輸煤運(yùn)行規(guī)程試題庫(20111117)

1、輸煤運(yùn)行規(guī)程試題庫填空題1 用于燃料運(yùn)輸系統(tǒng)的主要設(shè)備有運(yùn)煤設(shè)備，碎煤設(shè)備、篩分設(shè)備、給配煤設(shè)備.2 我廠采用的可逆式碎煤機(jī)破碎率10mm，出力為200t/h.3 帶式輸送機(jī)帶寬為B800mm，出力240T/h，帶速1.25m/s. 4 結(jié)構(gòu):膠帶,傳動滾筒,支架,上下托輥,調(diào)整托輥,緩沖托輥,電動機(jī),減速機(jī),清掃 器,逆止器,拉緊裝置.5 膠帶的構(gòu)造：由橡膠與織物襯層（帶心）組成。帶心包括帆布，維尼龍，尼龍等幾種6 山東省棗莊市南郊熱電有限公司位于棗莊市市中區(qū)工業(yè)開發(fā)區(qū)，為三臺220t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐.7 每臺爐設(shè)兩個煤倉，存置為300T，經(jīng)犁煤器從4號皮帶卸料，進(jìn)入原煤倉，8 在

2、3號皮帶中部設(shè)立一臺入爐煤取樣器一臺。在3號設(shè)立一臺電子皮帶秤，計(jì)量入倉煤量。9 在1號轉(zhuǎn)運(yùn)站、2號轉(zhuǎn)運(yùn)站安裝電動三通，用來實(shí)現(xiàn)甲、乙兩路帶式輸送機(jī)的交叉運(yùn)行。10 在系統(tǒng)中設(shè)水力清掃及相應(yīng)的污水處理設(shè)施和采暖通風(fēng)、除塵、通訊、消防等設(shè)施11 起動方式：將連鎖投入。按逆煤流順序依次起動。12 停止方式：將連鎖投入。按順煤流順序依次停止。13 運(yùn)行中值班人員應(yīng)注意動力設(shè)備，轉(zhuǎn)動設(shè)備，制動器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。14 電機(jī)應(yīng)無雜音無焦味，電動機(jī)外殼溫度不得超過80軸串動不得超過2mm電動機(jī)震動不超過額定值，膠帶無撕裂現(xiàn)象。15 運(yùn)行中嚴(yán)禁帶負(fù)荷停止和啟動16 運(yùn)行中嚴(yán)禁對轉(zhuǎn)動的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和清理。17 運(yùn)行

3、中皮帶跳閘，停機(jī)，應(yīng)查明原因 故障清除后，方可重新啟動。18 原煤倉不應(yīng)上煤過多，以免造成溢煤19 運(yùn)行中禁止跨越皮帶，傳遞工具20 皮帶清掃器應(yīng)完好并起作用，事故拉線無損可靠。選擇題:1 用于燃料運(yùn)輸系統(tǒng)的主要設(shè)備有_A_A運(yùn)煤設(shè)備，碎煤設(shè)備、篩分設(shè)備、給配煤設(shè)備.B運(yùn)煤設(shè)備，通訊設(shè)備、篩分設(shè)備、給配煤設(shè)備.C運(yùn)煤設(shè)備，碎煤設(shè)備、制動裝置、給配煤設(shè)備.D運(yùn)煤設(shè)備，碎煤設(shè)備、篩分設(shè)備、拉緊裝置.2 帶式輸送機(jī)帶寬為_D_共分4段，全部為雙路布置。A900mm，出力180T/h，帶速1.25m/s B. B700mm，出力180T/h，帶速1.25m/s CB800mm，出力180T/h，帶速1

4、.25m/s D800mm，出力240T/h，帶速1.25m/s3 在3號皮帶中部設(shè)立一臺入爐煤取樣器_A_ .A 一臺 B 二臺C 三臺 D四臺4 每臺爐設(shè)兩個煤倉，存置為_B_，經(jīng)犁煤器從4號皮帶卸料，進(jìn)入原煤倉。A 200T B300T C400T D500T5 在3號設(shè)立一臺_A_，計(jì)量入倉煤量。A 電子皮帶秤 B 入爐煤采樣機(jī) C 永磁除鐵器 6 螺旋篩的額定出力為_B_ A 200T B250T C 300T D350T7 可逆式碎煤機(jī)額定出力為_C_ A 200T B250T C 300T D350T8 可逆式碎煤機(jī)出料_C_A 5mm B8mm C10mm D12mm9 可逆式

5、碎煤機(jī)轉(zhuǎn)速為_A_A725r/min B735r/min C745r/min D755r/min 10 膠帶是由_A_組成。A 橡膠與織物襯層（帶心） B 橡膠 C帆布 D 其他 11 帶式輸送機(jī)_A_要檢查電動機(jī)，減速機(jī)，滾筒軸承座的地腳螺絲有無松動A 啟動前 B 運(yùn)行中 C 停運(yùn)后12 _A_不應(yīng)有劃破，斷裂的現(xiàn)象，接頭處完好不能有起膠現(xiàn)象。A皮帶 B 托輥 C 滾筒 D 落煤筒 13各_B_無卡澀和磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象，支架 有無傾斜和移動變形。A皮帶 B 托輥 C 滾筒 D 落煤筒 14將設(shè)備檢查情況匯報(bào)_A_A班長 B值長 C主任 D 廠長15_B_應(yīng)集中精力監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況發(fā)現(xiàn)問題及時匯

6、報(bào)處理。A檢修人員B 運(yùn)行人員 C保衛(wèi)人員 16_C_嚴(yán)禁帶負(fù)荷停止和啟動.A 運(yùn)行前 B運(yùn)行后 C運(yùn)行中 17_C_嚴(yán)禁對轉(zhuǎn)動的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和清理。A 運(yùn)行前 B運(yùn)行后 C運(yùn)行中18運(yùn)行中_A_不應(yīng)上煤過多，以免造成溢煤A原煤倉B混煤罐C落煤斗D 落煤筒19_c_禁止跨越皮帶，傳遞工具。A 運(yùn)行前 B運(yùn)行后 C運(yùn)行中20及時清除粘在_A_上的粘煤和雜物。A落煤筒和篩子 B托輥上 C滾動上 D 倒料槽平臺問答題:1帶式輸送機(jī)的工作原理:答: 工作原理：帶式輸送機(jī)的環(huán)形輸送帶以足夠的張力緊貼于滾筒表面。運(yùn)行時靠兩者的摩擦作用傳遞圓周力。由電動機(jī)通過減速機(jī)將動力傳給滾筒，靠滾筒與輸送帶之間的摩擦力

7、，推動輸送帶轉(zhuǎn)動，從而輸送物料。2 帶式輸送機(jī)啟動前的檢查：答:1檢查電動機(jī)，減速機(jī)，滾筒軸承座的地腳螺絲有無松動。2檢查減速機(jī)液力偶合器有無漏油現(xiàn)象，且油位正常。聯(lián)軸器連接螺絲無松動，防護(hù)罩完好牢固。 3皮帶不應(yīng)有劃破，斷裂的現(xiàn)象，接頭處完好不能有起膠現(xiàn)象。4 各托輥無卡澀和磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象，支架 有無傾斜和移動變形。5各滾筒，拉緊裝置不應(yīng)有串軸，卡死現(xiàn)象，滾筒表面無脫膠，墜砣無著地和被卡現(xiàn)象。6導(dǎo)料槽無脫落，短缺。落煤筒無積煤和堵煤。震動器完整良好，擋板操作靈活，是否打到運(yùn)行方式的位置。7皮帶清掃器應(yīng)完好并起作用，事故拉線無損可靠。8電動犁式卸煤器應(yīng)平滑，不應(yīng)有威脅皮帶安全運(yùn)行的毛刺 跟據(jù)煤

8、倉情況予置好，注意媒倉煤位。9現(xiàn)場照明完善充足，設(shè)備及地面清潔，道路通暢公用設(shè)施完整，信號 電話 聯(lián)系良好，攝像鏡頭應(yīng)完整齊全。10將設(shè)備檢查情況匯報(bào)班長。3運(yùn)行中的注意事項(xiàng)1運(yùn)行人員應(yīng)集中精力監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)處理。2運(yùn)行中值班人員應(yīng)注意動力設(shè)備，轉(zhuǎn)動設(shè)備，制動器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。各軸承不得有過熱，震動，破裂和噪音現(xiàn)象。電機(jī)應(yīng)無雜音無焦味，電動機(jī)外殼溫度不得超過80軸串動不得超過2mm電動機(jī)震動不超過額定值，膠帶無撕裂現(xiàn)象。3運(yùn)行中嚴(yán)禁帶負(fù)荷停止和啟動。4運(yùn)行中嚴(yán)禁對轉(zhuǎn)動的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和清理。5運(yùn)行中皮帶跑偏打滑，應(yīng)及時檢查和處理，如不能除理并影響運(yùn)行時，應(yīng)停止運(yùn)行。6運(yùn)行中皮帶跳閘

9、，停機(jī)，應(yīng)查明原因 故障清除后，方可重新啟動。7使用犁煤器時，應(yīng)注意不應(yīng)將皮帶壓得過緊，以防損壞皮帶。8注意看各落煤筒運(yùn)行中的粘煤情況如粘煤發(fā)生堵煤，應(yīng)及時啟動振動器清除，應(yīng)注意是否有尖銳物及大塊落入。9原煤倉不應(yīng)上煤過多，以免造成溢煤。10運(yùn)行中禁止跨越皮帶，傳遞工具。4停機(jī)后的檢查：1檢查個電動機(jī)，減速機(jī)，制動器等無異?，F(xiàn)象。2檢查傳動滾筒，改向滾筒，托輥應(yīng)完好無粘煤。3檢查皮帶應(yīng)無斷裂，掛破現(xiàn)象。各清掃器應(yīng)完好。4及時清除粘在落煤筒和篩子上的粘煤和雜物。5帶式是送機(jī)的結(jié)構(gòu):答:是由膠帶,傳動滾筒,支架,上下托輥,調(diào)整托輥,緩沖托輥,電動機(jī),減速機(jī),清掃器,逆止器,拉緊裝置.組成的6燃料運(yùn)

10、輸系統(tǒng)的主要設(shè)備有什么:答: 燃料運(yùn)輸系統(tǒng)的主要設(shè)備有運(yùn)煤設(shè)備，碎煤設(shè)備、篩分設(shè)備、給配煤設(shè)備輸煤運(yùn)行試題 一值 程峰一、填空1變頻振動給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)是由（激振器）（主振彈簧）（振幅牌）（輸送槽）（隔振彈簧）（電機(jī)）組成。2輸煤運(yùn)行中應(yīng)注意煤倉煤位，發(fā)現(xiàn)倉滿應(yīng)及時抬起（犁煤器）以防溢煤。3檢查除鐵器與皮帶間隙是否附合要求，（磁芯）是否與皮帶芯對正。4皮帶秤是由（秤架）（樞軸）（稱重傳感器）（速度傳感器）（稱重杠桿）（信號處理和測量儀表）。5螺旋篩是由（機(jī)體）（機(jī)蓋）（電動機(jī)）（螺旋軸）（減速機(jī)）等組成。6螺旋篩啟動前應(yīng)檢查減速機(jī)是否有（漏油）現(xiàn)象，螺旋軸（無變形無卡死）現(xiàn)象，螺旋軸內(nèi)無積煤和異物

11、纏住。7螺旋篩減速機(jī)溫度不應(yīng)超過(40)和(漏油)現(xiàn)象軸承溫度不超過(80)軸振動應(yīng)在(01mm)以下。8運(yùn)行中嚴(yán)禁在螺旋軸上清理異物，需清理時應(yīng)（停機(jī)）清理，運(yùn)行中嚴(yán)禁站立于（篩口）。9可逆式碎煤機(jī)是由（電機(jī)）（液力偶合器）（軸承）（錘頭）（錘臂）（磨損板）（破碎齒）（碎煤機(jī)外殼）（轉(zhuǎn)子）（安置架）及（減震器）組成。10碎煤機(jī)啟動后應(yīng)經(jīng)常檢查碎煤機(jī)轉(zhuǎn)速（725r/min）軸承溫度顯示儀（90），碎煤機(jī)的振動顯示儀（01mm）以下，是否達(dá)到規(guī)定要求，方可啟動下一級設(shè)備。11碎煤機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁打開（檢查門），不應(yīng)在碎煤機(jī)門長久停留。12碎煤機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁用水清理衛(wèi)生，以免產(chǎn)生（跨步電壓）。13帶式除

12、鐵器是由（磁芯）（軛鐵板）（磁鐵箱）（電機(jī)）（減速機(jī)）（滾筒）（皮帶）組成。14運(yùn)行中值班人員應(yīng)注意（動力設(shè)備）（轉(zhuǎn)動設(shè)備）（制動器）的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。各軸承不得有過熱、震動、破裂和噪音現(xiàn)象。電機(jī)應(yīng)無雜音無焦味，電動機(jī)外殼溫度不得超過(80度)，軸串動不得超過(2mm),電動機(jī)震動不得超過額定值膠帶無撕裂現(xiàn)象。15運(yùn)行中振動給煤機(jī)振幅值不超(6mm)。16變頻振動給煤機(jī)啟動前應(yīng)檢查（激振器外殼偏心塊）的旋轉(zhuǎn)是否達(dá)到運(yùn)行要求。17正常運(yùn)行時碎煤機(jī)應(yīng)有（集控室）操作，不經(jīng)主值許可不能就地操作碎煤機(jī)。18運(yùn)行中，碎煤機(jī)主軸轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速(95)的必須停止給料，主軸轉(zhuǎn)速20s或20s內(nèi)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的(98

13、)方可重新給料。19就地啟動碎煤機(jī)若一次啟動不起來，應(yīng)立即匯報(bào)主值，二次啟動經(jīng)主值許可，間隔時間應(yīng)在（15分鐘）以上再啟動。20電動犁煤器是由（電動機(jī)）（開關(guān)箱）（液壓推桿）（驅(qū)動桿支架）（平行托輥）（槽行托輥）（滑床）組成。二、選擇1運(yùn)行中給煤機(jī)振幅值不超過（B ）。 A 01mm B6mm C7mm D5mm 2變頻振動給煤機(jī)啟動前應(yīng)檢查（ C ）是否達(dá)到運(yùn)行要求。 A激振器 B電動機(jī) C激振器外殼偏心塊 D激振器主軸3操作電動三通擋板應(yīng)注意推桿動作是否正常，電機(jī)聲音是否正常，不論限位開關(guān)好壞，操作后一定按（ C ）按鈕。A啟停按鈕 B啟動按鈕 C停止按鈕 D不需要按按鈕4除鐵器懸掛高度為

14、（ ）磁心吸力物重可達(dá)（ A ）A250mm01-35kg B250mm01-30kg C200mm01-35kg D250mm01-30kg5螺旋篩運(yùn)行中減速機(jī)溫度不應(yīng)超過（ ）度，軸承溫度不能超過（ C ）度。A60 80 B80 40 C40 80 D40 706螺旋篩運(yùn)行中中軸承振動應(yīng)在（ C ）以下。A06mm B6mm C01mm D02mm7可逆式碎煤機(jī)啟動后經(jīng)常檢查碎煤機(jī)轉(zhuǎn)速（ ）軸承溫度顯示儀（A）。A725r/min 90 B750r/min 95 C725r/min 80 D750r/min/908運(yùn)行中主軸轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速的（），必須停止給料，主軸轉(zhuǎn)速20s或20s內(nèi)達(dá)

15、到額定轉(zhuǎn)速的( ),方可重新給料。A9895 B9598 C9098 D90959除鐵器啟動前應(yīng)檢查除鐵器與皮帶間隙是否附合要求，（）是否與皮帶心對正。磁芯除鐵器皮帶芯除鐵器軛鐵板10皮帶秤應(yīng)（）實(shí)物校驗(yàn)一次。每月每年每周每三個月11就地啟動碎煤機(jī)若一次啟動不起來，應(yīng)立即匯報(bào)主值，二次啟動經(jīng)主值許可間隔時間應(yīng)在（B）以止再啟動。30 min B15min C5min D10min12碎煤機(jī)出料粒度為（）出力為（B）。A20mm240t/h B10mm200t/h C5mm240t/h D10mm240t/h13運(yùn)行中停止時應(yīng)待（）停止后再停碎煤機(jī)。上級設(shè)備下級設(shè)備給煤設(shè)備篩分設(shè)備14 輸煤三號

16、帶帶寬（）拉緊裝置為 （C）。800mm車式拉緊 650mm重錘拉緊 800mm重錘拉緊 650mm車式拉緊 15入爐煤采樣機(jī)是由（A）啟動減速機(jī) 。變頻器 電動機(jī) 變壓器 DCS控制 16入爐煤采樣機(jī)破碎后的煤樣經(jīng)( B )輸送到縮分器。一次輸送機(jī)二次輸送機(jī)斗式提升機(jī)螺旋輸送機(jī) 17皮帶秤所在機(jī)架進(jìn)行電焊工作時必須停止（A）電源。 傳感器 皮帶輸送機(jī)電源 皮帶秤電源 DCS電源 18碎煤機(jī)啟動前破碎板和前部錘頭間隙應(yīng)達(dá)到所需要求不可碰到（）。碎煤機(jī)外殼破碎齒轉(zhuǎn)子錘臂 19可逆式碎煤機(jī)額定電壓功率為（B）。A380v355kw B6000V355kw C6000v350kw D380v600

17、kw 20 螺旋篩電機(jī)有（）根皮帶 。二根六根三根四根 三問答1變頻振動給煤機(jī)啟動前檢查的內(nèi)容是什么？ 答（1）檢查給料機(jī)各螺釘是否有松動現(xiàn)象。 （2）檢查電機(jī)引線是否有松動和磨損。 （3）檢查橡膠簧是否有磨損或損壞。 （4）檢查傳動皮帶是否有松動或損壞。 （5）檢查激振器外殼偏心塊的旋轉(zhuǎn)是否達(dá)到運(yùn)行要求。2螺旋篩運(yùn)行中的注意事項(xiàng)是什么？答（1）螺旋篩減速機(jī)溫度不應(yīng)超過40度和漏油現(xiàn)象。 （2）螺旋軸軸承溫度在運(yùn)行中不能超過80度 。（3） 軸承振動應(yīng)在01mm以下。（4）運(yùn)行中嚴(yán)禁在螺旋軸上清理異物，需清理時應(yīng)停機(jī)清理。（5）運(yùn)行中嚴(yán)禁站立于篩口。3碎煤機(jī)工作原理是什么？答電動機(jī)將動力傳遞給

18、轉(zhuǎn)子，靠高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動錘頭，物料進(jìn)入破碎機(jī)后，錘頭將物料撞擊到破碎板齒上，再反彈回到錘頭上，之間相互擠壓，碰撞，切剪，破碎，此過程一起往復(fù)破碎，從而使物料破碎得更細(xì)，物料破碎后通過破碎板與錘頭之間的間隙離開碎煤機(jī)，通過落料口落到皮帶上，如果錘頭的一側(cè)磨損，則可通過改變電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向使轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，進(jìn)行破碎物料。4可逆式碎煤機(jī)堵煤原因是什么？答（1）煤量過大。（2）煤中水分過高。（3）機(jī)體內(nèi)有雜物/。（4）出口間隙過小。5螺旋篩啟動前的要求是什么？答檢查電機(jī)緩沖拉緊裝置無松動三角帶完好。（2）檢查減速機(jī)無漏油現(xiàn)象。（3）螺旋軸無變形無卡死現(xiàn)象，螺旋軸無積煤和雜物纏住。（4）下料口無嚴(yán)重粘煤或堵煤

19、。（5）觀察門是否關(guān)閉好。（6）控制箱各開關(guān)完好無損，指示正確。6螺旋篩工作原理是什么/答螺旋篩的篩面是由一組一排平行排列的螺旋軸構(gòu)成。螺旋軸又分為大導(dǎo)程和右旋螺紋兩種。它們各占篩面的一半，分別處于篩面的一方，當(dāng)該設(shè)備啟動時，進(jìn)入篩面的物料又螺旋軸葉片的推動力使其強(qiáng)行前進(jìn)，又通過相鄰螺旋軸葉片之間所設(shè)計(jì)的篩孔，將煤中的細(xì)濕粘煤按標(biāo)準(zhǔn)粒度篩下，經(jīng)過三級分選，將煤篩進(jìn)碎煤機(jī)。7碎煤機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)是什么？答（1）可逆式碎煤機(jī)啟動后,經(jīng)常檢查碎煤機(jī)的轉(zhuǎn)速725r/min,軸承溫度顯示儀90,碎煤機(jī)的振動顯示儀0.1mm以下, 是否達(dá)到規(guī)定要求，方可啟動下一級設(shè)備。（2）運(yùn)行中,停止時應(yīng)待上級設(shè)備停

20、止后再停止碎煤機(jī)。（3）運(yùn)行中,碎煤機(jī)主軸轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速的95,必須停止給料,主軸轉(zhuǎn)速20s或者20s內(nèi)達(dá)到額定轉(zhuǎn)的98,方可重新給料。（4）正常運(yùn)行時碎煤機(jī)由集控室操作，不經(jīng)主值許可不能就地啟動碎煤機(jī)。（5）嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動碎煤機(jī)。（6）就地啟動碎煤機(jī)若一次啟動不起來，應(yīng)立即匯報(bào)主值，二次啟動經(jīng)主值許可，間隔時間應(yīng)在15分鐘以上再啟動。（7）運(yùn)行中嚴(yán)禁打開檢查門，不應(yīng)在碎煤機(jī)門長久停留。（8）運(yùn)行中必須注意碎煤機(jī)電流變化，不能超出額定電流。（9）運(yùn)行中碎煤機(jī)嚴(yán)禁用水沖洗衛(wèi)生，以免產(chǎn)生跨步電壓。8除鐵器啟動前的檢查內(nèi)容是什么？（1） 檢查除鐵器的懸吊裝置是否牢固，是否有損壞現(xiàn)象。（2） 檢查除

21、鐵器與皮帶間隙是否附合要求，磁芯是否與皮帶芯對正。（3） 檢查電動機(jī)接線是否良好，固定螺絲有無松動，防護(hù)罩應(yīng)完好。（4） 集物裝置良好。（5） 膠帶無撕裂，接頭無斷裂，脫膠現(xiàn)象。（6） 檢查絞鏈除鐵轉(zhuǎn)動是否靈活。9碎煤機(jī)有異常聲響振動的原因是什么？（1） 大鐵塊進(jìn)入碎煤機(jī)。（2） 錘頭和錘臂損壞失去平衡。（3） 軸承間隙過大。（4） 地角螺絲松動。（5） 聯(lián)軸器與主軸電動機(jī)軸的安裝不緊密，不同軸度過大。10電動三通擋板運(yùn)行中的注意事項(xiàng)。答（1）筒內(nèi)有積煤或雜物時，應(yīng)清理后再操作。 （2）注意推桿動作是否正常，電機(jī)聲音是否正常。 （3）不論限位開關(guān)好壞，操作后一定要按停止按鈕。 （4）限位開關(guān)是

22、否損壞，到位是否正常，都將影響程序啟停。 填空：1碎煤機(jī)煤量過大堵煤，處理：調(diào)整減少（負(fù)荷量）。2碎煤機(jī)因煤中（水分）過高堵煤，處理：改變上煤品種或配干煤。3碎煤機(jī)因（機(jī)體）內(nèi)有雜物堵煤，處理：停機(jī)清除機(jī)內(nèi)雜物。4碎煤機(jī)因出口間隙過小堵煤，處理：調(diào)整(出口)間隙5軸承鎖套損壞過熱，應(yīng)更換（軸承）。6軸承因潤滑油不足或有雜物過熱，應(yīng)（換油）、（加油）。7軸承游隙過小過熱，應(yīng)調(diào)整（游隙）間隙8軸承發(fā)熱原因是因?yàn)檩S承保持架（損壞）或（缺油）。9篩面螺旋軸積煤應(yīng)停機(jī)清除體內(nèi)積煤，減少（負(fù)荷重），若是設(shè)備故障，應(yīng)同志檢修處理。10排污泵密封環(huán)或葉輪嚴(yán)重磨損應(yīng)檢修或更換（密封環(huán)）或（葉輪）。11排污泵于電

23、機(jī)軸線不同心應(yīng)重新找正電機(jī)于泵（軸線）12按設(shè)備潤滑規(guī)定油種（加油）、（加脂）、(換油)清洗時要保證清洗質(zhì)量，各種潤滑裝置要完善，潤滑所使用的器具要保持(清潔)13按規(guī)定的潤滑部位和潤滑點(diǎn)指定(專人)負(fù)責(zé)潤滑工作。14總電源已送皮帶開不起來。處理：開關(guān)接觸不良，控制回路斷線，控制(保險(xiǎn)絲)斷，更換保險(xiǎn)絲。15碎煤機(jī)出現(xiàn)敲擊聲是因?yàn)辇X板等零件松動錘頭打擊其上應(yīng)停機(jī)緊固（齒板螺絲）16皮帶因拉緊重錘重量過輕或機(jī)構(gòu)卡澀打滑，應(yīng)校對計(jì)算調(diào)整（重錘）重量，檢查（拉緊）機(jī)構(gòu)。17皮帶應(yīng)滾筒粘煤或膠帶接頭不正跑偏應(yīng)清理（粘煤），重新膠接（接頭）。18皮帶因物料偏載導(dǎo)料槽偏移跑偏應(yīng)改進(jìn)（導(dǎo)料槽）。19螺旋篩按

24、扭接觸不良或控制回路故障，應(yīng)停止啟動通知（電工）檢查處理20皮帶導(dǎo)料槽膠板于膠帶之間有雜物應(yīng)停機(jī)清除（雜物）選擇：1膠帶跑偏原因（ A）A: 落煤點(diǎn)不正,B皮帶表面粗糙，C皮帶電機(jī)出力不夠2皮帶打滑原因（A）A，膠帶非工作面有水 B落煤點(diǎn)不正，C煤太濕3各種滾筒不轉(zhuǎn)或軸承發(fā)熱原因（A）A滾筒被雜物或積煤卡住,B電機(jī)出力不夠 C皮帶非工作面有水4減速機(jī)振動異常或聲音異常原因（A）A地角螺絲松動 B電機(jī)缺相 C減速機(jī)沒電5電機(jī)溫度升高，振動翁翁響原因（A，B）A負(fù)荷過大 B電壓低 C電機(jī)沒電6碎煤機(jī)內(nèi)有異常響聲原因（A）A大鐵快進(jìn)入碎煤機(jī),B電機(jī)缺相 C減速機(jī)缺油7碎煤機(jī)軸承過熱原因（A）A潤滑油

25、不足或有雜物 B電機(jī)轉(zhuǎn)速過快 C軸承缺水8碎煤機(jī)堵煤原因（A）A出口間隙過小 B電機(jī)溫度高 C軸承過熱9螺旋篩軸承過熱原因（A）A軸承保持架損壞或缺油B電機(jī)處理不夠 C間隙過小10螺旋篩軸拌有振動（A）A負(fù)荷過大 B擋煤板損壞 C篩面有煤11排污泵流量不足，壓力不夠或不上水（A）A水泵及管路堵塞 B電機(jī)缺相 C水不夠深12排污泵工作振動原因（A）A固定螺絲松動 B電壓不夠 C電機(jī)缺相13排污泵軸承過熱原因（A）A軸承缺油或油中有雜 B固定螺絲松動 C水泵流量不足14電流表失靈應(yīng)（A）A通知檢修 B換表 C調(diào)相15電機(jī)兩相運(yùn)行應(yīng)（A）A通知檢修 B換電機(jī) C調(diào)相16皮帶軸承加潤滑油的周期(A)A

26、3個月 B6個月 C一年17皮帶減速機(jī)加油周期（A）A,6個月 B3個月 C一年18盤式除鐵器軸承加油周期(A)A一個月 B3個月 C6個月19帶式除鐵器軸承加油周期（A）A一個月 B3個月 C6個月20皮帶傳動滾筒加油周期（A）A三個月 B一個月 C一年問答：1：設(shè)備潤滑管理中“五定”內(nèi)容1定質(zhì)：按設(shè)備潤滑規(guī)定油種加油、加脂、換油清洗時要保證清洗質(zhì)量，各種潤滑裝置要完善，潤滑所使用的器具要保持清潔。2 定量：按照規(guī)定的數(shù)量加油、加脂。3定點(diǎn)：按確定的設(shè)備需要潤滑的部位和潤滑點(diǎn)加潤滑劑。 4定期：按規(guī)定時間加油加脂。5定人：按規(guī)定的潤滑部位和潤滑點(diǎn)指定專人負(fù)責(zé)潤滑工作。2：輸煤設(shè)備潤滑保養(yǎng)的作

27、用： 1可以控制摩擦 2減少摩損 3有降溫冷卻作用 4防止摩擦面的銹蝕 5有密封作用 6傳遞動力7有減震作用3：螺旋篩軸拌有振動原因1負(fù)荷過大。2軸承過熱。3篩面螺旋軸積煤，堵煤或螺旋軸變形齒片相碰。4：螺旋篩軸承發(fā)熱原因1軸承保持架損壞或缺油。2軸承室于端蓋緊固螺絲松動產(chǎn)生相對運(yùn)動。5：碎煤機(jī)堵煤原因1煤量過大。2煤中水分過高。3機(jī)體內(nèi)有雜物。4出口間隙過小。6：碎煤機(jī)振動機(jī)內(nèi)有異常響聲原因 1大鐵快進(jìn)入碎煤機(jī)。2錘頭及錘臂損壞失去平衡。3軸承間隙過大。4地角螺絲松動。5聯(lián)軸器于主軸電機(jī)軸的安裝不緊密，不同軸度過大。7：皮帶工作面非正常磨損原因1導(dǎo)料槽膠板于膠帶之間有雜物：停機(jī)清除雜物。2導(dǎo)

28、料槽膠板過硬：更換軟膠板。8：皮帶打滑原因及處理。1拉緊重錘重量過輕或機(jī)構(gòu)卡澀：校對計(jì)算調(diào)整重錘重量，檢查拉緊機(jī)構(gòu)。2皮帶機(jī)過載運(yùn)行：減輕負(fù)荷量。3膠帶非工作面有水：將水除掉晾干9：膠帶跑偏原因及處理1滾筒粘煤或膠帶接頭不正：清理粘煤，重新膠接接頭。2物料偏載導(dǎo)料槽偏移：改進(jìn)導(dǎo)料槽。3落煤點(diǎn)不正：調(diào)整落煤點(diǎn)。4滾筒或托輥架安裝不正：調(diào)整滾筒或托輥架10：碎煤機(jī)軸承過熱原因1軸承鎖套損壞2潤滑油不足或有雜物3軸承游隙過小培訓(xùn)試題(1-12頁)填空題1 用于燃料運(yùn)輸系統(tǒng)的主要設(shè)備有運(yùn)煤設(shè)備，碎煤設(shè)備、篩分設(shè)備、給配煤設(shè)備.2 我廠采用的可逆式碎煤機(jī)破碎率10mm，出力為200t/h.3 帶式輸送機(jī)

29、帶寬為B800mm，出力240T/h，帶速1.25m/s. 4 結(jié)構(gòu):膠帶,傳動滾筒,支架,上下托輥,調(diào)整托輥,緩沖托輥,電動機(jī),減速機(jī),清掃 器,逆止器,拉緊裝置.5 膠帶的構(gòu)造：由橡膠與織物襯層（帶心）組成。帶心包括帆布，維尼龍，尼龍等幾種6 山東省棗莊市南郊熱電有限公司位于棗莊市市中區(qū)工業(yè)開發(fā)區(qū)，為三臺220t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐.7 每臺爐設(shè)兩個煤倉，存置為300T，經(jīng)犁煤器從4號皮帶卸料，進(jìn)入原煤倉，8 在3號皮帶中部設(shè)立一臺入爐煤取樣器一臺。在3號設(shè)立一臺電子皮帶秤，計(jì)量入倉煤量。9 在1號轉(zhuǎn)運(yùn)站、2號轉(zhuǎn)運(yùn)站安裝電動三通，用來實(shí)現(xiàn)甲、乙兩路帶式輸送機(jī)的交叉運(yùn)行。10 在系統(tǒng)中

30、設(shè)水力清掃及相應(yīng)的污水處理設(shè)施和采暖通風(fēng)、除塵、通訊、消防等設(shè)施11 起動方式：將連鎖投入。按逆煤流順序依次起動。12 停止方式：將連鎖投入。按順煤流順序依次停止。13 運(yùn)行中值班人員應(yīng)注意動力設(shè)備，轉(zhuǎn)動設(shè)備，制動器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。14 電機(jī)應(yīng)無雜音無焦味，電動機(jī)外殼溫度不得超過80軸串動不得超過2mm電動機(jī)震動不超過額定值，膠帶無撕裂現(xiàn)象。15 運(yùn)行中嚴(yán)禁帶負(fù)荷停止和啟動16 運(yùn)行中嚴(yán)禁對轉(zhuǎn)動的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和清理。17 運(yùn)行中皮帶跳閘，停機(jī)，應(yīng)查明原因 故障清除后，方可重新啟動。18 原煤倉不應(yīng)上煤過多，以免造成溢煤19 運(yùn)行中禁止跨越皮帶，傳遞工具20 皮帶清掃器應(yīng)完好并起作用，事故拉線無損可

31、靠。選擇題:1 用于燃料運(yùn)輸系統(tǒng)的主要設(shè)備有_A_A運(yùn)煤設(shè)備，碎煤設(shè)備、篩分設(shè)備、給配煤設(shè)備.B運(yùn)煤設(shè)備，通訊設(shè)備、篩分設(shè)備、給配煤設(shè)備.C運(yùn)煤設(shè)備，碎煤設(shè)備、制動裝置、給配煤設(shè)備.D運(yùn)煤設(shè)備，碎煤設(shè)備、篩分設(shè)備、拉緊裝置.2 帶式輸送機(jī)帶寬為_D_共分4段，全部為雙路布置。A900mm，出力180T/h，帶速1.25m/s B. B700mm，出力180T/h，帶速1.25m/s CB800mm，出力180T/h，帶速1.25m/s D800mm，出力240T/h，帶速1.25m/s3 在3號皮帶中部設(shè)立一臺入爐煤取樣器_A_ .A 一臺 B 二臺C 三臺 D四臺4 每臺爐設(shè)兩個煤倉，存置為

32、_B_，經(jīng)犁煤器從4號皮帶卸料，進(jìn)入原煤倉。A 200T B300T C400T D500T5 在3號設(shè)立一臺_A_，計(jì)量入倉煤量。A 電子皮帶秤 B 入爐煤采樣機(jī) C 永磁除鐵器 6 螺旋篩的額定出力為_B_ A 200T B250T C 300T D350T7 可逆式碎煤機(jī)額定出力為_C_ A 200T B250T C 300T D350T8 可逆式碎煤機(jī)出料_C_A 5mm B8mm C10mm D12mm9 可逆式碎煤機(jī)轉(zhuǎn)速為_A_A725r/min B735r/min C745r/min D755r/min 10 膠帶是由_A_組成。A 橡膠與織物襯層（帶心） B 橡膠 C帆布 D

33、其他 11 帶式輸送機(jī)_A_要檢查電動機(jī)，減速機(jī)，滾筒軸承座的地腳螺絲有無松動A 啟動前 B 運(yùn)行中 C 停運(yùn)后12 _A_不應(yīng)有劃破，斷裂的現(xiàn)象，接頭處完好不能有起膠現(xiàn)象。A皮帶 B 托輥 C 滾筒 D 落煤筒 13各_B_無卡澀和磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象，支架 有無傾斜和移動變形。A皮帶 B 托輥 C 滾筒 D 落煤筒 14將設(shè)備檢查情況匯報(bào)_A_A班長 B值長 C主任 D 廠長15_B_應(yīng)集中精力監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)處理。A檢修人員B 運(yùn)行人員 C保衛(wèi)人員 16_C_嚴(yán)禁帶負(fù)荷停止和啟動.A 運(yùn)行前 B運(yùn)行后 C運(yùn)行中 17_C_嚴(yán)禁對轉(zhuǎn)動的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和清理。A 運(yùn)行前 B運(yùn)行后 C

34、運(yùn)行中18運(yùn)行中_A_不應(yīng)上煤過多，以免造成溢煤A原煤倉B混煤罐C落煤斗D 落煤筒19_c_禁止跨越皮帶，傳遞工具。A 運(yùn)行前 B運(yùn)行后 C運(yùn)行中20及時清除粘在_A_上的粘煤和雜物。A落煤筒和篩子 B托輥上 C滾動上 D 倒料槽平臺問答題:1帶式輸送機(jī)的工作原理:答: 工作原理：帶式輸送機(jī)的環(huán)形輸送帶以足夠的張力緊貼于滾筒表面。運(yùn)行時靠兩者的摩擦作用傳遞圓周力。由電動機(jī)通過減速機(jī)將動力傳給滾筒，靠滾筒與輸送帶之間的摩擦力，推動輸送帶轉(zhuǎn)動，從而輸送物料。2 帶式輸送機(jī)啟動前的檢查：答:1檢查電動機(jī)，減速機(jī)，滾筒軸承座的地腳螺絲有無松動。2檢查減速機(jī)液力偶合器有無漏油現(xiàn)象，且油位正常。聯(lián)軸器連接

35、螺絲無松動，防護(hù)罩完好牢固。 3皮帶不應(yīng)有劃破，斷裂的現(xiàn)象，接頭處完好不能有起膠現(xiàn)象。4 各托輥無卡澀和磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象，支架 有無傾斜和移動變形。5各滾筒，拉緊裝置不應(yīng)有串軸，卡死現(xiàn)象，滾筒表面無脫膠，墜砣無著地和被卡現(xiàn)象。6導(dǎo)料槽無脫落，短缺。落煤筒無積煤和堵煤。震動器完整良好，擋板操作靈活，是否打到運(yùn)行方式的位置。7皮帶清掃器應(yīng)完好并起作用，事故拉線無損可靠。8電動犁式卸煤器應(yīng)平滑，不應(yīng)有威脅皮帶安全運(yùn)行的毛刺 跟據(jù)煤倉情況予置好，注意媒倉煤位。9現(xiàn)場照明完善充足，設(shè)備及地面清潔，道路通暢公用設(shè)施完整，信號 電話 聯(lián)系良好，攝像鏡頭應(yīng)完整齊全。10將設(shè)備檢查情況匯報(bào)班長。3運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

36、1運(yùn)行人員應(yīng)集中精力監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)處理。2運(yùn)行中值班人員應(yīng)注意動力設(shè)備，轉(zhuǎn)動設(shè)備，制動器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。各軸承不得有過熱，震動，破裂和噪音現(xiàn)象。電機(jī)應(yīng)無雜音無焦味，電動機(jī)外殼溫度不得超過80軸串動不得超過2mm電動機(jī)震動不超過額定值，膠帶無撕裂現(xiàn)象。3運(yùn)行中嚴(yán)禁帶負(fù)荷停止和啟動。4運(yùn)行中嚴(yán)禁對轉(zhuǎn)動的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和清理。5運(yùn)行中皮帶跑偏打滑，應(yīng)及時檢查和處理，如不能除理并影響運(yùn)行時，應(yīng)停止運(yùn)行。6運(yùn)行中皮帶跳閘，停機(jī)，應(yīng)查明原因 故障清除后，方可重新啟動。7使用犁煤器時，應(yīng)注意不應(yīng)將皮帶壓得過緊，以防損壞皮帶。8注意看各落煤筒運(yùn)行中的粘煤情況如粘煤發(fā)生堵煤，應(yīng)及時啟動振動器清除，應(yīng)

37、注意是否有尖銳物及大塊落入。9原煤倉不應(yīng)上煤過多，以免造成溢煤。10運(yùn)行中禁止跨越皮帶，傳遞工具。4停機(jī)后的檢查：1檢查個電動機(jī)，減速機(jī)，制動器等無異?，F(xiàn)象。2檢查傳動滾筒，改向滾筒，托輥應(yīng)完好無粘煤。3檢查皮帶應(yīng)無斷裂，掛破現(xiàn)象。各清掃器應(yīng)完好。4及時清除粘在落煤筒和篩子上的粘煤和雜物。5帶式是送機(jī)的結(jié)構(gòu):答:是由膠帶,傳動滾筒,支架,上下托輥,調(diào)整托輥,緩沖托輥,電動機(jī),減速機(jī),清掃器,逆止器,拉緊裝置.組成的6燃料運(yùn)輸系統(tǒng)的主要設(shè)備有什么:答: 燃料運(yùn)輸系統(tǒng)的主要設(shè)備有運(yùn)煤設(shè)備，碎煤設(shè)備、篩分設(shè)備、給配煤設(shè)備一.填空1. 裝載機(jī)的結(jié)構(gòu):由（柴油機(jī)、液壓變矩器、變速箱、傳動軸、與驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)

38、向系統(tǒng)、自動系統(tǒng)工作裝置、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)）等八部分組成2. . 裝載機(jī)發(fā)動機(jī)啟動后，空轉(zhuǎn)待水溫達(dá)到（55）及氣壓表達(dá)到（0.4Mpa）后進(jìn)行起步行駛。3. 裝載機(jī)一般氣溫在（5以下），發(fā)動機(jī)啟動前應(yīng)用進(jìn)行預(yù)熱，待預(yù)熱達(dá)到（30-40以上）再進(jìn)行啟動。4. 裝載機(jī)行駛中前進(jìn)換擋不必(停車)，也不必踩（制動踏板），由低速便高速時應(yīng)先松下（油門）同時操縱變速桿，然后再踩下（油門）。5. 裝載機(jī)由高速換低速時，則先（減速），使變速箱輸出軸與傳動軸轉(zhuǎn)速相近再（換擋）。6. 裝載機(jī)改變行駛方向必須在（車停后）進(jìn)行。7. 裝載機(jī)行駛時進(jìn)行制動，不必先將變速桿置于（空擋位置），可以直接踩制動踏板進(jìn)行制動。

39、8. 裝載機(jī)的水溫高于（55），機(jī)油溫度高于（45）踩允許進(jìn)行全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。作業(yè)時發(fā)動機(jī)的水溫和油溫不超過（95），變矩器油溫不超過（110），由于重載作業(yè)水溫、油溫超過允許值應(yīng)停車?yán)鋮s。9. 裝載機(jī)當(dāng)操作動臂和轉(zhuǎn)斗操縱桿完成某一動作后，應(yīng)使操縱閥桿置于（中間位置）。10. 裝載機(jī)不允許鏟斗提升到（最高位置）進(jìn)行運(yùn)載物料，運(yùn)載物料時應(yīng)保持動臂下鉸點(diǎn)離地約（400毫米），以保證穩(wěn)定行駛。11. 橋式抓斗結(jié)構(gòu)：由（軌道、橋架、小車、大車、起升機(jī)構(gòu)、駕駛室、電氣系統(tǒng)）組成12. 檢查行車?yán)K槽磨損情況，滑輪槽壁厚磨損達(dá)（10），槽底磨損達(dá)直徑的（25）或有任何（裂紋破損）時應(yīng)更換。13行車車輪每（三個月

40、）對車輪部件作個面檢查。14行車嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物在（人頭）上越過。15.行車空中運(yùn)行時，抓斗位置不得低于（一個人）的高度。16. 行車嚴(yán)禁用抓斗（斜拉重物），也嚴(yán)禁利用起重機(jī)來（拔埋）在地上的器物。17.不得利用電動機(jī)的突然（反轉(zhuǎn)）作為機(jī)構(gòu)的制動，只有在發(fā)生意外事件中，才允許使用這種制動方法。18.禁止利用（限位開關(guān)）作為正常操作停電。限位開關(guān)只是在操縱設(shè)備意外不良或司機(jī)操作疏忽時才讓它起作用。19.起重機(jī)在每次運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須先發(fā)出（警告信號）。20.（六級）大風(fēng)以上嚴(yán)禁操作行吊。二：選擇1: 裝載機(jī)的水溫高于（），機(jī)油溫度高于（）才允許進(jìn)行全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)( C )A: 45. 55 B：35. 55

41、C： 55. 45。2：裝載機(jī)發(fā)動機(jī)啟動后，空轉(zhuǎn)待水溫達(dá)到（）及氣壓表達(dá)到（）后進(jìn)行起步行駛。A: 55 0.4Mpa B： 55 0.5Mpa C:0.4Mpa 55 3. 裝載機(jī)作業(yè)時發(fā)動機(jī)的水溫和油溫不超過95，變矩器油溫不超過110。（ A ）A. 95110 B： 110 95C C:110C 454.裝載機(jī)改變行駛方向必須在車停后進(jìn)行。( B )A：運(yùn)行中 B. 車停后 5裝載機(jī)發(fā)動機(jī)潤滑油夏季用：（40CD）級柴油機(jī)油，冬季用（30CD）級柴油機(jī)油。( B )A：30CD 40CD B：40CD 30CD C：50CD 30CD6. 裝載機(jī)工作液壓油箱用：（30抗磨液壓油）。（

42、A ）A：30 B ：40 C：507. 裝載機(jī)變速箱與變矩器用：YB-N46（30）抗磨液壓油。（ A ）A：30 B ：40 C：508. 裝載機(jī)驅(qū)動橋用：（18）雙曲線齒輪油。( B )A：30 B ：18 C：209. 行車齒輪聯(lián)軸器：檢查潤滑、密封以及有否軸向位移等的松動現(xiàn)象，每年不少（）于對聯(lián)軸器輪齒磨損程度進(jìn)行檢查。（ A ）A：一次 B ：兩次 C：三次10. 行車工作裝置下鉸接銷處以及工作回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁（）。( B )A：放物品 B ： 站人 11. 行車為安全，停車后，應(yīng)將鏟斗平放在地面上，嚴(yán)禁（）。（ A ）A：舉起 B ：放下 12. 裝載機(jī)不允許鏟斗提升到（最高位置）進(jìn)行運(yùn)載物料，運(yùn)載物料時應(yīng)保持動臂下鉸點(diǎn)離地約（），以保證穩(wěn)定行駛。( C )A：300毫米 B ：200毫米 C：400毫米13. 行車在（）大風(fēng)以上嚴(yán)禁操作行吊。( B )A：一級 B ：六級 C：三級14. 行車 禁止利用（）作為正常操作停