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1、摘要 機(jī)器人技術(shù)是綜合了許多學(xué)科的知識(shí),例如計(jì)算機(jī)、控制論、機(jī)構(gòu)學(xué)、信息和傳感技術(shù)、人工智能、仿生學(xué)等多學(xué)科而形成的高新技術(shù),是當(dāng)今研究領(lǐng)域十分重視的課題,機(jī)器人在很多領(lǐng)域都得到廣泛應(yīng)用。機(jī)器人的應(yīng)用情況,是一個(gè)國(guó)家工業(yè)自動(dòng)化水平的重要標(biāo)志,因而受到各先進(jìn)工業(yè)國(guó)家的重視,投入大量人力物力加以研究和應(yīng)用。 本文的主要任務(wù)和要解決的問(wèn)題,是設(shè)計(jì)一臺(tái)六自由度的機(jī)器人,在已有的技術(shù)資料的基礎(chǔ)上,通過(guò)分析,確定腕部的傳動(dòng)系統(tǒng),然后假設(shè)腕部末端的結(jié)構(gòu),確定腕部的輸出功率,然后計(jì)算出腕部所需的電機(jī)。在確定電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上,對(duì)錐齒輪和傳動(dòng)中所需的帶輪以及同步齒形帶進(jìn)行設(shè)計(jì),并且對(duì)它們進(jìn)行校核,確定所設(shè)計(jì)
2、的腕部結(jié)構(gòu)能夠配合機(jī)器人的其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行噴漆動(dòng)作。并用CAD軟件完成從建模到運(yùn)動(dòng)學(xué)分析、應(yīng)力分析的全過(guò)程。需要全面理解機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)以及CAD制圖標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)的知識(shí),并考慮其可靠性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性等性能。 本課設(shè)在已有理論基礎(chǔ)上,針對(duì)以往研究的不足,根據(jù)實(shí)際使用要求,確定采用六自由度的關(guān)節(jié)型機(jī)器人結(jié)構(gòu)方案;由于機(jī)器人結(jié)構(gòu)復(fù)雜,構(gòu)件繁多,需要用高端軟件配合進(jìn)行建模,裝配的工作,而我們現(xiàn)有的材料相當(dāng)有限,所以本課設(shè)只是設(shè)計(jì)了機(jī)器人的腕部結(jié)構(gòu);并采用CAD繪制了其裝備和零件圖,并對(duì)其中某些零件的強(qiáng)度進(jìn)行了校核,使腕部的整體結(jié)構(gòu)能夠滿足工作的要求。關(guān)鍵詞:機(jī)器人 腕部目錄1緒論11.1機(jī)
3、器人的組成21.1.1驅(qū)動(dòng)裝置21.1.2控制系統(tǒng)21.1.3執(zhí)行機(jī)構(gòu)21.2機(jī)器人分類41.2.1按用途分類41.2.2按控制形式分類41.2.3按驅(qū)動(dòng)方式分類41.3腕部結(jié)構(gòu)選形51.3.1單自由度手腕61.3.2兩自由度手腕71.3.3三自由度手腕81.3.4裝配機(jī)器人腕部結(jié)構(gòu)選型91.4機(jī)器人設(shè)計(jì)112末端執(zhí)行器122.1夾持器122. 2擬手指型執(zhí)行器132. 3吸式執(zhí)行器133腕部設(shè)計(jì)153.1手腕結(jié)構(gòu)的選擇153.2傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算173.2.1選擇電機(jī)173.2.2分配系統(tǒng)傳動(dòng)比和動(dòng)力參數(shù)的設(shè)計(jì)194錐齒輪設(shè)計(jì)2341確定錐齒輪的主要技術(shù)參數(shù)2342輪齒的受力分析和
4、強(qiáng)度計(jì)算245.選擇帶輪和齒形帶.265.1帶輪的選擇265.2齒形帶的設(shè)計(jì)28總結(jié)31參考文獻(xiàn)321緒論 機(jī)器人是近代自動(dòng)控制領(lǐng)域中出現(xiàn)的一項(xiàng)新技術(shù),并已成為現(xiàn)代機(jī)械制造中的一個(gè)重要組成部分。機(jī)器人顯著地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,加快實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化的步伐。尤其在高溫、高壓、粉塵、噪音以及帶有放射性和污染的場(chǎng)合,應(yīng)用得更為廣泛。因而受到各先進(jìn)工業(yè)國(guó)家的重視,投入大量人力物力加以研究和應(yīng)用。 機(jī)器人一般分為三類。第一類是不需要人工操作的通用機(jī)器人。它是一種獨(dú)立的不附屬于某一主機(jī)的裝置。它可以根據(jù)任務(wù)的需要編制程序,以完成各項(xiàng)規(guī)定操作。它的特點(diǎn)是除了具備普通機(jī)械的物理性能之外,還具備通用機(jī)械、
5、記憶智能的三元機(jī)械。它可以靈活運(yùn)用在工業(yè)上的各個(gè)方面,如噴漆、焊接、搬運(yùn)等。第二類是需要人工操作的,稱為機(jī)械機(jī)。它起源于原子、軍事工業(yè),先是通過(guò)操作機(jī)來(lái)完成特定的作業(yè),后來(lái)發(fā)展到用無(wú)線電訊號(hào)操作機(jī)器人來(lái)進(jìn)行探測(cè)月球等。工業(yè)中采用的鍛造操作機(jī)也屬于這一范疇。第三類是專用機(jī)器人,主要附屬于自動(dòng)機(jī)床或自動(dòng)線上,用以解決機(jī)床上下料和工件傳送。這種機(jī)器人在國(guó)外稱為“Mechanical Hand ",它是為主機(jī)服務(wù)的,由主機(jī)驅(qū)動(dòng);除少數(shù)外,工作程序一般是固定的,采用機(jī)械編程。因此是專用的。 本課題通過(guò)對(duì)通用機(jī)器人smart6.50R 的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析和研究,完成對(duì)其腕部的設(shè)計(jì),并借助CAD/CA
6、E軟件完成從建模到運(yùn)動(dòng)學(xué)分析、應(yīng)力分析的全過(guò)程。最終期望腕部與小臂、手部、大臂能夠協(xié)調(diào)工作,能夠完成各種現(xiàn)代工業(yè)加工過(guò)程中所要求的動(dòng)作。 本課題的設(shè)計(jì)思路是:借助已有的通用機(jī)器人的腕部設(shè)計(jì)思想和方法,綜合考慮腕部機(jī)構(gòu)在機(jī)器人運(yùn)動(dòng)中所起的作用和機(jī)器人的整體技術(shù)參數(shù)以及結(jié)構(gòu)特點(diǎn),然后選擇合理的機(jī)構(gòu),確定傳動(dòng)線路,然后對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行分析,計(jì)算主要參數(shù),并對(duì)部分零件進(jìn)行設(shè)計(jì)、組裝,綜合評(píng)價(jià)腕部系統(tǒng)。 1.1機(jī)器人組成機(jī)器人主要由驅(qū)動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三大部分組成。1.1.1驅(qū)動(dòng)裝置工業(yè)機(jī)器人的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)器和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩部分,它們通常與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連成一體。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)常用的有諧波減速器、滾珠絲杠、鏈、帶
7、以及各種齒輪輪系。驅(qū)動(dòng)器通常有電機(jī)(直流伺服電機(jī),步進(jìn)電機(jī),交流伺服電機(jī)),液動(dòng)和氣動(dòng)裝置,目前使用最多的是交流伺服電機(jī)。1.1.2控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)一般由控制計(jì)算機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置伺服控制器組成。后者控制各關(guān)節(jié)的驅(qū)動(dòng)器,使各桿按一定的速度,加速度和位置要求進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。前者則是要根據(jù)作業(yè)要求完成偏差,并發(fā)出指令控制各伺服驅(qū)動(dòng)裝置使各桿件協(xié)調(diào)工作,同時(shí)還要完成環(huán)境狀況,周邊設(shè)備(如電焊機(jī),工卡具等)之間的信息傳遞和協(xié)調(diào)工作。1.1.3執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)由腰部、基座、手部、腕部和臂部等運(yùn)動(dòng)部件組成。1) 腰部 腰部是連接臂和基座的部件,通常是回轉(zhuǎn)部件,腰部的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)再加上臂部的平面運(yùn)動(dòng),就能使腕部作空間運(yùn)動(dòng)。
8、腰部是執(zhí)行機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵部件,它的制造誤差,運(yùn)動(dòng)精度和平穩(wěn)性,對(duì)機(jī)器人的定位精度有決定性影響。2) 基座 基座是整個(gè)機(jī)器人的支持部分,有固定式和移動(dòng)式兩種。該部件必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。3)手部 手部它具有人手某種單一動(dòng)作的功能。由于抓取物件的形狀不同,手部有夾持式和吸附式等形式。 夾持式手部是由手指和傳力機(jī)構(gòu)所組成。 手指是直接與物件接觸的機(jī)構(gòu)。常用的手指運(yùn)動(dòng)形式有回轉(zhuǎn)型和平移型。 吸附式手部有負(fù)壓吸盤和電磁吸盤兩類。 對(duì)于輕小片狀零件、光滑薄板材料等,通常用負(fù)壓吸盤吸料。造成負(fù)壓的方式有氣流負(fù)壓式和真空泵式。對(duì)于導(dǎo)磁性的環(huán)類和帶孔的盤類零件,以及有網(wǎng)孔狀的板料等,通常用電磁吸盤吸料。電磁吸
9、盤的吸力由直流電磁鐵和交流電磁鐵產(chǎn)生。4)腕部 腕部與手部相連,通常有3個(gè)自由度,多為輪系結(jié)構(gòu),主要功用是帶動(dòng)手部完成預(yù)訂的姿態(tài),是操作機(jī)中結(jié)構(gòu)最為復(fù)雜的部分。5)臂部 臂部用以連接腰部和腕部,通常由兩個(gè)臂桿(小臂和大臂)組成,用以帶動(dòng)腕部作平面運(yùn)動(dòng)。 1.2機(jī)器人分類1.2.1按用途分類 1.專用機(jī)器人 專用機(jī)器人是專為一定設(shè)備服務(wù)的,簡(jiǎn)單、實(shí)用,目前在生產(chǎn)中運(yùn)用比較廣泛。它一般只能完成一、二種特定的作業(yè),如用來(lái)抓取和傳送工件。它的工作程序是固定的,也可根據(jù)需要編制程序控制,以獲得多種工作程序,適應(yīng)多種作業(yè)的需要。 2.通用機(jī)器人 通用機(jī)器人是在專用機(jī)器人的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它能對(duì)不同的物件
10、完成多種動(dòng)作,具有相當(dāng)?shù)耐ㄓ眯浴K且环N能獨(dú)立工作的自動(dòng)化裝置。它的動(dòng)作程序可以按照工作需要來(lái)改變,大都是采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。1.2.2按控制形式分類 1.點(diǎn)位控制型機(jī)器人 點(diǎn)位控制型機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌跡是空間二個(gè)點(diǎn)之間的聯(lián)接??刂泣c(diǎn)數(shù)愈多,性能愈好。它基本能滿足于各種要求,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。絕大部分機(jī)器人是點(diǎn)位控制型。 2.連續(xù)軌跡控制型機(jī)器人 這種機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌跡是空間的任意連續(xù)曲線,它能在三維空間中作極其復(fù)雜的動(dòng)作,工作性能完善,但控制部分比較復(fù)雜.1.2.3按驅(qū)動(dòng)方式分類 1.液壓機(jī)器人:輸出力大,傳動(dòng)平穩(wěn)。 2.氣壓機(jī)器人:氣源方便,輸出力小,氣壓傳動(dòng)速度快,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低。但工作不太平穩(wěn),沖
11、擊大。3.電動(dòng)式機(jī)器人:電力驅(qū)動(dòng)是目前機(jī)器人使用的最多的一種驅(qū)動(dòng)方式,其特點(diǎn)是電源方便,響應(yīng)快,驅(qū)動(dòng)力較大,信號(hào)檢測(cè),傳遞,處理方便,可以采用多種靈活的控制方案。 4.機(jī)械式機(jī)器人:工作可靠,動(dòng)作頻率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低。但動(dòng)作固定不可變。1.3腕部結(jié)構(gòu)選型 手腕是操作機(jī)的小臂(上臂)和末端執(zhí)行器(手爪)之間的連接部件。其功用是利用自身的活動(dòng)度確定被末端執(zhí)行器夾持物體的空間姿態(tài),也可以說(shuō)是確定末端行器的姿態(tài)。故手腕也稱作機(jī)器人的姿態(tài)機(jī)構(gòu)。對(duì)一般商用機(jī)器人,末桿(即與末端執(zhí)行器相聯(lián)結(jié)的桿)都有獨(dú)立的自轉(zhuǎn)功能,若該桿再能在空間取任意方位,那么與之相聯(lián)的末端執(zhí)行器就可在空間去任意姿態(tài),即達(dá)到完全靈活
12、的境地。對(duì)于任一桿件的姿態(tài)(即方向),可用兩個(gè)方位確定。如圖1.1所示圖1.1 末桿姿態(tài)示意圖1大臂 2.小臂 3.末桿(L)在圖1.1中,末桿L的圖示姿態(tài)可以看作是由處于x1方向的原始位置先繞z1在x1 o1 y1平面內(nèi)轉(zhuǎn)、角,然后在a o1與z1組成的垂直平面內(nèi)再向上轉(zhuǎn)角得到的。可見(jiàn)是由、兩角決定了末桿(L)的方向(姿態(tài))。從理論上講,如果0°360°,0°360°,則L在空間可取任意方向。如果L的自轉(zhuǎn)角也滿足0°360°,我們就說(shuō)該操作機(jī)具有最大的靈活度,即可自任意方向抓取物體并可把抓取的物體在空間擺成任意姿態(tài)。為了定量的說(shuō)明操
13、作機(jī)抓取和擺放物體的靈活度,我們定義組合靈活度(dex)為: dex=/360°+/360°+/360°=xx%+xx%+xx% 上式取“加”的形式,但一般不進(jìn)行加法運(yùn)算,因?yàn)榉珠_(kāi)更能表現(xiàn)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。腕結(jié)構(gòu)最重要的評(píng)價(jià)指標(biāo)就是dex值。若為3個(gè)百分之百,該手腕就是最靈活的手腕。一般說(shuō)來(lái),、的最大值取360°,而值可取的更大一些,如果擰螺釘,最好無(wú)上限。 腕結(jié)構(gòu)是操作機(jī)中最復(fù)雜的結(jié)構(gòu),而且因轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)互相干擾,更增加了腕結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)難度。腕部的設(shè)計(jì)要求是:重量輕,dex的組合值必須滿足工作要求并留有一定的裕量(約5%10%,轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并有利于小臂對(duì)整機(jī)的
14、靜力平衡。1.3.1單自由度手腕SCARA水平關(guān)節(jié)裝配機(jī)器人多采用單自由度手腕,該類機(jī)器人操作機(jī)的手腕只有繞垂直軸的一個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度。為了減輕操作機(jī)的懸臂的重量,手腕的驅(qū)動(dòng)電機(jī)固結(jié)在機(jī)架上。手腕轉(zhuǎn)動(dòng)的目的在于調(diào)整裝配件的方位。由于轉(zhuǎn)動(dòng)為兩級(jí)等徑輪齒形帶,所以大、小臂的轉(zhuǎn)動(dòng)不影響末端執(zhí)行器的水平方位,而該方位的調(diào)整完全取決于腕傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。這時(shí)確定末端執(zhí)行器方位的角度(以機(jī)座坐標(biāo)系為基準(zhǔn))將是大小臂轉(zhuǎn)角以及腕轉(zhuǎn)角之和。1.3.2兩自由度手腕 兩自由度手腕有兩種結(jié)構(gòu):1)匯交式兩自由度 手腕兩自由度手腕的末桿與小臂中線重合,兩個(gè)鏈輪對(duì)稱分配在兩邊。200° ,360°, dex
15、= 0+80%+100%,如圖1.3,2)偏置式兩自由度手腕 手腕的末桿偏置在在小臂中線的一邊。360°,360,dex=0+100%+100%優(yōu)點(diǎn)是腕部結(jié)構(gòu)緊湊,小臂橫向尺寸較小(薄)。兩自由度的另兩種結(jié)構(gòu)。一種是將諧波減速器這置于碗部,驅(qū)動(dòng)器通過(guò)齒形帶帶動(dòng)諧波,或經(jīng)錐齒輪再帶動(dòng)諧波使末桿L獲得. 兩自由度運(yùn)動(dòng)。另一種則是將驅(qū)動(dòng)電機(jī)1和諧波減速器連成一體,放于偏置的殼中直接帶動(dòng)L完成角轉(zhuǎn)動(dòng),角則是由鏈傳動(dòng)完成。如圖1.3匯交式兩自由度1- 法蘭 2-錐齒輪組 3-錐齒輪 4-彈簧5、8-鏈輪 6-軸承 7-殼體1.3.3三自由度手腕 三自由度的手腕形式繁多。三自由度手腕是在兩自由度
16、的基礎(chǔ)上加一個(gè)整個(gè)手腕相對(duì)于小臂的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度(用角度參數(shù)表示)而形成的。當(dāng)不考慮結(jié)構(gòu)限制,即、都能在0°360°范圍取值,末端執(zhí)行器的靈活度dex=100%+100%+100%,也就是說(shuō)具有百分之百的靈活度。這就是說(shuō)手爪可自任意方向接進(jìn)物體,也可將物體轉(zhuǎn)到任意姿勢(shì)。所以三自由度是“萬(wàn)向”型手腕,可以完成兩自由度手腕很多無(wú)法完成的作業(yè)。近年來(lái),大多數(shù)關(guān)節(jié)型機(jī)器人都采用了三自由度手腕。主要有兩類: 1)匯交手腕(或稱正交手腕)它是、的旋轉(zhuǎn)軸線匯交于一點(diǎn)。 2)偏置式手腕它是、的旋轉(zhuǎn)軸線互相垂直,但不匯交于一點(diǎn)。 這兩類手腕都是把、運(yùn)動(dòng)的減速器安裝在手腕上,可簡(jiǎn)化小臂結(jié)構(gòu),但卻增
17、加了手腕本身的重量和復(fù)雜程度。1.3.4 通用機(jī)器人腕部結(jié)構(gòu)選型如圖1.4所示,是匯交式手腕(或正交手腕),即、的旋轉(zhuǎn)軸線匯交于一點(diǎn)。可以看出,電機(jī)(1)經(jīng)錐齒輪副(3, 4)和齒型帶傳動(dòng)(9, 10, 13),再經(jīng)錐齒輪副(5, 6)和諧波減速器(16)帶動(dòng)法蘭(17、機(jī)械接口)轉(zhuǎn)動(dòng),完成末桿(法蘭)的運(yùn)動(dòng)。電機(jī)2經(jīng)錐齒輪副(7, 8)和齒型帶傳動(dòng)(11, 12, 14), 通過(guò)諧波減速器帶動(dòng)腕殼擺動(dòng),完成末桿p的運(yùn)動(dòng)。整個(gè)手腕又由置于小臂后部的電機(jī)(上圖未畫(huà)),經(jīng)過(guò)諧波傳動(dòng),帶動(dòng)小臂作繞自身軸線的轉(zhuǎn)動(dòng),即運(yùn)動(dòng)。 圖1.4 正交式手腕 減速器的配置可以分為前置式和后置式。后置式有利于小臂的平
18、衡。前置式加大了腕部的復(fù)雜程度和重量,對(duì)小臂乃至整機(jī)的平衡不利,但可簡(jiǎn)化整個(gè)小臂的結(jié)構(gòu),而且當(dāng)腕部使用同步齒形帶時(shí),只能采用這種布置,因?yàn)辇X形帶只能用于高速級(jí)。這種布置還可簡(jiǎn)化后面三個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。對(duì)于平行軸轉(zhuǎn)動(dòng),減速器前置可以匹配小臂與手腕的幾何尺寸。如圖1.4所示,我選用:減速器的配置為前置式是把、兩自由度的減速器裝在手腕內(nèi)。電機(jī)配置也可以分為前置式和后置式。前置式有一個(gè)電機(jī)配置在手腕中,其最大優(yōu)點(diǎn)是大大簡(jiǎn)化了小臂的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)過(guò)程的軸線干擾,但加重了腕部。這種結(jié)構(gòu)較適合于小負(fù)荷操作機(jī)。必須指出,這種結(jié)構(gòu)的手腕也屬于非匯(正)交式,由它構(gòu)成的六自由度操作機(jī)無(wú)解析解。電機(jī)后置式的驅(qū)動(dòng)電機(jī)都布
19、置在腕的后面。對(duì)于中小負(fù)載的操作機(jī),電機(jī)可布置在臂的空腔中,而對(duì)于大負(fù)載操作機(jī),由于電機(jī)重而且大,電機(jī)多布置在臂的后端,以減少臂的尺寸和前部重量,并與減速器一起對(duì)小臂起平衡作用。如圖1.4所示。1.4機(jī)器人設(shè)計(jì) 機(jī)器人由操作機(jī)(機(jī)械本體)、控制器、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和檢測(cè)傳感裝置構(gòu)成,是一種仿人操作、自動(dòng)控制、可重復(fù)編程、能在三維空間完成各種作業(yè)的機(jī)電一體化自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。特別適合于多品種、變批量的柔性生產(chǎn)。它對(duì)穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,改善勞動(dòng)條件和產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代起著十分重要的作用。機(jī)器人并不是在簡(jiǎn)單意義上代替人工的勞動(dòng),而是綜合了人的特長(zhǎng)和機(jī)器特長(zhǎng)的一種擬人的電子機(jī)械裝置,既有人對(duì)環(huán)
20、境狀態(tài)的快速反應(yīng)和分析判斷能力,又有機(jī)器可長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作、精確度高、抗惡劣環(huán)境的能力,從某種意義上說(shuō)它也是機(jī)器的進(jìn)化過(guò)程產(chǎn)物,它是工業(yè)以及非產(chǎn)業(yè)界的重要生產(chǎn)和服務(wù)性設(shè)備,也是先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域不可缺少的自動(dòng)化設(shè)備。:在傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中,通常要制造樣機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),有時(shí)這些實(shí)驗(yàn)甚至是破壞性的。當(dāng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí),就要回頭修改設(shè)計(jì)并再用樣機(jī)驗(yàn)證。這一過(guò)程是冗長(zhǎng)的,尤其對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的系統(tǒng),設(shè)計(jì)周期更加漫長(zhǎng),更不用談對(duì)市場(chǎng)的靈活反應(yīng)了。于是運(yùn)動(dòng)分析虛擬樣機(jī)技術(shù)便應(yīng)運(yùn)而生了。它可以使產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在虛擬環(huán)境中真實(shí)地模擬機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)及受力情況,快速分析多種設(shè)計(jì)方案,進(jìn)行對(duì)物理樣機(jī)而言難以進(jìn)行或根本無(wú)法進(jìn)行
21、的實(shí)驗(yàn),直到獲得最優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案。這種方法不但可以縮短開(kāi)發(fā)周期,而且設(shè)計(jì)質(zhì)量和效率也得到了很大的提高。2末端執(zhí)行器 末端執(zhí)行器是裝在機(jī)器人操作機(jī)的機(jī)械接口上,用于使機(jī)器人完成作業(yè)任務(wù)而專門設(shè)計(jì)的裝置。末端執(zhí)行器種類繁多,與機(jī)器人的用途密切相關(guān),最常見(jiàn)的有用于抓拿物件的夾持器;用于加工工件的銑刀,砂輪和激光切割器:用于焊接,噴涂用的焊槍,噴具;由于質(zhì)量檢測(cè)的測(cè)量頭,傳感器。一般說(shuō)來(lái),一種新的作業(yè)需要一種新的末端執(zhí)行器,而一種新的末端執(zhí)行器的出現(xiàn)又往往為機(jī)器人開(kāi)辟一種新的應(yīng)用領(lǐng)域。目前,末端執(zhí)行器的分析和設(shè)計(jì)已形成了一個(gè)專門領(lǐng)域。這里只簡(jiǎn)要介紹幾種常用的抓拿物件的末端執(zhí)行器。2.1夾持器 夾持器通
22、常有兩個(gè)夾爪。根據(jù)不同的運(yùn)動(dòng)形式,夾爪又可分為回轉(zhuǎn)式和平移式兩種類型。 1)斜楔杠桿式夾持器。當(dāng)施以力P時(shí),楔角為的斜楔前進(jìn),使夾爪閉合,夾緊物件,且當(dāng)小于自鎖角時(shí),即使消失,被夾物件也不會(huì)滑脫。當(dāng)施以相反方向的力時(shí),斜楔后退,夾爪在彈簧的作用下打開(kāi)。由于夾爪做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而回轉(zhuǎn)軸又是固定的,故當(dāng)夾持不同直徑的物件時(shí),物件的中心線將沿對(duì)稱軸線移動(dòng),形成定位誤差。故使用這種夾持器時(shí),機(jī)器人的應(yīng)用程序必須有補(bǔ)償功能。2)有定位補(bǔ)償?shù)母軛U式夾持器。這種夾持器的夾爪回轉(zhuǎn)銷軸可借助左右螺旋副平移其相對(duì)位置,所以通過(guò)調(diào)整螺旋可對(duì)不同直徑的物體保持中心位置不變。 3)平行移動(dòng)式夾爪。當(dāng)施以壓力P時(shí),齒輪在下條
23、上滾動(dòng),并以兩倍的移動(dòng)速度帶動(dòng)上齒條移動(dòng),兩個(gè)齒條分別與兩個(gè)夾爪聯(lián)接。帶動(dòng)夾爪平行地移動(dòng),起到夾持物件的作用。2.2擬手指型執(zhí)行器人手是最靈巧的夾持器,如果模擬人手結(jié)構(gòu),就能制造出結(jié)構(gòu)最優(yōu)的夾持器。但由于人手自由度較多,驅(qū)動(dòng)和控制都十分復(fù)雜,所以到目前為止,只制造出了一些原理樣機(jī),離工業(yè)應(yīng)用還有一定差距。下面介紹幾種教有特色的擬手指型手抓。 1) UTACH/MIT手抓。它有4個(gè)手指,可實(shí)現(xiàn)對(duì)握,每個(gè)手指有3個(gè)曲伸關(guān)節(jié)和一個(gè)擺動(dòng)關(guān)節(jié),共16個(gè)自由度。各關(guān)節(jié)采用繩輪驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)器后置。由于拇指對(duì)置,所以4個(gè)手指不能實(shí)現(xiàn)并掌操作,即4個(gè)手指不能放在一側(cè)實(shí)現(xiàn)全握式的抓拿物體。2) 3指手爪。第一指相當(dāng)
24、于拇指,只有一個(gè)曲伸關(guān)節(jié),一個(gè)擺動(dòng)關(guān)節(jié)和一個(gè)開(kāi)合關(guān)節(jié),其他兩指都有兩個(gè)曲伸關(guān)節(jié),故共有11個(gè)自由度,也是驅(qū)動(dòng)器后置。3)雙拇指手爪。每個(gè)手指都有3個(gè)曲伸關(guān)節(jié)。其中,外面兩指有擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)自由度,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng),可以和中間指對(duì)置,也可與中指處于同側(cè)(并掌);中指無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度,故該手共有14個(gè)自由度。該手可以抓取或握取物件,由于使用了超小型電機(jī)和減速器,實(shí)現(xiàn)了驅(qū)動(dòng)器前置配置(即驅(qū)動(dòng)器、減速器與手指配在一起),結(jié)構(gòu)緊湊,可作為一個(gè)部件安裝于機(jī)器人的機(jī)械接口上。2.3吸式執(zhí)行器 吸式執(zhí)行器是目前應(yīng)用較多的一種執(zhí)行器,特別是用于搬運(yùn)機(jī)器人。該類執(zhí)行器可分磁吸和氣吸兩類。 1)磁吸式手爪。它利用電磁場(chǎng)力和袋裝可變
25、形式磁粉,可以吸住具有任意表面形狀的磁性物件。 2)氣吸式手爪。它下端有一個(gè)橡膠吸盤,上面有彈簧緩沖壓下裝置,靠吸盤內(nèi)腔的真空度吸住物件。形成真空的方法通常有兩種。一種靠真空泵,一種靠氣流形成負(fù)壓。前者工作可靠,吸盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但成本較高;后者只需壓力為0. 4MPa的普通工業(yè)氣源,利用伯努利原理(文多利管),在氣流高速噴射時(shí)即可形成所要求的負(fù)壓,時(shí)吸盤吸住物體,因不需專用真空泵,故成本較低,目前應(yīng)用較廣泛。本課題所選擇的末端執(zhí)行機(jī)構(gòu)為可以回轉(zhuǎn)的夾持器。通過(guò)法蘭盤與夾持器固聯(lián),利用腕部和小臂的旋轉(zhuǎn),以及外部的擺動(dòng)帶動(dòng)末端夾持器在空間做任意的運(yùn)功。3腕部設(shè)計(jì)3.1手腕結(jié)構(gòu)的選擇Smart 6.50
26、腕部的主要技術(shù)參數(shù)為:自由度3最大持重10Kg 軸±180°144(°)/s200Nm 軸±115°136(°)/s150Nm 軸±180°138(°)/s100Nm本課題仿制Smart 6.50R 機(jī)器人的腕部進(jìn)行設(shè)計(jì),通用機(jī)器人的手腕是三自由度的,圖3.1是其傳動(dòng)原理圖,關(guān)節(jié)配置形式為臂轉(zhuǎn)、腕擺、腕轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。其傳動(dòng)鏈分成二部分,一部分在機(jī)器人小臂殼內(nèi),三個(gè)電機(jī)的輸出通過(guò)齒形帶傳動(dòng)分別傳遞到同軸傳動(dòng)的心軸、中間套、外套筒上。另一部分傳動(dòng)鏈安排在手腕部。(1)臂轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 臂部外套筒與手腕殼體通過(guò)端面法蘭聯(lián)結(jié),
27、外套筒直接帶動(dòng)整個(gè)手腕旋轉(zhuǎn)完成臂轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。(2)腕擺運(yùn)動(dòng) 臂部輸出的空心軸通過(guò)一組錐齒輪組(14)和一組同步齒形帶(12、13)以及諧波減速器(11)帶動(dòng)固定在套筒上的端蓋一起擺動(dòng)。(3)手轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 如圖3.1,臂部心軸通過(guò)鍵聯(lián)結(jié)帶動(dòng)錐齒輪組(3)轉(zhuǎn)動(dòng),然后通過(guò)同步齒形帶(4、6)帶動(dòng)套筒的內(nèi)部中心軸,中心軸的另一端通過(guò)一對(duì)錐齒輪組(9)傳動(dòng),帶動(dòng)固定套筒(10)內(nèi)部的中心軸端面的法蘭盤(8)轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)法蘭盤的手轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。圖3.1腕部系統(tǒng)傳動(dòng)簡(jiǎn)圖3.2傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算3.2.1.選擇電機(jī) 假設(shè)手部的末端的持重是10Kg,腕心距機(jī)械輸出借口長(zhǎng)度為200mm,腕轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)半徑為100mm. 軸
28、為腕轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) = 2.512rad/sR=100mm F = 10x10 =100NT=F·R P = F·R·W1=100x2.512x100=25.12W=x0.8x0.95x0.99x0.98=0.665 = 0.95 所需電機(jī)功率=P/ =25.12 /0.665= 37.77W 軸為腕擺運(yùn)動(dòng)L=200mm F=100NT=F·L=20.0N·m =2.372rad/sP=T·=47.44W= =0.665 所需電機(jī)功率為=P/ =47.44/0.665 =671.33W考慮到系統(tǒng)傳動(dòng)過(guò)程中,同步齒形帶傳動(dòng)所需的功率,以及要求腕
29、部的結(jié)構(gòu)要求緊湊,所以軸傳動(dòng)所需電機(jī)5和軸傳動(dòng)所需電機(jī)6如下:型 號(hào)功 率 (KW)轉(zhuǎn) 速(r/min)轉(zhuǎn) 矩(N·m)額定電流(A)額定電壓(V)0.7530002.43.082200.5520002.32.22203.2.2分配系統(tǒng)傳動(dòng)比和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算 軸為腕轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)腕轉(zhuǎn)傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)比末端法蘭盤的轉(zhuǎn)速22.67r/min系統(tǒng)總的傳動(dòng)臂為88.22取88.221 電機(jī)6的輸出功率0.50Kw帶輪5轉(zhuǎn)速2000r/min104.67rads0.500.950.980.990.460Kw=2.20N·m帶輪6轉(zhuǎn)速=2000r/min=104.67rad/s=0.460x0.
30、95=0.437 Kw=2.09N·m腕轉(zhuǎn)軸軸=0.437x0.80x0.95=0.332Kw=22.67r/min=1.186rad/s=139.85N·m腕擺傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)比末端套筒的轉(zhuǎn)速24r/min系統(tǒng)總的傳動(dòng)比為125取50 2.5 電機(jī)的輸出功率0.75Kw帶輪轉(zhuǎn)速1200r/min62.8rads0.750.950.980.990.950.656Kw=5.22N·M帶輪4轉(zhuǎn)速=1200r/min=62.8rad/s=0.656x0.95=0.623Kw=4.96N·m腕擺軸軸=0.623x0.80=0.498Kw=24r/min=2.512
31、rad/s=198N·m軸腕轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)88.22取88.22 1 腕擺傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)比末端套筒的轉(zhuǎn)速24r/min系統(tǒng)總的傳動(dòng)比為125取50 2.5 4錐齒輪設(shè)計(jì)4.1確定錐齒輪的主要技術(shù)參數(shù)錐齒輪組3的材料選用40Cr鋼,齒面硬度250280HBS。取m=2.5 40 =45°i=1d=m·z=90 mm =錐距 R=63.64mm=2.5 =3 =d+2=93.5mm=d-2=85.8mmb=10mm=d(1-0.5b/R)=83= =2.7°= =3.2°4.2輪齒的受力分析和強(qiáng)度計(jì)算忽略齒面間摩擦力,把輪齒上的分布作用力合成為集中法向力,
32、在把分解為三個(gè)互相垂直的力,即圓周力、徑向力和軸向力。錐齒輪5的轉(zhuǎn)矩為,中點(diǎn)分度圓直徑為,可得:=328.7N=86.7N=86.7N(=14.73N·m)一般的直齒錐齒輪制造精度低,因而可以認(rèn)為在嚙合過(guò)程中載荷僅由一對(duì)相嚙合的齒來(lái)承擔(dān),故可以不考慮齒間載荷分配問(wèn)題,即可以忽略重合度的影響,故載荷系數(shù)K=1.88=1.6 =1.15 =1.02直齒錐齒輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度條件為=460 M=367.9 M=666.5M =414 M 所以可知此齒輪組能夠滿足運(yùn)動(dòng)的要求。錐齒輪組2的主要技術(shù)參數(shù)為m=3 15 =45°i=1d=m·z=45mm =d錐距 R=31.8
33、mm=3.5 =4.2 =d+2=50mm=d-2=40mmb=10mm= =5.38°= =6.5°5選擇帶輪和齒形帶5.1帶輪的選擇根據(jù)所搜集的資料,考慮到整個(gè)系統(tǒng)傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)特性,依據(jù)圖3.2,圖3.2帶輪6的轉(zhuǎn)速 =2000r/min =0.437Kw=0.209N·m選擇梯形齒帶輪,帶輪型為L(zhǎng)型,帶輪的結(jié)構(gòu)為:圖3.3選擇帶選擇奇龍傳功公司生產(chǎn)輪型號(hào)為;32L 050 AF 節(jié)距=9.525mm Z=32 節(jié)徑 d= 97.02mm 外徑 = 96.26mm 檔邊內(nèi)徑 =90mm檔邊厚度 h=1.5mm 檔邊直徑 =102mm5.2齒形帶的設(shè)計(jì)L型同步齒形帶的機(jī)構(gòu)尺寸如圖 ,節(jié)距=9.525mm帶輪5、6傳動(dòng)的功率為:P=0.460Kw 主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速=2000r/min從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速=2000r/min傳動(dòng)比i=1設(shè)計(jì)功率=P =1.5=1.5
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