液氨的安全管理技術(shù)和組織措施

1、液氨的安全管理技術(shù)和組織措施 氨(nh3)為無色、有刺激性辛辣味的惡臭氣體， 分子量l703， 比重0597， 沸點(diǎn)一3333 爆炸極限為157 27 (容積) 氨在常溫下加壓易液化，稱為液氨。與水形成水合氨，簡稱氨水，呈弱堿性，氨永極不穩(wěn)定，遇熱分解1水溶液ph值為117。濃氨水含氨28 29。氨在常溫下呈氣態(tài)，比空氣輕，易溢出，具有強(qiáng)烈的刺激性和腐蝕性+故易造成急性中毒和灼傷。對(duì)上呼吸道有刺激和腐蝕作用，高濃度時(shí)可危及中樞神經(jīng)系統(tǒng)，還可通三叉神經(jīng)末梢的反射作用而引起心臟停博和呼吸停止。人對(duì)氨的嗅覺闞為05mgm 10mgm ， 濃度50mgm 以上鼻咽部有刺激感和眼部灼痛感，500mgm0

2、 上短時(shí)內(nèi)即出現(xiàn)強(qiáng)烈刺激癥狀，1500mgm 以上可危及生命，3500mgin 以上可即時(shí)死亡 缺氧時(shí)會(huì)加強(qiáng)氨的毒作用。國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為30mgm 。液氨的險(xiǎn)性表現(xiàn)在兩個(gè)方面，一是泄漏導(dǎo)致人員中毒、窒息死亡；二是與空氣形成混合物，遇明火極易燃燒、爆炸。 一、安全監(jiān)控  1、 日常監(jiān)控：液氨使用單位應(yīng)建立日常安全監(jiān)控管理體系，確定的各項(xiàng)控制指標(biāo)和其他法規(guī)規(guī)定得到有效的執(zhí)行。 2、在液氨使用場所,包括液氨儲(chǔ)罐區(qū)、壓縮機(jī)房、氨蒸發(fā)器、液氨鋼瓶儲(chǔ)存區(qū)、鋼瓶使用區(qū)和使用液氨的廠房均應(yīng)設(shè)置氨泄漏檢測報(bào)警儀,并將信號(hào)接至控制室（操作間）。 3、安全監(jiān)控與事故預(yù)警：液氨使用單位構(gòu)成

3、重大危險(xiǎn)源的應(yīng)按重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控管理的要求，建立在線安全監(jiān)控和事故預(yù)警系統(tǒng)，系統(tǒng)包括以下內(nèi)容：液氨使用場所關(guān)鍵操作參數(shù)安全監(jiān)控；液氨使用場所周邊環(huán)境濃度變化監(jiān)控與事故預(yù)警；現(xiàn)場設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與管理平臺(tái)；基于事故影響范圍和級(jí)別科學(xué)估計(jì)的企業(yè)應(yīng)急救援系統(tǒng)；企業(yè)的安全監(jiān)控與事故預(yù)警系統(tǒng)應(yīng)和青島市安全監(jiān)管和應(yīng)急救援平臺(tái)建立網(wǎng)絡(luò)連接。 二、液氨的監(jiān)控技術(shù)措施 1、液氨廠房設(shè)計(jì)建設(shè)     液氨的火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類。其廠房的防火要求應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb50016-2006中火災(zāi)危險(xiǎn)性乙類建筑的有關(guān)規(guī)定。液氨生產(chǎn)場所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下，廠房內(nèi)

4、嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍、辦公室、休息室等， 液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理，同時(shí)必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩枭⑼ǖ?。廠房內(nèi)的疏散、樓梯、走道、門的各自總凈寬度等應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb50016-2006的有關(guān)規(guī)定。   2、液氨的運(yùn)行     液氨貯罐（槽）、管道、閥門應(yīng)符合壓力容器和壓力管道的各項(xiàng)要求，操作人員必須認(rèn)真進(jìn)行充裝操作，控制充裝量不得超過貯罐（槽）總?cè)莘e的70%。液氨的裝卸應(yīng)有安全措施和防止污染環(huán)境的措施，液氨的金屬管道除需要采用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接并對(duì)焊縫按國家規(guī)范要求進(jìn)行探傷。液氨、氨氣管道、閥門

5、、法蘭、墊片及緊固件等材質(zhì)、壓力等級(jí)應(yīng)符合石油化工管道安裝設(shè)計(jì)的要求。3、液氨的維護(hù)、檢查、檢驗(yàn) 1）重大危險(xiǎn)源區(qū)域安裝可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀和24小時(shí)視頻監(jiān)控裝置并保持完好有效，一旦泄漏能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將事故得到有效控制。 2）每年對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行評(píng)估，對(duì)設(shè)備、設(shè)施、基建、操作人員及安全附件科學(xué)評(píng)估，合格后方可使用或操作。 3）加強(qiáng)對(duì)安全閥等安全附件的檢查檢測和維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 4）必須接規(guī)定定期檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，并妥善處理。  三、液氨監(jiān)控的組織措施 根據(jù)氨的危害程度，設(shè)置應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，成立事故處理小組，防護(hù)器具配置、負(fù)責(zé)人員培訓(xùn)及作業(yè)要求等工作。  

6、;  組織體系構(gòu)成 總指揮：蔡忠東     副總指揮：郭名富   鄧千逵  成員：郭名錦、王高安、巫遠(yuǎn)海、羅開勇、羅開石、謝才生、張中福、黎向前、謝綱材、黃紹堯、余承坊、黃美景、陳廣泉、李秀生、鄒揚(yáng)東、黃召陽、謝才忠、謝綱桓、池帝清、張?jiān)谟?、陳廣波、郭成珊 應(yīng)急組織體系構(gòu)成圖   組織體系成員職責(zé) 發(fā)生液氨泄漏事故時(shí)，總指揮由廠長擔(dān)任，總指揮不在時(shí)，由副總指揮行使總指揮的職責(zé)，處理事故，組織恢復(fù)生產(chǎn)等工作；同時(shí)成立現(xiàn)場指揮部、事故處置組、現(xiàn)場警戒組、兼職消防隊(duì)、醫(yī)療救護(hù)組、物資供應(yīng)組。 （1）總指揮負(fù)責(zé)組

7、織指揮全廠的應(yīng)急救援工作。     （2）副指揮協(xié)助總指揮分工負(fù)責(zé)落實(shí)和實(shí)施重大危險(xiǎn)源的具體工作，向總指揮提出救援過程中生產(chǎn)技術(shù)和運(yùn)行方面應(yīng)考慮和采取的安全防范措施。 （3）兼職消防組負(fù)責(zé)指揮及組織實(shí)施因液氨泄漏造成的火災(zāi)的撲救、泄漏的堵塞、現(xiàn)場救助。 （4）現(xiàn)場警戒組負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場劃定禁區(qū)的警戒指揮工作，維護(hù)治安，協(xié)調(diào)人員緊急撤離的安全疏散工作，保證人員的安全撤離。 （5）事故處置組查明事故發(fā)生的原因，采取果斷有效的安全措施，控制消除危險(xiǎn)，防止事故擴(kuò)大，查清現(xiàn)場人員防止造成人員傷亡，參加事故調(diào)查；總結(jié)應(yīng)急搶修經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)；保障恢復(fù)生產(chǎn)。 （6）物資供應(yīng)組負(fù)責(zé)指揮及實(shí)施

8、搶修、救援物資的供應(yīng)調(diào)配工作以及實(shí)施搶險(xiǎn)搶修應(yīng)急物資的運(yùn)輸組織工作。 （7）醫(yī)療救護(hù)組負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)指揮工作，對(duì)中毒、受傷人員等現(xiàn)場搶救、初步救護(hù)處理、運(yùn)送醫(yī)療、分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院組織工作。 防護(hù)器具配置 明確需要使用的防護(hù)器具配置的數(shù)量、檢查頻次、存放位置、管理責(zé)任人及其聯(lián)系方式等。管理責(zé)任人：羅開石，電話它內(nèi)容見附件。 防護(hù)器具配置一覽表 名稱 數(shù)量 檢查頻次 干粉滅火器 2個(gè) 1次/天 防護(hù)服 2套 1次/天 氧氣呼吸器 2個(gè) 1次/天 防毒面具 2個(gè) 1次/天 噴淋裝置 1個(gè) 1次/天 洗眼器 1個(gè) 1次/天 液氨站安全知識(shí)的培訓(xùn) 對(duì)涉及重大危險(xiǎn)源運(yùn)行、檢修

9、、維護(hù)及監(jiān)督管理的人員，每年進(jìn)行一次國家安全生產(chǎn)相關(guān)法律、法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)以及安全操作規(guī)程、防火防爆、機(jī)械和電氣、緊急應(yīng)急救援等安全知識(shí)的培訓(xùn)；在接受安全培訓(xùn)后，能熟悉掌握安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，掌握本崗位的安全操作技能，具備必要的預(yù)防事故、控制職業(yè)危害和應(yīng)急處理的能力。 安全管理 1）重大危險(xiǎn)源區(qū)域安裝可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀和24小時(shí)視頻監(jiān)控裝置并保持完好有效，一旦泄漏能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將事故得到有效控制。 2）每年對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行評(píng)估，對(duì)設(shè)備、設(shè)施、基建、操作人員及安全附件科學(xué)評(píng)估，合格后方可使用或操作。 3）加強(qiáng)對(duì)安全閥等安全附件的檢查檢測和維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理

10、。 4）氨儲(chǔ)罐靜電接地，防止靜電積聚引發(fā)火災(zāi)爆炸。 5）氨儲(chǔ)存和使用場所使用符合防爆要求的防爆電器。 6）確保防護(hù)器具配置完好有效。 作業(yè)要求  液氨卸車方法：將槽車的氣相接口、液相接口分別與儲(chǔ)罐的氣相接口、液相接口相接，先由氣體壓縮機(jī)通過氣相管路從儲(chǔ)罐中吸氣、向槽車中排氣，使槽車內(nèi)的液氨由液相管路流向儲(chǔ)罐；當(dāng)槽車內(nèi)的液氨不再向儲(chǔ)罐中流動(dòng)時(shí)，關(guān)閉儲(chǔ)罐的液相進(jìn)口，再由氣體壓縮機(jī)從槽車中吸氣、向儲(chǔ)罐中排氣，在環(huán)境溫度的作用下，槽車內(nèi)殘余的液氨汽化并排向儲(chǔ)罐，直至槽車中的氣相壓力達(dá)到0.1mpa時(shí)，氣體壓縮機(jī)停機(jī)。本發(fā)明既能夠保證環(huán)境不受污染，又可避免事故的隱患。而且卸車較徹底，從經(jīng)濟(jì)的角

11、度來說，更加合理。 液氨卸車操作規(guī)程： 1、運(yùn)送液氨和氨水的汽車槽車到達(dá)現(xiàn)場后，必須服從站臺(tái)卸車人員的指揮，汽車押運(yùn)員只負(fù)責(zé)車上軟管的連接，不準(zhǔn)操作卸車站臺(tái)的設(shè)備、閥門和其它部件，罐區(qū)卸車人員負(fù)責(zé)管道的連接和閥門的開關(guān)操作。 2、卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定，卸料導(dǎo)管與閥門的聯(lián)接要牢固，閥門應(yīng)逐漸開啟，若有泄漏，消除后才能恢復(fù)卸料。 3、 卸車時(shí)應(yīng)保留罐內(nèi)有0.05mpa以上余壓，但最高不得超過當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。 4、 液氨卸料時(shí)，應(yīng)排盡管內(nèi)殘余氣體，嚴(yán)禁用空氣壓料和用有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的方法進(jìn)行卸料。液氨罐車可用不高于45溫水加熱升溫或用不大于設(shè)計(jì)壓力的干燥的惰性氣體壓送。 5、

12、液氨卸料時(shí)，押運(yùn)員、罐區(qū)卸車人員不得擅自離開操作崗位，駕駛員必須離開駕駛室。 6、液氨卸料速度不應(yīng)太快，且要有靜電導(dǎo)除設(shè)施。 7、當(dāng)貯罐液位達(dá)到安全高度以后，禁止往貯罐強(qiáng)行卸料。 8、槽車內(nèi)的物料必須卸凈，然后關(guān)閉閥門，收好卸料導(dǎo)管和支撐架。 9、罐車卸料完畢后，關(guān)閉緊急切斷閥，并將氣液相閥門加上盲板，收好卸料導(dǎo)管和支撐架。 10、 卸車結(jié)束后，押運(yùn)員要將罐車所有配件及卸車記錄隨車返回。 11、 卸料的設(shè)備管線應(yīng)定期進(jìn)行檢查，裝卸管線應(yīng)選用相應(yīng)壓力等級(jí)的材料，并可靠連接。 12、 卸料場所應(yīng)符合有關(guān)防火、防爆規(guī)定的要求，并配備一定量的防毒面具等防護(hù)器材。 13、 出現(xiàn)雷雨天氣，附近有明火、易燃

13、、有毒介質(zhì)泄漏及其它不安全因素時(shí)，禁止裝卸料作業(yè)。 14、罐車不得兼作貯罐使用，也不得從罐車直接灌瓶或其它容器。 15、 汽車罐車裝卸料時(shí)，應(yīng)按指定位置停車，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，并采取有效制動(dòng)措施；接好接地線；裝卸過程中嚴(yán)禁啟動(dòng)車輛。 16、 嚴(yán)禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、卸車站臺(tái)清洗和處理剩余危險(xiǎn)物料作業(yè)，也不應(yīng)隨意用裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車輛； 17、卸料完畢后、槽車應(yīng)立即離開卸車站臺(tái)。 18、液位計(jì)爆裂時(shí)，要帶好防毒面具、膠皮手套，打開水噴頭，迅速關(guān)閉液位計(jì)的上下閥，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行倒罐操作。 19、液位計(jì)失靈時(shí)，關(guān)閉氣相閥門，從液位計(jì)底部排放污物，或關(guān)閉液相閥門，用氣相壓力從液位計(jì)底部排放閥排出污物。 20、溫度過高，可以打開液氨儲(chǔ)罐的噴淋系統(tǒng)，對(duì)液氨儲(chǔ)罐進(jìn)行噴淋降溫。 21、液氨管線突然發(fā)生爆炸或發(fā)生大量氨氣泄漏時(shí)，搶修人員戴好防毒面具，判別事故部位，切斷液氨、氣氨來源。及時(shí)打開水噴淋系統(tǒng)，噴水吸收泄漏的氨氣。及時(shí)報(bào)告值班長，并與相關(guān)崗位聯(lián)系。 22、運(yùn)行人員必須經(jīng)常注意檢查各儲(chǔ)罐的壓力計(jì)、液面計(jì)、溫度計(jì)等儀表是否處于正常狀態(tài)，及時(shí)聯(lián)系檢修處理，保證各種儀表始終處于正常狀態(tài)。 23、 所有崗位的操作人員必須通過考核，持證上崗，嚴(yán)禁無證人員上崗操作。 24、從事氨區(qū)運(yùn)行操作工作和檢修工作人員，必須按相