冠梁、腰梁施工工藝

1、冠梁、腰梁施工工藝（一）冠梁施工工藝冠梁分布于鉆孔管樁樁、預(yù)應(yīng)力管樁，環(huán)基坑設(shè)置，混凝土強度等級為C30，冠梁施工工藝流程圖如下所示：隱蔽檢驗冠梁施工工藝流程圖推薦精選（二）冠梁施工方法（1）土方開挖冠梁土方開挖前，先采用人工沿基坑圍護結(jié)構(gòu)線貫通開挖探槽，確認冠梁施工范圍內(nèi)無地下管線后，再采用小型挖掘機進行土方開挖。冠梁土方開挖采用垂直開挖方式進行施工，開挖時采用分段開挖的方法，每段長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況控制在1015米，隨挖隨護，確保邊坡的穩(wěn)定。（2）鋼筋制安依據(jù)挖孔樁中心線，按設(shè)計要求進行鋼筋制安。鋼筋制安完成并安裝預(yù)埋鋼板經(jīng)駐地監(jiān)理驗收合格后，方可進行下一道工序。鋼筋制安要滿足以下技術(shù)要求

2、：所選用的鋼筋質(zhì)量證明資料齊全，且已按要求進行了檢驗、試驗工作，結(jié)果滿足使用要求。鋼筋的綁扎要按設(shè)計和技術(shù)規(guī)范進行施工，在加工、綁扎施工過程中，鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折；表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漆和銹蝕；鋼筋彎曲成形在常溫下進行，不允許熱彎曲也不允許用錘擊或尖角彎曲。推薦精選受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件的焊接接頭應(yīng)相互錯開，錯開距離為鋼筋直徑的35d且不應(yīng)小于500mm，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力面面積的百分比不超過50%。鋼筋交叉點用鐵絲梅花形綁扎牢固。（3）模板安裝由于冠梁截面較小，故模板安裝較簡單，通過挖孔樁中心線，施放出模板控制線。模板安裝要滿足以下技術(shù)要求：模板支

3、架要具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的側(cè)壓力及施工中產(chǎn)生的荷載。為保證模板接縫不漏漿，支撐中要將模板之間縫隙堵嚴。模板安裝前應(yīng)對模板表面進行認真清理并均勻、充分地涂刷脫模劑。制作5cm×5cm×4cm的墊塊，安裝時以保證主筋凈保護層滿足設(shè)計。（4）混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土?；炷翝仓皯?yīng)檢查模板及支架、鋼筋及預(yù)埋件是否都安裝正確，并做好記錄。清理模板內(nèi)的垃圾、泥土及鋼筋上的油污，將木模板灑水潤濕。推薦精選混凝土澆筑時采用振搗器進行振搗，振搗過程中避免觸及鋼筋，并且要充分振搗，保證混凝土密實。混凝土成形后，要及時養(yǎng)護，在混凝土澆筑后12小時內(nèi)應(yīng)灑

4、水養(yǎng)護，在養(yǎng)護初期和氣溫較高時要多次澆水保證混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。在冠梁施工縫部位要對混凝土進行處理，將混凝土表面鑿毛、清洗、清除軟弱的混凝土層，混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密接合。（5）拆模、養(yǎng)護1、混凝土達到規(guī)定強度時，方可進行模板拆除，拆除模板時，需按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土面出現(xiàn)裂紋。2、 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。3、 混凝土試塊留置每100m³砼留設(shè)一組標養(yǎng)試塊，同條件試塊的留設(shè)砼標養(yǎng)；同時做好試塊的養(yǎng)護工作。4、 混凝土強度達到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（三）施工質(zhì)量控制1、嚴格按施工方案和技術(shù)交底

5、施工，進場鋼筋的材質(zhì)必須符合設(shè)計及國家相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，有鋼筋材質(zhì)報告書及試驗檢測報告。推薦精選2、鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，彎折90度時，內(nèi)直徑不得小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋焊接或綁扎時，焊縫必須飽滿，焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋，咬邊深度、氣孔、加渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差符合規(guī)范要求，搭接長度符合設(shè)計及交底要求。3、在澆筑砼時安排專人看鋼筋，保證鋼筋順直，截面尺寸以及預(yù)埋件的尺寸、位置滿足設(shè)計和規(guī)范要求。4、冠梁基底要堅實、平整，鋼筋綁扎前進行砂漿找平，樁頭不得有土塊及其他雜物存在，可以采用水或高壓風進行清理，以保證基底混凝土的質(zhì)量。5、模板表面平整，無污染物，

6、拼裝的模板連接位置采用1cm厚的海綿條封堵，相臨模板接縫高低差不得大于2mm，模板隔離劑應(yīng)為無污染材料，涂刷時不得玷污鋼筋和混凝土接茬處。模板的支撐體系應(yīng)牢固、可靠，安裝模板時須用相同等級的混凝土墊塊或塑料塊墊設(shè)，以保證鋼筋保護層厚度。（四）質(zhì)量保證技術(shù)措施1、采用系統(tǒng)管理、分工明確、落實責任、層層把關(guān)的施工質(zhì)量管理理念，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。施工現(xiàn)場成立以項目副經(jīng)理梁凱為領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量監(jiān)督小組，施工員為施工現(xiàn)場總負責人，對施工過程中混凝土強度、拆模時間等技術(shù)參數(shù)進行控制。推薦精選2、由工程技術(shù)部實施詳細的作業(yè)交底與指導(dǎo)工作，保證施工質(zhì)量符合圖紙及規(guī)范、標準等要求。3、認真檢查機械狀況，加強樁機的維修保養(yǎng)，確保樁機安全運行。4、機械操作人員必須身體健康，培訓(xùn)合格、證照齊全，持證上崗，符合規(guī)定。非專業(yè)人員禁止操作機械。認真貫徹“寧慢勿快，寧緩勿急”的操作規(guī)則，確保安全施工。5、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，上塔必須系好安全帶，嚴禁酒后操作和施工，不得帶病、帶酒作業(yè)，保證睡眠充足，不疲勞作業(yè)。6、開挖冠梁坑槽時必須