建筑給水排水室內(nèi)施工組織設計方案

1、目 錄1、工程概況：22、編制依據(jù)：23、施工準備；23.1、技術準備23.2、主要材料準備34、主要項目施工方法44.1、空洞預留44.2、管道敷設44.3、給水系統(tǒng)54.4 排水系統(tǒng)75、施工試驗86、防腐及油漆87、管道保溫98、質(zhì)量要求99、冬雨季施工措施1110、成品保護1211、環(huán)境保護1212、安全文明施工1213、機械準備131、工程概況： 泉州市東海學園-泉州一中工程位于泉州市新行政中心大樓東南面，北面與海星小區(qū)一路相隔，南與香檳集團房地產(chǎn)項目相連，地勢低洼，由東向西漸高。項目總用地面積82000，項目總建筑面積102654.6，其中地上面積81873.7，地下20780.9

2、.建筑結構形式小高層為框剪結構，多層為框架結構，沖孔灌注樁基礎。建筑層數(shù)2-12層，部分地下室設有人防建筑，建筑使用年限50年。本工程由福建省泉州市水電工程勘察院及福建省建專巖土工程公司勘察，同濟大學建筑設計研究院(集團)有限公司設計，廈門市長實工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，福建省閩南建筑工程有限公司承建。主要任務：室內(nèi)給水系統(tǒng)與排水系統(tǒng)設計方案。本建筑給排水施工組織設計方案的基本順序為：建筑室內(nèi)給水、建筑室內(nèi)排水系統(tǒng)施工組織方案的設計。本工程設有給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。（1）本工程水源接自市政給水管，由周邊兩條市政道路下環(huán)狀供水管網(wǎng)分別引入一路DN200管道，并設總水表，生活引入管分別供各地塊內(nèi)生活用水

3、。本建筑生活用水采取分區(qū)供水方式，根據(jù)甲方提資，市政自來水最低保障壓力為0.25MPa（從絕對標高24米處算起）,并分區(qū)域設置變頻無負壓全自動增壓供水設備，各分區(qū)供水方式如下、實驗樓、教學樓：地下層至地上四層由市政壓力管網(wǎng)壓力直接供水，五六層供水采用變頻無負壓全自動增壓設備供水。泵房設于教學樓地下車庫水泵房內(nèi)。、圖書行政綜合樓；地下層至地下三層由市政壓力管網(wǎng)直接供水，四十一層供水采用變頻無負壓全自動增壓設備供水。泵房設于圖書行政樓地下車庫水泵房內(nèi)。、科藝樓，宿舍和食堂； 地下室至地上四層由市政壓力管網(wǎng)壓力直接供水，五六層供水采用變頻無負壓全自動增壓設備供水。泵房地下車庫水泵房內(nèi)。（2）排水系統(tǒng)

4、 1）室內(nèi)排水系統(tǒng)：生活污水系統(tǒng)為污、廢水合流制。污水經(jīng)化糞池后排入市政管網(wǎng)。正負零以上污水直接排出室外，正負零以下污、廢水匯集至集水坑用潛水泵提升排至室外。污、廢水管和通氣管采用白色硬聚氯乙烯（UPVC）塑料管，粘結連接 2）泉州一中最大日排水量1291.1立方/d，最大時排水量148.4立方/h 3）室外污水系統(tǒng) 室內(nèi)生活排水接入室外污水管道，經(jīng)化糞池處理后接入市政污水管，餐飲的廚房廢水經(jīng)隔油處理后排入市政污水管。 4）雨水系統(tǒng) （1）屋面雨水經(jīng)雨水管道系統(tǒng)排至室外雨水窨井，匯集墻面、基地地面雨水一起排入天然水體及市政雨水管道。 （2）雨水排水量按福建泉州暴雨強度公式計算，除體育館屋面雨水

5、重現(xiàn)期按10年設計，并按50年重現(xiàn)期設置溢流口外，其余建筑屋面雨水重現(xiàn)期按3年設計，并按10年重現(xiàn)期設置溢流口。 （3）下沉式廣場、地下車庫坡道出入口均按100年重現(xiàn)期的暴雨強度設置集水坑及潛污泵，雨水經(jīng)潛污泵提升后排入室外雨水管道，屋面雨水經(jīng)雨水管道系統(tǒng)排至室外雨水窨井或排水溝，總體雨水采用排水溝與雨水管相結合的形式，匯集單體及地面雨水一起納入城市雨水系統(tǒng)。各地塊分片就近排至地塊周邊市政雨水預留井。2、編制依據(jù)：1、施工圖紙：由建設方提供的全套圖紙；2、本工程總施工組織設計；3、國家現(xiàn)行有關給水、排水、消防和衛(wèi)生等設計規(guī)范和規(guī)章；建筑給排水設計規(guī)范GB500152003中小學校建筑設計規(guī)范G

6、BJ99-86辦公建筑設計規(guī)范JGJ67-2006 建筑設計防火規(guī)范GB 50016-2006高層民用建筑設計防火規(guī)范GB 50045-95（2005年版）汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范GB 50067-97人民防空地下室設計規(guī)范GB 50038-2005 人民防空工程設計防火規(guī)范GB 50098-2009 民用建筑節(jié)水設計標準GB 50555-20104、其它資料：圖紙會審、設計變更3、施工準備；3.1、技術準備 1、工程施工圖是施工的主要依據(jù)，平面圖上表明了管道部件及附屬機構建筑物內(nèi)的平面坐標。系統(tǒng)圖表示了其安裝標高尺寸，施工時兩者相互對照。施工圖中的設計說明包含了工程性質(zhì)、規(guī)模、對象

7、、服務和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設計參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質(zhì)量和特殊的施工方法，因此施工前應認真熟悉工程施工圖，并對以上問題做到心中有數(shù)。2、施工前由設計單位、建設單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設計單位技術交底，辦理圖紙會審手續(xù)，由施工人員根據(jù)設計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準向上崗人員進行安裝技術交底和安全交底，并辦理有關手續(xù)。3、產(chǎn)品的技術資料應按設計要求選用，同時對于設備及配件的生產(chǎn)廠“產(chǎn)品說明書”中的型號、規(guī)格、尺寸進行核對。4、參考各個專業(yè)安裝施工圖，觀察相關專業(yè)的管道走向、坐標位置之的交叉配合等是

8、否有沖突，應綜合校核。在各類管道密集處應繪出管道平面綜合布置圖。5、依據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證標準編制工程項目質(zhì)量計劃。確定關鍵工序、特殊工序，編制作業(yè)指導書。6、收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點和難點，設置質(zhì)量管理點，制定相應質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預控措施。7、 對施工中需要的計量、測量器具提前做好準備（必須年審合格）。3.2、主要材料準備 1、根據(jù)設計要求，合同約定，對施工中使用的主要材料設備在確定生產(chǎn)廠家前，向監(jiān)理單位和建設單位提供樣品和相關資料，經(jīng)審查并提出相關要求。材料進場后向監(jiān)理單位報驗，并提交質(zhì)保書、檢驗報告、合格證等相關資料。2、根據(jù)施工圖紙和施工進度計劃的要求

9、，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料的儲備計劃和消耗定額進行匯總，編制材料計劃的使用計劃。3、本工程材料，采購部門根據(jù)材料使用計劃及時了解市場行情，提前訂貨，確保質(zhì)量和交貨期。4、閥門及附件要求：（1）給水管DN<50mm采用截止閥，DN50mm采用閘閥，工作壓力同各專業(yè)部分管材壓力。水泵出口壓力0.5MPa的出水管采用消聲止回閥或緩閉止回閥，其它部位采用旋啟式止回閥或梭式止回閥。（2） 采用的閘閥，除圖中專門標注外，一般在水泵房內(nèi)管道上為明桿閘閥，其它部位為暗桿閘閥（帶開啟標志）。(3) 本工程設計的地漏，在接管道時均設有存水彎，且水封高度不小于50mm。（4）DN75、DN50的排水管

10、道上的清掃口，其尺寸與管道通徑，DN100的排水管道上的清掃口其尺寸用DN100的管徑。在排水鑄鐵管道上清掃口采用鑄鐵制黃銅口蓋，在UPVC排水管道上采用UPVC塑料清掃口。(5) 存水彎同衛(wèi)生潔具配套訂購，水封不大于50MM(6) 高位水箱采用DN32，低位水箱采用DN50的塑料管。(7) 閥門在安裝前應逐個做強度和嚴密性試驗。4、主要項目施工方法 4.1、空洞預留1、孔洞預留工藝流程模具制作放線標識復核確認模具定位配合施工在結構施工前，熟悉設計圖紙，根據(jù)圖紙繪制管道留洞圖，并同其他專業(yè)共同復核留洞圖位置的準確性。如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，應及時與設計溝通洽商，并辦理洽商變更手續(xù)，以保證管道洞口的預

11、留和工程的順利進行。根據(jù)施工圖中給定的管道坐標和標高在模板上做好標記，將事先準備好的模具固定在板面或鋼筋上。在土建施工過程中，安排管道預埋人員值班，隨時檢查是否移位、損壞和漏留情況的發(fā)生。1、管道穿越地下室外墻時，按要求設置柔性防水套管，套管大塑料管兩號。2、管道穿越墻壁或樓板，設置金屬套管，大塑料管兩號，套管高出地面不大于100mm。衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管頂部高出地面50mm，底部與板底持平，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面持平。4.2、管道敷設1、全部給排水管道除地下一層車庫明裝外，其余均暗設在吊頂管井、墻槽和后包廂內(nèi)。衛(wèi)生間給水、熱水支管剔墻槽敷設。沿墻柱敷設的立管詳見圖中標注，除此外均以最

12、小距離敷設。2、 特殊墻面做法按完成面考慮。DN50mm的管道距墻面80mm；管徑大于50mm或小于等于100mm時，距墻面120mm；管徑大于100mm，小于或等于150mm時，距墻面150mm；管徑大于150mm，小于或等于200mm時，距墻面200mm。4.3、給水系統(tǒng)本工程給水系統(tǒng)采用塑料管為粘接，與閥門給水龍頭等配件連接采用黃銅制內(nèi)襯塑料專用內(nèi)螺紋管接頭，與其他管件連接，采用專用過渡接頭。4.3.1、工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗4.3.2、操作工藝認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝修建筑圖、有關設備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標標高是否

13、有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準備工作。1）預制加工按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號)。塑料管安裝盡量預制。在地面預制，調(diào)直后在接口處做好標記，編號碼放。鋼塑復合管立管預制時不編號，經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣，其長度比實際尺寸長2030mm，順序安裝時可保證立管甩口位置標高的準確性。2）干管安裝塑料管的水平干管安裝與墻、柱表面的距離

14、：公稱直徑（mm）253240506580100125150保溫管中心（mm）150150150180180200210220240不保溫管中心（mm）100100120120140140160160180安裝時一般從總進入口開始操作，設計要求瀝青防腐或加強防腐時，應在預制后、安裝前做防腐。入戶管應有2坡度，坡向水表井。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復核甩囗的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。熱水管道的穿墻處均按設計要求加套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做預拉伸

15、，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度。 埋地干管在回填土前進行預檢、單項強度試壓、評定，并做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土時，采取保護措施。3）立管安裝、給水立管與墻面的凈距：管徑DN25以下DN3250DN65125凈距2530mm3550mm55mm如果有保溫，管道凈距還應加保溫量。室內(nèi)立管凈距，還應根據(jù)實際情況處理。比如：l2層立管為DN50；34層為DN40；56層為DN25；7層為DN20；DN50采用最小凈距；7層DN20適當加大凈距到30mm，利用立管垂直度允許偏差調(diào)整立管。冷熱水立管中心間距不小于80mm，熱水管安裝在面向的左

16、側。、立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，校核預留甩囗的高度、方向是否正確。立管截門安裝朝向應便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。、立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻內(nèi)的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加臨時絲堵。4）支管安裝、支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上臨時絲

17、堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管距墻凈距2025mm，有防結露要求的管道適當加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時熱水在上，間距為100150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應先由土建劃出排磚位置。安裝臨時卡架，臨時固定，待土建貼磚到相應位置時預留幾塊磚，畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時采用角鋼托架L25×3，鍍鋅U形卡固定。、支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔除管槽，將預制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處，加絲堵(最好是100mm長短管一頭砸癟封死一頭套扣)。暗裝管道變徑

18、不得使用補心變徑，應使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。4.3.3、施工做法與要求1、管材、管件應顏色一致，無色澤不均勻及分解變色現(xiàn)象。2、管材及外壁均應光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、分層和嚴重凍斑及明顯的痕紋、凹陷等缺陷。3、管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于1%，管材端口必須平整，并垂直于軸線。4、閥門的規(guī)格型號應符合設計要求。水嘴及給水配件應采用節(jié)水型產(chǎn)品。閥門外體鑄造應規(guī)矩、光滑、無裂紋、砂眼、凹凸等缺陷，必須啟閉靈活、嚴密，填料密封完好無滲漏、無損傷，出廠合格證及檢測報告齊全、有效。5、計量水表應符合設計要求。水表質(zhì)量合格，表面鑄造規(guī)則、光潔，表面玻璃無

19、損傷，鋁封完好。具有出廠質(zhì)量合格證明及檢測報告。6、施工人員應經(jīng)技術培訓，塑料管的性能，掌握基本操作技能。4.4 排水系統(tǒng) 4.4.1、工藝流程 安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件安裝封口墻洞閉水試驗通水、通球試驗 4.4.2、施工做法與要求： （ 1） 管材內(nèi)外表面應光滑，無氣泡、裂紋，管壁壁厚均勻，色澤一致。管件型號規(guī)矩、光滑，無毛刺，管口應與插口配套，粘結劑要同一廠家的。（2） 干管安裝應在土建模板拆除,場地清理干凈，與結構進度相隔兩層以上，室內(nèi)水平線已彈好。（3） 托、吊架安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好。排水管塑料管道與撐件的最小間距如下表（單位：米）管徑50751101

20、60橫管0.50.751.11.6立管1.21.52.02.0（4）各管段粘結必須依順序進行粘結，伸縮節(jié)的伸縮量為：夏季510mm，冬季1520mm。（5）膠粘劑必須標有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用年限，并必須有出廠合格證和使用說明書，和管材管件是同一廠家。（6）管道粘接表面，應用干布擦干凈，抹膠均勻，轉動粘接，保證管道同心垂直。（7）承插口接插完畢后，應立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布擦干凈，并根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。（8）管道粘接后，檢查甩口位置，坡度、UPVC塑料橫管、支管坡度如下：序號管徑（mm）標準坡度（）1500.02627531104160（9）橫干管均應

21、加伸縮節(jié)，直線管長度大于2m時設伸縮節(jié)，且間距不大于4m。（10）管道應用配套管件。衛(wèi)生間立管穿越樓板，板上立管周圍做高出地面1012mm阻水臺，嚴禁結合部位發(fā)生滲水現(xiàn)象。（11）屋頂透氣管距屋面均為500mm。（12）安裝地漏時，地漏水封深度不小于50mm，地漏箅子低于該處地面510mm。（13）通向室外的排水管道，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45°三通和45°彎頭連接，并在垂直管段頂端設置清掃口。（14）室內(nèi)排水水平管道與水平管道、水平管道與立管連接，應采用45°三通和45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的

22、連接，采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。5、施工試驗 1、給水系統(tǒng)沖洗試驗至進水口與出水口目測一致為合格。 2、排水管道沖洗按給水管的1/3配水點同時開放，經(jīng)檢查排水暢通無堵塞，接口無滲漏為合格。 3、排水管道閉水試驗以地面高度灌水試驗，滿水15min，再灌滿水延續(xù)5min，液面不下降，管道接口無滲漏為合格。 4、室內(nèi)各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不得超過0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，管道接口不滲不漏為合格。 5、閥門的強度試驗為公稱壓力的1.5倍，嚴密

23、性試驗為公稱壓力的1.1倍，閥門試驗持續(xù)時間。公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（s）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封5015151560-200301560250-4506020180 6、安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗，持續(xù)1h，不滲不漏為合格。 7、排水立管及水平干管管道，雨水管道均應做通球試驗，通球直徑不小于管道管徑的2/3，通球率100%，通球暢通為合格。6、防腐及油漆 在涂刷底漆前，清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。 1、不保溫管道 （1）消火栓先刷防銹漆兩遍，再刷紅色調(diào)和漆兩道

24、。 （2）自動噴灑管先刷底漆兩道，再刷紅色漆環(huán)，間距2m。 （3）雨水管刷白色調(diào)和漆兩道，雨水斗內(nèi)外壁刷瀝青漆兩道。 （4）壓力排水管內(nèi)外壁先刷防銹漆兩道，再刷黑色調(diào)和漆兩道。 （5）排水鑄鐵管刷防銹漆兩道，明裝管再刷與內(nèi)飾墻一致的調(diào)和漆兩道。 2、保溫管道：防腐處理后管道進行保溫，保護層外再刷調(diào)和漆兩道。各種管道的色標為：給水管-淺藍；中水管-淺綠；消火栓管-紅色；自動噴灑管-紅底黃環(huán)；熱水管-淺藍底雙紅環(huán)；熱水器水管-淺藍底單紅環(huán)； 金屬管道支架除銹后刷樟丹兩道，灰色調(diào)和漆兩道。 鋼筋砼水池和集水坑內(nèi)壁做好防水層及基面處理后，水池內(nèi)所有管道和管件的外壁均涂刷兩遍無毒樹脂涂料，集水坑內(nèi)壁做一

25、般防腐涂料。7、質(zhì)量要求（一）質(zhì)量控制注意事項1、施工前應認真熟悉圖紙，按照設計圖紙，規(guī)范圖冊，結合本方案和計術交底，明確各種管道的做法和要求，保證工程質(zhì)量。2、于其他專業(yè)密切配合，凡需剔鑿的部位應在土建裝修前完成，剔洞尺寸及須斷筋處嚴格執(zhí)行有關規(guī)范，須辦理手續(xù)的及時辦理。3、每個分項工程施工前，工長組織人員根據(jù)圖紙及本方案有關要求，結合現(xiàn)場實際情況，進行交底，杜絕盲目施工。4、堅持按圖紙施工，認真按照工藝要求操作，對同類項目應做樣板間，樣板項，經(jīng)檢查合格后再大面積施工。 5、對操作者貫徹質(zhì)量全面負責方針，施工班組認真執(zhí)行自檢、互檢，使工程質(zhì)量牢固建立在班組的基礎上。6、質(zhì)檢人員堅持質(zhì)量評定標

26、準，不姑息遷就，把問題消滅在萌芽狀態(tài)，配合全體施工人員，管理人員確保工程質(zhì)量。7、施工班組對各種設備、管道的甩口、坐標、標高隨時復核，凡超出規(guī)范要求應及時修復。對所有管道施工中斷及甩口處必須做到及時封堵，防止雜物進入管道。8、材料、設備的加工訂貨要嚴把質(zhì)量關。訂貨應有書面文字質(zhì)量要求，對進場的設備、材料、器具及配件和加工產(chǎn)品等及時進行檢查驗收，收集產(chǎn)品，達不到質(zhì)量標準的提出復核, 否則不得安裝。9、施工用機具達到完好, 保證工程質(zhì)量和生產(chǎn)進度。（二）施工質(zhì)量標準1、給水管道和閥門安裝允許偏差和檢驗方法：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲每米1水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立

27、管垂直度每米2吊線和尺量檢查3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查2、排水管道安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1座標152標高±153橫管道縱橫方向彎曲每1m全長（25m以上）1.5384立管垂直度每1m全長（25m以上）315（三）質(zhì)量控制1、隱蔽工程應在隱蔽前經(jīng)驗收，各方檢驗合格后，才能隱蔽，并完成記錄。2、地下室或地下構筑物外墻有管道穿過，應采取防水措施。對有嚴格要求的建筑物，必須采取柔性防水管道。3、管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，在墻體兩側采取柔性連接。4、在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應安裝在同

28、一高度。5、明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應一致。6、管道支、吊、托架的安裝：1）位置正確，埋設應平整牢固。2）固定支架與管道接觸緊密，牢固可靠。3）滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有3-5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。4）無熱深長管道的吊架、吊干應垂直安裝。5）熱深長管道的吊架、吊干應向熱膨脹的反方向偏移。6）固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。7、鋼管管道與吊架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200支架的最大間距（m）

29、保溫管22.52.52.533444.5677不保溫管2.533.544.55666.5789.58、采取、給水及熱水供應系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應符合下列規(guī)定：（1）樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個。（2）樓層高度大于5m，每層不得少于2個。（3）管卡安裝高度，距地面應為1.5m-1.8m，2個上管卡應均勻安裝，同一房間管卡安裝在同一高度。9、彎制鋼管的沖壓彎頭彎曲半徑應不小于管徑的外徑。焊接彎頭應不小于管道外徑的1.5倍。10、管道接口應符合下列規(guī)定：（1）熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象。（2）采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設，每

30、個接口最大偏移角不得超過2°。（3）法蘭連接時襯墊不得凸入管道內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。（4）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。（5）螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做好防腐處理。（6）卡箍（套）式連接兩管口端應平整，無縫隙，溝槽應均勻?？ňo栓后管道應平直，卡箍（套）安裝方向應一致。11、各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗，外承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。9、冬雨季施工措施1、冬季一般不做試壓工作，如工程較緊必須試壓時，應采取防凍措施。試壓完畢立即將管道內(nèi)水排放干凈

31、，以免凍裂管道和設備。2、雨期應避開雨天做室外挖溝、槽工作，確屬需要時做好防雨水和防塌方措施。3、雨、雪、大風、大霧天氣一般不安排露天作業(yè)或登高作業(yè)，更不準露天接電和使用電氣焊施工。10、成品保護1、加強對施工人員思想教育工作，提高施工人員成品保護意識。2、預制加工好的鋼管絲頭，應加管箍或用水泥袋、塑料布等將絲頭包好后存放，以免絲扣碰壞或生銹。預制好的管道，分項編號，碼放整齊，不得大管壓小管，并防止腳踏、物砸。3、管道刷漆前必須清理除銹，待處理干凈后刷漆。4、UPVC管道安裝后要外纏塑料布做管道保護，防止污染。5、安裝好的管道不得用作支撐點或錨固點，不得踏壓、碰撞，其支托卡架不得作用其他用途受

32、力。6、預留管口應加封堵，防止雜物進入造成堵塞。7、土建或其他工種施工時，應對管道、設備采取保護措施防止污染或損壞。8、閥門手輪、水表、水龍頭等易損、易丟配件，在交工前統(tǒng)一裝好。9、埋設管道時應采用細土將管道覆蓋20cm以上，用木夯夯實，嚴禁使用機械夯。10、施工中注意本工種和其他工種的成品保護，不得碰撞、污染。墻面、門等，不得在成品地面、樓梯上拖拉設備及管材。11、通水試驗前檢查管道并關閉所有閥門，分區(qū)、分段、分層進行。先試干管、立管然后支管調(diào)試，防止跑水、漏水，損壞成品。11、環(huán)境保護1、施工現(xiàn)場遵守控制噪音的有關規(guī)定。2、廢舊料要及時集中分揀和清理、回收和利用，嚴禁亂扔，做活完料凈腳下清。1、 節(jié)約用電、用水，杜絕長明燈和長流水。12、安全文明施工（一）認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)、消防安全責任制。（二）進入施工現(xiàn)場，必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度和其他管理制度，戴好安全帽，嚴禁吸煙。（三）每日施工前，班組長或施工負責人根據(jù)當天施工特點做好口頭安全和消防技術交底，并填寫“