中速磨工況分析

1、HPl 163Dyn、HPl203Dyn碗式中速磨煤機(jī)運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)上海重型機(jī)器廠有限公司 2008。3目錄第一章磨煤機(jī)的安裝 1第1節(jié) 簡(jiǎn)述 1 第2節(jié) 磨煤機(jī)的存放和防護(hù) 21現(xiàn)場(chǎng)存放規(guī)定 2 2現(xiàn)場(chǎng)存放方式 2 3磨煤機(jī)零部件的存放要求 2第3節(jié) 安裝步驟 31零部件現(xiàn)場(chǎng)安裝注意事項(xiàng) 42 Hp磨煤機(jī)主要部件的參考重量 4 3 HP1163Dyn磨煤機(jī)主要部件的安裝步驟 44磨煤機(jī)的最后調(diào)整 8 第二章唐煤機(jī)的安裝 9第1節(jié)操作原理 9l綜述 92磨煤機(jī)操作中的不正確現(xiàn)象 9第2節(jié)磨煤機(jī)操作步驟 101初次起動(dòng) 10 2正常停機(jī) 113緊急停機(jī) 114緊急停機(jī)后起動(dòng) 125磨煤機(jī)著火 12

2、6磨煤機(jī)故障處理方法表 14第3節(jié)潤(rùn)滑系統(tǒng) 17第二童旋轉(zhuǎn)分離器使用說(shuō)明書 18說(shuō)明 18一、動(dòng)態(tài)分離器簡(jiǎn)介 18 二、動(dòng)態(tài)分離器安裝程序 18三、動(dòng)態(tài)分離器密封風(fēng)要求 19四、動(dòng)態(tài)分離器調(diào)整和操作 20五、試車 21六、動(dòng)態(tài)分離器的維護(hù) 22旋轉(zhuǎn)分離器說(shuō)明書附圖 30第四章 聯(lián)軸器安裝使用說(shuō)明書 35一、安全提示 35二、儲(chǔ)存 35三、膜片結(jié)構(gòu) 35四、法蘭軸套的安裝 36五、中間組件的裝配 36第五章唐煤機(jī)的維修 38第1節(jié) 一般的維修方法 38第2節(jié) 磨煤機(jī)的零件維修 39附表 HPll63Dyn磨煤機(jī)潤(rùn)滑油使用說(shuō)明書 緊固件的擰緊力矩表(B-GP-2175)附圖 磨煤機(jī)參考尺寸 現(xiàn)場(chǎng)間

3、隙調(diào)節(jié)圖 C-GP-77l1磨輥軸承端隙檢查 KF38681.0煤粉取樣裝置 KF3868.2.0彈簧預(yù)載裝置 KF38683.0磨碗及碗殼提升裝置 KF3868.4.0輥套拆卸裝置 KF38685O齒輪箱移動(dòng)裝置 KF3868.6.0減速箱與側(cè)機(jī)體對(duì)小裝置 KF38687.0磨碗螺栓預(yù)拉緊裝置 KF3868.8.0基礎(chǔ)地腳螺栓預(yù)緊裝置 KF38689.0磨輥翻轉(zhuǎn)裝置(單根鋼絲繩) KF39s2.1.0磨輥翻轉(zhuǎn)裝置(兩根鋼絲繩) KF396220減速箱底板地腳螺栓預(yù)緊裝置第一章 磨煤機(jī)的安裝 第1節(jié) 簡(jiǎn)述 為適應(yīng)大容量火電機(jī)組的需要AP1公司在二十世紀(jì)末開發(fā)研制了帶動(dòng)態(tài)分離器的HPll63Dy

4、nHPl303Dyn中速唐煤機(jī)。上海重型機(jī)器廠有限公司于2004年從ALSTOM引進(jìn)了帶動(dòng)態(tài)分離器的HPI 163DynHPl303cyn中速磨煤機(jī)的設(shè)計(jì)制造技術(shù)。 磨煤機(jī)工作原理： HP磨煤機(jī)的主要功能是將直徑小于等于38mm的原煤研磨成0.075nun左右的煤粉。熱一次風(fēng)(用來(lái)干燥和輸送磨煤機(jī)內(nèi)的煤粉)從磨碗下部的側(cè)機(jī)體進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入并圍繞磨碗穀向上穿過(guò)磨碗邊緣的葉輪裝置裝在磨碗上的葉輪使氣流均勻分布在磨碗邊緣并提高了它的速度，與此同時(shí)，煤粉和氣流就混合在一起了。氣流攜帶著煤粉沖擊固定在分離器體上的固定折向板。顆粒小且干燥的煤粉仍逗留在氣流中并被銹帶沿著折向板上升至分離器，大顆粒煤粉則回落至磨

5、碗被進(jìn)一步碾磨分離器體下部的折向板使煤粉在碾磨區(qū)域進(jìn)行了初級(jí)分離。 煤粉和氣流上升，通過(guò)分離器體進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的葉片式轉(zhuǎn)子，當(dāng)氣流接近轉(zhuǎn)子時(shí)，氣流中的煤粒因受到轉(zhuǎn)子的撞擊較大的煤粒就會(huì)被轉(zhuǎn)子拋出而較小的煤粒則被允許通過(guò)轉(zhuǎn)子，并離開分離器進(jìn)至煤粉管道，那些被拋出的煤粒則返回至磨碗被重新研唐。這些煤粒會(huì)在磨機(jī)內(nèi)形成一個(gè)循環(huán)的負(fù)荷。與靜態(tài)分離器相比。動(dòng)態(tài)分離器的分離效率有了顯著的提高，其結(jié)果是在同樣出力工況下動(dòng)態(tài)分離器的內(nèi)循環(huán)負(fù)荷要小。由于磨煤機(jī)可通過(guò)增加載荷來(lái)重?cái)噙_(dá)到最大內(nèi)循環(huán)負(fù)荷也就是說(shuō)磨煤機(jī)的最大能力提高了具體來(lái)說(shuō)可以是更高的煤粉出力，選用更小的哈氏可磨度和提高煤粉細(xì)度，同時(shí)提高了煤粉的均勻性(煤粉

6、均勻系數(shù)n12) 第2節(jié) 磨煤機(jī)部件的存放和防護(hù) ?，F(xiàn)場(chǎng)存放規(guī)定唐煤機(jī)太大不便運(yùn)輸必須分裝成許多部件和散裝零件。如磨煤機(jī)零部件要求現(xiàn)場(chǎng)存 放(不超過(guò)二年)，必須遵循下列規(guī)定： 1.1 用戶收到磨煤機(jī)零部件后。通知制造廠按裝箱單清點(diǎn) 1.2在規(guī)定存放的步驟里涉及的涂層，防護(hù)油和塞頭在出廠之前已經(jīng)采用茌現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)予 以檢查和保護(hù)關(guān)于這些涂層的詳細(xì)規(guī)范參考說(shuō)明書的有關(guān)章節(jié) 1.3對(duì)有陶瓷襯板裝置時(shí)要特別細(xì)心一有疏忽，襯板就可能斷裂 1.4許多地方采用防銹油和油脂來(lái)防護(hù)，在存放期間這些涂層必須維持。準(zhǔn)備裝配時(shí) 防銹油或油脂必須用汽油洗凈 15許多地方采用塑料錐塞、塑料錐帽、塑料管螺紋保護(hù)套、塑料閥門法蘭保

7、護(hù)板和塑 料網(wǎng)套，除另有規(guī)定外均應(yīng)采用軟性聚乙烯制成 2。 現(xiàn)場(chǎng)存放方式： 對(duì)于HP磨煤機(jī)所有零部件，有三種存放方式： 21 存放方式B一物體應(yīng)有放在室內(nèi)放置在混凝土平板或金屬堆架上。室內(nèi)應(yīng)有照 明或控制環(huán)境溫度的設(shè)施。 22 存放方式C一物體存放在有自然光照能防御風(fēng)雨的室內(nèi)場(chǎng)地。地面如是泥地 應(yīng)放置在墊板上，使其與地面保持足夠的空隙j以便觀察，如有要求，在一定期間可采取 預(yù)防過(guò)熱措施。 23 存放方式E一零部件放賀現(xiàn)場(chǎng)的墊木上，以便撐水、檢查和維護(hù)用于防護(hù)的涂 層、密封和帽蓋等應(yīng)保持允好。根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境必要時(shí)應(yīng)添加防護(hù)罩蓋。 3 磨煤機(jī)零部件的存放要求：CQc ” 零部件名稱 最低存放方式

8、存放注意事項(xiàng)1 旋轉(zhuǎn)分離器裝置 所有外露的加工表面涂防銹油并用錐B 塞堵住螺孔。用厚塑料膜蓋住放置時(shí) 防止葉片損壞。2 側(cè)機(jī)體裝冒門 外露的加工表面及螺孔涂防銹油，用錐 塞堵住螺孔及銷孔。3 分離器體裝詈E 同上4 彈簧加載裝置C 與分離器體相配的面朝下，其余同上。5 分離器頂蓋裝置 外露的加工表面及螺孔涂防銹油用錐E 塞堵住螺孔及銷孔，井用厚塑料膜蘸 好。6 排出閥裝置和多出口裝置B 所有外露的加工表面涂防銹油并用錐 塞堵住螺孔。用厚塑料膜蓋住。 7 磨輥裝置 每隔3個(gè)月檢查以下項(xiàng)目。油封的泄 抽取油樣如有污染，應(yīng)換新油。 轉(zhuǎn)動(dòng)磨輥套、 +、 8 齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)C 按制造廠說(shuō)明書存放。9 齒

9、輪箱裝置C 按制造廠說(shuō)明書存放10 唐碗、磨碗殼及葉輪裝置E 加工表面涂防銹油，用錐塞堵住螺孔并 蓋上厚塑料膜，防止雨水流入磨碗內(nèi)。 11 底板。安裝板 C 可以疊起來(lái)堆放，但不得多于6塊，加 工表面涂防銹油，并用錐塞堵住各孔。 12 氣封系統(tǒng) 系統(tǒng)中的管道用螺塞或蓋帽封住 13 落煤管 E 加工表面涂上防銹油 14 聯(lián)軸器裝置 放置在金屬架上并加工表面涂上防銹C 油 15 潤(rùn)滑油管道 按制造廠說(shuō)明書存放。 煤粉取樣裝置，各種緊固件、 油尺、防護(hù)罩、氣封罩、墊 片、專用工具、油加熱器及 壓差控制器等B 外露表面涂防銹油并用錐塞堵 住各孔。 17 刮板裝置 外露亡二加工表面涂防銹油，并用錐塞堵

10、住各孔。18 密封和護(hù)罩裝置 D 所有的外露的加工表面涂防銹油并用 錐塞堵住螺孔。用厚塑料膜蓋住。19 電動(dòng)機(jī) B 按電機(jī)制造廠規(guī)范進(jìn)行防護(hù) 第3節(jié) 安裝步驟 唐煤機(jī)因體積太大，不宜整體運(yùn)輸必須分部件進(jìn)行本說(shuō)明書是涉及窘煤機(jī)主要部 件的裝配工序。 為保證正確的空氣進(jìn)口，磨輥通孔和煤粉管道的方位對(duì)涉及到的主要零件均有銷子 定位。有關(guān)零件均有一標(biāo)記，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)記安裝在磨煤機(jī)圖示的位置土：1. 零部件現(xiàn)場(chǎng)安裝注意事項(xiàng)，1.1 對(duì)各零件配合的加工表面必須擦洗干凈并涂上規(guī)定的油膜。1.2螺栓和螺母應(yīng)按圖表B-GP-2175要求予以潤(rùn)滑并擰緊對(duì)具有特殊要求的緊固件要 符合圖紙技術(shù)文件的規(guī)定，注意不要超過(guò)圖

11、紙和技術(shù)文件中規(guī)定的扭矩值1.3 吊具由用戶負(fù)責(zé)。在吊裝設(shè)備時(shí)必須小心謹(jǐn)慎，各種起吊設(shè)備。工具必須有足夠的 強(qiáng)度來(lái)支承所吊的負(fù)荷，以免工傷或損傷零部件 2。 HP磨煤機(jī)主要部件的參考重量：表一 HPI 163Dvn、HPl203Dvn磨煤機(jī)主要部件的重量(參考) 序號(hào) 部 件 名 稱 重量(KC) l攙出閥裝置 813 2多出口裝置 1592 3旋轉(zhuǎn)分離器裝置 14152 4分離器體裝置 34485 5壓差控制系統(tǒng) 13 6磨碗和葉輪裝置 32824 7刮板裝置 17l 8側(cè)機(jī)體裝置 31297 9密封與護(hù)罩裝置 420 10磨輥裝置 14742 11彈簧加載裝置 5310 12分離器頂蓋裝置

12、 5213 13唐煤機(jī)出口氣封系統(tǒng) 214 14潤(rùn)滑油站及管路裝置 1650 15磨煤機(jī)密封風(fēng)系統(tǒng) 1780 16聯(lián)軸器防護(hù)罩 119 17聯(lián)軸器 469 18行星齒輪減速箱 17000 19電動(dòng)機(jī) 9320 3。 HPl 163Dyn，HPl203Dyn磨煤機(jī)主要部件釣安裝步驟如下： 3.1磨煤機(jī)基礎(chǔ)灌漿 具體灌漿要求參見制造廠提供的磨煤機(jī)基礎(chǔ)圖紙 注意：在基礎(chǔ)一次灌漿之前需要把地腳螺栓及套筒等零部件放好并與纂礎(chǔ)鋼筋焊到 一起，二次灌漿要使用膨脹系數(shù)小的水泥并要灌實(shí)。 32粗裝電動(dòng)機(jī) 3.2.1 清洗電動(dòng)機(jī)底面和底板頂面。 3.2.2 把電動(dòng)機(jī)放在它的底板上，不要緊固它。 3.3齒輪箱安裝3

13、.3.1清洗齒輪箱底面和底板項(xiàng)面 ， 3.3.2 把齒輪箱的廉面上面涂一層輕油膜。在安裝齒輪箱之前，要查核聯(lián)接法蘭上的二 個(gè)銷于是否裝上。銷子突出高度是否達(dá)到1524土o383.3.3把齒輪箱放到安裝位置，并在底板上裝好八塊調(diào)整塊。 3.4側(cè)機(jī)體裝置安裝 ： 下述步驟參考制造南提供的磨煤機(jī)總圖及側(cè)機(jī)體裝置部件圖進(jìn)行 、3.4.1 把側(cè)機(jī)體裝置從運(yùn)輸工具上卸下并擦凈底板上的表面注意參照“HPll63byn、 HPl203Dyn唐煤機(jī)主要部件的參考重量表”上的重量。吊裝設(shè)施必須要有足夠的能力保證安全3.4.2 清理基礎(chǔ)的上表面并涂上一層很薄的輕油3.4.3 把該部件安裝在基礎(chǔ)上，根據(jù)合同規(guī)定的磨煤

14、機(jī)布置圖所示位置安裝，以保證正確的進(jìn)風(fēng)口位置。3.4.4 按磨煤機(jī)總圖所示，確認(rèn)基礎(chǔ)上部固定安裝板和滑葫安裝板的位置并測(cè)量減速箱底板與安裝板之間的位實(shí)。3.4.5 將側(cè)機(jī)體緊固在基礎(chǔ)底板上按總圖第四張所示預(yù)緊力要求擰緊，建議采用螺栓液壓拉緊裝置。3.4.6 應(yīng)用調(diào)整塊，使齒輪箱與側(cè)機(jī)體對(duì)中擰緊齒輪箱固定在底板上的緊圃件，擰緊前涂上防咬潤(rùn)滑油。然后按總圖要求鉆鉸2-050銷孔，將定位銷涂上潤(rùn)滑油，然后 壓緊定位銷。 3.5唐碗、磨碗轂和葉輪以及刮板裝置安裝 下述步驟參照磨煤機(jī)總圖及磨碗和葉輪裝置、刮板裝置部件圖進(jìn)行。3.5.1 把磨碗轂襯板(A、B)放入側(cè)機(jī)體裝置的內(nèi)周邊。3.5.2 清洗磨碗轂

15、的底面，與齒輪箱相配的表面涂上輕油膜3.5.3 利用磨碗提升裝置(參見圖K386830)使磨碗、葉輪裝置到位。降低磨碗裝置 放入側(cè)機(jī)體并冒于齒輪箱之上，定位銷一定要正確地對(duì)準(zhǔn)。(一只定位銷是偏移中心線的)。注意，如果齒輪箱的油池也是干的在對(duì)準(zhǔn)定忙銷時(shí)不能轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪箱輸入軸.3.5.4 在8只螺柱的螺紋上涂以螺紋粘結(jié)劑該螺栓是用來(lái)把唐碗殼裝在齒輪箱上的，螺栓擰入聯(lián)接法蘭的螺紋深度為90MM3.5.5 安裝六角螺母與墊圈(涂以防咬膠)。3.5.6 使用力矩扳手，按磨煤機(jī)總圖第1張編號(hào)順序?qū)⒚恐宦菽赴庵?1.3N.m3.5.7 重復(fù)步驟3.4.6扮緊螺母至122 Nm3.5.8 重復(fù)步驟3.4.6扮緊

16、螺母至181.7。3.5.9 使用螺栓預(yù)拉緊裝置(KF386870)按編號(hào)順序拉緊螺柱至300KN3.5.10重復(fù)步驟3。49，拉緊螺柱至667KN。3.5.11按磨煤機(jī)總圖第1張技術(shù)要求調(diào)整縫隙環(huán)與磨碗轂之間間隙為0.5土0.255MM，調(diào)好后用螺釘固定，擰緊力矩為542N·m。 3512將刮板裝置按部件圖要求固定在磨碗轂上并用圓鋼與緊固件點(diǎn)焊，按磨煤機(jī)總圖第l張技術(shù)要求調(diào)整刮板與側(cè)機(jī)體底板之間間隙為9±5mm，調(diào)好后按照部件圖要求 力矩將緊固件擰顰并焊好。3513填裝好絕熱材料后用緊固件將磨碗轂襯板(A、B)固定在磨碗轂上 36密封與護(hù)罩裝置 下述步驟參照磨煤機(jī)總圖、圖

17、K386880(密封與護(hù)罩裝置)。 361 將密封環(huán)放上后調(diào)整與磨碗轂之間的間隙，使密封環(huán)與磨碗轂圓周間隙相同，然 后將螺栓涂上樂(lè)泰粘結(jié)劑并按照?qǐng)DB-GP_2175要求擰緊螺栓。 362把盤根填入密封環(huán)，在螺柱上涂樂(lè)泰粘結(jié)劑后按照配對(duì)標(biāo)記組裝密封壓蓋。用密 封環(huán)壓蓋把盤根壓緊，擰緊力矩135 N·m。 363將定位釘按照?qǐng)D示裝到密封環(huán)與密封壓蓋中。 364裝好護(hù)罩。 37分離器體安裝 下述步驟參照磨煤機(jī)總圖、圖K386830(分離器體裝置)。 371 清洗分離器體底法蘭及側(cè)機(jī)體的頂法蘭。 372在側(cè)機(jī)體的頂法蘭及分離器的底法蘭上涂上一層鐵錨牌609密封膠。把分離器體 吊到側(cè)機(jī)體上，對(duì)

18、準(zhǔn)分離器體和側(cè)機(jī)體上的標(biāo)記并使分離器體與側(cè)機(jī)體在同一中心位 置，以確保進(jìn)風(fēng)口、磨輥通孔和煤粉管的正確位置。 373螺栓上涂以樂(lè)泰277螺紋粘結(jié)劑，把分離器體緊固在側(cè)機(jī)體上，按圖表 BGP一2 175規(guī)定扭矩值擰緊緊固件。 374按照磨煤機(jī)總圖第l張技術(shù)要求調(diào)整密封環(huán)與葉輪扇形體之間間隙為9±2mm，調(diào) 好后將密封環(huán)焊接到分離器體上。 38分離器頂蓋、旋轉(zhuǎn)分離器裝置、排出閥裝置、多出口裝置和出口氣封裝置的安裝 這幾個(gè)部件在出廠前已經(jīng)安裝位個(gè)整體。安裝時(shí)將運(yùn)輸用固定支架去掉后，整體吊 到分離器體上按照磨煤機(jī)總圖裝對(duì)即可。 381 清洗分離器頂蓋底法蘭及分離器體的頂泫蘭。 382 在分離器

19、體的頂法蘭及分離器頂蓋的底法蘭上涂上一層鐵錨牌609密封膠。把旋 轉(zhuǎn)分離器和分離器頂蓋吊到分離器體上對(duì)準(zhǔn)分離器體和分離器頂蓋上的標(biāo)記并使 分離器體與分離器頂蓋在同一中心位置。 383 由于運(yùn)輸限制，多出口裝置和出口氣封裝置的部分零件拆下發(fā)運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)圖紙 要求裝對(duì)即可。 39磨輥裝置安裝 391拆除耳軸蓋，將耳軸移：一段距離，以便磨輥放進(jìn)。 392裝進(jìn)磨輥裝置，將磨輥頭與耳軸對(duì)正，將磨輥頭與耳軸固定在一起，具體的擰緊順 序及擰緊力矩參見磨輥裝置裝配圖(K386810O)。393用螺栓按B-GP一2175要求將耳軸重新固定到分離器體上。 310彈簧加載裝置安裝 彈簧加載裝置在制造廠已裝成一整體，

20、安裝時(shí)將彈簧預(yù)載后整體吊裝到分離器體上即 可。參見圖K3868110(彈簧加載裝置)和圖KF386820(彈簧預(yù)載裝置)。 3101用制造廠提供的彈簧預(yù)載裝置裝在彈簧裝置上，將彈簧預(yù)載到表中要求預(yù)載力(參 見圖KF386820)，鎖緊。 。 HP磨煤機(jī)彈簧預(yù)載力推薦表 囊煤機(jī)規(guī)格 預(yù)載力(KG) 壓縮長(zhǎng)度(毫米) 。HP1163Dyn、HPl203Dyn 19050 254 3102清洗磨輥孔盞的結(jié)合面及分離器體門框法蘭并涂以鐵錨牌609密封膠。 3103安裝磨輥拉桿螺栓及拉桿螺母。 3104垂直起吊磨輥孔蓋。高度為磨輥拉桿螺栓應(yīng)高于磨輥頭50以上然后慢慢地靠近 分離器體門框，再慢慢地在中心位

21、置垂直放下，確保磨輥限位拉桿放入磨輥頭槽里面。 3105用螺栓按B-GP一2175要求緊固，螺栓頭部涂以樂(lè)泰277螺紋粘結(jié)劑。 311齒輪箱潤(rùn)滑油系統(tǒng)安裝 3111把齒輪箱潤(rùn)滑油裝置放-置在鄰近磨煤機(jī)的基礎(chǔ)上。 3112安裝潤(rùn)滑油裝置和齒輪箱之間的管道。參考齒輪箱制造廠提供的圖紙。 3113冷卻系統(tǒng)接上冷卻水。 3114安裝控制箱以及聯(lián)接導(dǎo)線，在系統(tǒng)接通電源以前一定要保證導(dǎo)線聯(lián)接無(wú)誤。 3115最后用膨脹螺栓固定潤(rùn)滑站裝 312聯(lián)軸器安裝及電動(dòng)機(jī)固定 聯(lián)軸器的安裝步驟參見第五章一聯(lián)軸器安裝使用說(shuō)明書，聯(lián)軸器安裝好后繼續(xù)以下步 驟： 3121緊固電動(dòng)機(jī)并在對(duì)角底腳上安裝定位銷。 3122電動(dòng)機(jī)接

22、線后檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。 3123安裝聯(lián)軸器防護(hù)罩(用膨脹螺栓固定)。 313密封風(fēng)系統(tǒng)的安裝 以下步驟參照制造廠提供的圖紙(氣封系統(tǒng))。 313I在需要焊接時(shí)，應(yīng)把焊機(jī)直接接到靠近焊接處的側(cè)機(jī)體或分離器體上，以防止 損壞軸承等零件。 3132所有管螺紋中均需涂密封膠。 3133安放管道支架，然后焊牢。 3134應(yīng)用U形螺栓把密封空氣管道固定在管道支架上，點(diǎn)焊U形螺栓六角螺母。 3135把膠管、彎頭和管接頭裝到每只磨輥彈簧座上，在彈簧座上的其它管塞仍應(yīng)留用。 3136把密封空氣集管聯(lián)接到密封空氣系統(tǒng)，按要求安裝控制元件。 314壓差控制系統(tǒng) 機(jī)體內(nèi)堆積起來(lái)造成磨煤機(jī)著火的很大隱患。 ，22。

23、磨煤機(jī)在出口溫度低于規(guī)定值下持續(xù)運(yùn)行這是一種危險(xiǎn)的工況，因?yàn)槊翰荒塬@ 得充分的干燥以致粘附在磨煤機(jī)內(nèi)部和煤粉管中，使煤粉管堵塞以及導(dǎo)致磨煤機(jī)煤 粉管著火。 23磨煤機(jī)在出口溫度高于規(guī)定值的工況下運(yùn)行這是一種危險(xiǎn)的工況因?yàn)楦叱隹?溫度驅(qū)使揮發(fā)份從煤中逸出，從而增加了燃料著火的潛在可能性。如果磨煤機(jī)出口溫 度升高到超出規(guī)定值20°F(11)控制系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉熱風(fēng)截止門(參見磨煤機(jī)著 火章節(jié))。磨煤機(jī)出口溫度規(guī)定值是根據(jù)各個(gè)不同煤種而定。其中規(guī)定值77。24磨煤機(jī)在通風(fēng)量低于規(guī)定值25的工況下運(yùn)行一這是一種危險(xiǎn)的工況。因?yàn)槊悍?管里的輸送速廑過(guò)低會(huì)使煤粉沉積，這種情況導(dǎo)致煤粉管道堵塞著火。

24、25磨煤機(jī)在通風(fēng)量高于規(guī)定值的工況下運(yùn)行一這是一種較差的工況。因?yàn)橥L(fēng)量較 高使得煤粉管道和磨煤機(jī)內(nèi)部磨損加速，嗣時(shí)可能使煤粉變粗。26磨煤機(jī)在石子煤捧出口閘門關(guān)閉的情況下運(yùn)行這是一種危險(xiǎn)的工況。因?yàn)檫@樣 會(huì)阻止雜物的排出。在閘板關(guān)閉一段時(shí)間之后，正常排出的雜物會(huì)積存在側(cè)機(jī)體里。 刮板裝置會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的損壞。27磨煤機(jī)在給煤之前暖磨不確當(dāng)這是一種危險(xiǎn)的情況。因?yàn)槊嚎赡苷掣皆谀ッ簷C(jī) 內(nèi)部和煤粉管道里從而增加制粉系統(tǒng)出現(xiàn)著火的潛在危險(xiǎn)，參見初次起動(dòng)步驟章節(jié)。28磨煤機(jī)在停機(jī)之前冷卻不當(dāng)這是一種危險(xiǎn)的情況。因?yàn)槊旱臏囟瓤赡艹^(guò)安全 極限，增加磨煤機(jī)或煤管著火的可能性。參見正確的正常停機(jī)步驟章節(jié)。29磨

25、煤機(jī)的輸出煤粉細(xì)度太細(xì)這是一種欠佳的運(yùn)行工況。因?yàn)樵黾用悍奂?xì)度會(huì)使 磨煤機(jī)出力降低，磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)電耗增大。210磨煤機(jī)的輸出煤粉細(xì)度太粗這是一種欠佳的運(yùn)行工況。因?yàn)槊悍奂?xì)度太粗會(huì)影 響爐膛的正常燃燒。 第2節(jié) 磨煤機(jī)操作步驟l- 初次起動(dòng)：11磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)接通電源，磨煤機(jī)運(yùn)行之前必須滿足所有起動(dòng)條件。12在起動(dòng)磨煤機(jī)之前，應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：a 磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器正確地對(duì)中和聯(lián)接； 、b 每只磨輥裝置油位要確當(dāng)；c 所有檢修門要蓋緊，所有檢修人員撤出磨煤機(jī)區(qū)域：d 石子煤排出口截止閥要打開；e 通過(guò)磨煤機(jī)的氣流通道必須暢通，打開所有煤閥和或閘門以及冷風(fēng)簟止閘門：f 上、下齒輪箱軸承應(yīng)有潤(rùn)滑油通過(guò)，

26、在上油池內(nèi)也應(yīng)貯有確當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油(應(yīng)用直觀 指示器進(jìn)行觀察)； g 潤(rùn)滑油冷卻器要有冷卻水流過(guò)，供給溫度應(yīng)保持在113°130°F(4555)之間。各處間隙調(diào)整到規(guī)定的要求、13起動(dòng)磨煤機(jī)。 。14磨輥裝置和旋轉(zhuǎn)分離器氣封裝置接通密封空15打開熱風(fēng)截止閘門，控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)冷、熱風(fēng)擋板。提供確當(dāng)?shù)耐L(fēng)量和進(jìn)口風(fēng)溫16給煤之前應(yīng)在規(guī)定的出口溫度下暖磨15分鐘以上。根據(jù)燃用煤的操作經(jīng)驗(yàn)控制系 統(tǒng)應(yīng)調(diào)節(jié)熱風(fēng)和冷風(fēng)控制擋板，提供正確的通風(fēng)量并使磨煤機(jī)達(dá)到正常的操作溫度 15°F到170°F （65到82)。磨煤機(jī)必須暖磨以使煤一進(jìn)入磨煤機(jī)立即開始干燥。 這一暖磨過(guò)程可

27、降低煤粉管堵塞的可能性并促使煤的穩(wěn)定引燃。17完成了暖磨以及做好點(diǎn)火的準(zhǔn)備工作之后，煤即可入磨煤機(jī)。用手工控制給煤機(jī)， 此時(shí)給煤率為磨煤機(jī)額定出力的25在磨煤機(jī)出口溫度回復(fù)到規(guī)定值之前不應(yīng)增加 給煤量18達(dá)到正確的出口溫度之后，在機(jī)組負(fù)荷增加時(shí)給煤量可增加到所要求給煤量。當(dāng)已 運(yùn)行的磨煤機(jī)的負(fù)荷達(dá)到80時(shí)第二臺(tái)和相繼的磨煤機(jī)應(yīng)投入運(yùn)行。19在達(dá)到所要求的給煤量之后，給煤機(jī)應(yīng)投入自動(dòng)控制。2 正常停機(jī)： 正常停機(jī)時(shí)，磨煤機(jī)應(yīng)冷卻低于正常運(yùn)行溫度。然后出清存煤。在停磨之前推薦的冷卻溫度為120°F(50)。21逐漸降低負(fù)荷到最小給煤機(jī)速度。最小給煤機(jī)速度應(yīng)用手動(dòng)方式操作才能達(dá)到，給 煤機(jī)

28、每次降低10給煤量。進(jìn)一步減少給煤量之前。在每被減的給煤量運(yùn)行時(shí)，磨煤機(jī)出口溫度應(yīng)回復(fù)到規(guī)定值，不允許出門溫度超過(guò)規(guī)定值20°F(11)，磨煤機(jī)通風(fēng)量應(yīng)維持自動(dòng)控制。為確保煤流引燃的穩(wěn)定性，務(wù)必備有輔助引燃能源。22達(dá)到最低給煤速度時(shí)關(guān)閉熱風(fēng)截止閘門以降低磨煤機(jī)出口溫度。而冷風(fēng)擋板應(yīng)自動(dòng)打開100。 23磨煤機(jī)冷卻到120°F(50)左右，停止給煤機(jī)，磨煤機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘以上，出清磨碗的存煤。從低的電動(dòng)機(jī)電流可看出碾磨已經(jīng)停止。24一旦磨煤機(jī)存煤出清，斷開磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)電源。 一25使排出閥處于打殲狀態(tài)讓小風(fēng)量流經(jīng)磨煤機(jī)，起到吹凈和冷卻磨煤機(jī)的作用。把冷風(fēng)擋板關(guān)閉到大約5開

29、度。自始至終磨煤機(jī)內(nèi)必須保持有最小冷風(fēng)通過(guò)。在最初的機(jī)組起動(dòng)時(shí)，這一位置是自動(dòng)限位的。 。 26磨煤機(jī)不使用時(shí)，如果在冷風(fēng)關(guān)閉時(shí)潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)該排出冷油器中的冷卻水。如果由于種種原因在冷卻管內(nèi)結(jié)冰，起動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查，要保證管子沒(méi)有裂斤潤(rùn)滑油是否被冷卻水沾污。3 緊急停機(jī)： 當(dāng)爐膛熄火或需要緊急停止供應(yīng)燃料的情況出現(xiàn)時(shí)，磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)應(yīng)立即斷開同時(shí)，切斷給煤機(jī)并要關(guān)閉熱風(fēng)截止閘門。 。 緊急切斷使留在磨煤機(jī)里的剩煤可能自燃，推薦使用自動(dòng)的惰性系統(tǒng)使磨煤機(jī)在切斷時(shí)獲得惰性保護(hù)。推薦的惰性介質(zhì)是蒸汽。當(dāng)磨煤機(jī)冷卻到環(huán)境溫度然后用人工清理。熱煤會(huì)使剩留的煤中逸出可燃?xì)怏w。所以在打開磨煤機(jī)清理時(shí)要小心。如果安

30、裝了，惰性系統(tǒng)，在打開檢修門之前必須證實(shí)惰性閥門是關(guān)閉的。在打開檢修門時(shí)一定要十分小心，因?yàn)槟ッ簷C(jī)可能有壓力。眼睛一定要采取防護(hù)措施。 31檢查冷、熱風(fēng)截止閘門、排出閥以及磨煤機(jī)和給煤機(jī)的密封空氣閥門是否已經(jīng)關(guān)閉。32執(zhí)行電廠制定的安全措施確保磨煤機(jī)和給煤機(jī)電動(dòng)機(jī)切斷電源，掛示意警告牌。33小心地揭殲石子煤收集斗門，然后再完全打開。 ，34從檢修門上拆除了四角之外的所有螺栓，四角螺栓旋松三四牙。然后敲打法蘭使密封脫開。煤灰和煤屑會(huì)從門的四周排出，所以眼睛要采取舫護(hù)措施。拆去螺栓，打開檢修門。 ，35在采取必要的防護(hù)措施后，人工清理磨煤機(jī) ，4 緊急停機(jī)后起動(dòng)： 磨煤機(jī)停機(jī)之后必須冷卻到環(huán)境溫度

31、打開磨煤機(jī)并用人工出清剩煤。然后應(yīng)用正常起動(dòng)步驟重新起動(dòng)磨煤機(jī)。41作為一個(gè)防護(hù)措施，在緊急停機(jī)后起動(dòng)。要關(guān)閉沒(méi)有投運(yùn)的磨煤機(jī)的排出閥。這樣能防止最初引燃煤所產(chǎn)生的高于正常匿力的爐膛熱煙氣從煤粉管道沖入閑置著的磨煤機(jī)。42重新起動(dòng)磨煤機(jī)，每次一臺(tái)。每臺(tái)磨煤機(jī)至少運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，保證人工沒(méi)有清出的剩煤被完全吹出磨煤機(jī)。43在所有磨煤機(jī)重新起動(dòng)完畢，磨煤機(jī)重新投入運(yùn)行。5 磨煤機(jī)著火51通常磨煤機(jī)著火的原因是511 磨煤機(jī)內(nèi)介質(zhì)溫度太高。不允許磨煤機(jī)出口溫度超過(guò)規(guī)定出口溫度20下(1l)。512外來(lái)雜物，諸如紙片、破布、稻草和木屑之類堆積。這些東西不易磨碎，所以不得混雜在所供的原煤中問(wèn)。系統(tǒng)中進(jìn)入這

32、類雜物后，它們會(huì)堆積起來(lái)可能著火，磨煤機(jī)不管何時(shí)停機(jī)打開檢修門，每次打肝都應(yīng)從進(jìn)風(fēng)口，磨碗等處清除所有外來(lái)雜物。513在磨煤機(jī)底部或進(jìn)風(fēng)口沉積了過(guò)多的石子煤或煤塊。石子煤排出口上的閥門通常應(yīng)打開使外來(lái)雜物能暢快地排到石了煤收集系統(tǒng)。在收集到戍出清石子煤時(shí)，閥門可短期關(guān)閉。此外，刮板及其防護(hù)裝置不允許磨損過(guò)量。5I4 在磨碗上積煤過(guò)多。這種情況通常是由于缺少維修所造成的。煤粉可能在耐磨襯板上氣流不能達(dá)到的區(qū)域里堆積起來(lái)。煤也會(huì)被外來(lái)雜物阻擋而堆積起來(lái)。515不正確或異常的操作。在正常的操作情況下，它們自身小會(huì)著火或爆炸。通常要有某些附加的不正確工況觸發(fā)。例一，如果磨煤機(jī)在低通風(fēng)量下運(yùn)行，通風(fēng)量可

33、能低到煤從氣流中沉淀出來(lái)的程度。這些情況導(dǎo)致溫度上升，煤粉移動(dòng)緩慢和潛在麻煩。例二，是當(dāng)工況可能會(huì)發(fā)生著火時(shí)沒(méi)有關(guān)緊熱風(fēng)門。這種情況可能是因?yàn)閾醢弪?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或擋板控制系統(tǒng)不靈敏。例三是從已經(jīng)著火的煤倉(cāng)里的煤輸入磨。在這種情況下d旋轉(zhuǎn)分離器和分離器頂蓋。清除磨碗上的剩煤，磨煤機(jī)著火后不能在磨碗上有煤的情況下重新起動(dòng)。 5312在著火或磨煤機(jī)冒煙之后。整個(gè)磨煤系統(tǒng)從給煤機(jī)到燃燒噴嘴給煤機(jī)、磨煤機(jī)進(jìn)風(fēng)管道、旋轉(zhuǎn)分離器、煤粉管道、爐內(nèi)的煤粉噴嘴，翻出機(jī)構(gòu)等應(yīng)檢查其可能的損壞和完好如果需要的話應(yīng)予以修理和清理。一定要清除煤和焦炭的沉積物。 5313檢查潤(rùn)滑油如出現(xiàn)炭化現(xiàn)象應(yīng)該更換。 ，- 5314從磨碗和

34、側(cè)機(jī)體清除煤屑后，在徹底清理和修理磨煤機(jī)后，磨煤機(jī)即可重新起動(dòng)。 應(yīng)用正常的起動(dòng)步驟。 6 磨煤機(jī)故障處理方法表：?jiǎn)栴}可能的原因糾正辦法磨機(jī)著火見滅火步驟熱風(fēng)擋板失靈關(guān)閉熱風(fēng)門磨煤機(jī)停車，按要求修理磨煤機(jī)出口溫度高冷風(fēng)擋板失靈打開冷風(fēng)擋板關(guān)閉磨煤機(jī)按要求修理給煤機(jī)失靈給煤管堵塞磨煤機(jī)停下清理給煤管，按要求修理給煤機(jī)出口熱電偶失靈校驗(yàn)讀數(shù)一按要求修理或更換熱風(fēng)門沒(méi)有打開檢查風(fēng)門熱風(fēng)擋板失靈關(guān)閉熱風(fēng)門磨煤機(jī)停車，按要求修理冷風(fēng)擋板失靈 手開冷風(fēng)擋板，關(guān)閉磨煤機(jī)，按要求修理出口熱電偶失靈 校驗(yàn)讀數(shù)，按要求修理或更換磨煤機(jī)出口溫度低 ， ，降低給煤率磨煤機(jī)里的煤太濕增加熱風(fēng)量增加一次風(fēng)溫磨煤機(jī)過(guò)載如果

35、熱風(fēng)門開度已達(dá)100降低給煤率磨煤機(jī)主電動(dòng)機(jī)電流高磨煤機(jī)過(guò)裁或煤太濕降低給煤率檢查給煤機(jī)標(biāo)定、煤的硬度和煤濕度變化量煤粉過(guò)細(xì)降低分離器轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)折向門開度電動(dòng)機(jī)失靈檢查電動(dòng)機(jī)減速箱失靈檢查減速箱中齒輪與軸承是否存在故障電流表失靈測(cè)試校準(zhǔn)電流傳感囂一次風(fēng)控制器失靈關(guān)閉磨煤機(jī)按要求檢查修理檢查溫度探頭壓差傳感器和控制器按要求校準(zhǔn)修理磨煤機(jī)主電動(dòng)機(jī)電無(wú)煤進(jìn)入磨煤機(jī)或煤太少檢查給煤機(jī)和給煤管是否堵塞流低一個(gè)或多個(gè)磨輥裝置卡住檢查磨輥電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器斷裂檢查聯(lián)軸器 煤粉過(guò)粗增大分離器轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)折向門開度煤種改變檢查煤硬度和濕度電流表失靈檢查校準(zhǔn)電流傳感器 一次風(fēng)控制器失靈關(guān)閉磨煤機(jī)，按要求檢查修理檢查溫度探頭壓

36、差傳感器和控制器。按要求校準(zhǔn)修理降低給煤率磨煤機(jī)過(guò)載檢查給煤機(jī)標(biāo)定檢查磨煤機(jī)是否出現(xiàn)故障檢查煤硬度 煤粉過(guò)細(xì)降低分離器轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)折向門開度磨碗壓差高磨煤機(jī)壓力接頭堵塞按要求清理壓力接頭壓力傳感囂失靈重新校對(duì)更換一次風(fēng)控制器失靈關(guān)閉磨煤機(jī)，按要求檢查修理。檢查溫度探頭壓差傳感器和控制器，按要求校準(zhǔn)修理磨碗周圍通道面積不夠拆除一塊空氣節(jié)流環(huán)磨煤重減少檢奩給煤枧標(biāo)定檢查磨j纂機(jī)是否出現(xiàn)故障檢查煤硬度煤粉過(guò)粗增大分離器轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)折向門開度磨碗壓差低磨煤機(jī)壓力接頭堵塞接要求清理壓力接頭壓力傳感器失靈重新校對(duì)更換一次風(fēng)控制器失靈關(guān)閉磨煤機(jī)，按要求檢查修理。檢查溫度探頭，壓差傳感器和控制器。按要求校準(zhǔn)修理磨碗周

37、圍通道面積過(guò)人檢查通風(fēng)量控制系統(tǒng)增加空氣節(jié)流環(huán)煤粉管道堵塞清理管道檢查通風(fēng)量和風(fēng)速給煤機(jī)堵塞給煤管堵塞重新標(biāo)定給煤機(jī)檢查、清理給煤機(jī)和中心落煤管煤倉(cāng)中斷煤檢查是否有煤供給給煤機(jī)無(wú)煤粉至煤粉噴嘴一次風(fēng)控制器火靈關(guān)閉磨煤機(jī)按要求檢充修理。檢查溫度探頭。壓差傳感器和控制器，按要求校準(zhǔn)修理排出閥關(guān)閉檢查閥是否關(guān)閉檢查邏輯故障煤粉細(xì)度不正確一次風(fēng)控制器失靈關(guān)閉磨煤機(jī)，按要求檢查修理。檢查溫度探頭，壓差傳感器和控制器按要求校準(zhǔn)修理分離器位置轉(zhuǎn)速不正確檢查分離器位置轉(zhuǎn)速取樣不 正確檢查取樣裝置、位置和取樣程序分離器零、部件老化檢查零、部件是否磨損檢查備處間隙磨煤機(jī)安裝、調(diào)試不正確檢查輥套與磨碗襯板之間間隙檢

38、查磨輥頭與加載螺栓之間間隙煤種故變檢查煤種轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向不正確轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向?yàn)閺哪C(jī)上部往下看為順時(shí)針?lè)较蚣虞d彈簧失效檢查預(yù)載力檢查彈簧壓縮率磨碗上有異物清除異物檢查給煤系統(tǒng)的異物是否正常清除 確定異物來(lái)源并加以矯正磨輥發(fā)生故障檢查磨輥 、彈簧壓力不均勻檢查彈簧壓縮率檢查彈簧預(yù)載力 。噪聲一來(lái)自磨碗之上或磨碗之下間隙過(guò)大檢查輥套與磨碗襯板之間間隙.檢查磨輥頭與加載螺栓之間間隙 磨碗村扳斷裂 檢查磨碗襯板 彈簧裝置損壞 、撿查零、部件是否磨損，刮板裝置斷裂技要求修理或更換，空氣入口處葉片斷裂按要求修理或更換給煤量過(guò)大檢查給煤機(jī)和控制系統(tǒng)故障煤粉細(xì)度過(guò)細(xì)檢查細(xì)度降低分離器轉(zhuǎn)速或?qū)⑷~片開度調(diào)大煤種改變檢查煤種磨

39、輥或磨碗襯板損壞檢查零、部件是否磨損煤從石子煤排出口 _ ，碾磨力不夠大檢瓷彈If加載裝置零、部件是否磨損檢查彈簧預(yù)裁力檢查彈簧壓縮率溢山磨輥磨碗不轉(zhuǎn)動(dòng)檢查磨輥軸承檢查磨輥潤(rùn)滑油是否污染磨輥磨機(jī)充分暖磨檢查磨輥潤(rùn)滑油粘度增大原煤粒度一次風(fēng)控制器失靈關(guān)閉磨煤機(jī)，按要求檢查修理。檢查溫度探頭，壓差傳感器和控制器，按要求校準(zhǔn)修理磨碗周圍通道面積過(guò)人檢查通風(fēng)量控制系統(tǒng)增加空氣節(jié)流環(huán)磨煤機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)振動(dòng)大磨輥磨碗不轉(zhuǎn)動(dòng)檢查磨輥軸承、檢查磨輥潤(rùn)滑油是否污染磨輥磨機(jī)充分暖磨 、檢查磨輥潤(rùn)滑油粘度 增大原煤粒度 、煤床厚度不適寅增加給煤量檢查給煤機(jī)標(biāo)定故障檢查管路是否堵塞， 碾磨力過(guò)人減少?gòu)椈深A(yù)載力 間隙不正

40、確 檢查輥套與磨碗襯板之問(wèn)間隙 檢查磨輥頭與加載螺栓之間間隙 原煤粒度太小 增大原煤粒度 煤粉細(xì)度太細(xì) 降低分離器轉(zhuǎn)速位置 一次風(fēng)控制器失靈： 檢查溫度探頭，壓差傳感器和控制囂 給煤量太大 檢查給煤機(jī)故障標(biāo)定 磨煤機(jī)暖磨時(shí)間太短 檢查暖磨時(shí)間 煤種改變 檢查煤種 磨碗上有異物 清除異物檢查給煤系統(tǒng)的異物是否正常清除確 定異物來(lái)源并加以矯正 變頻器斷路一失靈 見生產(chǎn)廠家產(chǎn)品手冊(cè)變頻器斷路一過(guò)載見生產(chǎn)廠家產(chǎn)品手冊(cè)一次風(fēng)控制器失靈：檢查溫度探頭壓差傳感器和控制器變頻器斷路一負(fù)荷不足見生產(chǎn)廠家產(chǎn)品手冊(cè)檢查帶是否失效電動(dòng)機(jī)失靈見生產(chǎn)廠家產(chǎn)品手冊(cè) 變頻器故障減速箱故障(如果用減速箱)見生產(chǎn)廠家產(chǎn)品手冊(cè)帶失

41、效更換帶見生產(chǎn)廠家產(chǎn)晶手冊(cè)進(jìn)行失效分析轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)去掉帶，檢查電動(dòng)機(jī)、減速箱、旋轉(zhuǎn)分離器故障檢卉上部氣封間隙以及是否污染檢查下部氣封間隙以及是否污染檢查轉(zhuǎn)子外徑密封環(huán)間隙以及是否污染軸承裝置污染軸承裝置軸承失效 第3節(jié) 潤(rùn)滑系統(tǒng) 磨煤機(jī)有三個(gè)分別的潤(rùn)滑系統(tǒng)，第一潤(rùn)滑系統(tǒng)是二三只磨輥裝置都具有自容油浴的潤(rùn)滑系統(tǒng)。磨輥在出廠前充有推薦的潤(rùn)滑油(見附表)。但是在起動(dòng)前必須檢查每一磨輥油池的油位，利用油尺進(jìn)行測(cè)量，使油位到達(dá)正確位置，(根據(jù)制造廠提供的圖紙)注意：1油位必須定期檢查(至少6個(gè)月檢查一次)。 2磨輥裝置潤(rùn)滑油池充油不宜過(guò)多，否則會(huì)損壞油封。 第二潤(rùn)滑系統(tǒng)用于齒輪裝置。它由油池、外部冷卻的噴嘴

42、、過(guò)濾器和電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵組成(詳細(xì)技術(shù)規(guī)范參考專門的說(shuō)明書)。 以上控制邏輯不適用于靜態(tài)分離器。注意 如果無(wú)法提供氣流信號(hào)，可用以下任何一種方法代替： 1密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行，冷風(fēng)門打開 2密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行，熱風(fēng)門打開。 注意： PWM可以手動(dòng)控制也可以自動(dòng)控制，但其速度要為給煤速度的函數(shù)· (五)轉(zhuǎn)子速度表：、 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速(RP一) 電動(dòng)機(jī)頻率CHz) 減速箱輸出轉(zhuǎn)速(RPM) 轉(zhuǎn)子速度(RFM) l500 (Max) 50 202.7 907 1200 40 1522 725 900 30 1216 54.4 600 20 81.1 363 500(1in) 1667 67.6 302 減速箱齒輪齒數(shù)比為74：1，帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比為2.236：1。 (六)動(dòng)態(tài)分離器的轉(zhuǎn)向 動(dòng)態(tài)分離器轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)閺哪ッ簷C(jī)上部往下看為順時(shí)針?lè)较颉?五、試車： 說(shuō)明： 動(dòng)態(tài)分離器的試車過(guò)程分三步完成。第一一步：機(jī)械安裝檢查，在分離器安裝時(shí)檢查； 第二步：控制系統(tǒng)檢查，在分離器安裝完畢磨煤機(jī)啟動(dòng)之前進(jìn)行：第三步：動(dòng)態(tài)分離器 調(diào)試，在動(dòng)態(tài)分離器安裝好，磨煤機(jī)一投入運(yùn)行時(shí)立即進(jìn)行。 第一步：機(jī)械安裝檢查 在動(dòng)態(tài)分