公司風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和分級(jí)管控報(bào)告（75頁(yè)）

1、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告編制單位：編制日期：二二年三月危險(xiǎn)因素辨識(shí)管理分析結(jié)果匯總危險(xiǎn)因素辨識(shí)管控分析結(jié)果匯總1、辨識(shí)專(zhuān)家組對(duì)企業(yè)進(jìn)行充分辨識(shí)后，將公司的危險(xiǎn)源點(diǎn)分為生產(chǎn)工藝系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)、安全管理系統(tǒng)、平面布置系統(tǒng)4大類(lèi)，主要可能發(fā)生的事故有火災(zāi)、爆炸（物理爆炸）、中毒和窒息（毒性物質(zhì)、有限空間）、觸電、高處墜落、物體打擊、灼燙、機(jī)械傷害、車(chē)輛傷害等；具體可能事故類(lèi)型種類(lèi)頻次評(píng)論柱狀圖、雷達(dá)圖見(jiàn)圖1；經(jīng)過(guò)辨識(shí)及圖表可知，本項(xiàng)目主要存在的危險(xiǎn)因素可能發(fā)生事故類(lèi)型頻次最高的為火災(zāi)、爆炸、機(jī)械傷害、中毒和窒息；企業(yè)在今后生產(chǎn)中，也應(yīng)對(duì)以上事故類(lèi)型加強(qiáng)預(yù)防、管控，防止事故的發(fā)生。 圖1 企業(yè)危險(xiǎn)因素辨識(shí)及管

2、控可能發(fā)生事故類(lèi)型頻次圖2、通過(guò)lec法對(duì)企業(yè)危險(xiǎn)因素中的生產(chǎn)、公用工程等29個(gè)單元進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，其中風(fēng)險(xiǎn)程度（等級(jí)）屬于風(fēng)險(xiǎn)的共有7個(gè)單元，占全部危險(xiǎn)因素的24.14%；風(fēng)險(xiǎn)程度（等級(jí)）屬于一般風(fēng)險(xiǎn)的共有3個(gè)單元，占全部危險(xiǎn)因素的10.34%；風(fēng)險(xiǎn)程度（等級(jí)）屬于低風(fēng)險(xiǎn)的共有19個(gè)單元，占全部危險(xiǎn)因素的65.52%，風(fēng)險(xiǎn)因素辨識(shí)管控lec分析法風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)圖表見(jiàn)圖2。 圖2 企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)因素辨識(shí)管控lec分析法風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)圖第 1 頁(yè) 共 4 頁(yè)3、企業(yè)危險(xiǎn)因素辨識(shí)等級(jí)劃分結(jié)論辨識(shí)組所辨識(shí)的危險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)中，風(fēng)險(xiǎn)程度為橙色的危險(xiǎn)因素有7項(xiàng)，占全部危險(xiǎn)因素的24.14%；風(fēng)險(xiǎn)程度為黃色的危險(xiǎn)因素有3項(xiàng)，占全

3、部危險(xiǎn)因素的10.34%；風(fēng)險(xiǎn)程度為藍(lán)色的危險(xiǎn)因素有19項(xiàng)， 占全部危險(xiǎn)因素的65.52%；具體顏色風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)圖見(jiàn)圖3。3圖3 危險(xiǎn)因素辨識(shí)及管理顏色風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)圖圖4 顏色等級(jí)劃分平面布置示意圖注：管道、職業(yè)病危害、勞保用品、特種設(shè)備及電氣線路等由于圖中無(wú)法顯示，故未標(biāo)出。危險(xiǎn)因素辨識(shí)管控編制單位：編制日期：前 言公司經(jīng)營(yíng)范圍包括自來(lái)水生產(chǎn)、供應(yīng)；水表檢定、供水管網(wǎng)、污水管網(wǎng)銷(xiāo)售等。為深入貫徹中共中央 國(guó)務(wù)院關(guān)于推進(jìn)安全生產(chǎn)領(lǐng)域改革發(fā)展的意見(jiàn)，按照關(guān)于印發(fā)<深入推進(jìn)全區(qū)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)管控工作方案>的通知的要求，為加強(qiáng)危險(xiǎn)（有害）因素辨識(shí)、安全風(fēng)險(xiǎn)管控，著力提高企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)防范能力，構(gòu)建風(fēng)

4、險(xiǎn)隱患雙重預(yù)防性工作機(jī)制，有效預(yù)防和遏制各類(lèi)事故特別是重特大事故發(fā)生，確保企業(yè)安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)好轉(zhuǎn)。公司高度重視，組織開(kāi)展了文件學(xué)習(xí)工作，并委托第三方的方式開(kāi)展了此項(xiàng)工作； 受有限公司的委托，xx公司承擔(dān)了對(duì)公司的風(fēng)險(xiǎn)因素辨識(shí)及管控工作。辨識(shí)工作主要依據(jù)工貿(mào)行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊(cè)（2016年版），對(duì)公司在生產(chǎn)過(guò)程中存在的較危險(xiǎn)因素場(chǎng)所、環(huán)節(jié)、部位進(jìn)行辨識(shí)，并制定相關(guān)安全管理軟件臺(tái)賬。采用危險(xiǎn)（有害）因素排查辨識(shí)清單對(duì)所辨識(shí)的危險(xiǎn)因素場(chǎng)所、環(huán)節(jié)、部位進(jìn)行排查，采用安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單進(jìn)行登記，并采用lec分析法對(duì)危險(xiǎn)因素進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，最終根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)結(jié)果將企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)劃分出“紅、橙、黃、

5、藍(lán)”四個(gè)等級(jí)，采用安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡將較大危險(xiǎn)因素公示。最終做到“一圖、兩單、三卡”。本次工作的開(kāi)展得到了公司的大力支持和配合，謹(jǐn)在此表示感謝！xx公司較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)管控綜合分析報(bào)告目 錄第一章 企業(yè)基本情況11.1企業(yè)基本情況概況表11.2企業(yè)地理位置及平面布置情況11.2.1企業(yè)地理位置11.2.2企業(yè)平面布置情況11.3企業(yè)生產(chǎn)工藝描述21.2.1清水池向外增壓供水工藝21.2.2管道泵向外增壓供水工藝31.2.3自來(lái)水生產(chǎn)工藝（備用）31.4企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施情況31.5企業(yè)原輔材料及產(chǎn)品情況4第二章 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告依據(jù)5第三章 企業(yè)危險(xiǎn)因素辨識(shí)管控工作流程63.1危險(xiǎn)因素辨識(shí)管控方式及成員

6、63.1.1危險(xiǎn)因素辨識(shí)管控方式63.1.2危險(xiǎn)因素辨識(shí)管控成員63.2辨識(shí)管控工作流程6第四章 企業(yè)危險(xiǎn)因素辨識(shí)及防范控制措施8第五章 企業(yè)危險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)分析155.1lec作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)分析155.1.1作業(yè)條件危險(xiǎn)性法簡(jiǎn)介(lec)155.1.2lec分析法過(guò)程165.2企業(yè)危險(xiǎn)因素辨識(shí)等級(jí)劃分18第六章 企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)因素辨識(shí)管控分析結(jié)論22f1 附件41第 iii 頁(yè) 共 i 頁(yè)公司危險(xiǎn)因素辨識(shí)管控第一章 企業(yè)基本情況1.1企業(yè)基本情況概況表企業(yè)基本情況概況表見(jiàn)表1-1。表1-1 企業(yè)基本情況一覽表單位名稱(chēng)法定代表人統(tǒng)一社會(huì)信用代碼單位性質(zhì)有限責(zé)任公司單位地址注冊(cè)資本（萬(wàn)元）建廠時(shí)間所屬

7、行業(yè)聯(lián)系人聯(lián)系電話員工總數(shù)管理人員人數(shù)特種作業(yè)人數(shù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品名稱(chēng)產(chǎn)品名稱(chēng)及規(guī)格產(chǎn)能（a/t）備注xxx480000只轉(zhuǎn)運(yùn)，不生產(chǎn)1.2企業(yè)地理位置及平面布置情況1.2.1企業(yè)地理位置xxxxx公司位于。xxx區(qū)位于xx省東南部長(zhǎng)江三角洲東北翼，南起北緯31°52的xx村，北至北緯32°15的xx村，南北間最大直線距離50公里；西起東經(jīng)120°41的五接開(kāi)沙島，東至東經(jīng)121°25的xx鹽場(chǎng)北側(cè)，東西間最大直線距離85公里。東臨黃海，海岸長(zhǎng)16.27公里；西部平潮地區(qū)南瀕長(zhǎng)江，江岸長(zhǎng)15 公里；西南與港閘區(qū)相接，東南與海門(mén)為鄰，北與如東毗連，西北與如皋接

8、壤；總面積1525.74平方公里，其中陸地面積1351.50平方公里、江海水域174.24平方公里。具體企業(yè)地理位置圖見(jiàn)圖2-1。項(xiàng)目所在地理位置圖2-1 項(xiàng)目地理位置圖1.2.2企業(yè)平面布置情況xxxxx公司位于xx市xxx區(qū)，企業(yè)大門(mén)面向東側(cè)開(kāi)啟，公司營(yíng)業(yè)用房、辦公樓、安裝公司靠近希望路，自北向南依次排列；營(yíng)業(yè)用房西側(cè)為10000m3清水池、3000m3清水池、泵房和2只2500m3的過(guò)濾池；辦公樓西側(cè)依次為化驗(yàn)室、液氯倉(cāng)庫(kù)、校表樓；安裝公司西側(cè)依次為2500m3清水池、2500m3沉淀池和1000m3沉淀池。具體廠區(qū)平面布置示意圖見(jiàn)圖2-2。圖2-2 廠區(qū)平面布置示意圖1.3企業(yè)生產(chǎn)工藝

9、描述1.2.1清水池向外增壓供水工藝xxxxx公司目前不生產(chǎn)自來(lái)水，所供自來(lái)水來(lái)自于xx市自來(lái)水公司，企業(yè)對(duì)其進(jìn)行加壓轉(zhuǎn)運(yùn)。清水池向外增壓供水工藝見(jiàn)圖2-3。圖2-3 清水池向外增壓供水工藝流程圖1.2.2管道泵向外增壓供水工藝圖2-4 管道泵向外增壓工藝流程圖1.2.3自來(lái)水生產(chǎn)工藝（備用）xxxxx公司目前不生產(chǎn)自來(lái)水，其原有自來(lái)水生產(chǎn)裝置作為備用。企業(yè)自來(lái)水生產(chǎn)工藝見(jiàn)圖2-5。圖2-5 自來(lái)水生產(chǎn)工藝流程圖1.4企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施情況企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施情況一覽表見(jiàn)表1-2。表1-2 主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè) 備 名 稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注11#水泵500s-59b1只22#水泵sl0w350-4

10、40tc1只33#水泵14h-131只44#水泵sl0w350-440tc1只5蒸汽滅菌器1只6行車(chē)5t1臺(tái) 7行車(chē)3t1臺(tái)8加氯裝置/1套9液氨鋼瓶500l1只0清水池10000m31座10清水池3000m31座11過(guò)濾池2500m3/日2座12清水池2500m3/日1座13清水池1000m3/日1座14過(guò)濾池1000m3/日1座15水力循環(huán)澄清池1000 m3/日2座1.5企業(yè)原輔材料及產(chǎn)品情況1、主要原輔材料消耗情況本項(xiàng)目主要原輔材料消耗情況一覽表見(jiàn)表1-3。表1-3 主要原輔材料消耗一覽表序號(hào)名稱(chēng)年用量（t）最大儲(chǔ)存量（t）貯存地點(diǎn)備注1液氯0.5液氯倉(cāng)庫(kù)2自來(lái)水2、主要產(chǎn)品產(chǎn)出情況本

11、項(xiàng)目轉(zhuǎn)運(yùn)情況表見(jiàn)表1-4。表1-4 本項(xiàng)目自來(lái)水轉(zhuǎn)運(yùn)情況表序號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)年產(chǎn)量（噸）備注1自來(lái)水45萬(wàn)噸目前企業(yè)只轉(zhuǎn)運(yùn)，不生產(chǎn)第二章 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告依據(jù)根據(jù)工貿(mào)企業(yè)危險(xiǎn)因素辨識(shí)管控風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告的編制需求，本報(bào)告主要依據(jù)如下：中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法 （國(guó)家主席令2014第13號(hào)）中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法 （國(guó)家主席令2017第81號(hào)）中華人民共和國(guó)消防法 （國(guó)家主席令2008第6號(hào)）中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法 （國(guó)家主席令2012第54號(hào)）中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法 （國(guó)家主席令1994第28號(hào)）中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法 （國(guó)家主席令2014第4號(hào)）危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例 （國(guó)務(wù)院令第591號(hào)）開(kāi)展

12、工貿(mào)企業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)管控提升防范事故能力行動(dòng)計(jì)劃的通知 （安監(jiān)總管四201631號(hào)）國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于深刻吸取江蘇省昆山市“8.2”特別重大事故教訓(xùn)深入開(kāi)展安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)整治的緊急通知 （安委辦明電201419號(hào)）國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)<工貿(mào)行業(yè)重點(diǎn)可燃性粉塵目錄（2015版）>和<工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場(chǎng)所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南（試行）>的通知 （安監(jiān)總廳管四201584號(hào)）國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于開(kāi)展工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)條件確認(rèn)工作的通知 （安監(jiān)總廳管四201437號(hào)）國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于吸取事故教訓(xùn)加強(qiáng)工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全監(jiān)管的通知 （安監(jiān)

13、總廳管四201556號(hào)）倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則 （公安部令第6號(hào)）關(guān)于開(kāi)展冶金等工貿(mào)企業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)管控提升防范事故能力行動(dòng)實(shí)施意見(jiàn) （蘇安監(jiān)（2016）117號(hào)）工貿(mào)行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊(cè)（2016年版）關(guān)于印發(fā)<深入推進(jìn)全區(qū)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)管控工作方案>的通知（通安委辦【2018】11號(hào)）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 （gb50016-2014）爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb 50058-2014）生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)與代碼 （gb/t13861-2009）有限空間作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 （db33t707-2008）腐蝕性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件 （gb17915-201

14、3）低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb50054-2011）電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 （gb 50254-2014）電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則 （gb/t 25295-2010）國(guó)家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 （gb 19517-2009）漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行 （gb13955-92）機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范 （aq/t7009-2013）紡織工業(yè)企業(yè)安全管理規(guī)范 （aq7002-2007）固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 （tsgr0004-2009）倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)所消防安全管理通則 （ga1131-2014）第三章 企業(yè)危險(xiǎn)因素辨識(shí)管控工作流程3.1危險(xiǎn)因素辨識(shí)管控方式及成員3.1.1危險(xiǎn)因素辨識(shí)管控

15、方式xx市xxx區(qū)自來(lái)水公司高度重視，組織開(kāi)展了文件學(xué)習(xí)工作，并委托第三方的方式開(kāi)展了此項(xiàng)工作的試點(diǎn)工作，受xx市xxx區(qū)自來(lái)水公司的委托，xx公司，承擔(dān)了對(duì)xxxxx公司的風(fēng)險(xiǎn)因素辨識(shí)及管控工作。工作方式的主要依據(jù)關(guān)于印發(fā)<深入推進(jìn)全區(qū)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)管控工作方案>的通知（x安委辦【2018】11號(hào)）、工貿(mào)行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊(cè)（2016年版）、并參照企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)（gb6441-1986）、生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)代碼（gb/t 13861-2009），對(duì)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素場(chǎng)所、環(huán)節(jié)、部位進(jìn)行辨識(shí)，并制定了相關(guān)安全管理軟件臺(tái)賬。對(duì)所辨識(shí)的危險(xiǎn)因素

16、場(chǎng)所、環(huán)節(jié)、部位采用危險(xiǎn)（有害）因素排查辨識(shí)清單對(duì)所辨識(shí)的危險(xiǎn)因素場(chǎng)所、環(huán)節(jié)、部位進(jìn)行排查，采用安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單進(jìn)行登記，并采用lec分析法對(duì)危險(xiǎn)因素進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，最終根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)結(jié)果將企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)劃分出“紅、橙、黃、藍(lán)”四個(gè)等級(jí)。3.1.2危險(xiǎn)因素辨識(shí)管控成員xx公司根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，特聘請(qǐng)市級(jí)行業(yè)專(zhuān)家1名、行業(yè)工程師1名及助理2名，形成危險(xiǎn)因素辨識(shí)管控專(zhuān)家組。3.2辨識(shí)管控工作流程經(jīng)過(guò)危險(xiǎn)因素辨識(shí)管控專(zhuān)家組的研討，確定了辨識(shí)管控工作的流程具體見(jiàn)圖3-1。前期準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)辨識(shí)研討分級(jí)清單整理編制報(bào)告培訓(xùn)學(xué)習(xí)持續(xù)改進(jìn)圖3-1 辨識(shí)管控工作的流程圖第 68 頁(yè) 共 65 頁(yè)第四章 企業(yè)危險(xiǎn)因素辨識(shí)

17、根據(jù)工貿(mào)行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊(cè)（2016年版）并參照企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)（gb6441-1986）、生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)代碼（gb/t 13861-2009）及辨識(shí)企業(yè)實(shí)際情況，辨識(shí)專(zhuān)家組對(duì)企業(yè)危險(xiǎn)因素辨識(shí)，具體危險(xiǎn)因素場(chǎng)所、環(huán)節(jié)、部位具體見(jiàn)表4-1。表4-1 危險(xiǎn)（有害）因素排查辨識(shí)清單（1）車(chē)間/班組：液氯倉(cāng)庫(kù)序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（單元）名稱(chēng)所在位置存在的主要危險(xiǎn)（有害）因素易發(fā)生的事故類(lèi)型備注1加氯裝置液氯倉(cāng)庫(kù)1、液氯鋼瓶設(shè)計(jì)壓力小于在操作中可能遇到的最高的壓力與溫度組合工況的壓力。2、液氯鋼瓶、氯氣管道超壓運(yùn)行。3、液氯鋼瓶未按規(guī)定設(shè)置安全閥、壓力表安全裝置。4、液氯倉(cāng)庫(kù)未按規(guī)

18、定在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器。5、液氯鋼瓶未貯存在專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)6、液氯鋼瓶露天暴曬。7、操作作業(yè)不能正確掌握熟練使用應(yīng)急器具，未進(jìn)行應(yīng)急 演練。8、作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)不良。容器爆炸中毒2起重機(jī)械液氯倉(cāng)庫(kù)1、起重機(jī)械功能缺失或 失效。2、由于基礎(chǔ)不牢、超機(jī)械工作能力范圍運(yùn)行和運(yùn)行時(shí)碰到障礙物等原因造成。3、超過(guò)工作載荷、超過(guò)運(yùn)行半徑等與建筑物、電纜線或其他起重機(jī)相撞。4、負(fù)載從吊軌或吊索上脫落。起重傷害排查人員： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日表4-2 危險(xiǎn)（有害）因素排查辨識(shí)清單（2）車(chē)間/班組：泵房序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（單元）名稱(chēng)所在位置存在的主要危險(xiǎn)（有害）因素易發(fā)生的事故類(lèi)型備注1輸水泵泵房1、設(shè)備防護(hù)罩缺失2、

19、設(shè)備老化3、作業(yè)環(huán)境不良4、泵機(jī)帶電部位裸露機(jī)械傷害觸電2起重機(jī)械泵房1、起重機(jī)械功能缺失或 失效。2、由于基礎(chǔ)不牢、超機(jī)械工作能力范圍運(yùn)行和運(yùn)行時(shí)碰到障礙物等原因造成。3、超過(guò)工作載荷、超過(guò)運(yùn)行半徑等。4、與建筑物、電纜線或其他起重機(jī)相撞。5、負(fù)載從吊軌或吊索上脫落。起重傷害3電氣線路和用電設(shè)備配電房泵房1、電氣線路發(fā)生短路、過(guò)載、接觸不良、散熱不良；2、電氣接地、防靜電裝置缺失或損壞；3、電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)火災(zāi)觸電4低壓電氣線路配電房泵房1、電氣線路違規(guī)安裝；2、用電負(fù)荷過(guò)載。觸電5電氣設(shè)備操作配電房泵房1、接線部位損壞觸電6移動(dòng)式電氣設(shè)備泵房1、未按規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻安

20、全檢測(cè)；2、電源線破損；3、跨越通道使用未采取防碾壓措施。觸電7配電室泵房化驗(yàn)室1、未設(shè)置通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)，電氣盤(pán)、箱、柜安全防護(hù)裝置缺失；2、高低壓電器柜前未鋪設(shè)絕緣攪拌，絕緣工具缺失，使用不合格安全工具；3、消防器材無(wú)定期檢驗(yàn)，消防栓位置過(guò)高，消防器材前堆有雜物，不便取用。4、配電間無(wú)擋鼠板?；馂?zāi)觸電排查人員： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日表4-3 危險(xiǎn)（有害）因素排查辨識(shí)清單（3）車(chē)間/班組：輸水系統(tǒng)序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（單元）名稱(chēng)所在位置存在的主要危險(xiǎn)（有害）因素易發(fā)生的事故類(lèi)型備注1清水池、沉淀池、過(guò)濾池等廠區(qū)1、清池作業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批程序，未辦理有限空間作業(yè)票。2、進(jìn)有限空間作業(yè)時(shí)未徹底排凈池

21、內(nèi)積水，未機(jī)械通風(fēng)，未對(duì)池 內(nèi)進(jìn)行硫化氫、氧氣含量檢測(cè)。3、進(jìn)入有限空間作業(yè)人員未佩戴好安全帶和防毒面具。4、進(jìn)入有限空間作業(yè)未安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。5、作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員不能熟練使用防毒面具、空氣呼吸器等防護(hù)用品。6、各類(lèi)水池防護(hù)欄、過(guò)道踏板等銹蝕。7、未設(shè)置當(dāng)心落水等警示標(biāo)識(shí)。8、現(xiàn)場(chǎng)未配備落水救生用品。中毒窒息淹溺2配水井廠區(qū)1、清池作業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批程序，未辦理有限空間作業(yè)票。2、進(jìn)有限空間作業(yè)時(shí)未對(duì)硫化氫、氧氣含量檢測(cè)。3、人員未佩戴好安全帶和防毒面具。4、未安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。5、人員不能熟練使用防毒面具、空氣呼吸器等防護(hù)用品。3水力循環(huán)澄清池廠區(qū)1、澄清池護(hù)欄銹蝕2、在運(yùn)行時(shí)進(jìn)入澄清池

22、4輸水管道廠區(qū)1、管道銹蝕、管壁變薄5加藥裝置加藥間1、加藥裝置電機(jī)傳動(dòng)部位無(wú)防護(hù)裝置機(jī)械傷害排查人員： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日表4-4 危險(xiǎn)（有害）因素排查辨識(shí)清單（4）車(chē)間/班組：化驗(yàn)室序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（單元）名稱(chēng)所在位置存在的主要危險(xiǎn)（有害）因素易發(fā)生的事故類(lèi)型備注1蒸汽滅菌器化驗(yàn)室1、超壓使用；2、安全裝置缺失或失效；3、人員觸及滅菌器高溫表面；4、設(shè)備接地故障，設(shè)備帶電。容器爆炸灼燙觸電2化驗(yàn)室分析作業(yè)化驗(yàn)室1、化驗(yàn)室電氣設(shè)備老舊；2、在化學(xué)試劑儲(chǔ)存使用過(guò)程中，可能會(huì)發(fā)生有毒、有害試劑揮發(fā)或泄漏；3、酸堿試劑泄漏；4、化驗(yàn)室存放可燃區(qū)、助燃物；5、化驗(yàn)室作業(yè)環(huán)境潮濕。觸電中毒灼燙火災(zāi)3低壓電

23、氣線路化驗(yàn)室1、電氣線路違規(guī)安裝；2、用電負(fù)荷過(guò)載。觸電火災(zāi)4電氣操作化驗(yàn)室1、接線部位損壞觸電5移動(dòng)式電氣設(shè)備化驗(yàn)室1、未按規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻安全檢測(cè)；2、電源線破損；3、跨越通道使用未采取防碾壓措施。觸電電氣線路和用電設(shè)備化驗(yàn)室1、電氣線路發(fā)生短路、過(guò)載、接觸不良、散熱不良；2、電氣接地、防靜電裝置缺失或損壞；3、電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)火災(zāi)觸電排查人員： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日表4-5 危險(xiǎn)（有害）因素排查辨識(shí)清單（5）車(chē)間/班組：安全管理序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（單元）名稱(chēng)所在位置存在的主要危險(xiǎn)（有害）因素易發(fā)生的事故類(lèi)型備注1職業(yè)病危害檢測(cè)廠區(qū)內(nèi)1、未定期對(duì)職業(yè)病危害場(chǎng)所進(jìn)行檢測(cè)，未將檢

24、測(cè)結(jié)果公布、存入檔案。職業(yè)病2職業(yè)健康體檢廠區(qū)內(nèi)1、未按規(guī)定進(jìn)行職業(yè)健康體檢職業(yè)病3職業(yè)病危害申報(bào)廠區(qū)內(nèi)1、未按規(guī)定及時(shí)、如實(shí)地向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)申報(bào)生產(chǎn)過(guò)程存在的職業(yè)病危害因素或未申請(qǐng)變更職業(yè)病4存在職業(yè)病危害因素場(chǎng)所和人身傷害場(chǎng)所廠區(qū)內(nèi)未建立針對(duì)崗位和職業(yè)病危害因素的勞動(dòng)防護(hù)用品配備發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，或未按規(guī)定配備和發(fā)放。機(jī)械傷害物體打擊職業(yè)病5勞動(dòng)防護(hù)用品使用廠區(qū)內(nèi)1、員工未按規(guī)定正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。機(jī)械傷害物體打擊職業(yè)病6特種設(shè)備定期檢驗(yàn)、檢測(cè)廠區(qū)內(nèi)1、未按規(guī)定定期檢驗(yàn)、檢測(cè)機(jī)械傷害7特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)廠區(qū)內(nèi)2、未按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)機(jī)械傷害8特種設(shè)備操作廠區(qū)內(nèi)1、作業(yè)人員未持證上崗?；馂?zāi)爆炸機(jī)械傷

25、害9維護(hù)保養(yǎng)廠區(qū)內(nèi)1、運(yùn)動(dòng)部件未完全停穩(wěn)時(shí)作業(yè)機(jī)械傷害排查人員： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日表4-6 危險(xiǎn)（有害）因素排查辨識(shí)清單（6）車(chē)間/班組：平面布置序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（單元）名稱(chēng)所在位置存在的主要危險(xiǎn)（有害）因素易發(fā)生的事故類(lèi)型備注1廠區(qū)布置廠區(qū)1、廠房布局不符合消防規(guī)定， 安全距離不足?；馂?zāi)2廠房使用廠區(qū)1、車(chē)間布局過(guò)緊、過(guò)密火災(zāi)3安全通道廠區(qū)1、安全通道被占用或不通暢；2、安全出口被鎖閉?；馂?zāi)排查人員： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日第五章 企業(yè)危險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)分析5.1lec作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)分析5.1.1作業(yè)條件危險(xiǎn)性法簡(jiǎn)介(lec) 該方法認(rèn)為：對(duì)于一個(gè)具有潛在危險(xiǎn)性的作業(yè)條件，影響危險(xiǎn)性的主要因素有3

26、個(gè)：（1） 發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性；（2） 暴露于這種危險(xiǎn)環(huán)境的情況（頻繁程度）；（3） 事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果。用公式來(lái)表示，則為：d = l × e × cl：發(fā)生事故的可能性大小e：人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度c：一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果d：作業(yè)條件的危險(xiǎn)性表5-1 l發(fā)生事故的可能性大小分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生可能性10完全會(huì)被預(yù)料到6相當(dāng)可能3可能，但不經(jīng)常1完全意外，很少可能0.5可以設(shè)想，很不可能0.2極不可能0.1實(shí)際上不可能表5-2 e人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度分?jǐn)?shù)值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率10連續(xù)暴露6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露3每周一次或偶然暴露2

27、每月暴露一次1每年幾次暴露0.5非常罕見(jiàn)地暴露表5-3 c發(fā)生事故產(chǎn)生的后果分 數(shù) 值事故造成的可能結(jié)果100十人以上死亡40數(shù)人死亡15一人死亡7嚴(yán)重傷殘3有傷殘1輕傷，需救護(hù)表5-4 危險(xiǎn)分值d=lec風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)危險(xiǎn)性分值（d）危險(xiǎn)程度a（重大風(fēng)險(xiǎn)）>320不可容許的危險(xiǎn)b（較大風(fēng)險(xiǎn)）160320高度危險(xiǎn)c（一般風(fēng)險(xiǎn)）70160中度危險(xiǎn)d（低風(fēng)險(xiǎn)）<70輕度和可容許的危險(xiǎn)5.1.2lec分析法過(guò)程針對(duì)所辨識(shí)的較大危險(xiǎn)因素的場(chǎng)所、環(huán)節(jié)、部位的生產(chǎn)裝置、公用工程等，采用lec分析法進(jìn)行分析，具體見(jiàn)表5-5。表5-5 lec分析匯總表序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位lecd風(fēng)險(xiǎn)程度（等級(jí)）備注1加

28、氯裝置3615270較大風(fēng)險(xiǎn)2清水池、沉淀池、過(guò)濾池3615270較大風(fēng)險(xiǎn)3配水井367126一般風(fēng)險(xiǎn)4水力循環(huán)澄清池367126一般風(fēng)險(xiǎn)5輸水泵36354低風(fēng)險(xiǎn)6輸水管道1339低風(fēng)險(xiǎn)7加藥裝置16318低風(fēng)險(xiǎn)8化驗(yàn)室分析作業(yè)367126一般風(fēng)險(xiǎn)9低壓電氣線路16742低風(fēng)險(xiǎn)10低風(fēng)險(xiǎn)16742低風(fēng)險(xiǎn)11移動(dòng)式電氣設(shè)備16742低風(fēng)險(xiǎn)12電氣線路和用電設(shè)備16742低風(fēng)險(xiǎn)13配電室3615270較大風(fēng)險(xiǎn)14起重機(jī)械3615270較大風(fēng)險(xiǎn)15蒸汽滅菌器33763低風(fēng)險(xiǎn)16檢維修和清理作業(yè)3615270較大風(fēng)險(xiǎn)17氧、乙炔氣瓶3615270較大風(fēng)險(xiǎn)18職業(yè)病危害檢測(cè)16318低風(fēng)險(xiǎn)19職業(yè)健康體

29、檢16318低風(fēng)險(xiǎn)20職業(yè)病危害申報(bào)16318低風(fēng)險(xiǎn)21存在職業(yè)病危害因素場(chǎng)所和人身傷害場(chǎng)所16318低風(fēng)險(xiǎn)22勞動(dòng)防護(hù)用品使用16318低風(fēng)險(xiǎn)23維護(hù)保養(yǎng)16318低風(fēng)險(xiǎn)24特種設(shè)備定期檢驗(yàn)、檢測(cè)16318低風(fēng)險(xiǎn)25特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)16318低風(fēng)險(xiǎn)26特種設(shè)備16318低風(fēng)險(xiǎn)27廠區(qū)布置131545低風(fēng)險(xiǎn)28廠房使用131545低風(fēng)險(xiǎn)29安全通道131545低風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小結(jié)：通過(guò)lec法對(duì)企業(yè)較大危險(xiǎn)因素中的生產(chǎn)、公用工程等29個(gè)單元進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，其中風(fēng)險(xiǎn)程度（等級(jí)）屬于較大風(fēng)險(xiǎn)的共有7個(gè)單元，占全部較大危險(xiǎn)因素的24.14%；風(fēng)險(xiǎn)程度（等級(jí)）屬于一般風(fēng)險(xiǎn)的共有3個(gè)單元，占全部較大危險(xiǎn)因素的1

30、0.34%；風(fēng)險(xiǎn)程度（等級(jí)）屬于低風(fēng)險(xiǎn)的共有19個(gè)單元，占全部較大危險(xiǎn)因素的65.52%；具體企業(yè)較大風(fēng)險(xiǎn)因素辨識(shí)管控lec分析法風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)圖表見(jiàn)圖5-1。 圖5-1 企業(yè)較大風(fēng)險(xiǎn)因素辨識(shí)管控lec分析法風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)柱狀圖（1）圖5-1 企業(yè)較大風(fēng)險(xiǎn)因素辨識(shí)管控lec分析法風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)扇形圖（2）5.2企業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)等級(jí)劃分根據(jù)企業(yè)情況、專(zhuān)家分析辨識(shí)，將較大危險(xiǎn)因素劃分為紅、橙、黃、藍(lán)四個(gè)等級(jí)（紅色為最高），具體企業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)的等級(jí)劃分見(jiàn)表5-9。表5-9 企業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)等級(jí)劃分表序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位危險(xiǎn)因素名稱(chēng)易發(fā)生的事故類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（顏色）1加氯裝置1、液氯鋼瓶設(shè)計(jì)壓力小于在操作中

31、可能遇到的最高的壓力與溫度組合工況的壓力2、液氯鋼瓶、氯氣管道超壓運(yùn)行3、液氯鋼瓶未按規(guī)定設(shè)置安全閥、壓力表安全裝置4、液氯倉(cāng)庫(kù)未按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器5、液氯鋼瓶未貯存在專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)6、液氯鋼瓶露天暴曬，7、操作作業(yè)不能正確掌握熟練使用應(yīng)急器具，未進(jìn)行應(yīng)急 演練8、作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)不良容器爆炸中毒橙色2清水池、沉淀池、過(guò)濾池等1、清池作業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批程序，未辦理有限空間作業(yè)票；2、進(jìn)有限空間作業(yè)時(shí)未徹底排凈池內(nèi)積水，未機(jī)械通風(fēng)，未對(duì)池 內(nèi)進(jìn)行硫化氫、氧氣含量檢測(cè)；3、進(jìn)入有限空間作業(yè)人員未佩戴好安全帶和防毒面具；4、進(jìn)入有限空間作業(yè)未安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；5、作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員不能熟

32、練使用防毒面具、空氣呼吸器等防護(hù)用品；6、各類(lèi)水池防護(hù)欄、過(guò)道踏板等銹蝕嚴(yán)重；7、未設(shè)置當(dāng)心落水等警示標(biāo)識(shí)；8、現(xiàn)場(chǎng)未配備落水救生用品。中毒窒息淹溺橙色3配電室1、未設(shè)置通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)，電氣盤(pán)、箱、柜安全防護(hù)裝置缺失；2、高低壓電器柜前未鋪設(shè)絕緣攪拌，絕緣工具缺失，使用不合格安全工具；3、消防器材無(wú)定期檢驗(yàn)，消防栓位置過(guò)高，消防器材前堆有雜物，不便取用。4、配電間無(wú)擋鼠板?；馂?zāi)觸電橙色4起重機(jī)械1、起重機(jī)械功能缺失或 失效2、由于基礎(chǔ)不牢、超機(jī)械工作能力范圍運(yùn)行和運(yùn)行時(shí)碰到障礙物等原因造成3、超過(guò)工作載荷、超過(guò)運(yùn)行半徑等4、與建筑物、電纜線或其他起重機(jī)相撞5、負(fù)載從吊軌或吊索上脫落起重傷害橙色

33、5蒸汽滅菌器1、超壓使用；2、安全裝置缺失或失效；3、人員觸及滅菌器高溫表面；4、設(shè)備接地故障，設(shè)備帶電。容器爆炸灼燙觸電橙色6檢維修和清理作業(yè)檢維修無(wú)安全施工 方案， 停機(jī)未執(zhí)行操 作牌、 停電牌制度。觸電高處墜落車(chē)輛傷害橙色7氧、乙炔氣瓶1、氧、乙炔氣瓶及管道在使用過(guò)程中，由于使用不當(dāng)或外力作用等發(fā)生泄露，遇點(diǎn)火源發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故；2、氧、乙炔氣瓶存放位置不當(dāng)；3、氧、乙炔氣瓶超量存放火災(zāi)爆炸橙色8配水井1、清池作業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批程序，未辦理有限空間作業(yè)票；2、進(jìn)有限空間作業(yè)時(shí)未對(duì)硫化氫、氧氣含量檢測(cè)；3、作業(yè)人員未佩戴好安全帶和防毒面具；4、未安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；5、人員不能熟練使用

34、防毒面具、空氣呼吸器等防護(hù)用中毒窒息黃色9水力循環(huán)澄清池1、澄清池護(hù)欄銹蝕2、在運(yùn)行時(shí)進(jìn)入澄清池高處墜落機(jī)械傷害黃色10化驗(yàn)室分析作業(yè)1、化驗(yàn)室電氣設(shè)備老舊；2、在化學(xué)試劑儲(chǔ)存使用過(guò)程中，可能會(huì)發(fā)生有毒、有害試劑揮發(fā)或泄漏；3、酸堿試劑泄漏；4、化驗(yàn)室存放可燃區(qū)、助燃物；5、化驗(yàn)室作業(yè)環(huán)境潮濕。觸電中毒灼燙火災(zāi)黃色11輸水管道1、管道銹蝕、管壁變薄物體打擊藍(lán)色12輸水泵1、設(shè)備防護(hù)罩缺失2、設(shè)備老化3、作業(yè)環(huán)境不良4、泵機(jī)帶電部位裸露機(jī)械傷害觸電藍(lán)色13加藥裝置1、加藥裝置電機(jī)傳動(dòng)部位無(wú)防護(hù)裝置機(jī)械傷害藍(lán)色14低壓電氣線路1、電氣線路違規(guī)安裝；2、用電負(fù)荷過(guò)載。觸電火災(zāi)藍(lán)色15電氣操作1、接線

35、部位損壞觸電藍(lán)色16移動(dòng)式電氣設(shè)備1、未按規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻安全檢測(cè)；2、電源線破損；3、跨越通道使用未采取防碾壓措施。觸電藍(lán)色17電氣線路和用電設(shè)備1、電氣線路發(fā)生短路、過(guò)載、接觸不良、散熱不良；2、電氣接地、防靜電裝置缺失或損壞；3、電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)火災(zāi)觸電藍(lán)色18職業(yè)病危害檢測(cè)1、未定期對(duì)職業(yè)病危害場(chǎng)所進(jìn)行檢測(cè)，未將檢測(cè)結(jié)果公布、存入檔案。職業(yè)病藍(lán)色19職業(yè)健康體檢1、未按規(guī)定進(jìn)行職業(yè)健康體檢職業(yè)病藍(lán)色20職業(yè)病危害申報(bào)1、未按規(guī)定及時(shí)、如實(shí)地向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)申報(bào)生產(chǎn)過(guò)程存在的職業(yè)病危害因素或未申請(qǐng)變更職業(yè)病藍(lán)色21存在職業(yè)病危害因素場(chǎng)所和人身傷害場(chǎng)所未建立針對(duì)崗位和職

36、業(yè)病危害因素的勞動(dòng)防護(hù)用品配備發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，或未按規(guī)定配備和發(fā)放。機(jī)械傷害物體打擊職業(yè)病藍(lán)色22勞動(dòng)防護(hù)用品使用1、員工未按規(guī)定正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。機(jī)械傷害物體打擊職業(yè)病藍(lán)色23維護(hù)保養(yǎng)1、運(yùn)動(dòng)部件未完全停穩(wěn)時(shí)作業(yè)機(jī)械傷害藍(lán)色24特種設(shè)備定期檢驗(yàn)、檢測(cè)1、未按規(guī)定定期檢驗(yàn)、檢測(cè)機(jī)械傷害藍(lán)色25特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)2、未按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)機(jī)械傷害藍(lán)色26特種設(shè)備1、作業(yè)人員未持證上崗?；馂?zāi)爆炸機(jī)械傷害藍(lán)色27廠區(qū)布置1、廠房布局不符合消防規(guī)定， 安全距離不足。火災(zāi)藍(lán)色28廠房使用1、車(chē)間布局過(guò)緊、過(guò)密廠區(qū)藍(lán)色29安全通道1、安全通道被占用或不通暢；2、安全出口被鎖閉。廠區(qū)藍(lán)色由以上分析可知，辨識(shí)組所辨

37、識(shí)的危險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)中，風(fēng)險(xiǎn)程度為橙色的較大危險(xiǎn)因素有7項(xiàng)，占全部較大危險(xiǎn)因素的24.14%；風(fēng)險(xiǎn)程度為黃色的較大危險(xiǎn)因素有3項(xiàng)，占全部較大危險(xiǎn)因素的10.34%；風(fēng)險(xiǎn)程度為藍(lán)色的較大危險(xiǎn)因素有19項(xiàng)，占全部較大危險(xiǎn)因素的65.52%；具體顏色風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)圖見(jiàn)圖5-2。圖5-2 較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)及管理顏色風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)柱狀圖（1） 圖5-2 較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)及管理顏色風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)扇形圖（2）第六章 企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)因素辨識(shí)管控分析結(jié)論xxxxx公司的較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)專(zhuān)家組通過(guò)對(duì)公司存在的較大危險(xiǎn)因素進(jìn)行辨識(shí)，主要存在的較大危險(xiǎn)因素、發(fā)生事故類(lèi)型、主要方法措施、應(yīng)急處置措施及風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)顏色具體見(jiàn)表6-1。表6-1 企業(yè)安全

38、風(fēng)險(xiǎn)管控清單序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（單元）名稱(chēng)所在位置存在的主要危險(xiǎn)（有害）因素易發(fā)生的事故類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)色度辨識(shí)分級(jí)時(shí)間采取的主要管控措施責(zé)任部門(mén)責(zé)任人1生產(chǎn)工藝1.1加氯裝置液氯倉(cāng)庫(kù)1、液氯鋼瓶設(shè)計(jì)壓力小于在操作中可能遇到的最高的壓力與溫度組合工況的壓力2、液氯鋼瓶、氯氣管道超壓運(yùn)行3、液氯鋼瓶未按規(guī)定設(shè)置安全閥、壓力表安全裝置4、液氯倉(cāng)庫(kù)未按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器5、液氯鋼瓶未貯存在專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)6、液氯鋼瓶露天暴曬，7、操作作業(yè)不能正確掌握熟練使用應(yīng)急器具，未進(jìn)行應(yīng)急 演練8、作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)不良容器爆炸中毒橙色2018.1.241、液氯鋼瓶設(shè)計(jì)壓力不小于在操作中可能遇到的最高的壓力與溫度組

39、合工況的壓力。2、液氯鋼瓶、氯氣管道不超壓運(yùn)行。3、液氯鋼瓶按規(guī)定設(shè)置安全閥、壓力表安全裝置。4、液氯倉(cāng)庫(kù)按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器。 5、液氯鋼瓶貯存在專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)，做到實(shí)、空罐分別存放；氣瓶不應(yīng)露天暴曬，6、液氯庫(kù)房和使用部位設(shè)置液氯泄漏應(yīng)急處置安全池，安裝 液氯泄漏報(bào)警檢測(cè)儀。7、操作作業(yè)能正確掌握熟練使用應(yīng)急器具， 并經(jīng)常進(jìn)行應(yīng)急 演練。1.2清水池沉淀池過(guò)濾池配水井等廠區(qū)1、清池作業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批程序，未辦理有限空間作業(yè)票；2、進(jìn)有限空間作業(yè)時(shí)未徹底排凈池內(nèi)積水，未機(jī)械通風(fēng)，未對(duì)池 內(nèi)進(jìn)行硫化氫、氧氣含量檢測(cè)；3、進(jìn)入有限空間作業(yè)人員未佩戴好安全帶和防毒面具；4、進(jìn)入有

40、限空間作業(yè)未安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；5、作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員不能熟練使用防毒面具、空氣呼吸器等防護(hù)用品；6、各類(lèi)水池防護(hù)欄、過(guò)道踏板等銹蝕嚴(yán)重；7、未設(shè)置當(dāng)心落水等警示標(biāo)識(shí)；8、現(xiàn)場(chǎng)未配備落水救生用品。中毒窒息淹溺橙色2018.1.241、清池作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批程序，辦理有限空間作業(yè)票。2、徹底排凈池內(nèi)積水，用機(jī)械通風(fēng)至少30分鐘，對(duì)池 內(nèi)進(jìn)行硫化氫、氧氣含量檢測(cè)，分析合格后方可進(jìn)入有限空間。3、有限空間的吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在下部。4、作業(yè)人員必須佩戴好安全帶和防毒面具方能進(jìn)入。池口至少設(shè)兩人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員能正確使用防毒面具、空氣呼吸器等防護(hù)用品。5、作業(yè)時(shí)間超過(guò)30分鐘，必須重新進(jìn)行池

41、內(nèi)氣體檢測(cè)和空氣置換。6、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置當(dāng)心落水等警示標(biāo)識(shí)。7、設(shè)置救生圈、救生繩等安全設(shè)施。1.3配水井廠區(qū)1、清池作業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批程序，未辦理有限空間作業(yè)票；2、進(jìn)有限空間作業(yè)時(shí)未對(duì)硫化氫、氧氣含量檢測(cè)；3、作業(yè)人員未佩戴好安全帶和防毒面具；4、未安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；5、人員不能熟練使用防毒面具、空氣呼吸器等防護(hù)用品。中毒窒息黃色2018.1.241、進(jìn)入陪誰(shuí)進(jìn)作業(yè)必須辦理有限空間作業(yè)票。2、對(duì)池內(nèi)進(jìn)行硫化氫、氧氣含量檢測(cè)，分析合格后方可進(jìn)入有限空間。3、作業(yè)人員必須佩戴好安全帶和防毒面具方能進(jìn)入。池口至少設(shè)兩人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員能正確使用防毒面具、空氣呼吸器等防護(hù)用品。1.4水力

42、循環(huán)澄清池廠區(qū)1、澄清池護(hù)欄銹蝕2、在運(yùn)行時(shí)進(jìn)入澄清池高處墜落機(jī)械傷害黃色2018.1.24定期檢查護(hù)欄銹蝕情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即更換，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。1.5輸水泵泵房1、設(shè)備防護(hù)罩缺失2、設(shè)備老化3、作業(yè)環(huán)境不良4、泵機(jī)帶電部位裸露機(jī)械傷害觸電藍(lán)色2018.1.241、泵機(jī)聯(lián)軸器應(yīng)加裝防護(hù)罩。2、按周期對(duì)泵機(jī)進(jìn)行預(yù)防性檢查，對(duì)有問(wèn)題零部件進(jìn)行維修更換。3、操作人員按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。4、泵機(jī)填料磨損過(guò)大應(yīng)及時(shí)填充。1.6輸水管道廠區(qū)1、管道銹蝕、管壁變薄物體打擊藍(lán)色2018.1.241、定期檢查管道輸水壓力；2、對(duì)于破損、腐蝕的管道定期檢修、更換。1.7加藥裝置廠區(qū)1、加藥裝置電機(jī)傳動(dòng)部位

43、無(wú)防護(hù)裝置機(jī)械傷害藍(lán)色2018.1.241、設(shè)備電機(jī)傳動(dòng)部位應(yīng)加裝防護(hù)罩1.8化驗(yàn)室分析作業(yè)化驗(yàn)室1、化驗(yàn)室電氣設(shè)備老舊；2、在化學(xué)試劑儲(chǔ)存使用過(guò)程中，可能會(huì)發(fā)生有毒、有害試劑揮發(fā)或泄漏；3、酸堿試劑泄漏；4、化驗(yàn)室存放可燃區(qū)、助燃物；5、化驗(yàn)室作業(yè)環(huán)境潮濕。觸電中毒灼燙火災(zāi)黃色2018.1.241、化驗(yàn)室試劑分析嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；2、化學(xué)品試劑存放在專(zhuān)用試劑柜內(nèi)；3、化驗(yàn)人員按要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品2公用輔助工程2.1電氣線路及設(shè)備2.1.1低壓電氣線路配電房泵房辦公樓校表樓化驗(yàn)室1、電氣線路違規(guī)安裝；2、用電負(fù)荷過(guò)載。觸電火災(zāi)藍(lán)色2018.1.241、嚴(yán)格執(zhí)行電氣安裝及操作規(guī)程；2、加強(qiáng)電氣

44、安全檢查， 發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)由電工整改；3、減少線路負(fù)荷。2.1.2電氣設(shè)備操作配電房泵房化驗(yàn)室1、接線部位損壞觸電藍(lán)色2018.1.241、加強(qiáng)安全檢查， 確保接線部位完好；2、安裝和定期檢查檢測(cè)漏電保護(hù)器2.1.3移動(dòng)式電氣設(shè)備配電房化驗(yàn)室1、未按規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻安全檢測(cè)；2、電源線破損；3、跨越通道使用未采取防碾壓措施。觸電藍(lán)色2018.1.241、建立健全相關(guān)制度和操作規(guī)程；2、至少每3個(gè)月進(jìn)行一次絕緣電阻檢測(cè)， 且記錄完整有效；3、加強(qiáng)監(jiān)督管理， 及時(shí)整改。2.1.4電氣線路和用電設(shè)備配電房泵房辦公樓校表樓化驗(yàn)室1、電氣線路發(fā)生短路、過(guò)載、接觸不良、散熱不良；2、電氣接地、防靜電裝置缺失

45、或損壞；3、電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)火災(zāi)觸電藍(lán)色2018.1.241、電氣設(shè)備和線路應(yīng)防止超負(fù)荷、短路、接觸不良，保險(xiǎn)裝置應(yīng)符合規(guī)定要求，電氣裝置安裝防護(hù)箱、罩；2、安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；3、定期進(jìn)行安全檢查、絕緣檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)可能引起打火、短路、發(fā)熱和絕緣不良等情況時(shí)，及時(shí)檢修。2.1.5配電室泵房化驗(yàn)室1、未設(shè)置通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)，電氣盤(pán)、箱、柜安全防護(hù)裝置缺失；2、高低壓電器柜前未鋪設(shè)絕緣攪拌，絕緣工具缺失，使用不合格安全工具；3、消防器材無(wú)定期檢驗(yàn)，消防栓位置過(guò)高，消防器材前堆有雜物，不便取用。4、配電間無(wú)擋鼠板?；馂?zāi)觸電橙色2018.1.241、高壓柜

46、前必須鋪設(shè)絕緣膠板。2、高壓試電筆、絕緣手套、絕緣套鞋、接地線等電工工具和防護(hù)用品必須按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求送檢，并張貼標(biāo)識(shí)，確保有效。3、消防器材定期檢驗(yàn)檢測(cè)，調(diào)整消防栓位置，清除消防器材前雜物，使通道暢通方便取用。4、在配電間鋪設(shè)擋鼠板，防止老鼠等小動(dòng)物進(jìn)入。2.2特種設(shè)備2.2.1起重機(jī)械液氯倉(cāng)庫(kù)泵房1、起重機(jī)械功能缺失或 失效2、由于基礎(chǔ)不牢、超機(jī)械工作能力范圍運(yùn)行和運(yùn)行時(shí)碰到障礙物等原因造成3、超過(guò)工作載荷、超過(guò)運(yùn)行半徑等4、與建筑物、電纜線或其他起重機(jī)相撞5、負(fù)載從吊軌或吊索上脫落起重傷害橙色2018.1.241、嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械、吊具檢修、維護(hù)、專(zhuān)檢、點(diǎn)檢、 巡檢、月檢、周檢、日常性檢查管理制度，吊具必須在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用。2、吊車(chē)必須裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。吊車(chē)滑線必須安裝通電指示燈或采用其他標(biāo)識(shí)帶電的措施。2.2.2蒸汽滅菌器化驗(yàn)室1、超壓使用；2、安全裝置缺失或失效；3、人員觸及滅菌器高溫表面；4、設(shè)備接地故障，設(shè)備帶電。容器爆炸灼燙觸電橙色2018.1.241、容器、管道的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的最高的壓力與溫度組合工況