JIT教學(xué)手冊精益生產(chǎn)方式中的生產(chǎn)計(jì)劃與控制制度范本格式

1、Part six精益生產(chǎn)方式中的生產(chǎn)計(jì)劃與控制6.1 推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)第一種 推進(jìn)式（ PUSH）控制系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃部門圖 6-1 推動式生產(chǎn)系統(tǒng)第Note:二種 拉動式（ PULL）控制系統(tǒng)123指令信息流N-1N126-2 拉3動式生產(chǎn)系統(tǒng) N-1NNote:信息流物流工作點(diǎn)產(chǎn)品訂單信息流物流工作點(diǎn)主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品訂單A 車間生產(chǎn)倉庫出庫計(jì)劃A車間生產(chǎn)指令X車間生產(chǎn)計(jì)劃采購訂甲單供應(yīng)商A車間的下一工序車間指令供應(yīng)商的準(zhǔn)時送貨6.2精益生產(chǎn)中計(jì)劃的特點(diǎn)精益生產(chǎn)計(jì)劃中最獨(dú)特之處是，只向最后一道工序以外的各個工序出示每月大致的生產(chǎn)品種和數(shù)量計(jì)劃，作為其安排作業(yè)的一個參考基準(zhǔn)，而真正作為

2、生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計(jì)劃只下達(dá)到最后一道工序（如總組裝線） 。圖 6-3后工序按看板生產(chǎn)6.3推進(jìn)式與拉動式系統(tǒng)對生產(chǎn)管理指標(biāo)的追求原料庫存周轉(zhuǎn)率 =上月末庫存金額 /本月使用總額成品庫存周轉(zhuǎn)率 =上月末庫存金額 /本月出貨總額推進(jìn)式（）生產(chǎn)系統(tǒng)庫 存 太拉動式（ PULL ）生產(chǎn)系統(tǒng)多，受不6.4 生產(chǎn)計(jì)劃種類了1長期計(jì)劃：即年度計(jì)劃或3 年計(jì)劃等，其主要作用為年度財(cái)務(wù)預(yù)算、固定資產(chǎn)（設(shè)備等）、不動產(chǎn)（廠房等）的投入、預(yù)定新開發(fā)新產(chǎn)品類別及預(yù)定淘汰目前在生產(chǎn)產(chǎn)品類別，生產(chǎn)布局規(guī)劃等等提供依據(jù)。 長期計(jì)劃的內(nèi)容主要是預(yù)測各大類產(chǎn)品系列在市場要銷售的數(shù)量，見圖 6-5。A產(chǎn)品B產(chǎn)品C產(chǎn)品D產(chǎn)品萬臺

3、圖 6-5長期計(jì)劃2中期計(jì)劃：即未40來數(shù)月的生產(chǎn)計(jì)劃如季度庫計(jì)存劃以及月度計(jì)劃等，評價在未來數(shù)月里，準(zhǔn)C產(chǎn)品2003年5月批量生產(chǎn)，時35超 產(chǎn)單位生產(chǎn)時間生產(chǎn)能力是否不夠或有富余、供應(yīng)D商產(chǎn)及品采2004購部年門1月能批否量對生應(yīng)產(chǎn)、。各部門人員是否不足（或富余）30欠產(chǎn)單位生產(chǎn)成本等等。253短期計(jì)劃即當(dāng)月20計(jì)劃、周計(jì)劃、即日計(jì)劃等。主要作用根據(jù)市場需求，制定企業(yè)最終產(chǎn)15品的生產(chǎn)計(jì)劃（在精益生產(chǎn)方式里稱之為主生產(chǎn)計(jì)劃），105表 6-1 精益生產(chǎn)方式的3 種計(jì)劃及作用種類02上02下3上作用4下3下4上長期計(jì)劃D產(chǎn)品00004440044400年度財(cái)務(wù)預(yù)算、固定資產(chǎn)（設(shè)備等）、不動產(chǎn)

4、（廠房等）的投入、預(yù)定新開發(fā)新產(chǎn)C產(chǎn)品0045000900009000090000品類別及預(yù)定淘汰目前在生產(chǎn)產(chǎn)品類別，生產(chǎn)布局規(guī)劃等等198761B產(chǎn)品34122344294666194684162157中期計(jì)劃A產(chǎn)品991719697010720166297150524527評價在未來數(shù)月里，生產(chǎn)能力、供應(yīng)商及采購部門能否對應(yīng)，各部門人員是否不足（或富余），短期計(jì)劃對最終產(chǎn)品制定生產(chǎn)指令，既要確保準(zhǔn)時出貨給客戶，又要產(chǎn)品庫存最小化。同時為其他車間（生產(chǎn)最終產(chǎn)品以外）、倉庫、采購等部門提供制定生產(chǎn)指令、交貨指令的參考依據(jù)。6.5 制訂生產(chǎn)計(jì)劃1、滾動式生產(chǎn)計(jì)劃2、主生與市場月度的“游則”N-1

5、 月Note:N 月市場營業(yè)部a、在 N-1 月 20日 N 月定單截止b、N+1 月定單 X±c、N+2 月定單 Y± a、在 N 月 20 日 N+1 月定單截止b、N+2 月定單 X ±c、N+3 月定單 Y ± 其它部門主生產(chǎn)計(jì)劃采購、制造倉庫、檢查等在 N-1 月 21 日確定a、在 N-1 月 21 日 N 月計(jì)劃a、 N 月計(jì)劃必須接受并執(zhí)行。b、大致提供 N+1計(jì)b、評估為完成 N+1 月、N+2劃（可變動范圍為X月的生產(chǎn)任務(wù)，自己部門能± ）否承擔(dān)c、大致提供 N+2月c、若 N+1 月能力不足，必計(jì)劃（可變動范圍為須在 N

6、月月底前解決。Y ± ）d、若 N+2 月能力不足，結(jié)合 N+1 月調(diào)整，待 N+1 月21 日后再詳細(xì)討論與對策在N 月21日確定對應(yīng)方法同上，a、 N+1生產(chǎn)計(jì)劃b、N+2（可變動范圍為 X ± ）、c、 N+3 月計(jì)劃（可變動范圍為Y ± ）產(chǎn)計(jì)劃銷售部戲規(guī)表 6 2 合同評審表致評審合同相關(guān)部門：接市場部門3 月 20 日為止的生產(chǎn)情報(bào)如下表， 請各相關(guān)部門根據(jù)自己部門狀況進(jìn)行評審，并將結(jié)果記錄在本表相應(yīng)欄中，希望在 3 月 21 日前將本表返回生產(chǎn)計(jì)劃室。產(chǎn)品系列N 月N+1 月N+2 月A 系列10100120899000B 系列50007000800

7、0C 系列160051600013000制定人：審核人：日期：致生產(chǎn)部：對于上述 N 月、 N+1 月、 N+2 月的生產(chǎn)量，是否能完成。1、能完成2、附加條件能完成3、絕對不能完成若選 2、 3 時，請簡述原因與附加的條件等。制定人：審核人：日期：致采購部：對于上述 N 月、 N+1 月、 N+2 月的生產(chǎn)量，是否能完成。1、能完成2、附加條件能完成3、絕對不能完成若選 2、 3 時，請簡述原因與附加的條件等。制定人：審核人：日期：致某某部：對于上述 N 月、 N+1 月、 N+2 月的生產(chǎn)量，是否能完成。1、能完成2、附加條件能完成3、絕對不能完成若選 2、 3 時，請簡述原因與附加的條件

8、等。制定人：審核人：日期：當(dāng)有選擇附加條件完成（或絕對不能完成）時，生產(chǎn)計(jì)劃部門牽頭，召集相關(guān)部門及需要配合部門討論，討論紀(jì)要如下：參加部門及人員：會議結(jié)論：附加條件可以完成決定事項(xiàng)及推進(jìn)日程表：決定事項(xiàng)負(fù)責(zé)人配合部門完成日備注A 車間招人張先生A 車間提供下月（ 4 月）（人事）要求14 日 圖 66 企業(yè)在庫如同透明的茶杯某企業(yè)從工廠到市場產(chǎn)品在庫上限值0.3 月上限值1 個月下限值0.25 月流通在庫0.7 個月月0.25 月工廠在庫0.2 月市場安全對應(yīng)在庫從工廠到市場銷售之間庫存。最大量同工廠出貨量生產(chǎn)中庫存。每周出庫一批量為了對市場出現(xiàn)集團(tuán)式的一次大量購入而設(shè)定，此產(chǎn)品為辦公用品，

9、常有大企業(yè)或政府大量一次購入，故設(shè) 0.2 月安全庫存。 （每 N 2 月20 日核定一次）某企業(yè)流通庫存一覽表時N月N+1 月N+2 月間1、主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)指令案例68 所示。主生產(chǎn)計(jì)劃同各車間的各種零件生產(chǎn)指令及倉庫物料出庫指令的關(guān)系如圖第 4 周第 1 周第2周 第3周第4周第1周 第2周流實(shí)際定單實(shí)際定單過剩庫存上通圖 68各車間生產(chǎn)限值在指令庫存下Note:庫主生產(chǎn)計(jì)劃不足限值工廠庫存及生產(chǎn)一覽時N月N+1 月倉庫各物料間N+2 月出庫指令工 廠第4周 第1周第2周 第3周 第 4周第1周 第2周確庫存上計(jì) 劃定與增產(chǎn)限值不減產(chǎn)庫存庫存下變限值圖 67Part seven實(shí)現(xiàn)精益生

10、產(chǎn)的重要手段- 看板管理看板是傳遞信號的工具，它可以是某種“板”、一種揭示牌、一張卡片、也可以是一種信號。一、看板的機(jī)能生產(chǎn)以及搬送的作業(yè)指令。圖 7-1 向后工序領(lǐng)?。?1） 防止過量生產(chǎn)和過量搬送?？窗宓牟僮鞯?6 個使用規(guī)則：（ 2）進(jìn)行“目視管理”的工具。1、沒有看板不能生產(chǎn)，也不能搬送。圖 7-2一目了然的工具2、看板只能來自后工序（ 3）改善的工具。3、前工序只能生產(chǎn)取走的部分二、看板的種類及用途4、前工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn)看板主要分為傳送看板與生產(chǎn)看板5、看板必須與實(shí)物上在一起工序間看板6、 不能把不良品交給后工序傳送看板外協(xié)看板看板工序內(nèi)看板生產(chǎn)看板信號看板臨時看板傳送看

11、板用于指揮零部件在前后工序之間的移動：（ 1）工序間看板前工序零部件號： A232-6085C使用工序（上蓋板）部件 1#線總裝 2#箱型：3 型（綠色）出口位置號標(biāo)準(zhǔn)箱內(nèi)數(shù)： 12 個 /箱入口位置號看板編號： 2# / 5張（ POST NO. 12-2 ）（POST NO. 4-1 ）（2） 外協(xié)看板（3） 工序內(nèi)看板（零部件工前工序本工序示意圖）序熱處理機(jī)加1#名A233 3670B稱（聯(lián)接機(jī)芯輔助夾）管理號M-3箱發(fā)行張數(shù)2/520內(nèi)數(shù)典型的工序內(nèi)看板（ 4） 信號看板三、看板的使用方法四、用看板組織生產(chǎn)的過程生產(chǎn)（或傳送）看板半成品移動線路生產(chǎn)（或傳送）看板移動線路入口存放處入口存

12、放處入口存放處用看板組織生產(chǎn)過程的示意圖圖 7-3出口存放處1#2#3#發(fā)出生產(chǎn)請示可以使用目視化的方法：傳送看彩板色盒乒生乓產(chǎn)球看板（盒或高傳送爾看夫板盒球）生產(chǎn)看板盒傳送看板盒空容器地面空格標(biāo)識在地面或作業(yè)臺面畫出有標(biāo)記的方格來明確應(yīng)該存放什么零部件。當(dāng)方格為空時， 就表示發(fā)出了生產(chǎn)的指令（圖7-4）。圖 7-4方格的“生產(chǎn)指令”信號標(biāo)志如圖 7-5 所示，在標(biāo)志桿上的布條表示該生產(chǎn)的生產(chǎn)可以開始了。圖 7-5信號看板五、實(shí)現(xiàn)適時、適量、適物生產(chǎn)通常，可以用下述方法來控制與調(diào)整在制品的數(shù)量：1、 前后工序生產(chǎn)的均衡化2、 減少看板3、 全員參與Part eight生產(chǎn)同步化一、個別效率與整

13、體效率二、“一個流”生產(chǎn)生產(chǎn)同步化的目的是盡量使工序間在制品數(shù)量的接近于零。1、何為“一個流”生產(chǎn)所謂“一個流”生產(chǎn)，是指將作業(yè)場地、人員、設(shè)備（作業(yè)臺）合理配置，使產(chǎn)品在生產(chǎn)時，每個工序最多只有一個在制品或成品，從生產(chǎn)開始到完成之前，沒有在制品放置場地及入箱包裝的作業(yè)。圖 8-1一個流生產(chǎn)之設(shè)備布置AA AA A(b)垂直布置(a)水平布置圖 8-2 設(shè)備水平布置與垂A直布A置AAA主流水線B主流水線BBB BBB（A ）傳統(tǒng)方式（B）一個流方式在制品圖 8-3子一個流生產(chǎn)之作業(yè)區(qū)布置CCCCC 流2、“一個流”生產(chǎn)的8 大要點(diǎn)：在制品水子流水線線（ 1）單件流動 C C C ·避

14、免以批量為單位進(jìn)行加工·應(yīng)逐個完成零部件在相關(guān)工序上的加工（ 2） 按加工順序排列設(shè)備·放棄按類型別的設(shè)備布局，按加工序順序排列設(shè)備。·盡可能的在設(shè)備或作業(yè)臺上·避免“孤島”設(shè)備，盡可能使設(shè)備的布置流水線化（inline ）。（3）按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)·生產(chǎn)并不是越快越好·過快會導(dǎo)致“庫存的浪費(fèi)”·應(yīng)該按客戶的需求，適時、適量、適物·因此必須按事先計(jì)算的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)·如此，在制品就像河中的小船，沒有阻礙地非常平穩(wěn)地順?biāo)鲃樱?）站立式走動作業(yè)·實(shí)現(xiàn)“一個流”并不十分困難·實(shí)施站立式作業(yè)是基礎(chǔ)

15、·然后，通過培養(yǎng)多能工，實(shí)現(xiàn)“一個流”（5）培養(yǎng)多能工·將設(shè)備連起來，但1 人只操作 1 臺設(shè)備的方式也是“ 1 個流”生產(chǎn)·不過這樣無法“少人化” ，因?yàn)槊颗_設(shè)備總要有人操作·培養(yǎng)多能工，即 1 人能操作多臺設(shè)備（或多個工序） ，才能按生產(chǎn)量的變化隨時進(jìn)行人員增減（6）使用小型、便宜的設(shè)備·大型設(shè)備對流水線化是致命的·高速的通用設(shè)備也是不合適的·當(dāng)然，在不影響生產(chǎn)的前提下，越便宜越好（7）“ U”型布置·如何按加工順序排列設(shè)備·直線布置當(dāng)然可以，但加工完成返回起點(diǎn)時存在“步行的浪費(fèi)”·因此，應(yīng)

16、按“ U”型或“ O”型排列（8）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化·“1 個流”已經(jīng)實(shí)現(xiàn)·但是，如果沒有進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，難以維持·因此，必須作出標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查案例專欄：某沖壓金屬件作業(yè)的“一個流”化圖 8-4 是實(shí)施“一個流”前傳統(tǒng)的生產(chǎn)布局：工序流程4 人；每日 個工序設(shè)備動作時間合計(jì)為11 秒，可完成一個部件；投入人員為完成量為 3200 個；面壓U 型折彎鉚接材料切割 工序中間庫存合計(jì)為2100 個。實(shí)施“一個流”生產(chǎn)后的布局：60t75t鉚接機(jī)80t沖床U原型U某工U序向下工序移動切圖 8-5切實(shí)施“一個流”生產(chǎn)后的面面布局完材割折割75t壓壓形型成料彎用斜坡式的滑板 （或簡折

17、折實(shí)施效果：作業(yè)人員： 4人 2 人，減少 50%；品后后后后金半半半半彎易皮帶輸送線） ，利用彎放屬成成成鉚接放放置成板零件自重滑動。品品品品置置區(qū)面中間庫存： 2100個/日4 個/日。材放放放放區(qū)區(qū)壓60t放置置置完成品放置置置區(qū)區(qū)區(qū)三、縮短作業(yè)切換時間 區(qū)區(qū)原前后1、作業(yè)切換時間的形態(tài)材80t料工工放序序置生產(chǎn)現(xiàn)場的切換動作，可分為下列幾種型態(tài)：材料切割形態(tài)一：模具、刀具、工裝夾具的切換形態(tài)二：基準(zhǔn)變更的切換形態(tài)三：組裝生產(chǎn)之零部件、材料的切換形態(tài)四：制造前的一般準(zhǔn)備作業(yè)2、作業(yè)切換時間的構(gòu)成分析（ 1）內(nèi)部時間必須停機(jī)才能進(jìn)行的作業(yè)切換時間，及為保證品質(zhì)所進(jìn)行的調(diào)整、檢查等所需的時間

18、；（ 2） 外部時間即使不停機(jī)也可進(jìn)行的作業(yè)切換時間，如模具、工夾具的準(zhǔn)備、整理的時間。作業(yè)切換時間可以表示為（圖8-6）：內(nèi)部切換時間3、縮短作業(yè)切換時間 作業(yè)切換時間（ 1）邁向快速切換的三個階段外部切換時間階段一：傳統(tǒng)的切換階段二、個位分鐘階段三、瞬間切換（ 2）縮短切換時間應(yīng)考慮的課題為了縮短切換時間，通常要考慮以下課題。明確問題發(fā)生的哪里 作業(yè)方法上的問題（作業(yè)順序、方法、作業(yè)者技能） 工裝夾具上的問題（工裝夾具的形狀、機(jī)構(gòu)、精度） 設(shè)備（精度）上的問題（必須維持的精度、精度與調(diào)整的關(guān)系） 技術(shù)上的問題（技術(shù)上有必要進(jìn)行改善的地方） 作業(yè)管理上的問題（如何評價）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化有標(biāo)準(zhǔn)，但沒

19、有徹底執(zhí)行。沒有標(biāo)準(zhǔn)化。研討調(diào)整方法與實(shí)現(xiàn)“一彈良品”表 8-2 切換作業(yè)的項(xiàng)目所占時間的比例序號項(xiàng)目時間比例1準(zhǔn)備材料、工裝夾具20%2工裝夾具、模具及刀的安裝、拆卸20%3決定尺寸10%4試作、調(diào)整50%（ 3）縮短切換時間的步驟步驟一：對“切換作業(yè)”進(jìn)行分析切換作業(yè)時，作了些什么操作什么操作花費(fèi)時間每次進(jìn)行切換作業(yè)，所花時間都有不小差異。切換作業(yè)的方法或順序是否因人而異、因心情而異。是否有較多的卸螺絲、擰螺栓的作業(yè)。這項(xiàng)調(diào)整工作是否只有1 個人（極個別人）能作。表 8-3切換作業(yè)記錄表切換作業(yè)記錄表設(shè)備號T105工序名注塑 1#測時人組長品名月切換時間時間 (分)前后日102030405

20、0XY3/3015 10”YZ3/3020 20”ZA3/3014 15”AX3/3024 50”切換作業(yè)分析表設(shè)備號T105工序名注塑1#測時人組長品種（前后）A X切換時間2836”人數(shù)2序切換作業(yè)時間切換區(qū)分改善建議內(nèi)部外部1去取工具1 08”專用工具車2去取清單2 20”專用臺車3。4合計(jì)28 36”1315作業(yè)外部化應(yīng)該事先準(zhǔn)備或確認(rèn)的工作是什么？必要的工裝夾具計(jì)測器、模具的放置場所必要的零部件種類、數(shù)量等等按照 3 不原則進(jìn)行確認(rèn)：不尋找（物品、工具、零件）不移動（設(shè)定放置臺、放置場所，不需二次移動。）不亂用（不使用標(biāo)準(zhǔn)以外的工具。 ）步驟二：研討外部與內(nèi)部作業(yè)以現(xiàn)在的設(shè)備、工裝夾

21、具為前提，在現(xiàn)階段可能的范圍內(nèi)，明確外部作業(yè)與內(nèi)部作業(yè)。明確作業(yè)名及順序設(shè)定外部作業(yè)名及順序設(shè)定內(nèi)部作業(yè)名及順序研討作業(yè)的有效性某些作業(yè)排除的可能性研討作業(yè)方法的有效性現(xiàn)作業(yè)方法是否適當(dāng)是否變動因素較少作業(yè)上有無困難改善的要點(diǎn)是什么作業(yè)方法是否統(tǒng)一作業(yè)要點(diǎn)是什么研討作業(yè)順序現(xiàn)作業(yè)順序是否良好順序變換的必要性實(shí)施并行作業(yè)的狀況如何研討作業(yè)分擔(dān)作業(yè)范圍的分擔(dān)人員的配備步驟三：內(nèi)部時間變?yōu)橥獠繒r間猛一看是內(nèi)部作業(yè)的部分，也許可以轉(zhuǎn)為外部作業(yè)。仔細(xì)觀察所有內(nèi)部作業(yè)，盡可能地轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)。成套安裝 工裝夾具、計(jì)測器共通化與“一觸即可” 排除調(diào)整 使用特種工裝步驟四：縮短內(nèi)部時間是否還有緊固螺絲的的作業(yè)

22、，只要1 圈就可以了嗎。采用不用螺絲的插入方式能否廢除調(diào)試作業(yè)能否將前后作業(yè)改為并行作業(yè)步驟五：縮短外部時間徹底實(shí)施 5S，尤其是整理、整頓。專用工具車、臺車必要時設(shè)定切換專用工種外徹底進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備事·工具類（種類 /數(shù)量） ·場所部項(xiàng)·放置方法·整理 /整頓作·不尋找·作業(yè)順序業(yè)·不移動·不亂用附屬設(shè)備的事前準(zhǔn)備·工裝夾具點(diǎn)檢·計(jì)測器具·模具預(yù)熱·成套安裝內(nèi)作業(yè)面·順序方法統(tǒng)一·作業(yè)分擔(dān)部·排除重做（返工）·作業(yè)的有效性·并

23、行作業(yè)作·基本作業(yè)徹底·簡化作業(yè)·人員業(yè)·安裝的容易化·成套安裝·排除模具、工裝夾具、計(jì)測·緊固方法器·減少緊固器具·研討模具、工裝夾具的形狀與機(jī)構(gòu)·采用特種工裝·重量·模具、工裝夾具共通化·模具、工裝夾具部分共通化·互換性調(diào) 整·工裝夾具的精度·設(shè)備的精度·排除調(diào)整·基準(zhǔn)面·計(jì)測方法·簡易化·標(biāo)準(zhǔn)化·數(shù)值化·選擇化·計(jì)量具（ 4）縮短切換時間的法則法則一：

24、平行作業(yè)法則二：手動，腳勿動法則三：使用專用的工裝具法則四：與螺絲不共戴天法則五：不要取下螺栓、螺絲法則六：基準(zhǔn)不要變動內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)外部作業(yè)不要拆卸整個模具模具的高度標(biāo)準(zhǔn)化使用樣板取消刻度式或儀表式的讀取數(shù)值方式法則七：做好事前準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)置換模專用臺車Part nine 快速對應(yīng)市場需求之柔性生產(chǎn)方式一、柔性生產(chǎn)的 2 方面含義1、生產(chǎn)量的柔性，允許讓銷售量自由變化的幅度。2、時間的柔性，能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化的幅度所需對應(yīng)的時間。柔性的含義：柔性生產(chǎn)的柔性正比于銷售能自由變化幅度，反比于能夠?qū)崿F(xiàn)銷如何實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)：售量自由變化的幅度所需對應(yīng)的時間。1設(shè)計(jì)開發(fā)部門的模塊化設(shè)計(jì)。2生產(chǎn)制造部門的

25、設(shè)備、工序編排與人員訓(xùn)練的柔性。3企業(yè)所有組織工作的提速，任何業(yè)務(wù)在任何部門的辦理、選擇、決策等過程縮短所用時間。4企業(yè)的生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的柔性。二、所有部門工作的提速是實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)必然要求。三、企業(yè)的生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的柔性。Part ten彈性作業(yè)人數(shù)精簡人技術(shù)作為降低成本的手段之一，具有兩個意義：1、按照每月生產(chǎn)量的變動彈性增減各生產(chǎn)線以及作業(yè)工序的作業(yè)人數(shù)，保持合理的作業(yè)人數(shù)，從而通過排除多余人員來實(shí)現(xiàn)成本的降低；2、通過不斷地減少原有的作業(yè)人數(shù)來實(shí)現(xiàn)成本降低。一、實(shí)現(xiàn)精簡人的前提條件（ 1）要有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備配置；（ 2）要有訓(xùn)練有素、具有多種技藝的作業(yè)人員，即“多能工” ；（ 3）要經(jīng)常審核和修

26、改作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善整個作業(yè)過程，排除浪費(fèi)。二、設(shè)備的 U 型布置三、推行 U 型布置的要點(diǎn)1、單能工與多能工2、推行設(shè)備 U 型布置的 4 大要點(diǎn)要點(diǎn) 1：設(shè)備布置的流水線化、設(shè)備移動方便找出浪費(fèi)設(shè)備 U 型布置必須考慮將“搬送的浪費(fèi)”徹底排除，為此：（1）將設(shè)備按工序順排列。（2）設(shè)備排列成U 型（3）人員在 U 型里面進(jìn)行作業(yè)要點(diǎn) 2：站立式作業(yè)對多工序進(jìn)行循環(huán)作業(yè)的多能工，從效率上考慮，站立式工作是必須的。家電、電子電器等工廠，站立式作業(yè)是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的關(guān)鍵。對管理人員也要強(qiáng)調(diào)站立式工作作風(fēng)。如海爾實(shí)施的現(xiàn)場走動式管理。要點(diǎn) 3：培養(yǎng)多能工為了實(shí)現(xiàn) 1 人能進(jìn)行多工序循環(huán)作業(yè)，作業(yè)人員

27、多能化是必須的。今天操作沖床，明天操作鉚接機(jī)的人并不是“多能工”。多能工是根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍、按照生產(chǎn)加工的順序、一個一個的進(jìn)行生產(chǎn)。多能工的培養(yǎng)要有計(jì)劃地實(shí)施并進(jìn)行考核。在各部門揭示“多能工之星成長之路”。表 10-1多能工之星成長之路星星閃耀照前程1車間 2組負(fù)責(zé)人：黃勇沖壓彎曲 1彎曲 2鉚接上光多能工之星張華李軍王興紀(jì)平肖紅許鵑要點(diǎn) 4：人與設(shè)備分離對物品的加工可以分為手工及機(jī)械加工2 種方法。但我們在現(xiàn)場仔細(xì)的觀察， 可以發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備在加工， 人卻在一旁 “閑視”或拿取被加工的物品。如此一來，加工物品花費(fèi)了“設(shè)備費(fèi)”與“人工費(fèi)”兩種費(fèi)用，是很大的“浪費(fèi)”。明確區(qū)分“人的工作”與“設(shè)備的工作

28、”，應(yīng)該下工夫，做到作業(yè)人員將物品放入設(shè)備、一按開關(guān)后就可以離開。Note:Part eleven生產(chǎn)均衡化一、為什么要均衡化生產(chǎn)均衡化的目的是盡量讓生產(chǎn)與市場需求一致二、生產(chǎn)均衡化之混合生產(chǎn)表 11-1傳統(tǒng)的生產(chǎn)排程某月生產(chǎn)計(jì)劃品種數(shù)量第1周 第2周第 3 周第四周X10001000Y600600Z400400表 11-2改進(jìn)型生產(chǎn)排程N(yùn)ote:某月生產(chǎn)計(jì)劃品種數(shù)量第1周 第2周 第3周 第4周X100050 個 /每日Y60030 個 /每日Z40020 個 /每日表 11-3 精益生產(chǎn)之生產(chǎn)排程某日生產(chǎn)計(jì)劃品種數(shù)量8：0017：00X501個/9.6 分種Y301個/16 分鐘Z201個

29、/24 分鐘有以下好處（1）使工人操作更容易熟練。（2）提高了對市場的反應(yīng)速度。（3）降低了庫存。（4）縮短了每臺產(chǎn)品的制造周期。三、如何實(shí)現(xiàn)混合生產(chǎn)1、求出生產(chǎn)周期與生產(chǎn)節(jié)拍：2、輪排圖與自由位所謂輪排圖是生產(chǎn)中，品種及生產(chǎn)數(shù)的排列圖，形象地描述了各品種的生產(chǎn)排列（圖11-3）。Y自由位XXY終止點(diǎn)終止點(diǎn)開始點(diǎn)開始點(diǎn)XXYY日生產(chǎn)總數(shù)： 100 個XXZ1 日： 10 個循環(huán)生產(chǎn)ZZZXXXXYY四、均衡化生產(chǎn)案例案例專欄：以下是出貨與組裝生產(chǎn)線的均衡化生產(chǎn)案例。此生產(chǎn)線生產(chǎn)X、Y、Z3 個品種，以前每天的生產(chǎn)安排是X （全部80 個） Y （全部40 個） Z（全部20 個）的順序排程，以

30、“日”為單位每天出貨一次 （圖 11-4）。實(shí)施均衡化生產(chǎn)， 將“日”為單位改為 “小時”為單位的 1 天 8 次生產(chǎn)與出貨后，庫存減少至 1/8，各準(zhǔn)備工位與加工的“滯流”現(xiàn)象得以改善，在制品流動順暢起來（圖 11-5、表 11-4）。80 個圖 11-4 “日”為單位出貨 出貨中心表 11-5“1 小時”為單位生產(chǎn)排程40 個生產(chǎn)8:009:0010:0011:0013:0020 個16:0014:0015:00時間X80個10X101010 Y1010Z 1010Y40 個55555555Z20 個232各品種 1日 1次入庫23323XYZX準(zhǔn)備工。位X加工工位我們再來總結(jié)一下生產(chǎn)均衡化的好處：1 零組件的使用量安定2 負(fù)荷安定化3 庫存減少4 應(yīng)對市場