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1、8206工作面末釆安全技術(shù)措施截止2011年7月24日,8206回采工作面距停采線還剩16米, 因此各科、隊?wèi)?yīng)提前做好末采前的準(zhǔn)備工作,為了保證8206末采工 作安全、有序的進行,提高我礦安全效率,圓滿完成末采任務(wù),特制 定本安全技術(shù)措施。一、末采的技術(shù)措施:1、工作面推進至距停采線前15m時開始鋪雙層金屬網(wǎng),金屬網(wǎng) 走向搭接不少于200mm,傾向搭接不少于400mmo聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)扣采用三 花扣,網(wǎng)絲采用少1.7 mm,扣距不大于200mm,扎絲擰緊不少于3 圈。工作而內(nèi)的網(wǎng)要與兩巷超前支護鋪設(shè)的金屬網(wǎng)聯(lián)為一體,且搭茬 不少于400mm2、工作而兩巷使用單體支柱+汶型梁(一梁三柱)直接支設(shè)在錨 桿支

2、護上維護頂板,支柱嚴(yán)格按直線支設(shè),并掛好防倒鏈。3、工作面推進至距停采線2m時,最后三刀割煤時的支護方式 如下:割第一刀時,隨機開始在每根超前梁上兩塊1000 x 200 x 150mm規(guī)格的傾向木板,木板的間距應(yīng)均勻保持在100mm,及時將 支柱升實,將工作面溜子推至煤壁。割第二刀時,同樣隨機逐架把木板竄至煤壁,及時將支柱升實, 將工作面溜子推至煤壁。割第-:刀時,再次隨機逐架把木板竄至煤壁,及時將支柱升實, 停止推移工作面溜子,在煤壁側(cè)支護木板的梁頭下打好貼幫柱,貼幫 柱應(yīng)迎山有力。4、收尾期間,每割煤一刀要保證工作面“三直一平”。5、貼幫柱距煤壁距離不小于200m mo6、工作面若因頂板

3、破碎冒頂時,可用2m長的圓木代替木板進 行支護頂板。7、貼幫柱支設(shè)好后,將工作面鋪設(shè)的金屬網(wǎng)單層沿煤壁垂至底 板,并用肝石將煤壁充實,并掛好防倒鏈。8、工作面停采后,在兩巷迎頭處各支設(shè)一個木垛,其規(guī)格視現(xiàn) 場條件而定,必耍時可增設(shè)木垛加強支護。9、工作面的支柱在第二、三、四檔必須要穿鞋。10、工作面的上、下安全出口的高度必須保證16m。11、工作面的機頭、機尾的“四對八梁”必須按8206工作面 作業(yè)規(guī)程規(guī)范。二、末采安全措施:1、必須保證乳化泵、噴霧泵泵站良好,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。2、煤機割煤時要把網(wǎng)則吊掛好,防止出現(xiàn)割網(wǎng)、撕網(wǎng)等情況, 若金屬網(wǎng)損壞,必須及時補好。3、工作面初次上網(wǎng)或臥穿木板前,若

4、頂板破碎或存有偽頂時, 必須用單體支柱配合木板進行臨時支護。4、扎絲擰緊后,要把鐵絲頭塞入網(wǎng)內(nèi),以防扎絲傷人。5、工作面臥穿或前竄木板時,每次只準(zhǔn)降一架。6、工作面因冒頂處理前必須停機閉鎖采煤機、工作面溜子,打 開煤機滾筒離合,掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌,并堅持誰停電誰送 電制度。7、降架前應(yīng)把相鄰支柱升實,確認(rèn)安全后方可進行作業(yè)。8、人員進入煤壁側(cè)作業(yè)時,應(yīng)堅持先敲幫問頂制度,確認(rèn)安全 后在進行其它工作。9、移溜時,俄柱要支在可靠的位置并在接觸部位墊上木料,操 作時人員應(yīng)躲開支柱可能崩滑的區(qū)域,實行遠(yuǎn)距離操作,支柱嚴(yán)禁支 設(shè)在面溜的電機或減速箱上。8、所有支柱必須達到初撐力,若出現(xiàn)支柱自降要

5、及時處理,必 要時要在支柱頂梁下打臨時支柱,并拴好安全繩。9、所有支設(shè)的單體支柱耍拴牢安全繩,保證有效支撐,若出現(xiàn) 失效的單體支柱和損壞的木板要及時更換。10、嚴(yán)禁用面溜運送木板、支柱、金屬網(wǎng)等物料,人員進入煤壁 側(cè)工作時,必須停機閉鎖煤機、工作面溜子,打開煤機滾筒離合, 掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌,并堅持誰停電誰送電制度。11、停采后要保證支柱狀態(tài)良好,頂?shù)装迤秸?,浮煤、雜物清理 干凈。12、末采時要嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和煤礦安全技術(shù)操作 規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定,并在傳達措施時一并傳達。13、其它仍執(zhí)行8206 x作面作業(yè)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。簽字欄生產(chǎn)礦長: 安全礦長: 礦長助理: 通風(fēng)科長: 質(zhì)標(biāo)辦主任: 調(diào)度主任:技術(shù)礦長: 機電礦長: 技術(shù)科長: 回采隊長: 安監(jiān)站長: 運輸隊長:本安全技術(shù)

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