靜壓樁的安全技術(shù)措施

1、靜壓樁的安全技術(shù)措施 一、安全方針 安全第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理。 二、安全目標(biāo) 實(shí)現(xiàn)“五無(wú)以內(nèi)的目標(biāo)，以下。 三、安全保證體系 成立由項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、安全員組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，其中項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，施工工長(zhǎng)為安全生產(chǎn)的直接負(fù)責(zé)人，安全員技術(shù)負(fù)責(zé)人。并負(fù)責(zé)日常的安全工作的落實(shí)。催促工人按有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)。各工班設(shè)兼職安全員。                     安全管理組織機(jī)構(gòu)圖     項(xiàng)目經(jīng)理 尚德志 工長(zhǎng) 宗成志 專職安全員 高喜武 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人

2、 尚云龍 組員 馬樹良 宋連成 任春海 張玉達(dá)     2、制度保證 完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，針對(duì)各部件，各工種的各自特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全管理制度，如“安全教育制度，安全檢查制度，事故分析制度、安全獎(jiǎng)賞制度等，并由各級(jí)安全組織催促檢查，加以落實(shí)，營(yíng)造“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)的優(yōu)良氛圍。 3、責(zé)任保證 建立以安全崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全職責(zé)。 4、確定防范重點(diǎn) 1防高空墜落事故；2防起重傷害事故；3防機(jī)械傷害事故；4防觸電事故；5防火災(zāi)事故；6防環(huán)境污染。 5、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度 1項(xiàng)目經(jīng)理部要保證檢察制度的落實(shí)，規(guī)定檢查時(shí)間和參加檢查

3、的人員，經(jīng)理部每半個(gè)月檢查一次，作業(yè)班組天天檢查一次，非定期檢查視工程狀況進(jìn)行，在施工準(zhǔn)備前對(duì)危險(xiǎn)性大、采用新工藝、季節(jié)變化和節(jié)假日前后等狀況下要檢查。 2對(duì)檢察中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題，要建立登記、整改制度，定人、定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期，在隱患沒有消除前必須采用可靠的防護(hù)措施。如有危及人身安全的險(xiǎn)情，馬上停止施工，處理合格方可施工。 3安全檢查與完善和修訂安全制度完善起來(lái)，把安全生產(chǎn)責(zé)任制與各級(jí)管理者的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，嚴(yán)格獎(jiǎng)賞，保證“管生產(chǎn)必須管安全。 四、工程安全保證措施 1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理體系，明確各級(jí)人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，分級(jí)搞好安全交底，安全教育和安全宣揚(yáng)工作做到思

4、想組織、措施三落實(shí)。 2、運(yùn)用安全系統(tǒng)工作方法，開展安全預(yù)想活動(dòng)，使全體職工牢固樹立安全第一的思想。 3、特別工種要持證上崗，進(jìn)場(chǎng)新工人包括民工必須進(jìn)行安全教育。 3.1壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有顯然標(biāo)志或圍欄，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。壓樁過(guò)程中操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。 3.2機(jī)組人員作登高檢查修理時(shí)，必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。地面人員必須帶安全帽。 3.3壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工 要求進(jìn)行先期處理，應(yīng)平整場(chǎng)地。地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。 3.4安裝時(shí)應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距，使底盤平臺(tái)能準(zhǔn)確對(duì)位。 3.

5、5電源在導(dǎo)通時(shí)，應(yīng)檢查電源電壓并使其堅(jiān)持在額定電源內(nèi)。 3.6各液壓管連接時(shí)，不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過(guò)程中，應(yīng)防止液壓油過(guò)多流損。 3.7安裝配重前，應(yīng)對(duì)個(gè)緊固件進(jìn)行檢查，在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。 3.8安裝完畢后，應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)吊樁用的起重機(jī)進(jìn)行滿載試吊。 3.9作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等優(yōu)良，各部件連接牢固。 3.10作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常，吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器優(yōu)良。 3.11應(yīng)檢查電纜表面無(wú)損傷，保護(hù)接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確。 3.12應(yīng)檢查并確認(rèn)潤(rùn)滑油、液壓油的油位符合規(guī)定。液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，液壓缸動(dòng)作靈活。

6、 3.13冬季應(yīng)清處機(jī)上積雪，工作平面應(yīng)有防滑措施。 3.14壓樁作業(yè)時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合。 3.15當(dāng)壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)未能正常運(yùn)行前，不得進(jìn)行壓樁 3.16壓樁時(shí)應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè)，不得超載運(yùn)行。操作時(shí)動(dòng)作不易過(guò)猛，避免沖擊。 3.17壓樁時(shí)，非操作人員應(yīng)離機(jī)10m以外。 3.18壓樁過(guò)程中，應(yīng)堅(jiān)持樁的垂直度，如遇障礙使樁產(chǎn)生傾斜時(shí)，不得采納壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行改正，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙清除后，重新插樁。 3.19當(dāng)樁的貫入阻力過(guò)大，使樁不能壓制標(biāo)高時(shí)，不得任意增加配重。應(yīng)堅(jiān)持液壓元件和構(gòu)件不受損壞。 3.20當(dāng)樁頂不能最后壓制制定標(biāo)高時(shí)，應(yīng)將樁頂部

7、分截去，不得用裝機(jī)行走的方式，將樁強(qiáng)行推斷。 3.21當(dāng)壓樁引起四周土體隆起，影響樁機(jī)行走時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平，不得強(qiáng)行通過(guò)。 3.22壓樁機(jī)行走時(shí)，長(zhǎng)、短船與水平坡度不得超過(guò)5度?？v向行走時(shí)，不得單項(xiàng)操作一個(gè)手柄，應(yīng)二個(gè)手柄同時(shí)動(dòng)作。 3.23碰到雷雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止一切作業(yè)。 3.24作業(yè)完畢，應(yīng)將短船運(yùn)行到中間位置，停放在平整地面上，其余液壓部位應(yīng)全部回程縮進(jìn)。  3.25作業(yè)后，應(yīng)將控制器放在零位并依次切斷電源。 3.26對(duì)噪音大的設(shè)備進(jìn)行檢修改造，控制噪音排放量。生活垃圾統(tǒng)一送到衛(wèi)生箱或垃圾站。電池等不可回收再利用的垃圾設(shè)立專門的回收. 4、臨時(shí)用電安全各類配電箱、開關(guān)外觀應(yīng)完整、牢固、防雨 、防塵，并采用接零或接地保護(hù)方式。手持電動(dòng)工具的電源，漏電保護(hù)裝置、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長(zhǎng)或調(diào)換，外絕緣完好無(wú)損，修理和保管