防爆檢查工崗位技術(shù)工作標(biāo)準(zhǔn)

1、井下防爆檢查工崗位工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)崗位標(biāo)準(zhǔn)安全要點(diǎn)1.本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦防爆電氣設(shè)備和小型電器的防爆性1 嚴(yán)格執(zhí)行能檢查等作業(yè)工種。大同煤礦集團(tuán)公2.必須經(jīng)過(guò)有四級(jí)資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試司井下員工崗合格，安全資格證、操作資格證、特種作業(yè)操作資格證，位工作技術(shù)通用持證上崗。新員工必須在師傅帶領(lǐng)下工作四個(gè)月以上，考試合標(biāo)準(zhǔn)格，方可獨(dú)立工作。3必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)。4.必須熟知并嚴(yán)格執(zhí)行煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤2對(duì)查出的礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、防爆檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程、失爆問(wèn)題，責(zé)令煤礦機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及gb3836. 1-2000電氣設(shè)停產(chǎn)處理

2、，待問(wèn)備防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)內(nèi)容和規(guī)定。題處理后方可恢5.應(yīng)熟悉木專業(yè)的工作范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備性復(fù)牛產(chǎn)能，了解所檢查地區(qū)電氣設(shè)備種類、數(shù)量及分布情況。6.負(fù)責(zé)對(duì)井下供電系統(tǒng).防爆設(shè)備(包括小型電器)、三大保護(hù)、各種電氣綜合保護(hù)裝置、局部通風(fēng)機(jī)、電纜、風(fēng)、電閉鎖和其他安全保護(hù)設(shè)施等日常運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，用三聯(lián)單通知責(zé)任單位，限期整改。對(duì)查出的失爆問(wèn)題，責(zé)令停產(chǎn)處理，待問(wèn)題處理后方可恢復(fù)生產(chǎn)。7.負(fù)責(zé)簽發(fā)防爆設(shè)備入井合格證，不合格的防爆設(shè)備嚴(yán)禁入井。8.負(fù)責(zé)日常機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題的檢查、匯總、通報(bào)、落實(shí)工作。工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要點(diǎn)1.工作前準(zhǔn)備1.入井使用(1)清點(diǎn)檢查所用工具、

3、儀表、零部件、絕緣材料，檢的電氣設(shè)備必須查驗(yàn)電筆是否保持良好狀態(tài)。（2）需要停風(fēng)檢查前，應(yīng)提前與通風(fēng)部門(mén)和相關(guān)部門(mén)（區(qū) 隊(duì)）取得聯(lián)系。2.正常操作（1）電氣設(shè)備入井前檢查%1 入井使用的電氣設(shè)備必須對(duì)隔爆接合面的粗糙度間 隙.寬度及接線引入裝置等隔爆部位進(jìn)行詳細(xì)檢查。隔爆性能 必須符合“防爆標(biāo)準(zhǔn)”的要求，嚴(yán)禁失爆及不完好的設(shè)備入井。%1 設(shè)備零部件是否齊全.完整。%1 防爆外殼、接線箱、底座等是否變形，輕微凹凸不能 超過(guò)完好標(biāo)準(zhǔn)。%1 隔爆外殼是否有防腐油漆。人.中修后必須重新涂防 腐油漆。%1 各進(jìn)線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金 屈壓圈和鍍鋅擋板。%1 通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察開(kāi)、停、

4、吸和（運(yùn)轉(zhuǎn)）是否靈嫩可靠, 運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。%1 隔爆接合面的間隙應(yīng)符合要求，對(duì)每臺(tái)設(shè)備及電器的各 個(gè)隔爆面都要逐一測(cè)量。%1 隔爆結(jié)合面是否有銹蝕和機(jī)械傷痕，是否涂有防銹油 脂，并應(yīng)進(jìn)行磷化處理，粗糙度要符合要求，針孔、劃傷等機(jī) 械傷痕不得超過(guò)規(guī)定。%1 必須填寫(xiě)入井設(shè)備檢查記錄，合格的設(shè)備方可簽發(fā)入井合 格證。（2）井下電氣設(shè)備檢查%1 必須對(duì)設(shè)備周圍的環(huán)境狀況進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安全后 方可進(jìn)行工作。對(duì)隔爆接合面的 粗糙度間隙寬 度及接線引入裝 置等隔爆部位進(jìn) 行詳細(xì)檢查。隔 爆性能必須符合 “防爆標(biāo)準(zhǔn)”的 要求，嚴(yán)禁失爆 及不完好的設(shè)備 入井2防爆檢查 工在井下檢查電 氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)與 所在

5、區(qū)域負(fù)責(zé)人 或維護(hù)人員一起 檢查，不得單獨(dú) 一人作業(yè)%1 防爆檢查工在井下檢查電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)與所在區(qū)域負(fù)責(zé) 人或維護(hù)人員一起檢查，不得單獨(dú)一人作業(yè)。%1 是否有良好的通風(fēng)散熱條件，外殼有無(wú)缺損。%1 安裝是否牢固可靠，有無(wú)歪斜及震動(dòng)現(xiàn)象。%1 需停電檢查時(shí)，首先確定在無(wú)負(fù)荷的情況下將控制開(kāi)關(guān) 打至零位確認(rèn)無(wú)誤后，再進(jìn)行檢查。%1 需打開(kāi)隔爆外殼檢查時(shí)，必須先測(cè)瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛?在1%以下方準(zhǔn)許打開(kāi)隔爆外殼，經(jīng)驗(yàn)電.放電后方可進(jìn)行檢 查。%1 檢查設(shè)備的完好情況是否符合防爆性能和要求，做到：a. 電源電纜.控制線和信號(hào)線電纜接線規(guī)范，引出引人 密封良好，不用的喇叭口應(yīng)用擋板封堵嚴(yán)密，無(wú)失爆現(xiàn)象

6、。b. 無(wú)異常響聲.無(wú)過(guò)熱.無(wú)異味。c.控制部分閉鎖裝置.信號(hào)顯示正常.有效。d.接線規(guī)范.牢固.無(wú)銹蝕。%1 在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆和重大問(wèn)題時(shí)必須責(zé)令被檢查單位 停產(chǎn)當(dāng)場(chǎng)處理，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織復(fù)查驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)生 產(chǎn)。%1 工作完畢清理現(xiàn)場(chǎng).清點(diǎn)工具用品，做好檢查記錄。3. 特殊操作（1）局部通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)需要停電檢查.試驗(yàn)時(shí)， 必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理和通風(fēng).瓦斯管理的相關(guān)規(guī)定，并采 取相應(yīng)措施后方可停電或停風(fēng)。在恢復(fù)送電前，必須經(jīng)瓦斯檢 查員檢查瓦斯?jié)舛群螅ň植客L(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)10m內(nèi)風(fēng)流中 的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0. 5%）方可送電，開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。（2）檢查局部通風(fēng)機(jī)是否實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖

7、”和“雙風(fēng) 機(jī).雙電源”及自動(dòng)切換裝置，并試驗(yàn)是否靈敏可靠。4. 收尾工作（1）防爆檢查工檢查工作完畢后，填寫(xiě)檢查卡片或檢查 記錄，并將檢查中存在的安全隱患或問(wèn)題與被檢部門(mén)負(fù)責(zé)人簽 定安全隱患處理表。3 .局部通 風(fēng)機(jī)及其供電系 統(tǒng)需要停電檢 查.試驗(yàn)時(shí)，必 須嚴(yán)格執(zhí)行停送 電管理和通 風(fēng).瓦斯管理的 相關(guān)規(guī)定，并采 取相應(yīng)措施后方 可停電或停風(fēng)。 在恢復(fù)送電前， 必須經(jīng)瓦斯檢查 員檢查瓦斯?jié)舛?后（局部通風(fēng)機(jī) 及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn) 10m內(nèi)風(fēng)流屮的 瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) 0.5%）方可送電, 開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)（2）防爆檢查工將檢查結(jié)果及處理意見(jiàn)向主管人員匯報(bào)， 并對(duì)被檢部門(mén)的問(wèn)題進(jìn)行督促、復(fù)檢，確保問(wèn)題得到

8、及吋解決。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要點(diǎn)1.隔爆電氣設(shè)備（1）隔爆外売%1 隔爆外殼有無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋、銹蝕嚴(yán)重造成銹皮脫 落等現(xiàn)象。嚴(yán)重變形長(zhǎng)度超過(guò)50mm,同時(shí)凹凸深度超過(guò)5mm即 為失爆。%1 隔爆外殼上透明件（如觀察窗或指示燈的透明罩）表面 有無(wú)傷痕、膠粘、修理。%1 隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，必須保持原設(shè)計(jì) 隔爆性能。（2）防爆接合面%1 隔爆接合而的間隙、有效寬度和表而粗糙度符合有關(guān)規(guī) 定，螺紋隔爆結(jié)構(gòu)的擰入深度和螺紋扣數(shù)符合規(guī)定。%1 隔爆接合面（i類）的間隙、直徑差或最小有效長(zhǎng)度（寬 度）必須符合表1的規(guī)定。表中l(wèi)-靜止隔爆接合面的最小有 效長(zhǎng)度；l1-螺栓通孔邊緣至隔爆接合面邊緣

9、的最小有效長(zhǎng)度； w-靜止隔爆接合面及操縱桿與桿孔隔爆接合面最大間隙或直 徑差，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)孔隔爆接合面最大直徑差。但快動(dòng)式門(mén)或蓋的 隔爆接合面的最小有效長(zhǎng)度須不小于25mmo表1 i類隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù)価1. 隔爆外殼 有無(wú)變形、開(kāi)焊、 裂紋、銹蝕嚴(yán)重 造成銹皮脫落等 現(xiàn)象。嚴(yán)重變形 長(zhǎng)度超過(guò)50mm, 同時(shí)凹凸深度超 過(guò)5mm即為失爆2. 隔爆結(jié)合 面的表面粗糙度 不大于花6. 3； 操縱桿的表面粗 糙度不大于花 32接合面形式ll1w外殼容積v （i）vw0. 1v>0. 1平面.止口或圓筒結(jié)構(gòu)6. 06. 003012.58. 00400. 4025.09. 00. 500. 504

10、0.015.00. 60帶有滾動(dòng)軸承的圓筒結(jié)構(gòu)6. 004043螺紋隔爆 結(jié)構(gòu)：螺紋精度 不低于3級(jí)；螺 距不小于 0. 7mm；螺紋 的最少嚙合扣 數(shù).最小擰入深 度應(yīng)符合表3的 規(guī)定。4 隔爆面上 對(duì)局部出現(xiàn)的直 徑不大于1mm、 深度不大于 2mm的砂眼，在 40 > 25 15mm 寬的隔爆面上， 每1cm2不得超 過(guò)5個(gè)；10mm 寬的隔爆面上， 不得超過(guò)2個(gè)12.50. 50. 525.00. 60640.00. 8操縱桿直徑(d)與隔爆接合面長(zhǎng)度(l)應(yīng)符合表2的 規(guī)定。操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆接合面的結(jié)構(gòu)參數(shù)mm操作桿直徑隔爆接合面長(zhǎng)度dw6ln66<dw25lm

11、dd>25l225%1 隔爆電動(dòng)機(jī)軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下 不應(yīng)該產(chǎn)生摩擦。用圓筒隔爆接合面時(shí)，軸與軸孔配合的最小 單邊間隙須不小于0. 075mm；用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)時(shí)，軸與軸孔 的最大單邊間隙須不大于表1規(guī)定w值的2/3。%1 隔爆結(jié)合而的表而粗糙度不大于花6. 3；操縱桿的表 面粗糙度不大于花32。%1 螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于3級(jí)；螺距不小于 0. 7mm；螺紋的最少嚙合扣數(shù).最小擰入深度應(yīng)符合表3的規(guī) 定。表3螺紋的最少嚙合扣數(shù).最小擰入深度mm外殼容積u (i)最小擰入深度最少嚙合扣數(shù)vw0. 15. 050. 1vvw2. 09. 0v>0. 112. 5

12、%1 隔爆結(jié)合面的法蘭減薄厚度，應(yīng)不大于原設(shè)計(jì)規(guī)定的維 修余量。%1 隔爆結(jié)合面的缺陷或機(jī)械傷痕，將其劃痕兩側(cè)高于無(wú)傷 表面的凸起部分磨平后，不得超過(guò)下列規(guī)定：隔爆面上對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于lira、深度不大于2nun的砂眼，在40、2515mm寬的隔爆面上，每lcn?不得超5電纜接線過(guò)5個(gè)；10mm寬的隔爆面上，不得超過(guò)2個(gè)。盒及電纜引入裝產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與深度不大于0. 5nun；其長(zhǎng)度置完好，零部件應(yīng)保證剩余無(wú)傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度的2/3。齊全，無(wú)缺損，隔爆結(jié)合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處電纜鏈接牢1古1、理。如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕可靠

13、，符合規(guī)定跡，用手摸無(wú)感覺(jué)者仍算合格。（©用螺栓固定的隔爆結(jié)合面，其緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動(dòng)為合格。（3）電纜引入裝置電纜接線盒及電纜引入裝置完好，零部件齊全，無(wú)缺損，電纜鏈接牢固、可靠，符合規(guī)定。6電纜護(hù)套接線螺栓和螺母的螺紋無(wú)損傷，無(wú)放電痕跡，接線零件伸入器壁不小于齊全，有卡爪、彈簧建、背帽等。5mm , 不大于絕緣座完整無(wú)裂紋，接線整齊，無(wú)毛刺，卡爪不壓絕緣15mm,電纜直徑膠皮或其他絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層。較大不能進(jìn)入接接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離，應(yīng)符合線腔時(shí)，可適當(dāng)gb3836. 3-83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備增安型電氣設(shè)備將伸入接線腔部“e”的規(guī)定。分

14、電纜護(hù)套鋰采用填料密封的電纜引入裝置：接線時(shí)填料密封的最小細(xì)，但和密封圈長(zhǎng)度為20mm；未接線的接線嘴，應(yīng)用絕緣膠堵死。接觸部分不得鋰采用橡膠密封的電纜引入裝置：未接線的接線嘴應(yīng)將密細(xì)封圈、金屬擋板、金屬墊圈依次裝入，然后用同等強(qiáng)度的接線嘴法三壓緊；接線的接線嘴壓緊后應(yīng)有間隙，余量不小于lmmo金屬墊圈的內(nèi)外徑應(yīng)與喇叭嘴伸入器壁部分規(guī)格一致；壓疊式接線嘴壓緊密封圈后單手三指晃動(dòng)喇叭嘴，上下左右不得晃o采用帶螺紋的電纜引入裝置：接線的螺旋式接線嘴的密封圈.金屬墊圈螺旋式喇叭嘴應(yīng)依次裝入，且都只能裝一個(gè)； 未接線的螺旋式接線嘴密封圈、金屬擋板、金屬墊圈、螺旋式7.低壓隔爆喇叭嘴應(yīng)依次裝入，且都只能

15、裝一個(gè)；螺旋式接線嘴嚙合扣數(shù)開(kāi)關(guān)接線室內(nèi)不不得少于5扣，用單手三指順壓緊方向用力擰動(dòng)不得超過(guò)半允許由負(fù)荷側(cè)接圈。線嘴接入（引出）金屬擋板直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差不大于2mm,厚度不電源線或從電源小于2mm,金屬墊圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差不大于2mm,厚側(cè)接線嘴接入度不小于1mm。（引出）負(fù)荷線；電纜護(hù)套伸入器壁不小于5mm,不大于15nin）,電纜直徑低壓隔爆開(kāi)關(guān)的較大不能進(jìn)入接線腔時(shí)，可適當(dāng)將仲入接線腔部分電纜護(hù)套鋰控制線.信號(hào)線細(xì)，但和密封圈接觸部分不得鋰細(xì)。接線嘴嚴(yán)禁接入低壓隔爆開(kāi)關(guān)接線室內(nèi)不允許由負(fù)荷側(cè)接線嘴接入（引（引出）動(dòng)力線出）電源線或從電源側(cè)接線嘴接入（引出）負(fù)荷線；低壓隔爆開(kāi)關(guān)

16、的控制線.信號(hào)線接線嘴嚴(yán)禁接入（引岀）動(dòng)力線。（4）密封圈密封圈材質(zhì)須用邵爾硬度為4555度的橡膠制造，并按規(guī)定進(jìn)行老化處理。接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線8.螺母結(jié)嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過(guò)電纜直徑的10%。構(gòu)：螺母擰緊后密封圈內(nèi)徑與電纜外徑應(yīng)小于1mm；密封圈外徑與進(jìn)線螺栓螺紋應(yīng)露出裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表4的規(guī)定；密封圈寬度應(yīng)不大于電纜外徑螺母1-3螺距，的0. 3倍，但必須大于4mm （70mni2的橡套電纜例外）。密封圈不得用增加墊圈無(wú)破損、不得割開(kāi)使用。電纜與密封圈之間不得包扎其他物體。的方法調(diào)整露出表4密封圈外徑與

17、進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙mm長(zhǎng)度密封圈外徑d密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙dm20w0. 120<d<60w1. 59.法蘭結(jié) 構(gòu)：螺栓擰入螺 紋孔的長(zhǎng)度不應(yīng) 小于螺栓直徑 （鑄鐵、銅、鋁 合金等不小于螺 栓直徑的1. 5 倍）d>60w20%1 密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm,芯線截面積amo? 及以下電纜密封圈內(nèi)徑應(yīng)不大于電纜外徑。%1 如果電纜引入裝置采用具有同樣外徑尺寸但內(nèi)徑尺寸 不同的任何密封圈，則密封圈非壓縮軸向長(zhǎng)度：圓形電纜直徑 不大于20mm,非圓形電纜截面圓周長(zhǎng)不犬于60mm吋，最小為 20mm；圓形電纜直徑大于20mm,非圓形電纜截面圓周長(zhǎng)大于 60mm時(shí)，最小

18、為25mm.%1 如果電纜引入裝置一種規(guī)定的橡膠密封圈，該密封圈最 小的非壓縮軸向長(zhǎng)度應(yīng)為5nim,對(duì)于容量大于2000cm3的防爆 外殼，最小的軸向長(zhǎng)度應(yīng)符合4. 5的規(guī)定。%1 密封圈厚度應(yīng)大于電纜外徑的0. 3倍，且必須大于4mm （截面積701111的橡套電纜例外）。%1 電纜與密封圈之間不得包扎其它物體，密封圈的單孔內(nèi) 不得穿進(jìn)多根電纜。（5）緊固件%1 螺母結(jié)構(gòu)：螺母擰緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1-3螺距， 不得用增加墊圈的方法調(diào)整露出長(zhǎng)度。%1 法蘭結(jié)構(gòu)：螺栓擰入螺紋孔的長(zhǎng)度不應(yīng)小于螺栓直徑 （鑄鐵、銅、鋁合金等不小于螺栓直徑的15倍）。%1 礦用各種隔爆型開(kāi)關(guān)必須堅(jiān)持使用好機(jī)械閉鎖

19、裝置，凡 機(jī)械閉鎖裝置損壞或甩掉，視為失爆。%1 礦用低壓隔爆型開(kāi)關(guān)控制喇叭嘴嚴(yán)禁引入或引出動(dòng)力 線電源。%1 兩段截面相同或不同的橡套電纜，嚴(yán)禁芯線綁扎后冷 補(bǔ)。%1 防爆開(kāi)關(guān)電纜喇叭嘴壓板的螺栓可不裝設(shè)彈簧墊圈。%1 電纜護(hù)套伸入器壁應(yīng)嚴(yán)格按電纜護(hù)套穿入進(jìn)線嘴長(zhǎng)度一般為515mni。%1 引進(jìn)國(guó)外屯氣設(shè)備，其隔爆結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)可按原生產(chǎn) 國(guó)的出廠標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。%1 當(dāng)采用可拆卸螺釘或螺栓緊固防爆外殼的任何部件時(shí)， 這些螺釘或螺栓孔不應(yīng)穿透外殼壁，孔周圍的金屬厚度不應(yīng)小 于孔徑的三分么一，且至少為3価。(6) 聯(lián)鎖裝置%1 所有開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止 擅自開(kāi)蓋操作，保證非專

20、用工具不能輕易解除它的作用。閉鎖 裝置功能完整，保證電源接通打不開(kāi)蓋，開(kāi)蓋送不上電；內(nèi)部 電氣元件、保護(hù)裝置完好無(wú)損、動(dòng)作可靠。%1 高壓聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)禁止反送電。(7) 電纜與連接%1 兩段截面相同或不同的橡套電纜，嚴(yán)禁芯線綁扎后冷 補(bǔ)。%1 移動(dòng)變電站應(yīng)采用礦用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜。%1 電氣設(shè)備的導(dǎo)線接頭溫度不得超過(guò)導(dǎo)線溫度。%1 電纜的敷設(shè).懸掛及線路電纜標(biāo)志，是否符合規(guī)定。%1 纜線的連接是否符合規(guī)程規(guī)定。嚴(yán)禁有“明接頭”、“雞 爪子”、“羊尾巴”。%1 炮采工作面和巷修作業(yè)中，放炮時(shí)要有防護(hù)電纜措施%1 隔爆接線腔內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表5 規(guī)定。表5隔爆接線腔內(nèi)導(dǎo)線的最小爬電距

21、離和最小電氣間隙10. 所有開(kāi) 關(guān)的閉鎖裝置必 須能可靠地防止 擅自送電，防止 擅自開(kāi)蓋操作， 保證非專用工具 不能輕易解除它 的作用。閉鎖裝 置功能完整，保 證電源接通打不 開(kāi)蓋，開(kāi)蓋送不 上電；內(nèi)部電氣 元件、保護(hù)裝置 完好無(wú)損、動(dòng)作 可靠11. 纜線的 連接是否符合規(guī) 程規(guī)定。嚴(yán)禁有“明接頭”、“雞 爪子”、“羊尾巴”工作電壓u (v)最小爬電距離mm最小電氣間隙mmiiiiil,uw151. 61. 61. 61615vuw3018181. 81830vuw602. 12. 63. 42. 112.高壓聯(lián) 絡(luò)開(kāi)關(guān)禁止反送 電60vuw1102. 53. 2425110vuw175324

22、53. 2175vuw27556. 385275vuw4208101256420vuw5501012. 5168550vuw75012162010750vuw1100202532141100vuw2200323640302200vuw3300404550363300vuw4200505663444200vuw5500637180505500vuw660080901006013 設(shè)備的 容量選擇是否正 確。通過(guò)對(duì)負(fù)荷6600vuw8300100110125808300vuw11000125140160100的統(tǒng)計(jì)和估算，i、ii、hl為材料級(jí)別,分級(jí)參見(jiàn)gb2826. 3-2000的表2確認(rèn)電氣

23、設(shè)備容量的選擇2.過(guò)流保護(hù)裝置（1）設(shè)備的容量選擇是否正確。通過(guò)對(duì)負(fù)荷的統(tǒng)計(jì)和估算， 確認(rèn)電氣設(shè)備容量的選擇。（2）兩相短路電流計(jì)算。通過(guò)電纜的實(shí)際長(zhǎng)度和截面，折成 換算長(zhǎng)度查表得出兩相短路電流。（3）熔體選擇是否止確?？砂?倍額定電流估算熔體整定值。（4）靈斂度校驗(yàn)是否符合規(guī)定，嚴(yán)禁超長(zhǎng)距離供電。按最遠(yuǎn)端兩相短路電流值除以饋電開(kāi)關(guān)整定值大于15判斷。14.靈敏度（5）饋電開(kāi)關(guān)整定值是否正確。按最大負(fù)荷起動(dòng)電流加其余校驗(yàn)是否符合規(guī)負(fù)荷額定電流之和估算整定值。定，嚴(yán)禁超長(zhǎng)距（6）過(guò)負(fù)荷整定檢查。按照低壓負(fù)荷額定電流反算至高壓開(kāi)離供電。按最遠(yuǎn)關(guān)額定電流進(jìn)行倍數(shù)整定。端兩相短路電流（7）千伏級(jí)電網(wǎng)過(guò)

24、載及過(guò)流整定值是否正確。值除以饋電開(kāi)關(guān)（8）按鈕試驗(yàn)過(guò)載與短路，檢查開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈敏可靠。整定值大于1. 53.漏電保護(hù)裝置判斷（1）饋電開(kāi)關(guān)漏電保護(hù)信號(hào)指示燈。試驗(yàn)漏電跳閘與漏電閉鎖是否靈敏可靠。（2）高壓漏電.監(jiān)視保護(hù)。15.過(guò)負(fù)荷缶虧指示燈。整定檢查。按照用試驗(yàn)按鈕試驗(yàn)漏電保護(hù)。低壓負(fù)荷額定電按鈕試驗(yàn)監(jiān)視保護(hù)。流反算至高壓開(kāi)（3）煤電鉆（信號(hào)）綜合保護(hù)。關(guān)額定電流進(jìn)行正常運(yùn)行、短路和漏電燈光信號(hào)顯示。倍數(shù)整定按鈕試驗(yàn)漏電保護(hù)，檢查自鎖能力。（4）礦井變電所高壓饋出線上耍裝有選擇性的漏電保護(hù)裝置。4. 保護(hù)接地裝置（1）局部接地極與主接地極是否構(gòu)成一個(gè)完整的接地網(wǎng)，接地極、母線、導(dǎo)線、連接導(dǎo)線的斷面規(guī)格尺寸、材質(zhì)是否符16饋電開(kāi)合規(guī)定，連接是否良好可靠。關(guān)漏電保護(hù)試騎（2）下列地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極：漏電跳閘與漏電采區(qū)變電所（包括移動(dòng)變電站和移動(dòng)變壓器）。閉鎖是否靈敏可裝有電氣設(shè)備的嗣室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備?？康蛪号潆婞c(diǎn)或裝有3臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。%1 無(wú)低壓配電點(diǎn)的采煤機(jī)工作面的運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、集中 運(yùn)輸巷（膠帶運(yùn)輸巷）以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面， 至少應(yīng)分別設(shè)置1個(gè)局部接地極。%1 連接高壓動(dòng)力電纜的金屬連接裝置。（3）保護(hù)接地技術(shù)要求%1 局部接地極可設(shè)置于巷道水