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文檔簡介

1、匯東石化外操考試復(fù)習(xí)題反應(yīng)部分加熱爐 加熱爐是由煙筒、對流段、輻射室組成 。加熱爐的三門一板指的是風(fēng)門、油門、氣門,一板指的是煙道當(dāng)板。煙道當(dāng)板的作用是調(diào)節(jié)爐子負(fù)壓的。 防爆門的作用:當(dāng)爐膛、煙道系統(tǒng)因各種原因引起爆炸時,自動打開,降低爐膛、煙道系統(tǒng)的壓力,以避免或減輕爐膛、煙道系統(tǒng)的損壞。(1) 點爐前準(zhǔn)備工作:(1)打開人孔進爐內(nèi)仔細(xì)檢查爐管,爐壁,火盆是否完好。(2)爐膛內(nèi)雜物清理干凈。(3)煙道當(dāng)板開關(guān)(2) 靈活,只是正確,防爆門,開火孔開關(guān)靈活。(3) 燃燒系統(tǒng)、進料系統(tǒng)檢查:(4) 燃料油、氣是否引到爐前。(2)吹掃蒸汽是否引到爐前。(3)爐子進料系統(tǒng),閥門開度,法蘭狀況等。(5

2、) 儀表檢查:(6) 爐體熱電偶是否配齊,流量計,壓力表是否安裝好。(7) 在室內(nèi)手動操作DCS面板,檢查調(diào)節(jié)閥開度情況,是否靈活好用。(8) 4、安全檢查:(1)引燃料氣時,多有入爐手閥是否關(guān)嚴(yán)。(2)消防器材和消防蒸汽是否配齊。(3)爐區(qū)內(nèi)清掃干凈,消防道路暢通。(4)防爆門靈活好用。加熱爐開工點火步驟:(1) 檢查爐子附屬設(shè)備及儀表是否完好。(2)爐管試壓,經(jīng)驗收合格方可使用。(3)檢查火嘴是否暢通,閥門是否泄露。(4)清除易燃物準(zhǔn)備好消防用具(5)啟動燃料油泵,建立燃料油循環(huán)。(6)調(diào)節(jié)好煙道擋板開度。(7)準(zhǔn)備好點火工具。(8)對流段爐管通蒸汽放空,輻射段爐管通氮氣,對催化劑進行干燥

3、提溫。(9)引蒸汽脫水,爐膛用蒸汽吹掃。(10)引燃料氣至燃料氣緩沖罐,脫液加溫至正常,燃料氣引至爐前,先點長明燈,待長明燈燃燒正常后,開少量霧化蒸汽,適量開燃料油,如果點燃料氣,則稍開燃料氣閥門。(11)調(diào)節(jié)風(fēng)門、煙道擋板開度以及霧化蒸汽量,使火焰高度和顏色正常。(12)如果點火失敗,應(yīng)關(guān)閉燃料油,燃料氣閥門,用蒸汽吹掃至煙囪冒蒸汽5分鐘后,重新點火。.加熱爐氣火變油火的準(zhǔn)備工作排凝:打開蒸汽進加熱爐閥組處最低端放空閥,排凈閥組閥組管線中的內(nèi)漏凝結(jié)水;開霧化蒸汽管線在加熱爐底部的排凝閥,放凈管線內(nèi)的積存水;開蒸汽吹掃管線并帶走殘余水(必須排凈凝結(jié)水,否則點火霧化蒸汽帶水,可使?fàn)t膛溫度不穩(wěn)定,

4、煙囪冒黑煙)。暖槍.排盡冷凝水后,開少量霧化蒸汽使燃料油火槍升溫,防止溫度過低使重質(zhì)量油凝結(jié)堵塞(暖槍時,最好將火槍從加熱爐底部抽出,防止蒸汽對爐膛溫度產(chǎn)生影響)。燃料油該燃料氣緩慢開燃料氣,并從關(guān)火孔注意火焰的變化,緩慢關(guān)小燃料油和霧化蒸汽,觀察火焰顏色與大小變化,隨時與室內(nèi)聯(lián)系直至全關(guān)燃料油和霧化蒸汽。開打燃料氣并調(diào)小風(fēng)門,觀察火焰至穩(wěn)定,霧化蒸汽進火槍,關(guān)后手閥,稍開前手閥。開霧化蒸汽和燃料油連通線,關(guān)燃料油進火槍前手閥,隨時觀察火焰變化,緩慢開后手閥,將火槍內(nèi)積有的燃料油吹進爐膛,此過程緩慢小心,防止火焰變化引起爐膛劇烈變化;防止油燃燒不充分使加熱爐冒黑煙。燃料油和燃料氣帶水時出現(xiàn)什么

5、現(xiàn)象?燃料油帶水時會造成燃料油壓力波動,一般情況下爐膛火焰冒火星,易滅火;含水量大時,會造成燃料油泵抽空、爐子熄火、燃料油冒罐,打亂平穩(wěn)操作。燃料氣帶水時,從火嘴噴口。加熱爐各點溫度尤其是爐膛和爐出口溫度急劇下降,火焰發(fā)紅;帶水過多時,火焰熄滅;少量帶水,會出現(xiàn)縮火現(xiàn)象。加熱爐回火是操作中的不正常狀態(tài),容易損壞設(shè)備和燒傷操作人員,產(chǎn)生回火現(xiàn)象的原因:(1) 燃料氣壓力過低(2) 在熄滅火嘴是操作不正確,沒有先關(guān)閉一次風(fēng)門(3) 在緊急情況下,由于操作室切斷燃料氣加熱爐爐管泄露著火處理方法;處理原則;1.關(guān)汽油,液化氣進料,切自保閥反應(yīng)系統(tǒng)自E101殼程入口充氮氣; 2.熄爐(關(guān)干氣閥、燃料油)

6、,切燃料氣緩沖罐進氣閥,爐膛通滅火蒸汽; 3.吸收解析塔自塔頂分液罐放火炬泄壓至微正壓; 4.吸收解析塔,穩(wěn)定塔退油至原油罐室內(nèi)工作;1.關(guān)汽油進裝置調(diào)節(jié)閥 2.關(guān)液化氣進裝置調(diào)節(jié)閥 3.關(guān)自保閥 4.關(guān)加熱爐干氣調(diào)節(jié)閥 5.關(guān)加熱爐燃料油調(diào)節(jié)閥 6.關(guān)燃料氣緩沖罐調(diào)節(jié)閥室外工作;1.關(guān)石腦油進料手閥;關(guān)液化氣進料手閥;開氮氣進反應(yīng)系統(tǒng)閥 2.關(guān)進加熱爐燃料氣手閥 3.開加熱爐對流室滅火蒸汽 4.開輻射室沒火蒸汽閥門 5.開吸收解析塔頂分液罐壓控防火炬線 6.關(guān)穩(wěn)定汽油至成品灌區(qū)線閥門,開穩(wěn)定汽油不合格線;由于閃電等原因造成設(shè)備停電時時的應(yīng)急處理辦法:室內(nèi);關(guān)閉只腦油進料調(diào)節(jié)閥、液化氣進料調(diào)節(jié)

7、閥、液化氣加熱爐 蒸汽線自保閥、吸收解析塔液控閥、汽油進精制調(diào)節(jié)閥、燃料氣(油)調(diào)節(jié)閥室外;關(guān)閉燃料氣(油)手閥,保留長明燈;將穩(wěn)定汽油與液化氣換熱器切走副線;裝置恢復(fù)后,開原料泵、液化氣泵,點加熱爐,建立吸收解析塔、穩(wěn)定塔塔底的循環(huán)。各裝置巡檢點;2. 原料/反應(yīng)產(chǎn)物換熱器(管、殼程壓力)3. C4汽化器(管/殼程壓力)4. 穩(wěn)定他頂回流罐(液化氣液位、壓力和水的界位)5. 吸收解析塔頂分液罐(壓力、液位)6. 吸收解析塔底(液位)穩(wěn)定塔底(液位)脫重塔底(液位)7. 液化氣堿洗沉降罐(壓力、液位)8. 反應(yīng)產(chǎn)物空冷器出口(溫度)9. 堿液罐(液位)堿渣罐(液位)10. 石腦油/成品汽油進出

8、裝置流量計、加熱爐燃料油流量計、加熱爐燃料氣流量計11. 輻射室爐管進出口壓力、反應(yīng)器出入口壓力、二三床層液化氣入口壓力。裝置區(qū)閥組: 自北向南(1)(2)全是石腦油進料閥組到混合原料閥組(3)輕芳烴閥組去堿洗部分(4)重芳烴閥組自E-109來重芳烴出裝置(5)混合閥組液化氣、石腦油混合之后進E-101閥組 有一根開工線它與T-102進料閥組作用是一樣的,是該三塔補充液位建循環(huán) (6)混合原料去E-101閥組 混合原料來進入E-101換熱器(7)T-102回流閥組 自P-103來進T-102(8)T-103回流閥組 自P-105來進T-103(9)T-101進料閥組 自E-103來進T-101

9、(10)T-103進料閥組 自T-102底出來的混合芳烴通過E-111進入T-103(11)吸收油閥組 自P-102來進T-101 也叫T-101回流閥組(12)T-102進料閥組 從T-101底出來進過P-101去E-113、E-106進入T-102(13)T-101到對流段閥組 自P101去爐子對流室(14)反應(yīng)器二、三段進料閥組 精制部分閥組:自南向北(1) 輕芳烴堿洗閥組 自P105來進入堿洗堿洗完成之后再回到原閥組在出裝置 輕芳烴堿洗閥組有一根不合格線 不合格線的作用是:開工初期不合格的輕芳烴與重芳烴在管廊上合并一起去原料罐作為原料。(2) 液化氣堿洗閥組 自P-112來進入堿洗沉降

10、罐回來經(jīng)過原閥組進入T-104作為原料。(3) 液化氣進裝置閥組 液化氣自罐區(qū)來通過閥組進入D-105罐離心泵維修與養(yǎng)護常見問題1泵振動或異常聲響 原因及處理方法 1 原因 :(1)泵內(nèi)或吸入管內(nèi)有空氣。(2)吸入管中壓力小于或接近于氣化壓力。(3)泵軸與電動機軸線一致軸彎曲。(4)轉(zhuǎn)動于固定部分發(fā)生碰擦。(5)軸承磨損(6)轉(zhuǎn)運部分不平衡引起振動。(7)軸承或封環(huán)磨損過多,形成轉(zhuǎn)子偏心。(8)軸承盒內(nèi)油過少或太臟。2 方法:(1)重新灌泵,驅(qū)除空氣。(2)提高吸收口壓力。(3)校正泵軸于電動機軸線一致。(4)校正軸線。(5)更換軸承。(6)檢查轉(zhuǎn)動部分,消除振動。(7)更換密封環(huán)并校正軸線。

11、(8)按要求添油,更換新油。2. 見軸封泄露的標(biāo)準(zhǔn)? 填料密封:輕質(zhì)油小于20滴/分 重質(zhì)油小于10滴/分 機械密封:輕質(zhì)油小于10滴/分 重質(zhì)油小于5滴/分。3. 啟動離心泵前應(yīng)做哪些工作?檢查泵體及出口管線、閥門、法蘭是否已把緊,地腳螺栓是無松動,聯(lián)軸節(jié)(對輪)是否接好,壓力表、溫度計是否靈敏好用。盤車23圈,檢查轉(zhuǎn)動是否靈活,有無不正常聲音。檢查潤滑油質(zhì)量是否合格,油量是否保持再看窗的1/31/2之間。打開入口閥關(guān)閉出口閥,打開壓力表手閥及各個冷卻水閥、沖洗油閥等。輸送熱油的泵啟動前必須預(yù)熱到與運轉(zhuǎn)溫度差4060。聯(lián)系電工送電。不防爆電機要啟動風(fēng)機或給上防爆熱風(fēng),可凈泵內(nèi)可燃性氣體。4.

12、 如何切換離心泵? 泵的預(yù)熱等。根據(jù)泵的出口流量、電流、壓力、液面等有關(guān)參數(shù)互相切換,原則是先啟動備用泵,待各部位正常,壓力上來后,慢慢打開出口閥,同時慢慢地關(guān)閉被切換泵的出口閥,直到被切換泵的出口閥門完全關(guān)死為止。5. 離心泵盤不動車是為什么不能啟動? 離心泵盤不動車,說明泵的內(nèi)部產(chǎn)生了故障,這故障可能是葉輪被什么卡主或是泵軸彎曲過度,或是泵的動、靜部分繡死,或是泵內(nèi)壓力過高。如果泵盤不動而強行啟動,強大的電機力量帶動泵軸強行轉(zhuǎn)動,會造成內(nèi)部機件損壞,如泵軸斷裂、扭曲、葉輪破碎、電機線圈燒毀、也可能使電機跳閘,啟動失敗。6. 備用泵為什么要定期盤車? 定期盤車的作用有三個:防止泵內(nèi)生垢卡?。?/p>

13、防止泵軸變形:盤車還可以把潤滑油帶到各潤滑點,防止軸生銹,軸承得到了潤滑有利于在緊急狀態(tài)下馬上開車。7. 熱油泵啟動前為什么要預(yù)熱?熱油泵如果不預(yù)熱就啟動,熱油迅速進入冷的泵內(nèi),會使泵體受熱不均,泵體上部熱脹量大、下部熱脹量小,是泵軸彎曲,或使泵體上的口環(huán)和轉(zhuǎn)子的密封圈卡住:強行啟動會造成磨損、抱軸、斷軸事故,對大粘度油品如果不預(yù)熱,油會凝結(jié)在泵體內(nèi),造成啟動后不上量,或者因啟動力矩大,使電機跳閘。由于未充分預(yù)熱,會使機泵的各處熱脹不均勻,使靜密封點泄露。如出口、入口法蘭,泵體大蓋法蘭、平衡管泄露,甚至?xí)斐芍?、爆炸等?yán)重事故。8. 熱油泵停用后應(yīng)注意什么?各部分的冷卻水不能馬上停,要等各部

14、分溫度降至正常溫度時方可停冷卻水。嚴(yán)禁用冷水洗泵體,以免泵體冷卻速度過快,使泵體變形。關(guān)閉泵的出口閥、入口閥、進出口聯(lián)通閥。每隔1530分鐘盤車180°,直至泵體溫度降至100一下。9. 離心泵抽空時有什么現(xiàn)象? 運行中的泵開始抽空時,會突然發(fā)出噪音、振動并伴有壓力、流量的降低和電流減少。抽空嚴(yán)重時,泵會發(fā)生強烈振動,壓力回零,泵中無液體打出。10. 泵在冬天為什么要防凍? 水在零度一下發(fā)生體積膨脹,如果留在泵體內(nèi)的水不清理出去,低溫下的體積膨脹產(chǎn)生的力量會使泵體脹裂,造成不必要的損壞。防凍的方法主要有以下幾種:排凈閑置泵內(nèi)的存水。保持冷卻水細(xì)水長流。對泵保溫或用蒸汽,熱水伴熱。備用

15、泵保持出入口流通。11. 泵凍了以后如何處理? 泵凍了以后,決不能用蒸汽直接吹,以防因固體熱脹不均而破裂。泵動了以后先用冷水澆,然后待盤車,用蒸汽或熱水澆淋。12. 怎樣判別汽蝕現(xiàn)象? 泵內(nèi)出現(xiàn)激烈響聲。出口壓力不穩(wěn)、嚴(yán)重時打不上量。泵體振動。介質(zhì)溫度升高。13. 開泵前為什么防止氣蝕,應(yīng)做哪些工作?首先排凈泵內(nèi)的殘余氣體:在泵的安裝時要盡可能的降低吸入真空高度:在操作上應(yīng)盡量降低液體加熱的溫度:在管路上減少阻力損失:在吸入盡量減少水力的損失,使液體流入泵的入口處的壓力較液體的飽和蒸汽壓大得多。降低液體進入葉輪的速度,也就是降低泵的轉(zhuǎn)數(shù)和流程,也可防止發(fā)生汽蝕。采用誘導(dǎo)輪也可以改善泵的汽蝕。選

16、用抗汽蝕能力較強的材料制作葉輪。14. 離心泵為什么不能反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)?反轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)都會造成離心泵不必要的損失。反轉(zhuǎn)會使泵的固定螺絲如軸套、葉輪背帽等松動、脫落,造成事故??辙D(zhuǎn)時無液體進入和排出泵,使液體在泵內(nèi)摩擦引起發(fā)熱振動,使零件遭到破壞,嚴(yán)重時會引起抱軸和造成其他事故。壓縮機的啟動運行與停車1. 壓縮機每次啟動,升壓及調(diào)整可依下述步驟進行。(1)首先啟動循環(huán)油泵,打開供水總閥,待油泵運行正常,循環(huán)油壓穩(wěn)定于0.25MPa(表),供水正常,水壓穩(wěn)定于0.20MPa,盤動壓縮機2-3轉(zhuǎn),證實動作無阻障,啟動主電動機。(2)開車前先進行閥門的調(diào)整,檢查壓縮機在停車狀態(tài)下與外系統(tǒng)相聯(lián)系的閥門是否關(guān)閉,

17、回路閥(即卸載閥)全部打開,這樣使壓縮機的啟動處于空負(fù)荷狀態(tài),帶壓啟動是絕對不能允許的。(3)主電動機啟動后,待壓縮機運轉(zhuǎn)正常就可加載,關(guān)閉回路閥,慢慢地加載。當(dāng)排出壓力達(dá)到操作指標(biāo)時,漸漸打開排出閥,當(dāng)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后,回路閥全閉而送氣閥全開。這時壓縮機則已進入正常生產(chǎn)狀態(tài),回路閥全閉。當(dāng)系統(tǒng)用氣量較少時,可打開一回一截止閥,進行氣量調(diào)節(jié)。(4)應(yīng)當(dāng)注意啟閉高壓閥門時操作必須緩慢,否則重度大的高壓氣流突然沖出,會引起意外的事故。2、維護、日常清掃(1).每次開車前應(yīng)進行全面的檢查,校驗儀器儀表和保護裝置的正確靈敏,潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)的工作是否正常,盤車是否有阻障,氣缸內(nèi)是否有積液,各連部部位

18、的緊固件是否牢靠等。(2).壓縮機長期停車時,須將各處的水排除干凈,每隔一定時間應(yīng)盤車一次,以改變各部件的位置和接觸情況,來防止零部件的變形及油類的干結(jié)和引起腐蝕。(3).無論開車或停車時機組都應(yīng)經(jīng)常擦抹干凈,保持清潔,以防止機器零件的銹蝕損壞。(4).當(dāng)測量儀表所反映出來的數(shù)值異常(操作條件),以及操作人員依靠實際經(jīng)驗根據(jù)感覺,發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)情況異常說明存在故障時,應(yīng)及時分析判斷這些不正?,F(xiàn)象的原因,及早處理,減少發(fā)生事故的可能性。(5).在正常運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意安全閥的工作情況,遇有漏氣應(yīng)及時修理,安全閥應(yīng)經(jīng)常保持良好的性能,要定期進行校驗和修理。3.壓縮機的停車一般停車: (1) 先打開聯(lián)通閥,

19、關(guān)閉進氣閥,打開出口放空閥,使壓縮機空載運行。(2) 斷電,停運壓縮機。(3) 關(guān)閉冷卻水進出口閥,打開放水閥,將氣缸、 油冷卻器內(nèi)存水放掉,防止機器銹蝕凍裂。(4) 打開排污閥,將系統(tǒng)中污油、污水放掉。 非正常停車:直接斷電停機,然后按照正常停機其他步驟進行。4. 故障停機,在下列情況下應(yīng)立即停車。(1)壓縮機壓力表讀數(shù)不在規(guī)定范圍內(nèi),而且無法調(diào)整。(2) 壓縮機各溫度讀數(shù)超過規(guī)定數(shù)值。(3)冷卻水和潤滑油壓力低于規(guī)定數(shù)值,且自控失靈不能自動停車時注意:斷水停車時,不允許將冷卻水立即通入灼熱的氣缸,應(yīng)將氣缸自行冷卻后,放出存水,再通入冷卻水,然后開車。(4)壓縮機有漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。(5

20、)電控裝置、電流等儀表度數(shù)突然增大。(6)壓縮機、電動機油不正常聲響。4. 閥門的日常維護保養(yǎng) 1、閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi),通路兩端須堵塞。 2、長期存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物,并在加工面上涂防銹油。  3、安裝后,應(yīng)定期進行檢查,主要檢查項目: (1)密封面磨損情況。 (2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。 (3)填料是否過時失效,如有損壞應(yīng)及時更換。 (4)閥門檢修裝配后,應(yīng)進行密封性能試驗。 運行中的閥門,各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應(yīng)完好無損,不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺

21、母,如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應(yīng)及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門,其閥桿要安裝保護罩。閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。 不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門,更要禁止。5. 換熱器、水冷器部分 換熱器結(jié)構(gòu)類型及特點: 列如管殼式換熱器:又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。結(jié)構(gòu) 由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成

22、。殼體多為圓筒形,內(nèi)部裝有管束,管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體,一種在管內(nèi)流動,稱為管程流體;另一種在管外流動,稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度,迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束,增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。管殼式冷卻器的啟用及結(jié)構(gòu):慢慢開啟冷卻水出口閥,然后打開冷卻器冷卻水的排水放空閥排氣,再慢慢開大入口閥。冷卻器進油后,以循環(huán)水進口閥開度來調(diào)節(jié)所需的油品冷卻溫度,防止給水太少,溫度過高造成水汽化而損壞設(shè)備。操作工巡檢檢查的內(nèi)容、判定出巡檢路線? 出發(fā)點:主控室 1.加熱爐 F-101

23、F-102 F-103 2. 再生氣壓縮機 3 .新增反應(yīng)器 R-103 R-104 4.精制區(qū) 5 .泵區(qū) P-113到P-101 6.原有反應(yīng)器R-101 R-102 7 .塔區(qū) T-101 T-102 T-103 8 .構(gòu)二、構(gòu)三、構(gòu)四平臺 9 .污水池 10 .原有循環(huán)水池 11 .空壓機房 12 .循環(huán)水泵房 13 .消防水泵房 14 .新增循環(huán)水池 15 .火炬 主控室。 巡檢內(nèi)容:1. (1) 看煙囪是否有煙 (2)聽爐膛是否有異響 (3)觀察爐膛火焰情況 (4)正常情況下,夏天爐子看不見冒煙,冬天煙囪冒白煙 (5)爐子,對流段法蘭與法蘭連接處是否有泄漏 2. 再生氣壓縮機運轉(zhuǎn)時 (1)冷卻水進出口閥門是否正確,水的溫度不超過40 (2)潤滑油的壓力范圍0.15-0.3mpa (3)排氣閥是否有異物 (4)觀察壓縮機電流是否正常,正常數(shù)值80A (5)檢查各機件運行是否有異常聲音和沖擊聲 (

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