機(jī)械設(shè)計規(guī)范

1、機(jī)械設(shè)計規(guī)范機(jī)械設(shè)計規(guī)范（僅供內(nèi)部使用，嚴(yán)禁外泄）（共19頁）編寫：校對：審核：批準(zhǔn)：2012年11月01日16版本追溯版本/狀態(tài)作者參與者完成日期備注V1.00第一次發(fā)布目 錄1主題內(nèi)容與適用范圍12目的13規(guī)范性引用文件14結(jié)構(gòu)設(shè)計24.1設(shè)計原則24.1.1確保結(jié)構(gòu)件功能的實現(xiàn)24.1.2良好的結(jié)構(gòu)工藝性24.1.3保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度24.1.4便于裝配、使用、維修和操作安全34.1.5防盜功能34.1.6標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化34.1.7小型化34.1.8外形美觀34.2材料選擇34.2.1材料選擇準(zhǔn)則34.2.2常用材料及性能44.2.2.1碳素結(jié)構(gòu)鋼44.2.2.2不銹鋼44.2.2.3鋁

2、合金44.2.2.4銅合金54.2.2.5彈簧鋼54.3尺寸設(shè)計54.3.1插件式機(jī)箱54.3.1.1機(jī)箱尺寸54.3.1.2插件面板64.3.1.3橫梁64.3.1.4掛耳74.3.2機(jī)箱把手74.3.3支架類和鈑金、壓鑄箱體74.4箱體內(nèi)元器件的排列布局74.5標(biāo)準(zhǔn)件選擇準(zhǔn)則74.6鈑金件設(shè)計準(zhǔn)則74.7焊接設(shè)計準(zhǔn)則94.8裝配設(shè)計準(zhǔn)則104.9表面處理105結(jié)構(gòu)件表面印字115.1絲印115.2金屬蝕刻116銘牌設(shè)計127車載產(chǎn)品包裝127.1包裝紙箱127.2包裝泡沫137.3包裝木箱138公差設(shè)計138.1利于提高精度設(shè)計138.2公差等級選擇138.2.1形位公差138.2.2尺寸

3、公差138.2.2.1機(jī)械結(jié)構(gòu)件148.2.2.2包裝泡沫151主題內(nèi)容與適用范圍本文件規(guī)定了車載電子設(shè)備的機(jī)械設(shè)計規(guī)范；本規(guī)范適用于軌道交通車輛（包括地鐵、城軌車輛）上安裝的所有電子設(shè)備的機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計。2目的確保機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計連續(xù)性、可追溯性和同一性；確保機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計合理性、功能的完善性、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一性；作為車載產(chǎn)品機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計的參考依據(jù)。3規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)范。然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是未注日期的引用文件，

4、其最新版本適用于本規(guī)范。GB/T 19520.17-2010 電子設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)GB/T 1222 彈簧鋼GB/T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB50017-2003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50429 鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB/T20878-2007 不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學(xué)成份GB/T 5231-2001 加工銅及銅合金化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀GB3047.1-86 面板、架和柜的基本尺寸系列 GB/T 6892-2000 工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材GB/T13306-91 標(biāo)牌GB/T1804-2000 未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T3190-2008 變形鋁及鋁合金的

5、牌號表示方法GB5117-89JF/U3 焊接標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10801.22002 絕熱模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB1184-80 形位公差標(biāo)準(zhǔn)GB191-2000 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB 4892-2008 硬質(zhì)直方體運(yùn)輸包裝尺寸系列GB4208-2008 外殼防護(hù)等級（IP代碼）（IEC60529:2001，IDT）機(jī)械設(shè)計手冊20084結(jié)構(gòu)設(shè)計4.1設(shè)計原則4.1.1確保結(jié)構(gòu)件功能的實現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)結(jié)合機(jī)械結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境，主要包括電磁干擾、溫度、電氣、濕度變化等因素的影響，并采取相應(yīng)措施，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、可靠地工作，確保結(jié)構(gòu)件功能的實現(xiàn)。4.1.2良好的結(jié)構(gòu)工藝性所謂良好的結(jié)構(gòu)工藝性就是

6、能優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本地進(jìn)行設(shè)備的生產(chǎn)，包括加工、裝配、調(diào)試、維修等。設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用要求綜合考慮當(dāng)時的生產(chǎn)水平，包括加工設(shè)備、人員、工藝方法以及檢驗手段、方法等，使設(shè)計的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品符合當(dāng)時的生產(chǎn)實際，并具有良好的裝配工藝，從而確保質(zhì)量。4.1.3保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須得到保證，使結(jié)構(gòu)具有足夠的強(qiáng)度、剛度，以確保設(shè)備各項功能的可靠性以及設(shè)備的防振沖能力，必要時可進(jìn)行應(yīng)力、強(qiáng)度核算。壓鑄件從節(jié)約材料、減輕設(shè)備重量考慮，壁越薄越好，從壓鑄工藝性考慮，薄壁結(jié)構(gòu)鑄造難度大，成本高。因而，在決定壁厚時，要從結(jié)構(gòu)大小、結(jié)構(gòu)形式、鑄造方法、材料、加工成本等方面綜合考慮。4.1.4便于裝配、使用、

7、維修和操作安全設(shè)計的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配、使用、維修，符合使用者的心理和生理特點，同時結(jié)構(gòu)上力求最簡。機(jī)械結(jié)構(gòu)應(yīng)確保操作人員的使用安全，如避免銳邊、棱角、采用漏電保護(hù)裝置等。4.1.5防盜功能機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計時須考慮防盜結(jié)構(gòu)設(shè)計，特別是箱體類結(jié)構(gòu)設(shè)計，如增設(shè)明鎖、電子鎖、鉛封等。4.1.6標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化盡可能地滿足標(biāo)準(zhǔn)代號為GB、JB、ISO等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計。所有尺寸盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列，并符合有關(guān)通用標(biāo)準(zhǔn)，以確保設(shè)備的互換性，這樣在以后研制類似設(shè)備或設(shè)備改型的過程中，可以少改動結(jié)構(gòu)的尺寸和外形即可完成新研制或改型結(jié)構(gòu)的設(shè)計。4.1.7小型化所謂小型化就是盡可能地減小設(shè)備體積和重量。設(shè)備的

8、小型化不僅在設(shè)備的使用性能上有重大意義，在經(jīng)濟(jì)上也具有重要價值，因而在設(shè)計時應(yīng)予以重視。4.1.8外形美觀產(chǎn)品的外形不僅關(guān)系到操作者的感官要求，而且關(guān)系到產(chǎn)品在該領(lǐng)域內(nèi)的競爭力。設(shè)計機(jī)械結(jié)構(gòu)時，應(yīng)將工程設(shè)計與造型設(shè)計相結(jié)合，充分利用造型設(shè)計的手法，對結(jié)構(gòu)外形精心設(shè)計，以使產(chǎn)品外形美觀。4.2材料選擇4.2.1材料選擇準(zhǔn)則結(jié)構(gòu)件材料的選擇應(yīng)滿足以下幾點：1) 材料的特性應(yīng)滿足產(chǎn)品功能、使用環(huán)境、作業(yè)條件的需要；2) 材料應(yīng)具有良好的工藝性能，符合造型設(shè)計中成型工藝和表面處理的要求，應(yīng)與加工設(shè)備及生產(chǎn)技術(shù)相適應(yīng)；3) 在滿足設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，盡量降低成本，優(yōu)先選用常用材料、價格低廉、有利于生態(tài)環(huán)境

9、保護(hù)的材料。4.2.2常用材料及性能車載電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)件常用材料有碳素結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金、彈簧鋼等。4.2.2.1碳素結(jié)構(gòu)鋼常用碳素結(jié)構(gòu)鋼建議采用國家標(biāo)準(zhǔn)牌號，車載電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)件常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼其牌號、性能和應(yīng)用舉例如表1，并滿足GB/T699及GB/T700的規(guī)定：表1 車載電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)件常用碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號性能描述應(yīng)用舉例Q235綜合性能好、強(qiáng)度高、塑性和焊接性能優(yōu)、加工性強(qiáng)、用途廣泛。廣泛用于鈑金、銑、削機(jī)械零件。08F鋼強(qiáng)度、硬度很低，而塑性、韌性極高，具有良好的冷變形性和焊接性，但淬透性、淬硬性極低。廣泛用于沖壓或拉伸的容器。4545號鋼，也叫“油鋼”，為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用

10、鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做45號鋼管模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理。廣泛用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。4.2.2.2不銹鋼車載電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件常用不銹鋼為06Cr19Ni10，但國內(nèi)常采用對應(yīng)的美國牌號304，牌號及力學(xué)性能具體參考GB/T20878-2007。304不銹鋼具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度，機(jī)械性能優(yōu),沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象。304是應(yīng)用最廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼。4.2.2.3鋁合金常用鋁合金建議采用國家標(biāo)準(zhǔn)牌號，車載電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)件常用的鋁合金其牌號、性能和應(yīng)用舉例如表2，并滿足 GB/T3190-

11、2008的規(guī)定：表2 車載電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)件常用鋁合金牌號性能描述應(yīng)用舉例1050/1060純鋁中添加少量銅元素形成，具有極佳的成形加工特性、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導(dǎo)電性。廣泛應(yīng)用于對強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品，如薄板加工件、焊接零件、銘牌等。Y112用途廣、強(qiáng)度高、有一定的耐熱性、熔融狀態(tài)下流動性強(qiáng)。多用于蓋子、箱體類等鋁合金壓鑄零件。6063具有優(yōu)良的加工性、焊接性、電鍍性、抗腐蝕性、散熱性、韌性、拋光性、氧化效果極佳等優(yōu)良特點。大量應(yīng)用于插件式機(jī)箱及配件。4.2.2.4銅合金車載電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件常用銅合金為H62，牌號及力學(xué)性能參考GB/T 5231-2001。H62有良好的力學(xué)性和散熱性，熱態(tài)

12、下塑性好，冷態(tài)下塑性也可以，切削性好，易釬焊和焊接，耐蝕性好。常用于散熱部件、銷釘。4.2.2.5彈簧鋼車載電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件常用彈簧鋼為65Mn，牌號及力學(xué)性能參考GB/T 1222。65M有優(yōu)良的綜合性能，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳素結(jié)構(gòu)鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。常用于板彈簧、彈簧墊圈、彈簧環(huán)等受中等載荷的彈性元件。4.3尺寸設(shè)計車載產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件大體可分為箱體類和支架類，箱體類常用有鈑金結(jié)構(gòu)箱體、插件式機(jī)箱、壓鑄箱體。4.3.1插件式機(jī)箱4.3.1.1機(jī)箱尺寸插件式機(jī)箱結(jié)構(gòu)主要由橫梁、導(dǎo)軌條、螺紋條、插件面板、掛耳、背板以及上、下蓋板和左、右側(cè)

13、板等組成。內(nèi)部有效空間尺寸用單位“U”和“R”表示，1U=44.45mm，1R=5.08mm；相關(guān)尺寸關(guān)系如圖1和表3，并滿足GB3047.1-86的規(guī)定：圖1 表3 規(guī)格表 單位：mm代號HH1H2H3H4備注2UnR(n表示整數(shù))(1R=5.08)88.178.167.655.53U132.5122.5112.0100.04U177.0167.0156.5144.45U221.5211.5201.0188.96U265.9255.9245.4233.37U310.3300.3289.8277.88U354.8344.8334.3322.39U399.2389.2378.7366.710U4

14、43.7433.7423.3411.24.3.1.2插件面板面板的尺寸規(guī)格是在機(jī)箱類型、尺寸確定后再定下的，并滿足GB3047.1-86的規(guī)定。4.3.1.3橫梁插件機(jī)箱橫梁分前、中、后橫梁，部分機(jī)箱只有前、后橫梁。橫梁的類型及尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6892-2000的規(guī)定。4.3.1.4掛耳掛耳可與插件面板做成一體，也可單獨(dú)做成一個零件，但掛耳上的上架孔以及掛耳與機(jī)箱面板裝配后的外型尺寸必須符合GB/T3047.1-86。4.3.2機(jī)箱把手把手應(yīng)優(yōu)先選用機(jī)械設(shè)計通用件標(biāo)準(zhǔn)庫中的把手。機(jī)箱面板上固定把手的螺釘應(yīng)選用沉頭螺釘，面板也需在背面沉孔，把手裝上后，不得影響上架螺釘?shù)难b配。4.3.3支

15、架類和鈑金、壓鑄箱體支架類和鈑金、壓鑄箱體的尺寸應(yīng)在滿足使用的前提下盡量小型化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，并按照GB50017-2003和GB50429的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計。4.4箱體內(nèi)元器件的排列布局箱體內(nèi)部元器件的排列是主要根據(jù)電原理圖、主要元器件的外形尺寸及相互關(guān)系，并考慮通風(fēng)、減振、屏蔽及走線的方便美觀程度等來確定的。4.5標(biāo)準(zhǔn)件選擇準(zhǔn)則標(biāo)準(zhǔn)件的代號、類型、大小、長度應(yīng)符合機(jī)械設(shè)計手冊2008，并參照以下準(zhǔn)則：1) 相同裝配要求用相同的標(biāo)準(zhǔn)件；2) 外部螺釘型號、顏色一致；3) 一般螺釘螺栓擰緊后至少需露出2排螺紋；4) 螺紋默認(rèn)為細(xì)牙、右旋，如有特殊需在圖紙中說明；5) 安裝緊固件時（如螺釘、螺母等

16、），如有足夠空間條件，就必須配裝平墊和彈墊；6) 用到的標(biāo)準(zhǔn)件，要么有明顯差異，要么完全相同。有明顯差異是為了防止裝錯，完全相同是為了維修過程的互換性。4.6鈑金件設(shè)計準(zhǔn)則1) t（厚度）0.8mm的零件，禁止翻邊攻絲；2) 鈑金件的螺紋孔如需要增加有效螺紋可采取壓鉚螺母、焊接螺母、翻邊攻絲；3) 盡量將超過三道工序的結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分解，分解成結(jié)構(gòu)較為簡單的幾個零件，然后焊接在一起，提高結(jié)構(gòu)件的工藝性；4) 如果尖角剛度不足，可用鈍角代替，如圖2：圖25) 為了避免有裂紋或斷裂的危險，可在切割面和彎曲棱邊交匯處設(shè)計一個R>2倍板厚的圓角，如圖3：圖36) 沖孔時，孔徑不宜過小其最小孔徑

17、與孔的形狀、材料的機(jī)械性能、材料的厚度等有關(guān)。其合理數(shù)值可參考表4:表4材 料高碳鋼、不銹鋼d1.5ta1.35ta1.2t低碳鋼d1.3ta1.2tat鋁、銅合金dta0.9ta0.8t7) 對板進(jìn)行彎折時，半徑不宜太小，外側(cè)會出現(xiàn)裂紋，內(nèi)側(cè)會出現(xiàn)褶皺；8) 如有防水設(shè)計，應(yīng)參照表5，并滿足GB4208-2008的規(guī)定。表5 國家工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)防水等級防水等級簡要說明含義IPX0無防護(hù)-IPX1防止垂直方向滴水垂直方向滴水應(yīng)無有害影響。IPX2防止當(dāng)外殼在1500mm范圍內(nèi)傾斜時來自垂直方向的滴水當(dāng)外殼各垂直面在15°范圍內(nèi)傾斜時來自垂直方向的滴水應(yīng)無有害影響。IPX3防淋水各垂直面在6

18、0°范圍內(nèi)淋水應(yīng)無有害影響。IPX4防淋水向外殼各方向濺水應(yīng)無有害影響。IPX5防淋水向外殼各方向濺水應(yīng)無有害影響。IPX6防強(qiáng)烈噴水向外殼各方向強(qiáng)烈噴水應(yīng)無有害影響。IPX7防短時間浸水影響浸入規(guī)定壓力的水中經(jīng)規(guī)定時間后外殼進(jìn)水量不致達(dá)到有害程度。IPX8防持續(xù)潛水影響按生產(chǎn)廠和用戶雙方同意的條件（應(yīng)比IPX7級嚴(yán)格）持續(xù)潛水后外殼進(jìn)水量不致達(dá)到有害程度。注：X為06中的整數(shù)，分別代表不同防塵等級。4.7焊接設(shè)計準(zhǔn)則結(jié)構(gòu)的設(shè)計便于焊接前、后的處理、焊接的操作和檢測，并遵循焊接標(biāo)準(zhǔn)GB/5117-89JF/U3的規(guī)定。結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足以下要求：1) 足夠大的操作空間以方便焊接，焊接后便

19、于檢查；2) 焊接時易于定位，電極不會和周圍的板粘結(jié)；3) 有密封要求的組焊鈑金件，板厚不能小于0.8， 否則容易焊穿，無法保證密封；4) 避免在幾何突變處設(shè)置焊接結(jié)構(gòu)，這里應(yīng)力集中，如果不能避免，則設(shè)計成過渡結(jié)構(gòu)；如圖4所示：圖45) 盡量將零件焊點設(shè)計在內(nèi)部；6) 圖紙須要求焊縫應(yīng)整齊均勻，不允許有裂縫、咬邊、豁口、燒穿，焊后應(yīng)去渣、打磨，不允許零部件因焊接而產(chǎn)生變形。4.8裝配設(shè)計準(zhǔn)則在裝配設(shè)計過程中，應(yīng)遵循以下機(jī)械設(shè)計準(zhǔn)則：1) 留有裝配工具和手的活動空間；2) 盡量采取對稱設(shè)計，且盡量減少零件的種類；3) 有明顯幾何特征容易識別正反、左右、前后；4) 沒有特殊要求的尖角及棱邊需倒鈍，

20、避免對安裝人員造成不必要的傷害。4.9表面處理表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。其目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾等功能要求。車載電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)件常用表面處理介紹及應(yīng)用舉例如表6所示：表6表面處理方法工作原理及作用應(yīng)用舉例噴塑用靜電粉末噴涂設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，形成粉狀的涂層，再經(jīng)過高溫烘烤；有防腐蝕、裝飾作用。常用有亞光塑、光面塑、橘紋塑三種類型，常用于鈑金件的表面處理。拉絲在金屬表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路，具有刷除表面劃痕和裝飾表面的雙重作用。常用于鋁合金和不銹鋼表面處理。配合陽極化使用。噴砂采用噴砂使工件表面產(chǎn)生

21、特殊的金屬閃光效果；可以去除金屬表面的銹蝕物,氧化皮與其它臟污等達(dá)到裝飾的作用。常用于鋁合金表面處理和用作噴塑的前期處理。電鍍利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程。起到防腐、抗磨等作用。常用于標(biāo)準(zhǔn)緊固件的表面處理。包括鍍鋅、鉻、鎳等。5結(jié)構(gòu)件表面印字公司的標(biāo)志及名稱的絲印字體、顏色、大小請參照成都運(yùn)達(dá)科技股份有限公司_視覺識別（VI）系統(tǒng)手冊1.0。5.1絲印絲印的原理是印版在印刷時，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉(zhuǎn)移到承印物上，形成圖象或文字。絲印應(yīng)用非常廣泛，適合無特殊要求的結(jié)構(gòu)件表面印字。5.2金屬蝕刻金屬蝕刻是采用化學(xué)處理（化學(xué)腐蝕、

22、化學(xué)砂面）或機(jī)械處理（機(jī)械噴砂、壓花等）技術(shù)手段，將光澤的金屬表面加工成凹凸粗糙晶面，經(jīng)光照散射，產(chǎn)生一種特殊的視覺效果。金屬蝕刻多用于銘牌的印字。6銘牌設(shè)計通常每臺設(shè)備或產(chǎn)品均應(yīng)設(shè)計銘牌，銘牌的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按GB/T13306-91的要求進(jìn)行。有時也可將銘牌的內(nèi)容直接絲印在設(shè)備或產(chǎn)品的表面。銘牌內(nèi)容應(yīng)該包含以下幾項：1) 產(chǎn)品型號和名稱；2) 技術(shù)參數(shù)；3) 功耗；4) 重量；5) 產(chǎn)品編號；6) 生產(chǎn)日期；7) 公司標(biāo)志及名稱；7車載產(chǎn)品包裝7.1包裝紙箱包裝紙箱常用材料為瓦楞紙，設(shè)計時應(yīng)并滿足GB 4892-2008中的規(guī)定。紙箱表面印刷排版及內(nèi)容需要包括以下幾點：1) 公司標(biāo)志及名稱；2

23、) 公司地址；3) 公司聯(lián)系方式（郵編、網(wǎng)址、電話、傳真）；4) 產(chǎn)品項目標(biāo)識；5) 目錄粘貼區(qū)；6) 紙箱內(nèi)部尺寸（長×寬×高）；7) 警示圖標(biāo)志（根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行選取，部分可參考圖5，摘至GB191-2000）；圖5 紙箱警示圖標(biāo)志7.2包裝泡沫車載產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中需防水、防撞、防翻轉(zhuǎn)，所以為了緩沖產(chǎn)品在運(yùn)輸中產(chǎn)生的沖力，需要對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，增加防震材料。設(shè)計包裝泡沫應(yīng)根據(jù)GB/T 10801.22002的規(guī)定進(jìn)行。一個紙箱內(nèi)的泡沫除泡沫蓋外，一層或兩層最佳。7.3包裝木箱車載產(chǎn)品常用的木箱類型為封閉木箱，其主要特點為全封閉木箱，適用于有防銹、防霉、防潮要求的產(chǎn)品。設(shè)計

24、包裝木箱應(yīng)根據(jù)GB 4892-2008的規(guī)定進(jìn)行。8公差設(shè)計8.1利于提高精度設(shè)計1) 關(guān)鍵尺寸的加工可對其是粗糙度、形位公差或尺寸公差進(jìn)行限制；2) 使較高配合精度要求的工作面的面積盡可能?。?) 配合面的幾何形狀應(yīng)盡量簡單，圓柱面代替圓錐面，平行、垂直面代替傾斜面；4) 盡量減少與配合面尺寸相關(guān)的尺寸。8.2公差等級選擇在結(jié)構(gòu)設(shè)計中，我們需要對各個尺寸進(jìn)行規(guī)范以達(dá)到我們的需求，除了考慮合理的設(shè)計外，還需要公差進(jìn)行限制；公差包括形位公差和尺寸公差。8.2.1形位公差形位公差包括形狀公差和位置公差。車載產(chǎn)品機(jī)械結(jié)構(gòu)不允許有肉眼可見傾斜或局部歪曲現(xiàn)象存在，如有精密配合等情況需要在圖紙中標(biāo)注，標(biāo)注

25、形位公差按GB1184-80執(zhí)行。8.2.2尺寸公差對任一單一尺寸，如果裝配尺寸公差要求比一般公差精確或配合需要的單向公差時，其相應(yīng)的公差要在相關(guān)的基本尺寸后標(biāo)注。如果未注明，則需要進(jìn)行統(tǒng)一限制說明。8.2.2.1機(jī)械結(jié)構(gòu)件設(shè)計要求公差應(yīng)考慮指定或當(dāng)?shù)貐^(qū)域加工商的加工精度等級能力。車載機(jī)械加工件未注尺寸公差按照GB/T1804-2000執(zhí)行即可。GB/T1804-2000分精密f、中等m、粗糙c、最粗v共4個公差等級，機(jī)械結(jié)構(gòu)件圖紙未注尺寸公差一般選擇中等m級加工即可滿足結(jié)構(gòu)裝配、使用需求，標(biāo)注為GB/T1804-m。見表7、表8、表9（摘至 GB/T1804-2000）： 表7 線性尺寸的極限偏差數(shù)值  單位：mm公差等級基本尺寸分段0.53>36>630>30120>120400>4001000>10003000精密f±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5中等m±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8