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1、吹膜技術小竅門發(fā)布于: 2013-10-1 9:23:23被瀏覽983次【打印】【返回】吹膜技術小竅門:吹脹膜實際上是一種介于雙軸定向膜同流延膜之間的一種薄膜。也可用吹脹法生產(chǎn)雙軸定向膜,只要溫度適當,吹脹比和牽引比比例合適,能使雙向的取向度大致相同。當吹脹膜生產(chǎn)時,如果牽引速度過快, 同吹脹比相差太大, 就可能產(chǎn)生縱向取向度和橫向的取向度相差太大, 結果像單向拉伸生產(chǎn)膜裂纖維的過程一樣, 橫向強度低,易拉斷。防止方法是適當降低牽引速度,使之同吹脹比相配合;加大風環(huán)風量,使吹脹膜快速冷卻,避免在較高溫度的高彈態(tài)下被拉伸取向。下面以 80 吹膜機為例:(型號不同,規(guī)格要求也不同)第一部分進料加熱

2、區(qū)共分5 區(qū):縲桿(直徑 6CM ),外殼 8 、7CM ,11kw電動機(主機)帶動。從進料口開始分一、二、三加熱區(qū)。接下來轉彎向上,屬四加熱區(qū),機件稱為三通, 1 通三區(qū), 2 通換網(wǎng)出口 ,3 通五區(qū)。第五加熱區(qū)也就是出料區(qū), 經(jīng)過 3 通口由平轉向上, 稱為膜頭,是最為關鍵的機件部位。配件是鼓風機。1 / 6第二部分是牽引區(qū),吹漲壓氣收邊,總高度 3 、5 米左右,配件是打氣泵。第三部分是收卷區(qū)。主要用料:低壓聚乙烯 HPPE 配高壓聚乙烯 LLDPE 混合用料,低壓料為主要占 80% 左右,高壓加得越多拉力越好,缺點是沒有挺度,過多會導致吹出的膜來回擺動, 吹出的膜收邊不整齊, 甚至

3、最后不能吹。開始吹膜過程:先經(jīng)過一、二、三區(qū)預熱,一區(qū)要低些,一般170 度左右,其它幾區(qū) 200 度左右,要是溫度高了,料無法從縲桿送過去,甚至于燒焦變色。接下來是四區(qū)即三通區(qū)。三通里放 60 目-160 過濾網(wǎng),目的是防止雜質進入五區(qū),目數(shù)越大網(wǎng)越精細,可吹更薄要求更高的膜,包括膜的透明度,手感光滑度,拉力等等,但過多過細就阻止料的經(jīng)過,多了就吹不出來了,一般 3-5 張合適,粗細根據(jù)要求來定。2 / 6料到五區(qū),出料口經(jīng)過膜頭變成 7CM 直徑大小圓形粘糊狀,料的溫度基本上穩(wěn)定了, 整個升溫過程合適度要根據(jù)出料口情來控制, 太高出膜不穩(wěn)定,并且燒焦變色,太低拉不起膜。膜口膜厚薄不均勻必需

4、通過膜頭縲絲來調節(jié)。然后是牽引區(qū),經(jīng)過對膜頭吹氣孔加氣,氣加到圓膜中間,膜成直線形向上,塑料袋大小就由吹氣多少來控制,然后經(jīng)過穩(wěn)膜器來穩(wěn)膜。厚度由主機與牽引轉速來控制,這個可以理解,主機轉速越快,送料時速就快,膜就厚;牽引則剛好相反,拉得越快,膜就越薄,這是最主要的一個環(huán)節(jié)。要達到吹出的膜橫縱向拉力都好,必需達到吹漲比 BUR 和牽引比 DDR 達到一定比例。要是比例失調會導致橫拉力減小, 若是現(xiàn)有的模頭和折徑情況下, 膜泡是穩(wěn)定的,那就是 BUR 沒有問題,若是膜泡存在不穩(wěn)定的情況則 BUR 太大;DDR= 模口間隙 / (薄膜厚度 ×BUR )解決辦法:要降低 DDR ,需要降低

5、模口間隙就可以了, 減小 BUR 只會使 DDR 更大。3 / 6要是吹膜時膜搖擺不穩(wěn)定, 說明是膜頭太小引起的, 可以用固定架來穩(wěn)膜。最后是收卷,膜從高空角度下來,通過收卷機收卷,收卷機轉速可根據(jù)出膜的速度來調節(jié)控制, 經(jīng)過收卷,膜變成了我們所要求規(guī)格大小厚度的膜卷,接下來就是制袋機的程序了。吹膜機根據(jù)吹膜方向不同,可分為上吹法(介紹那種)平吹吹法,下吹法等幾種。聚丙烯吹塑薄膜成型故障的排查、 縱向厚度不均勻故障分析及排除方法:風冷環(huán)吹風量太大。 應適當減小吹風量。 這種情況多出現(xiàn)在薄膜幅寬較窄,牽引速度較快時,此時膜管的膨脹部分超出水冷環(huán)入門邊緣,由于吹氣量過甚,水流不均引起薄膜厚度沿縱向

6、產(chǎn)生間歇變化。水冷環(huán)供水量太多。應適當減少供水量。當水冷環(huán)水位高出環(huán)體頂端,同樣會造成水流不均。因此,供水量不能太多,風冷環(huán)離機頭太近。常出現(xiàn)在薄膜幅寬較窄時,此時,風冷環(huán)與水槽間距太大,風冷環(huán)壓力不起作用,其結果相當于吹氣量太大。對此,應適當提高水冷環(huán)和降低風冷環(huán)位置。水冷環(huán)和機頭間距離太大, 導致預冷后的泡管仍靠自重下垂造成厚度4 / 6不均。對此,應縮短水冷環(huán)與機頭的距離,使之不大于300mm ,一般以 250mm300mm為宜。機頭出料不穩(wěn)定。應檢查供料是否正常,料斗底部的溫度是否太高。過濾網(wǎng)堵塞。應更換過濾網(wǎng)。收卷速度不均勻, 應檢修收卷及其他夾輥的驅動裝置, 使收卷速度穩(wěn)定均勻。夾膜輥面上有異物附著。應清除異物。水冷環(huán)與機頭不同心。應重新校止對中。吹脹比太小。應適當加大。聚丙烯吹塑薄膜的吹脹比一般為1:(12 )最大不超過 1:2.5 。橫向厚度不均勻故障分析及排除方法:機頭口模間隙不均勻:應適當調整口模間隙。風冷環(huán)及水冷環(huán)位置設置不當, 應適當調整風冷環(huán)及水冷環(huán)位置, 使泡形勻正,薄膜偏薄的部位可稍微靠近水冷環(huán)??谀囟炔痪鶆?/p>

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