1號(hào)煤倉(cāng)反井鉆孔施工 安全措施_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、1號(hào)煤倉(cāng)反井鉆孔施工 安全措施 一、概述 趙樓礦井底煤倉(cāng)依據(jù)施工支配,需在1號(hào)煤倉(cāng)倉(cāng)頂硐室內(nèi)鉆溜矸眼,以保證煤倉(cāng)刷擴(kuò)的順當(dāng)進(jìn)行,溜矸眼采用反井鉆機(jī)進(jìn)行導(dǎo)擴(kuò)孔施工。為確保施工安全與質(zhì)量,特編制本措施。 1、鉆孔上口位于:1號(hào)煤倉(cāng)倉(cāng)頂硐室。 下口位于:給煤機(jī)硐室。 2、鉆機(jī)型號(hào):zfyd1000型反井鉆機(jī)。 3、技術(shù)參數(shù):導(dǎo)向孔 200mm;擴(kuò)孔 1200mm;鉆孔傾角90°。 二、鉆機(jī)安裝要求 1、將電器設(shè)備副泵站、主泵站、主機(jī)、鉆桿車、工具車的順序運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,找好主機(jī)位置,將各車使用刮板輸送機(jī)鏈子鎖好車。 2、找好主機(jī)位置,使用卡軌器固定好主機(jī)運(yùn)搬車。 3、將左、右底腳板與主機(jī)基礎(chǔ)架

2、接好。 4、根據(jù)液壓系統(tǒng)圖,接好泵站、操作臺(tái)、主機(jī)各動(dòng)作機(jī)構(gòu)的進(jìn)出油管,并往油箱里加油。 5、將輔助卸桿器的進(jìn)出油管接在運(yùn)搬車的翻轉(zhuǎn)油缸上。 6、安裝開(kāi)關(guān)、敷設(shè)電纜、連接開(kāi)關(guān),電動(dòng)機(jī)搭火,使各開(kāi)關(guān)處于斷電閉鎖狀態(tài)。 7、檢查液壓管路、供電線路,確認(rèn)連接、整定值正確無(wú)誤后,方可啟動(dòng)輔助電機(jī)(11kw)操縱掌握臺(tái)上卸桿油缸掌握手柄,推向“推進(jìn)”位置,掌握翻轉(zhuǎn)油缸漸漸升起翻板,豎起主機(jī)。 8、松開(kāi)運(yùn)搬車卡器,伴同主機(jī)一起找正煤倉(cāng)中心位置,連接運(yùn)搬車與左右底腳板,附板并緊固好螺栓,重新卡好運(yùn)搬卡軌器。 9、關(guān)閉輔助電動(dòng)機(jī),卸下翻轉(zhuǎn)油缸油管,接到輔助卸桿器上,留意進(jìn)出口不要接錯(cuò)。 10、安裝機(jī)械手和起吊

3、裝置。 11、接好水泵,冷卻器進(jìn)出水管。 三、鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 1、啟動(dòng)輔助電動(dòng)機(jī)(點(diǎn)動(dòng))觀看輔助電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 2、調(diào)整補(bǔ)油泵出口溢流閥,觀看油箱一側(cè)壓力表,壓力漸漸上升至2.5mpa,停止調(diào)整,再觀看操縱臺(tái)壓力表,壓力在2.5mpa左右。 3、將回油節(jié)流閥旋至最小位置,觀看泵站油箱另一側(cè)壓力表,調(diào)整輔助泵的出口溢流閥,觀看操縱臺(tái)壓力表,壓力為28mpa,停止調(diào)整,后將回油節(jié)流閥旋至最大位置。 4、將主油缸排氣塞(三只)擰開(kāi),將“主軸快速升降”手柄推至“降”位,直至減速箱下降至最低端,然后擰緊排氣塞,再將“快速升降”手柄推至“升”位,直至減速箱下降至最頂端,重復(fù)“升、降”兩次,將手柄置于“?!?/p>

4、位。 5、主油缸快速、慢速升降的調(diào)整,通過(guò)調(diào)速閥進(jìn)行掌握,使主油缸運(yùn)動(dòng)變化靈敏為止。 6、檢查機(jī)械手停在某一位置,將“夾桿缸”手柄推至“夾緊位”,調(diào)整該聯(lián)閥片出口限出閥,觀看壓力表,當(dāng)指針顯示為15mpa時(shí),停止調(diào)整,然后將“夾桿缸”手柄回至“?!蔽?檢查夾爪是否鎖死,再將手柄拉至“松開(kāi)”位。夾爪是否張開(kāi)。 7、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查轉(zhuǎn)向是否正確,并要看驅(qū)動(dòng)頭的反、正方向是否正確,當(dāng)驅(qū)動(dòng)頭轉(zhuǎn)動(dòng)后,松開(kāi)手柄,主軸是否能夠停穩(wěn)。假如停不穩(wěn),必需調(diào)整主油泵的司服變量機(jī)構(gòu),直至松開(kāi)手柄,主軸停穩(wěn)為止。 8、先停主泵,后停副泵,使泵站停止工作。 9、觀看油箱液位計(jì),液壓油高度不足油箱高度的80%時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向油

5、箱加油。 10、將“回油節(jié)流閥”調(diào)至“大位”各操縱閥至“停位”,調(diào)試完畢。 四、鉆機(jī)施工 開(kāi)孔前的預(yù)備工作 1、短接鉆桿和三牙輪鉆頭事先要連接好。 2、全部鉆桿要認(rèn)真檢查一遍,有缺口,裂縫嚴(yán)禁使用。 3、預(yù)備好絲扣脂。 4、各鉆桿絲扣及外壁全部清理潔凈,任何凸起的毛刺必需銼平。 開(kāi)孔導(dǎo)向孔的施工。 1、先啟動(dòng)副泵和后啟動(dòng)主泵,空載運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘。 2、將驅(qū)動(dòng)頭升至最高位置。 3、把事先與短接桿接好的三牙輪鉆頭用起吊裝至吊置機(jī)械手回轉(zhuǎn)半徑處。 4、操縱機(jī)械手,使其擺到三牙輪鉆頭的短接鉆桿處,并連續(xù)擺到鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭中心處,下降驅(qū)動(dòng)頭,掌握好下降速度和轉(zhuǎn)速,使絲套與短接鉆桿擺回原位。 5、將導(dǎo)向套裝在

6、短接鉆桿上,卡緊卡環(huán),使導(dǎo)向套的外花鍵與底座上的內(nèi)花鍵嚙合。 6、施工人員對(duì)短接鉆桿的垂直度進(jìn)行測(cè)量,確保導(dǎo)向孔傾角正確。 7、啟動(dòng)水泵向三牙輪鉆供水,供水量為0.6m3/min以上,壓力為0.6-0.9mpa,確保巖渣準(zhǔn)時(shí)排出和冷卻鉆頭的供水量。 8、調(diào)整鉆頭轉(zhuǎn)速為15r/min左右,軸向壓力一般掌握在5-15kn之間,精確緩慢的將孔開(kāi)出。 9、短接鉆頭鉆完后,上升驅(qū)動(dòng)頭,卸下鉆桿導(dǎo)向套,鈄抱合板手裝在短接鉆桿上的第二方栓處,使驅(qū)動(dòng)頭下降至抱合板手與工作臺(tái)上的內(nèi)花鍵全部嚙合為止。再操縱掌握主軸翻轉(zhuǎn)的扳手,使驅(qū)動(dòng)頭反至螺紋脫開(kāi)為止。 10、根據(jù)加接鉆桿的順序,加接第一根導(dǎo)向鉆桿,每隔一根平凡鉆

7、桿加一根導(dǎo)向鉆桿,共使用兩根導(dǎo)向鉆桿。 11、留意保護(hù)孔口,防止金屬類物體掉入孔內(nèi)損壞三牙輪鉆頭。 12、連續(xù)鉆進(jìn)至透孔。 擴(kuò)孔施工 1、導(dǎo)向孔透孔后,在下口用輔助(墊叉)將三牙輪連同短接鉆桿一起卸下。 2、將擴(kuò)孔鉆頭運(yùn)到下口,并使芯軸與鉆孔內(nèi)鉆桿中心線對(duì)中。 3、檢查擴(kuò)孔鉆頭噴水孔是否暢通,將擴(kuò)孔鉆頭的芯軸螺紋和鉆桿螺紋擦潔凈,并涂上絲扣脂。 4、施工人員撤出擴(kuò)孔鉆頭5米范圍以外,用電話通知上口操作人員下降鉆桿,調(diào)整轉(zhuǎn)速緩慢鎖緊擴(kuò)孔鉆頭。 5、開(kāi)始提鉆頭擴(kuò)孔。 6、擴(kuò)孔時(shí)正常壓力參數(shù): 副泵壓力:5-8mpa 主泵壓力:5-12mpa 7、擴(kuò)孔過(guò)程中嚴(yán)禁驅(qū)動(dòng)頭反轉(zhuǎn)(停機(jī)卸鉆桿除外)。 8、擴(kuò)

8、至最終兩根鉆桿,操作人員要親密留意基礎(chǔ)狀況,確保擴(kuò)完最終一根桿。 五、鉆機(jī)的撤除 1、擴(kuò)孔完畢后,將提吊螺母上到擴(kuò)孔鉆頭芯軸上,提吊鉤接頭上到驅(qū)動(dòng)頭絲套上,并上緊防止脫扣。 2、用40型刮板輸送機(jī)鏈子和專用墊叉下放擴(kuò)孔鉆頭。 3、大鉆頭松到下口后,人員在下口卸鉆頭、解體鉆頭等工作時(shí),溜煤眼上口必需蓋嚴(yán),防止矸石之物掉入傷人。 4、擴(kuò)孔鉆頭下放完畢后,開(kāi)始拆除機(jī)械手。 5、將驅(qū)動(dòng)頭下降卸掉水管。 6、將輔助卸桿器的進(jìn)出油管接到翻轉(zhuǎn)油缸上。 7、卡緊運(yùn)搬車卡軌器,運(yùn)搬車與主機(jī)之間連接牢固。 8、操縱翻轉(zhuǎn)油缸緩慢放倒主機(jī)。 9、拆除液壓管路,各油管、油嘴進(jìn)出口用布包好防止雜物進(jìn)入。 10、拆除電器設(shè)

9、備。 11、拆除基礎(chǔ)框架、底梁。拆除時(shí),施工人員要佩帶安全帶,拆除后,溜煤眼上口密排工字鋼封嚴(yán)。 六、安全技術(shù)措施 1、鉆機(jī)等設(shè)備在下井前,封車要牢固牢靠,將主機(jī)變速箱與運(yùn)搬車用鋼絲繩固定好。 2、依據(jù)施工方位和安裝順序及運(yùn)輸路線,確定好主機(jī)在地面運(yùn)輸路線的前后方向和其它設(shè)備車排列順序后,方可允許下井。 3、在使用電機(jī)車(電瓶車)運(yùn)輸時(shí),必需使用u型卡和長(zhǎng)連桿連車,并支配專人跟車把鉤,確保鉆機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中不碰撞,不損壞鉆機(jī)零部件。 4、鉆機(jī)在上、下山運(yùn)輸前,必需支配專人對(duì)上、下山的絞車、鋼絲繩、信號(hào)、安全設(shè)施等進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)完好符合提升要求后,方可進(jìn)行運(yùn)輸。 5、上、下山運(yùn)輸中嚴(yán)格執(zhí)行“行

10、車不行人制度”,上、下信號(hào)把勾工必需檢查好車輛的封車狀況,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。 6、絞車司機(jī)、信號(hào)把鉤工嚴(yán)格執(zhí)行本工種崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。 7、運(yùn)輸路線:副井南部輔助運(yùn)輸大巷1號(hào)交叉點(diǎn)膠帶聯(lián)絡(luò)巷絡(luò)巷上山尾繩換裝硐室1號(hào)煤倉(cāng)倉(cāng)頂硐室。 8、導(dǎo)向孔在透孔前10m時(shí),26隊(duì)必需派人至透孔位置前后各30m處站崗、設(shè)警戒,并懸掛鉆孔施工,禁止行人標(biāo)志牌,嚴(yán)禁任何人從今經(jīng)過(guò)或停留。 9、擴(kuò)孔結(jié)束后,應(yīng)馬上支配人員對(duì)鉆孔煤倉(cāng)上口進(jìn)行封堵,并嚴(yán)禁有人從今經(jīng)過(guò)。防止發(fā)生墜物。 10、人員通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)放開(kāi)二道風(fēng)門(mén),防止風(fēng)速過(guò)大而傷人。 11、清理矸石時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)。 12、鉆孔施工時(shí),鉆方施工人員必需指定施工負(fù)責(zé)人,詳細(xì)負(fù)責(zé)施工人員的安全,并在施工中做好自主保安

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