液化烴球罐區(qū)安全檢查表(最新)

1、液化烴球罐區(qū)安全檢查表序號(hào)檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實(shí)際情況備注一區(qū)域位置1液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離居住區(qū)、公共福利設(shè)施、村莊不應(yīng)小于150m。GB50160-20084.1.9條2液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離除石油化工企業(yè)和油庫以外的相鄰工廠（圍墻或者用地邊界）不應(yīng)小于120m。GB50160-20084.1.9條3液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離國家鐵路線（中心線）不應(yīng)小于55m。GB50160-20084.1.9條4液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離廠外企業(yè)鐵路線（中心線）不應(yīng)小于45m。GB50160-20084.1.9條5液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離國家或工業(yè)區(qū)鐵路編組站（鐵路中心線或建筑物）不應(yīng)小于55

2、m。GB50160-20084.1.9條6液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離廠外高速公路、一級公路（路邊）不應(yīng)小于35m。GB50160-20084.1.9條7液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離廠外其他公路（路邊）不應(yīng)小于25m。GB50160-20084.1.9條8液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離變配電站（圍墻）不應(yīng)小于80m。GB50160-20084.1.9條9液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離架空電力線（中心線）不應(yīng)小于1.5倍塔桿高度。GB50160-20084.1.9條10液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離、國家架空通信線路（中心線）不應(yīng)小于50m。GB50160-20084.1.9條11液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離通航

3、江、河、海岸邊不應(yīng)小于25m。GB50160-20084.1.9條12液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離地區(qū)原油及成品油埋地輸油管道（管道中心）不應(yīng)小于30m。GB50160-20084.1.9條13液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離地區(qū)液化烴埋地輸油管道（管道中心）不應(yīng)小于60m。GB50160-20084.1.9條14液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離地區(qū)埋地輸氣管道（管道中心）不應(yīng)小于30m。GB50160-20084.1.9條15液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離地區(qū)原油及成品油地面輸油管道（管道中心）不應(yīng)小于45m。GB50160-20084.1.9條16液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離地區(qū)液化烴地面輸油管道（管道中心）

4、不應(yīng)小于90m。GB50160-20084.1.9條17液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離地區(qū)地面輸氣管道（管道中心）不應(yīng)小于45m。GB50160-20084.1.9條18液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離同類企業(yè)及油庫的液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）不應(yīng)小于60m。GB50160-20084.1.10條19液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離同類企業(yè)及油庫的可燃液體罐組（儲(chǔ)罐外壁）不應(yīng)小于60m。GB50160-20084.1.10條20液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離同類企業(yè)及油庫的可能攜帶可燃液體的高架火炬（火炬中心）不應(yīng)小于90m。GB50160-20084.1.10條21液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離同類企業(yè)及油庫的甲乙類工

5、藝裝置或設(shè)施（最外側(cè)設(shè)備外緣或建筑物的最外軸線）不應(yīng)小于70m。丙類工藝裝置或設(shè)施的防火間距，不應(yīng)小于60m。GB50160-20084.1.10條22液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離同類企業(yè)及油庫的全廠性或區(qū)域性重要設(shè)施（最外側(cè)設(shè)備外緣或建筑物的最外軸線）不應(yīng)小于90m。GB50160-20084.1.10條23液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離同類企業(yè)及油庫的明火地點(diǎn)不應(yīng)小于70m。與散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距，可按與明火地點(diǎn)的防火間距減少50%，但散發(fā)火花地點(diǎn)應(yīng)布置在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域之外。GB50160-20084.1.10條二總平面布置1液化烴罐區(qū)宜布置在人員集中場所及明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)

6、向的上風(fēng)側(cè)。GB50160-20084.2.2條5.2.13條2液化烴罐組不應(yīng)毗鄰布置在高于工藝裝置、全廠性重要設(shè)施或人員集中場所的階梯上。GB50160-20084.2.3條3液化烴罐組不宜緊靠排洪溝布置。GB50160-20084.2.4條4液化烴罐組與周圍消防車道之間不宜種植綠籬或茂密的灌木叢。防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化。GB50160-20084.2.11條5容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離甲、乙、丙類工藝裝置分別不應(yīng)小于60、55、50m。GB50160-20084.2.12條6容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離一類、二類全廠重要設(shè)施分別不應(yīng)小于8

7、0、70m。距離區(qū)域性重要設(shè)施可減少25%。GB50160-20084.2.12條7容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離明火地點(diǎn)不應(yīng)小于60m。GB50160-20084.2.12條8容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離容積>5000m3、>10005000m3、>5001000m3、500m3或臥式甲B、乙類地上固定頂可燃液體儲(chǔ)罐分別不應(yīng)小于50、40、35、30m。GB50160-20084.2.12條9容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離容積>20000m3、>500020000m3、>100

8、05000m3、>5001000m3、500m3（或臥式的）地上浮頂、內(nèi)浮頂或丙A類可燃液體儲(chǔ)罐分別不應(yīng)小于45、40、35、30、25m。GB50160-20084.2.12條10容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離容積>100050000m3可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐不應(yīng)小于40m，且不應(yīng)同組布置儲(chǔ)罐。GB50160-20084.2.12條11容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離液化烴及甲B、乙類液體碼頭裝卸區(qū)、汽車裝卸站、鐵路裝卸設(shè)施、槽車洗罐站分別不應(yīng)小于55、45、50m。GB50160-20084.2.12條12容積大于1000m3的全壓力和半

9、冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離液化烴及甲B、乙類液體及可燃與助燃?xì)怏w灌裝站分別不應(yīng)小于45、40m。GB50160-20084.2.12條13容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離甲類物品庫（棚）或堆場不應(yīng)小于60m。GB50160-20084.2.12條14容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離罐區(qū)甲、乙類泵（房）、全冷凍式液化烴儲(chǔ)存的壓縮機(jī)（包括添加劑設(shè)施及其專用變配電室、控制室）不應(yīng)小于35m。GB50160-20084.2.12條15容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離污水處理場（隔油池、污油罐）不應(yīng)小于30m。GB50160-2008

10、4.2.12條16容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離鐵路走形線（中心線）、原料及產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)缆罚访孢叄┎粦?yīng)小于25m。GB50160-20084.2.12條17容積>1001000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離甲、乙、丙類工藝裝置分別不應(yīng)小于50、45、40m。GB50160-20084.2.12條18容積>1001000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離一類、二類全廠重要設(shè)施分別不應(yīng)小于70、60m。距離區(qū)域性重要設(shè)施可減少25%。GB50160-20084.2.12條19容積>1001000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離明火

11、地點(diǎn)不應(yīng)小于50m。GB50160-20084.2.12條20容積>1001000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離容積>5000m3、>10005000m3、>5001000m3、500m3或臥式甲B、乙類地上固定頂可燃液體儲(chǔ)罐分別不應(yīng)小于45、35、30、25m。GB50160-20084.2.12條21容積>1001000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離容積>20000m3、>500020000m3、>10005000m3、>5001000m3、500m3（或臥式的）地上浮頂、內(nèi)浮頂或丙A類可燃液體儲(chǔ)罐分別不應(yīng)小于40、

12、35、25、20、15m。GB50160-20084.2.12條22容積>1001000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離容積>100050000m3可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐不應(yīng)小于30m，且不應(yīng)同組布置儲(chǔ)罐。GB50160-20084.2.12條23容積>1001000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離液化烴及甲B、乙類液體碼頭裝卸區(qū)、汽車裝卸站、鐵路裝卸設(shè)施、槽車洗罐站分別不應(yīng)小于45、35、40m。GB50160-20084.2.12條24容積>1001000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離液化烴及甲B、乙類液體及可燃與助燃?xì)怏w灌裝站分別不應(yīng)小于40、35

13、m。GB50160-20084.2.12條25容積>1001000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離甲類物品庫（棚）或堆場不應(yīng)小于50m。GB50160-20084.2.12條26容積>1001000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離罐區(qū)甲、乙類泵（房）、全冷凍式液化烴儲(chǔ)存的壓縮機(jī)（包括添加劑設(shè)施及其專用變配電室、控制室）不應(yīng)小于30m。GB50160-20084.2.12條27容積>1001000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離污水處理場（隔油池、污油罐）不應(yīng)小于25m。GB50160-20084.2.12條28容積>1001000m3的全壓力和半

14、冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離鐵路走形線（中心線）、原料及產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)缆罚访孢叄┎粦?yīng)小于20m。GB50160-20084.2.12條29容積100m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離甲、乙、丙類工藝裝置分別不應(yīng)小于40、35、30m。GB50160-20084.2.12條30容積100m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離一類、二類全廠重要設(shè)施分別不應(yīng)小于55、45m。距離區(qū)域性重要設(shè)施可減少25%。GB50160-20084.2.12條31容積100m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離明火地點(diǎn)不應(yīng)小于40m。GB50160-20084.2.12條32容積100m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存

15、液化烴儲(chǔ)罐距離容積>5000m3、>10005000m3、>5001000m3、500m3或臥式甲B、乙類地上固定頂可燃液體儲(chǔ)罐分別不應(yīng)小于40、30、25、20m。GB50160-20084.2.12條33容積100m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離容積>20000m3、>500020000m3、>10005000 m3、>5001000m3、500m3（或臥式的）地上浮頂、內(nèi)浮頂或丙A類可燃液體儲(chǔ)罐分別不應(yīng)小于35、30、20、15、10m。GB50160-20084.2.12條34容積100m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離容積>

16、;100050000m3可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐不應(yīng)小于25m，且不應(yīng)同組布置儲(chǔ)罐。GB50160-20084.2.12條35容積100m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離液化烴及甲B、乙類液體碼頭裝卸區(qū)、汽車裝卸站、鐵路裝卸設(shè)施、槽車洗罐站分別不應(yīng)小于40、30、35m。GB50160-20084.2.12條36容積100m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離液化烴及甲B、乙類液體及可燃與助燃?xì)怏w灌裝站分別不應(yīng)小于35、30m。GB50160-20084.2.12條37容積100m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離甲類物品庫（棚）或堆場不應(yīng)小于40m。GB50160-20084.2.12條38

17、容積100m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離罐區(qū)甲、乙類泵（房）、全冷凍式液化烴儲(chǔ)存的壓縮機(jī)（包括添加劑設(shè)施及其專用變配電室、控制室）不應(yīng)小于25m。GB50160-20084.2.12條39容積100m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離污水處理場（隔油池、污油罐）不應(yīng)小于25m。GB50160-20084.2.12條40容積100m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離鐵路走形線（中心線）、原料及產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)缆罚访孢叄┎粦?yīng)小于15m。GB50160-20084.2.12條41全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離容積>10000m3、1000m3全冷凍式儲(chǔ)罐分別不應(yīng)小于40、30

18、m，且不應(yīng)同組布置儲(chǔ)罐。GB50160-20084.2.12條42有事故排放至火炬的措施的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴球罐間距不應(yīng)小于0.5D。GB50160-20084.2.12條43無事故排放至火炬的措施的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴球罐間距不應(yīng)小于1.0D。GB50160-20084.2.12條44全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴臥（立）罐間距不應(yīng)小于1.0D。GB50160-20084.2.12條45全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐與全冷凍式儲(chǔ)罐、氣柜不應(yīng)同組布置。GB50160-20084.2.12條46液化烴儲(chǔ)罐與可能攜帶可燃液體的高架火炬不應(yīng)小于90m。GB50160-20084.2.12條

19、47全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離圍墻不應(yīng)小于30m。GB50160-20084.2.12條48罐組的專用泵區(qū)應(yīng)布置在防火堤外，與儲(chǔ)罐的防火間距應(yīng)符合下列規(guī)定：1.距甲A類儲(chǔ)罐不應(yīng)小于15m；2.距甲B、乙類固定頂儲(chǔ)罐不應(yīng)小于12m，距小于或等于500m3的甲B、乙類固定頂儲(chǔ)罐不應(yīng)小于10m；3.距浮頂及內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐、丙A類固定頂儲(chǔ)罐不應(yīng)小于10m，距小于或等于500m3的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐、丙A類固定頂儲(chǔ)罐不應(yīng)小于8m。GB50160-20085.3.5條49液化烴儲(chǔ)罐、可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐和助燃?xì)怏w儲(chǔ)罐應(yīng)分別成組布置。GB50160-20086.3.1條50液化烴儲(chǔ)罐成組布置時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.液化烴

20、罐組內(nèi)的儲(chǔ)罐不應(yīng)超過兩排；2.每組全壓力式或半冷凍式儲(chǔ)罐的個(gè)數(shù)不應(yīng)多于12個(gè)；5.儲(chǔ)罐材質(zhì)不能適應(yīng)該罐組介質(zhì)最低溫度時(shí)不應(yīng)布置在同一罐組內(nèi)。GB50160-20086.3.2條51防火堤及隔堤的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1.液化烴全壓力式或半冷凍式儲(chǔ)罐組宜設(shè)不高于0.6m的防火堤，防火堤內(nèi)堤腳線距儲(chǔ)罐不應(yīng)小于3m，堤內(nèi)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面，并應(yīng)坡向外側(cè)，防火堤內(nèi)的隔堤不宜高于0.3m；2.全壓力式儲(chǔ)罐組的總?cè)莘e大于8000m3時(shí)，罐組內(nèi)應(yīng)設(shè)隔堤，隔堤內(nèi)各儲(chǔ)罐容積之和不宜大于8000m3。單罐容積等于或大于5000m3時(shí)應(yīng)每一個(gè)一隔；4.沸點(diǎn)低于45甲B類液體壓力儲(chǔ)罐組的總?cè)莘e不宜大于60000m3；

21、隔堤內(nèi)各儲(chǔ)罐容積之和不宜大于8000m3，單罐容積大于等于5000m3時(shí)應(yīng)每罐一隔。5.沸點(diǎn)低于45的甲B類液體的壓力儲(chǔ)罐，防火堤內(nèi)有效容積不應(yīng)小于一個(gè)最大儲(chǔ)罐的容積。當(dāng)其與液化烴壓力儲(chǔ)罐同組布置時(shí)，防火堤及隔堤的高度尚應(yīng)滿足液化烴壓力儲(chǔ)罐組的要求，且二者之間應(yīng)設(shè)隔堤；當(dāng)其獨(dú)立成組時(shí)，防火堤距儲(chǔ)罐不應(yīng)小于3m，防火堤及隔堤的高度設(shè)置尚應(yīng)符合第6.2.17條的要求。GB50160-20086.3.5條液化烴儲(chǔ)罐區(qū)工藝安全檢查表序號(hào)檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實(shí)際情況備注1液化石油氣球罐上的閥門主體材質(zhì)宜為碳素鋼，并具有與罐體材質(zhì)一樣的耐低溫及抗H2S腐蝕的性能。切斷閥宜選用截止閥，當(dāng)選用閘閥和球閥時(shí)，其

22、閥門應(yīng)帶有閥腔卸壓機(jī)構(gòu)。閥門的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于2.5MPa。SH3136-20036條2液化烴球形儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置全啟式安全閥。安全閥的規(guī)格應(yīng)按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定確定:安全閥的開啟壓力(定壓)不得大于球形儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力。SH3136-20036.2.1條3儲(chǔ)罐的氣體放空管管徑不應(yīng)小于安全閥的入口直徑，并應(yīng)安裝在罐體頂部。SH/T3007-20076.3.3條4安全閥應(yīng)設(shè)置于氣體放空接合管上，并應(yīng)高于罐頂。SH/T3007-20076.5.2條5液化烴球形儲(chǔ)罐所設(shè)置的安全閥，應(yīng)滿足壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定檢測的要求。安全閥應(yīng)安裝在液化烴球形儲(chǔ)罐的氣相空間。SH3136-20036

23、.2.2條6安全閥出口泄放管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)或其他安全泄放設(shè)施，放火炬前應(yīng)設(shè)分液罐分離。GB50160-20085.5.7條7單罐容量等于或大于100m3的液化石油氣儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置2個(gè)或2個(gè)以上安全閥，每個(gè)安全閥擔(dān)負(fù)經(jīng)計(jì)算確定的全部放空量。GB50183-20046.8.4條8壓力容器正常運(yùn)行期間截止閥必須保證全開（加鉛封或鎖定），截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。TSG R0004-20098.3.5條9壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)當(dāng)盡量短而直；TSG R0004-20098.3.5條10壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或者兩個(gè)以上的

24、安全閥時(shí)，則該連接口入口的截面積，應(yīng)當(dāng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和。TSG R0004-20098.3.5條11安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次。TSG R7001-2004第十七條12安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門；為實(shí)現(xiàn)安全閥的在線校驗(yàn)，可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置；對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)，易爆介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或者貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)過使用單位主管壓力容器安全技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并且制定可靠的防范措施，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門，壓力容器正常運(yùn)行期間截止閥門必須保證全開（加鉛封或者鎖定），截止閥門

25、的結(jié)構(gòu)和通徑不得妨礙安全閥的安全泄放；TSG R0004-20098.3.5條13新安全閥應(yīng)當(dāng)校驗(yàn)合格后才能安裝使用。TSGR0004-20098.3.5條14兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴管道應(yīng)采取泄壓安全措施。GB50160-20085.5.6條15液化烴儲(chǔ)罐的安全閥出口管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)。確有困難時(shí)，可就地放空，但其排氣管口應(yīng)高出8m范圍內(nèi)儲(chǔ)罐罐頂平臺(tái)3m以上，且不得朝向鄰近設(shè)備或有人通過的地方。GB50160-20086.3.13條16當(dāng)儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力相同，存儲(chǔ)物料性質(zhì)相近或相同，其氣相混合后不影響物料質(zhì)量時(shí)，儲(chǔ)罐之間宜設(shè)氣相平衡管。平衡管直徑不宜大于儲(chǔ)罐氣體放空管

26、直徑，亦不宜小于DN40。SH/T3007-20076.3.4條17液化烴泵不得使用皮帶傳動(dòng)。GB50160-20085.7.7條18全壓力式液化烴儲(chǔ)罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)。GB50160-20086.3.14條19液化石油氣蒸發(fā)器的氣相部分應(yīng)設(shè)壓力表和安全閥。GB50160-20086.3.15條20液化石油氣球形儲(chǔ)罐液相進(jìn)出口應(yīng)設(shè)緊急切斷閥，其位置宜靠近球形儲(chǔ)罐。SH3136-20036.1條21安全閥出口管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)，當(dāng)受條件限制時(shí)，可就地排入大氣，但其排放管口應(yīng)高出相鄰最高平臺(tái)或建筑物頂3m以上;當(dāng)排放量較大時(shí)，應(yīng)引至安全地點(diǎn)排放。對排放管應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)闹?，并設(shè)置防雨帽和

27、排液口。SH3136-20036.2.3條22對易爆介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并且進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣；TSGR0004-20098. 2條23液化石油氣球形儲(chǔ)罐的切水管上應(yīng)設(shè)兩道切斷閥。SH3136-20036.3條24液化石油氣球形儲(chǔ)罐的進(jìn)料管、液相回流管和氣相回流管上可設(shè)止回閥。SH3136-20036.5條25接在液化烴球形儲(chǔ)罐上的管道應(yīng)考慮支撐的措施，考慮到大型球形儲(chǔ)罐可能存在地基的不均勻沉降，所以與其相接的管道應(yīng)有一定的撓性。SH3136-20037.3條26全壓力式儲(chǔ)罐應(yīng)采取防

28、止液化烴泄漏的注水措施。GB50160-20086.3.15條27丙烯、丙烷、混合C4、抽余C4及液化石油氣的球形儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)注水設(shè)施。注水管道宜采用半固定連接方式。SH3136-20037.4條28液化烴管道應(yīng)架空或沿地敷設(shè)。必須采用管溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體在管溝內(nèi)積聚的措施，管溝內(nèi)的污水應(yīng)經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道。GB50160-20087.2.4條29液化烴設(shè)備抽出管道應(yīng)在靠近設(shè)備根部設(shè)置切斷閥。容積超過50m3的液化烴設(shè)備與其抽出泵的間距小于15m時(shí)，該切斷閥應(yīng)為帶手動(dòng)功能的遙控閥，遙控閥就地操作按鈕距抽出泵的間距不應(yīng)小于15m。GB50160-20087.2.15

29、條30儲(chǔ)存不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴等物質(zhì)時(shí)，應(yīng)采取防止生成過氧化物、自聚物的措施。丁二烯球形儲(chǔ)罐應(yīng)采取以下措施:a)設(shè)置氮封系統(tǒng):b)儲(chǔ)存周期在兩周以下時(shí)，應(yīng)設(shè)置水噴淋冷卻系統(tǒng)；儲(chǔ)存周期在兩周以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置冷凍循環(huán)系統(tǒng)和阻聚劑添加系統(tǒng)；c)丁二烯球形儲(chǔ)罐安全閥出口管道應(yīng)設(shè)氮?dú)獯祾?。SH3136-20038.5條31液化烴金屬管道除需要采用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接連接。公稱直徑等于或小于25mm的液化烴金屬管道和閥門采用錐管螺紋連接時(shí)應(yīng)在螺紋處采用密封焊。GB50160-20087.2.1條32放水管管徑宜為DN50，并應(yīng)安裝在罐體最低位。SH/T3007-20076，3.2條33公用工程管道與液化

30、烴管道或設(shè)備連接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.連續(xù)使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)止回閥，并在其根部設(shè)切斷閥；2.間歇使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)止回閥和一道切斷閥或設(shè)兩道切斷閥，并在兩切斷閥間設(shè)檢查閥；3.僅在設(shè)備停用時(shí)使用的公用工程管道應(yīng)設(shè)盲板或斷開。GB50160-20087.2.7條液化烴儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)備安全檢查表序號(hào)檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實(shí)際情況備注1全壓力及半冷凍式存儲(chǔ)的液化烴儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)安全閥。GB50160-20085.5.1條2液化烴球罐支腿從地面到支腿與球體交叉處以下0.2m的部位應(yīng)設(shè)耐火保護(hù)。耐火極限不應(yīng)低于1.5h。GB50160-20085.6.2條SH3136-20034.3.4條3液化烴儲(chǔ)罐開口

31、接管的閥門及管件的管道等級不應(yīng)低于2.0MPa，其墊片應(yīng)采用纏繞式墊片。閥門壓蓋的密封填料應(yīng)采用難燃燒材料。GB50160-20086.3.15條4液化烴球形儲(chǔ)罐項(xiàng)上應(yīng)設(shè)置排氣閥。SH3136-20036.4條5液化烴球形儲(chǔ)罐，其法蘭應(yīng)采用帶頸對焊鋼制突面或凹凸面管法蘭；墊片應(yīng)采用帶內(nèi)外加強(qiáng)環(huán)型（對應(yīng)于突面法蘭）或內(nèi)加強(qiáng)環(huán)型（對應(yīng)于凹凸面法蘭）纏繞式墊片；緊固件采用等長或通絲型螺柱、厚六角螺母。SH3136-20034.4.4條6球形儲(chǔ)罐的支腿應(yīng)設(shè)通氣孔。GB12337-19905.4.4條7液化石油氣儲(chǔ)罐的進(jìn)料管管口宜從儲(chǔ)罐底部接入，當(dāng)從頂部接入時(shí)，應(yīng)將管口接至罐底200mm處。GB1215

32、8-20066.3.3條SH3136-20037.2條8對于儲(chǔ)存正丁烷、異丁烷的球形儲(chǔ)罐，當(dāng)其儲(chǔ)存溫度下的飽和蒸氣壓小于0.1MPa時(shí)，球形儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能耐全真空條件。SH3136-20034.1.2條9當(dāng)球形儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的液化烴含有H2S時(shí)，受壓元件材料應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕。SH3136-20034.2.5條10C3、C4組分的液化烴球形儲(chǔ)罐應(yīng)考慮設(shè)置降溫措施；當(dāng)采用冷卻噴淋水時(shí)，應(yīng)與消防冷卻水系統(tǒng)相結(jié)合設(shè)置。SH3136-20034.3.2條11液化烴球形儲(chǔ)罐人孔應(yīng)分別布置于上、下兩極，氣體放空接管應(yīng)設(shè)置在罐頂。SH3136-20034.4.2條12壓力容器應(yīng)當(dāng)在投入使用后3年內(nèi)進(jìn)行首次檢驗(yàn)。壓

33、力容器的安全狀況等級為1、2級的，一般每六年檢驗(yàn)一次；等級為3級的，一般每36年檢驗(yàn)一次。等級為4級的，監(jiān)控使用，監(jiān)控使用年限不能超過3年。等級為5級的，應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用。TSG R0004-20097.3條13壓力容器應(yīng)注冊登記壓力容器使用登記管理規(guī)則TSG R0004-200914液化烴儲(chǔ)罐平臺(tái)應(yīng)設(shè)置不少于兩個(gè)通往地面的梯子，作為安全疏散通道，但長度不大于8m的平臺(tái)可只設(shè)一個(gè)梯子；相鄰平臺(tái)宜用走橋連通，與相鄰平臺(tái)連通的走橋可作為一個(gè)安全疏散通道。GB50160-20085.2.26條15呈現(xiàn)嚴(yán)重凹坑、鼓脹、擦傷或嚴(yán)重腐蝕的容器，應(yīng)退出使用。SY6356-19985.2.

34、1.5條16液化烴儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存系數(shù)不應(yīng)大于0.9。GB50160-20086.3.9條17對于已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限的壓力容器，或者未規(guī)定設(shè)計(jì)使用年限，但是使用超過20年的壓力容器，如果要繼續(xù)使用，使用單位應(yīng)當(dāng)委托有資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行檢驗(yàn)（必要時(shí)進(jìn)行合于使用評價(jià)），經(jīng)過使用單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)使用。TSG R0004-20096.10條18安全閥應(yīng)當(dāng)鉛直安裝在壓力容器液面以上的氣相空間部分，或者裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。TSG R0004-20098.3.5條19結(jié)構(gòu)檢查（查看相關(guān)監(jiān)測報(bào)告及現(xiàn)場）容器本體裂紋、過熱、變形、泄漏壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)程TSGR700

35、1-2004第25條（二）焊縫的裂紋、過熱、變形、泄漏內(nèi)外表面的腐蝕和機(jī)械損傷緊固螺栓支承、支座損壞大型容器的基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂排放（疏水、排污）裝置主要受壓元件材質(zhì)安全附件接口密封面遮陽罩、操作臺(tái)緊固保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷外表面防腐油漆本體、對接焊縫、接管角焊縫液化烴儲(chǔ)罐區(qū)自控安全檢查表序號(hào)檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實(shí)際情況備注1因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸的設(shè)備應(yīng)設(shè)報(bào)警信號(hào)和泄壓排放設(shè)施，以及自動(dòng)或手動(dòng)遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)施。GB50160-20085.5.13條2液化烴的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、安全閥，以及高液位報(bào)警和高高液位自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料措施。對，并于

36、全冷凍式液化烴儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)真空泄放設(shè)施和高、低溫度檢測應(yīng)與自動(dòng)控制系統(tǒng)相聯(lián)。 GB50160-20086.3.11條SH3007-200375.3.2條3液化烴球形儲(chǔ)罐本體應(yīng)設(shè)置就地和遠(yuǎn)傳溫度計(jì)，井應(yīng)保證在最低液位時(shí)能測量液相的溫度而且便于觀測和維護(hù)。SH3136-20035.1條4液化烴球形儲(chǔ)罐本體上部應(yīng)設(shè)置就地和遠(yuǎn)傳壓力表，并單獨(dú)設(shè)壓力高限報(bào)警。壓力表與球形儲(chǔ)罐之間不得連接其它用途的任何配件或接管。液化烴球形儲(chǔ)罐上的壓力表的安裝位置，應(yīng)保證在最高液位時(shí)能測量氣相的壓力，并便于觀測和維護(hù)。SH3136-20035.2條5壓力表盤刻度極限值應(yīng)當(dāng)為最大允許工作壓力的1.53.0倍，表盤直徑不得小于

37、100mm。TSGR0004-20098.4.1條6壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)當(dāng)符合國家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗(yàn)日期。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)加鉛封。TSGR0004-20098.4.2條7壓力表的安裝要求：（l）裝設(shè)位置應(yīng)當(dāng)便于操作人員觀察和清洗，并且應(yīng)當(dāng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或者震動(dòng)等不利影響；（2）壓力表與壓力容器之間，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)三通旋塞或者針形閥（三通旋塞或者針形閥上應(yīng)當(dāng)有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置），并且不得連接其他用途的任何配件或者接管。TSGR0004-20098.4.3條8液化烴球形儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)就地和遠(yuǎn)傳的液位計(jì)。所采用的液位計(jì)應(yīng)安全、

38、可靠，并盡可能減少在液化烴球形儲(chǔ)罐上的開孔數(shù)量。壓力儲(chǔ)罐、冷凍儲(chǔ)罐上禁止使用玻璃液位計(jì)。SH3136-20035.3.1條Q/SH 07002008SDEP-SPT-IN2005-20083.2.2.1.29液體儲(chǔ)罐必須配置液位檢測儀表，同一儲(chǔ)罐至少配備兩種不同類別的液位檢測儀表。GB17681-19995.5條10儲(chǔ)存0以下介質(zhì)的壓力容器，選用防霜液位計(jì)。TSGR0004-20098.5.1條11寒冷地區(qū)室外使用的液位計(jì)，選用夾套型或者保溫型結(jié)構(gòu)的液位計(jì)。TSGR0004-20098.5.1條12用于易爆液化氣體壓力容器上的液位計(jì)應(yīng)有防止泄漏的保護(hù)裝置。TSGR0004-20098.5.1條

39、13液化烴球形儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)高液位報(bào)警器和高高液位連鎖。必要時(shí)應(yīng)加設(shè)低液位報(bào)警器。SH3136-20035.3.2條14對于間歇操作及槽車裝卸的液化石油氣球形儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)置高高液位自動(dòng)聯(lián)鎖緊急切斷進(jìn)料裝置。對于單組分液化烴或煉化生產(chǎn)裝置連續(xù)操作的球形儲(chǔ)罐，其聯(lián)鎖要求應(yīng)根據(jù)其上下游工藝生產(chǎn)流程的要求確定。SH3136-20035.3.3條15液化烴儲(chǔ)罐的防火堤內(nèi)，應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w檢（探）測器，如果物料中含有有毒氣體如硫化氫等物質(zhì)時(shí)應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢測報(bào)警儀，并符合下列規(guī)定：1當(dāng)檢（探）測點(diǎn)位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時(shí)，可燃?xì)怏w檢（探）測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于15m；有毒氣體檢（探）測點(diǎn)與釋放源的距

40、離不宜大于2m；2當(dāng)檢（探）測點(diǎn)位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時(shí)，可燃?xì)怏w檢（探）測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于5m，有毒氣體檢（探）測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于1m。GB50493-20094.3.1條16液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。GB50160-2008第8.12.117每個(gè)冷藏液化石油氣容器應(yīng)當(dāng)至少裝備兩個(gè)液位測量裝置。這些裝置在容器使用時(shí)也應(yīng)可以更換。SY6536-199812.1.8.1條18在冷藏液化石油氣容器上應(yīng)設(shè)置高液位報(bào)警器。報(bào)警器的設(shè)定應(yīng)使操作者有足夠的時(shí)間在沒有超過最大允許液位高度時(shí)停止灌裝。報(bào)警器的位置應(yīng)使灌裝人員能聽到報(bào)警音響，以便控制灌裝。高液位流量切斷裝置

41、不能替代報(bào)警器。SY6536-199812.1.8.2條19冷藏液化石油氣容器應(yīng)當(dāng)裝備高液位流量切斷裝置，該裝置應(yīng)與所有儀表無關(guān)。例外：對于265m3（70000gal）或更小的冷藏液化石油氣容器，如果灌裝操作期間有人照看，允許安裝測試旋塞代替高液位報(bào)警器，并允許手動(dòng)切斷液流。SY6536-199812.1.8.3條20每個(gè)冷藏液化石油氣容器應(yīng)裝備溫度指示裝置，以便在容器投入使用時(shí)控制冷卻速率。SY6536-199812.1.8.4條21可燃?xì)怏w現(xiàn)場應(yīng)有聲光報(bào)警設(shè)施。GB50160-20085.1.3條文解釋GB50493-2009第3.0.4液化烴儲(chǔ)罐區(qū)電氣安全檢查表序號(hào)檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果

42、實(shí)際情況備注一防雷防靜電1液化烴鋼罐必須設(shè)防雷接地，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1.固定頂罐，當(dāng)頂板厚度小于4mm時(shí)，應(yīng)裝設(shè)避雷針、線，其保護(hù)范圍應(yīng)包括整個(gè)儲(chǔ)罐；2.壓力儲(chǔ)罐不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)作接地。GB50160-20089.2.3條2溫度、液位等測量裝置應(yīng)采用鎧裝電纜或鋼管配線，電纜外皮或配線鋼管與罐體應(yīng)作電氣連接。GB50160-20089.2.4條3液化烴儲(chǔ)罐及管道應(yīng)采取靜電接地措施。管道應(yīng)在進(jìn)出設(shè)施、防火堤處設(shè)靜電接地。GB50160-20089.3.1、3條4儲(chǔ)罐防雷接地引下線不應(yīng)少于2根，并應(yīng)沿罐周均勻或?qū)ΨQ布置，其間距不宜大于30m。GB15599-20094.1.2條SH3136-2

43、0068.1.1條5球罐的接地板應(yīng)直接焊接在支柱上，接地線應(yīng)采用螺栓連接。SH3136-20068.3條6儲(chǔ)罐的上罐扶梯入口處應(yīng)設(shè)消除人體靜電裝置。GB13348-20093.7.3條7罐內(nèi)不得有任何未接地的浮動(dòng)物。儲(chǔ)罐內(nèi)各金屬構(gòu)件（攪拌器、升降器、儀表管道、金屬浮體等），必須與罐體等電位連接并接地。GB13348-20094.1.5條GB12158-20066.3.5條SH3081-2003二防火防爆1爆炸性氣體環(huán)境電氣線路應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè)。GB 50058-922.5.8條2敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜或鋼管，所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞，應(yīng)采用非燃性材料

44、嚴(yán)密堵塞。GB 50058-922.5.8條3在爆炸性氣體環(huán)境區(qū)、區(qū)內(nèi)鋼管配線的電氣線路必須作好隔離密封。GB 50058-922.5.12條4液化烴泵宜露天或半露天布置。GB50160-20085.3.2條5泵房的地面不宜設(shè)地坑或地溝，泵房內(nèi)應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚的措施。GB50160-20085.3.3條6液化烴泵不超過兩臺(tái)時(shí)，可與操作溫度低于自燃點(diǎn)的可燃液體泵同房間布置。否則應(yīng)分別布置在不同房間內(nèi)，各房間之間的隔墻應(yīng)為防火墻。GB50160-20085.3.3條7壓縮機(jī)或泵等的專用控制室或不大于10kV的專用變配電所，可與該壓縮機(jī)房或泵房等共用一座建筑物，但專用控制室或變配電所的門窗應(yīng)位于

45、爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍之外，且專用控制室或變配電所與壓縮機(jī)房或泵房等的中間隔墻應(yīng)為無門窗洞口的防火墻。GB50160-20085.3.7條8防火堤、隔堤均應(yīng)采用不燃燒材料。防火堤的耐火極限不得小于3h。GB50160-20086.1.1條9液化烴儲(chǔ)罐的保溫層應(yīng)采用不燃燒材料。當(dāng)保冷層采用阻燃型泡沫塑料制品時(shí)，其氧指數(shù)不應(yīng)小于30。GB50160-20086.1.2條10出罐區(qū)防火堤污水管道（溝）應(yīng)設(shè)水封井及切斷閥。GB50160-20087.3.3、6條11距液化烴儲(chǔ)罐等設(shè)備30m以內(nèi)的電纜溝、電纜隧道應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w竄入和積聚的措施。GB50160-20089.1.5條12爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備的

46、選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：一、根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求，應(yīng)選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。二、選用的防爆電氣設(shè)備的級別和組別，不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級別和組別。當(dāng)存在有兩種以上易燃性物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物時(shí)，應(yīng)按危險(xiǎn)程度較高的級別和組別選用防爆電氣設(shè)備。三、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備，應(yīng)符合周圍環(huán)境內(nèi)化學(xué)的、機(jī)械的、熱的、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件對電氣設(shè)備的要求。電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足電氣設(shè)備在規(guī)定的運(yùn)行條件下不降低防爆性能的要求。GB50098-922.5.2條13防爆電氣設(shè)備的多余電纜引入口應(yīng)采用適于相關(guān)防爆型式的封堵元件進(jìn)行封堵，AQ3009-20076

47、.1.2條液化烴儲(chǔ)罐區(qū)消防安全檢查表序號(hào)檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實(shí)際情況備注1液化烴罐組應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道。消防車道的路面寬度不應(yīng)小于6m，路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于12m，路面上凈空高度不應(yīng)低于5m。GB50160-20084.3.4條2液化烴罐區(qū)內(nèi)任何儲(chǔ)罐的中心距至少兩條消防車道的距離均不應(yīng)大于120m；當(dāng)不能滿足此要求時(shí)，任何儲(chǔ)罐中心與最近的消防車道之間的距離不應(yīng)大于80m，且最近消防車道的路面寬度不應(yīng)小于9m。GB50160-20084.3.5條3當(dāng)?shù)缆仿访娓叱龈浇孛?.5m以上、且在距道路邊緣15m范圍內(nèi)，有液化烴的儲(chǔ)罐時(shí)，應(yīng)在該段道路的邊緣設(shè)護(hù)墩、矮墻等防護(hù)設(shè)施。GB50160-2008

48、4.3.7條4大型石油化工企業(yè)的工藝裝置區(qū)、罐區(qū)等，應(yīng)設(shè)獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，其壓力宜為0.71.2MPa。GB50160-20088.5.1條5消防水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)分別設(shè)置備用泵；備用泵的能力不得小于最大一臺(tái)泵的能力。GB50160-20088.3.6條6消防水泵應(yīng)在接到報(bào)警后2min以內(nèi)投入運(yùn)行。穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)的消防水泵應(yīng)能依靠管網(wǎng)壓降信號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)。GB50160-20088.3.7條7液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)置消防冷卻水系統(tǒng)，并應(yīng)配置移動(dòng)式干粉等滅火設(shè)施。GB50160-20088.10.1條8全壓力式及半冷凍式液化烴儲(chǔ)罐采用的消防設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：1.當(dāng)單罐容積等于或大于1000m3時(shí)，

49、應(yīng)采用固定式水噴霧（水噴淋）系統(tǒng)及移動(dòng)消防冷卻水系統(tǒng)；2.當(dāng)單罐容積大于100m3，且小于1000m3時(shí)，應(yīng)采用固定式水噴霧（水噴淋）系統(tǒng)或固定式水炮及移動(dòng)式消防冷卻系統(tǒng)。當(dāng)采用固定式水炮作為固定消防冷卻設(shè)施時(shí)，其冷卻用水量不宜小于水量計(jì)算值的1.3倍，消防水炮保護(hù)范圍應(yīng)覆蓋每個(gè)液化烴罐；3.當(dāng)單罐容積小于或等于100m3時(shí)，可采用移動(dòng)式消防冷卻水系統(tǒng)，其罐區(qū)消防冷卻用水量不得低于100L/s。GB50160-20088.10.2條9液化烴罐區(qū)的消防冷卻總用水量應(yīng)按儲(chǔ)罐固定式消防冷卻用水量與移動(dòng)消防冷卻用水量之和計(jì)算。GB50160-20088.10.3條10全壓力式及半冷凍式液化烴儲(chǔ)罐固定式

50、消防冷卻水系統(tǒng)的用水量計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：1.著火罐冷卻水供給強(qiáng)度不應(yīng)小于9L/min·m2；2.距著火罐罐壁1.5倍著火罐直徑范圍內(nèi)的鄰近罐冷卻水供給強(qiáng)度不應(yīng)小于9L/min·m2；3.著火罐冷卻面積應(yīng)按其罐體表面積計(jì)算；鄰近罐冷卻面積應(yīng)按其半個(gè)罐體表面積計(jì)算；4.距著火罐罐壁1.5倍著火罐直徑范圍的鄰罐超過3個(gè)時(shí)，冷卻水量可按3個(gè)罐的用水量計(jì)算。GB50160-20088.10.4條11移動(dòng)消防冷卻用水量應(yīng)按罐組內(nèi)最大一個(gè)儲(chǔ)罐用水量確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1.儲(chǔ)罐容積小于400m3時(shí)，不應(yīng)小于30L/s，大于或等于400m3小于1000m3時(shí)，不應(yīng)小于45L/s；大于或

51、等于1000m3時(shí)，不應(yīng)小于80L/s；2.當(dāng)罐組只有一個(gè)儲(chǔ)罐時(shí)，計(jì)算用水量可減半。GB50160-20088.10.5條12液化烴罐區(qū)的消防用水延續(xù)時(shí)間應(yīng)按6h計(jì)算。GB50160-20088.10.7條13全壓力式、半冷凍式液化烴儲(chǔ)罐固定式消防冷卻水系統(tǒng)可采用水噴霧或水噴淋系統(tǒng)等型式；但當(dāng)儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的物料燃燒，在罐壁可能生成碳沉積時(shí)，應(yīng)設(shè)水噴霧系統(tǒng)。GB50160-20088.10.8條14當(dāng)儲(chǔ)罐采用固定式消防冷卻水系統(tǒng)時(shí)，對儲(chǔ)罐的閥門、液位計(jì)、安全閥等宜設(shè)水噴霧或水噴淋噴頭保護(hù)。GB50160-20088.10.9條15全壓力式、半冷凍式液化烴儲(chǔ)罐固定式消防冷卻水管道的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1.儲(chǔ)罐容積大于400m3時(shí)，供水豎管應(yīng)采用兩條，并對稱布置。采用固定水噴霧系統(tǒng)時(shí)，罐體管道設(shè)置宜分為上半球和下半球兩個(gè)獨(dú)立供水系統(tǒng)。2.消防冷卻水系統(tǒng)可采用手動(dòng)或遙控控制閥，當(dāng)儲(chǔ)罐容積