負壓真空清掃管道施工技術(shù)措施

1、負壓真空清掃管道施工技術(shù)措施 1、工程概況 鄂電新建一期工程裝機容量為2×330mw，工程中負壓真空清掃管道布置于主廠房零米層和煤倉間33.5米層以及鍋爐房12.6米層和65米層。本工程負壓真空清掃系統(tǒng)共配置一套ldo560g型車載式吸塵裝置，除快速連接座與吸塵支管末端采納絲扣連接外，所有管道及管件間的連接均為焊接，焊縫高度不小于構(gòu)件厚度。焊條采納j422型。    負壓真空清掃管道安裝總長度940米   名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 無縫鋼管 89×5 米 390 無縫鋼管 114×6 米 160 無縫鋼管 168×8

2、 米 390 90°彎頭 89×5 個 57 90°彎頭 114×6 個 4 90°彎頭 168×8 個 30 y型接頭 89×5 個 2 y型接頭 114×6 個 2 y型接頭 168×8 個 2 支管接頭 89×5 個 17 支管接頭 114×6/ 89×5 個 18 支管接頭 168×8/ 89×5 個 12 異徑管接頭 114×6/ 89×5 個 11         規(guī)格 數(shù)量 規(guī)格 數(shù)

3、量 焊條j422 200kg 石筆 2盒 氧氣 2瓶/天 鋸條 2盒 乙炔 1瓶/天       2、編寫依據(jù) 2.1. 鄂電一期2×330mw工程施工組織總制定 2.2. 電力建設(shè)施工質(zhì)量檢驗及平定標準 2.3. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 2.4. 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 2.5. 西南電力制定院負壓真空清掃管道安裝施工圖 3、施工前應(yīng)具備的條件 3.1. 組織全體職工認真學(xué)習(xí)國家和部頒發(fā)的電力建設(shè)規(guī)程、規(guī)范、驗評標準，掌握標準規(guī)范的內(nèi)容和要求，并嚴格執(zhí)行。 3.2. 開工前組織技術(shù)人員熟悉圖紙，了解工程的新技術(shù)、新工藝、新材料的狀況。 3.

4、3. 針對工程狀況有計劃的對施工人員進行專業(yè)理論和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。 3.4. 施工前要對施工人員進行體格檢查，方能參加高空作業(yè)。 3.5. 施工機具必須經(jīng)安全性檢查，合格后方可使用。 3.6. 施工人員的勞保用品和安全三寶要配備齊全。 3.7. 施工人員要領(lǐng)會施工技術(shù)措施內(nèi)容，掌握工期要求、技術(shù)規(guī)范和驗收標準。 3.8. 施工作業(yè)人員的配備： 技術(shù)員1名                    

5、60;         負責現(xiàn)場全面的技術(shù)管理 質(zhì)量員1名                              負責施工質(zhì)量 施工隊長1名       &

6、#160;                    負責現(xiàn)場施工安排，機械調(diào)配及人員分工 專職安全員1名                          負責施

7、工中的安全 施工人員20名 3.9. 施工所需的主要機具和測量工具     交流電焊機              4臺              割把             &#

8、160; 3套  砂輪切割機              1臺              焊把               4套  套絲機   

9、0;              1臺              鋼卷尺30米        2盤  鋼板尺             

10、;     1個              倒鏈 1t            2個  電磨頭機                1臺  

11、60;           沖擊電鉆           2臺 4、鋼管的焊接與安裝     施工準備        材料領(lǐng)用         鋼管下料     

12、0;   鋼管坡口         清除毛刺 對口         點焊定位          施焊          焊口清理       4.2. 焊接坡口的加工 4

13、.2.1坡口的加工可采納刨邊、車削或氧氣切割的形式對焊件邊緣坡口進行加工。 4.2.2對加工好的坡口邊緣要進行清潔工作，把坡口上的油、銹、水垢等贓物清除干凈以獲得合格的焊縫。 4.3. 對口 4.3.1焊件對口時應(yīng)執(zhí)行技術(shù)標準，并保證對口的平直度。 4.3.2水平固定管對口時，管子軸線必須對正，不得出現(xiàn)中心線偏斜。 4.4. 焊接的技術(shù)要求 4.4.2所有管道及管件間的連接均采納焊接，焊縫高度不小于構(gòu)件厚度。 4.4.3管道進行焊接前，應(yīng)先清除焊口四周100mm以內(nèi)的油漆、鐵銹、油污、泥土等雜物后方能開始焊接。 4.4.4對接管的管端應(yīng)按制定要求用氣割將管端切成v型坡口，并清除坡口邊緣的金屬毛

14、刺、殘渣、濺斑、溶瘤等雜物后才能焊接。 4.4.5管壁所有焊縫，應(yīng)采納對口焊。焊接中必須把握好引弧、運條、結(jié)尾三要素。 4.4.6管口焊接時應(yīng)兩側(cè)慢、中間快，使兩側(cè)坡口充分熔合。 4.4.7 焊條的速度不宜過快，保證焊道層間熔合優(yōu)良。 4.4.8管道焊縫應(yīng)沒有砂眼、窩穴、氣眼及焊渣，焊縫外表面應(yīng)是整齊魚鱗狀。 4.4.9焊接結(jié)束后，應(yīng)用鋼絲刷清楚焊渣、浮皮及碎屑。 4.5. 管道安裝的技術(shù)要求 4.5.1管道的標高要符合制定要求。 4.5.2管道安裝的原則應(yīng)先大管后小管。 4.5.3管道安裝時應(yīng)依據(jù)立管和橫管的位置及支架的結(jié)構(gòu)，打好固定管卡具的墻洞眼。 4.5.4 當管道穿過樓板時應(yīng)加裝套管，

15、套管長度不小于墻體或應(yīng)高出樓板地面50mm。 4.5.5管道安裝時要做到橫平豎直，焊縫成型優(yōu)良。已安裝的管道不同意開口放置，應(yīng)把管口封閉好，防止雜物進入。 4.5.6從水平管道上引接支管時，只可以從管道的側(cè)面或頂部接出，決不能從底部接出。 4.5.7從管道上引接支管時，必須與主管道接成15°角，使支管中物料順流并入主管物料。 4.5.8彎管采納煨彎，中心線曲率半徑須大于或等于管道直徑的6倍。 4.5.9管道支架、吊架之間的距離不宜小于300mm，當管道改變方向時，應(yīng)在彎頭四周增設(shè)防晃支架。焊接管道對口時，先選定管子的支撐點，并墊置牢固，以防焊接過程中產(chǎn)生移位和變形。 4.6. 支架安

16、裝 4.6.1 墻上埋設(shè)支架時，先將墻洞內(nèi)碎磚、灰、土掃凈用水沖過后添入水泥砂漿，再將支架插入并加入碎石卡緊支架，再填實水泥砂漿。 4.6.2 支架焊在柱子的預(yù)埋鐵件上時，要把焊接處污物除去，焊接牢固。不能隨意在承重梁及屋架的鋼筋上焊接支吊架。 4.6.3 管道支架要與管道安裝同步進行，不得在管子、管件上焊臨時鐵件與引弧。 4.6.4 管道安裝完后要對支吊架進行檢查，檢查其承力狀況，必要時對吊桿承力狀況進行調(diào)整 。 5. 附件安裝 5.1 快速連接座與吸塵支管末端采納絲扣連接。 5.2 系統(tǒng)配置軟管的長度為15米，鍋爐爐頂處為耐高溫型材料，其它各處為一般型材料。 5.3 為保證吸塵系統(tǒng)安全運行

17、，真空清掃系統(tǒng)同意同時使用的管嘴數(shù)量為4個。 5.4 所有吸塵管末端均安裝快速連接座，在系統(tǒng)工作時不得打開末端吸塵支管快速連接座上的防塵塞。 6、質(zhì)量保證措施 6.1. 針對本專業(yè)施工項目，制定相應(yīng)的培訓(xùn)計劃，應(yīng)就質(zhì)量保證體系對全員進行培訓(xùn)。 6.2. 做好技術(shù)交底工作，提前對難度較大的項目進行攻關(guān)。 6.3. 在施工過成中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時解決處理。 6.4. 強化對原材料的管理，對所采購、供應(yīng)的各種原材料，必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 6.5. 施工過成中要嚴格按照驗收規(guī)范、工藝要求進行施工，不自由盲目施工，保證每到工序質(zhì)量合格。 6.6. 定期對施工人員進行培訓(xùn)學(xué)習(xí)和考試，合格后方能上崗。 6.

18、7. 負壓真空清掃管道安裝時要橫平、豎直、布置合理。 6.8. 焊接除了要求內(nèi)在質(zhì)量外，外觀工藝不容忽視，外觀質(zhì)量不好的要進行處理。 6.9. 每道工序裝完后，由質(zhì)量員、技術(shù)員、施工隊長進行檢查驗收。 6.10. 負壓真空清掃管道施工工藝要做到工藝美觀。   6.11. 每周對施工隊的工作進行一次檢查，主要檢查內(nèi)容：施工記錄，施工日志等。 7、安全措施 7.1. 對新入廠的施工人員要進行三級安全教育，考試合格后方可上崗。 7.2. 施工用的安全用具不得超過有效期，所有安全用具必須經(jīng)檢驗合格方可使用。 7.3. 施工前必須對施工人員進行安全措施交底，并全員簽字，保證施工安全。

19、 7.4. 正確使用“安全三寶，做到“三不傷害，杜絕“三違現(xiàn)象。 7.5. 保持安全文明施工，做到工完、料盡、場地清。 7.6. 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，正確使用勞作防護用品。 7.7. 嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。 7.8. 嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。 7.9. 高處作業(yè)要將安全帶系在上方牢固可靠的地方。 7.10. 施焊四周5米范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃物品，假設(shè)無法清除應(yīng)采用可靠的隔離或防護措施。 7.11. 使用電動工具必須裝有漏電保護器防止觸電。使用角磨要戴防護面罩，防止鐵屑飛濺或砂輪片彈出造成傷害。 7.12. 使用中的電焊機要有接地，一次線不宜過長，一次線不準與二次線互相纏繞或交叉。 7.13. 施工過程中嚴禁上下投擲物件，以免落物傷人。 7.14. 在進行管道安裝時，必須有專人指揮，嚴禁在施工過程中打鬧、嬉戲，以免發(fā)生意外。 7.15. 管路敷設(shè)時，尤其是豎直