論述建筑樁基中后注漿施工技術的實際應用

1、    論述建筑樁基中后注漿施工技術的實際應用    胡存海摘 要：下文結合實例，主要探討了高層建筑樁基中后注漿施工工藝及應用。關鍵詞：高層建筑；后注漿；承載力；摩阻力；速度；控制1、工程概況某高層建筑，地上28層，地下2層，總建筑面積為43560m2，基坑開挖深度為9.910.8m。主樓及裙樓下承壓樁均采用800鉆孔灌注樁，裙樓下局部設抗拔樁，采用700鉆孔灌注樁。該高層建筑范圍內(nèi)土層主要由雜填土、鉆土、淤泥、圓礫、粉質(zhì)鉆土、圓礫混礫砂組成。樁基持力層為層圓礫，由礫石砂及少量粉粒組成，飽和。中密為主，局部稍密、密實。層頂埋深36. 7038. 8m，控

2、制層厚8.1017.7m。施工前，進行了試樁施工，經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)，800承壓樁單樁豎向承載力為4180kn，大大低于設計要求。經(jīng)分析其原因，由于在較厚砂石地質(zhì)條件下，鉆孔灌注樁樁側摩阻力及樁端承載力均未得到充足發(fā)揮，因此決定采用孔底壓密注漿方式來提高單樁豎向承載力和樁側摩阻力，每根樁內(nèi)設兩根注漿管。樁孔深為40.1m，有效長度為3133m。2、樁端后注漿施工工藝2.1施工工藝流程具體施工工藝流程見圖1。圖1施工流程圖2.2注漿管的制作在制作鋼筋籠的同時制作注漿管。注漿管采用直徑為25 mm的焊接管制作，接頭采用套筒連接，套簡兩端與鋼管焊接。注漿管長度比鋼筋籠長度多出約89m，高出鋼筋籠部分的注漿管

3、每隔2m用12鋼筋與吊筋組成鋼筋籠（見圖2）。圖2樁有效長度以上注漿管的固定示意圖注漿管高出自然地坪200mm，頂端敲扁用膠帶封嚴，防止泥漿等進入注漿管。在樁底部長出鋼筋籠5cm，注漿管在最下部20cm制作成注漿噴頭（俗稱花管），在該部分每旋轉45。用鉆頭均勻鉆出4排8mm直徑小孔，每個孔上用橡皮及膠帶封死（見圖3）。當注漿時注漿管中壓力將橡皮或膠帶進裂，水泥漿通過注漿孔壓入礫石層中，而混凝土灌筑時該裝置又保證混凝土漿不會將注漿管堵塞。圖3注漿管頭和做法2.3注漿管的布設將兩根注漿管對稱綁在鋼筋籠內(nèi)側。成孔后清孔、提鉆、下鋼筋籠，噴頭部分應加混凝土墊塊保護，不得摩擦孔壁以免膠帶皮破裂造成注漿孔

4、的堵塞。第二節(jié)注漿管在上端和鋼筋籠綁扎，下端自由，鋼筋籠對準焊接后，接上注漿管，放下鋼筋籠后，松開注漿管，注漿管對直后與鋼筋籠綁扎牢固。按照規(guī)范要求灌筑混凝土。樁基施工中要妥善保護好露出地面的注漿管，防止彎曲、斷裂，否則注漿管中會進入泥漿、水泥漿等，給后來的注漿工作帶來很大的影響。2.4注漿設備及注漿施工的速度由于樁端持力層為砂礫層，滲透系數(shù)較大，注漿壓力為低壓注漿，故選用額定工作壓力為8mpa的注漿泵。注漿施工時，采用固定注漿泵，移動注漿澆灌的方法，以減少注漿的輔助作業(yè)時間，加快注漿速度，根據(jù)試樁的記錄，每根樁的注漿時間控制在60min左右。2.5開塞控制若成樁時間與注漿時間間隔太短，樁身混

5、凝土強度較低，可能會被注漿的壓力所破壞。因此，在混凝土灌筑完成后48h內(nèi)先開孔，開孔時在現(xiàn)場觀察高壓注漿泵的壓力，記錄開塞情況。2.6注漿控制（1）待樁身強度達設計強度的80%后，壓力注漿才對樁身不起破壞作用，可以開始注漿。（2）注漿前，首先檢查水泥，不能有結塊現(xiàn)象。核實進場的水泥量及水泥漿的水灰比。檢查高壓注漿泵的壓力表、閥門、管線完好狀況。在注漿前用水進行通管，水從一根端管子進去，另一根管子出來，表示兩根管子連通。注漿開始記錄注漿壓力，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗和實際情況，采用低壓慢注，漿注進去后，方可慢慢增加壓力。注漿一般以注漿量為主控因素，注漿量達到預定量，無特殊情況即可停止注漿。預定可參考試

6、樁的注漿量進行修正。2.7注漿順序注漿時最好采用整個承臺群樁一次性注漿，注漿先施工周圈樁位再施工中間樁，目的是防止水泥漿的流失。注漿時應做好施工記錄，記錄的內(nèi)容應包括施工時間、注漿開始及結束時間、注漿數(shù)量以及出現(xiàn)的異常情況和處理的措施等。2.8注漿樁的選擇根據(jù)以往工程實踐，在礫石層中，水泥漿在工作壓力作用下影響面積較大。為防止注漿時水泥漿液從臨近薄弱地點冒出，注漿的樁應在混凝土灌筑完成20d后，并且該樁周圍至少8m范圍內(nèi)沒有鉆機鉆孔作業(yè)，該范圍內(nèi)的樁混凝土灌筑完成也應在20d以上。3、注漿施工中出現(xiàn)的問題和解決措施（1）噴頭打不開。壓力達到8mpa以上仍然打不開注漿噴頭，說明噴頭部位已經(jīng)損壞，

7、不要強行增加壓力，可在另一根管中補足注漿數(shù)量。（2）出現(xiàn)冒漿。漿從地面上冒出，說明樁底已經(jīng)飽和，可以停止注漿；若從本樁側壁冒漿，注漿量也滿足或接近了設計要求，可以停止注漿；若從本樁側壁冒漿且注漿量較少，可將該注漿管用清水或用壓力水沖洗干凈，等到第2d原來壓人的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細孔道時再重新注漿。（3）單樁注漿量不足。注漿時最好采用整個承臺群樁一次性注漿，注漿先施工周圈樁形成一個封閉圈，再施工中間，能保證中間樁位的注漿質(zhì)量，若出現(xiàn)個別樁注漿量達不到設計要求，可視情況加大臨近樁的注漿量作為補充。（4）注漿管接頭焊接時應小心，防止電焊時焊穿管壁。（5）在土內(nèi)長度范圍內(nèi)的注漿管接頭應該錯開，接頭盡量置于土內(nèi)上半部，并做鋼筋籠加以保護。（6）注漿前測樁頂標高，可以測定注漿后樁是否有浮起現(xiàn)象，并進行分析處理。當樁頂泥漿冒泡和有抬高現(xiàn)象，說明樁有微量浮起，這時應停止注漿，待過11.5h水泥漿靜止后再重新注漿，這樣漸停漸注，當注至設計要求水泥量后停止注漿，可以防止樁浮起。4、鉆孔灌注樁單樁承載力檢測分析在樁端未注漿前，800鉆孔灌注樁的單樁豎向靜載試驗荷載為4180kn，樁端注漿后，對同一根鉆孔灌注樁進行了單樁豎向抗壓靜載試驗