電動裝置卷簾門工程施工設計方案

1、電動裝置卷簾門施工方案及技術措施1.安裝工藝流程確認洞口及產(chǎn)品規(guī)格一一左右支架安裝一一卷筒軸一一開閉機一一空載試車 簾面安裝一一負荷安裝一一負荷試車一一側(cè)導軌一一導輪橫梁一一控制箱 和按鈕盒 行程限位調(diào)試 箱體護罩 驗收交付1、1確認洞口及產(chǎn)品規(guī)格安裝前，依據(jù)安裝任務單和報批確認的卷簾安裝圖檢查測量建筑物洞口尺寸、標高以及卷簾產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型號、確認正確的安 裝位置。1、2劃線確認建筑洞口及卷簾產(chǎn)品和開閉機左或右安裝要求無誤后，安裝施工人員應首先以建筑物標高線施實劃線a?劃出建筑洞口寬度方向中心線；b?左右支架中心卷筒軸中心的標高位置線；c?左右支架寬度萬向固定位置線劃線后依據(jù)卷簾門安裝圖，

2、對所劃線位置進行檢驗驗證其精度允差不大于3mm o4、1、3安裝左右支架左右支架的安裝應按以下步驟要求進行。a?根據(jù)安裝圖紙確認安裝型式首先確認墻側(cè)安裝、墻中安裝等安裝型式。b?清理并找平大小支架與建筑物（墻體、柱、梁）的安裝基準面。當安裝形式為墻側(cè)安裝時：1）建筑有預埋件（鋼板）時應在清理安裝基準面后，檢查校對預埋件尺寸及形狀位 置是否與安裝圖設計相符合，符合設計要求時，則以此為大小支架安裝的基準 面。2）建筑沒有預埋件或有預埋件但不符合安裝技術要求時，應增設厚度等于或大 于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板。依據(jù)劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于 安裝基準位置，膨脹螺栓不少于4個，且其安全系數(shù)不小

3、于防火卷簾總重量的 5 倍。安裝基準面應垂直于大小支架當安裝形式為墻中安裝肘1）建筑沒有預埋件時，應在清理安裝基準面后，檢查校對預埋件尺寸及形狀位 置是否與安裝圖紙設計相符，符合設計要求時，則以次為大小支架安裝的基準 面。2）建筑有預埋件，且安裝基準面表面平整，尺寸能達到安裝要求時可直接作為 艾架的安裝基準面。3）當支架安裝基準面在建筑結(jié)構(gòu)側(cè)面和柱申表面時，結(jié)構(gòu)側(cè)表面應設預埋件；并 用安全適用的膨脹螺栓固定，柱中表面及位置達到安裝要求，則以此二表面作 為大小支架的安裝基準面。C?安裝左右支架。1）檢查左右支架質(zhì)量是否有 缺陷（軸承潤滑及安全止動裝置可靠性），并劃出支架 中心線，準備安裝。2）有

4、預埋件時，將支架施焊預埋件上。施焊前應首先點焊數(shù)點，經(jīng)調(diào)整形狀位 置無誤后，冉實施焊接。墻側(cè)安裝時支架角剛上下兩端為連續(xù)焊接，焊縫高度 為6咖，角鋼兩側(cè)分三段（上、中、下）斷續(xù)焊接。每段焊縫長為60恤，焊縫高 為6咖。不得虛焊，夾渣。焊后應除渣，并涂防銹漆。支架應垂直于安裝基準 面。3）無預埋件時，采用安全適用的膨脹螺栓，不少于4件，將2支架固定于安裝 基準面上，膨脹螺栓總抗剪安全系數(shù)不小于卷簾總重量的 4倍。（安裝基準面混 凝土標號 150）4）要求 :墻側(cè)裝支架表面應垂直于安裝基準面 ，墻中間安裝時其文架軸頭中心線 垂直于安裝基準面 。安裝后，左右二支架軸頭 （軸承）中心應同軸 ，其不同軸

5、度 在全長范圍內(nèi)不大于 2mm 。 當采用鋼質(zhì)膨脹螺栓時 ，其脹栓的最小埋入深度 應符合規(guī)定 （詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細 ）。當卷簾自重超大而需要時 ，可采 用焊接加固以保證支架的安裝 ， 安全可靠 ，運行穩(wěn)定 。 凡焊接處應無虛焊 ， 夾 渣，焊后應除渣 ，并作防銹處理 。4、1 、4、卷筒軸的安裝a?安裝前應檢查卷筒軸軸頭焊接，卷軸直線度質(zhì)量。以及首板固定位置與卷軸 軸向是否平行 。b?檢查無誤后，使用相應的安全起重工具進行吊裝與左右支架裝配安裝固定 。 c?要求:卷筒軸安裝后應檢驗確認其水平度，水平度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。4、1 、5、開閉機安裝a?準備1）開箱 ，依照裝箱單清點產(chǎn)

6、品零部是否齊全 ，如有誤應封存并即時報舌處理 。2）空載試運行 。開閉機運轉(zhuǎn)狀態(tài)不應有異聲 ，停機制動靈敏 、可靠 。并調(diào)整限 位滑塊位置 。接線相序應避免與安裝后相序不同 ，亦應接地保護 。3）識別開閉機左 、右安裝方向 ，要求手動鏈條出口處 ，必須與地面垂直 。b?安裝及要求1）用配套規(guī)定的螺栓將開閉機安裝于傳動支架上，并連接套筒滾子鏈 。2）要求:開閉機軸線應平行于卷筒軸中心線手動鏈條出口應垂直于地面;兩鏈輪輪 寬的對稱平面應在同一平面內(nèi) ， 并且兩鏈輪軸線問應平行 ;鏈條松邊下垂度不大 于 6mm;鏈條安裝后應采用HJ50機械油或用鈣基潤滑脂潤滑。4、1、6空載試車a?開閉機安裝后，采

7、用零時電源，接通電器控制箱及開閉機，實施空載試車。注意開閉機的接線相序，應與交付時的接線相序一致。b?空載電動試運行前，應首先使用開閉機的手動拉鏈，拉動試運行，無誤萬可 電機試運行。c?觀察運行中支架，卷筒軸運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，穩(wěn)定。有無異常，要求卷筒軸 在運 行中其徑向跳動量不大于10mm。4、1、7簾面安裝a?準備開卷檢查簾面（鋼質(zhì)、無機布）是否因儲存，運輸?shù)纫蛩卦斐僧a(chǎn)品變形損壞。并檢查首板，末尾板，簾板、無機布簾面的直線度，外表質(zhì)量等。b?首板，簾面和末尾板。1）首板長度方向應與卷筒軸中心線平行，并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷筒軸上。2）簾面安裝后，應平直，兩邊垂直于地面。經(jīng)調(diào)整后，上下運行不

8、得歪斜偏移，且簾面的不平直度不大于空口高度的1/300。3）具有防風鉤的簾面，其防風鉤的萬向，應與側(cè)導軌凹槽相一致。4）末尾板（座板）與地面平行，接觸應均勻，保證簾面上升，下降順暢，并保證簾面具有適當?shù)膽掖苟群妥灾叵陆担p簾應同步運行。5）無機簾面不允許有錯位，缺角，挖補，傾斜，跳線，斷線，色差等缺陷。4、1、8、導軌安裝簾面安裝調(diào)整無誤后，即進行導軌的安裝，其要求應滿足：a?防火卷簾簾面嵌入導軌深度符合國家相關規(guī)定b?導軌頂部應成圓弧形，其長度超過洞口 75mm。c?導軌現(xiàn)場安裝應牢固，預埋鋼件與導軌連接間距不得大于600mm。d?安裝后，導軌應垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm，全長

9、不超過201mm。e?焊接后，焊縫應除渣，并做防銹處理。f. 導軌安裝后，保證洞口凈寬。g. 簾面在導軌運行應順暢平穩(wěn)，不允許有卡阻，沖擊現(xiàn)象。4、1、9控制器和按鈕盒安裝、接線、調(diào)試（詳見控制器使用說明書）a?安裝前開箱檢查控制箱外殼，器件在儲存、運輸肘是否造成以外損失，松脫 ，確認一切工常后萬可安裝b?安裝時應保證電控箱在垂直位置，其傾斜度不超過5%，固定平穩(wěn)可靠。c?接線前請考慮端子接線圖，了解每個接線端的作用及接線要求，以正確接線，當控制器有絕緣要求的外部帶電端子與機殼之間絕緣值不小于IMO。絕緣電阻符合規(guī)定萬可進行通電調(diào)試工作。d?接通電源，檢查驗證三相電源相序幣確與否。e?接通電源后，進行功能設定，確定一步降或二步降以及與消防控制中心聯(lián)動 的輸入信號類型及信號數(shù)量和狀態(tài)信號的反饋。4、1、10行程限位調(diào)試a?按動按鈕上升或下降鍵，檢查卷簾的運行萬向是否與其對應并確認 。b?調(diào)試限位器前應用拉鏈使簾面處于適當位置后，反復調(diào)試限位器的限位滑塊 位置至理想狀態(tài)，并緊固螺釘。設置為二步降時，將中位調(diào)試至適宜的疏散高度，并鎖定位置 4、1、11 安裝箱體保護罩 ，箱體的安裝按設計要求實施 。各連接接點應平齊 ， 安全可靠 ，外觀 平整，線條流暢 。4、1、12負荷試車及調(diào)試首先 ，用手動運行 ，冉電動運行數(shù)次 。觀察判斷運行狀態(tài) ，