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文檔簡介
1、西安地鐵四號線TJSG-3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 機(jī)電設(shè)備及人員安全操作規(guī)程西安地鐵四號線TJSG-3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)電設(shè)備及人員安全操作規(guī)程 編制: 審核: 批準(zhǔn):中國中鐵航空港建設(shè)集團(tuán)有限公司西安地鐵四號線TJSG-3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2015年 4月 23 日中國中鐵航空港建設(shè)集團(tuán)有限公司 35目 錄1、機(jī)械使用的一般規(guī)定-42、挖掘機(jī)操作規(guī)程-53、推土機(jī)操作規(guī)程-54、裝載機(jī)操作規(guī)程-75、內(nèi)燃發(fā)電機(jī)操作規(guī)程-96、起重機(jī)械操作規(guī)程-107、機(jī)動翻斗車操作規(guī)程-128、電焊機(jī)操作規(guī)程-139、氣焊設(shè)備操作規(guī)程-1410、切斷機(jī)操作規(guī)程-1411、彎曲機(jī)操作規(guī)程-1512、材料堆碼、裝卸和搬運(yùn)操作規(guī)程-
2、1513、電工安全操作規(guī)程-1714、鋼筋工安全操作規(guī)程-1915、木工安全操作規(guī)程-1916、起重工安全操作規(guī)程-2017、氣焊工安全操作規(guī)程-2118裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程-2219、高處作業(yè)人員安全操作規(guī)程-2320、施工用電安全操作規(guī)程-2421、模板工安全操作規(guī)程-2722、空壓機(jī)工安全操作規(guī)程-2923、腳手搭拆工安全操作規(guī)程-224、混凝土工安全操作規(guī)程-3125、鉆孔樁機(jī)械安全操作規(guī)程-32機(jī)械使用的一般規(guī)定1、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉本機(jī)械的構(gòu)造、原理、性能及安全技術(shù)要求,做到會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并取得操作合格證;一切輪式機(jī)械操
3、作人員必須取得有關(guān)部門頒發(fā)的駕駛執(zhí)照后,方可單獨(dú)作業(yè)。2、操作人員必須嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真及時(shí)地做好各級保養(yǎng)。正確操作,合理使用,嚴(yán)禁違章作業(yè)。經(jīng)常保持機(jī)械處于完好狀態(tài)。3、操作人員在工作過程中應(yīng)注意觀察或巡視機(jī)械工況,精力要集中,不得吸煙、吃食物,或與他人談笑打鬧、看書報(bào)以及做其它無關(guān)的工作,不得擅自離開崗位。4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。認(rèn)真填寫交接班記錄、做好例保。交接清楚后,接班的人應(yīng)檢查移交的運(yùn)轉(zhuǎn)、維修、油耗等記錄及設(shè)備情況,并開空車試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)妥善無誤后方可進(jìn)行工作。5、操作人員必須身體健康,凡酒后,患病和精神受到嚴(yán)重刺激不能正常工作的機(jī)上人員,不允許駕駛和操作機(jī)械,非機(jī)
4、械操作人員不得操作機(jī)械。駕駛?cè)藛T只能駕駛本人駕駛證上準(zhǔn)駕范圍的機(jī)動車輛。6、機(jī)械操作人員和配合人員必須穿戴合乎規(guī)定的勞動保護(hù)用品,不得穿拖鞋及高跟鞋、女工應(yīng)戴工作帽,長發(fā)應(yīng)束緊不得外露。7、機(jī)械設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè);運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)先停機(jī)后檢查。8、認(rèn)真做好機(jī)械設(shè)備的防火、防盜、防凍、防滑為中心內(nèi)容的四防工作。存放機(jī)械設(shè)備的地點(diǎn)應(yīng)有滅火裝置。9、夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)照明完好,且有現(xiàn)場指揮人員。挖掘機(jī)操作規(guī)程1、行走時(shí),主動輪應(yīng)在后面,臂桿與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地面1米左右。上下坡道不和得超過本機(jī)允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴(yán)禁在坡道上變速和
5、空檔滑行。2、嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石或凍土。3、挖掘機(jī)行走和作業(yè)場地如地面松軟,應(yīng)墊以枕木或墊板。4、工作中,禁止突然換向行駛、突然改變回轉(zhuǎn)方向、突然制動、突然轉(zhuǎn)彎。5、在斜坡上操作時(shí),如發(fā)動機(jī)熄火,應(yīng)立即制動機(jī)器,把鏟斗放在地上,然后再起動發(fā)動機(jī)。6、挖掘時(shí),機(jī)器應(yīng)停放平穩(wěn)并將履帶制動;對于輪式挖掘機(jī)應(yīng)支好支腿,輪胎楔死,并制動住行走機(jī)構(gòu)。在洞內(nèi)或峭壁下挖掘時(shí),防止土石坍塌。深挖時(shí),嚴(yán)禁從機(jī)器下部挖,并應(yīng)與溝槽邊保持一定的安全距離,防止機(jī)器滑入溝槽。7、回轉(zhuǎn)時(shí),注意注意臂桿高度及回轉(zhuǎn)半徑,不要碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其它物體。8、在向運(yùn)土車輛裝載時(shí),禁止挖土斗在運(yùn)土車輛駕駛室上空越過。如
6、汽車駕駛室頂無防護(hù)板,挖掘機(jī)卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。9、向運(yùn)土車輛裝載時(shí),應(yīng)盡量降低挖土斗、減小卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車廂。10、挖土與回轉(zhuǎn)操作過程應(yīng)正確分開,在回轉(zhuǎn)未終止時(shí),不得落斗鏟土,向挖土面回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)防止挖土斗碰撞挖土面。11、挖土斗鏟滿后,在斗柄未收回,斗齒未離開挖土面時(shí)不得開始回轉(zhuǎn)。12、禁止用斗子來平整土地和用斗了來做打樁、夯拍、吊裝及挖裝以外的任何工作。13、停放機(jī)器時(shí),應(yīng)選擇安全場地停放,將鏟斗收回開放在地面上,所有操作桿置于中位。若不得不在斜坡上停放時(shí),應(yīng)面向或背向斜坡,并在履帶或輪胎下放置三角墊塊。面向下坡停放時(shí),應(yīng)將鏟斗刀片輕切土里。推土機(jī)操作規(guī)程一、起動前準(zhǔn)
7、備1、起動前,檢查各部位螺絲應(yīng)緊固;電器線路無短路損壞;燃油、潤滑油、液壓油,冷卻系統(tǒng)應(yīng)充足無泄漏。2、推土機(jī)行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上,機(jī)械四周應(yīng)無障礙物,確認(rèn)安全后,方可開動。嚴(yán)禁拖、頂起動。3、起動前各操縱桿應(yīng)在“空檔”或“保持”位置,制動踏板的行程,履帶的松緊度,輪胎氣壓均應(yīng)符合要求,絞盤、液壓缸等處應(yīng)無污泥。4、起動發(fā)動機(jī)時(shí)起動馬達(dá)每次不得超過15s,如發(fā)動機(jī)不能起動,必須間隔3min后,方能再次起動,發(fā)動機(jī)起動后立即釋放起動電鈕,并確認(rèn)起動馬達(dá)停止工作。5、用起動機(jī)帶動主發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)主發(fā)動機(jī)油壓力表指針顯示正常后,將減壓桿置于運(yùn)轉(zhuǎn)位置。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、有離合器裝置
8、的推土機(jī),離合器接合應(yīng)開穩(wěn),起步不得過猛,不要使離合器處于半接合狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。液力傳動的推土機(jī),先解除變速桿的鎖緊狀態(tài),踏下減速器踏板、變速桿應(yīng)在一定檔位,然后緩慢釋放減速板,防止部件沖擊。2、越障礙物時(shí),必須用低速行駛,不得采用斜行或脫開一側(cè)轉(zhuǎn)向離合器超越。3、在淺水地帶行駛或作業(yè)時(shí),必須查明水深,應(yīng)以冷卻風(fēng)扇葉不接觸水面為限。下水前和出水后,均應(yīng)對行走裝置加注潤滑脂。4、原則上禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎。5、推土機(jī)在堅(jiān)硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時(shí),應(yīng)先進(jìn)行爆破或用松土器翻松。6、不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。7、填溝作業(yè)駛近邊坡時(shí),刀片不得越出邊緣。后退時(shí)應(yīng)先換檔,方可提升刀片
9、進(jìn)行倒車。在深溝、陡坡危險(xiǎn)地區(qū)工作應(yīng)設(shè)專人指揮。其垂直邊坡高度一般不超過2 m,否則應(yīng)放出安全邊坡。8、推土機(jī)上下坡應(yīng)低速行駛,上坡坡度不得超過25°,下坡坡度不得大于35°,在坡道上橫向運(yùn)行,機(jī)身側(cè)傾不得大于10°,下坡嚴(yán)禁脫檔滑行,上坡不得換檔。三、停機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)停機(jī)時(shí),應(yīng)選擇安全平坦場地,按下列步驟停機(jī):1、降低發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速,變速桿放在空檔,分開主離合器,踏下制動器并鎖緊,推土板及松土器放落地上并鎖緊。2、怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5min使發(fā)動機(jī)降溫。然后將油門放在停止位置,斷開蓄電池總開關(guān)。關(guān)閉內(nèi)燃機(jī),鎖好門窗。3、清除機(jī)體上的泥土,進(jìn)行清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐十字作業(yè)
10、例行檢查保養(yǎng)。4、在寒冷地區(qū)及季節(jié)施工,按寒冷期作業(yè)規(guī)定辦理。裝載機(jī)操作規(guī)程一、裝載機(jī)行駛時(shí),應(yīng)收回鏟斗,鏟斗離地面約400-500mm。在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外,不準(zhǔn)搭乘其它人員,嚴(yán)禁鏟斗載人。二、裝載機(jī)行駛時(shí),避免突然換向行駛,鏟斗帶負(fù)荷升起行駛時(shí),不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和急剎車。三、裝載機(jī)在公路上行駛時(shí)必須遵守交通規(guī)則謹(jǐn)慎駕駛,下坡禁止空檔溜放。四、在傾斜坡地若發(fā)動機(jī)熄火,應(yīng)把鏟斗放在地上,并制動,將各操作桿置于中位,再起動發(fā)動機(jī)。五、鏟斗時(shí),根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的比重確定裝載量,并使鏟斗從下面插入,以免斗負(fù)荷過大,回轉(zhuǎn)時(shí)傾倒。六、滿載后應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升太高。七、在向運(yùn)土車輛
11、裝載時(shí),禁止鏟斗在運(yùn)土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護(hù)板,卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。八、向運(yùn)土車輛裝載時(shí)應(yīng)盡量降低鏟斗,減小卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車箱。九、對邊坡、凹坑卸料時(shí)要注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆。十、裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作,作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。十一、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí),嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。十二、裝載機(jī)大臂升起后,在進(jìn)行潤滑和調(diào)整等工作之前,必須裝好安全銷或采取其它措施支住大臂,以防大臂落下傷人。十三、作業(yè)后,應(yīng)將裝載機(jī)停放在安全場地,將鏟斗平放地面,所有操作桿置于中位,并制動鎖定。內(nèi)燃發(fā)電機(jī)操作規(guī)程一、起動前準(zhǔn)備1、內(nèi)燃
12、機(jī)的空氣濾清器應(yīng)清潔、機(jī)油應(yīng)符合要求。2、內(nèi)燃機(jī)各氣門間隙和減壓裝置間隙應(yīng)符合本機(jī)規(guī)定。3、搖動曲軸,各部分應(yīng)靈活,內(nèi)部無不正常響聲。4、燃油箱燃油應(yīng)加足量,并檢查各油管及接頭處有無漏油現(xiàn)象。5、冷卻系統(tǒng):冷卻水泵輪葉片應(yīng)靈活,冷卻水清潔,箱內(nèi)水量充足,水管無漏水。6、蓄電池電液比重及電壓符合要求,接線端應(yīng)牢固,接觸良好。7、配電瓶各部接線正確,電刷正常,與換向器或滑環(huán)接觸要良好。8、保護(hù)接地要完好。9、磁場變阻器的電阻置于最大位置。10、所有開關(guān)斷路,發(fā)電機(jī)處于空載狀態(tài)。11、電壓調(diào)整開關(guān)應(yīng)放在手動位置。二、運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)1、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行任何修理、保養(yǎng)或調(diào)整等工作。2、發(fā)電機(jī)安全保護(hù)裝
13、置必須靈敏可靠,儀表指示正確。3、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,如有雜音或電壓調(diào)不到額定值時(shí),要立即停車檢查。4、當(dāng)電壓升到額定值,頻率為時(shí),方可合閘。5、停電、送電時(shí)遵守以下規(guī)則6、統(tǒng)一每天停、送電時(shí)間。7、原動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,應(yīng)慢慢增加發(fā)電機(jī)電壓達(dá)到額定值,才準(zhǔn)送電。8、送電時(shí)先閉合總閘,再逐步閉合各分路電閘,使發(fā)電機(jī)負(fù)荷逐漸增 加。9、禁止在一相溶絲斷路的情況下繼續(xù)送電。10、動力供電線路,禁止用斷、合電閘的辦法作為停電前的預(yù)告信號。11、發(fā)電機(jī)停機(jī)前應(yīng)先逐步減去負(fù)荷,待負(fù)荷為零時(shí),再斷開主開關(guān)及勵磁開關(guān)。12、發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)冒煙、著火,以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。三、其它要求1、設(shè)置的發(fā)電機(jī)
14、房要防雨、防漏、防止風(fēng)沙吹入,地面保持干燥,周圍鋪設(shè)木板或絕緣墊。2、機(jī)房內(nèi)不得存放易燃易爆物品。3、發(fā)電機(jī)底架擱墊平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動。4、發(fā)電機(jī)的排氣管必須伸出屋外,運(yùn)離易燃品。5、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護(hù)罩和其它防護(hù)設(shè)備(如柵欄)。起重機(jī)械操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、起重機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)有足夠的工作場地,地面必須平整,堅(jiān)實(shí),起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。2、各類起重機(jī)必須裝有音響清晰的喇叭,電鈴或汽笛等信號裝置。在吊溝、動臂、平衡重轉(zhuǎn)動體上標(biāo)以鮮艷的色彩標(biāo)志。 3、作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。4、起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作
15、業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路近旁作業(yè)時(shí),應(yīng)采取安全保護(hù)措施。5、起重機(jī)使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該型起重機(jī)的要求。卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固,排列整齊,放出鋼絲繩時(shí),卷筒上至少要保留三圈以上。收放鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止鋼絲繩打結(jié)、扭結(jié)、彎折和亂繩。不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。二、作業(yè)中注意事項(xiàng)1、操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)鳴聲示意。2、起重機(jī)作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故,應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。3、起重機(jī)作業(yè)時(shí),重物下方不得有人停留或通過。嚴(yán)禁非載人起
16、重機(jī)載運(yùn)人員。4、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,零星材料或物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后方可起吊。5、重物提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。機(jī)動翻斗車操作規(guī)程一、開車前,司機(jī)必須認(rèn)真檢查各部應(yīng)完好。特別是制動器、轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)、儀表等。確認(rèn)無誤后方可開車。禁止車況不正常時(shí)出車。不得用二、三檔起步。二、行駛前,檢查鎖緊裝置必須將料斗鎖牢,以防行駛時(shí)掉斗,損壞機(jī)件。三、嚴(yán)禁翻斗車載人。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平土作業(yè)。四、如遇雨后泥濘,或灰砂地帶等條件差的道路,都應(yīng)低速行駛,不得急劇加速猛沖。五、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)
17、轉(zhuǎn)中或翻斗內(nèi)有荷載時(shí),嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。六、行駛中,應(yīng)經(jīng)常注意車況。有異常時(shí),應(yīng)立即停車檢查。嚴(yán)禁狀況不正常時(shí),強(qiáng)行繼續(xù)開車。七、上下坡前,應(yīng)預(yù)先換入低速檔,禁止在陡坡上換檔。下坡時(shí),應(yīng)當(dāng)避免緊急制動,以防翻車;禁止將發(fā)動機(jī)熄火或空檔滑行。禁止下25°以上的陡坡。八、在坑邊卸料時(shí),接近坑邊應(yīng)減速行駛,并須和坑邊保持安全距離,設(shè)置安全擋塊,否則有翻入坑內(nèi)的危險(xiǎn)。九、料斗內(nèi)附著有混凝土和粘土?xí)r,應(yīng)及時(shí)清除干凈。禁止用急剎車來振抖余料。十、停放時(shí),必須掛檔拉緊手制動器。在斜坡上停放時(shí),應(yīng)用三角木楔緊車輪,發(fā)動機(jī)應(yīng)熄火。電焊機(jī)操作規(guī)程1、電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn)。2、電焊人
18、員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。3、電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30m,電焊線通過道路時(shí),必須架高,在地下須穿入防護(hù)管內(nèi)。4、不允許超負(fù)荷使用,不準(zhǔn)采用大電流施焊,不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。5、移動電焊機(jī)應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動電焊機(jī)。6、在焊接中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流。使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流,不得過快、過猛,以免損壞調(diào)節(jié)器。7、禁止在起重運(yùn)行工作面下作焊接作業(yè)。8、完成焊接作業(yè)后應(yīng)立即切斷電源,并閉開關(guān)。9、 露天作業(yè)時(shí),應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好,以免雨淋。氣焊設(shè)備操作規(guī)程1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠,無泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。2、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電
19、閘箱,并不得放在高壓線及一切電線的下面,切勿在陽光下爆曬。3、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與焊、割炬的間距應(yīng)在10m以上。4、氧氣瓶應(yīng)集中直立存放,設(shè)支架穩(wěn)固,橫放時(shí)瓶嘴墊高。5、開啟氧氣瓶閥門時(shí)禁止用鐵器敲打,應(yīng)用專用工具。6、焊割儲存過油類的容器時(shí),應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開,先用堿水清洗容器內(nèi)壁,用壓縮空氣吹干,充分作好安全檢查防護(hù)工作。7、工作完畢,仔細(xì)檢查氧氣與乙炔瓶蓋是否擰緊,并注意清潔場地。切斷機(jī)操作規(guī)程1、設(shè)備應(yīng)安放牢固、可靠,必須保持水平位置。2、開機(jī)前應(yīng)作全面檢查,刀片螺絲是否緊固,傳動旋轉(zhuǎn)部分防護(hù)裝置是否安全、可靠,刀片有無裂紋。3、禁止切直徑超過規(guī)定范圍及鋼材硬度超過刀刃硬度的材料
20、。4、空運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后方可開始切斷工作。5、切斷時(shí)必須握緊鋼筋,切短鋼筋時(shí),手握一端長度不得小于400mm,手與刀片之間距離不得小于是150mm。6、切長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋,動作應(yīng)協(xié)調(diào)。7、工作完后應(yīng)拉閘斷電,并保養(yǎng)、清潔場地。彎曲機(jī)操作規(guī)程1、 機(jī)身安裝平穩(wěn)、可靠,檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤有無損壞和裂紋。2、 禁止彎曲直徑超過規(guī)定的鋼筋。彎曲帶銹皮鋼筋,必須帶防護(hù)鏡。3、 禁止彎曲不直的鋼筋。4、 不允許運(yùn)轉(zhuǎn)中更換芯軸。5、 工作盤倒向時(shí),必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后。6、 彎曲較長鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)支架,并有專人幫扶。7、 操作完后,拉下電閘斷電,清理場地,保養(yǎng)設(shè)備。材料堆碼、裝卸和搬運(yùn)操作規(guī)程一、各
21、類物資應(yīng)按品種、規(guī)格堆碼整齊、穩(wěn)妥,不得亂堆亂放和超高堆放。金屬、木材及購配件等的底部應(yīng)按規(guī)定加設(shè)墊塊,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1、易于滑滾的材料堆放必須捆綁牢固,高度不得超過2m;2、片石堆放高度不得超過1m,條石、塊石堆放高度不得超過1.5m,磚塊堆放高度不得超過2m,并應(yīng)平置堆放,互相壓疊;3、用人工堆放袋裝材料時(shí),其高度不得超過1.5m;4、堆放鋼板及鋼桿件時(shí),其高度不得超過1m,每層應(yīng)用墊木隔開;5、存放壓縮氣瓶時(shí),應(yīng)立放于無油、干燥、通風(fēng)良好、無日光直射的室內(nèi)。二、裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)品必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)的易燃、易爆、有害物品管理規(guī)定,并應(yīng)輕搬輕放,每人負(fù)荷不宜過重。在裝卸搬運(yùn)有毒和腐蝕性物品
22、時(shí),不得采用直接接觸身體的裝卸方法。三、裝卸作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1、裝卸、搬運(yùn)作業(yè)場地應(yīng)平坦寬敞,跳板應(yīng)堅(jiān)固牢靠,并有防滑措施,跳板的坡度不應(yīng)大于1:3;2、作業(yè)前應(yīng)有專人負(fù)責(zé)說明物料種類、性質(zhì)、質(zhì)量、裝運(yùn)地點(diǎn)等有關(guān)注意事項(xiàng)和不安全因素;3、大型設(shè)備的裝卸運(yùn)輸應(yīng)制定安全技術(shù)措施,并應(yīng)有專人指揮;4、裝卸管材、鋼筋、型鋼及細(xì)長構(gòu)件時(shí),應(yīng)動作一致;超出車身部分應(yīng)加托架,捆綁牢固;5、使用滑車倒鏈裝卸重物時(shí),不得超載;6、采用漏斗棚架裝料,棚架下嚴(yán)禁站人或通行。四、當(dāng)使用輕型小車裝運(yùn)材料時(shí),前后兩車宜保持2m以上間距,上下坡道時(shí)宜保持10m以上間距。五、運(yùn)輸大型物件和重型機(jī)械設(shè)備時(shí),必須符合交通部門
23、運(yùn)輸大型物件的有關(guān)規(guī)定。電工安全操作規(guī)程 1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁它用,并應(yīng)經(jīng)常檢查、校驗(yàn)。 2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。 3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。 4、熔化焊錫、焊塊,工具要干燥,防止爆濺。 5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點(diǎn)火及使用。工作完畢,滅火放氣。 6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時(shí),操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好,并須戴好安全防護(hù)用品。 7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠;高壓澆注時(shí),下方不得有人。 8、有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干沙滅
24、火。 9、電纜線路敷設(shè)應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件,采取埋地或架空敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)。 10、固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m,移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m;配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所,嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中;配電箱及開關(guān)箱內(nèi)分設(shè)工作接零和保護(hù)接零端子匯流排;配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施,并配鎖。 11、水平巷道或傾角在30°以下的井巷中敷設(shè)電纜,電纜應(yīng)用吊鉤懸掛,懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙炔⒛茉谝馔馐芰r(shí)自由墜落,懸掛高度應(yīng)保證不受撞擊懸掛點(diǎn)間距不得超過3m。 12、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水,電纜上嚴(yán)
25、禁懸掛任何物件、電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí),必須敷設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離,高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí),高低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1m。 13、斜井開挖工作面、組合鋼模板作業(yè)和其他易發(fā)生電擊危險(xiǎn)場所應(yīng)使用36V安全電壓;井下電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架,鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地。14、接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過2,每一移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值,不得超過1。15、橡套電纜的接地芯線,除用作監(jiān)測接地回路外,不得兼
26、作他用。鋼筋工安全操作規(guī)程1、鋼材、半成品在進(jìn)場前應(yīng)檢驗(yàn)其合格證,試驗(yàn)單是否齊全,鋼材的規(guī)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)需要。鋼材進(jìn)場后應(yīng)分類堆放整齊,制作場地平整,工作臺穩(wěn)固,照明燈具必須加罩。2、鋼筋的拉直要卡固,錨具牢固,鋼筋附近禁止站人,松解時(shí)要緩慢,禁止一次松開。3、多人合作抬運(yùn)鋼筋,要動作一致,人工上下傳遞不得在同一垂線上,鋼筋堆放要穩(wěn)妥,防止傾倒和塌落。4、綁扎高層建筑的鋼筋時(shí),施工人員要系好安全帶。5、起吊鋼筋時(shí),下方禁止站人,待鋼筋就位支撐好后方可摘鉤。6、鋼筋的冷拉及切割時(shí),施工人員與鋼筋間應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩,防止鋼筋傷人。木工安全操作規(guī)程1、支模及拆模:(1)模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材
27、料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。(2)支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。(3)拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁蠻干。(4)拆模完畢,不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。 2、木料的加工:(1)加工木料的刨床、電鋸等機(jī)電設(shè)備應(yīng)按規(guī)定安裝調(diào)試。(2)木工房應(yīng)避免煙火,并掛明顯的警示標(biāo)志。(3)在加工木料過程中,嚴(yán)格遵守安全規(guī)程進(jìn)行操作,操作人員不得在工地內(nèi)抽煙,或?qū)⒒鹪磶肽竟し俊#?)加工木料時(shí),操作人員應(yīng)側(cè)向電鋸,電鋸和操作者之間應(yīng)掛布隔離。(5)使用平刨機(jī)時(shí),手指距刨口不得小于5cm,嚴(yán)禁用手推送
28、木料;使用壓刨機(jī)送料時(shí),手指必須離開滾筒20cm以外,接料人員應(yīng)待刨料離開臺面后方可接料;鋸、刨短料應(yīng)使用木棍或壓棍推送。(6)施工完畢后,操作人員應(yīng)拉下電閘、加鎖,清理完車間內(nèi)的鋸末、刨末。 起重工安全操作規(guī)程 1、起重作業(yè)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)技術(shù)熟練并持有特殊工種操作證的職工擔(dān)任。指揮人員應(yīng)站在起重工視線照顧到的地點(diǎn),所發(fā)出的信號要事前統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。 2、起吊作業(yè)在風(fēng)力達(dá)到六級以上及雷雨天氣時(shí),不得進(jìn)行起吊作業(yè)。 3、施工過程中,禁止人員在起吊物下方停留或行走。 4、起吊作業(yè)時(shí),鋼絲繩在卷筒上排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。 5、起吊作業(yè)前,起吊人員要檢查鋼絲繩、離合器、傳動輪,確
29、認(rèn)安全可靠,方可操作。并在施工中,禁止擅離崗位。氣焊工安全操作規(guī)程 1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。 2、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈;球式浮筒必須有防爆球。 3、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。 4、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用,夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。 5、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。 6、乙炔發(fā)生器不得放在電線的正下方,與氧氣瓶不得放在一處,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米,嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣。 7、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈振動,并防火、爆曬。 8、點(diǎn)火時(shí)或操
30、作過程中,槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不準(zhǔn)放在工件或地面上。 9、工作完畢應(yīng)將氧氣瓶閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上。檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 1、裝載機(jī)行駛時(shí),應(yīng)收回鏟斗,鏟斗離地面約為400mm500mm.在行駛過程中,注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外,不準(zhǔn)搭乘其他人員,嚴(yán)禁鏟斗載人。 2、裝載機(jī)行駛時(shí),避免突然換向行駛,鏟斗帶負(fù)荷升起行駛時(shí),不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和急剎車。 3、裝載機(jī)在公路上行駛時(shí),必須遵守交通規(guī)則,謹(jǐn)慎駕駛,下坡禁止空檔溜放。 4、在傾斜坡地若發(fā)動機(jī)熄火,應(yīng)把鏟斗放在地上,并
31、制動,將各操作桿置于中位,再啟動發(fā)動機(jī)。 5、鏟土?xí)r,根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的比重,確定裝載量,并使鏟斗從正面插入,以免斗負(fù)荷過大,回轉(zhuǎn)時(shí)傾倒。 6、滿載后應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升太高。 7、在向運(yùn)土車輛裝載時(shí),禁止鏟斗在運(yùn)土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護(hù)板,卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。 8、向運(yùn)土車輛裝載時(shí),應(yīng)盡量降低鏟斗,減少卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車箱。 9、對邊坡壕溝、凹坑卸料時(shí),要注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆。 10、裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場地工作,作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。 11、裝載機(jī)的行駛道路應(yīng)平坦。 12、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí),嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。
32、13、裝載機(jī)大臂升起后,在進(jìn)行潤滑和調(diào)整等工作之前,必須裝好安全銷或采取其它措施支住大臂,以防大臂落下傷人。 14、作業(yè)后,應(yīng)將裝載機(jī)停放在安全場地,將鏟斗平放地面,所有操作桿置于中位,并制動鎖定。高處作業(yè)人員安全操作規(guī)程 1、高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè),凡患有高血壓、心臟病及其他不適于高處作業(yè)的人員,禁止高處作業(yè)。 2、高處作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。 3、高處作業(yè)人員所用的工具、零件、小材料等必須裝入工具袋。上下時(shí),手中不得拿物件,不得拋擲任何料具。 4、夜間進(jìn)行高處作業(yè),必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施。 5、遇有六級以上大風(fēng)及雨雪等惡劣天氣,禁止進(jìn)行高空作業(yè)。
33、施工用電安全操作規(guī)程一、施工現(xiàn)場用電應(yīng)采用三相五線制供電系統(tǒng),且工作接地電阻值不得大于4;供電線路始端、末端必須作重復(fù)接地;當(dāng)線路較長時(shí),線路中間應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地,其電阻值不應(yīng)大于10。二、施工用電應(yīng)進(jìn)行施工用電設(shè)計(jì),并采用三級配電二級保護(hù)方式。三、用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行一機(jī)一閘一漏(漏電保護(hù)器)一箱(配電箱);漏電保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配。不得用一個(gè)開關(guān)直接控制二臺及以上的用電設(shè)備。四、配電室及其設(shè)備應(yīng)滿足下列要求:1、配電室應(yīng)設(shè)在靠近電源、無塵、無蒸汽、無腐蝕介質(zhì)及無震動的地方,并應(yīng)采取防止雨雪和動物侵入的措施;2、配電室內(nèi)應(yīng)配置砂箱和絕緣滅火器;3、室內(nèi)的配電屏(盤)和控制臺兩端應(yīng)與重復(fù)接地及保護(hù)接
34、零作電器連接;4、配電屏(盤)應(yīng)裝設(shè)短路及過負(fù)荷保護(hù)裝置、漏電保護(hù)器;5、配電屏(盤)上的各配電線路應(yīng)編號,并標(biāo)明用途;6、配電室應(yīng)設(shè)專人值班,停送電應(yīng)專人負(fù)責(zé)。五、自備電源應(yīng)滿足下列要求:1、自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相四線制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng),接地電阻值不得大于4;2、發(fā)電機(jī)組應(yīng)與外電線路電源連鎖,嚴(yán)禁并列運(yùn)行;3、發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)裝置;4、多臺發(fā)電機(jī)并列運(yùn)行時(shí),必須在機(jī)組同期后向負(fù)荷供電。六、架空線路應(yīng)滿足下列要求:1、架空線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,并架設(shè)在專用電桿上,不得掛在樹木、腳手架上。2、導(dǎo)線的選用應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失、機(jī)械強(qiáng)度等確定。3、架空線路之間及與各種設(shè)施之間
35、最小安全距離應(yīng)滿足下列要求:1)外電架空線與施工現(xiàn)場機(jī)動車道交叉時(shí),其最低點(diǎn)與路面的垂直距離不應(yīng)小于下表規(guī)定:機(jī)動車道路與外電架空線路交叉時(shí)的最小垂直距離外電線路電壓1kv以下110kv35kv最小垂直距離(m)6772)通信線路與低壓線路之間的距離不得小于1.5m,低壓線路之間的距離不得小于0.6m,低壓線路與10kv以上高壓線路之間的距離不得小于1.2m,10kv高壓線路相互之間的距離不得小于0.8m。3)外電架空線路與鐵路交叉時(shí),其最低點(diǎn)與軌面的垂直距離不應(yīng)小于7.5m。4)在建工程(含腳手架具)的外側(cè)與外電架空線路邊線之間應(yīng)保持下表規(guī)定的最小安全操作距離。當(dāng)不能滿足時(shí),應(yīng)采取增設(shè)屏障、
36、遮攔或保護(hù)網(wǎng),并懸掛警告標(biāo)志牌等防護(hù)措施。腳手架的外側(cè)邊緣與外電架空線路邊線之間的最小安全操作距離外電線路電壓1kv以下1-10kv35-110kv154-220kv330-500kv安全操作距離(m)4681015七、電纜線路敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1、電纜線應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件,采取埋地或架空敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面敷設(shè);2、電纜類型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失計(jì)算確定;3、電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m,交叉間距不得小于1m。八、配電箱及開關(guān)箱應(yīng)滿足下列要求:1、固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m,移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m;2、配電箱及開關(guān)箱應(yīng)
37、安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所,嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中;3、配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護(hù)接零端子匯流排;4、配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施,并配鎖。九、施工照明和行燈的安全電壓應(yīng)符合下列規(guī)定:1、在金屬容器內(nèi)作業(yè)或特別潮濕的環(huán)境中應(yīng)使用12V安全電壓;2、其他易發(fā)生電擊危險(xiǎn)場所應(yīng)使用36V安全電壓。十、生活照明用電,不得擅自拉線、裝插座。不得私自使用電路及其他功率較大的電器。十一、漏電保護(hù)器必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)剩余電流動作保護(hù)器的一般要求(GB6829),并應(yīng)定期檢查。十二、夜間和井、地下及影響施工安全作業(yè)場所照明標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。模板工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴
38、好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并應(yīng)系牢。 2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進(jìn)行高空作業(yè)。3、工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝與拆除5m以上模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄,防止上下在同一垂直面操作。5、高空,復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。6、遇6級以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雨雪后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。7、二人臺運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板,工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí),上下
39、應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下,高空拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū),用繩子和紅白棋加以圍欄,暫停人員過往。8、不得在腳手架上崗堆放大批模板等材料。9、支撐、牽桿等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。10、支撐過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動的模板、牽桿、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。11、模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安全后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。12、拆除模板一般用長棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除模板樓板時(shí),要注意整塊模板時(shí),要注意
40、整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時(shí),更要注意拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。13、在組合模板上架設(shè)的電線和使用電動工具,應(yīng)用36v低壓電源或采取其他有效的安全措施。14、裝、拆模板時(shí),禁止使用2×4“木料、鋼模板作立人板。15、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺,上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作;不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。16、裝拆模板時(shí),作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人員要主動避讓吊物??諌簷C(jī)工安全操作規(guī)程1、輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。2、空氣壓縮
41、機(jī)出氣口處不得有人工作。儲氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢查,保持靈敏有效。4、車道板單車行走不小于1.4米寬,雙車來回不小于2.8米寬,在運(yùn)料時(shí),前后應(yīng)保持一定車距。5、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常;發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)立即停車檢修。6、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。腳手搭拆工安全操作規(guī)程1、搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選,凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲裂變的桿件不宜采用。2、嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫,螺栓螺紋已損壞的扣件不
42、宜采用。3、腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外,必須做好排水處理。4、高層鋼管腳手架座力于槽鋼上的,必須有地桿連接保護(hù),普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護(hù)。5、不宜采用承插式鋼管做底部立桿交錯(cuò)之用。6、所有扣件堅(jiān)固力矩,應(yīng)得到4555N.m。7、同一立面的小橫桿,應(yīng)對等交錯(cuò)設(shè)置,同時(shí)立桿上下對直。8、斜桿接長,不宜采用對接扣件。應(yīng)采用疊交方式,二只回轉(zhuǎn)扣件接長,搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。9、腳手架的主要桿件,不宜采用木、竹材料。10、高層建筑金屬腳手架的拉桿,不宜采用鉛絲攀拉,必須使用埋件形式的剛性材料。11、拆除現(xiàn)場必須設(shè)置警戒區(qū)域,張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下
43、方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。高層建筑腳手架拆除,應(yīng)配備良好的通訊裝置。12、仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠。吊運(yùn)機(jī)械不允許搭設(shè)在腳手架上,應(yīng)另立設(shè)置。13、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候,不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除。夜間實(shí)施拆除作業(yè),應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。14、所有高處作業(yè)人員,應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律,拆除工藝要求。15、拆除人員進(jìn)入崗位以后,先進(jìn)行檢查,加固松動部位,清除布層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面,嚴(yán)禁高處拋擲。16、按搭設(shè)的反程序進(jìn)行 拆除,即安全網(wǎng)豎擋笆墊鋪笆防護(hù)欄桿擱柵斜拉桿連續(xù)桿大橫桿小橫桿立桿。17、所有連續(xù)桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架布層拆除同步進(jìn)行下降。不準(zhǔn)先行拆除。18、所有桿件與扣件,在拆除時(shí)應(yīng)分離,不允許桿件上附著扣件輸送地面,或兩桿同時(shí)拆下輸送到地面。19、所有墊鋪笆拆除,應(yīng)自
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