寶鋼原料設(shè)備防腐管理舉措

1、寶鋼原料設(shè)備防腐管理舉措 寶鋼股份煉鐵廠原料場(chǎng)自82年開(kāi)始陸續(xù)投入使用，至今已經(jīng)有30多年。原料設(shè)備主要功能是將碼頭外購(gòu)物料輸送至料場(chǎng)，經(jīng)料場(chǎng)處理后輸出給燒結(jié)、高爐和電廠等用戶。整個(gè)原料廠有皮帶機(jī)800多條，堆取料機(jī)42臺(tái)，都屬于露天設(shè)備。由于其獨(dú)特的地理位置，設(shè)備腐爛現(xiàn)象嚴(yán)重。需要采用措施防止設(shè)備腐爛加劇，保證設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 原料區(qū)域設(shè)備腐爛狀況介紹 寶鋼股份煉鐵廠原料設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)眾多，因其獨(dú)特的生產(chǎn)工藝環(huán)境地處長(zhǎng)江口潮濕環(huán)境、腐蝕性粉塵及落料、現(xiàn)場(chǎng)清掃用水等，造成設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)腐蝕非常嚴(yán)重，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員和設(shè)備的安全構(gòu)成很大威脅，特別是堆取料機(jī)走行腿承受重量達(dá)幾十噸甚至上百噸，其

2、關(guān)節(jié)部位腐爛形成很大的安全隱患。公司上下已經(jīng)意識(shí)到鋼結(jié)構(gòu)腐蝕已經(jīng)成為冶煉區(qū)域發(fā)展的瓶頸，策劃了09年的第一輪鋼結(jié)構(gòu)整治三年計(jì)劃，很大程度上穩(wěn)定了原料區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)的狀態(tài)。在總結(jié)第一輪三年鋼結(jié)構(gòu)整治計(jì)劃和結(jié)合原料大修規(guī)劃的基礎(chǔ)上，正在策劃原料區(qū)域第二輪三年鋼結(jié)構(gòu)整治計(jì)劃。 鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕不僅造成龐大的經(jīng)濟(jì)損失，也給結(jié)構(gòu)的安全帶來(lái)隱患。鋼結(jié)構(gòu)表面的腐蝕坑常會(huì)造成鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的應(yīng)力集中，應(yīng)力集中加速腐蝕過(guò)程，這種互相反饋的連鎖反應(yīng)是應(yīng)力腐蝕的一種形式，從而引起鋼材冷脆性能下降，在無(wú)顯然的變形征兆狀況下突然發(fā)生脆性斷裂，尤其在沖擊荷載的作用下危險(xiǎn)性更大。鋼結(jié)構(gòu)如不重視環(huán)境及采用必要防護(hù)，必將加速銹蝕速度，忽視

3、日常的維護(hù)保養(yǎng)同樣會(huì)發(fā)生由于嚴(yán)重銹蝕而引起承重構(gòu)件喪失承載能力，造成鋼結(jié)構(gòu)的安全使用隱患。 設(shè)備防腐實(shí)施過(guò)程相應(yīng)管理措施 鋼結(jié)構(gòu)是原料設(shè)備的重要組成部分，在堆取料機(jī)、皮帶機(jī)以及轉(zhuǎn)運(yùn)等大量使用，為了延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命以及保證原料設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，需要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行一生管理，從鋼結(jié)構(gòu)的安裝到維護(hù)等過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。 原料典型防腐案例介紹 皮帶機(jī)立柱比較容易腐爛，主要是因?yàn)榱⒅课恢幂^低容易積料、積水，因此針對(duì)此現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)對(duì)其進(jìn)行灌漿包注，達(dá)到保護(hù)立柱根部的目的?，F(xiàn)該措施在技改項(xiàng)目中也得以推行。 煤場(chǎng)堆取料機(jī)轉(zhuǎn)盤底座橫梁側(cè)壁，由于煤粉積垢較厚，使轉(zhuǎn)盤底座腐蝕嚴(yán)重，為保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，需進(jìn)

4、行防腐防護(hù)處理。經(jīng)協(xié)商確定，由漢高樂(lè)泰(中國(guó))采納特別防護(hù)劑進(jìn)行防護(hù)。 轉(zhuǎn)盤底座防護(hù)處理選用漢高樂(lè)泰刷涂陶瓷防護(hù)劑42518及樂(lè)泰耐化學(xué)刷涂陶瓷防護(hù)劑44178。該材料是一種雙組份，可刷涂型產(chǎn)品，填充有陶瓷粉末，固化后具有耐磨損和耐腐蝕等作用，硬度(肖氏D)達(dá)85,顏色灰色,由德國(guó)漢高樂(lè)泰美國(guó)公司生產(chǎn)。 實(shí)施工序如下： 3.2.1.用樂(lè)泰刷涂陶瓷防護(hù)劑42518濕潤(rùn)轉(zhuǎn)盤底座表面，涂層厚度約0.5mm，施工及膠層初固約需4小時(shí)； 3.2.2.用樂(lè)泰耐化學(xué)刷涂陶瓷防護(hù)劑44178刷涂轉(zhuǎn)盤底座表面，涂層厚度約0.3mm，施工及膠層固化約需3小時(shí)。 3.2.3.膠層完全固化約需8小時(shí)。 采納這種特別材料后防腐效果顯然，有效隔斷了鋼結(jié)構(gòu)本體積料造成的設(shè)備腐爛，能保證設(shè)備的安全運(yùn)行。 3.3. 堆取料機(jī)涂層防腐 2005年12月正式對(duì)3BR和4BR兩臺(tái)堆取料機(jī)以冷鍍鋅作為犧牲陽(yáng)極保護(hù)底漆的方案以及重防腐冷鍍鋅復(fù)合涂層的配套方案進(jìn)行防腐。施工完成后進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。施工過(guò)程中對(duì)表面處理由于受到工期和施工設(shè)備的限制，尚未完全達(dá)到ISO12944標(biāo)準(zhǔn)St3級(jí)要求，但在涂膜厚度、涂層附著力等方面均基本達(dá)到制定要求。 寶鋼原料設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)較多，其所在重工業(yè)大氣環(huán)境造成設(shè)備腐爛嚴(yán)重，所以防腐必須作為一項(xiàng)長(zhǎng)期工作進(jìn)行下去。鋼結(jié)構(gòu)的管理必須保持一生管理的原