設(shè)標準強制性條文(房屋建筑部分)。17)建筑工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定建質(zhì)216號18)本方案中未盡事宜嚴格按照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。19)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程預(yù)制構(gòu)件制作與驗收規(guī)程 (J12810-2014)20)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)程 (J12811-2014)21)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計工程 (J12812-2014)
4、 2、 工程概況 由山東聊建集團有限公司和萬斯達建筑科技有限公司聯(lián)合體承建的港新園公租房項目。該項目采用裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系的高層住宅小區(qū),該住宅小區(qū)共6棟住宅樓(1#、2#、3#、6#、7#、8#),均為地下兩層,地上十八層,地下連體車庫。總建筑面積約為93000。住宅樓2層以下結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu),3層以上采用裝配整體式砼剪力墻結(jié)構(gòu),構(gòu)件之間的節(jié)點采用現(xiàn)場二次澆筑的方法。樓面采用PK預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板,外墻采用預(yù)制三明治夾心保溫墻板,室內(nèi)承重內(nèi)墻為預(yù)制剪力墻板、內(nèi)隔墻為整體輕質(zhì)墻板、樓梯為預(yù)制樓梯。預(yù)制構(gòu)件在工廠生產(chǎn),用大型平板拖車運輸至港新園項目工地,裝配式施工計劃周期為160天。
5、工程目標: 質(zhì)量目標:確保“泉城杯”,爭創(chuàng)“泰山杯”。 安全文明:確保市級安全文明優(yōu)良工地,爭創(chuàng)省級安全文明優(yōu)良工地。3、 設(shè)計、生產(chǎn)、場外運輸1、 生產(chǎn)準備1.1、圖紙會審:組織設(shè)計、技術(shù)、質(zhì)檢、生產(chǎn)各方對圖紙進行審查,會審解決圖紙中問題,做好會審記錄并進行書面交底。1.2、技術(shù)交底:由生產(chǎn)組織技術(shù)、質(zhì)檢、實驗、班組等各部門進行書面交底,并將技術(shù)標準和控制要點詳細傳達給各部門和班組;1.3、 模具設(shè)計會審和檢驗:1.3.1 模具設(shè)計完畢后,組織設(shè)計、生產(chǎn)和使用方的技術(shù)、質(zhì)檢、 生產(chǎn)進行會審, 出會審記錄并進行書面交底。1.3.2 模具到廠后, 由技術(shù)、 質(zhì)檢對模具進行尺寸、 規(guī)格檢驗, 不合
6、格品不能使用,并予以整修或退場。2、 材料、人員準備2.1、統(tǒng)計材料用量;根據(jù)確認的圖紙,由技術(shù)、核算人員拆分圖紙并統(tǒng)計各材料計劃用量,做出單項工程的材料用量統(tǒng)計表并報生產(chǎn)部;2.2、材料采購計劃:生產(chǎn)部根據(jù)材料用量和生產(chǎn)計劃,根據(jù)材料使用情況實際情況制定材料采購計劃;2.3、生產(chǎn)計劃:生產(chǎn)部根據(jù)項目的進度和要求,制定總生產(chǎn)計劃、月生產(chǎn)計劃、 及每班產(chǎn)量。 要做好提前量、 控制好庫存, 并制定應(yīng)急生產(chǎn)方案。3、 工藝流程模臺清掃數(shù)控劃線噴涂脫模劑安放模具擺放鋼筋網(wǎng)片澆筑混凝土混凝土振實混凝土攪拌模具準備鋼筋網(wǎng)片準備安放保溫板保溫板準備擺放鋼筋網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)片準備安放預(yù)埋件埋件準備澆筑混凝土混凝土供
7、給振動趕平預(yù)養(yǎng)護工位養(yǎng)護表面抹光進入養(yǎng)護庫養(yǎng)護庫養(yǎng)護構(gòu)件出養(yǎng)護庫拆卸模具起板構(gòu)件編號成品轉(zhuǎn)運鋼筋下料安放模具鋼筋下料成品入庫養(yǎng)護熱源養(yǎng)護循環(huán)系統(tǒng)模具準備粉料、水、外加劑沙子、石子計量計量配料3.1預(yù)制墻板生產(chǎn)工藝流程:3.2預(yù)應(yīng)力PK疊合板生產(chǎn)工藝:3.3四、場外運輸1、編制目的:為了預(yù)制構(gòu)件在運輸過程中的成品保護,同時確保施工現(xiàn)場的構(gòu)件存量能夠保證現(xiàn)場有序、連續(xù)施工。2、工程概況:該項目采用裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系的高層住宅小區(qū),該住宅小區(qū)共6棟住宅樓(1#、2#、3#、6#、7#、8#),均為地下兩層,地上十八層,地下連體車庫。總建筑面積約為93443。其中1、7、8號樓每層預(yù)制墻板162
8、塊、預(yù)制梁4架、空調(diào)板30個、PK板180塊,共計16*3層;3、6號樓每層預(yù)制墻板93塊、預(yù)制梁12架、空調(diào)板9個、PK板81塊,共計16*2層;2號樓每層預(yù)制墻板186塊、預(yù)制梁24架、空調(diào)板18個、PK板162塊,共計16層。3、準備工作3.1制定運輸方案水平構(gòu)件(PK板、空調(diào)板、疊合梁等)容易運輸,墻板為了更好的進行成品保護,需要立運。其中1、7、8號樓最大的板形尺寸為5.56m*2.88m,最小的板形尺寸為0.96m*2.88m,一般墻板寬度在3m左右;最重板重:5.4噸。2、3、6號樓最大板形尺寸為7.16m*2.88m,最小的板形尺寸0.9m*2.88m,最重板重:5.5噸.一般
9、墻板寬度在3m、4m左右。根據(jù)構(gòu)件尺寸型號、重量、外形、擬定運輸方法、選擇起重機械(裝卸構(gòu)件用)和運輸車輛。裝卸車現(xiàn)場和運輸?shù)缆非闆r,施工單位或當(dāng)?shù)氐钠鹬貦C械和運輸車輛的供應(yīng)條件以及經(jīng)濟效益等因素綜合考慮進行。構(gòu)件運輸投入的車輛:長清廠,4月5日至5月15日投入2輛車,5月16日至9月5日投入4輛車,9月6日至10月5日投入兩輛車;孫村廠,4月5日至5月15日投入2輛車,5月16日至9月5日投入4輛車,9月6日至10月5日投入兩輛車。以上車輛滿足工地運輸需求。3.2設(shè)計并制作運輸架根據(jù)構(gòu)件的重量和外形尺寸設(shè)計制作各種類型構(gòu)件的運輸架。設(shè)計時應(yīng)盡量考慮多種構(gòu)件能夠通用。3.3驗算構(gòu)件強度對鋼筋混
10、凝土構(gòu)件,根據(jù)運輸方案所確定的條件,驗算構(gòu)件在最不利截面處的抗裂度,避免在運輸中出現(xiàn)裂縫。如有出現(xiàn)裂縫的可能,應(yīng)進行加固處理。3.4清查構(gòu)件清查構(gòu)件的型號、質(zhì)量和數(shù)量,有無加蓋合格印和出廠合格證書等。3.5察看運輸路線此項工作主要察看道路情況,沿途上空有無障礙物,公路橋的允許負荷量,通過的涵洞凈空尺寸(凈高大于5m)。經(jīng)查看均能滿足車輛順利通行。3.6構(gòu)件運輸路線:長清廠,第一路線:長清廠富美路經(jīng)十路濟南西(上高速)京福高速繞城高速(南)港溝立交(下高速)港九路港新園工地;總里程約56公里,行程約80分鐘。第二路線:長清廠富美路經(jīng)十路濟南西(上高速)京廣高速濟廣高速繞城高速(東)港溝立交(下高
11、速)港九路港新園工地; 總里程約67.3公里,行程約100分鐘。孫村廠第1條 路線:孫村廠春暉路經(jīng)十東路港西路旅游路港九路港新園工地,總里程約18.3公里,行程約35分鐘。第2條 路線:孫村廠春暉路世紀大道唐冶中路經(jīng)十路鳳凰路港新園工地。總里程約26.1公里,行程約45分鐘。4、構(gòu)件運輸基本要求4.1運輸?shù)缆肪鶠楦咚俟泛统鞘械缆?,道路平整堅實,并有足夠的路面寬度和轉(zhuǎn)彎半徑。工地西側(cè)最窄的港九路寬度為8m大于6m,路面寬度滿足拖車運輸要求;在車輛運至工地西側(cè)港九路時,在工地內(nèi)7#樓南側(cè)及工地北側(cè)6m寬路面設(shè)置會車點。拖車的轉(zhuǎn)彎半徑不小于15m。4.2構(gòu)件運輸時的混凝土強度,構(gòu)件不應(yīng)低于設(shè)計強度
12、等級的70%,薄壁構(gòu)件應(yīng)達到100%。4.3鋼筋混凝土構(gòu)件的墊點和裝卸車時的吊點,不論上車運輸或卸車堆放,均按設(shè)計要求進行。疊放在車上或堆放在現(xiàn)場上的構(gòu)件,構(gòu)件之間的墊木要在同一條垂直線上,且厚度相等。4.4構(gòu)件在運輸時要固定牢靠,以防在運輸中途傾倒,或在道路轉(zhuǎn)彎時車速過高被甩出。對于重心較高、支承面較窄的構(gòu)件,應(yīng)用支架固定。4.5根據(jù)路面情況掌握行車速度。道路拐彎必須降低車速。4.6根據(jù)吊裝順序,先吊先運,保證配套供應(yīng)。4.7對于不容易調(diào)頭和又重又長的構(gòu)件,應(yīng)根據(jù)其安裝方向確定裝車方向,以利于卸車就位。必要時,在加工場地生產(chǎn)時,就應(yīng)進行合理安排。4.8構(gòu)件進場應(yīng)按結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝平面布置圖所示位
13、置堆放,以免二次倒運。4.9本工程采用公路運輸,通過濟南南隧道時,裝載高度不應(yīng)超過5m。5、構(gòu)件運輸方法5.1、上崗前應(yīng)檢查各種工具、吊具、鋼絲繩是否完好、齊全。5.2、按施工現(xiàn)場吊裝順序,挑選所需型號構(gòu)件的運輸。5.3、發(fā)現(xiàn)構(gòu)件有型號選錯的要及時更換,不得發(fā)錯型號。發(fā)現(xiàn)構(gòu)件有外觀質(zhì)量問題的(如有磕碰現(xiàn)象)及時通知修補工進行修補。5.4、選好的構(gòu)件需開好出庫交接單合格證,出庫單合格證應(yīng)按公司要求認真填寫,不應(yīng)有錯填漏填現(xiàn)象。5.5、調(diào)度應(yīng)把指定的出庫交接單合格證發(fā)放給貨車司機,并調(diào)派吊車、掛車、轉(zhuǎn)運工、修補工人進行裝車。5.6、構(gòu)件裝車后保證構(gòu)件平穩(wěn),檢查墻板與架子之間是否縫隙,如有縫隙吊起重
14、新裝車。5.7、裝第一塊墻板時用鋼絲繩把墻板與架子固定,裝第二塊時吊車應(yīng)輕起輕落,避免墻板從掛車掉落。裝車時應(yīng)兩面對裝,保證掛車的平衡性,確保安全。 5.8、墻板吊起時檢查墻板套筒內(nèi)及埋件內(nèi)是否有混凝土殘留物,如有及時進行清理。鋼筋有彎曲的及時用專用工具進行處理。5.9、裝車后掛車司機應(yīng)用鋼絲繩把墻板和車體連接牢固。鋼絲繩與墻板接觸面應(yīng)墊上護角工具(如抹布、膠皮、木方等),避免墻板磨損。5.10、裝小構(gòu)件時,例如疊合板,樓梯,空調(diào)板等,應(yīng)選擇高度一致的木方并將其在每層構(gòu)件的相同位置墊放,保證小構(gòu)件的平穩(wěn),避免小構(gòu)件運輸中斷裂搖晃。5.11、裝車后對構(gòu)件型號進行查看是否有型號錯噴漏噴現(xiàn)象,在裝車
15、過程中如有磕碰現(xiàn)象,仍需進行修補,確保無誤后方可發(fā)出。5.12、發(fā)貨人員需檢查噴號是否清晰,準確。(具體包括標志,生產(chǎn)日期、墻板型號、墻板樓號、板重量等)5.13、發(fā)貨過程中吊車轉(zhuǎn)運人員等應(yīng)積極配合調(diào)度進行工作,確保工作高質(zhì)、高效的完成。5.14、如遇特殊問題(如個別構(gòu)件發(fā)錯等)應(yīng)及時向班長說明情況,等待處理。 圖表2構(gòu)件裝車圖表 1專用墻板運輸架6、構(gòu)件堆放場裝配式混凝土構(gòu)件或在專業(yè)構(gòu)件加工廠生產(chǎn)運至施工現(xiàn)場吊裝前,一般都需脫模吊運至堆放場存放。 圖表 2 專用存板架6.1、 構(gòu)件堆放方法構(gòu)件堆放根據(jù)構(gòu)件的剛度、受力情況及外形尺寸采取平放或立放。裝配式墻板類構(gòu)件一般采取立放,存放在
16、專用的固定架上;梁及小板構(gòu)件可以采用平方。6.2、構(gòu)件堆放注意事項(1)堆放場地地面必須平整堅實,排水良好,以防構(gòu)件因地面不均勻下沉而造成傾斜或傾倒摔壞;(2)構(gòu)件應(yīng)按工程名稱、構(gòu)件型號、吊裝順序分別堆放。堆放的位置在起重機范圍以內(nèi);(3)對側(cè)向剛度差,重心較高,支承面較窄的構(gòu)件,在堆放時,除兩端墊方木外,并須在兩側(cè)加設(shè)撐木,或使用專業(yè)存放架;(4)成垛堆放或疊層堆放的構(gòu)件,應(yīng)以100mm×50mm的長方木墊隔開。各層墊木的位置應(yīng)緊靠吊環(huán)外側(cè)并同在一條垂直線上。(5)構(gòu)件疊層堆放時必須將各層的支點墊實,并應(yīng)根據(jù)地面耐壓力確定下層構(gòu)件的支墊面積。如一個墊點用一根道木不夠可用兩根道木。五
17、、施工部署1、組織管理部署本工程按項目法組織管理系統(tǒng)施工。項目組織管理系統(tǒng)由公司統(tǒng)一布置,組成以生產(chǎn)部為龍頭的施工計劃、材料、設(shè)備、勞資、安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)和以技術(shù)部為龍頭的施工技術(shù)、質(zhì)量管理系統(tǒng),對負責(zé)該工程項目部的工程進度、質(zhì)量安全、現(xiàn)場文明等方面進行宏觀控制。本工程列為我公司重點工程,按照ISO9001質(zhì)量體系認證、OHSAS28001職業(yè)安全管理體系、ISO14001環(huán)境管理系列標準要求,認真制定質(zhì)量、安全和環(huán)境保護管理體系,確保工程目標的實現(xiàn)。管理目標如下:名 稱管 理 目 標管理總目標加強全面管理,服務(wù)業(yè)主,交付滿意工程??偘?wù)履行施工總承包服務(wù)的職責(zé),為包括各專項發(fā)包和專業(yè)分包在
18、內(nèi)的全體施工單位提供全面、細致、周到的服務(wù)。工程質(zhì)量確保“泉城杯”,爭創(chuàng)“泰山杯”工 期計劃2014年9月24日開工;確保在2016年12月11日竣工。安全生產(chǎn)文明施工杜絕重大人身傷亡事故和機械事故;一般工傷事故頻率控制在1.5以下;嚴格遵守相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定。環(huán)境保護創(chuàng)建花園式的施工環(huán)境,營造綠色建筑;建筑與綠色共生,發(fā)展和生態(tài)諧調(diào);做好工程周圍公益、環(huán)保事業(yè)。具體指標如下:噪音排放達標:結(jié)構(gòu)施工,晝間<70dB,夜間<55dB;裝修施工,晝間<65dB,夜間<55dB;防大氣污染達標:施工現(xiàn)場揚塵達到國家二級排放規(guī)定;杜絕生活煙塵;生活及生產(chǎn)污水達標:污水經(jīng)過凈化
19、后排放,排放標準符合的污水排放的有關(guān)規(guī)定;施工垃圾分類處理,盡量回收利用;節(jié)約水、電、紙張等資源消耗,節(jié)約資源,保護環(huán)境。工程維修履行保修責(zé)任,保證使用的合理舒適性。2、組織管理措施項目經(jīng)理部由公司總部授權(quán)管理,按照國際質(zhì)量標準體系中ISO9001標準建立的質(zhì)量保證體系來運行,形成以全面質(zhì)量管理為中心,以專業(yè)管理系統(tǒng)來運作。(1)建立周例會制度,在每周的固定時間召開由監(jiān)理主持,業(yè)主、設(shè)計、總包、各分包方參加的周例會,協(xié)調(diào)解決工程施工中出現(xiàn)的問題,確保工程施工的進行。(2)制定專題討論會制度,遇到較大問題時,業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包及有關(guān)分包方應(yīng)隨時組織討論,商討解決。此專題討論會根據(jù)工程需要隨時
20、組織召開。(3)制定考核制度,我公司是通過ISO9001國際標準認證企業(yè),根據(jù)ISO9001國際標準要求,我公司將制定考核制度,組織業(yè)主、監(jiān)理共同對主要勞動力隊伍、材料供應(yīng)商進行考核,以此確保招標文件所要求的工程工期及質(zhì)量標準,維護我公司的良好信譽。3、施工組織體系1)項目經(jīng)理部由公司總部授權(quán)對工程進行全面管理,按照企業(yè)項目管理模型GBT19001ISO9001標準模式建立管理體系:項目經(jīng)理:鄒立軍:技術(shù)員安全員材料員預(yù)算員機管員會計員生產(chǎn)負責(zé)人:唐紹永資料員技術(shù)負責(zé)人:于登林施工員質(zhì)檢員2)企業(yè)及項目管理機構(gòu)和人員特點企業(yè)保障有力:企業(yè)保障層由集團公司副總擔(dān)任本工程的總指揮,負責(zé)解決和協(xié)調(diào)工
21、程建設(shè)過程中的重大問題,企業(yè)各職能部門定期進行專業(yè)對口指導(dǎo)和檢查,為本工程的順利施工服務(wù)。項目管理人員管理水平高:項目經(jīng)理具有豐富的施工管理經(jīng)驗和較高的技術(shù)水平,具有非常強的吃苦精神和生產(chǎn)指揮能力。其余項目部管理人員均具有多年現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗。人員配置專業(yè)齊全:根據(jù)專業(yè)隊伍較多、專用項目工程多的特點,設(shè)置了各專業(yè)工程師、施工員等。合作經(jīng)歷長:所有管理人員都在多個項目有過合作經(jīng)歷。3)施工總承包管理組織機構(gòu)人員配備部門名稱崗位名稱人數(shù)說 明經(jīng)理部項目經(jīng)理1全面負責(zé)技術(shù)負責(zé)人1全面負責(zé)施工技術(shù)管理生產(chǎn)負責(zé)人1全面負責(zé)施工現(xiàn)場生產(chǎn)工作質(zhì)量管理科質(zhì)量科長1負責(zé)全面質(zhì)量工作質(zhì)檢員1負責(zé)質(zhì)量工作技術(shù)管理科
22、技術(shù)員1負責(zé)相關(guān)專業(yè)的施工技術(shù)管理施工測量員1負責(zé)本工程的施工測量工作資料員1負責(zé)施工期間資料的收集整理試驗員1負責(zé)工程施工的相關(guān)試驗工作施工管理科施工科長1負責(zé)現(xiàn)場施工管理工作施工員1負責(zé)相關(guān)專業(yè)的施工管理工作安全文明管理科科 長1負責(zé)施工安全全面工作安全員1負責(zé)施工安全工作材料科材料科長1負責(zé)施工期間材料的全面管理工作機械設(shè)備管理員1負責(zé)施工現(xiàn)場各種機具、設(shè)備的管理工作材料管理員1分別負責(zé)施工現(xiàn)場的材料管理財務(wù)造價管理科科 長1負責(zé)財務(wù)管理的全面工作財務(wù)管理1負責(zé)本職的財務(wù)管理工作合 計184、施工流程部署鑒于工程質(zhì)量要求高、設(shè)備工藝復(fù)雜、專業(yè)施工配合多等特點,為確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全、文明
23、施工,項目部配備了工程所需要的生產(chǎn)、技術(shù)管理人員、機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料等以滿足工程的需要,保證施工任務(wù)高質(zhì)量、高速度的完成,并達到業(yè)主的工期和質(zhì)量要求。本工程為高層工程,應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料多,結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求高,季節(jié)施工時間長,考慮雨季施工的影響,工期較緊張。為了保證主體、安裝及室外工程均盡可能有充裕的時間施工,保證如期完成施工任務(wù),應(yīng)該考慮到各方面的影響因素,充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時間、空間的總體布局。流水段劃分均勻,勞動力使用合理。施工順序:主體二層以下現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)施工三層及以上裝配式安裝施工裝飾工程(安裝工程)室外配套工程。6、 場內(nèi)運輸本工程施工現(xiàn)場狹小,因此對場內(nèi)道路設(shè)置、水平運
24、輸、垂直運輸需要進行合理安排。6.1、施工現(xiàn)場道路布置。本工程施工現(xiàn)場狹小,建筑物占地面積較大;擬延圍墻在南北兩側(cè)設(shè)置構(gòu)件運輸?shù)缆?,路基壓實后,采用C30預(yù)制砼路面。在場地北側(cè)2#、3#樓之間及8#西側(cè)各設(shè)置10米寬大門一個,臨時道路寬4米。1#、2#、3#樓構(gòu)件堆放區(qū)布置在相應(yīng)樓座的北側(cè),路的南側(cè);6#、7#、8#樓構(gòu)件堆放區(qū)布置在相應(yīng)樓座的南側(cè),路的北側(cè)。除8#樓構(gòu)件堆放區(qū)布置在車庫頂(車庫頂板需加固,加固詳見加固方案),其余均布置在車庫頂以外。構(gòu)件可通過塔吊進行垂直和水平運輸。6.2、在7#南側(cè)設(shè)置車輛回轉(zhuǎn)區(qū),滿足6#、7#、8#樓構(gòu)件運輸車輛的掉頭回轉(zhuǎn)。7、 綠化方案7.1、綠化的作用
25、:工地綠化可以改善工地的衛(wèi)生條件,有效地防治或減輕污染,工地中的園林綠地,具有吸碳制氧,吸收有害氣體,吸滯粉塵,殺死細菌、降低溫度、調(diào)節(jié)濕度、消減噪音等多種功能的作用;工地綠化可以調(diào)節(jié)施工人員的身心,有效地消除工作中的疲勞;工地綠化可增加工地的美化效果。7.2、綠化的實施階段:施工現(xiàn)場分兩個階段進行綠化實施,第一個階段即2015年3月中旬工程處于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工階段;第二階段即2015年4月中旬3#、8#樓開始吊裝階段;7.3、現(xiàn)場綠化的布置:第一階段:在工地西側(cè)圍墻外側(cè)、工地南側(cè)道路與圍墻之間及工地北側(cè)圍墻外側(cè)與構(gòu)件運輸?shù)缆分g進行綠化。綠化方式滿撒草種,綠化以草被植物為主。第二階段:在3#、8
26、#樓之間車庫頂參觀路線兩側(cè)進行綠化,綠化方式以磚砌帶狀花池,花池砌筑240mm墻寬,內(nèi)外側(cè)抹水泥砂漿,填以種植土,高度為300mm,栽種花草植物為主,種以冬青、月季等植物。八、測量方案1、概述1.1.特點:本工程為裝配式結(jié)構(gòu),為避免累計誤差的產(chǎn)生,所以軸線尺寸及豎向標高要求精度高。1.2.測量目標:符合設(shè)計圖紙和測量規(guī)程的規(guī)定,使該工程的定位準確,相互間幾何尺寸正確,滿足順利施工的需要,達到合同規(guī)定的各項質(zhì)量目標。2、施工測量準備工作2.1.人員的配備測量工程師:2名。放線工:4名。輔助工:若干名。2.2.儀器的準備儀器名稱規(guī)格及型號數(shù)量用 途電子經(jīng)緯儀DJD2-1G1臺軸線投測,平面放線普通
27、經(jīng)緯儀J31臺細部尺寸線全站儀DL-102C1臺工程定位、軸線控制普通水準儀DS32臺高程測量、沉降觀測鋼卷尺、塔尺、對講機、計算機和鋼尺等若干作為輔助工具2.3.測量部署先建立一級控制導(dǎo)線,再測設(shè)二級導(dǎo)線并加密控制網(wǎng)進行定位、施放主軸線。建立高程控制網(wǎng)??刂茰y量放線的要求是:“快、準、嚴、高”即放線快、點線準、要求嚴、標準高。2.4.定位依據(jù)的選擇紅線樁是按城市測量規(guī)范標準進行的,點位的允許誤差±50mm,此精度與大型工程施工測量邊長最大允許誤差應(yīng)小于±20mm的要求矛盾。根據(jù)我單位同類工程定位經(jīng)驗,本工程以附近三個城市導(dǎo)線點為依據(jù)使用±(1mm +1ppm
28、215;D)、±1級全站儀在施工現(xiàn)場測設(shè)一條閉合導(dǎo)線,其精度可達1/80000以上,作為一級控制;再以此精密導(dǎo)線為依據(jù)測設(shè)二級導(dǎo)線控制網(wǎng),精度可達1/40000以上。因此,我們選擇精密城市導(dǎo)線點為依據(jù)定位,可以做到規(guī)程中要求的一級導(dǎo)線的技術(shù)要求,同時也可以發(fā)揮其靈活布點的優(yōu)點,能夠滿足施工的需要。2.5. 結(jié)構(gòu)施工測量 1)平面放線根據(jù)軸線投測的控制線,經(jīng)過校核后,進行平面放線。首先用鋼尺把軸線控制線進行分線,測設(shè)出其它軸線控制線(距墻邊線200mm),接下來施放出墻邊線和軸線,再測設(shè)細部的墻、梁、門窗洞口線。放線完畢,請監(jiān)理驗線合格后方可進入下道工序。 2)豎向標高傳遞,用水準儀將
29、絕對高程引到塔吊角部,用鋼尺進行向上傳遞,然后用水準儀進行每層標高的引測。在每層安裝墻板時,在墻板安裝位置放置塑料墊塊,用水準儀校核墊塊的標高滿足墻板的底標高準確。九、吊裝方案1、工程特點: 裝配式住宅結(jié)構(gòu)的主要水平受力構(gòu)件(樓板、陽臺、空調(diào)板、樓梯等)、部分垂直受力構(gòu)件(外墻、內(nèi)墻)采用工廠工業(yè)化生產(chǎn)的方法,運至現(xiàn)場后經(jīng)過裝配式施工形成整體,其中垂直受力構(gòu)件通過現(xiàn)澆節(jié)點進行連接,預(yù)制結(jié)構(gòu)深化設(shè)計與現(xiàn)場施工方法相輔相成、滿足預(yù)制構(gòu)件安裝及專業(yè)施工的可操作性。 本工程以預(yù)制構(gòu)件安裝為主,吊裝作業(yè)工期短;干作業(yè)施工為主,濕作業(yè)量少;僅樓面疊合層與后澆混凝土部位采用商品混凝土澆筑,水電預(yù)埋工作少,安
30、裝以機械作業(yè)為主;2、 施工工序三層主體施工吊裝前先將預(yù)制內(nèi)外墻板編號,因在建住宅樓(1、2、7、8#樓)從變形縫處左右對稱,劃分兩個施工段組織流水施工,西單元從1軸與B軸的交點開始起吊,即WY1-1-F3這塊外墻板開始起吊依次向東至19軸,再吊裝南北方向B軸交1軸至F軸,北側(cè)自西向東安裝外墻板,逐塊吊裝(先吊裝外墻板,后吊裝內(nèi)墻板),東單元從20軸與B軸的交點即NY30-1-F3開始起吊。3#、6#樓自西向東開始吊裝,先吊裝外圈外墻板,后自西向東按照軸線依次吊裝內(nèi)墻板。施工步驟:墻下坐漿預(yù)制剪力墻吊裝墻體注漿墻下坐漿預(yù)制填充墻吊裝豎向構(gòu)件鋼筋綁扎支設(shè)豎向構(gòu)件模板吊裝疊合梁吊裝疊合樓板綁扎疊合
31、板樓面鋼筋澆筑豎向構(gòu)件及疊合樓板砼吊裝樓梯。 (步驟一)1)承重墻板吊裝準備:由于吊裝作業(yè)需要連續(xù)進行,所以吊裝前的準備工作非常重要,首先在吊裝就位之前將所有柱、墻的位置在地面彈好控制線,根據(jù)后置埋件布置圖,安裝預(yù)制構(gòu)件定位卡具,并進行復(fù)核檢查;同時對起重設(shè)備進行安全檢查,并在空載狀態(tài)下對吊臂角度、負載能力、吊繩等進行檢查,將斜撐桿、膨脹螺絲、扳手、2m靠尺、開孔電鉆等工具準備齊全,操作人員對操作工具進行清點。檢查預(yù)埋灌漿套筒的缺陷情況,在吊裝前進行修復(fù),保證灌漿套筒完好;提前支設(shè)好經(jīng)緯儀、激光水準儀并調(diào)平。填寫施工準備情況登記表,施工現(xiàn)場負責(zé)人檢查核對簽字后,方可進行吊裝。 2)座漿,安放墊
32、塊:先將墻板下面的現(xiàn)澆板面清理干凈,不得有混凝土殘渣、油污、灰塵等,以防止構(gòu)件注漿后產(chǎn)生隔離層影響結(jié)構(gòu)性能,將安裝部位灑水濕潤,墻板下安放好塑料墊塊,墊塊保證墻板底標高的正確。然后座漿。(注:座漿料通常在1小時內(nèi)初凝,所以吊裝必須連續(xù)作業(yè),相鄰墻板的調(diào)整工作必須在座漿料初凝前完成。)座漿時座漿區(qū)域需運用等面積法計算出三角形區(qū)域面積如圖所示: 同時座漿料須滿足以下技術(shù)要求:座漿料塌落度不宜過高,一般40-60MP的灌漿料使用小型攪拌機(容積可容納一包料即可)加適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢瓒?,不宜調(diào)制過稀,必須保證座漿完成后成中間高兩端低的形狀。座漿料內(nèi)粗骨料最大粒徑在4-5mm之間,且座漿料必須具有微膨脹性座
33、漿料的強度等級應(yīng)比相應(yīng)的預(yù)制墻板砼的強度提高一個等級為C40。為防止座漿料填充到外葉板之間,在苯板處補充50mmX20mm的苯板堵塞縫隙。3)、起吊預(yù)制墻板,吊裝時采用扁擔(dān)式吊裝設(shè)備吊裝過程示意如下: 起吊墻板,(風(fēng)速不超過5級但影響施工時需用施工攬風(fēng)繩。)下圖: 按照吊裝前所彈控制線緩緩下落墻板,吊裝經(jīng)過的區(qū)域下方設(shè)置警戒區(qū),施工人員應(yīng)遠離,由信號工指揮,就位時待構(gòu)件下降至作業(yè)面1米左右高度時施工人員方可靠近操作,以保證操作人員的安全。 墻板底部若局部套筒未對準時可手動微調(diào),對孔。底部沒有灌漿套筒的外填充墻板直接按照控制線緩緩下落墻板。如下圖所示 垂直坐落在準確的位置后使用激光水準儀復(fù)核標高
34、是否偏差,無誤差后,利用預(yù)制墻板上的預(yù)埋螺栓和地面預(yù)留膨脹螺栓(地面砼強度C15)安裝斜支撐桿,用2m檢測尺檢測預(yù)制墻體垂直度及復(fù)測墻頂標高后,方可松開吊鉤,利用斜撐桿調(diào)節(jié)好墻體的垂直度(注:在調(diào)節(jié)斜撐桿時必須兩名工人同時間、同方向進行操作,分別調(diào)節(jié)兩根斜撐桿);下圖:支撐調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)斜撐桿完畢后,再次校核墻體的水平位置和標高、垂直度,相鄰墻體的平整度。檢查工具:經(jīng)緯儀、水準儀、靠尺、水平尺、鉛錘、拉線。填寫預(yù)制構(gòu)件安裝驗收表,施工現(xiàn)場負責(zé)人及甲方代表、項目管理、監(jiān)理單位簽字后進入下道工序。(留完成前后的影像資料)依次逐塊吊裝。 (步驟二)預(yù)制填充墻體吊裝:施工工藝基本同承重墻體吊裝,不同之處為
35、填充墻體無注漿工藝。(步驟三)承重墻體注漿:詳見注漿專項方案。(步驟四)綁扎邊緣約束構(gòu)件及后澆段部位的鋼筋,綁扎節(jié)點鋼筋時需注意以下事項:現(xiàn)澆暗柱節(jié)點鋼筋 ; 將預(yù)制墻板兩旁的暗柱插筋彎向兩邊。構(gòu)件吊裝就位。 綁扎暗柱插筋范圍里的箍筋,綁扎順序是由下而上,然后將每個箍筋平面內(nèi)的甩出筋、箍筋與主筋綁扎固定就位。由于兩墻板間的距離較為狹窄,制作箍筋時將箍筋做成開口箍狀,以便于箍筋綁扎。安裝完畢后再人工彎曲箍筋,使箍筋能達到完全封閉。 將暗柱插筋以上范圍內(nèi)的箍筋套入相應(yīng)的位置,并固定于預(yù)制墻板的甩出鋼筋上。 安放暗柱豎向鋼筋并將其與插筋綁扎固定。 將已經(jīng)套接的暗柱箍筋安放調(diào)整到位,然后將每個箍筋平面
36、內(nèi)的甩出筋、箍筋與主筋綁扎固定就位。 2)在綁扎節(jié)點鋼筋前,為防止?jié)仓?jié)點砼時漏漿,用發(fā)泡膠將相鄰?fù)鈮Π彘g的豎縫封閉。 如圖所示:(預(yù)制墻板的豎縫處理同下) (步驟五)支設(shè)約束邊緣構(gòu)件及后澆段模板。利用墻板上預(yù)留的對拉螺栓孔加固模板,以保證墻板邊緣混凝土模板與后支模板連接緊固好,防止?jié)q模。支設(shè)模板時應(yīng)注意以下幾點:節(jié)點處模板應(yīng)在混凝土澆筑時不產(chǎn)生明顯變形漏漿,并不宜采用周轉(zhuǎn)次數(shù)較多的模板。為防止漏漿污染預(yù)制墻板,模板接縫處粘貼海棉條。采取可靠措施防止?jié)q模,如下圖所示:(注:設(shè)計時按鋼??紤],施工時也可使用木模但要保障施工質(zhì)量,并且不出現(xiàn)漲模即可。) (步驟六)吊裝疊合梁等水平預(yù)制構(gòu)件:起吊預(yù)制
37、疊合梁,調(diào)整好預(yù)制梁底水平支撐的標高,并使梁墻上表面在一個平面上。保證梁的位置準確,誤差控制在5mm以內(nèi)。預(yù)制梁連接節(jié)點詳圖見下圖,填寫預(yù)制構(gòu)件安裝驗收表,施工現(xiàn)場負責(zé)人及甲方代表、項目管理、監(jiān)理單位簽字后進入下道工序。(留完成前后的影像資料)。 (步驟七)吊裝預(yù)制疊合樓板、空調(diào)板:在疊合板兩端部位設(shè)置臨時可調(diào)節(jié)支撐桿,預(yù)制樓板的支撐設(shè)置應(yīng)符合以下要求: 1)支撐架體應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)能可靠地承受混凝土構(gòu)件的自重和施工過程中所產(chǎn)生的荷載及風(fēng)荷載。 2)確保支撐系統(tǒng)的間距及距離墻、柱、梁邊的凈距符合系統(tǒng)驗算要求,上下層支撐應(yīng)在同一直線上。板下支撐間距不大于3.3m,如下圖所示
38、: 支撐間距大于3.3m且板面施工荷載較大時,跨中需在PK板中間加設(shè)支撐,如下圖所示3)在可調(diào)節(jié)頂撐上架設(shè)木方,調(diào)節(jié)木方頂面至板底設(shè)計標高,開始吊裝預(yù)制疊合樓板,如圖所示:4)吊裝應(yīng)按順序連續(xù)進行,將預(yù)制疊合樓板坐落在木方頂面,及時檢查板底與預(yù)制疊合梁的接縫是否到位,疊合板鋼筋入墻長度是否符合要求,直至吊裝完成。如下圖所示: 填寫預(yù)制構(gòu)件安裝驗收表,施工現(xiàn)場負責(zé)人及甲方代表、項目管理、監(jiān)理單位簽字后進入下道工序。(留完成前后的影像資料)。(步驟八):樓板疊合面及邊緣約束構(gòu)件、后澆段節(jié)點:綁扎疊合樓板負彎矩鋼筋和板縫加強鋼筋網(wǎng)片,預(yù)留預(yù)埋水電管線、埋件、套管、漏洞等。邊緣構(gòu)件澆筑后如下圖所示:
39、在露出的柱子插筋上做好混凝土頂標高標志,利用外圈疊合梁上的外側(cè)預(yù)埋鋼筋固定邊模專用支架,調(diào)整邊模頂標高至板頂設(shè)計標高,澆筑混凝土,利用邊模頂面和柱插筋上的標高控制標志控制混凝土厚度和混凝土平整度。為防止混凝土將外露預(yù)埋鋼筋污染,用Ø12的PVC管做套筒加以保護(注意:節(jié)點處混凝土要連續(xù)澆筑并確保其密實度)。24小時后拆除邊模,混凝土應(yīng)保濕養(yǎng)護7天。填寫鋼筋隱蔽驗收表、混凝土施工記錄表,留置混凝土試塊(標準養(yǎng)護、同條件養(yǎng)護、交貨檢驗、拆模試塊各一組),施工現(xiàn)場負責(zé)人及甲方代表、項目管理、監(jiān)理單位簽字后進入下道工序。(留完成前后的影像資料)。 注意:當(dāng)疊合樓板混凝土強度符合下列規(guī)定時,方
40、可拆除板下梁墻臨時頂撐、專用斜撐等工具,以防止疊合梁發(fā)生側(cè)傾或混凝土過早承受拉應(yīng)力而現(xiàn)澆節(jié)點出現(xiàn)裂縫。當(dāng)預(yù)制帶肋底板跨度不大于2m時,同條件養(yǎng)護的混凝土立方體抗壓強度不應(yīng)小于設(shè)計混凝土強度等級值的50%;當(dāng)預(yù)制帶肋底板跨度2m且不8m時,同條件養(yǎng)護的混凝土立方體抗壓強度不應(yīng)小于設(shè)計混凝土強度等級值的75%;(步驟九)吊裝樓梯預(yù)制構(gòu)件?,F(xiàn)場先進行樓梯平臺及平臺梁的施工,分別在樓梯平臺梁相應(yīng)部位甩出預(yù)留鋼筋,待本層砼澆筑施工完成后進行預(yù)制樓梯的吊裝。 經(jīng)過以上九個步驟,將預(yù)制構(gòu)件組裝成“裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)”,三層主體施工完成。十、裝飾工程分項工程施工工藝(一)、施工順序 1、室內(nèi):安裝鋁合金
41、窗預(yù)埋水暖管材電路穿線澆筑室內(nèi)墊層,墻地磚門安裝室內(nèi)涂料施工。 2、室外:外墻水平、豎向縫打膠外墻一遍膩子施工外墻二遍膩子外墻真石漆施工。(二)、室內(nèi)部分1、門窗工程施工1)、鋁合金窗安裝要點: 墻板工廠化生產(chǎn),窗口尺寸十分精確,鋁合金廠家可提前生產(chǎn)。窗框與墻體的連接方式采用固定鐵件安裝,固定間距窗端為180mm,間距不于500mm,均勻布置。窗框安裝要求位置準確,橫平豎直,高低一致,牢固嚴密,先臨時固定后,再仔細校正其垂直度、水平度,然后用射釘固定。窗框周圈滿打密封膠。窗扇的安裝要求嚴密牢固,推拉靈活,五金零配件安裝位置準確。2)、門安裝施工要點:預(yù)先檢查門洞的尺寸,垂直度,如有問題,應(yīng)事先
42、修整好。門洞口尺寸要比門框尺寸大20mm,門框塞入后,先用木楔臨時固定,校正無誤后用釘子固定在預(yù)制剪力墻內(nèi),每邊的固定點不少三處,其間距不大于0.7米。2 、水暖管材、室內(nèi)墊層施工:1)、墊層澆筑前由安裝單位提前將墊層內(nèi)的水暖管材預(yù)埋好,再進行室內(nèi)墊層的澆筑,墊層澆筑時嚴格控制上表面標高,表面處理及養(yǎng)護工作。2)、在室內(nèi)墊層完,由安裝班組將電器配管穿線完畢后,進入下一施工環(huán)節(jié)。3、內(nèi)墻涂料工程施工:1)、基層處理:將殘留在基層表面上的灰塵、污垢等雜物清除掃凈。用檢測儀器將各部位檢查一遍,用“數(shù)據(jù)”說話。2)、修補膩子:用水石膏將墻面、頂板部位疊合板等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平,干燥后用
43、1號砂紙將凸出處磨平,并將浮塵等掃凈,將尼龍防裂網(wǎng)貼至預(yù)制墻板與后澆砼接縫、PK疊合板拼縫位置,寬度不小于5cm。 3)、刮膩子:刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定,一般情況為二遍,干燥后用砂紙打磨,將浮膩子及斑跡磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料和方法同第一遍膩子,干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。 4)、施涂第一遍乳膠漆:施涂順序是先刷頂板后刷墻面,刷墻面時應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈,再用布將墻面粉塵擦凈。干燥后復(fù)補膩子,待復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨光。乳膠漆使用前要充分攪拌均勻,以防露底或流墜。 5)、施涂第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快,
44、應(yīng)連續(xù)迅速操作,避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。 4、瓷磚內(nèi)墻面 1)、按設(shè)計要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面瓷磚,使用前應(yīng)在清水里浸泡23h后,(以瓷磚吸足水不冒泡為止),陰干備用,底子抹灰后一般養(yǎng)護12d,方可進行鑲貼。 2)、鑲貼前要找好規(guī)矩,用水平尺找平,校核方正,計算好縱橫皮數(shù)和鑲貼模數(shù),畫出皮數(shù)桿,定出水平標準,進行預(yù)排,但須保證不得出現(xiàn)小于12的磚。 3)、按粘結(jié)層厚度用混合砂漿貼灰餅。貼灰餅時,將磚的楞角翹出,以楞角為標準,上下用托線板掛直,橫向用2m長的靠尺板或小線拉平?;绎為g距1.5m左右,在門口或陽角處的灰餅除正面外,靠陽角的側(cè)面也要掛直,稱為兩面掛直。如墻面已抹灰完的瓷磚墻裙應(yīng)比
45、墻面凸出5mm。 4)、鋪貼磁磚時,先澆水潤濕墻面,再根據(jù)已彈好的水平線,在最下面一皮磚的下口放好墊尺板,并注意地漏標高和位置,然后用水平尺檢驗,作為貼第一皮磚的依據(jù)。貼時一般由下往上逐層粘貼。 5)、鑲貼后的每塊瓷磚當(dāng)采用混合砂漿粘結(jié)層時可用小鏟把輕輕敲擊;當(dāng)采用108膠水泥漿粘結(jié)層時,可用手輕壓,并且橡皮錘輕輕敲擊,使其與基層粘結(jié)密實牢固,并要用靠尺隨時檢查平正方直情況,修補縫隙。凡遇粘結(jié)不緊密缺灰的情況時,應(yīng)取下瓷磚重新粘結(jié),不得在磚口處塞灰,防止空鼓。 6)、貼時一般先從陽角開始,使不成整塊的留在陰角。 7)、如墻面有孔洞,應(yīng)先用瓷磚上下左右對準孔洞劃好位置,然后將瓷磚用切割鋸套割好。
46、套割洞口禁拼接和對接。 8)、貼到上口須成一線,每層磚縫應(yīng)橫平豎直,擦縫飽滿均勻,顏色一致。5、地板磚樓地面 1)、地板磚在鋪貼前,應(yīng)對磚的規(guī)格尺寸,外觀質(zhì)量、色澤等進行預(yù)選。 2)、鋪貼采用1:2.5干硬性砂漿,地板磚應(yīng)緊密、堅實,砂漿應(yīng)飽滿,并嚴格控制標高。 3)、地板磚的縫隙寬度應(yīng)符合規(guī)范要求,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1毫米。大面積施工時應(yīng)采取分段順序鋪貼,按標準拉線鋪貼,并隨時做好各道工序的檢查和復(fù)驗工作。 4)、地板磚鋪貼應(yīng)在24小時內(nèi)進行擦縫、勾縫和壓縫工作,縫的深度宜為磚厚的13,擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標高、同顏色的水泥,隨做隨清理水泥,并做養(yǎng)護和保護。(三)
47、室外部分1、外墻水平、垂直縫打膠(1)接縫設(shè)計本項目采用預(yù)制混凝土外墻板,預(yù)制板之間要預(yù)留伸縮縫,水平、豎向接縫寬度為20mm需使用密封膠進行密封。(2)施工工藝工序:水平、豎向縫基層清理縫寬調(diào)整巖棉施工發(fā)泡聚乙烯塑料棒施工密封膠施工.外墻水平、豎向縫內(nèi)保溫材料的接縫處先塞入同夾心板內(nèi)保溫板同寬的A級不燃保溫材料:巖棉,巖棉施工工藝要求:密實。.背襯材料為:發(fā)泡聚乙烯塑料棒。背襯材料安置完畢之后,用美紋紙膠帶遮蓋接縫邊緣,但是必須確保美紋紙膠帶與基面是相容的。(3).外墻結(jié)構(gòu)膠施工.密封膠施工:.背襯材料放置完畢,并保證寬深比2:1;.基材接縫四周邊緣貼上保護膠帶即美紋膠帶;b.確保密封膠與粘
48、接面結(jié)合良好,并保證設(shè)計好的寬深比;.密封膠施工完成后,用壓舌棒或其他工具將接縫外多出的密封膠刮平壓實,使密封膠與粘接面充分接觸。.施工時注膠縫應(yīng)均勻、橫豎縫順直、飽和、密實,十字接縫處理干凈、利落,八字清晰,表面應(yīng)光滑,不應(yīng)有裂縫現(xiàn)象。2、外墻真石漆墻面(1)、外墻真石漆施工施工工序:墻面檢查、修補清理墻面膩子施工封閉底漆施工真石漆施工罩面漆施工清理場地。(2)、墻面施工工藝要求:1)、基面要求平整、干燥,無浮塵、油脂等污染物,并對整體墻面進行檢查,并對多孔質(zhì)、粗糙表面進行修補打磨,確保墻面整體效果。 2)、墻面刮膩子施工:用外墻專用膩子對墻面進行刮涂,首先對局部不平整的墻面進行施
49、工,后對整體墻面進行涂刮,并用砂紙打磨,直至墻面平整為止。 3)、封閉底漆施工:待上述工作完成后,用封閉底漆進行施工,先滾涂,再用排刷刷一遍,防止漏刷,增強墻體與封閉底漆的粘合強度及防水功能。 4)、真石漆施工:待底漆干燥后(25/12小時),用真石漆進行噴涂施工。施工采用專用噴槍進行噴涂施工,調(diào)節(jié)槍頭孔徑及氣流,噴出所需效果即可。 5)、罩面漆施工:待上述工作全部結(jié)束后,使用專用罩面漆進行施工,表面均勻的涂刷即可,提高整體墻面的抗污自潔能力及防水功能,增強整體效果。 6)、清理場地,避免污染墻面。十一、物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重點發(fā)展領(lǐng)域,已經(jīng)在農(nóng)業(yè)和農(nóng)村信息化領(lǐng)域中得
50、到廣泛應(yīng)用,同時在交通領(lǐng)域的交通安全、交通調(diào)度等保障交通安全方面發(fā)揮著重要作用。建筑行業(yè)作為傳統(tǒng)的高風(fēng)險行業(yè),如何采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對項目管理過程中危險源進行重點監(jiān)控,成為許多學(xué)者研究的課題?,F(xiàn)階段在視頻監(jiān)控、塔吊運行監(jiān)控、安全監(jiān)測等各方面探索應(yīng)用,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用不僅可以對數(shù)據(jù)進行采集和記錄,同時可以實現(xiàn)遠程、實時、準確地分析項目現(xiàn)場安全風(fēng)險狀況,通過有效監(jiān)控從而從根本上解決安全事故隱患。(1)裝配式建筑物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)構(gòu)成通過“銷售網(wǎng)絡(luò)信息終端”連接大量建筑產(chǎn)業(yè)鏈原料供應(yīng)商、整體部件制造商、銷售代理商、房地產(chǎn)開發(fā)商、物流服務(wù)商、研發(fā)機構(gòu),為科技研發(fā)、工廠生產(chǎn)、物流、投融資、地產(chǎn)開發(fā)和消費者提供真實
51、全面的“第一手信息資料”和服務(wù)平臺,使購房者像搭積木一樣拼裝自己的住宅。(2)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)功能特點:物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)是以綁定RFDI芯片的部品為核心;以原材料檢驗、生產(chǎn)過程檢驗、出入庫、部品運輸、部品安裝、工序監(jiān)理驗收為輸入點;以工程信息資料為輔線的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。部品鋼筋網(wǎng)綁定擁有唯一編號的RFID芯片,做到單品管理。系統(tǒng)集企業(yè)認證、工廠生產(chǎn)、運輸安裝、竣工驗收、大數(shù)據(jù)分析、工程監(jiān)控等為一體的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。以部品入庫、監(jiān)理工序驗收為數(shù)據(jù)封存標記的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。系統(tǒng)采用封存點控制的方式對部品生產(chǎn)及裝配安裝數(shù)據(jù)進行控制,封存后的數(shù)據(jù),任何人都不得進行修改。對于誤操作數(shù)據(jù),必須在封存點前進行調(diào)整,以保證數(shù)據(jù)的真實
52、有效。(3)操作流程基于單個部品、項目監(jiān)控的業(yè)務(wù)流程:原材料入庫、生產(chǎn)過程檢驗、部品入庫檢查、部品出庫檢查、裝車運輸單、材料進場驗收、進場材料監(jiān)理審核、裝配過程記錄、工序驗收、檢驗批/分布驗收、竣工總驗收。業(yè)務(wù)系統(tǒng)架構(gòu)圖企業(yè)認證模塊企業(yè)認證模塊主要包括兩部分功能:企業(yè)認證功能 主管部門通過現(xiàn)場考察、網(wǎng)上企業(yè)資質(zhì)認證等環(huán)節(jié),對各認證企業(yè)進行審核。認證申請審批自動短信通知同意數(shù)據(jù)初始不同意自動短信通知讀取設(shè)備及卡片發(fā)放 對于認證合格的企業(yè),主管部門發(fā)放部品生產(chǎn)許可,并根據(jù)企業(yè)申請發(fā)放RFID讀取設(shè)備及RFID卡片。工廠生產(chǎn)模塊運輸裝配模塊根據(jù)RIFD編號,可以追溯出部品生產(chǎn)過程的各個檢驗點及所用原
53、材料、運輸情況、裝配情況、監(jiān)理驗收情況等信息。系統(tǒng)基于部品從部品進場、部品安裝過程、安裝工序監(jiān)理檢驗進行全過程跟蹤記錄??⒐を炇漳K將以上獲得的檢驗批資料、分項檢驗資料,總驗收資料等信息上傳至云端,通過云計算、云存儲得到、共享并歸檔本次工程資料。(4) 物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用 我們將物聯(lián)網(wǎng)這一管理信息平臺應(yīng)用到此項目,下面對其在質(zhì)量控制方面進行描述。1)通過部件附碼即部品鋼筋網(wǎng)綁定擁有唯一編號的RFID芯片,做到單品管理的方式,像給每個人都取一個名字似的,這樣能更加直觀方便的區(qū)分每個構(gòu)件,為后期質(zhì)量控制奠定基礎(chǔ)。2)通過生產(chǎn)過程檢驗、生產(chǎn)入庫檢驗,可以對每個構(gòu)件的規(guī)格型號、原材料情況、養(yǎng)護存放情況、構(gòu)件使用情況等過程進行初始控制,以保證構(gòu)件的質(zhì)量。3)因為本項目的預(yù)應(yīng)力混凝土PK疊合板在章丘預(yù)制廠生產(chǎn)完成,通過運輸裝車單,管理者可以很清楚的看到運輸構(gòu)件的車輛所處的位置,盡量選擇方便、快捷、平穩(wěn)的路線,減少部分預(yù)制疊合板構(gòu)件缺棱掉角等質(zhì)量缺陷。4)通過節(jié)點安裝記錄、工序監(jiān)理驗收、部品綜合驗收等平臺,可以追溯到哪個工人對哪個構(gòu)件進行的施工、監(jiān)理,如果期間發(fā)生了什么問題,管理
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