筒式減振器安裝角度

1、一. 行程決定減振器的行程最大長度和最小長度沒有金屬接觸器控制，所以必須進行設計。一般標準運作中行程，最小長度及最大長度各流岀10mm來決定行程。但，帶反彈緩沖塊（以及油壓）限位器減振器除外二. 減振器安裝角度安裝減振器盡可能垂直安裝。如果構造上有傾斜，安裝時作動中的最大傾斜角相對于 垂直線45°以內(nèi)為安裝角度。三. 安裝部選定減振器安裝部除車輛側要求外，還要滿足減振器本體及安裝部耐久性，按以下所示必須考慮 安裝部特性來選定。（一）E1 （錐形耳環(huán)）形 E1形適合a方向作動角小，B方向作動角度大。a）本體表6所示E1形的H1表示的是標準尺寸，但阻尼力較小安裝部角度較大時H1要比標準尺

2、寸大，給橡膠襯套初壓縮的位移變小，根據(jù)安裝部角度的變化彎曲力矩變小，減振器本體接觸面的面壓下降，進而提高減振器本體的耐久性。b）另外，阻尼力變小安裝部的耐久性得到滿足時，選定相對于減振器本體比標準組合小安裝部品。c） 和以上相反阻尼力大時比H1標準尺寸小，給橡膠襯套初期壓縮位移變大，來提高橡膠襯套的耐久性。但，因安裝部的角度變化彎曲紐距變大，所以H1比標準尺寸小時同受理當事人協(xié)商決定。d）在減振器本體和安裝部標準組合范圍內(nèi)，耐久性不能得到滿足時根據(jù)標準組合選定相對于減振器較大的安 裝部。但此時根據(jù)安裝部的角度變化彎曲紐距要同受理當事人協(xié)商。e）緊固尺寸H1以及相對于減振器本體安裝部的選定參考資

3、料。H1的范圍、給橡膠襯套壓縮位移£o,容許受重 W，安裝部的最大作動角及相對于各最大作動角彎曲力距M aM B按附屬書3表1所示。代號Hi(mm)£ o(%)W(KN)a(°)M a(Nm)(°)M B(Nm)2023.5130.98.76緊固尺寸 變小的情 況253113.91.821.517303711.92.43332029.53544123.55549404910.95.78480505910.68.4190160202411.10.8105.5標準緊固 尺寸的情 況25321.5241530389.523.536202635451036044

4、40509.15957250607205145緊固尺寸2024.59.30.795變大的情25338.31.2421.52013況30397.11.63222.53540504682.5553951.56.43.8806261.56.86.2180125備注1.表中的記號表示以下意思。H1 :緊固尺寸& o:初期壓縮位移W :容許載荷a,B,: a及B方向的最大作動角Ma，M B：a及B方向的最大作動角的彎曲力矩2.容 許載荷W及彎曲力矩M a M B是橡膠襯套的靜態(tài)剪斷彈性率為1.4MPa （橡膠硬度Hs60）的值。3. 容許載荷 W是橡膠襯套的最小厚度（本體表6所示E1形（D1-D

5、 ） /2）約18%變形時為基準的值。4. 有必要考慮阻尼力特性，但一般活塞速度0.3m/s時阻尼力在容許載重 W以下來選取安裝部。5.安裝部的作動角在最大作動角a及B以內(nèi)盡可能取小值。（二）E2 （直段耳環(huán)）形及 E3 （X銷耳環(huán)）形 E2及E3形與E1相比a方向作動角稍微大些較好。a） E2及E3形的容許載重 W從橡膠襯套耐久性看來和安裝部名稱一樣的E1相比，能夠大將近 20%。 但考慮到更換橡膠襯套困難，所以按下列附屬書3表2所示的值。b） 另外，E2形及E3形的安裝部作動角a的彎曲力矩 M a與E1相比約50%所以耳環(huán)形安裝中安裝部的作動角 較大時，最好使用 E2形及E3形。c）阻尼力

6、小安裝部作動角大時，選定相對于減振器本體比標準組合較小的安裝部。阻尼力大安裝部作動角小 時選定相對于減振器本體比標準組合較大的安裝部。但此時與受理當事人協(xié)商決定。d） 相對于減振器本體選定安裝部的參考資料，容許載重W，安裝部的最大作動角a,B及各最大作動角的彎 曲力矩M a，M B按附屬書3表2所示。附屬書3表2 E2安裝的容許載重，容許作動角及容許彎曲力矩安裝部位W(KN)a(°)M a(Nm)(°)M B (Nm)200.84.55.5251.51315.5302616202635327.544405407250790145備注1.表中的記號表示以下的意思。W :容許載

7、重a,B：a及B方向最大作動角M a，M B：a及B方向最大作動角的彎曲力矩。2. 容許載重W及彎曲力矩 M a，M B是當橡膠襯套靜態(tài)剪斷彈性率為1.8Mpa （橡膠硬度Hs65 ）時的值。3.容許載重 W是以橡膠襯套厚度 15%變形為基準。4. 有必要考慮阻尼力特性，但一般活塞速度0.3m/s時阻尼力在容許載重 W以下來選取安裝部。5. 安裝部的作動角在最大作動角a及B以內(nèi)盡可能取小值。（三）S （螺柱）形S形適用于任何方向需要一定程度的作動角。本體表6所示S形的t雖表示的是標準尺寸，但阻尼力較小時安裝部作動角較大時，t要比標準尺寸小。橡膠襯套初次壓縮位移變小，雖安裝部角度變化的彎曲力矩變

8、小，減振器本體的接觸面的面壓下降， 提高了本體的耐久性。另外，阻尼力變小安裝部耐久性得到滿足時選取相對于減振器本體比標準組合較小的安 裝部。和上述相反，阻尼力較大時t比標準尺寸大，給橡膠襯套的初次壓縮位移變大，提高橡膠襯套的耐久性同時由于作動中阻尼力橡膠襯套及中心環(huán)從連接支架面脫離所以有必要防止發(fā)生聲音。但安裝部角度發(fā)生彎曲 力矩變大，初次壓縮位移過大時，橡膠襯套會起永久變形。所以將t比標準尺寸大時與受理當事人協(xié)商決定。d）減振器本體和安裝部在標準組合范圍內(nèi)，安裝部耐久性不能得到滿足時必須選定比標準組合大的安裝 部。但此時安裝部角度變化的彎曲力矩要同受理當事人協(xié)商。e）作為連接支架厚度 t的決

9、定及相對于減振器的安裝部的選定參考資料。t的范圍，給橡膠襯套初次壓縮位移& 0，容許載重 W，最大阻尼力 F，安裝部的最大作動角r及最大作動角的彎曲力矩M r按附屬書3表3所示。附屬書3表3 S1安裝的連接支架厚度差異的容許載重，容許作動角及力矩代號L(mm)t(mm)& 0(%)W(KN )F(KN )Y(°)M 丫(Nm)2027.52.623.20.952.562532.53.522.51.54± 1310.5支架厚度34.55.5變厚的情30520.32.7720況35486.522.1412± 11454058 (53.5)722.46.

10、518905068102110321902027.52.322.10.826.52532.53.221.61.23± 1411.5標準支架34.55.2厚度的情304.518.72.2520況35484.520.93.59± 12474058 (53.5)620.451382506819.38241802027.51.820.40.51.26.532.52.619.70.82± 1512支架厚度2534.54.6變薄的情303.816.31.53.519況3548518.61.85± 13464058 (53.5)18.438855068817.7413185備注1.表中的記號表示以下意思。L :緊固尺寸，t:連接支架厚度，& 0：初次壓縮位移，W:容許載重F:最大阻尼力，： r方向的最大作動角，M r：r方向的最大作動角的力矩2.容許載重 W，最大阻尼力 F及彎曲力矩 M r是當橡膠靜態(tài)剪斷彈性率為1.8Mpa （橡膠硬度Hs65）的值。3.容許載重 W是橡膠襯套的厚度約15%變形時為基準的值。4.最大阻尼力F表示的是橡膠襯套或