北京工業(yè)大學本科生考試試卷模版-流體傳動及控制2013模擬

1、北京工業(yè)大學20122013學年第 一 學期 流體傳動及控制 期末考試試卷北京工業(yè)大學20122013學年第一學期流體傳動及控制期末考試試卷 A 卷考試說明： 閉卷考試，時間90分鐘 承諾：本人已學習了北京工業(yè)大學考場規(guī)則和北京工業(yè)大學學生違紀處分條例，承諾在考試過程中自覺遵守有關規(guī)定，服從監(jiān)考教師管理，誠信考試，做到不違紀、不作弊、不替考。若有違反，愿接受相應的處分。承諾人： 學號： 班號： 。注：本試卷共 二十 大題，共 13 頁，滿分100分，考試時，若試卷給出的答題空白處不夠，可使用卷后附加的統(tǒng)一答題紙或草稿紙；考試完畢，答題紙或草稿紙不得帶走。卷 面 成 績 匯 總 表（閱卷教師填寫

2、）題號一二三四五六七八九十總成績滿分5555555555得分題號十一十二十三十四十五十六十七十八十九二十滿分5555555555得分得 分一、如圖1所示，溢流閥調(diào)定壓力為4MPa，忽略閥芯阻尼小孔的損失，求下列情況下壓力表A讀數(shù)分別是多少？（1）YA斷電，負載無窮大；（2）YA斷電，負載壓力2MPa；（3）YA通電，負載壓力2MPa。（8分）答：（1） YA斷電，負載無窮大時，壓力表讀數(shù)為4MPa；（2） YA斷電，負載壓力2MPa時，壓力表讀數(shù)為2MPa；（3） YA通電，負載壓力2MPa時，壓力表的讀數(shù)為0MPa。圖1得 分二、如圖2所示，關小節(jié)流閥a和b的節(jié)流口測得表1的壓力為，表2的壓

3、力為，設溢流閥4的調(diào)定壓力，然后再將節(jié)流閥b關閉，此時，表1和表2的壓力分別為多少？（5分）答： 表1，表2 的壓力均為P調(diào)。 圖2得 分三、標出圖3和圖4所示液壓回路中各液壓元件的名稱，寫出兩回路中溢流閥的主要作用，并指出哪一個回路中的溢流閥是常開的，哪一個是常閉的？（8分） 圖3 圖4答：圖3溢流閥是常開的，作用是溢流，圖4溢流閥是常閉的，作用是作為安全閥來用。得 分四、如圖5所示􀃊設溢流閥的調(diào)節(jié)壓力為4.5MPa，減壓閥的調(diào)節(jié)壓力為2.5MPa，試問􀃌（1）當液壓缸活塞空載R=0，快速前進時p1、p2的值等于多少，并說明原因；（2）當活塞碰上死擋鐵后，

4、p1、p2的值等于多少，請說明原因。（8分）圖5答：（1）當液壓缸活塞空載R=0，快速前進時p1=p2=0，無負載，系統(tǒng)壓力為0，減壓閥不起減壓作用。（2）當活塞碰上死擋鐵后，系統(tǒng)壓力升高，溢流閥調(diào)定系統(tǒng)壓力，p1=4.5MPa，減壓閥減壓，p2=2.5MPa。得 分五、如圖6所示液壓回路，寫出回路中各主要液壓元件的名稱，并簡要說明該液壓回路是如何實現(xiàn)系統(tǒng)卸荷的。（5分）圖6答：1-液壓泵 2-溢流閥 3-2位2通換向閥 4-三位四通換向閥系統(tǒng)卸荷：當兩位兩通換向閥3處于上位，將溢流閥2的遙控口與郵箱連通，溢流閥的調(diào)定壓力為0，使系統(tǒng)實現(xiàn)卸荷。得 分六、如圖7所示􀃊溢流閥1的

5、調(diào)節(jié)壓力p1=4MPa，溢流閥2的調(diào)節(jié)壓力為p2=3MPa。試求下列三種情況下，泵的出口壓力p等于多少？，并說明原因？（1）當前圖示位置時；（2）當1YA通電時；（3）當1YA與2YA均通電時。（8分）答：（1）當前圖示位置時，泵出口壓力P=4MPa；（2）當1YA通電時，泵出口壓力P=3MPa；（3）當1YA與2YA均通電時，泵出口壓力P=0MPa。圖7得 分七、如圖8所示的液壓回路，說出該回路是如何實現(xiàn)液壓缸左右換向，并簡要說明回路的工作過程？（12分）（注意：液壓缸兩腔的工作容積不同）圖8答：泵從下側吸油時，上面出口排出進入液壓缸右腔，左腔回油直接流入泵的入口，從油箱經(jīng)單向閥C補油，并有

6、溢流閥A調(diào)定系統(tǒng)壓力；泵從上側吸油時，下面出口排出進入液壓缸左腔，右腔回油直接流入泵的入口，從油箱經(jīng)單向閥D補油，并有溢流閥B調(diào)定系統(tǒng)壓力；得 分八、如圖9所示液壓回路，寫出回路中各主要液壓元件的名稱，并簡要分析該液壓回路是如何實現(xiàn)從順序動作的。（10分）圖9答：1-液壓泵 2-溢流閥 3-換向閥 4，5-單向順序閥 6,7-液壓缸1DT得電， 換向閥3處于左位，油液從液壓泵中排出，經(jīng)由換向閥3的左位進入液壓缸6的左腔，推動液壓缸6向右運行，液壓缸6右腔油液經(jīng)由單向閥4，換向閥3回到油箱（動作1）；當液壓缸6行至終點后系統(tǒng)壓力升高，順序閥5達到開啟壓力后打開，油液進入液壓缸7的左腔，推動液壓缸

7、7右行，液壓缸7右腔的油液經(jīng)由換向閥3流回油箱（動作2）。1DT斷電，換向閥3處于右位，油液從液壓泵中排出，經(jīng)由換向閥3的右位進入液壓缸7的右腔，推動液壓缸7向左運行，液壓缸7左腔油液經(jīng)由單向閥5，換向閥3回到油箱（動作3）；當液壓缸7行至終點后系統(tǒng)壓力升高，順序閥4達到開啟壓力后打開，油液進入液壓缸6的右腔，推動液壓缸6左行，液壓缸6左腔的油液經(jīng)由換向閥3流回油箱（動作4）。得 分九、如圖10所示液壓回路，泵1是高壓小流量泵，泵2為低壓大流量泵，試分析回路是如何實現(xiàn)“快進工進快退停止系統(tǒng)卸荷”工作的？并說明工進時是如何實現(xiàn)泵2卸荷的？（10分）圖10答：快進：2DT得電，換向閥7處于右位，泵

8、1，2 同時給系統(tǒng)供油，液壓油進入液壓缸上腔，推動液壓缸快速下行；工進：液壓缸達到指定位置，系統(tǒng)壓力升高，溢流閥3打開，泵2卸荷，泵1單獨供油，液壓缸工進；快退：1DT得電，換向閥處于左位，泵1，2 通過換向閥左位進入液壓缸下腔， 推動液壓缸上行，實現(xiàn)快退。泵2卸荷：系統(tǒng)壓力升高，溢流閥3打開，單向閥4前后壓差使單向閥關閉，實現(xiàn)泵2的卸荷。得 分十、如圖11所示的液壓回路，分析該回路能否實現(xiàn)“夾緊缸先夾緊工件（且夾緊缸的速度必須能夠調(diào)節(jié)），然后進給缸再移動”的要求？為什么？如果不能，應如何在不增加任何液壓元件的情況下，對回路進行調(diào)整？（5分）圖11答：不能，將內(nèi)孔順序閥改為外控順序閥，將其控制

9、口接入加緊缸I左腔入口處,流量閥后。得 分十一、如圖12所示液壓回路，寫出回路中各主要液壓元件的名稱，并簡述回路是如何實現(xiàn)“快進工進快退停止系統(tǒng)卸荷”工作過程的。（12分） 圖12答：1-泵 2-溢流閥 3,4-換向閥 5-液壓缸 7-行程閥 8-單向節(jié)流閥 9,10-行程開關 快進：1DT得電，油液經(jīng)由換向閥4左位進入液壓缸5的左腔，推動液壓缸向右運行，壓下行程閥7，液壓缸5右腔的油液經(jīng)由行程閥7上位，換向閥4左位流回油箱，實現(xiàn)快進；工進：當液壓缸運行至預定位置，行程閥7松開，液壓缸5右腔的油液經(jīng)由節(jié)流閥8流回油箱，實現(xiàn)工進；快退：1DT斷電，換向閥4處于右位，油液經(jīng)由單向閥進入液壓缸5右腔

10、，液壓缸5左腔的油液經(jīng)由換向閥4右位流回油箱，實現(xiàn)快退。停止卸荷：2DT得電，溢流閥遙控口接油箱，系統(tǒng)卸荷，液壓缸停止運行。得 分十二、如圖13所示液壓回路，分析回路是如何實現(xiàn)系統(tǒng)卸荷與鎖緊功能的，并簡要說明重物W上升與下行時液壓回路的工作過程。（5分）圖13答：卸荷：換向閥3處于中位，系統(tǒng)卸荷；鎖緊：換向閥3處于中位，系統(tǒng)卸荷，液控單向閥6關閉，鎖緊回路。W上升：2DT得電，換向閥3處于右位，油液經(jīng)由換向閥3，單向,4，單向閥6進入液壓缸5下腔，推動液壓缸上行，重物提升，上腔油液經(jīng)由換向閥3進入油箱。W下行：1DT得電，換向閥3處于左位，油液經(jīng)由換向閥3進入液壓缸5上腔，當達到順序閥調(diào)定壓力

11、后，液壓缸下腔油液經(jīng)由單向閥6，順序閥4，換向閥3流回油箱，重物下降。得 分十三、如圖14所示，順序閥的調(diào)整壓力，溢流閥的調(diào)整壓力，試求在下列情況下A、B點的壓力：（1）液壓缸運動時，負載壓力；（2）負載壓力；（3）液壓缸運動到右端時。（5分）圖14答：（1）液壓缸運動時，負載壓力，PA=PB=4MPa；（2）負載壓力，PA=4MPa， PB=1MPa。（3）液壓缸運動到右端時，PA=PB=5MPa；得 分十四、如圖15所示液壓回路，說出該液壓回路可以實現(xiàn)幾級調(diào)壓，并簡要說明各級調(diào)壓是如何實現(xiàn)的？（5分）圖15答：3級。1DT,2DT斷電，壓力由溢流閥1調(diào)定；1DT得電，2DT斷電，系統(tǒng)壓力由

12、溢流閥3調(diào)定；1DT斷電，2DT得電，系統(tǒng)壓力由溢流閥2調(diào)定。得 分十五、設計一個能夠?qū)崿F(xiàn)三級調(diào)壓（壓力值分別為10MPa、7MPa、4MPa）與系統(tǒng)卸荷的液壓回路，并說明其工作原理。（12分）答：當三位四通電磁換向閥斷電時，系統(tǒng)壓力由10MPa的溢流閥調(diào)定；當三位四通換向閥左位接通，系統(tǒng)壓力由7MPa的溢流閥調(diào)定，三位四通換向閥右位接通，系統(tǒng)由4MPa溢流閥調(diào)定；當兩位兩通電磁換向閥得電，系統(tǒng)卸荷。得 分十六、如圖14所示液壓回路，分析元件2在回路中的主要作用，并說明當液壓缸3的負載增大和減小時，液壓缸3活塞的運動速度是如何變化的？（5分）圖14答：溢流閥2在該系統(tǒng)中起到溢流和穩(wěn)壓的作用。閥

13、4如果是節(jié)流閥，液壓缸負載增大時，活塞速度減小，負載減小時，活塞速度增大。閥4如果是調(diào)速閥，運動速度不發(fā)生改變。 得 分十七、如圖15所示液壓回路，液壓缸2、4的面積較小，柱塞缸3的面積較大，試分析回路是如何實現(xiàn)工件1快速運動的，并說明系統(tǒng)采用何種卸荷方式；簡要闡述工件1“快進工進快退”的工作過程。（5分）(題目中改動了一下，感覺原題有問題，用紅色標出)圖15 答：2DT得電，換向閥9處于右位，油液經(jīng)由換向閥9進入液壓缸2,4，推動工件1快速運行，柱塞缸3經(jīng)由單向閥6從油箱7中補油，實現(xiàn)快進；當達到指定位置，系統(tǒng)壓力上升，順序閥5開啟，單向閥6關閉，油液經(jīng)由順序閥5進入柱塞缸3，2,3，4液壓

14、缸同時對工件工作，實現(xiàn)工進；1DT得電，換向閥9處于左位，油液經(jīng)由單向閥8進入液壓缸2,4下腔，液控單向閥6打開，液壓缸2,4上腔油液經(jīng)由換向閥9流回油箱，液壓缸3油液經(jīng)由單向閥6流回油箱7，實現(xiàn)快退。得 分十八、如圖17所示液壓回路，簡要分析該液壓回路的工作過程，并說明回路是如何實現(xiàn)系統(tǒng)卸荷的？（5分）圖17答：2DT得電，換向閥8處于左位，液壓缸右行；2DT斷電，換向閥8處于右位，液壓缸5左行；2DT斷電，液壓缸左行碰觸行程開關7后，1DT得電，換向閥3處于左位，溢流閥2遙控口的油液經(jīng)由換向閥3，單向閥4流回油箱，系統(tǒng)卸荷。得 分十九、如圖20所示液壓回路，簡要分析回路的工作過程，并說明是如何實現(xiàn)液壓泵2卸荷的？（5分）圖19答：1DT得電，泵1,2同時給系統(tǒng)供油，液壓缸8右行，運行至指定位置，系統(tǒng)壓力升高，溢流閥3打開，泵2卸荷，泵1給系統(tǒng)供油保壓。得 分二十、如圖21所示液壓回路，試分析回路的工作過程，并說明