深基坑放坡開挖噴錨支護(hù)及降水施工方案-secret

1、目 錄一、編制依據(jù)、原則和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)11編制依據(jù)12編制原則13執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1二、工程概況21地理位置與交通運(yùn)輸22水文地質(zhì)狀況23地基土分析評價24土方開挖3三、施工方法及主要技術(shù)措施71、降水施工方案72、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案9四、勞動力、施工機(jī)具、材料安排221勞動力組織222機(jī)具設(shè)備22五、質(zhì)量保證措施231制定質(zhì)量目標(biāo)和建立質(zhì)量保證體系242質(zhì)量保證的監(jiān)控措施24六、施工進(jìn)度和工期保證措施261工期要求262進(jìn)度、工期保證措施26七、安全保證措施281安全管理網(wǎng)絡(luò)282安全管理制度293安全保護(hù)措施304施工用電305防火安全316設(shè)備的安裝與拆除32八、文明生產(chǎn)、施工措施331防止噪音3

2、32場所、場貌布置33九、夏季施工措施33十、組織管理體系34一、編制依據(jù)、原則和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1編制依據(jù)1.1工程設(shè)計圖紙及現(xiàn)行國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程。1.2四川省工程建設(shè)有關(guān)法規(guī)及規(guī)定。1.3施工現(xiàn)場條件及公司施工管理制度、施工經(jīng)驗。2編制原則2.1滿足建設(shè)單位的工期及質(zhì)量要求，符合設(shè)計及規(guī)范要求。2.2合理選擇適合工程的施工工藝、設(shè)備等，加強(qiáng)組織管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成該項工程。2.3經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)：以成本控制為核心，創(chuàng)造良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。3執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)3.1由重慶建工集團(tuán)股份有限公司設(shè)計研究院提供的全套工程建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙、3.2、由西昌市建筑勘測設(shè)計院提供的地質(zhì)勘察成果報告；3.3 錨桿噴射混

3、凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50086-2001 ；3.4 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99；3.5 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；3.6 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；3.7 建筑工地安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99 ；3.8 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程DB33/T1008-20003.9 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-20023.11基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程CECS96：973.12噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程YBJ226-913.13 國家及四川省有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)3.14建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2015；3.15工程測量規(guī)范GB5

4、0026-93。二、工程概況涼山州現(xiàn)代房屋建筑集成制造基地項目（一期）5號樓設(shè)備用房,根據(jù)西昌市建筑勘測設(shè)計院有限公司提供的涼山州現(xiàn)代房屋建筑集成制造基地(5號樓、儲罐區(qū)、原材料入庫區(qū)項目）巖土工程勘察報告，并結(jié)合場地現(xiàn)狀，地下水埋深在1.8米左右，基坑挖深6.7米，開挖面在地下水位以下，且考慮本工程基礎(chǔ)施工在雨季，決定對基坑實(shí)施降水井降水、并分層進(jìn)行支護(hù)。1地理位置與交通運(yùn)輸該5號樓位于公路以北，擬建場區(qū)地形基本平坦，交通運(yùn)輸比較便利。2水文地質(zhì)狀況根據(jù)所收集的水文地質(zhì)資料和勘察結(jié)果，場地地下水以賦存于分質(zhì)粘土層中的上層滯水為主。該稱帝地下水主要受大氣降水補(bǔ)給。地下水通過地下徑流、蒸發(fā)、地表

5、排留等方式排泄。經(jīng)水樣化驗分析，地下水對混凝土及鋼筋具有微腐蝕性。3地基土分析評價由工程勘察報告可看出：1層耕植土，厚度0.50.6m2層粉質(zhì)黏土，黃褐色、棕紅色、青灰色、局部灰黑色，硬塑為主、局部可塑，含氧化鐵、鐵錳質(zhì)結(jié)核。部分地段深度6m左右分布一層厚度約為20cm厚的灰黑色可塑狀淤泥質(zhì)土薄夾層。該層場地內(nèi)均見有分布，一半位于1耕植土土層下，頂面埋深約為0.51.6m；，厚度較大，最大鉆探深度內(nèi)未揭穿；2-1粉土：黃褐色，稍密，濕。無光澤、搖振反應(yīng)中等，場地僅在ZK124中僅有分布，頂面賣身約為2.8m，厚度約為0.9m。2-2 礫質(zhì)黏土：黃褐色，硬塑為主、局部可塑，礫石含量約為15%20

6、%。一半位于粉質(zhì)黏土層上部，頂面埋深約為0.6m1.6m，一般厚度約為0.7m1.1m。本工程采用粉質(zhì)黏土為持力層。4土方開挖4.1挖掘機(jī)械的選擇以采用機(jī)械挖土為主，分3層開挖，土方隨時裝車外運(yùn)。機(jī)械配置擬采用一臺小松240型挖土機(jī)和足夠的自卸式土方車，在接近基地標(biāo)高時再配備一臺小松60挖土機(jī)及人工配合清基。4.2土方開挖的條件及調(diào)配4.2.1連續(xù)降水已達(dá)10天以上，地下水位在開挖面以下。 4.2.2施工單位建立起完整的組織指揮體系，人員安排，機(jī)械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點(diǎn)落實(shí)。 4.2.3 現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窚?zhǔn)備完成，經(jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。 4.2.4 管線及支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測已落實(shí)，并已進(jìn)行初始

7、觀測。 4.2.5 照明、草袋、清掃等工作已安排就序。4.3開挖順序及分層方法本工程基坑土方開挖擬分三次進(jìn)行：第一次開挖至-2.5米左右，滿足第一護(hù)壁噴錨施工需要；第二次開挖至-4.3米左右，滿足第二壁噴錨施工需要；第三次在滿足第三壁噴錨施工的前提下，直接將基坑開挖到位。4.4土方開挖注意事項4.4.1挖土機(jī)停放、行走地基牢固。挖土?xí)r必須遵循由上而下的開挖順序，并注意放坡的坡度，嚴(yán)禁先切坡腳。挖土?xí)r，隨時檢查土壁的穩(wěn)定性，如出現(xiàn)大裂縫立即暫停開挖，人員機(jī)械撤出，通知有關(guān)部門研究處理，設(shè)置觀測點(diǎn)隨時了解情況并作好記錄。4.4.2如遇大雨倒灌應(yīng)及時用潛水泵于集水坑搶抽，并做好坑邊排水工作，減少地面

8、水流入?，F(xiàn)場應(yīng)配潛水泵及污水泵。4.4.3夜間施工應(yīng)設(shè)充足的照明?，F(xiàn)場機(jī)電設(shè)備、照明必須有接地接零裝置，并裝設(shè)漏電保護(hù)器。4.4.4對基坑的圍護(hù)必須認(rèn)真監(jiān)測，確保安全，同時周圍道路、管線及建筑也要認(rèn)真監(jiān)測，確保其位移、沉降均在允許范圍之內(nèi)。4.4.5現(xiàn)場排水要暢通。4.4.6在設(shè)計基坑底標(biāo)高上30cm的土體，均由小松60挖機(jī)，人工配合挖除。4.4.7開挖前要做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。4.5土方開挖要點(diǎn)4.5.1基坑開挖，上部應(yīng)有排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊土壁，造成塌方和破壞基土。 4.5.2基坑開挖應(yīng)進(jìn)行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊分層挖土。 4.5.3在土方開挖

9、過程中，應(yīng)派專業(yè)測量員進(jìn)行跟蹤測量，隨挖隨測，防止超挖。4.5.4在土方開挖過程中,應(yīng)嚴(yán)禁挖土機(jī)抓斗碰撞基坑邊壁。4.5.5當(dāng)機(jī)械挖土至設(shè)計標(biāo)高上200-300，再用小松60挖機(jī)配合人工修平到設(shè)計標(biāo)高。在人工清挖時，必須先進(jìn)行水平測量，用木（竹）樁標(biāo)識，密度為2m左右設(shè)一根為宜。再統(tǒng)一檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過1.5cm。 4.5.6基坑開挖應(yīng)盡量防止對地基的擾動。 4.5.7在地下水位以下挖土，應(yīng)在基坑四側(cè)挖好臨時排水溝和集水井，當(dāng)基底土質(zhì)較差時，應(yīng)于坑底設(shè)置盲溝，將水位降低至坑以下，以利于挖土進(jìn)行。 4.5.8雨季施工時，基坑應(yīng)分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，并在基坑四側(cè)設(shè)土堤或

10、挖排水溝及集水坑，有積水就用潛水泵及時抽水，以防地面雨水流入基坑，同時應(yīng)經(jīng)常檢查支護(hù)情況，以防坑壁受水浸泡。4.5.9棄土應(yīng)及時運(yùn)出，在基坑邊緣上側(cè)臨時堆土或堆放材料以及移動施工機(jī)械時，應(yīng)與基坑邊緣保持3m以上的距離，以保持坑邊直立壁的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時，堆土或材料應(yīng)距挖土邊緣2m以外，高度不宜超過1.5m。 4.5.10基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗槽，并做好驗槽記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計要求不符時，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時處理。 4.5.11當(dāng)發(fā)現(xiàn)流砂現(xiàn)象時要及時進(jìn)行技術(shù)處理，堅決堵住。具體處置步驟：a.插入導(dǎo)管排放；b.清除面層泥沙；c.快硬水泥漿封閉；d.導(dǎo)管處置。b.用土堆壓住流砂溢口

11、，再進(jìn)行注漿機(jī)凝固法處理。并檢查井點(diǎn)降水系統(tǒng)的運(yùn)行情況，確保其工作正常。4.5.13基坑加深部分土方開挖必須控制好平面位置尺寸以防基坑位移造成返工。為能有效地控制平面位置在基礎(chǔ)底板的墊層上測出深基坑的位置，詳細(xì)彈出邊線，要拉十字線吊中檢驗，坑下口位置是否偏移。若有超規(guī)范的偏中，必須修正合格。4.6文明施工保證措施4.6.1挖掘過程中，抓斗距圍護(hù)體至少30cm以上，避免撞擊。4.6.2挖掘機(jī)、運(yùn)輸車只能停在路基上，場地運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)按設(shè)計要求制作。4.6.3基坑開挖時，兩人操作間距應(yīng)大于2.5m。多臺機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距應(yīng)大于10m。在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他作業(yè)。挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)

12、禁先挖坡腳或逆坡挖土。4.6.4基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格要求放坡。操作時應(yīng)隨時注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。當(dāng)采取不放坡開挖，應(yīng)設(shè)置臨時支護(hù)，各種支護(hù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及基坑深度經(jīng)計算確定。4.6.5在基坑邊緣上不準(zhǔn)堆土，當(dāng)需要臨時堆放材料或移動機(jī)具時，應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上距離，以保持坑邊的穩(wěn)定，4.6.6做好基坑周邊的安全防護(hù)，防護(hù)欄桿必須規(guī)范，必須刷以紅白油漆標(biāo)識。夜間施工必須有足夠的照明。4.6.7當(dāng)發(fā)生邊坡坍塌或出現(xiàn)滑坡跡象時，應(yīng)當(dāng)暫停開挖，立即采取防止事故或事態(tài)范圍擴(kuò)大，并作好事故、事態(tài)發(fā)生過程及處理經(jīng)過記錄，及時報告監(jiān)理工程師，會同設(shè)計部門查明原因，提出措施。報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。4.6.8進(jìn)出

13、口處專人指揮，避免發(fā)生交通事故。挖機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人。4.6.9做好各級安全交底工作。現(xiàn)場排水要暢通，排水溝按施工平面布置圖進(jìn)行設(shè)置。4.6.10與交通、環(huán)衛(wèi)、渣土辦理好土方準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)。4.6.11在進(jìn)出口處鋪設(shè)草袋，車輛開出大門時有專人去泥，沖洗車胎，每天早晨清掃，沖洗路面，陰雨天尤其要注意。三、施工方法及主要技術(shù)措施按施工總平面布置圖合理布置臨時設(shè)施、鋼筋加工場地、現(xiàn)場辦公、供電、供水、生活等設(shè)施，平整廠區(qū)運(yùn)輸主干道，敷設(shè)各種主干線，以利于施工。施工結(jié)束，各種設(shè)備、設(shè)施及施工人員有序撤場，做到工完場清。1、 基坑支護(hù)降水1.1降水施工方案1.1.1基坑降水井布置1.1.1.1該工程大口

14、徑管井降水施工工藝，基坑方案設(shè)計中在基坑周邊降水井間距約20m，深度為10m.1.1.1.2降水井規(guī)格：井徑600，井管直徑500，井管采用混凝土無砂濾水管，管壁外側(cè)回填濾料。1.1.2降水井施工 采用SPJ-300型鉆機(jī)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)泥漿護(hù)壁,井孔直徑600毫米,至預(yù)定孔深后換漿破壁,下入直徑500毫米水泥濾砂管,管外包扎尼龍濾布以竹片連接,居中下入井內(nèi),管外下入0.5-1.0厘米的碎石,形成過濾層,然后洗井至水清砂凈下入水泵待用。 1.1.2.1初步安排SPJ-300型鉆機(jī)4部,根據(jù)現(xiàn)場擬建建筑樁基完成情況分片完成降水井。分片完成的降水井及時連管降水，力爭早日達(dá)到挖槽要求。1.1.2.2施工工藝

15、及要求 鉆機(jī)定位：在預(yù)定孔位先開挖直徑約0.8米深1米的井口，同時開挖泥漿池及泥漿槽，將鉆機(jī)固定就位，并接通水電。 鉆機(jī)成孔:使用三翼合金鉆頭或牙輪鉆頭鉆進(jìn)，清水自然造漿護(hù)壁，3PN立式泵作循環(huán)泵，回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)至設(shè)計孔深。為了保證質(zhì)量，泥漿過稠時及時稀釋換漿,以免造成泥皮過厚,根據(jù)地層情況控制鉆進(jìn)壓力不宜過大,嚴(yán)防孔斜。 刮壁換漿:將同徑外帶鋼絲刷的鉆頭下入孔內(nèi),邊送水邊回轉(zhuǎn)自上而下徐徐下降沖刷井壁破壞泥皮,待達(dá)到孔底后空轉(zhuǎn)沖孔,期間及時更換池內(nèi)泥漿,保持注入井內(nèi)泥漿密度不大于1.05,待返出泥漿與注入泥漿基本相同時提鉆。 下濾管采用無砂水泥濾管,外徑500毫米,內(nèi)徑400毫米,單節(jié)管長0.95米

16、,濾管進(jìn)場后逐根驗收,檢查是否有裂紋,缺口,管頭應(yīng)光滑平整,向井內(nèi)下入時,用管托托底,鋼絲繩吊放,外纏絲網(wǎng),管外用4根竹片按4方向用12#鐵絲綁扎固定,防止錯動。下放時應(yīng)扶正居中緩慢,遇阻時輕輕擺動,切不可上下竄動。下到井底出鋼絲繩,地面上保留0.2-0.5米,蓋好管口準(zhǔn)備填礫。 投濾料選用石灰?guī)r石子做濾料,粒徑10毫米以下,進(jìn)場后經(jīng)質(zhì)檢人員驗收,不得含泥和石粉。投料時用鐵銑沿管周均勻回填,以免篷住或向一側(cè)擠壓,回填至地表,實(shí)際用量 與理論用量比較相差較大時應(yīng)查明原因。 洗井：濾料回填結(jié)束立即下入潛水泵,開始洗井直至水清,初始電泵下入水面下2-3米啟動,邊抽邊隨水位下放(埋入太深水壓力太大易損

17、壞泵),直至井底并連續(xù)工作,隨時間延長,洗井過程中當(dāng)井內(nèi)水量很小且渾,用清水沿管外濾層回灌,邊沖邊洗,濾料下沉?xí)r及時回填。1.1.3基坑降排水1.1.3.1降水工作由水文組負(fù)責(zé),組成8人項目組,分兩班24小時連續(xù)進(jìn)行。 1.1.3.2采用一井一泵,每井下置1.1KW潛水電泵一個,位置距井底1-2米。 1.1.3.3降水深度按設(shè)計要求嚴(yán)格控制,保證降至基坑底以下0.5米。 1.1.3.4值班人員經(jīng)常檢查水泵抽水及井內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)壞泵及其它異常情況及時采取措施處理,保證降水連續(xù)進(jìn)行。1.1.4降水工程輔助和補(bǔ)救措施由于本基礎(chǔ)工程需要跨越雨季，僅僅依靠基坑周邊的降水井可能不能滿足基坑降水的需要，項目部

18、將根據(jù)實(shí)際情況采取輔助和補(bǔ)救措施，擬在基坑內(nèi)再布設(shè)降水井，深度2米，管徑600，平面圖如下：1.2支護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案根據(jù)基坑方案設(shè)計，對基坑邊坡采用放坡系數(shù)1：0.3放坡且坡頂上上翻1.5米掛網(wǎng)噴射C20混凝土進(jìn)行支護(hù)。1.2.1基坑邊坡支護(hù)設(shè)計共分二個斷面1.2.1.1設(shè)計要求第一支護(hù)單元斷面基坑邊坡系數(shù)為：1：0.3，工作面預(yù)留1.0米，外翻1.5米邊坡防滲層，共設(shè)置三道土釘120，三道土釘垂直間距為1.8米，水平間距1.5米，自上而下長度6米，8米，7米，水平間距1.5米均布，傾角15°，端頭為節(jié)點(diǎn)橫向設(shè)置加強(qiáng)筋116。按照圖紙設(shè)計，基坑西側(cè)的FGHJKMA段采用深層攪拌樁（濕法

19、），單排，樁徑500mm；樁長10m；樁心間距350mm。 搭接長度不小于150mm.。水泥摻入量為每米40千克。為土重的10%左右。確定合理的施工路線，在保證樁體搭接長度的前提下提高施工效率，應(yīng)避免出現(xiàn)切削鉆進(jìn)水泥初凝后樁體的現(xiàn)象。水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥。操機(jī)工與司泵工應(yīng)默契配合，鉆進(jìn)應(yīng)勻速，速度0.380.75m/min。提升應(yīng)勻速，速度0.30.5m/min。確保樁體單位長度內(nèi)的漿液摻入量均勻連續(xù)。樁身垂直度誤差1.5%。泵壓為0.30.5Mpa。必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、本方案及建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）、建筑地

20、基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗收。1.2.1.2施工前的準(zhǔn)備工作首先保證施工場區(qū)的“三通一平”（水通、電通、路通及場地平整）。根據(jù)控制坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)高程，拆除施工場區(qū)范圍內(nèi)空中障礙物及地下障礙管線。根據(jù)現(xiàn)場情況，安排樁機(jī)施工路線，確定設(shè)備機(jī)具的位置。確定水泥及外加劑放置地點(diǎn)，水泥堆下面應(yīng)事先設(shè)置高約20cm的平臺，上面用蓬布蓋好，以防水泥受潮結(jié)塊。嚴(yán)格保證水泥質(zhì)量，進(jìn)場施工用水泥應(yīng)具備出廠水泥質(zhì)量報告，本工程采用32.5級普通硅酸鹽水泥。安裝并調(diào)試樁機(jī)等設(shè)備，試車成樁，以確定轉(zhuǎn)速、泵量、攪拌速度等施工技術(shù)參數(shù)。熟悉施工圖紙，標(biāo)明樁號，如發(fā)現(xiàn)不明確的

21、地方，及時與建設(shè)單位或設(shè)計人員聯(lián)系。準(zhǔn)備好塔尺、施工線、釘子、木樁、錘頭、石灰粉等放線定位物品。測出工程平面軸線位置，校核其閉合差，并引出各單元軸線及主軸線控制樁。測定并標(biāo)出各樁位位置及地面標(biāo)高。做好技術(shù)交底，準(zhǔn)備好有關(guān)資料及施工記錄表格，并根據(jù)施工進(jìn)度及時填寫。1.2.1.3技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)泵壓0.30.5Mpa。鉆進(jìn)速度檔轉(zhuǎn)速。提升攪拌速度檔轉(zhuǎn)速。樁機(jī)就位偏差10cm。樁體垂直度偏差1.5%。應(yīng)有專人記錄攪拌機(jī)每米下沉和提升的時間，詳實(shí)填寫各種原始記錄表，并及時整理、匯總、歸檔。漿液應(yīng)按試驗確定的水灰比拌制，并應(yīng)充分拌和，使用的 漿液不得離析，漿液存放的有效時間，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、當(dāng)氣

22、溫在10以下時，不宜超過5h；b、當(dāng)氣溫在10以上時，不宜超過3h；c、當(dāng)漿液存放時間超過有效時間時，應(yīng)按廢漿處理；d、漿液存放時應(yīng)控制漿體溫度在045范圍內(nèi)，如超出上述規(guī)定應(yīng)廢棄。水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格過濾，并在灰漿攪拌機(jī)與壓力泵之間設(shè)一道過濾。對不同批號水泥及各種不同配比的漿液、漿液與地層土體攪拌混合體固結(jié)后的水泥土，均應(yīng)留樣品制作成試件進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗。施工應(yīng)連續(xù)，因故停機(jī)不超過24h時，可在原樁位重新鉆進(jìn)補(bǔ)接，重疊長度不得小于1.0m。制漿材料應(yīng)稱量，誤差應(yīng)小于5%。灌漿管路應(yīng)保證漿液流動暢通，并能承受不低于1.5倍的最大灌漿壓力。所有灌漿設(shè)備應(yīng)注意維護(hù)保養(yǎng)，保證其工作狀態(tài)正常。1.2.1

23、.4施工工藝樁機(jī)定位：移動樁機(jī)，使樁機(jī)平臺達(dá)到水平、穩(wěn)固，鉆桿應(yīng)垂直，鉆頭中心對準(zhǔn)樁位。漿液制作：水泥干粉過篩，清除結(jié)塊、碎屑等雜物后，按配合比計算數(shù)量倒入灰漿攪拌筒，同時將外加劑按配比一并加入。鉆進(jìn)土體：啟動樁機(jī)，鉆頭順時針轉(zhuǎn)動，切削粉碎土體，被加固土在原位受到攪動，直到鉆頭達(dá)到設(shè)計深度。噴漿提鉆：啟動壓力注漿設(shè)備，漿液經(jīng)蝶閥高壓攪拌入被攪動的土體，噴漿、攪拌和提升同時進(jìn)行。當(dāng)鉆頭提升到設(shè)計標(biāo)高時，?；宜蜐{、繼續(xù)提升或進(jìn)行復(fù)攪復(fù)噴。施工工藝流程圖調(diào)平送漿鉆進(jìn)設(shè)計深度鉆機(jī)對位開工噴漿、攪拌、提升復(fù)噴復(fù)攪停噴標(biāo)高成樁移位重復(fù)上述步驟1.2.1.5施工組織本工程實(shí)行項目法管理，以優(yōu)質(zhì)、低耗、高效、

24、安全為目標(biāo)，成立以項目經(jīng)理為主導(dǎo)的項目施工管理體系，集中領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)，保質(zhì)保量按期完工。管理體系圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理機(jī)、班長技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢人員材料員安全員生產(chǎn)機(jī)組擬投入主要機(jī)械設(shè)備一覽表：序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地制造日期來源運(yùn)行狀況1深攪樁機(jī)PH-5D2武漢2003.07自購良好2灌漿泵HB-502西安2005.01自購良好3制漿機(jī)1m32XX2005.01自購良好單機(jī)勞動力計劃表單位：人班長操機(jī)工漿液拌制灌漿控制記錄員機(jī)電維護(hù)后勤服務(wù)2242222工程施工形進(jìn)度計劃表施工步驟施工進(jìn)度（天）1234567891011前期準(zhǔn)備攪拌樁施工1.2.1.6為保證樁機(jī)在場內(nèi)移動方便及

25、便于控制樁頂標(biāo)高，場區(qū)必須平整，高差不宜大于20cm。采用32.5級普通硅酸鹽水泥，并有出廠質(zhì)量報告、化驗 單，嚴(yán)禁使用質(zhì)量低劣、受潮、結(jié)塊、過期、失效水泥，水泥堆放應(yīng)有防雨防潮措施，水泥入罐應(yīng)過篩。放線定位時，應(yīng)熟悉圖紙，計算好樁位軸線的相關(guān)尺寸，樁位布好后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，放線完畢后會同建設(shè)單位、監(jiān)理公司及有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)測驗收。嚴(yán)格控制鉆頭轉(zhuǎn)速、泵量和提升速度，轉(zhuǎn)速不宜過快。樁機(jī)和供灰人員要密切配合，保證漿量均勻，以確保樁身質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。成樁過程中，因故中途停機(jī)，重新開機(jī)時應(yīng)鉆進(jìn)1.0m再噴漿成樁，如發(fā)現(xiàn)管路及噴漿口堵塞，應(yīng)及時進(jìn)行排除。施工平面圖上樁位應(yīng)編號并和實(shí)際樁位對應(yīng)無誤，若有樁位被

26、灰土或其它雜物壓蓋的，應(yīng)及時清除，以防漏樁。成樁后，及時在圖紙上做出標(biāo)記，并做好施工記錄。開工前，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)帶領(lǐng)項目經(jīng)理部人員和各機(jī)臺施工人員認(rèn)真閱讀設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計，將有關(guān)事宜交待清楚，確保該工程優(yōu)質(zhì)高效、順利如期完工。工程結(jié)束后，通過開挖、鉆探取芯檢查樁位偏差、成樁質(zhì)量。1.2.1.7根據(jù)工期緊、任務(wù)重等實(shí)際情況，擬實(shí)行24小時作業(yè)制。對設(shè)備機(jī)具進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，防止在正常施工時發(fā)生機(jī)械故障，并購足配齊易損件。合理布置鉆孔施工路線和攪拌灌注設(shè)施、料場位置。組織流水作業(yè)，盡可能縮短輔助時間，做到無窩工、無怠工。根據(jù)地層特點(diǎn)，為提高成樁效率，擬采用大扭距PH-5D深層攪拌樁機(jī)。定期檢查

27、和維護(hù)，保證壓力灌漿管路系統(tǒng)通暢。各工序之間密切配合，及時組織人員準(zhǔn)備漿液的拌制。1.2.1.8為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，保障工程施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的安全法規(guī)進(jìn)行施工。作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，在工作中不打鬧、不睡覺、不擅離工作崗位，上班前不喝酒，必須穿戴好勞動保護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行職工安全守則。交接班時，作業(yè)人員對自己使用的機(jī)器、工具應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理。施工現(xiàn)場的安全標(biāo)志牌應(yīng)懸掛齊全，清晰醒目。工地架設(shè)動力與照明電纜線路，必須符合規(guī)范要求，不得超負(fù)荷使用，機(jī)電設(shè)備必須裝有漏電保護(hù)器。安裝、拆卸和遷移設(shè)備時必須由專人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)

28、禁上下拋擲工具、物件，嚴(yán)禁塔架上下同時作業(yè)或在高空位置存放拆卸工具和物件。夜間施工應(yīng)有足夠的照明，燈具應(yīng)懸掛或固定在合適的支架上，不妨礙作業(yè)施工。樁機(jī)和灌漿設(shè)備應(yīng)由技術(shù)熟練的人員操作，正確使用和保養(yǎng)設(shè)備，減少機(jī)械故障。注意安全用電，停機(jī)及維修機(jī)器時，應(yīng)切斷電源，由專職電工或經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作。主電纜應(yīng)架空，電纜接頭應(yīng)包扎好。線路帶壓時，不得松緊各連接的螺栓。機(jī)械傳動部位應(yīng)安好防護(hù)罩。篩灰操作人員應(yīng)戴好防塵口罩。樁機(jī)吊運(yùn)時，應(yīng)有專人指揮，鋼絲索具直徑應(yīng)大于20mm，卡環(huán)吊鉤應(yīng)有6倍的安全系數(shù)。樁機(jī)吊起后，重物下方周圍5m范圍內(nèi)禁止站人。施工時，樁機(jī)前面禁止人員停留，防止鏈條脫落傷人。1.

29、2.1.9項目經(jīng)理職責(zé)范圍a 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、政策和有關(guān)規(guī)范規(guī)程。b 組建項目部，分工落實(shí)到人，完善落實(shí)崗位責(zé)任制，保證施工順利進(jìn)行。c 根據(jù)工程具體情況，做到人力、物力的合理配置。d 精心組織施工，確保工程質(zhì)量和工期，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。e 努力提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。f 與技術(shù)負(fù)責(zé)密切配合，組織開展新技術(shù)、新方法的試驗和技術(shù)攻關(guān)，解決施工中的難題。g 組織實(shí)施與項目施工相適應(yīng)的管理制度、激勵政策。h 與監(jiān)理有關(guān)生產(chǎn)方面的配合、聯(lián)系與洽談。技術(shù)負(fù)責(zé)職責(zé)范圍a 負(fù)責(zé)項目施工中的技術(shù)管理工作，完善各項技術(shù)規(guī)章制度。b 技術(shù)規(guī)范規(guī)程的貫徹執(zhí)行，檢查施工資料的整理、匯總、歸檔情況。c 針對

30、施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，組織相關(guān)人員制定解決方案。d 密切配合項目經(jīng)理開展工作，根據(jù)具體情況提出提高效率、保證質(zhì)量的措施和建議，并組織實(shí)施。e 對施工現(xiàn)場進(jìn)行經(jīng)常性地檢查和指導(dǎo)。f 竣工后及時組織技術(shù)人員編制施工技術(shù)報告。質(zhì)檢員職責(zé)范圍a 負(fù)責(zé)施工過程中各工序、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督和檢查。b 對不符合質(zhì)量要求的施工予以制止或返工。c 負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的編制、整理工作。d 組織各生產(chǎn)機(jī)組開展QC活動。施工員的職責(zé)范圍a 負(fù)責(zé)項目施工中的生產(chǎn)組織、調(diào)度工作。b 參與項目施工的設(shè)備、機(jī)具和材料等計劃編制和籌備工作。c 認(rèn)真負(fù)責(zé)、大膽管理，及時掌握生產(chǎn)進(jìn)度，提前做好施工安排，確保各工序之間配合密切。安全員的

31、職責(zé)范圍a 負(fù)責(zé)項目施工中的安全管理工作，完善并落實(shí)與項目施工有關(guān)的安全管理制度。項目施工中安全事故的上報、處理和保護(hù)工作。b 檢查各作業(yè)班組的設(shè)備防護(hù)設(shè)施、人身安全防護(hù)情況及班組安全制度執(zhí)行情況。對新上崗人員進(jìn)行安全教育，對違章指揮、違章作業(yè)以及不符合安全生產(chǎn)規(guī)定的現(xiàn)象加以制止。第二支護(hù)單元為圖紙設(shè)計的ABCDEF段，基坑邊坡系數(shù)為：1：0.3，工作面預(yù)留1.0米，外翻1.5米邊坡防滲層，共設(shè)置三道土釘120，三道土釘垂直間距為1.8米，水平間距1.5米，自上而下長度8米，8米，6米，水平間距1.5米均布，傾角15°，端頭為節(jié)點(diǎn)橫向設(shè)置加強(qiáng)筋116。2.2.2噴射砼面層設(shè)計：2.2

32、.2.1、鋼筋網(wǎng)設(shè)計：挖土后人工修坡，消除浮土，鋼筋采用6.5250×250雙向布置，現(xiàn)場挷扎成型，鋼筋網(wǎng)距土面3cm。2.2.2.2噴射砼：砼強(qiáng)度等級為C20，水泥、砂、石子配合比例為1：2：2.5，厚度為8cm。2.2.3土釘墻施工2.2.3.1工藝流程挖土提供工作面人工修坡定孔位鉆孔安放土釘注漿編網(wǎng)設(shè)置加強(qiáng)筋噴射砼循環(huán)施工至槽底。基坑開挖作業(yè)使用挖掘機(jī)，對挖掘后的邊坡人工進(jìn)行修整，確保邊坡的立面角和壁面的平整度。2.2.3.2編扎鋼筋網(wǎng)鋼筋接頭采用綁扎，由于編網(wǎng)是隨開挖分層進(jìn)行，因此，鋼筋必須留有足夠的搭接長度35d，同一斷面的搭接率不大于50%，以保證鋼筋網(wǎng)的整體性，有利于傳

33、力。2.2.4土釘制作與安放2.2.4.1鉆孔 a鉆孔前，根據(jù)設(shè)計要求和土層條件，定出孔位，做出標(biāo)記。 b作業(yè)面場地要平坦、堅實(shí)、有排水溝，場地寬度大于4m。 c鉆機(jī)就位后，應(yīng)保持平穩(wěn)，導(dǎo)桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上。 d鉆進(jìn)用的鉆具，可采用地質(zhì)部門使用的普通巖芯鉆探的鉆頭和管材系列。鉆孔設(shè)備可根據(jù)土層條件選擇專門錨桿鉆機(jī)或地質(zhì)鉆機(jī)。 e根據(jù)土層條件可選擇巖芯鉆進(jìn)，也可選擇無巖芯鉆進(jìn)；為了配合跟管鉆進(jìn)，應(yīng)配備足夠數(shù)量的長度為0.5-1.0m的短套管。 f在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)爭取一切時

34、間盡快處理，并備齊必要的事故打撈工具。 g鉆孔完畢后，用清水把孔底沉渣沖洗干凈，直至孔口清水返出。 土釘組裝與安放 a按設(shè)計要求制作土釘桿，為使土釘處于鉆孔中心，應(yīng)在土釘桿件上安設(shè)定中架或隔離架（粗鋼筋桿體沿軸線方向每隔1.0-2.0m設(shè)置一個定中架）。 b土釘桿鋼筋平直、順直、除油除繡。 c安放土釘時，應(yīng)防止土釘扭曲、壓彎，注漿管宜隨土釘一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為50-100mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使土釘始終處于鉆孔中心。 e若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至順利送入土釘為止。 1.2.4.2注漿 a注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，選用水灰比0.40-0.45的純水泥漿，

35、必要時可加入一定量的外加劑或摻合料。 b漿液應(yīng)攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。 c常壓注漿采用灰漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。 f漿液硬化后不能充滿錨固體時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿量不得小于計算量，其充盈系數(shù)為1.1-1.3。 g注漿時，宜邊灌注邊拔出注漿管。但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面以下，注漿時 應(yīng)隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時全部拔出， h拔出套管，拔管時應(yīng)注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應(yīng)再壓進(jìn)去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。 i注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈，并保護(hù)好。 2.2.5噴射混凝土面

36、層噴射混凝土強(qiáng)度等級采用C20，其配比為：水泥砂碎石水1220.5，碎石的最大粒徑不超過0.8mm，噴射混凝土機(jī)的工作壓力為0.330.44MPa。，作業(yè)面的噴射順序應(yīng)是自下而上，從開挖層底部開始向上施噴，這樣可防止噴射混凝土自重懸吊于上層土釘，增加上一層土釘荷載，尤其是當(dāng)上層土釘注漿和噴射混凝土尚未達(dá)到一定強(qiáng)度時更要盡量避免。2.2.6、質(zhì)量控制措施2.2.6.1土釘工程所用原材料、鋼材、水泥漿、水泥砂漿標(biāo)號必須符合設(shè)計要求；土釘?shù)闹睆?、?biāo)高、深度和傾角必須符合設(shè)計要求；土釘?shù)慕M裝和安放必須符合規(guī)范要求；土層土釘?shù)脑囼灪捅O(jiān)測必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。2.2.6.2水泥漿及接駁器必須經(jīng)過試

37、驗，并符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求，有合格的試驗資料。2.2.6.3允許偏差土釘水平方向孔距誤差不應(yīng)大于50MM，垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100mm；鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于土釘長度的3%；土釘孔深不應(yīng)小于設(shè)計長度，也不宜大于設(shè)計長度的1%。2.2.6.4施工中應(yīng)注意選擇合理的鉆進(jìn)方法，認(rèn)真操作，防止發(fā)生鉆孔坍塌、掉塊、涌砂和縮徑，保證土釘順利安插和順利灌注；正確組裝土釘，正確綁扎，認(rèn)真安插，確保土釘安裝質(zhì)量；嚴(yán)格控制水泥漿配合比，掌握攪拌質(zhì)量，并使注漿設(shè)備和管路處于良好工作狀態(tài)。2.2.6.5主要安全技術(shù)措施：施工前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮；各種設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)；注漿管

38、路應(yīng)暢通，防止塞泵、塞管；機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置；電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零，并由持證人員安裝操作，電纜、電線必須架空；土釘鉆機(jī)應(yīng)安設(shè)安全可靠的反力裝置。2.2.6.6產(chǎn)品保護(hù)：施工時，應(yīng)注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁，軸線引樁，水準(zhǔn)樁，防止碰撞位移；夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止配合比不準(zhǔn)確。四、勞動力、施工機(jī)具、材料安排1勞動力組織每班設(shè)指揮一名，指揮協(xié)調(diào)各工序操作，控制質(zhì)量；操作員45名按設(shè)計要求操作樁機(jī)，維修機(jī)械；灌注，保證施工連續(xù)性；電工1名，負(fù)責(zé)電器設(shè)備的安裝使用和維修；記錄員1名，負(fù)責(zé)施工記錄，安全員1名，負(fù)責(zé)安全檢查。2機(jī)具設(shè)備主要施工設(shè)備機(jī)具一覽表名稱規(guī)格

39、型號單位數(shù)量樁機(jī)ZKL-26臺1砼輸送泵HBTD60-06-66臺1鋼筋調(diào)直機(jī)臺1鋼筋切斷機(jī)CZ30臺1鋼筋彎曲機(jī)臺1交流電焊機(jī)XB320臺1試塊模100×100×100套3空壓機(jī)12m3臺2噴射機(jī)5m3臺2注漿機(jī)200臺1鉆機(jī)XY-1A臺4鉆機(jī)SPJ-300臺4深攪樁機(jī)PH-5D臺1灌漿泵HB-50臺1制漿機(jī)1m3臺1電焊機(jī)350臺1防火器具套2照明設(shè)備套2五、質(zhì)量保證措施1制定質(zhì)量目標(biāo)和建立質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)施工部技術(shù)部質(zhì)檢部材料部安監(jiān)部鉆機(jī)施工班鋼筋籠制作組部混凝土輸送組材料供應(yīng)1.1制定質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：樁基工程合格。1.2建立質(zhì)量保證措施1.

40、2.1本工程實(shí)施項目法施工，內(nèi)部以項目經(jīng)理為核心的完善的質(zhì)量保證體系，外部服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢站的檢查、監(jiān)督與指導(dǎo)。公司質(zhì)量門直接對該項目的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督與控制，直接掌握工程的質(zhì)量動態(tài)，指導(dǎo)全面質(zhì)量管理工作，實(shí)行崗位責(zé)任制，對各工序、工種實(shí)行檢查、監(jiān)督管理，行使質(zhì)量否決權(quán)。建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量的管理，在現(xiàn)場開展質(zhì)量教育工作，使每個職工都樹立良好質(zhì)量意識。每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。1.2.2工程項目技術(shù)人員認(rèn)真閱讀有關(guān)本工程圖紙與有關(guān)的技術(shù)參數(shù)、國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，編寫施工方案、施工工藝指導(dǎo)書。組織鉆機(jī)施工班、鋼筋籠制作組、混凝土攪拌組等所有

41、的參與本工程所有的施工人員參加學(xué)習(xí)、熟悉圖紙、熟悉施工組織設(shè)計，并貫徹執(zhí)行，做好施工人員的交底（安全生產(chǎn)交底、施工技術(shù)交底），并填寫好交底記錄表。2質(zhì)量保證的監(jiān)控措施2.1質(zhì)量監(jiān)控方法2.1.1質(zhì)量監(jiān)控分總過程監(jiān)控和各分部過程的監(jiān)控，重點(diǎn)抓好事先控制，堅持不懈地抓過程控制。2.1.1配合和服從該工程監(jiān)理工程師、建設(shè)單位管理人員和質(zhì)量監(jiān)督部門的質(zhì)量監(jiān)控。2.2質(zhì)量監(jiān)控的主要內(nèi)容2.2.1原材料的質(zhì)量監(jiān)控2.2.1.1原材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的基本保證。工程用鋼筋、水泥、砂子、石子、粉煤灰等應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。對進(jìn)場原材料實(shí)施采購驗證，材料員、質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格檢查進(jìn)場物質(zhì)的出廠合格證，并及時向監(jiān)理報驗

42、、送驗。2.2.1.2原材料檢驗應(yīng)委托建設(shè)單位認(rèn)可的實(shí)驗室。2.2.2施工工序質(zhì)量抽檢2.2.2.1焊接試驗，隨機(jī)抽檢一組試樣并檢驗合格，不合格時加倍取樣送檢。2.2.2.2每道施工工序應(yīng)在監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。2.2.3監(jiān)理見證制度原材料及半成品取樣抽檢應(yīng)有監(jiān)理工程師見證。2.2.4關(guān)鍵工序的質(zhì)量監(jiān)控措施對各關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)，制定監(jiān)控手段，確定監(jiān)控人對質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控2.2.5 質(zhì)量檢測2.2.5.1原材料、砼試塊、焊接試件等檢驗在監(jiān)理見證條件下送樣測試。2.2.5.2樁基質(zhì)量檢測必須由建設(shè)、監(jiān)理單位認(rèn)可的，具備國家規(guī)定資質(zhì)的檢測部門承擔(dān)。2.2.5.3樁位測放用全站儀

43、。2.3資料整理2.3.1原始報表填寫記錄。2.3.1.1各種記錄表格應(yīng)準(zhǔn)確、及時、工整填寫，并保持整潔。2.3.1.2資料員及時收集整理，分冊存放。2.3.2資料整理工程竣工后按檔案管理規(guī)定要求分冊分卷裝訂，提交監(jiān)理預(yù)審，合格后送監(jiān)理和質(zhì)檢站備案。六、施工進(jìn)度和工期保證措施1工期要求該工程有效工期計劃45天，我公司考慮實(shí)際情況，按施工順序安排工程樁施工工期。詳見施工形象進(jìn)度表。施工進(jìn)度表施工步驟施工天數(shù)（天）1269121518212427303336394245土方開挖放樁布線樁機(jī)安裝與調(diào)試主材料進(jìn)場與送檢樁基施工2進(jìn)度、工期保證措施2.1組織措施2.1.1建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工管理小

44、組,制定詳細(xì)完善的工期計劃，編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，把本工程工作量按工序細(xì)化，把計劃下達(dá)到各班組，然后組織實(shí)施。施工管理小組每日檢查各班組完成計劃完成情況，不能完成計劃的，詳細(xì)完成計劃情況，及時制定調(diào)整對策，以解決影響工期的不利因素。2.1.2項目部加強(qiáng)現(xiàn)場協(xié)調(diào)組織，每天開一次碰頭會，每周一次協(xié)調(diào)會，通報工程進(jìn)度情況，及時解決存在的問題并安排好下周工作。2.1.3項目部對到場設(shè)備、人員做好統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)好各工序間前后、并列、交叉作業(yè)關(guān)系，確保關(guān)鍵工序時間不受限制和影響。2.1.4針對工程工期緊的特點(diǎn)，項目部制定了本工程節(jié)假日不休息、正常施工的措施。2.1.5項目部制定獎罰措施，積極鼓勵各班組開展勞

45、動競賽，充分調(diào)動全體施工人員的積極性，以提高生產(chǎn)率。2.2施工措施2.2.1設(shè)備進(jìn)場，平整好場地，硬化好道路，主干線或架或埋，為以后正常施工提供條件。2.2.2開工前檢修好所有設(shè)備，確保施工機(jī)械100%完好，并備足零配件，以保證設(shè)備正常運(yùn)作。2.2.3合理組織材料供應(yīng)，按進(jìn)度計劃提前采購材料并送檢，杜絕待料停工現(xiàn)象。2.2.4工序細(xì)化、層層分解，把任務(wù)落實(shí)到班組，落實(shí)到個人、避免怠工、窩工現(xiàn)象。2.2.5提高施工技術(shù)措施，縮短各工序工作時間合理組織施工，減少工序銜接時間，提高工效。2.2.6各工序、各工種選用經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員和熟練技工，提高工作時效。2.2.7施工中充分考慮工序間前后、并列、

46、交叉作業(yè)關(guān)系，確保關(guān)鍵工序時間不受限制和影響。2.3經(jīng)濟(jì)措施2.3.1制定合理的計件、計工等工資制度，落實(shí)生產(chǎn)承包責(zé)任制，充分發(fā)揮職工的主動性，提高工作效率，加快工程進(jìn)度，保障工期。2.3.2及時分析資金流量狀況，合理編制資金用量表，確保資金及時到位，為工程創(chuàng)造良好的資金環(huán)境，確保按期竣工。七、安全保證措施1安全管理網(wǎng)絡(luò) 安全管理網(wǎng)絡(luò)由項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，安全員具體進(jìn)行安全措施的制定落實(shí)；項目質(zhì)檢員分管技術(shù)質(zhì)量，從技術(shù)發(fā)案角度落實(shí)安全生產(chǎn)措施；項目經(jīng)理通過建立專職安全員和全員安全制度并由他們?nèi)プズ冒嘟M長和兼職安全員，將安全生產(chǎn)落實(shí)到人，保證項目的順利實(shí)施。安全保證體系項目經(jīng)理項目總工施工部主任安

47、監(jiān)部主任鉆機(jī)施工班鋼筋籠制作組部混凝土攪拌組材料供應(yīng)2安全管理制度2.1安全生產(chǎn)責(zé)任制建立、健全各級部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)到人。各項經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎罰在內(nèi)的保證措施。2.2新進(jìn)企業(yè)工人必須進(jìn)行公司、施工隊和班組的三級教育，工人變換工種，必須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。2.3施工工序安全技術(shù)交底，進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。2.4特種作業(yè)人員持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用名冊齊全。2.5安全檢查必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險崗位。安全檢查有記錄，對查出的隱患

48、應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。班組在班前必須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄。2.6尊章守紀(jì)、佩帶標(biāo)記嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。施工管理人員和操作工人要佩帶標(biāo)志牌及戴不同顏色安全帽，以示區(qū)別。2.7工傷事故處理建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理報告認(rèn)真做好“三不放過”工作。2.8安全標(biāo)牌施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)地點(diǎn)、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。3安全保護(hù)措施3.1安全帽3.1.1安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后方能使用。3.1.2正確佩帶安全帽并扣好帽帶。3.1.3不準(zhǔn)把安全帽拋、扔、坐、墊。3.1.4不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損安全

49、帽。4施工用電4.1支線架設(shè)4.1.1配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂，大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。4.1.2支線絕緣好，無老化、破損和漏電。4.1.3支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。4.1.4過道線可用硬質(zhì)護(hù)套埋地并做標(biāo)記。4.2現(xiàn)場照明4.2.1一般場地采用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手提照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓。4.2.2照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。導(dǎo)線不能隨意拖拉綁在支架上。4.2.3照明燈線的金屬外殼必須接地或接零。單項回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝漏電保護(hù)器。4.3電箱（配電箱、開關(guān)箱）4.3.1電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號。4.3.2電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完好無損，接線正確，各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無積灰、雜物、箱體不得歪斜。4.3.3電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。4.3.4電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定動作電流進(jìn)行分級配合。4.3.5配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排齊全，動力和照明分別設(shè)置。4.3.6配電箱的開關(guān)電器與配電線或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以