PCB板來料檢驗(yàn)報(bào)告

1、PCB板來料檢驗(yàn)報(bào)告表碼：QMC GC04.0402-01A報(bào)告單號(hào)：供方名稱物料類別物料名稱物料編碼送貨數(shù)量檢驗(yàn)日期序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求質(zhì)量特檢驗(yàn)檢驗(yàn)記錄性抽樣數(shù)12345方量采用真空塑料薄膜包裝，包裝無破損，密封良好；塑料薄膜中有供應(yīng)防潮處理，每個(gè)真空包裝內(nèi)放1 包干燥劑。每箱放1 張濕度指示卡商1包裝C。外箱有明顯的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，包括：型號(hào)、數(shù)量、廠家、生產(chǎn)日期等；外包裝及最小包裝要求貼有RoHS 標(biāo)記，并符合RoHS 要求美的1.PCB 板面：整個(gè)PCB不應(yīng)有水跡、氣泡、過多的膠點(diǎn)、劃痕，凹陷、雜質(zhì)、破損、裂紋、皺紋等現(xiàn)象；2 、板邊緣：沿著板邊緣會(huì)出現(xiàn)諸如毛刺、缺口或暈圈等缺陷；毛刺：

2、允許邊緣粗糙但無磨損，不允許邊緣磨損并有疏松的毛刺，毛刺影響安裝和功能；3、線路方面：不允許細(xì)線、連線、斷線、沙眼、缺口、銅粒、蝕不凈、孔內(nèi)無銅；線路破損不超過線路寬度的20%，長(zhǎng)度不超過2mm，導(dǎo)線寬度變寬度變窄不能超過20%。 4 、焊盤：實(shí)際焊盤孔的中心與實(shí)物焊盤中心偏移不超過0.15mm ，貼片焊盤外圍殘缺面積與PCB圖紙相比，完整度不小于90%。 5 、絲印或油墨蓋印標(biāo)志方面：絲印板上的圖形、標(biāo)識(shí)、文字應(yīng)正確、完整清晰，無缺筆畫，用酒精棉球擦拭三次仍清晰完整，不允許出現(xiàn)字符不清、漏印字符、字符缺損、刮花字符、偏字符、反字符，甩字符、1 外觀錯(cuò)周期、字符上PEE等。 6 、綠油方面：不

3、存在滲油、沖不凈、不 C過油、漏線、綠油底氧化、綠油下雜物、漏油、擦花、綠油入孔、偏綠油、反綠油，甩綠油，起皺、綠油上PEE、綠油顏色不均勻。7 、 V-CUT 方面：V-CUT 可接受度應(yīng)是使兩塊印制線路板分開時(shí)無損傷，PCB板邊切槽深度：?jiǎn)蚊姘灏暹匳槽各切供應(yīng)商0.450.55mm ，雙面板V槽各切0.550.6mm 8、鉆口加工方面：對(duì)于雙面印制板，鍍覆孔允許有結(jié)瘤、毛刺，但必須能滿足美的最小孔徑的要求。9 、沖孔加工方面：不允許出現(xiàn)壓傷、爆邊、啤反、漏啤針、擦花、離層。10 、產(chǎn)品采用有機(jī)保焊膜（OSP）工藝 11 、原則上不允許有打叉板，如特殊情況接受打叉板時(shí)要求打叉板板底必須覆蓋綠

4、油，且數(shù)量不能超過連板的1/3 ；12.所有元器件必須與關(guān)鍵零部件清單上的廠名、CCC或 CQC認(rèn)證號(hào)、電氣參數(shù)保持一致，CCC或 CQC認(rèn)證必須有效。( 詳見技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))元器件必須與關(guān)鍵零部件清單上的廠名，UL 、 CCC或 CQC認(rèn)證供應(yīng)商2認(rèn)證有效UL 、 CCC或認(rèn)證必須有效號(hào)，電參數(shù)保持一致，A廠家：性，認(rèn)證號(hào)：美的供應(yīng)孔徑尺寸根據(jù)PCB圖紙及采購標(biāo)準(zhǔn)要求用塞針測(cè)試無異常B商美的供應(yīng)3尺寸PCB板厚度：mmB商美的供應(yīng)V-CUT 深度mmB商美的供應(yīng)4翹曲度翹曲度：最高處mmB商4翹曲度翹曲度：最高處mmB美的將印制板浸過助焊劑后，平浮浸入235 ± 5、供應(yīng)Sn63pb37 的熔融5可焊性有鉛焊錫槽（或浸入250 ± 5 的熔融無鉛錫爐）中2 ± 0.B5s商，取出后在用310 倍放大鏡觀察。美的供應(yīng)商綜合判合格不合格