銀行裝飾裝修工程監(jiān)理細則

1、 中國銀行裝飾裝修監(jiān)理細則審批表 工程名稱：中國銀行湖南省分營業(yè)網(wǎng)點裝修工程 用材有無變異，過程質(zhì)量監(jiān)控 結(jié)構(gòu)類型：框架 結(jié)構(gòu)層次：有規(guī)定的現(xiàn)場檢測檢驗，需要的功能檢試驗建筑面積：300-700m2 我監(jiān)理部根據(jù)本工程監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細則、施工圖紙、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范及相關(guān)法律法規(guī)要求，由監(jiān)理工程師組織編制的中國銀行湖南省分行營業(yè)網(wǎng)點裝飾裝修工程監(jiān)理細則，請總監(jiān)理工程師審批。 附：監(jiān)理細則 編制人： 年 月 日 熟悉圖紙和要求，相關(guān)圖集準備 檢驗批分項工程質(zhì)量申報，現(xiàn)場檢查驗收 檢驗批、分項合格簽定，不合格整改，復(fù)查 分部工程檢查 資料匯集，編目、登錄歸檔 總監(jiān)理工程師審批意見： 總監(jiān)理工程師：

2、監(jiān)理部（章） 年 月 日 配合主要材料考察參與選擇和確定 協(xié)助分包隊伍招標 目 錄 一、 概況與目標.1 二、 監(jiān)理工作的流程.2 三、 監(jiān)理工作控制目標及控制要點.5 （一） 抹灰工程.5 （二） 門、窗安裝工程.6 （三） 吊頂工程.12 （四） 輕質(zhì)隔墻工程.14 （五） 飾面板（磚）工程.17 （六） 細部工程.19 （七） 涂飾工程.22 （八） 裱糊與軟包工程.24 （九） 地面工程.27 四、 監(jiān)理工作流程、方法和措施.37 裝飾工程監(jiān)理細則 我公司受中國銀行湖南省分行委托，負責對中國銀行湖南省分行營業(yè)網(wǎng)點裝飾裝修工程實施裝飾階段的監(jiān)理，依據(jù)建設(shè)監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃，制定本工程裝飾

3、工程監(jiān)理細則，根據(jù)工程特殊性，針對現(xiàn)場實際進展情況，對于一些技術(shù)控制點進行總體闡述。 一 、 概況與目標 1、制定本細則的依據(jù) （1）建設(shè)部文件88建字第142號關(guān)于開展建設(shè)監(jiān)理的通知； （2）建設(shè)部、國家計委建監(jiān)（1995）737號工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)定； （3）中華人民共和國建筑法； （4）監(jiān)理合同和施工合同； （5）設(shè)計圖紙及設(shè)計變更有關(guān)資料； （6）現(xiàn)行相關(guān)標準和規(guī)范主要有： 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001 建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗收規(guī)范GB50354-2005 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002 建筑內(nèi)外墻涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB/T29-132-200

4、5 金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001 玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準JGJ/T139-2001 （7）揚中農(nóng)村信用合作聯(lián)社綜合樓及服務(wù)樓實施的監(jiān)理規(guī)劃。 2、工程概況 3、監(jiān)理范圍 裝飾階段全過程監(jiān)理 4、監(jiān)理工作目標 （1）質(zhì)量目標：項目質(zhì)量爭創(chuàng)省優(yōu)，確保市優(yōu)。 （2）工期目標：以開工令為準。 （3）投資目標：根據(jù)業(yè)主提供該工程裝飾的投資額，協(xié)助業(yè)主將實際投資控制在目標內(nèi)。 二、監(jiān)理工作的流程 （一）抓好事前質(zhì)量控制： 1. 建筑裝飾裝修設(shè)計、施工和材料使用必須嚴格遵守建筑裝飾裝修防火規(guī)范，施工設(shè)計圖紙應(yīng)報公安消防部門進行消防安全核準。 2. 監(jiān)理組人員與施工方有關(guān)人員須熟悉本工程

5、裝飾種類、材料要求、色彩規(guī)定、飾面布置。材料采集、進場材料驗收、進場后需復(fù)驗的材料，材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、中文說明書及相關(guān)檢測報告。檢查裝修材料有害物質(zhì)限量標準。見證取樣送檢等事項均應(yīng)按規(guī)定實施。 3. 審查分包施工隊伍資質(zhì)、質(zhì)量管理體系是否符合規(guī)定。審查施工單位提交的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底、施工機具是否滿足齊全。 4. 檢查裝飾墻板、試貼墻板與施工大祥圖是否符合設(shè)計要求與驗收規(guī)范規(guī)定。 （二）、做好事中控制工作： 建筑裝飾工程應(yīng)面基體的質(zhì)量驗收合格后施工。 按照不同裝飾類別，實施事中控制。 分包隊伍資質(zhì)審查及有關(guān)人員證件資格審核 施工方案審核并提出 原材料、半成品進場報驗檢查 材質(zhì)合格證，需要

6、的檢驗報告，需復(fù)試的見證取樣，送樣、外形、外觀質(zhì)量檢查 施工樣板制作，檢查 復(fù)試項目報告 施工過程 施工工藝的符合性，隱蔽工程檢查驗收， 圖1 三、 監(jiān)理工作檢查要點及目標值 （一） 抹灰工程 對抹灰所用水泥和砂等材料進行檢查。水泥和砂子應(yīng)經(jīng)復(fù)試其指標應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)定。水泥存放超過三個月應(yīng)重新復(fù)試合格，不得使用過期或受潮的水泥。砂子選用中砂，不得使用粉砂。 檢查砂漿配合比。砂漿配比應(yīng)為重量比，配比應(yīng)準確，其稱量誤差應(yīng)小于1%。 檢查抹灰樣板墻、樣板間。應(yīng)以樣板引路，經(jīng)建設(shè)、施工和監(jiān)理對樣板的評價，確定施工工藝和方法措施及最終成品質(zhì)量標準。 檢查抹灰層的基層處理條件。結(jié)構(gòu)基層應(yīng)平整和垂直，無未

7、完善活和凹凸局部點、處，且潔凈。不同材料基體交接處應(yīng)加設(shè)防裂鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片于各基本搭接寬度不小于200，并不得釘貼于結(jié)構(gòu)體表面（應(yīng)能裹入抹灰層中），或采 取其他經(jīng)實踐而有效的防裂方法措施。常溫下施工抹灰基層應(yīng)提前一天澆水濕潤，以增強砂漿粘結(jié)效果。 對抹灰工藝進行巡視督察。貼餅、沖筋的位置和距離及尺寸應(yīng)符合施工方案和相關(guān)操作要求規(guī)定，且其垂直度和水平度應(yīng)滿足規(guī)范要求。底子灰不得一 次成活，應(yīng)分層分遍，每遍厚度不應(yīng)超過10。如抹灰總厚度大于等于35，應(yīng)采取防裂加強措施。 對細部抹灰的處理狀況和質(zhì)量進行檢查。 墻、地面孔洞、管道周圍，槽、盒和陰角等抹灰表面應(yīng)平整、光滑、密實和順直。 陰角抹灰應(yīng)方正、

8、垂直且為光滑小圓角。 室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的水泥護角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，應(yīng)用1：2水泥砂漿，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50。 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），并應(yīng)整齊順直，內(nèi)高外低，且寬度和深度均不應(yīng)小于10。 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，其部位應(yīng)滿足整齊、美觀的要求?？p的寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑，棱角整齊。 檢查抹灰層與基層之間的粘結(jié)狀況。抹灰層與基層之間以及各抹灰層之間的粘結(jié)必須牢固，不應(yīng)有空鼓和裂縫。 對抹灰面層和偏差數(shù)據(jù)進行檢查。抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫清晰。其允許偏差如下表： 項 目 允許偏差（） 檢查方法 普通抹灰 高級抹灰

9、立面垂直度 4 3 用2m垂直檢測尺檢查 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺檢查 陰陽角方正 4 3 用直角檢測尺檢查 分格條（縫）直線度 4 3 拉5m線，用鋼直尺檢查 墻裙、勒腳上口直線度 4 3 拉5m線，用鋼直尺檢查 （二） 門、窗安裝工程 木門窗制作和安裝 檢查木門窗產(chǎn)品合格證件性能檢驗報告及相關(guān)復(fù)試報告。其產(chǎn)品用材和質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。如用人造木板應(yīng)取樣復(fù)試，其甲醛含量應(yīng)符合標準要求。 木門窗制作成型質(zhì)量檢查。其防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計要求。結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。膠合板門，纖維板門和模壓門 不得脫膠，亦不得創(chuàng)透單板，且橫楞上、下冒頭應(yīng)各

10、鉆兩個以上的透氣孔，并應(yīng)通暢。其割角、拼縫應(yīng)嚴密平整，框、扇裁口應(yīng)順直，刨面平整。其制作允許偏差如下表： 項 目 構(gòu)件名稱 允許偏差（） 檢驗方法 扇量外角 普通 高級翹 曲 框 3 2 將框、扇平放于檢驗臺、用塞尺檢查扇 2 2 對角線長度差 框、扇 3 2 用鋼尺檢查、框量裁口里角，表面平整度 扇 2 2 用1m靠尺和塞尺檢查高度、寬度 框 0；-2 0；-1 同對角線檢查方法扇 +2；0 +1； 0 裁口線條結(jié)合 框、扇 1 0.5 用鋼直尺和塞尺檢查 相鄰棱子兩端間距 扇 2 1 用鋼直尺檢查 對予埋件，錨固件和木框四周防腐處理檢查。埋入基體內(nèi)的固定框木磚和框四周外表面均應(yīng)做防腐處理，

11、且符合要求。 對木門窗框的安裝進行檢查?？蚺c基體予埋件的固定應(yīng)牢靠，在砌體上嚴禁使用射釘固定，其固定位置、數(shù)量和方法應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)定。 對木門窗扇安裝進行檢查。應(yīng)安裝牢固，開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹現(xiàn)象。配件型號、規(guī)格、數(shù)量和方法（木螺絲應(yīng)釘1擰2，合頁應(yīng)框上為3軸，扇上為2軸，即俗稱3挑2），應(yīng)符合設(shè)計要求，并安裝牢固，位置正確，功能滿足使用要求。 對木門窗框與基體間縫隙處理檢查。其縫隙應(yīng)填嵌嚴密飽滿。（外門窗應(yīng)填充保溫材料，表面密封防水耐候膠。） 檢查木門窗安裝偏差和留縫數(shù)值。其安裝允許偏差和留縫限值如下表： 項 目 允許偏差（） 留縫限值（） 檢驗方法 普通 高級 普通 高級 門

12、窗槽口對角線長度差 3 2 - - 用鋼尺檢查 門窗的正、側(cè)面垂直度 2 1 - - 用1m垂直檢測尺檢查 框與扇，扇與扇接縫高低差 2 1 - - 用鋼直尺和塞尺檢查 門窗扇對口縫 - - 1-2.5 1.5-2 工業(yè)廠房雙扇大門對口縫門窗扇與上框間留縫 - - 2-5 - 1-1.5 - - 1-2 用塞尺檢 項允許偏差（）鋼門窗安裝 鋁合金門窗安裝允許偏差（） 涂色鍍鋅鋼板門安裝允許偏差（）門窗扇與側(cè)框間留縫 - - 1-2.5 1-1.5 窗扇與下框間留縫 - - 2-3 2-2.5 門扇與下框間留縫 - - 3-5 3-4 雙層門窗內(nèi)外框間縫 4 3 - - 用鋼尺檢查 無下框時門扇

13、與地面間留縫 外門 - - 4-7 5-6 用塞尺檢查 內(nèi)門 - - 5-8 6-7 衛(wèi)生間門 - - 8-12 8-10 廠房大門 - - 10-20 - 金屬門窗安裝 檢查金屬門窗產(chǎn)品合格證，性能檢驗報告。其產(chǎn)品品種、類型、規(guī)格尺寸、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 對金屬門窗見證取樣送樣復(fù)試并對復(fù)試報告檢驗進行審核。其外墻門窗的雨水滲透性能、空氣滲透性能，抗風壓性能和保溫性能應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)驗收規(guī)范要求。 檢查門窗的安裝位置，連接方式及鋁材壁厚和開啟方向。均應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查門窗框和附框的安裝固定情況。其予埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式，與框連接方式，固定牢靠，均應(yīng)符合設(shè)計要求?？蚺c墻體間縫隙應(yīng)填嵌飽

14、滿，并用密封膠封閉嚴密。封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。 檢查門窗扇的安裝固定。其固定應(yīng)牢靠，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉扇必須有防脫落措施。門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。 對門窗配件進行檢查。其型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝應(yīng)牢固，位置正確，功能滿足使用要求。 檢查鋁合金門窗推拉門窗扇的開關(guān)力，其開關(guān)力不應(yīng)超過100N。 檢查門窗外觀、表面質(zhì)量及安裝留縫和偏差值。門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應(yīng)連續(xù)。其安裝允許偏差和留縫限值應(yīng)符合下表規(guī)定。 檢驗方 門窗槽口寬度1500為2.5 1.5 2 用鋼尺檢查 1500為

15、3.5 2 3 用鋼尺檢查 用鋼尺檢查 用鋼尺檢查 用垂直尺 檢查 用1m水平尺、門窗槽口對角2000時為5 3 4 線2000時為6 4 5 門窗框正、側(cè)面垂直度 3 2.5 3 門窗橫框 水平度 3 2 3 塞尺檢查 門窗橫框標高 門窗豎向 偏離中心 雙層門窗內(nèi)外5 5 5 用鋼尺檢查 用鋼尺檢查 用鋼尺檢查 4 5 5 5 4 4 框間距 門窗框扇 配合間隙 留縫2 推拉扇與框 搭接量1.5 推拉扇與框 搭接量2 用塞尺或 鋼直尺檢查 無下框時門扇與地面間留縫 48 用塞尺檢查 塑料門窗安裝 檢查塑料門窗的產(chǎn)品合格證，性能檢驗報告。其產(chǎn)品品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 對塑

16、料門窗見證取樣，并送樣復(fù)試，審核復(fù)試報告指標。其外墻門窗的雨水滲透性能、空氣滲透性能、抗風壓性能和保溫性能應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)驗收規(guī)范規(guī)定。 檢查門窗的安裝位置，連接方式、填嵌密封處理及開啟方向。均應(yīng)符合設(shè)計要求。框、扇（含附框）安裝應(yīng)牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。（固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150200，且間距不應(yīng)大于600。） 檢查塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的設(shè)置。其規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求或產(chǎn)品標準。型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，兩端必須與洞口固定牢固，窗框與拼樘料必須連接緊密，且固定點間距不應(yīng)大于600。 檢查門窗的配件和框與墻的縫隙處理情況。門窗

17、配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝應(yīng)牢固，位置準確，功能滿足使用要求。框與墻體的縫隙應(yīng)用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面密封膠密封，且應(yīng)粘結(jié)牢固、光滑、順直、無裂紋。 檢查門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力和密封條的安裝質(zhì)量。平鉸鏈的開關(guān)力不應(yīng)大于80N，滑撐鉸鏈的開關(guān)力不應(yīng)大于80N，并不小于30N。推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。窗扇密封條應(yīng)安裝完好不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。 檢查玻璃密封條的安裝。密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得翹邊、脫槽。 檢查門窗的安裝及外觀表面質(zhì)量和偏差。其開關(guān)應(yīng)靈活，關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉門窗必須有防滑脫措施。外觀表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面無滑痕、碰傷。其

18、安裝允許偏差如下表： 項門窗槽口寬度、高度 目 允許偏差（） 檢驗方法 151500 2 3 用鋼尺檢查 門窗槽口對角線長2000 3 用鋼尺檢查 度差 門窗框的正、側(cè)面垂直度2000 5 3 用1m垂直檢測尺檢查 門窗橫框的水平度 3 用1m水平尺和塞尺檢查 門窗橫框標高 5 用鋼尺檢查 門窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查 雙層門窗內(nèi)外框間距同樘平開門窗相鄰扇高度差 4 2 用鋼直尺檢查用鋼直尺檢查 平開門窗絞鏈部位配合間隙 +2；-1 用塞尺檢查 推拉門窗扇與框搭接量推拉門窗扇與豎框平行度 +1.5；-2.5 2 用鋼直尺檢查用1m水平尺和塞尺檢查 特種門安裝（防火門、防盜門、自動門、全玻

19、門、旋轉(zhuǎn)門、金屬卷簾門等）： 檢查特種門的產(chǎn)品合格證，性能檢驗報告。其產(chǎn)品品種、類型、規(guī)格、 尺寸和性能均應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查門的安裝位置及防腐處理。門的安裝位置，開啟方向及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查帶有機械、自動智能化裝置的特種門功能。其機械裝置，自動裝置或智能化裝置的特種門的功能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 檢查特種門的安裝和連接方式。其安裝必須牢固。予埋件的位置、數(shù)量、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。 檢查門的配件及安裝。其配件應(yīng)齊全，位置正確，安裝牢固，功能應(yīng)滿足使用和各項性能的要求。 檢查門安裝的外觀表面質(zhì)量和安裝偏差值。其表面應(yīng)潔凈、無劃痕、碰傷，且其裝飾應(yīng)符合

20、設(shè)計要求。安裝允許偏差如下表： 推拉自動門安裝允許偏差、留縫限值及感應(yīng)時間限值 項 目 留縫限值（） 允許偏差（） 感應(yīng)時間限值（s） 門窗槽口寬度、高度 1500 1.5 檢驗方 用鋼尺檢查 1500 2 門窗槽口對角線長度差 2000 2 用鋼尺檢查 2000 2.5 門框的正側(cè)面垂直度 1 用1m垂直檢測尺檢查 門構(gòu)件裝配間隙 0.3 用塞尺檢查 門梁導軌水平度 1 用1m水平尺和塞尺檢查 下導軌與門梁導軌平行度 1.5 用鋼尺檢查 門扇與側(cè)框間留縫 1.21.8 用塞尺檢查 門扇對口縫 1.21.8 用塞尺檢查 開門響應(yīng)時間 0.5 用秒表檢查 堵門保護延時 1620 用秒表檢查 門扇

21、全開啟后保持時間 1317 用秒表旋轉(zhuǎn)門安裝允許偏差 項 目 允許偏差（） 檢驗方法 金屬框架玻璃旋轉(zhuǎn)門 木質(zhì)旋轉(zhuǎn)門 門扇正、側(cè)面垂直度 1.5 1.5 用1m垂直檢測尺檢查 對扇對角線長度差相鄰扇高度差 1.5 1.5 用鋼尺檢查 用鋼尺檢查 1 1 扇與圓弧邊留縫扇與上頂間留縫扇與地面間留縫 1.5 2 用塞尺檢查 用塞尺檢查 用塞尺檢查 2 2 2.5 2.5 門窗玻璃安裝 檢查玻璃的產(chǎn)品合格證，性能檢驗報告。其品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案及涂膜朝向和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。單塊玻璃大于1.5時應(yīng)使用安全玻璃。 對外門窗玻璃見證抽樣、送樣、復(fù)試，并審核復(fù)試報告指標。其復(fù)試內(nèi)容，指標應(yīng)符合設(shè)計

22、和節(jié)能驗收規(guī)程、規(guī)范的要求。 檢查玻璃的安裝方法和牢固程度。玻璃的裁割尺寸應(yīng)正確，安裝方法應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范。固定玻璃的釘子或鋼絲卡數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃牢固，安裝后玻璃應(yīng)牢固。不得有裂紋、損傷和松動。 檢查玻璃的壓條或密封條的封閉質(zhì)量。當鑲釘木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣平齊。木壓條互相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角應(yīng)整齊。密封條與玻璃，玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠與玻璃、槽口邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。帶密封條的玻璃壓條，必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材間應(yīng)無明顯縫隙，壓條接縫不應(yīng)大于0.5。 檢查鍍膜玻璃的安裝朝向。門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝

23、向室內(nèi)。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層且鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。 檢查膩子的填抹和粘結(jié)情況。玻璃膩子應(yīng)填抹飽滿，粘結(jié)牢固；膩子邊緣與裁口應(yīng)平齊。固定玻璃的卡子不應(yīng)露出膩子表面。 檢查玻璃安裝后的外觀表面。其表面應(yīng)潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，其中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。 （三） 吊頂工程 檢查吊頂材料的產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。其吊頂骨架材料、配件和飾面板的品種、規(guī)格、材質(zhì)、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。 對吊頂安裝前的作業(yè)面條件進行檢查。頂棚標高、洞口標高、頂棚內(nèi)管道、設(shè)備及其支架等的標高與吊頂標高應(yīng)滿足設(shè)計要求。如出現(xiàn)問題應(yīng)先經(jīng)相關(guān)各方共同研究確定，并出示書面文

24、件后，方可進行吊頂工作。 對木質(zhì)材料和鋼材的防火，防銹處理進行檢查。吊頂所用木吊桿、木龍骨、木飾面板必須進行防火處理，并符合防火規(guī)范規(guī)定；而予埋件、鋼筋吊桿或型鋼吊桿應(yīng)進行防銹處理。 檢查龍骨上有否負重吊具、吊物。凡重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂龍骨上。 檢查吊桿和龍骨的設(shè)置和安裝。吊欄應(yīng)以脹栓與結(jié)構(gòu)基體固定牢靠，并應(yīng)垂直，不得傾斜，其長度應(yīng)滿足需要，如遇需接長必須采用搭接焊（其搭接長度必須符合規(guī)定），且焊縫均勻飽滿。吊桿間距應(yīng)符合設(shè)計要求（一般不大于1200）。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300。當?shù)鯒U長度大于1.5m時，應(yīng)設(shè)置反支撐。 主龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計要求（一般不大于120

25、0）。吊頂跨度4m時，主龍骨應(yīng)起拱，其起拱高度一般為短向跨度的1/200。龍骨接縫應(yīng)均勻一致，角縫吻合，表面平整，順直。 次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝，其間距應(yīng)與面板尺寸相符。當以自攻螺釘安裝面板時，次龍骨寬度不應(yīng)小于40。 全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯位安裝，明龍骨應(yīng)目測無明顯彎曲，通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2。 邊龍骨應(yīng)彈線與周邊墻壁固定牢固。 罩面板安裝前，對頂棚內(nèi)隱蔽工程檢查驗收。吊頂內(nèi)設(shè)備、管道安裝齊全，水管試壓完成。電氣穿管穿線結(jié)束并合格。龍骨、吊桿等安裝合格。 檢查罩面板的安裝質(zhì)量。 石膏板（石膏平板、穿孔石膏板、半穿孔吸聲石膏板等） 釘固法安裝時，螺釘距板

26、邊緣應(yīng)不小于15，螺釘間距以150170為宜，與板面垂直均勻布置。釘頭嵌入板面深度以0.51為宜，釘帽應(yīng)刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平。當用粘貼法安裝時，膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂、粘實貼牢。 紙面石膏板 a.紙面石膏板的長邊（包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)，且板材在自由 狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱和凸鼓現(xiàn)象。 b.自攻螺栓距板邊距離：包封邊為1015為宜；切割邊為1520為宜。其螺釘間距以150170為宜，并與板面垂直，釘頭略埋入板面而又不損壞紙面。釘眼應(yīng)做防銹處理，并以膩子抹平。 c.固定石膏板的次龍骨間距一般不應(yīng)大于600。紙面石膏板與次龍骨固定，應(yīng)從板中向四邊固定，不得多點同時作業(yè)。 d.石膏

27、板的接縫應(yīng)按設(shè)計要求進行處理。雙層石膏板安裝，其面層與基層板接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。 其它罩面板（礦棉吸聲板、纖維板、膠合板、穿孔裝飾板、鈣塑板、塑料板、纖維水泥加壓板、金屬裝飾板等） a.濕度較大時，不宜安裝礦棉板。礦棉吸聲板安裝時應(yīng)使吸聲板背面箭頭方向和白線方向一致；（保證花樣、圖案一致性）。當采用復(fù)合粘貼法安裝，粘結(jié)劑未完全固化前，板材不得有強烈震動，并保持房間內(nèi)通風；當采用擱置法安裝，應(yīng)留安裝縫，每邊縫隙不宜大于1為宜。 b.膠合板安裝如用釘子固定時，釘距為80150，釘子長2535，釘帽打扁，并進入板面0.51.0；纖維板用釘子固定時，釘距為80120，釘子長2030，釘

28、帽打扁，并進入板面0.5。釘眼均用油性膩子抹平。膠合板和纖維板如采用木條固定時，釘距不應(yīng)大于200，釘帽打扁，并進入板面0.51.0，釘眼以油性膩子抹平。 c.鈣塑板粘貼法安裝時，涂膠應(yīng)均勻，粘貼采取臨時固定措施，并及時擦去擠出的膠液；當采用釘固法時，釘距不宜大于150，釘帽與板面平齊，排列整齊。 d.塑料板安裝，當采用粘貼法時，基層應(yīng)平整堅硬、潔凈且含水率不應(yīng)大于8%。每次涂刷膠粘劑面積不應(yīng)過大，厚度應(yīng)均勻，粘后應(yīng)臨時固定，并擦出擠出的膠液；當采用塑料貼面復(fù)合板，安裝應(yīng)先鉆孔，內(nèi)木螺栓釘、墊圈或金屬壓條固定。螺釘間距一般400500，釘帽排整齊。 e.金屬板安裝，條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛

29、，亦可增加主龍骨，但需與條板配套；方板吊頂次龍骨分明裝T型和暗裝卡口兩種，依金屬板樣式選定次龍骨，其與主龍骨間以固定件連接。 檢查飾面板外觀表面質(zhì)量。吊頂飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。安裝于飾面板上的燈具、煙感器、 噴淋頭、風口箅子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，并相互交接吻合、嚴密。 （四） 輕質(zhì)隔墻工程 板材隔墻（復(fù)合輕質(zhì)墻板、石膏空心板、鋼絲網(wǎng)水泥板等） 檢查板材的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告。其產(chǎn)品品種、規(guī)格、性能、顏色均應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等要求的，應(yīng)有相應(yīng)性能檢測報告，并符合相關(guān)的規(guī)定要求。 檢查隔墻板安裝配件及接縫材料證件。

30、其安裝所需埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)連接牢固。所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證明書。 檢查板材安裝的外觀表面質(zhì)量和安裝數(shù)值偏差。隔墻板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，板材不應(yīng)有裂縫和缺損。表面應(yīng)平整光滑、色澤一致，潔凈、接縫均勻、順直。其安裝允許偏差為： 變合輕質(zhì)墻板項 目 紙面石膏板允 許 偏 差 (mm) 允許偏差（） 人造木板、水泥纖維板 檢驗方法 項 目 金屬夾立面垂直度 石膏空心板 其它復(fù)3 鋼絲網(wǎng)水泥板 4 檢查方法 用2m垂直檢測尺檢查 芯板表面平整度 合板 3 3 用2m靠尺和塞尺檢查 立面垂直度 2 陰陽角方正 3 3 3

31、3 3 用2m垂直檢測尺檢查 用直角檢測尺檢查 表面平整度 2 接縫直線度 3 3 3 用2m3 垂直檢測尺和塞尺檢查 拉5m線，用鋼直尺檢查 陰陽角方正 3 壓條直線度 3 3 4 3 用直尺檢測尺檢查 拉5m線，用鋼直尺檢查 接縫高低差 1 2 2 3 用剛直尺和塞尺檢查 接縫高低差 -1 1 用鋼直尺和塞尺檢查 骨架隔墻（輕鋼龍骨、木龍骨；紙面石膏板、人造木板、水泥纖維板等） 檢查骨架隔墻用材產(chǎn)品合格證，檢驗報告和所需復(fù)試報告。其所用龍骨、配件、墻面板，填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材含水率均應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等要求的，應(yīng)有相應(yīng)性能等級檢測報告。人造木板應(yīng)

32、有復(fù)試檢驗報告。（甲醛含量應(yīng)符合要求） 檢查龍骨邊框的位置和與基體連接固定情況。龍骨邊框位置按設(shè)計尺寸于基體上按龍骨寬度彈線，并沿線安裝。龍骨端部應(yīng)固定，其固定點間距不應(yīng)大于1m，且應(yīng)固定牢固。同時龍骨與基體間的縫隙應(yīng)密封嚴密。 檢查骨架龍骨的間距，構(gòu)造連接方法以及洞口位置和骨架內(nèi)設(shè)備、管線安裝，填充材料的設(shè)置等情況。龍骨的間距、構(gòu)造連接方法和洞口位置均應(yīng)符 合設(shè)計要求。當采用支撐卡系列龍骨時，支撐卡安裝于豎向龍骨開口上，卡距為400600，距龍骨兩端距離為2025。當選用通貫系列龍骨時，低于3m的隔斷安裝一道；35m隔斷安裝兩道；5m以上安裝三道。龍骨豎向應(yīng)垂直。 骨架內(nèi)設(shè)備、管、線安裝齊全

33、、無遺漏，并達到合格要求。填充材料品種、性能符合設(shè)計要求，且應(yīng)干燥、填充密實，均勻，無下墜。木質(zhì)材料的防火、防腐處理檢查符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)定。 檢查罩面板安裝的外觀表面質(zhì)量。罩面板無論采用粘貼、釘固定或螺釘固定，其安裝應(yīng)牢固，無脫層，翹曲、折裂及缺損。表面應(yīng)平整、潔凈、接縫均勻、順直，且與基體之間結(jié)合牢固、縫子嚴密。 檢查骨架隔墻板表面數(shù)據(jù)偏差值。其安裝允許偏差為： 活動隔墻 檢查活動隔墻所用材料、配件等產(chǎn)品合格證和性能檢測報告及所需復(fù)試報告。其所用材料、配件的品種、規(guī)格、性能和木材含水率均應(yīng)符合設(shè)計要求。有阻燃、防潮等要求的，應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告和需復(fù)試的報告，指標符合要求。 檢查活動隔

34、墻的制作和組合方式。其制作方法和組合方式應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查軌道與基體的連接與位置。其位置應(yīng)正確，軌道與基體結(jié)構(gòu)的連接必須牢固。 檢查用于活動隔墻構(gòu)配件的安裝。用于組裝、推拉和制動的構(gòu)配件必須安裝牢固，位置準確，推拉必須安全、平穩(wěn)、靈活、且應(yīng)無噪音。 檢查活動隔墻外觀表面質(zhì)量和安裝偏差。其表面應(yīng)色澤一致、平整光滑、潔凈、線條應(yīng)順直、清晰。安裝允許偏差為： 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法 立面垂直度 3 用2m垂直檢測尺檢查 表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺檢查 接縫直線度 3 拉5m線，用鋼直尺檢查 接縫高低差 2 用鋼直尺和塞尺檢查 接縫寬度 2 用鋼直尺檢查 玻璃隔墻（玻璃磚、玻璃板

35、） 檢查玻璃隔墻的材料產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查玻璃磚的砌筑方法或玻璃板的安裝方法。玻璃磚的砌筑工藝方法和玻璃板的安裝工藝方法應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)定。 檢查隔墻的安裝牢固效果。玻璃隔墻必須安裝牢固，其膠墊安裝應(yīng)正確。玻璃磚砌筑中所埋設(shè)的拉結(jié)筋必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并位置正確。 檢查玻璃隔墻安裝的外觀表面質(zhì)量和安裝偏差數(shù)值。板墻的嵌縫，玻磚墻的勾縫應(yīng)密實平整，均勻順直、深淺一致。隔墻接縫應(yīng)橫平豎直、玻璃無裂痕，缺損和劃痕。表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。其安裝允許偏差為： 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法 玻璃磚 玻璃板 立面垂直

36、度 3 2 用2m垂直檢測尺檢查 表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺檢查 陰陽角方正 2 用直角檢測尺檢查 （五） 飾面板（磚）工程 飾面板安裝（室內(nèi)墻面和高度不大于24m，抗震設(shè)防烈度不大于7度的外墻） 檢查飾面板的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告。其產(chǎn)品品種、規(guī)格、顏色 和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查飾面板的孔、槽布置情況。其孔、槽布置的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 對安裝飾面板的預(yù)埋件，連接件（含后置埋件）等進行檢查。其予埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔檢驗強度必須符合設(shè)計要求。飾面板

37、安裝必須牢固。 審查室內(nèi)所用花崗石和粘貼用水泥的復(fù)試指標?；◢徥姆派湫院蜐褡鳂I(yè)水泥的取樣復(fù)試報告內(nèi)容指標應(yīng)符合相關(guān)檢驗評定標準要求。 對濕作業(yè)法飾面板安裝工藝進行檢查?；w應(yīng)為粗毛面，焊接鋼管網(wǎng)應(yīng)用漲管螺栓固定牢固。每塊石材上口厚度中央裁鋸燕尾榫不少于2個，并用銅絲栓于鋼筋網(wǎng)上。（懸吊板不得少于4個）當懸空構(gòu)件（如大梁）安裝石材飾面板的側(cè)面板不應(yīng)壓在底板上（防止底板負荷過重）應(yīng)采取措施與基體連接固定。（如釣魚鉤式的不銹鋼在側(cè)面板榫槽內(nèi)）每層石材灌筑水泥砂漿（或細石混凝土）沿高度方向一次為1/3，隨灌隨搗實，并應(yīng)飽滿，灌至距板上口510處停止。（留量為與上一層板銜接結(jié)合） 檢查飾面板安裝的外觀

38、質(zhì)量和安裝偏差值。其外觀表面應(yīng)平整 、潔凈、色澤一致，無裂痕和損缺，并不泛堿等污染。板面上孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣整齊。飾面板嵌縫應(yīng)密實、平直，密度和深度均勻一致，并符合設(shè)計要求。其安裝允許偏差如下表： 項 目 立面垂直度 允許偏差（mm） 檢驗方法塑料 金屬 2 2 用2m垂直檢測尺檢查 石 料 瓷板 3 木材 2 1.5 光面 2 剁斧石 蘑菇石3 表面平整度 2 3 1.5 1 3 3 用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正 2 4 4 2 1.5 3 3 用直角檢測尺檢查接縫直線度 墻距勒角上口 2 4 4 2 1 1 1 拉5m線，用鋼直尺檢查直線度 2 3 3 2 2 2 2 拉5m線，用鋼直

39、尺檢查接縫高低度 0.5 3 0.5 0.5 1 1 用鋼直尺和塞尺檢查接縫密度 1 2 2 1 1 1 1 用鋼直尺檢查 飾面磚粘貼（內(nèi)墻和高度不大于100m，抗震設(shè)防裂度不大于8度，采用滿粘法的外墻） 檢查飾面磚等材料的產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。其面磚品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥取樣復(fù)試指標應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。 對飾面磚粘貼的樣板粘結(jié)強度進行拉拔檢驗。飾面磚必須粘結(jié)牢固，其對樣板粘結(jié)強度的拉拔檢驗報告指標應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準規(guī)定。 對飾面磚粘貼的施工工藝進行檢查。其基層的找平層、防水等應(yīng)檢查合格。（嚴禁空鼓和裂縫） a.檢查和處理基層缺陷。測量標高和水平尺寸，確定

40、粘貼排版方式，并彈出控制基準線。其基體層進行濕潤處理。 b.對飾面磚套模挑選（包括尺寸、色澤以及缺損和變形）分類存放、備用。 c.飾面磚粘貼前應(yīng)將背面清理干凈，浸水2h以上，并晾干后使用。 d.采用水泥砂漿粘貼，宜用1:2水泥砂漿，厚度宜為610；采用膠粘劑或聚合物水泥漿粘貼，其配比應(yīng)經(jīng)試驗確定（或按產(chǎn)品說明書） e.遇突出基層表面管線、燈盒、插座、箱體及衛(wèi)生器具支撐等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼。 f.陽角應(yīng)采用45度對接，并應(yīng)吻合整齊、美觀。墻面非整磚尺寸不應(yīng)小于整磚的1/2，且應(yīng)留置在陰角和非主視線位置。 g.門窗口處的飾面磚應(yīng)按口邊豎向通縫到頂，非整磚（大于整磚1/2）甩在

41、口的上端。 h.粘貼飾面磚應(yīng)掛線。保持橫豎向通縫、均勻一致。 i.粘貼陶瓷面磚，宜用水泥漿或聚合物水泥漿。并應(yīng)復(fù)試面磚的吸水率。 j.金屬飾面板安裝，當設(shè)計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。鉚釘間距以100150為宜。 檢查飾面板安裝的外觀表面質(zhì)量和安裝偏差值。墻面突出物周圍非整磚應(yīng)套割吻合、邊緣整齊，接縫應(yīng)平直、光滑，嵌縫應(yīng)連續(xù)、密實、寬度和深度均勻一致；踢腳板、墻裙、貼臉等突出墻面厚度應(yīng)適宜，并應(yīng)一致；有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），且應(yīng)順直，坡度和流水方向正確，并符合設(shè)計要求；飾面板表面應(yīng)平整、光潔、色澤一致，無裂紋和缺損。其安裝允許偏差如下表： 項 目 允許偏差（mm）

42、 檢驗方法 外墻面磚 內(nèi)墻面磚 立面垂直度 3 2 用2m垂直檢測尺檢查 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺檢查 陰陽角方正 接縫直線度 3 3 3 2用直角檢測尺檢查 項 目門窗套上口水平度 允許偏差（mm） 1 用1m檢驗方法 水平檢測尺和塞尺檢查 外型尺寸 3 用鋼尺檢查 立面垂直度 2 用1m垂直檢測尺檢查 門與框架的平行度 2 用鋼尺檢查 門窗套上口直線度 3 拉5m線，用鋼直尺檢查 拉5m線，用鋼直尺檢查 接縫高低差 1 0.5 用鋼直尺和塞尺檢查 接縫寬度 1 1 用鋼直尺檢查 （六） 細部工程 （櫥柜制安、窗簾盒、窗臺板、散熱器罩制安、門窗套制安、花飾制安）： 櫥柜制安（固定

43、壁柜、吊柜等）： 檢查材料的材質(zhì)合格證及性能檢測報告和需復(fù)試的報告。其材質(zhì)、規(guī)格、木材燃燒性能等級及含水率，花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準規(guī)定。 檢查安裝櫥柜的予埋件、后置埋件數(shù)量、規(guī)格、位置。均應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查櫥柜的制作和安裝固定。其造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求，并安裝牢固。 檢查所用配件和安裝。配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固。 檢查柜門和抽屜的開關(guān)度。其開關(guān)應(yīng)靈活，回位應(yīng)正確。 檢查櫥柜安裝的外觀質(zhì)量和安裝偏差值。櫥柜裁口應(yīng)順直、拼縫嚴密。表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。其安裝允許偏差為：

44、窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制安 檢查所用材料的合格證、性能檢驗報告和有復(fù)試的報告。其材質(zhì)、規(guī) 格、木材燃燒性能等級及含水率，花崗石的放射性及人造木板甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的有關(guān)規(guī)定。 檢查各盒、板、罩的外形規(guī)格和安裝固定。其造型、規(guī)格、尺寸、位置和固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求，且安裝必須牢固。 檢查所用配件和安裝。其配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并安裝齊全和牢固。 檢查安裝外觀質(zhì)量和安裝偏差數(shù)值。窗簾盒、窗臺板、散熱器罩與墻面、窗框的銜接應(yīng)嚴密，密封膠縫順直、嚴密、光滑。表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲和損壞。其安裝允許偏差為： 項 目 允許偏差（mm） 檢

45、驗方法 水平度 2 用1m水平尺和塞尺檢查 上口、下口直線度 3 拉5m線，用鋼直尺檢查 兩端距窗洞口長度差 2 用鋼直尺檢查 兩端出墻厚度差 3 用鋼直尺檢查 門窗套制安 檢查所用材料合格證、性能檢測報告和有復(fù)試的報告。其所用材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色，木材燃燒性能等級和含水率，花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。 檢查門窗套的外型、尺寸和安裝固定。其造型、尺寸和固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求，并安裝牢固。 檢查安裝外觀質(zhì)量和安裝偏差值。其表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。安裝允許偏差為： 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法 正、側(cè)面垂

46、直度 3 用1m垂直尺檢查 護欄和護手制、安 檢查材料的合格證和性能檢測報告。其材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查安裝的予埋件、連接節(jié)點。予埋件（或后置漲栓）的數(shù)量、規(guī)格、 位置及護欄與埋件的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查安裝的外形、尺寸和位置。其造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查安裝固定和間距、高度。護欄的高度、欄桿間距、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，且必須安裝牢固。 檢查玻璃護欄的玻璃品種、厚度。當采用玻璃護欄時，應(yīng)使用公稱厚度不小于12得鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當護欄一側(cè)距樓地面高度大于等于5m時，應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。 檢查護欄、扶手安裝外觀質(zhì)量和安裝偏差

47、值。護欄、扶手的轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫應(yīng)嚴密。其縱向應(yīng)順直，表面應(yīng)平整、光滑、色澤一致，不得有裂縫、翹曲和損壞。其安裝允許偏差為： 項 目 護蘭垂直度 欄桿間距 允許偏差（mm） 檢驗方法 3 用1m垂直檢測尺檢查用鋼尺檢查 3 扶手直線度 4 拉通線、用鋼尺檢查 扶手高度 3 用鋼尺檢查 花飾制、安（混凝土、石材、木材、塑料、金屬、玻璃、石膏等） 檢查花飾材料合格證。其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查花飾的外形、尺寸和安裝固定。其造型、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計要求并應(yīng)安裝牢固。 檢查花飾的外觀表面質(zhì)量和安裝偏差值。花飾表面應(yīng)潔凈、接縫應(yīng)嚴密吻合，不得有歪斜、裂縫、翹曲和損壞

48、。安裝允許偏差為： 項 流墜、疙瘩目 允許少量輕微允許偏差（室內(nèi) mm）室外 不允許 檢查方法 觀察條形花飾的 每米 允許少量輕微砂眼，1 2 水平度或垂直度砂眼、刷紋 全長 刷紋通順3 6無砂眼、無刷紋 拉線和用1m垂直檢測尺檢查 裝飾線、分色線、 2mm 1mm 拉5m單獨花飾中心位置偏移 10 15 拉線和鋼直尺檢查直線度偏差 用鋼直尺檢查 （七） 涂飾工程（水性涂料、溶劑型材料、美術(shù)材料） 檢查涂料涂刷前的基層條件。水性涂料，基層含水率不得大于10%，木材含水率不得大于12%，溶劑型涂料基層含水率不得大于10%。施涂環(huán)境溫度在535之間。新建涂飾涂料基層應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆，舊裝飾層清整

49、后應(yīng)涂刷界面劑。其基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。（有水房間墻面膩子應(yīng)用耐水膩子） 檢查涂料的產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。其產(chǎn)品品種，型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查涂料涂飾的主要施工工藝。基層處理應(yīng)符合要求。內(nèi)墻面、頂棚涂飾膩子分局部找補、磨平；第一遍膩子、磨平，第二遍膩子磨平；干性油打底（薄涂料）第一遍涂料，復(fù)補膩子，磨平（光）；第二遍涂料（高級涂飾，再增一至兩道涂料）。外墻面涂料可少一遍膩子，且一遍涂料后可直接涂二遍。如為復(fù)層涂料，應(yīng)增加封底涂料，主層涂料（點狀大小，疏密程度應(yīng)均勻一致，不得連成片狀）稍干隨跟滾壓；面層涂料施涂兩遍。 檢查涂料涂飾的外觀和外表質(zhì)量。涂飾應(yīng)均勻

50、，粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底起皮和掉粉。水性涂料的顏色和圖案，溶劑型涂料的顏色、光澤、圖案，美術(shù)涂料的套色、花紋和圖案均應(yīng)符合設(shè)計要求。涂層與其他裝修材料、設(shè)備等銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰、美觀。美術(shù)涂料表面應(yīng)潔凈，不得有流墜現(xiàn)象。仿花紋涂飾飾面應(yīng)具有被模仿材料紋理。套色涂飾圖案不得移位、紋理和輪廓應(yīng)清晰。其外表觀感質(zhì)量如下表： 薄涂料涂飾的質(zhì)量 項 目 普通涂飾 高級涂飾 檢查方法 顏 色 均勻一致 均勻一致 泛堿、咬色 允許少量輕微 不允許 項 目 顏色 普通涂飾 高級涂飾均勻一致 均勻一致泛堿、咬色 允許少量輕微 不允許 點狀分布 疏密均勻厚涂料涂飾的質(zhì)量檢驗方觀 項 目 質(zhì)量要求 顏色 均勻、一致 泛堿、咬色 不允許 噴點疏密程度 均勻、不允許連成片 復(fù)層涂料的涂飾質(zhì)量檢驗方觀 色漆的涂飾質(zhì) 普通涂高級涂檢查方 顏