綜采抽放管路安裝安全技術(shù)措施

1、綜采抽放管路安裝安全技術(shù)措施 為了確保綜采工作面瓦斯抽放系統(tǒng)安裝質(zhì)量及瓦斯抽放期間的安全，特編制綜采工作面瓦斯抽放安全措施，望各有關(guān)單位嚴(yán)格執(zhí)行：        一、 安裝        （一）管路要求        井下巷道中管路采用直徑315mm的pe管，豎井中管路采用直徑219mm的鋼管。       

2、 由于井下的環(huán)境條件較惡劣，且巷道高低不平，坡度大小不一，巷道受壓變形，空氣濕潤易銹蝕等，為此對煤礦井下抽放瓦斯管路的敷設(shè)要求如下：        1、 瓦斯管路應(yīng)采取防腐、防銹蝕措施；        2、 傾斜巷道的瓦斯管路，應(yīng)用卡子將管道固定在巷道支護(hù)上，以免下滑；        3、 管路敷設(shè)要求平直，盡量避免急彎；     

3、60;  4、 主要運(yùn)輸巷道中的瓦斯管路架設(shè)高度不小于1.8m；        5、 瓦斯管路不得與帶電物體接觸，且應(yīng)與電纜分開鋪設(shè)，若分開有困難，二者間距不得小于300mm，且瓦斯管路必須在上方。        6、 管路敷設(shè)時(shí)，要考慮流水坡度，要求坡度盡量一致，避免高低起伏，低洼處需安裝自動放水器；        7、 新敷設(shè)的管路要進(jìn)行氣密性檢測。  

4、      （二）材料運(yùn)輸        1、管路材料裝車必須固定牢靠，嚴(yán)禁超長、超寬、超高運(yùn)輸；使用絞車運(yùn)輸時(shí)，絞車司機(jī)必須持證上崗。        2、管件的運(yùn)輸、起吊用力要平穩(wěn)，嚴(yán)禁碰撞、敲擊管路。        3、運(yùn)輸管件及材料時(shí)，嚴(yán)禁將身體任何部位置于起落下方及轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)。    

5、60;   4、人工運(yùn)輸管件及材料時(shí)，帶班長、安全員必須在現(xiàn)場，統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員必須聽從安排，行動統(tǒng)一。        5、人工抬管時(shí)，必須4人同時(shí)作業(yè)，相互間要步調(diào)一致，同時(shí)起落，防止擠手碰腳現(xiàn)象發(fā)生；抬管時(shí)要做到輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲管路。        6、在裝卸管路、管件時(shí)，要做到輕、穩(wěn)、慢，不得直接將管路從車上往下扔，必須保證管路不受損傷。        （三

6、）管路安裝        根據(jù)上述要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，選擇管路敷設(shè)方式如下：        井下抽放瓦斯管路包回風(fēng)大巷管路、上下煤軌        道斜巷和工作面回風(fēng)順槽管路?；仫L(fēng)立井管路沿井筒壁敷設(shè)，采用卡蘭固定安裝方式；回風(fēng)大巷、上下煤軌道斜巷及工作面回風(fēng)順槽采用沿巷道側(cè)幫吊掛安裝方式敷設(shè)。        1、

7、 回風(fēng)大巷、上下煤軌道斜巷管路安裝        管路敷設(shè)采用沿巷幫懸掛安裝方式。每隔6m用60*6型1.5m角鋼配合6#u型圓鋼固定。吊掛高度不小于1.8m,距幫不小于0.3m。        2、 工作面順槽抽放瓦斯管路安裝        工作面順槽抽放瓦斯管路靠幫鋪設(shè)，管路下方每隔3m用木鞋墊起，離地高度大于0.3m。距幫不小于0.3m。   

8、0;    （四）打眼要求:        采用風(fēng)鉆打眼，要求使用直徑42mm鉆頭，深度800mm，端頭錨固固定：        1、打眼前必須對風(fēng)水管路、零部件、操作手把等全面進(jìn)行檢查，確無問題后方可打眼。        2、打眼時(shí)要密切注意兩幫及頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題必須立即停鉆處理。      &

9、#160; 3、打鉆眼時(shí)要盡量保持風(fēng)鉆不上下、左右晃動，以保證鉆進(jìn)方向；鉆桿下方不得站人，以免斷釬傷人。        4、使用風(fēng)鉆鉆完眼后，將風(fēng)鉆撤出作業(yè)地點(diǎn)，將風(fēng)水管閥門關(guān)閉，軟管盤放整齊。        （五）安裝吊掛        1、抽放管路不準(zhǔn)與電纜同幫吊掛。若確需同幫吊掛或交叉時(shí)，必須使用絕緣皮帶將抽放管路或電纜包住，抽放管路與電纜間距不小于300mm。抽采管路與風(fēng)、水等管

10、路鋪設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí)，抽采管路與風(fēng)、水等管路的間距不得小于300mm；若在相同高度水平敷設(shè)時(shí)，水平間距不得小于300mm。        2、安裝或拆除管路前，要提前加工好馬蹬，以便于施工人員作業(yè)時(shí)使用。        3、登高作業(yè)時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)，專人扶持馬蹬，確保作業(yè)人員安全。        4、管路安裝要平、直，上下山自然過渡，坡度一致。   

11、60;    5、施工過程中，帶班長、安全員必須現(xiàn)場指揮，帶班長負(fù)責(zé)管路安裝的質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)，安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作，施工人員必須聽從指揮，嚴(yán)格按規(guī)定施工。        6、嚴(yán)禁作業(yè)人員騎在管路上作業(yè)。        7、每次工作前及作業(yè)過程中，瓦斯員要檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯情況，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%，要停止作業(yè)，采取措施并向調(diào)度室匯報(bào)，確保瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)方可工作。    

12、   8、管路安裝過程中，若經(jīng)過通風(fēng)設(shè)施時(shí)，要征得通風(fēng)部允許后方可穿過。必須設(shè)置防止壓擠管路的裝置，其兩端封堵嚴(yán)密不漏風(fēng)。        9、每隔50m或者轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置“瓦斯管路、注意保護(hù)”等字樣的警示標(biāo)志牌。        10、每班施工結(jié)束后，將使用的工具，材料及時(shí)帶走，雜物清理干凈。        （六）管路連接    &

13、#160;   1、管子采用快速接頭連接，閥門采用法蘭連接。管子與管子之間的結(jié)合面，應(yīng)保證良好的氣密性。           2、法蘭螺孔應(yīng)對正，螺孔與螺栓直徑配套。法蘭連接螺栓長短應(yīng)一致，螺母應(yīng)在同側(cè)，螺栓擰緊后宜伸出螺母1-3扣。           3、安裝法蘭和閥門時(shí)，應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心。在擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)對稱或十字交叉式地進(jìn)行。  

14、60;     4、斜巷中連接管路時(shí)：管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場后依次擺好，由下向上逐節(jié)連接。每隔15 米應(yīng)加一處拉線，拉線應(yīng)牢固可靠。        5、順槽巷道口在管路平直段安裝渦街流量計(jì)及人工參數(shù)測點(diǎn)。        6、管路驗(yàn)收：管路安裝到位，進(jìn)行打壓試驗(yàn)，檢驗(yàn)氣密性。打壓壓力在0.15mpa狀態(tài)下保持24小時(shí)壓力損失不超過5%方為合格。      

15、0; 二、打鉆        1、開始打鉆前首先檢查工作地點(diǎn)巷道頂板及巷幫情況，確無問題后方可開始作業(yè)。        2、鉆機(jī)運(yùn)輸時(shí)，必須捆牢、綁緊，待帶班長檢查后，無安全隱患方可進(jìn)行運(yùn)輸。        3、裝卸車時(shí)，不得翻車猛扔，現(xiàn)場人員相互配合，搬遷物品時(shí)要同起同放，相互照應(yīng)，帶班長現(xiàn)場指揮。需起吊鉆機(jī)等重物時(shí)，嚴(yán)禁在原錨桿、錨索上起吊，必須打?qū)Ｓ闷鸬醯腻^桿或搭設(shè)起吊三角架。&#

16、160;       4、鉆機(jī)安裝必須牢固、穩(wěn)定，安裝好后必須由班長全面檢查，一切正常后方可開鉆，鉆機(jī)移動、安裝前要做好新鉆場的清理工作，將鉆場頂幫的浮矸及時(shí)找掉。        5、施工過程中所有的機(jī)電設(shè)備及線路不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。        6、打鉆工必須由經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格的人員擔(dān)任，并持證上崗，打鉆工必須熟練掌握鉆機(jī)操作方法及簡單故障處理；開鉆前，應(yīng)做送電試驗(yàn)，待鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給壓工

17、作，打鉆時(shí)應(yīng)先供水，待水從孔中流出后方可鉆進(jìn)，嚴(yán)禁干打，鉆機(jī)運(yùn)行過程中，鉆機(jī)司機(jī)對鉆進(jìn)米數(shù)做好詳細(xì)記錄，并要隨時(shí)掌握阻力變化情況，操作位置能直視鉆機(jī)，及時(shí)調(diào)整給進(jìn)壓力和鉆進(jìn)速度，保證鉆機(jī)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆機(jī)運(yùn)行過程中一旦發(fā)現(xiàn)異常問題應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁鉆機(jī)帶病作業(yè)。        7、打鉆過程中工人不得用手去摸鉆桿，工作服要整齊、袖口扎緊，以防發(fā)生意外。要檢查鉆桿的磨損程度，杜絕使用磨損嚴(yán)重、有滑絲的鉆桿，以防發(fā)生斷桿現(xiàn)象。        8、打鉆機(jī)結(jié)束后，

18、繼續(xù)送水兩分鐘，以沖洗孔內(nèi)的煤、巖粉。        9、鉆機(jī)在新鉆場安裝時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)角度固定鉆機(jī)，待帶班長檢查無安全隱患后方可進(jìn)行施工，否則不允許開鉆，帶班長必須對每一施工的鉆孔嚴(yán)格把關(guān)，杜絕弄虛作假。        10、抽放鉆孔定位，離地高度在1.2m-1.5m之間，必須由帶班長指揮，鉆孔施工進(jìn)度每班填寫在鉆孔施工記錄牌上。        11、一個(gè)鉆孔施工完后應(yīng)立即封孔，打鉆

19、地點(diǎn)要準(zhǔn)備3-5個(gè)錐形木楔和足夠的棉紗、鉛油，遇有泄露瓦斯的鉆孔，要及時(shí)封堵。棉紗、鉛油要分開裝在鐵制容器內(nèi)，不得亂扔。        12、打鉆地點(diǎn)帶班長必須攜帶便攜式瓦檢儀，隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，立即停止打鉆，并向調(diào)度室匯報(bào)。        13、鉆孔施工中如遇有水或瓦斯大量涌出要立即停機(jī)，但不得退出鉆桿，同時(shí)切斷電源，立即向調(diào)度室匯報(bào)。        14、打鉆固

20、定鉆機(jī)的壓木、撐木、支柱必須打牢，支柱必須戴帽并打緊，鉆進(jìn)時(shí)必須有專人值守，并觀察頂、幫及鉆機(jī)固定情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。        15.鉆孔施工結(jié)束后，由專人對鉆孔進(jìn)行驗(yàn)收，鉆孔深度誤差不得大于±1m，角度誤差不得大于±1°。        三、泵站司機(jī)及鉆孔觀測        1、泵站司機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格的人員擔(dān)任，并持證上崗。        2、每班必須設(shè)有一名專職泵站司機(jī)，觀測泵的運(yùn)行情況及各種抽放參數(shù)；每天必須有兩名井下管路