第五章點(diǎn)檢專業(yè)技能

1、設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)教材: 第五章 點(diǎn)檢專業(yè)技能第五章 點(diǎn)檢專業(yè)技能點(diǎn)檢技能是體現(xiàn)專業(yè)點(diǎn)檢水平的一個(gè)重要方面，如專業(yè)點(diǎn)檢員判斷設(shè)備劣化程度準(zhǔn)確性和修復(fù)劣化的水平，尋找設(shè)備故障點(diǎn)的速度和準(zhǔn)確度，以及排除故障和恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行所需時(shí)間的長短等。專業(yè)點(diǎn)檢員憑借自己所具有的知識(shí)、技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)及邏輯思維能力，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備所存在問題和切實(shí)解決這些問題，點(diǎn)檢員所必須具備的這種能力就稱為點(diǎn)檢技能。點(diǎn)檢技能由兩方面組成。第一，前兆技術(shù)：通過設(shè)備點(diǎn)檢，從穩(wěn)定中找出不穩(wěn)定的因素；第二，故障的快速處理技術(shù)：設(shè)備發(fā)生故障后，迅速分析和判斷故障發(fā)生的部位，制定排除故障的方案，盡快排除故障，或采取緊急應(yīng)變措施，讓設(shè)備恢復(fù)工作，

2、使生產(chǎn)繼續(xù)進(jìn)行的技術(shù)。第一節(jié) 機(jī)械點(diǎn)檢技能一、概述1、信息是點(diǎn)檢技能的前兆技術(shù)，是利用機(jī)械設(shè)備在點(diǎn)檢時(shí)所獲得的一切有用的信息，經(jīng)過分析處理，以獲得最能識(shí)別機(jī)械設(shè)備狀態(tài)的特征參數(shù)，并做出正確的判斷結(jié)論，作為修理的依據(jù)，使故障及時(shí)處理排除。一個(gè)高水平的點(diǎn)檢員（維修工）的高明之處就在于能抓住一切有用的信息，運(yùn)用所積累的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)做出恰當(dāng)正確的判斷。作為信息技術(shù)，通常應(yīng)包括三個(gè)基本環(huán)節(jié)：（1） 信息的采集（2） 信息的分析處理（數(shù)據(jù)處理）（3） 狀態(tài)識(shí)別，判斷和預(yù)報(bào)2、 機(jī)械專業(yè)點(diǎn)檢員（維修工）應(yīng)具備的知識(shí)機(jī)械點(diǎn)檢員（維修工）必須掌握以下幾方面的知識(shí)：（1） 機(jī)械和機(jī)械零件設(shè)計(jì)方面的知識(shí)；（2） 材料

3、力學(xué)及金屬處理等有關(guān)知識(shí)；（3） 熟悉和掌握機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中的作用及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響；（4） 熟悉并盡可能掌握相關(guān)專業(yè)的有關(guān)知識(shí)。二、利用人的五感檢查設(shè)備的技能結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單的機(jī)械設(shè)備的檢測(cè)可以依靠眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等人體感官的感覺，還可以采用聽音棒、點(diǎn)檢錘、溫度計(jì)等一些簡(jiǎn)單輔助器具。任何一種檢測(cè)方法，都是根據(jù)采集到的聲響、溫度或不規(guī)則的振動(dòng)與機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)的聲音、溫度和振動(dòng)進(jìn)行比較來進(jìn)行判斷設(shè)備劣化狀況，所以，平時(shí)在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，熟悉和掌握機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和特征，這對(duì)鑒別設(shè)備是否異常，判斷劣化程度有著非常重要的意義。 另外，為了更好地利用人體的感官檢測(cè)設(shè)備，還必須注意：1. 思

4、想裝備2. 得到情報(bào)后點(diǎn)檢3. 明確設(shè)備的檢修和更換時(shí)間4. 正確記錄、整定數(shù)據(jù)5. 多種點(diǎn)檢綜合分析判斷診斷、評(píng)價(jià)、原理、原因精密點(diǎn)檢、定量、分析五官點(diǎn)檢、劣化、異常點(diǎn)檢計(jì)劃 周期 基準(zhǔn)修理、調(diào)整、改善圖5-1 五感點(diǎn)檢在點(diǎn)檢活動(dòng)中的地位點(diǎn)檢手冊(cè) 計(jì)劃、履歷三、利用機(jī)械點(diǎn)檢診斷技術(shù)的技能（一） 旋轉(zhuǎn)機(jī)械診斷所謂旋轉(zhuǎn)機(jī)械是指那些主要功能是由旋轉(zhuǎn)動(dòng)作來完成的機(jī)械，尤其是指速度較高的機(jī)械。旋轉(zhuǎn)機(jī)械的劣化狀況也可以通過眼看、手摸、耳聽，這在很大程度上要依賴于點(diǎn)檢人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。表5-1表示了旋轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)（包括旋轉(zhuǎn)體）所發(fā)生的異常。表5-1 現(xiàn)象及其典型的振動(dòng)頻帶實(shí)例發(fā)生頻率主要異?，F(xiàn)象原因、特征低頻不

5、平衡由于旋轉(zhuǎn)體軸心周圍的質(zhì)量分布不均不同軸當(dāng)兩根轉(zhuǎn)軸用聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接時(shí)的偏移松動(dòng)因基礎(chǔ)、連接螺栓松動(dòng)和軸承磨損而發(fā)生潤滑油起泡在滑動(dòng)軸承作強(qiáng)制潤滑的旋轉(zhuǎn)體中發(fā)生中頻壓力脈沖發(fā)生在水泵、風(fēng)機(jī)的壓力發(fā)生機(jī)構(gòu)和葉輪中，每當(dāng)流體通過渦旋殼體時(shí)發(fā)生壓力變動(dòng)，如壓力發(fā)生機(jī)構(gòu)產(chǎn)生異常，則壓力脈動(dòng)發(fā)生變化通過葉片時(shí)的振動(dòng)多發(fā)生在軸流式或離心式壓縮機(jī)上，渦輪運(yùn)行時(shí)，在動(dòng)靜葉片間因葉輪或擴(kuò)散器的干擾，或噴咀與葉輪的干擾而發(fā)生振動(dòng)。高頻空穴作用在流體機(jī)械中，由于局部壓力下降而產(chǎn)生氣泡，到達(dá)高壓部分時(shí)氣泡破壞，一般即發(fā)生隨機(jī)的高頻振動(dòng)和噪聲。流體噪聲振動(dòng)在流體機(jī)構(gòu)中，由于壓力發(fā)生機(jī)構(gòu)和密封件的異常等而發(fā)生的一種渦流，會(huì)產(chǎn)

6、生隨機(jī)的高頻振動(dòng)和噪聲。1. 旋轉(zhuǎn)機(jī)械中常見的劣化、故障。旋轉(zhuǎn)機(jī)械中常見的劣化、故障的表現(xiàn)形式，產(chǎn)生原因如下：（1） 由機(jī)件強(qiáng)度不足造成斷裂破壞事故，其產(chǎn)生原因：1) 磨損或腐蝕2) 設(shè)計(jì)中造成零部件結(jié)構(gòu)不合理、形狀尺寸不當(dāng)、精度不夠，應(yīng)力過大，在運(yùn)轉(zhuǎn)中負(fù)載變化使應(yīng)力集中、造成疲勞破壞。3) 加工中由于工藝不合適，造成缺陷。（2） 設(shè)備的異常振動(dòng)，其產(chǎn)生的原因是：1） 設(shè)備本體的不平衡2） 設(shè)備安裝不對(duì)中或?qū)κ褂脳l件考慮不周，也可能是零部件加工質(zhì)量不良。3） 工作介質(zhì)引起的振動(dòng)，往往是由于操作不當(dāng)引起的。4） 旋轉(zhuǎn)機(jī)械本體產(chǎn)生自激振動(dòng)。2. 旋轉(zhuǎn)機(jī)械異常振動(dòng)的檢測(cè)診斷旋轉(zhuǎn)機(jī)械的各種各樣異常現(xiàn)象

7、，通常，我們是靠感覺器官來檢測(cè)，如果想對(duì)這些征兆進(jìn)行定量測(cè)定，就需要利用各種測(cè)定參數(shù)（離散值），其中也包括利用含有信息較多的振動(dòng)，下面說明利用振動(dòng)對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的劣化征兆進(jìn)行定量控制的方法（簡(jiǎn)易診斷）。1) 測(cè)定參數(shù)的選定對(duì)于旋轉(zhuǎn)機(jī)械發(fā)生的振動(dòng)，有位移、速度、加速度等三種測(cè)定方法，低頻以位移或速度，中頻以上，高頻以加速度的測(cè)定參數(shù)的情況居多。2) 測(cè)定點(diǎn)的選擇方法就一般旋轉(zhuǎn)機(jī)械而言，振動(dòng)的測(cè)定方法有測(cè)軸振動(dòng)和測(cè)軸承振動(dòng)兩種。一般對(duì)于非高速旋轉(zhuǎn)體，則以測(cè)定軸承的振動(dòng)為多，由于可能產(chǎn)生劣化的方式不同，所以，對(duì)于低頻振動(dòng)就必須對(duì)三個(gè)方向，即軸向、水平方向、垂直方向，都進(jìn)行測(cè)定。（對(duì)于高頻，一般因無方向性

8、，通常只從一個(gè)方向進(jìn)行監(jiān)控較多）。對(duì)于越接近高速的旋轉(zhuǎn)機(jī)械，就往往轉(zhuǎn)而以只測(cè)定軸的位移為主，這是因?yàn)闇y(cè)軸位移能較為詳細(xì)地檢測(cè)振動(dòng)。應(yīng)注意：測(cè)定點(diǎn)一經(jīng)確定之后，就要經(jīng)常在同一點(diǎn)進(jìn)行測(cè)定。3) 測(cè)定周期的確定確定測(cè)定周期時(shí)，最重要之點(diǎn)是對(duì)可能產(chǎn)生劣化的速度進(jìn)行充分研究。對(duì)劣化發(fā)展緩慢的可采用較長的周期；對(duì)突發(fā)異變后可能造成故障的設(shè)備，則需要進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，而且所定的測(cè)定周期也只是基本的測(cè)定周期，一旦所測(cè)定數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常變化時(shí)，測(cè)定周期就應(yīng)隨之縮短變化，以便確切掌握劣化發(fā)展的趨勢(shì)和研究處理的方法。4) 判斷標(biāo)準(zhǔn)的確定判斷標(biāo)準(zhǔn)有三種，采用哪一種標(biāo)準(zhǔn)，則需按對(duì)象設(shè)備的具體情況而定。絕對(duì)判斷標(biāo)準(zhǔn)：在同一部位（

9、主要是軸承上）測(cè)定的值與“判斷標(biāo)準(zhǔn)”相比較，判斷的結(jié)果為：良好、注意、不良。相對(duì)判斷標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)同一部位定期測(cè)定，按時(shí)間的先后順序進(jìn)行比較，將正常情況的值，定為初始值，根據(jù)測(cè)定值達(dá)到倍數(shù)進(jìn)行判斷。類比判斷標(biāo)準(zhǔn)：有數(shù)臺(tái)機(jī)型相同的機(jī)械時(shí)，按相同的條件將它們進(jìn)行測(cè)定，對(duì)測(cè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行相互比較后，再作出判斷。（二） 滾動(dòng)軸承的診斷1. 滾動(dòng)軸承的主要劣化形式和點(diǎn)檢滾動(dòng)軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可由于各種原因引起破壞，如裝配不當(dāng)、潤滑不良、水分雜物侵入、腐蝕（電蝕）和過載等都可使軸承過早損壞。即使上述情況都正常，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承也會(huì)出現(xiàn)疲勞剝落和磨損，而影響正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。滾動(dòng)軸承的點(diǎn)檢著重于振動(dòng)、噪聲和溫度的檢查。

10、檢測(cè)時(shí)要注意測(cè)試點(diǎn)的選擇，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)盡量靠近被測(cè)軸承的承載區(qū)；并應(yīng)盡量減少中間環(huán)節(jié)；檢測(cè)點(diǎn)離軸承外圍的距離越短、越直越好。因?yàn)槟芤疠S承的劣化的原因很多，所以，點(diǎn)檢其劣化就需要綜合有關(guān)方面的情報(bào)，在進(jìn)行綜合分析后才能作出診斷，滾動(dòng)軸承劣化的表現(xiàn)形式和點(diǎn)檢方法，如表5-2所示。表5-2 滾動(dòng)軸承的主要劣化形式和點(diǎn)檢主要劣化形式劣化現(xiàn)象及原因劣化微兆點(diǎn)檢方法振動(dòng)噪音溫度疲勞剝落交變負(fù)荷，形成裂紋擴(kuò)展到接觸表面層剝落。正常工作下，疲勞剝落是滾動(dòng)軸承失效的主要原因。解體設(shè)備時(shí)滾動(dòng)軸承的滾道滾動(dòng)體上是否有較小的剝落坑，疲勞剝落坑面積為0.5mm2時(shí)，軸承壽命終了。磨損滾道與滾動(dòng)體相對(duì)運(yùn)送和塵埃異物侵入，引

11、起表面磨損，潤滑不良會(huì)加劇磨損，使軸承游隙增大。解體檢查設(shè)備或打開軸承端蓋檢查滾道和滾動(dòng)體表面有否異常缺陷，并測(cè)量軸承間隙，其值原始間隙超過2-3倍時(shí)或間隙等級(jí)降低1-2級(jí)時(shí)則報(bào)廢。塑性變形過載運(yùn)轉(zhuǎn)，受過大沖擊載荷或因熱變形引起額外載荷，或有高硬度異物侵入滾道，壓痕引起的沖擊載荷能進(jìn)一步引起附近表面剝落。檢查滾動(dòng)軸承滾道表面是否有凹痕或劃痕。銹蝕水分直接侵入或停轉(zhuǎn)時(shí)結(jié)露或電流通過油膜引起火花，使表面銹蝕或表面局部熔融，是產(chǎn)生早期剝落原因檢查滾動(dòng)軸承滾道和滾動(dòng)體表面有否銹蝕或滾道表面有否形成搓板狀的凹凸不平。斷裂過載引起軸承零部件破裂，或殘余應(yīng)力，或工作時(shí)熱應(yīng)力過大引起軸承零件斷裂檢查軸承內(nèi)，外

12、圈上的擋邊或滾子倒角處有否掉塊和裂紋。膠合潤滑不良，高速重載間隙小，由于摩擦及熱，極短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生高溫，導(dǎo)致軸承零部件表面燒傷和膠合。屬于突發(fā)性故障，檢查軸承表面因高溫變色尚未膠合、燒傷時(shí)，可以軸承表面硬度為判斷標(biāo)準(zhǔn)。保持架損壞裝配或使用不正當(dāng)造成，使保持架變形，卡死滾動(dòng)體，當(dāng)機(jī)械的振動(dòng)和受沖擊作用嚴(yán)重時(shí)，如在高速下驟然增、減速和反復(fù)換向運(yùn)轉(zhuǎn)，保持架會(huì)損傷。檢查潤滑系統(tǒng)油量，檢查軸承裝配，振動(dòng)很大時(shí)采用精密診斷。備注：為主要微兆 為伴隨征兆2. 滾動(dòng)軸承劣化點(diǎn)檢的常用方法1） 最原始的軸承劣化診斷是聽音棒接觸軸承部位，靠聽覺來判斷有無劣化，為提高檢測(cè)靈敏度可采用電子聽診器，訓(xùn)練有素的點(diǎn)檢員能覺察

13、到軸承的疲勞剝落，還能分辨出損傷部位，這種方法主觀因素的影響較大。2） 用振動(dòng)位移、速度或加速度的均方根值或峰值來判斷軸承有關(guān)劣化，這可以減少對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢人員經(jīng)驗(yàn)的依賴，但仍難發(fā)現(xiàn)早期故障。3） 用振動(dòng)脈沖儀檢測(cè)軸承損傷，長期檢測(cè)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)。4） 用機(jī)器檢測(cè)儀可以分別在低頻、中頻、高頻段檢測(cè)軸承的異常。 表5-3 檢測(cè)滾動(dòng)軸承劣化1） 目視項(xiàng)目內(nèi)容點(diǎn)檢狀況微兆注意事項(xiàng)油標(biāo)油位開動(dòng)中l(wèi) 低于油標(biāo)下限l 通氣孔，油管堵塞l 注油時(shí)油標(biāo)面有否變動(dòng)給油壓力開動(dòng)中l(wèi) 油泄漏l 壓力波動(dòng)異常l 確認(rèn)停止時(shí)壓力計(jì)指針為“0”分配閥動(dòng)作動(dòng)作中停止中l(wèi) 沒有切換動(dòng)作l 指示器不齊全l 注意油管確認(rèn)l 注意限位螺栓松

14、動(dòng)行程不足，發(fā)生給油脂不良潤滑部位供油量給油中l(wèi) 油流動(dòng)量明顯減少或不流動(dòng)l 設(shè)備起動(dòng)前首先檢查的項(xiàng)目l 注意濾油器堵塞直通式濾油器停止時(shí)l 有否金屬粉末狀異物附著l 從過濾器上附著物來判定軸承的良否密封部油的污垢開動(dòng)中或停止時(shí)l 密封脂干燥給脂不足l 密封部大量油脂排除l 污垢新舊以粉塵附著狀態(tài)為判定依據(jù)l 從油面計(jì)或放油孔放油檢測(cè)油色的變化停止時(shí)l 不同于正常油色l 水混入呈乳濁狀l 水混入時(shí)用分離法、燃燒法檢查軸承箱座涂料變色開動(dòng)中l(wèi) 涂料變色l 軸承溫度達(dá)120，影響壽命l 測(cè)定軸承溫度、調(diào)整給油脂量設(shè)備停轉(zhuǎn)時(shí)的慣性運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)l 掌握慣性回轉(zhuǎn)時(shí)間l 掌握正常時(shí)慣性停止時(shí)間l 停止?fàn)顟B(tài)平

15、衡l 軸承振動(dòng)通常由設(shè)備其它原因的共振等影響，所以要掌握初期值軸向振動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中l(wèi) 是否軸向位移l 在負(fù)荷與無負(fù)荷時(shí)分別測(cè)定，用振動(dòng)器測(cè)定（精密點(diǎn)檢）l 緊固軸承接合部和基礎(chǔ)螺栓徑向振動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中l(wèi) 軸承的結(jié)合面和基礎(chǔ)支撐面有否振動(dòng)跡象（有小泡產(chǎn)生）l 緊股軸承接合部和基礎(chǔ)螺栓2） 聽音聽音棒檢查軸承回轉(zhuǎn)聲音運(yùn)轉(zhuǎn)中l(wèi) 檢查異常的沖擊聲與間隔的接觸聲l 金屬聲l 不規(guī)則聲音l 補(bǔ)充潤滑油l 要充分掌握設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)初期的狀態(tài)，從而判斷設(shè)備的異常l 依靠精密點(diǎn)檢l 注意聽診位置，在混雜的聲音中捕捉真實(shí)的軸承聲響點(diǎn)檢錘檢查螺栓運(yùn)轉(zhuǎn)中或停止時(shí)l 緊固時(shí)應(yīng)為高響聲和堅(jiān)固聲響l 螺栓松動(dòng)，立即再緊固3） 觸摸軸承溫度

16、運(yùn)轉(zhuǎn)中l(wèi) 正常，手的溫度l 三秒以上停放l 不能摸三秒時(shí)間l 養(yǎng)成用手觸摸前進(jìn)行熱度調(diào)查的習(xí)慣，避免燙傷事故l 油脂過多會(huì)引起發(fā)熱l 進(jìn)行傾向管理l 補(bǔ)充油、脂或更換油種l 用三個(gè)手指觸摸點(diǎn)檢l 軸承實(shí)際溫度與手觸摸時(shí)間l 軸承箱座和軸承溫度大約相差5左右手觸摸部位與順序軸承上部端蓋軸承內(nèi)側(cè)軸承軸端停止中l(wèi) 溫度基準(zhǔn)：環(huán)境溫度40潤滑油溫度（強(qiáng)制潤滑時(shí)）運(yùn)轉(zhuǎn)中l(wèi) 在設(shè)備出油管到處測(cè)溫，參照軸承溫度測(cè)定3545505560707585稍微有點(diǎn)冷感覺到有溫度較暖的溫度手放平感到熱手指可觸摸5-7秒燙手，手指可觸摸2-3秒一個(gè)手指可觸摸3秒一個(gè)手指觸摸1秒以下軸承振動(dòng)測(cè)定部位軸承上部軸向徑向底座面結(jié)

17、合面l 運(yùn)轉(zhuǎn)中l(wèi) 用手指前端象測(cè)脈搏那樣對(duì)軸承進(jìn)行測(cè)定l 根據(jù)觸感測(cè)定的振動(dòng)相動(dòng)于1.6-2合振動(dòng)值l 用觸摸測(cè)定振動(dòng)值進(jìn)行調(diào)整時(shí)，最好與測(cè)振儀共同進(jìn)行l(wèi) 在接合部用食指同時(shí)接觸在上、下體之間，確認(rèn)振動(dòng)差l 出現(xiàn)這種結(jié)合面振差很可能是安裝中心不良引起l 結(jié)合面修正，安裝螺栓再緊固潤滑油異物混入檢查停止中采集流出的油脂進(jìn)行點(diǎn)檢，確認(rèn)異物混入（金屬粉、水等）l 密封不良l 軸承保持架磨損l 潤滑油不良l 采集油樣時(shí)應(yīng)注意從外部粉塵等的侵入l 潤滑油中出現(xiàn)金屬亮點(diǎn)異物時(shí)，要及時(shí)更換（精密點(diǎn)檢）l 檢查同時(shí)對(duì)油質(zhì)粘度進(jìn)行檢定，新舊油質(zhì)進(jìn)行對(duì)比。l 密封部要同時(shí)點(diǎn)檢盤車檢查停止中l(wèi) 比正常狀況感到重或盤

18、車不動(dòng)（用手動(dòng)聯(lián)軸器）回轉(zhuǎn)異常l 軸承破損、燒損異物混入安裝不良l 充分掌握正?；剞D(zhuǎn)時(shí)的輕重感l(wèi) 檢查油量是否過多l(xiāng) 檢查回轉(zhuǎn)障礙l 軸承分解修理4） 其它l 通過電流表檢查l 通過溫度計(jì)檢查l 滾動(dòng)軸承的解體點(diǎn)檢（三） 滑動(dòng)軸承的診斷滑動(dòng)軸承主要是由軸承體、軸瓦或軸套組成?；瑒?dòng)軸承的工作性能，主要決定于加工與裝配精度?；瑒?dòng)軸承磨損后不能正常工作，一般表現(xiàn)為兩種基本形式：一種是由軸與軸承配合間隙的增加；另一種是軸承的幾何形狀發(fā)生變化。對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的滑動(dòng)軸承的點(diǎn)檢，其基本方式可參照對(duì)滾動(dòng)軸承的點(diǎn)檢，另外，對(duì)滑動(dòng)軸承還要加強(qiáng)潤滑油方面的點(diǎn)檢，仔細(xì)觀察給油狀況、油量、油壓、油色及油質(zhì)等。表5-4 檢測(cè)滑

19、動(dòng)軸承劣化1) 目視項(xiàng)目內(nèi)容點(diǎn)檢狀況微兆注意事項(xiàng)軸承振動(dòng)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中l(wèi) 軸承結(jié)合面和軸承接觸面上附著的油或水，隨振動(dòng)發(fā)生小的油（水）泡l 軸承座松動(dòng)l 用手觸摸時(shí)感覺有較大振動(dòng)時(shí)，需依靠精密點(diǎn)檢進(jìn)行測(cè)振l 可能是軸瓦磨損和軸頸部磨損與軸彎曲引起振動(dòng)l 同時(shí)點(diǎn)檢連接螺栓有否松動(dòng)現(xiàn)象l 判定方法l 軸承上、下瓦結(jié)合記號(hào)錯(cuò)動(dòng)l 軸承底部有附著油（水）被振動(dòng)激起小泡l 螺栓松動(dòng)、支承不良，或軸承磨損或破損造成分解點(diǎn)檢（點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)結(jié)果異常時(shí)，進(jìn)行分解點(diǎn)檢作為定期檢查項(xiàng)目）分解中l(wèi) 軸與軸瓦偏磨損l 滑動(dòng)摩擦?xí)r偏斜磨損造成軸承溫度上升和軸承產(chǎn)生振動(dòng)的原因l 找好軸承座之間的水平度和同心度，并防止螺栓松動(dòng)l 檢

20、查軸瓦部磨損狀況l 軸瓦發(fā)熱l 接觸面過大l 滑動(dòng)軸承的磨損極限在1200接觸角范圍內(nèi)，如果軸承磨損到這一步，即使提高轉(zhuǎn)速也不能形成油膜，磨損加劇，軸承報(bào)廢l 頂間隙過大磨損或異常磨損l 采用塞尺檢測(cè)或采用壓鉛法壓鉛（d1mm以內(nèi)的軟鉛絲）測(cè)量l 國內(nèi)冶金企業(yè)設(shè)備滑動(dòng)軸承最大極限間隙值為原始頂間隙的3.5-4倍左右l 頂間隙磨損過大，同時(shí)要對(duì)潤滑狀況進(jìn)行檢查l 軸承殼體配合松動(dòng)（襯背龜裂、背面微動(dòng)磨損）l 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸瓦松動(dòng)，將會(huì)使轉(zhuǎn)子的振動(dòng)振幅增大l 軸承殼體與軸瓦配合松動(dòng)主要是軸承蓋與軸承座之間壓得不緊。軸瓦和軸承座的配合一般采用較小的國營配合（過盈量0.01-0.05mm），并要求瓦背與軸承

21、座貼嚴(yán)及無軸間竄動(dòng)l 軸瓦（巴氏合金）損壞l 損壞形式有：合金松脫、龜裂、磨損、疲勞、腐蝕、氣蝕、燒損等l 由振動(dòng)原因造成合金層剝離，合金與軸瓦結(jié)合面壓緊時(shí)有油滲出。l 發(fā)現(xiàn)異狀，由精密診斷確認(rèn)。2) 聽音、觸摸軸承振動(dòng)檢測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)中l(wèi) 振動(dòng)來勢(shì)較猛，瞬時(shí)間振幅突然升高，并發(fā)出強(qiáng)烈的吼叫聲。l 此類振動(dòng)多發(fā)于高速軸承。屬于一種特有的油膜振蕩故障，是軸瓦破裂的主要原因。l 此類故障將會(huì)直接導(dǎo)致機(jī)器零部件的損壞l 診斷這類故障，需依靠精密診斷，從振動(dòng)頻率是否接近轉(zhuǎn)速頻率之半來判斷。螺栓松動(dòng)檢查（點(diǎn)檢錘）運(yùn)轉(zhuǎn)中停止中l(wèi) 產(chǎn)生遲鈍聲音l 螺栓松動(dòng)或折損產(chǎn)生l 螺栓大小打擊力發(fā)出聲音感覺不一樣。高速回轉(zhuǎn)機(jī)械

22、聽音檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生 l 沖擊聲l 接觸聲l 金屬聲 l 充分掌握設(shè)備正常狀態(tài)時(shí)的正常聲音，以作檢查時(shí)判斷參考l 異音由于振動(dòng)、軸瓦游動(dòng)、聯(lián)軸器中心不良或有接觸產(chǎn)生l 同時(shí)對(duì)軸承的磨損和彎曲作檢查l 依靠精密診斷作判定往復(fù)機(jī)械檢查l 往復(fù)機(jī)械除上述檢查外還應(yīng)對(duì)曲軸（凸輪）處的螺栓狀態(tài)作檢查。軸承溫度檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中l(wèi) 溫度增高達(dá)75以上l 手指觸摸難停摸3秒鐘l 潤滑不良（油粘度、油質(zhì)、油量、油溫不合）l 軸瓦與軸頸部配合，研刮不好，致使間隙過大或偏小，尤其是瓦邊冷卻帶開得過小，容易產(chǎn)生“夾邦”而使溫度提高。l 軸和軸瓦位置不正確，軸偏斜或軸瓦偏斜。l 軸的振動(dòng)過大，軸的軸向間隙不夠。（四） 齒輪的診

23、斷齒輪劣化點(diǎn)檢診斷方法大體可分為兩大類：一類是通過采集齒輪進(jìn)行中的動(dòng)態(tài)信號(hào)（振動(dòng)和噪音），這用信號(hào)分析方法進(jìn)行診斷；另一類是根據(jù)摩擦磨損理論，通過潤滑油液分析來實(shí)現(xiàn)。1. 齒輪的主要損傷磨損：正常磨損、輕微磨損、破壞性磨損； 刮傷、膠合； 磨粒磨損； 擦傷； 腐蝕磨損表面疲勞：早期點(diǎn)蝕、破壞性點(diǎn)蝕； 剝落； 表層壓碎塑性流動(dòng)：碾壓與撞擊塑性變形； 起波； 起皺折斷：疲勞折斷；過載折斷；淬火斷裂、磨削斷裂2. 齒側(cè)間隙的測(cè)量方法1) 壓鉛法；2) 塞尺塞入法；3) 千分表法3. 測(cè)定齒輪劣化微兆的方法表5-5 檢測(cè)齒輪劣化1) 目視項(xiàng)目內(nèi)容點(diǎn)檢狀況微兆注意事項(xiàng)油量檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中l(wèi) 油量不足l 使用油

24、標(biāo)檢測(cè)時(shí)應(yīng)注意通氣孔、導(dǎo)油管堵塞油標(biāo)表面污染l 通常油位在油標(biāo)的2/3位置l 油浴式齒輪浸入油內(nèi)（1/7-1/10齒輪直徑）l 強(qiáng)制潤滑時(shí)注意壓力表壓力確認(rèn)油管結(jié)合部漏油供油部位準(zhǔn)確給油量適當(dāng)l 檢查孔窗要經(jīng)常保持清潔狀態(tài)油色油質(zhì)檢查停止中l(wèi) 由正常油色變化成混濁和乳化（往往是由于磨損而發(fā)生）l 可用新油與檢查油進(jìn)行對(duì)比l 潤滑油檢查可分為：定期檢查不定期檢查振動(dòng)點(diǎn)檢運(yùn)轉(zhuǎn)中l(wèi) 各部螺栓松動(dòng)點(diǎn)檢確認(rèn)l 定期取樣分析油的劣化狀況（精密點(diǎn)檢）l 由各部連接螺栓和基礎(chǔ)螺栓的松弛來判斷振動(dòng)l 軸的軸向竄動(dòng)l 齒輪安裝鍵和聯(lián)軸器的松動(dòng)。（軸承部與減速機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)，并伴有異音）l 判定螺栓松動(dòng)后進(jìn)行再緊固l

25、因?yàn)橐灿械诙屋S固定第一段軸游動(dòng)的減速機(jī)，所以應(yīng)該確認(rèn)各減速機(jī)的特性。l 齒輪和聯(lián)軸器產(chǎn)生位移竄動(dòng)齒輪損傷狀態(tài)停止中l(wèi) 齒面接觸不良。（產(chǎn)生齒頂、齒根、齒單邊嚙合）l 齒輪嚙合而損傷l 軸承不良造成齒嚙合不良l 給油量不足l 打開點(diǎn)檢孔注意粉塵、異物侵入l 齒面損傷參照齒輪失效形式進(jìn)行處理l 潤滑狀態(tài)檢查油量和齒輪齒面上灑油狀態(tài)，并檢查油溫l 齒面嚙合面要求，維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中有明確規(guī)定。l 齒輪油極壓性不足易發(fā)生齒面刮傷或點(diǎn)動(dòng)齒輪龜裂檢查（打開點(diǎn)檢孔檢查）停止中l(wèi) 發(fā)生龜裂l 易產(chǎn)生龜裂部位：齒頂部齒節(jié)圓部與齒結(jié)合部（特別是鍵）齒輪輪幅部同時(shí)對(duì)減速機(jī)的軸承部和基礎(chǔ)安裝部承載部位重點(diǎn)檢查l 慢慢手

26、盤車或進(jìn)行周邊檢查l 仔細(xì)點(diǎn)檢齒根部周圍l 焊接制造的齒輪，各焊接縫檢查l 仔細(xì)點(diǎn)檢齒根部周圍l 與軸結(jié)合的鍵槽部直角外詳細(xì)檢查l 同時(shí)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)條件及齒輪材質(zhì)、熱處理進(jìn)行研究l 對(duì)減速機(jī)體、龜裂容易產(chǎn)生在低速軸側(cè)2) 聽音回轉(zhuǎn)聲的檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中l(wèi) 發(fā)生異常聲音增大l 混濁噪音l 沖擊聲l 充分掌握設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的正?；剞D(zhuǎn)聲l 混雜噪聲產(chǎn)生因素很多l(xiāng) 各部緊固螺栓松動(dòng)l 重要減速機(jī)點(diǎn)檢異音可定期用聲級(jí)儀l 依靠精密點(diǎn)檢作出終斷l(xiāng) 異常噪聲增大往往可發(fā)現(xiàn)磨損3) 觸摸溫度運(yùn)轉(zhuǎn)中l(wèi) 三個(gè)手指觸摸接觸時(shí)間在10秒鐘以下l 掌握各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的溫度特征l 測(cè)定潤滑油溫度l 油溫異常依靠精密診斷，往往發(fā)生齒輪膠合

27、振動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中l(wèi) 振動(dòng)大l 根據(jù)設(shè)備不同的特性進(jìn)行詳細(xì)分析l 掌握減速機(jī)體與軸承端蓋之間的振動(dòng)差l 振動(dòng)原因由以下方面，憑經(jīng)驗(yàn)分辨。l 螺栓松動(dòng)、軸承不良、間隙大l 軸磨損，彎曲，齒輪損傷l 傳動(dòng)中偏移，基礎(chǔ)不良l 重要減速機(jī)用測(cè)振儀或頻譜分析點(diǎn)檢l潤滑油停止中l(wèi) 異物混入l 出油口采取油樣，用手或白紙檢查油的透明度。l 發(fā)現(xiàn)異物侵入油中，要進(jìn)行潤滑油更換，對(duì)齒輪和軸承要重點(diǎn)檢查，據(jù)情決定更換l 清除磨屑，經(jīng)常檢查油量可預(yù)防點(diǎn)蝕發(fā)生（五） 軸與聯(lián)軸器的診斷對(duì)軸的點(diǎn)檢檢查一般要求為：第一， 檢查裝配位置的正確性和軸與配合件組裝位置正確性，水平度、垂直度及同心度應(yīng)符合技術(shù)要求。第二， 軸本身的材質(zhì)，機(jī)

28、械性能應(yīng)符合技術(shù)要求，軸的扭轉(zhuǎn)、彎曲磨損是否均在規(guī)定值內(nèi)。聯(lián)軸器的平行度不對(duì)中和角度不對(duì)中會(huì)引起以下幾方面特征的故障： 1. 聯(lián)軸器兩側(cè)軸承的支承負(fù)荷將有較大變化，因此，不對(duì)中所出現(xiàn)的最大振動(dòng)，往往表現(xiàn)在緊靠聯(lián)奏節(jié)兩端的軸承上。2. 引起振動(dòng)幅值與設(shè)備的負(fù)荷有關(guān)，它隨負(fù)荷的加大而增大，位置低的軸承的振幅比位置高的軸承的振幅大。3. 引起徑向振動(dòng)，如果軸承座架在水平和垂直方向上的剛度基本相等，則在軸承兩方面上進(jìn)行振動(dòng)測(cè)量，顯示振幅大的方向就是不對(duì)中方向。當(dāng)然，在兩個(gè)方向剛度不同時(shí)，則振幅大小所反映的不對(duì)中就要經(jīng)過計(jì)算和測(cè)量來確定。4. 聯(lián)軸器的五感檢查法表5-6 檢測(cè)聯(lián)軸器劣化1) 目視項(xiàng)目內(nèi)容

29、點(diǎn)檢狀況微兆注意事項(xiàng)接手連接鍵松動(dòng)停止中l(wèi) 軸和接手部都有銹蝕的粉屑出現(xiàn)l 連接鍵發(fā)亮l 鍵槽直角處龜裂l 考慮接手與軸的裝配值和考慮接手內(nèi)孔的同心度l 注意鍵的松動(dòng)和鍵的溝槽磨損l 裝配應(yīng)力過大，為防止半接手因裂紋擴(kuò)大造成破損，需更換接手外部檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中停止中l(wèi) 振動(dòng)l 接手連接螺栓松動(dòng)，注意放松裝置點(diǎn)檢l 鏈齒接手、鏈齒磨損？定期作開放點(diǎn)檢。（磨損大，會(huì)出現(xiàn)異音）l 輪胎式橡膠接手長期使用老化而破損l 按標(biāo)準(zhǔn)檢修接手不同軸度， 停止、起動(dòng)時(shí)（負(fù)荷變動(dòng)時(shí)）l 驅(qū)動(dòng)軸與從動(dòng)軸有一個(gè)轉(zhuǎn)速差l 定期作開放點(diǎn)檢l 轉(zhuǎn)速差在瞬間確認(rèn)，要注意仔細(xì)觀察，起動(dòng)瞬間接手密封裝置點(diǎn)檢（給油狀態(tài)）停止中l(wèi) 接手內(nèi)腔

30、無油l 接手內(nèi)部發(fā)生銹蝕l 接手外周有沾塵油污l 密封墊料（“O”型圈、填料等）破損或安裝不佳l 給油不足接手傳動(dòng)方向運(yùn)轉(zhuǎn)中l(wèi) 軸向傳動(dòng)量增大l 鏈、齒接手磨損（開放點(diǎn)檢）2) 聽音、觸摸接手螺栓點(diǎn)檢停止中l(wèi) 點(diǎn)檢錘敲擊發(fā)出遲鈍聲音l 發(fā)現(xiàn)敲擊時(shí)螺母墊圈有移動(dòng)跡象l 往復(fù)起動(dòng)、設(shè)備承沖擊載荷等更需注意點(diǎn)檢l 接手要裝螺栓有一根松弛，脫落，要對(duì)螺栓與孔徑的配合值作出良否判斷接手本體點(diǎn)檢停止中l(wèi) 用手左右搬動(dòng)接手，晃動(dòng)量大，（或用工具管鉗等轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)軸）l 鏈、齒式接手磨損量（開放點(diǎn)檢）l 彈性接手的橡膠圈或孔徑磨損運(yùn)轉(zhuǎn)中l(wèi) 異音l 掌握運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)的聲音l 螺栓松動(dòng)或接手連接磨損（六） 鏈與鏈輪的診

31、斷一般在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中達(dá)到以下幾個(gè)要求，就能充分發(fā)揮鏈傳動(dòng)的使用性能，減少鏈傳動(dòng)系統(tǒng)的故障，延長其使用壽命：1. 傳動(dòng)的各個(gè)鏈輪應(yīng)保持良好的共面性，鏈條進(jìn)行通道應(yīng)保持暢通；2. 鏈條松邊的垂直度應(yīng)保持適當(dāng)；3. 經(jīng)常保持良好的潤滑；4. 盡量避免頻繁起動(dòng)和帶負(fù)荷起動(dòng)的工作狀態(tài)。表5-7 檢測(cè)鏈和鏈輪劣化1) 目視項(xiàng)目內(nèi)容點(diǎn)檢狀況微兆注意事項(xiàng)鏈條點(diǎn)檢運(yùn)轉(zhuǎn)中l(wèi) 鏈條運(yùn)行中有抖動(dòng)，跳動(dòng)l 鏈松弛：安裝時(shí)漲力不夠、鏈磨損l 鏈與鏈輪嚙合不良l 大的沖擊脈動(dòng)載荷l 個(gè)別鏈節(jié)銹死或異物卡住停止中l(wèi) 鏈條松垂度大l 以張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整或取下若干鏈節(jié)l 鏈的側(cè)板磨損（單邊磨損）l 輸出與輸入不平行l(wèi) 兩驅(qū)動(dòng)鏈

32、輪的共面性差l 軸與軸向竄動(dòng)l 鏈側(cè)孔板處裂紋或斷裂l 鏈條當(dāng)在磨損伸長率達(dá)3%以前，要仔細(xì)檢查孔板有否微小裂紋l 鏈節(jié)銹蝕、不靈活l 進(jìn)行清洗后，注意潤滑l 銹死不動(dòng)的鏈節(jié)更換l 鏈滾裂損l 承受沖擊載荷集中造成l 滾子材料及熱處理不當(dāng)2) 聽音鏈條與鏈輪的點(diǎn)檢運(yùn)轉(zhuǎn)中l(wèi) 噪音大l 鏈輪軸的平行度差及鏈輪的共同性不強(qiáng)l 鏈條拉長，松垂度大，鏈節(jié)之間無潤滑，或粉塵侵入鏈結(jié)處，不靈活。l 金屬罩殼支承松晃l 鏈與鏈輪磨損過大3) 觸摸鏈輪的點(diǎn)檢停止中l(wèi) 鏈節(jié)卡死l 鏈條松垂度大l 缺少潤滑或異物侵入l 測(cè)定磨損的鏈條伸長率（當(dāng)鏈條節(jié)距伸長量為2-3時(shí)達(dá)磨損使用極限）4) 目視鏈輪的點(diǎn)檢運(yùn)轉(zhuǎn)中l(wèi) 鏈

33、輪與鏈條嚙合不良l 有鏈條爬高或跳齒傾向時(shí)，則要檢查鏈條，鉸鏈和輪齒磨損狀況，磨損過度，則應(yīng)更換停止中l(wèi) 軸和鏈輪的安裝準(zhǔn)確性差l 鏈輪不共面，會(huì)發(fā)生側(cè)磨及鎖止另外被剪掉，鉚頭松脫，鏈板腰部爬到齒頂上去等現(xiàn)象。l 主要鏈輪齒的磨損有兩種形式：鏈條超期使用，過度磨損或垂度過大，鏈條爬高型成棘輪齒型磨損；正常磨損在齒腹部形成鉤狀齒形磨損。l 鏈輪軸向竄動(dòng)，軸承磨損使鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)擺動(dòng)和軸及支承部剛性不足，都會(huì)產(chǎn)生側(cè)磨。5) 綜合鏈輪的點(diǎn)檢運(yùn)轉(zhuǎn)中l(wèi) 噪聲過大l 輪齒面過早的磨損，可能意味著需要改良鏈輪材質(zhì)或增加齒面硬度l 鏈輪不共面l 鏈輪磨損過大l 使用速度過高l 滾子破裂，這可能是由于多種疲勞或載荷集

34、中而產(chǎn)生，另外，滾子材料有問題，使用速度過高，鏈輪齒溝雜質(zhì)堆積也可能使?jié)L子過早損壞。（七） 液壓裝置的診斷1. 判斷液壓裝置的劣化及故障應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1） 噪音；2） 振動(dòng)、沖擊；3） 泵及原動(dòng)機(jī)的溫度、噪音、回轉(zhuǎn)情況、松動(dòng)、輸出流量、磨損與破損；4） 油液泄漏（內(nèi)部、外部）；5） 壓力狀況（壓力表的精度及指針的振擺、壓力的調(diào)整值）；6） 液壓油的狀況（溫度、粘度、油量、雜質(zhì)、空氣、水分、劣化等）；7） 各種閥的動(dòng)作、調(diào)整值的變化及調(diào)整、磨損、損壞；8） 輔助設(shè)備及結(jié)構(gòu)件磨損、變形、破損；9） 機(jī)械連接機(jī)構(gòu)及安裝的狀態(tài)；10） 油液壓缸、液壓馬達(dá)的運(yùn)動(dòng)狀況和輸出能力的變化；11） 電機(jī)系統(tǒng)的

35、故障。2. 據(jù)統(tǒng)計(jì)，液壓裝置中70%的故障、失效與液壓油有關(guān)，而其中越90%是因?yàn)橛蛢?nèi)混有雜質(zhì)，因此，對(duì)液壓油必須進(jìn)行完善的取樣檢驗(yàn)并判定其優(yōu)劣。3. 對(duì)液壓系統(tǒng)劣化程度的判斷，用的方法常是將故障液壓系統(tǒng)所獲得的情況與正常狀態(tài)進(jìn)行分析比較，所以，為了早期發(fā)現(xiàn)劣化，點(diǎn)檢人員要充分掌握液壓系統(tǒng)的正常狀態(tài)下的各種信息。1） 液壓系統(tǒng)故障檢查部位在考慮液壓系統(tǒng)的故障時(shí)，應(yīng)對(duì)剛剛投入運(yùn)行的液壓裝置和使用一年以上的裝置分別對(duì)待。對(duì)使用一年以上的液壓裝置，點(diǎn)檢的重點(diǎn)要放在由于性能下降和元件壽命等所引起的故障上。2） 尋找故障的順序液壓裝置的故障可通過油缸等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)、噪音和異常聲音的變化和觀察壓力表

36、、溫度計(jì)等計(jì)量儀表來發(fā)現(xiàn)，在進(jìn)行綜合檢查時(shí)，為觀察機(jī)件的磨損狀態(tài)和銹蝕狀態(tài)等劣化程度，需將裝置進(jìn)行解體點(diǎn)檢，當(dāng)裝置發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)按順序?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行檢查、檢查，通常是從發(fā)生裝置側(cè)開始，而執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢查則排在最后。表5-8 液壓元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)異常的檢查方法種類異常現(xiàn)象檢查部位執(zhí)行機(jī)構(gòu)速度慢無壓力動(dòng)作不良流量調(diào)節(jié)閥、溢流閥、負(fù)荷阻力、管路阻力、各個(gè)閥的內(nèi)線漏溢流閥設(shè)定、減壓閥、負(fù)荷阻力順序回路閥、缺荷回路、截止閥、旁通閥液壓元件壓力升不上泵異常工作油溫上升溢流閥、泵排油量（不足）、負(fù)荷（?。⑿逗苫芈?、旁通截止閥、壓力表開關(guān)。吸油死管，工作油（不足），吸油側(cè)截止閥冷卻器截止閥，加熱器（連續(xù)使用），

37、油量（不足）第二節(jié) 電氣點(diǎn)檢技能一、劣化機(jī)理的再認(rèn)識(shí)1. 電氣設(shè)備的基本要素導(dǎo)線、絕緣體、接點(diǎn)、接插件等基本要素與電氣元件聯(lián)接，構(gòu)成了各種各樣的設(shè)備，這和機(jī)械設(shè)備構(gòu)成要素不一樣，導(dǎo)體、半導(dǎo)體、絕緣體是電氣設(shè)備的基本組成要素。2. 電氣設(shè)備對(duì)使用環(huán)境的要求溫度電氣設(shè)備以電作動(dòng)力，有功率消耗，會(huì)產(chǎn)生熱量，因此，一般電氣設(shè)備對(duì)周圍環(huán)境有明確規(guī)定（如不許超過50）。特別是半導(dǎo)體器件對(duì)溫度非常敏感，必須采取各種補(bǔ)償回路或通風(fēng)冷卻措施，以保證其工作穩(wěn)定。濕度空氣中的濕度對(duì)絕緣體有明顯的影響，濕度越大絕緣性能下降越嚴(yán)重，最終導(dǎo)致絕緣損壞，形成飛弧、短路、接地、甚至燒壞設(shè)備?；覊m灰塵及各種雜質(zhì)，粘附在印刷板表

38、面和載電體表面，易引起設(shè)備性能下降，若油漬等浸入插件，接點(diǎn)部位易引起接觸不良，動(dòng)作失常。三者關(guān)系見圖5-1濕度灰塵溫度漏 電絕緣性能下降接地、短路、燒壞異音、異味、變色 振動(dòng)設(shè)備周圍或自身有振動(dòng)源的電氣設(shè)備，容易引起緊固螺絲的松動(dòng)、接插件的松動(dòng)、插件板等的松動(dòng)，進(jìn)而會(huì)引起電氣接觸不良、斷線、脫落、開焊、錯(cuò)位使動(dòng)作失常和控制失靈。二、早期發(fā)現(xiàn)的前兆技術(shù)1. 五感點(diǎn)檢技能(1) 目視用目視法檢查電氣柜，不但要看盤面，而且要進(jìn)一步打開柜門進(jìn)行觀察，觀察時(shí)還應(yīng)從各個(gè)角度進(jìn)行。檢查電機(jī)不但要看電機(jī)外殼，而且可以打開端蓋，進(jìn)一步觀察整流狀況和火花等級(jí)。(2)耳聽聽音法主要聽異音。繼電器、接觸器的動(dòng)作聲響、

39、電機(jī)旋轉(zhuǎn)聲音、變壓器的電磁哼聲都有其特別的正常聲音，聽?wèi)T了這些正常聲音后，一比較就容易發(fā)現(xiàn)異常。靜止電氣元器件，如插件板、接插件本來是不發(fā)聲的，一旦發(fā)現(xiàn)有聲音，可以認(rèn)為是由接觸不良，螺絲松動(dòng)，或者是電流過大引起的。電動(dòng)機(jī)的五感檢查以耳聽法為主，因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)是旋轉(zhuǎn)件，通過減速箱與生產(chǎn)機(jī)械相連接，機(jī)械的撞擊，軸承的損壞，偏芯度的發(fā)生及劇烈加減速，一系列振動(dòng)源都可造成各部件發(fā)出聲音。（3） 鼻嗅鼻嗅法主要查燒焦等引起的異常氣味，常用電氣設(shè)備本都無怪味的，所以很容易查出。鼻嗅出怪味表明電氣設(shè)備肯定有異常，不是繼電器、電動(dòng)機(jī)線圈發(fā)生閘間短路，就是絕緣老化燒毀，發(fā)生這些情況后極易引起火災(zāi)。（4） 手摸手摸是

40、這里特別要強(qiáng)調(diào)的一種檢查方法，它主要檢查異常溫度及異常振動(dòng)。溫度是電氣的一大忌諱，溫度過高不但加速絕緣老化，縮短絕緣壽命，還容易引起人身觸電、燒損等事故，而且對(duì)電子回路性能下降所起的作用明顯。2.早期診斷的監(jiān)控技術(shù)電氣設(shè)備的電流、電壓等必須用電流、電壓表測(cè)量，還有些參數(shù)必須用示波器等手段進(jìn)行測(cè)試，這些量用五感檢查是辦不到的。使用儀表診斷運(yùn)行狀態(tài)，異常情況的方法稱為早期診斷的監(jiān)控技術(shù)，它同使用儀表進(jìn)行故障測(cè)試不一樣，前者是檢查隱患，后者是檢查故障點(diǎn)。 3.早期處理的補(bǔ)修技術(shù)該技術(shù)的含義是通過五感點(diǎn)檢檢查的早期發(fā)現(xiàn)和通過設(shè)備診斷儀的早期診斷，查得的設(shè)備異常電，采取日修（不停機(jī)）或生產(chǎn)間歇時(shí)間，早期

41、處理的方法。常用的修補(bǔ)技術(shù)有：（1）短接法 如限位開關(guān)被撞壞、或失靈，某些線路斷線，可用短接線進(jìn)行臨時(shí)短接，但對(duì)短接線要加強(qiáng)管理，要標(biāo)志姓名，并登記在冊(cè)，以防遺忘。（2）保護(hù)摘除法 有時(shí)候因原因不明，過流繼電器等總是動(dòng)作，在確認(rèn)電流不超極限后，可暫時(shí)摘除該保護(hù)，等定修日再進(jìn)行校驗(yàn)、整定或更換。 （3）低壓負(fù)荷法 例如直流電機(jī)整流子冒火較大，可與生產(chǎn)方聯(lián)系，壓低負(fù)荷或加速率來維持生產(chǎn)。（4）自動(dòng)改手動(dòng)法 自動(dòng)控制萬一失靈，通知操作方臨時(shí)改用手動(dòng)檔維持生產(chǎn)。（5） 整體更換法（插件板）傳動(dòng)盤、PLC盤均為框架插件結(jié)構(gòu)，萬一查到某板異常，迅速改插件板，以恢復(fù)生產(chǎn)，這是常用的方法，對(duì)拔下的印刷板可自行

42、修復(fù)或委托修復(fù)。（6） 通風(fēng)冷卻法發(fā)現(xiàn)周溫過高或電動(dòng)機(jī)過熱時(shí)常用臨時(shí)追加軸流風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)。（7） 改變參數(shù)法用PLC系統(tǒng)操作改變工藝參數(shù)三、故障處理技術(shù)1. 電氣故障的特點(diǎn)：（1）電氣故障查找故障點(diǎn)難，找出故障點(diǎn)后排除則比較容易。（2）電氣故障次數(shù)比機(jī)械故障次數(shù)多，但故障時(shí)間比機(jī)械少。（3）電氣發(fā)生重大事故影響而大。2. 故障排除技術(shù)（1）故障排除技術(shù)的基本前提設(shè)備發(fā)生故障后，從收集故障現(xiàn)象，查找故障原因開始，直到排除故障點(diǎn)，恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這一過程的各個(gè)環(huán)節(jié)都屬故障排除技術(shù)范圍，為掌握這一技術(shù)，電氣專業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)具備的能力和條件如下： 掌握設(shè)備動(dòng)作原理，熟悉設(shè)備圖紙 會(huì)熟練運(yùn)用各種常規(guī)測(cè)試儀

43、，并備有基本測(cè)試儀表 掌握正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的各種數(shù)據(jù)波形圖 對(duì)備件庫存量應(yīng)做到心中有底 熟悉故障處理的程序故障START查找故障原因確定故障點(diǎn)故障END收集各種故障現(xiàn)象排除故障圖5-2 設(shè)備故障處理程序（2）故障處理方法 收集故障現(xiàn)象發(fā)生故障后第一步要收集各種故障現(xiàn)象，首先要從操作方了解當(dāng)時(shí)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及故障現(xiàn)象，另外，從電氣控制盤上收集故障指示狀態(tài)，然后根據(jù)現(xiàn)象假定幾個(gè)可能的原因，再按假定的原因進(jìn)行逐個(gè)檢查，以找出真正原因，另外，隨著故障情況的逐步明顯，就有可能較快地找出故障的真正原因。一般應(yīng)收集和檢查下列各項(xiàng)情況：a. 故障時(shí)，操作工提供的設(shè)備運(yùn)行情況和故障現(xiàn)象；b. 使用環(huán)境有否正常；電機(jī)、可

44、控硅裝置的周圍溫度、濕度是否太高，通風(fēng)冷卻裝置是否正常動(dòng)作，是否有有害氣體、腐蝕、生銹和振動(dòng)等。c. 電源電壓有否波動(dòng)d. 故障能否重復(fù)出現(xiàn)e. 有何故障指示，有何自動(dòng)開關(guān)跳閘f. 最近更換過何部件，有過何異常 查找故障時(shí)的要點(diǎn)在掌握故障現(xiàn)象后查找故障原因時(shí)，應(yīng)掌握下列要點(diǎn)：a. 在一個(gè)系統(tǒng)中即使同時(shí)出現(xiàn)多種異常情況，應(yīng)先假定故障點(diǎn)只有一個(gè)；b. 應(yīng)假設(shè)系統(tǒng)在故障發(fā)生前的瞬間其運(yùn)行是正常的，因此檢查時(shí)不要隨意變更設(shè)定值及其它可調(diào)元器件，否則可能引起二次故障或使故障擴(kuò)大，引起問題復(fù)雜化。c. 更換部件要逐個(gè)進(jìn)行更換，不許同時(shí)換二個(gè)以上的部件，因?yàn)檫@樣做即便故障排除，也不可能確切知道故障點(diǎn)的所在。

45、d. 應(yīng)注意常見的系統(tǒng)故障大多數(shù)是由曲線、誤接觸、端子或接插件接觸不良及電位器內(nèi)部斷線和接觸不良所造成，插件板損壞情況并不多見。e. 檢查故障要從系統(tǒng)整體考慮，幾個(gè)人一起檢查故障時(shí)，要有一個(gè)人負(fù)責(zé)，在討論檢查方案后，分頭查找，并要互相溝通信息，不能各行其道。 排除故障的一般手法設(shè)備故障發(fā)生時(shí)，點(diǎn)檢員所獲得的信息，不外乎是操作工察覺到的情況（例如電機(jī)速度突然降低等），電氣盤面報(bào)警指示及保護(hù)裝置動(dòng)作造成停機(jī)等表面現(xiàn)象。點(diǎn)檢員的責(zé)任是從這些表面現(xiàn)象中找出導(dǎo)致故障的真正原因。但要立即找出真正原因是有困難的，所以應(yīng)先分析這些故障現(xiàn)象后，再仔細(xì)進(jìn)行檢查，逐步逼近故障點(diǎn)，最后找出故障點(diǎn)。a. 對(duì)于持續(xù)故障，

46、因?yàn)楣收犀F(xiàn)象仍然繼續(xù)存在，所以可以根據(jù)動(dòng)作原理進(jìn)行系統(tǒng)性調(diào)查，現(xiàn)以實(shí)例來說明調(diào)查的著眼點(diǎn)。b. 查找突發(fā)性和偶發(fā)性故障的常用方法是接記錄儀，長期觀察波形。但是這樣往往要耗費(fèi)很多記錄紙，但也不一定能記錄到故障的再發(fā)生，而關(guān)鍵問題是點(diǎn)檢員對(duì)系統(tǒng)動(dòng)作原理的理解程度，選擇測(cè)試點(diǎn)的合理性以及記錄儀肘子速度的選擇。另一種 方法是借用PLC的記憶能力，巧設(shè)張網(wǎng)程序，一舉捕獲故障現(xiàn)象，這是最好，但也是最不易掌握的技術(shù)。C. 對(duì)可疑點(diǎn)故障采用故障點(diǎn)追蹤法。首先對(duì)可疑點(diǎn)，一一確認(rèn)，逐一排除，以期找到真正故障點(diǎn)?？梢牲c(diǎn)有各種情況，可通過目視點(diǎn)檢和手摸點(diǎn)檢去挨個(gè)查找。如端子松動(dòng)，插件板松動(dòng)，線間短路、線頭虛焊、插件板

47、引線開裂，部件變色，腐蝕等。此外，還可以對(duì)可疑部件作暫時(shí)更換，如換備用插件板等，換備用插件板要一塊一塊試，確認(rèn)無異常后再換回。第三節(jié) 儀表點(diǎn)檢技能一、運(yùn)用“五感”點(diǎn)檢技能這是日常點(diǎn)檢中大量使用的技能，對(duì)儀表設(shè)備而言，影響其性能發(fā)揮的主要因素為溫度、濕度、灰塵、振動(dòng)等四種，可以采用“五感”進(jìn)行檢查，并作一大致的判斷。1. 灰塵、沾污及外觀損傷的點(diǎn)檢對(duì)灰塵、沾污及外觀損傷較嚴(yán)重的部位，用眼進(jìn)行觀察就能一目了然，對(duì)看不清楚的部位或沾污等沒有明顯跡象的部位，則可用手摸的方法進(jìn)行檢查。外觀檢查有否損傷，主要是檢查儀表是否受撞擊，塑料件有無裂紋，油漆是否脫落等。然后，這里特別要指出，對(duì)工作狀態(tài)下的儀表盤內(nèi)

48、，切忌用手觸摸檢查。2. 電氣接觸狀態(tài)的點(diǎn)檢儀表內(nèi)部以及儀表系統(tǒng)，大量使用接插件及接線端子，因此，也就存在接觸狀態(tài)是否可靠的問題，點(diǎn)檢時(shí)應(yīng)著重進(jìn)行檢查：（1） 用手拉、推或搖動(dòng)，可檢查插件是否插緊，同時(shí)可發(fā)現(xiàn)緊固接插件的彈簧是否脫落，螺絲是否松動(dòng)，也可以檢查出接線端子的螺絲是否緊固。（2） 用耳聽，可檢查接觸端子是否有輕微的放電聲音，插座式繼電器是否有不正常的跳動(dòng)聲音。（3） 用眼觀察，可看到接線的脫落，緊固繼電器彈簧的脫落等等。3. 儀表本體溫度的點(diǎn)檢（1） 用手觸摸，可檢查表殼溫度是否異常。用手摸的方法，一般用于100以下的物體，并且是經(jīng)驗(yàn)性極強(qiáng)的方法?，F(xiàn)提供經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)供參考，用手的食指和中

49、指接觸物體，以能接觸時(shí)間的長短來大致判別物體的溫度。表5-9 手觸摸感覺溫度接觸時(shí)間（s）>603010-125321.516.5大致溫度（）505355606570758085（2） 鼻嗅，實(shí)際上是利用面部的感覺來估計(jì)溫度的高低，通常用于儀表箱體內(nèi)部溫度的檢知（能靠近，但不允許觸及）和高于100的物體（為電烙鐵、大功率線繞電阻）的溫度的估計(jì)，這是根據(jù)臉部感覺的“灼熱”程度來衡量的，比較手接觸更為粗糙。（3） 用眼觀察，對(duì)功率元件，如大功率晶體管、繞線電阻等，觀察其表面的顏色是變化對(duì)絕緣板，觀察是否炭化，以及炭化的程度；對(duì)高溫物體，可大致作溫度判斷，為深暗紅色，其溫度約800左右；通紅色

50、，溫度在1000左右；紅色稍泛白，溫度應(yīng)大于1100。4. 濕度的點(diǎn)檢濕度高能破壞電氣絕緣，因此點(diǎn)檢中應(yīng)注意環(huán)境及儀表的溫度是否過高。（1） 手的觸摸，能判斷環(huán)境是否過于潮濕，如箱體有無水汽，儀表柜內(nèi)是否結(jié)露；（2） 眼的觀察，指示表內(nèi)是否有水汽，結(jié)露；儀表鍍鋅件是否“發(fā)霉”等等。5. 振動(dòng)情況的點(diǎn)檢通常，盤裝儀表本身不產(chǎn)生振動(dòng)，如有振動(dòng)，往往是由機(jī)械振動(dòng)傳遞耳來。檢查方法可用手摸、耳聽、眼看等方法，檢查避振裝置是否完好，儀表和機(jī)架間安裝是否牢靠；對(duì)調(diào)節(jié)閥，可檢查潤滑是否良好，全行程范圍內(nèi)是否有“卡住”現(xiàn)象等。6. 異音的點(diǎn)檢主要是用耳聽的方法檢查，如繼電器、交流接觸器的吸合聲音是否正常，變壓器是否有“哼”聲，儀表內(nèi)是否有“絲絲”或異常的放電聲等，而高壓放電往往伴有蘭紫色的光，可用眼進(jìn)行觀察。7. 泄漏的點(diǎn)檢調(diào)節(jié)系統(tǒng)中使用調(diào)節(jié)閥，管道接口法蘭等，其中介質(zhì)泄漏也是常用的現(xiàn)象，可用手背感覺是否有氣體介質(zhì)的泄漏，鼻子對(duì)有異味的氣體介質(zhì)泄漏具有良好的辨別能力。至于滲液，可用眼睛觀察；對(duì)于高壓氣體，泄漏量較大時(shí)，發(fā)出“絲絲”聲，用耳也能辨別、找出泄漏點(diǎn)。除調(diào)節(jié)系統(tǒng)有泄漏外，電子元件中的電解液也容易滲出，這可用眼觀察電解電容器封口和引線（柱）四周有無液體滲出，這滲液蒸發(fā)后留下白色“霜花”，很容易辨別。8. 指示計(jì)及記錄計(jì)異常的點(diǎn)檢指示計(jì)和記錄計(jì)給人以直觀的定量