T4240坐標(biāo)鏜床 安全操作規(guī)程_第1頁
T4240坐標(biāo)鏜床 安全操作規(guī)程_第2頁
T4240坐標(biāo)鏜床 安全操作規(guī)程_第3頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、t4240坐標(biāo)鏜床 安全操作規(guī)程 1目的 本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。 2適用范圍 本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司t4240坐標(biāo)鏜床的操作與安全操作。 3管理內(nèi)容 3.1操作規(guī)程 3.1.1操作者必需熟識設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。 3.1.2開動前必需按設(shè)備潤滑圖表進(jìn)行加油。 3.1.3工作前應(yīng)先低速空運轉(zhuǎn)10分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)及各部運轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。 3.1.4需在本機床加工的工件,必需有良好的加工基準(zhǔn)面。加工鑄件時,未加工面必需經(jīng)過噴砂或涂漆,嚴(yán)禁在本機加工帶銹和未經(jīng)噴砂或涂漆的工件。 3.1.5裝卸較重的工件時,必需選用吊具及方法,輕起輕放。 3.1.6嚴(yán)禁超

2、負(fù)荷工作,在鑄鐵上的孔徑大于10mm,在鋼零件上的孔徑大于8mm時,均應(yīng)分二次至三次切削。 3.1.7在本機鏜孔時,工序留量在直徑上不得少于3mm;轉(zhuǎn)動偏心套必需稍微,留意保護(hù)蝸輪付的傳動精度。? 3.1.8加工時,必需剎緊工作臺溜板及橫梁,此時,不允許用手動或機動移動橫梁與主軸箱。 3.1.9在機床上加工的零件,重量不得超過350公斤。 3.1.10必需保持鏜桿及錐度的完整,裝卸工具時,不得用鐵錘猛擊,不得使用與錐孔不符或錐面上有刻痕、不清潔的工具。 3.1.11禁止在工作過程中變速,禁止用開反車的方法制動回轉(zhuǎn)的花盤或鏜桿。 3.1.12禁止在設(shè)備導(dǎo)軌面及部件表面放置金屬物品,禁止在工作臺上

3、敲打校直工件。 3.1.13刀具未離工件前不得停車。 3.1.14禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。 3.1.15禁止用壓縮空氣清理設(shè)備。 3.1.16工作完畢后下班時,應(yīng)將各手柄放于非工作位置上,工作臺退到中間位置,鏜桿退回,切斷電源,設(shè)備擦拭潔凈,并在全部滑動面上涂油。 3.2?安全操作規(guī)程 3.2.1裝卸較重的工件,應(yīng)選用安全吊具,裝卡要牢固。 3.2.2加工件必需要有良好的基準(zhǔn)面,待加工面,不得有銹蝕。 3.2.3停車較長時,應(yīng)先低運轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)各部分正常后再用。 3.2.4禁止將金屬放機床上,卡、量具要標(biāo)準(zhǔn),墊塊應(yīng)磨光。 3.2.5當(dāng)工作臺移動時,不許扳動離合器操縱手柄,禁止站在工作臺上校正與測量,頭部不許進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)的范圍。 煤

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論